開(kāi)封市第一屆職業(yè)技能大賽焊接項(xiàng)目樣題（世賽項(xiàng)目）

開(kāi)封市第一屆職業(yè)技能大賽

焊接（世賽）項(xiàng)目

樣題

開(kāi)封市第一屆職業(yè)技能大賽執(zhí)委會(huì)技術(shù)指導(dǎo)組

2023年2月

項(xiàng)目說(shuō)明

項(xiàng)目名稱：焊接（世賽）項(xiàng)目

一、項(xiàng)目完成時(shí)間：

焊接（世賽）項(xiàng)目共計(jì)1080分鐘（18小時(shí)），本項(xiàng)目共有4個(gè)模塊，其中模塊A為碳

鋼組合件,240分鐘（4小時(shí)）;模塊B壓力容器,480分鐘（8小時(shí)）;模塊C不銹鋼結(jié)構(gòu)件,180

分鐘（3小時(shí)）;模塊D鋁合金結(jié)構(gòu)件（180分鐘）。

二、項(xiàng)目配分：滿分100分，其中模塊A為碳鋼組合件42.2分;模塊B壓力容器37.8

分;模塊C不銹鋼結(jié)構(gòu)件10分;模塊D鋁合金結(jié)構(gòu)件10分；共計(jì)100分。

三、競(jìng)賽設(shè)備：（一）交直流方波氬弧焊機(jī)：北京時(shí)代科技股份有限公司W(wǎng)SE-315；（二）

數(shù)字化二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：北京時(shí)代科技股份有限公司TDN-3500。

四、注意事項(xiàng)

1.選手要在抽簽的工位上進(jìn)行比賽，按要求在任務(wù)書封面上填寫好工位號(hào)、市或地區(qū)、

選手姓名。

2.除組委會(huì)規(guī)定允許攜帶的比賽工具、萬(wàn)用表和選手自帶物品清單上的物料外，不得攜

帶任何與競(jìng)賽無(wú)關(guān)的物品和通訊工具等進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入競(jìng)賽場(chǎng)地后，必須遵守賽場(chǎng)紀(jì)律，否則現(xiàn)

場(chǎng)裁判人員有權(quán)取消該選手參賽資格。

3.請(qǐng)不要在試卷內(nèi)填寫與競(jìng)賽無(wú)關(guān)的內(nèi)容，按題目要求完成競(jìng)賽任務(wù)。

4.競(jìng)賽時(shí)間結(jié)束，所有參賽選手要立刻停止操作，等待裁判人員驗(yàn)收。

5.在比賽過(guò)程中，選手若有違規(guī)操作，將根據(jù)具體情況在專業(yè)規(guī)范扣除相應(yīng)的分?jǐn)?shù)。

6.每次任務(wù)完成后，應(yīng)保證桌面、工具清潔，現(xiàn)場(chǎng)工具及其他物品擺放整齊。不合格者

視情況在專業(yè)規(guī)范項(xiàng)扣除相應(yīng)的分?jǐn)?shù)。

模塊A碳鋼組合件

時(shí)間：240分鐘

分值：42.2分

1.任務(wù)描述

模塊A：組合件

競(jìng)賽時(shí)間：4小時(shí)。

由5個(gè)低碳鋼試件組成：2個(gè)板對(duì)接焊縫試件、1個(gè)管對(duì)接焊縫試件、2個(gè)T

型角焊縫試件。包含了焊條電弧焊、藥芯焊絲和實(shí)心焊絲熔化極非惰性氣體保護(hù)

焊（20%CO2+80%Ar）、鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊四種焊接方法，焊接位置包括板

試件對(duì)接焊縫的平、橫、立、仰，及角焊縫的平角焊、立角焊(由下向上)、仰角

焊及管試件對(duì)接焊縫的水平固定、垂直固定及斜45°固定位置。試件需進(jìn)行外

觀檢驗(yàn)和X射線探傷或斷口檢驗(yàn)，其中除電弧擦傷評(píng)判外，板試件兩端各20mm

范圍內(nèi)不評(píng)分。

模塊A組合件的所有試件全部組對(duì)完成后，選手應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判員進(jìn)行

下列檢查。

①對(duì)接焊縫試件的選手工位號(hào)鋼?。ù颂?hào)碼作為選手號(hào)）位置、定位焊縫的

尺寸和位置。

②角焊縫試件的定位焊縫的尺寸和位置，經(jīng)監(jiān)考裁判員檢查合格的角焊縫試

件，在試件規(guī)定位置打上選手的選手工位號(hào)鋼?。ù颂?hào)碼作為選手號(hào)）。

③經(jīng)監(jiān)考裁判員檢查組對(duì)不合格的試件，選手應(yīng)自行打開(kāi)試件重新組對(duì)并提

交監(jiān)考裁判員檢查。

（6）每個(gè)試件上架后，選手必須舉手示意裁判員確認(rèn)試件的選手工位號(hào)鋼

印（此號(hào)碼作為選手號(hào)）位置正確后方可開(kāi)始焊接。對(duì)于管對(duì)接試件還需確認(rèn)12

點(diǎn)鐘位置，并打上12點(diǎn)位置確認(rèn)鋼印后方可開(kāi)始焊接。

（7）對(duì)于模塊A組合件，當(dāng)規(guī)定的根部焊接方法與填充、蓋面不同時(shí)，根部

焊接方法只允許焊接1道。

（8）模塊A組合件只能使用承辦單位提供的裝卡工具進(jìn)行焊接。

2.任務(wù)要求

模塊A-1管

序號(hào)描述

已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭在

1.打磨

重新焊接前允許打磨?！吧w面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一層焊縫。

a.參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和焊接位置進(jìn)行

定位焊；

2.定位焊b.定位焊設(shè)置在坡口內(nèi)，數(shù)量不得超過(guò)4個(gè)，單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm；

C.焊接開(kāi)始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開(kāi)始的情

況下，才能重新定位焊。

控制點(diǎn)：焊接開(kāi)始前，管組件應(yīng)固定在賽場(chǎng)提供的定位裝置上，并舉手示意

監(jiān)考裁判員再次確認(rèn)定位焊縫長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)，確認(rèn)12點(diǎn)鐘位置打上鋼印號(hào)，并

3.焊接將作為檢查或測(cè)試的參考點(diǎn)。選手焊接必須采用從6點(diǎn)到12點(diǎn)的立向上位置進(jìn)

行焊接，其中6點(diǎn)位置的起弧點(diǎn)中心必須位于5點(diǎn)到7點(diǎn)之間，收弧點(diǎn)中心必須

位于12點(diǎn)位置左右各15mm范圍內(nèi)。

焊接完成后可使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼絲刷清理焊縫表面，但不得傷及蓋面焊縫和

4.清理

根部焊縫表面。

模塊A-210mm板

序號(hào)描述

已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭在重

1.打磨

新焊接前允許打磨?！吧w面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一層焊縫。

a.參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和焊接位置進(jìn)行定

位焊；

2.定位焊b.定位焊設(shè)置在坡口內(nèi)，單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm；

C.焊接開(kāi)始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開(kāi)始的情況

下，才能重新定位焊。

焊接完成后可使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼絲刷清理焊縫表面，但不得傷及蓋面焊道和根

3.清理

部焊道表面。

模塊A-316mm板

序號(hào)描述

已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭在重

1.打磨

新焊接前允許打磨?！吧w面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一層焊縫。

a.參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和焊接位置進(jìn)行定

位焊；

2.定位焊b.定位焊設(shè)置在坡口內(nèi)，單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm；

c.焊接開(kāi)始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開(kāi)始的情況

下，才能重新定位焊。

a.16mm板應(yīng)分別在根部焊道和蓋面焊道各?；∫淮危；?起弧點(diǎn)應(yīng)位于板中

心75mm范圍內(nèi)。其中多道焊的蓋面焊道的?；『椭匦缕鸹樯w面的最后一條焊

3.?；?起

道。

弧b.在重新起弧前，舉手示意監(jiān)考裁判員按照規(guī)定檢查確認(rèn)?；。⒋蛏贤；′?/p>

印號(hào)。

焊接完成后可使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼絲刷清理焊縫表面，但不得傷及蓋面和根部焊

4.清理

縫表面。

模塊A-3角焊縫

序號(hào)描述

a.角焊縫試件表面焊前允許打磨，但是不得改變機(jī)加工預(yù)制的焊接區(qū)邊緣角度。

1.打磨b.已完成的蓋面焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭在重新焊接前允許

打磨。“蓋面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一層焊縫。

a.角焊縫試件定位焊縫有四處，分別在試件兩個(gè)端面和臨時(shí)加勁板單側(cè)兩處，

具體要求如下：

b.試件兩個(gè)端面的定位焊縫最長(zhǎng)15mm；

C.按照?qǐng)D紙要求在臨時(shí)加勁板單側(cè)進(jìn)行定位焊，兩處定位焊縫最長(zhǎng)25mm；

2.定位焊

d.參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和焊接位置進(jìn)行定

位焊；

e.焊接開(kāi)始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開(kāi)始的情況

下，才能重新定位焊。

a.角焊縫試件焊腳尺寸為10mm，允許公差為（+2.0mm/0mm）。

3.焊接b.最終完成的角焊縫焊接道次包括打底焊道，最少為2道，最多為3道。

角焊縫試件應(yīng)在根部焊道中心75mm范圍內(nèi)?；〔⒅匦缕鸹　Ｔ谥匦缕鸹∏?，舉

4.?；?起

手示意監(jiān)考裁判員按照規(guī)定檢查確認(rèn)?；?，并打上?；′撚√?hào)。

弧

焊接完成后可使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼絲刷清理焊縫表面，但不得傷及蓋面和根部焊

5.清理

縫表面。

模塊B壓力容器

時(shí)間：480分鐘

分值：37.8分

一、任務(wù)描述

模塊B：壓力容器

競(jìng)賽時(shí)間：8小時(shí)。

由低碳鋼的板、管件組裝焊接成的全封閉壓力容器，焊接方法包括：焊條電

弧焊、藥芯焊絲和實(shí)心焊絲熔化極非惰性氣體保護(hù)焊（20%CO2+80%Ar）、鎢極惰

性氣體保護(hù)電弧焊；焊縫類型包括：對(duì)接焊縫、角焊縫、轉(zhuǎn)角焊縫；焊接位置包

括了大多數(shù)焊接位置；整體尺寸約為350mm×350mm×400mm；母材厚度：鋼板厚

度有6mm，8mm和10mm三種，鋼管壁厚為3～10mm。焊后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和水壓試

驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為69Bar。

二、任務(wù)要求

序號(hào)描述

已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭在

1.打磨

重新焊接前允許打磨?！吧w面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一層焊縫。

①單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm，該長(zhǎng)度是X、Y、Z軸各自的長(zhǎng)度。

2.定位焊②參賽選手可以使用本技術(shù)文件所列的任一種焊接方法在任何位置進(jìn)行定

位焊。

③嚴(yán)禁在壓力容器內(nèi)部進(jìn)行定位焊。

④在密封容器前，選手應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判員檢查容器內(nèi)部以確保沒(méi)有定位

焊縫。檢查孔在競(jìng)賽試題圖紙中做出規(guī)定。監(jiān)考裁判員檢查合格后需在監(jiān)考

記錄做出標(biāo)注。未經(jīng)監(jiān)考裁判員檢查合格而擅自密封的容器，選手應(yīng)在正式

開(kāi)始焊接前自行打開(kāi)經(jīng)檢查合格后，重新定位焊。

⑤密封容器后，選手應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判員檢查外部定位焊縫尺寸并在容器

規(guī)定位置打上選手工位號(hào)鋼?。ù颂?hào)碼作為選手號(hào)）。

①除了圖紙?zhí)貏e標(biāo)注焊腳尺寸的角焊縫，其余角焊縫焊腳尺寸為10mm，允

許公差為（+2.0mm/0mm）。

②正式焊接時(shí)，底板A始終保持水平位置。

3.焊接

③管件焊縫必須采用從6點(diǎn)到12點(diǎn)的立向上位置進(jìn)行焊接，其中6點(diǎn)位置

的起弧點(diǎn)中心必須位于5點(diǎn)到7點(diǎn)之間，收弧點(diǎn)中心必須位于12點(diǎn)位置左

右各15mm范圍內(nèi)。

4.清理焊接完成后可使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼絲刷清理焊縫表面，但不得傷及蓋面焊縫。

5.特別說(shuō)第二個(gè)比賽日（C2）結(jié)束時(shí)，已完成的容器試件將統(tǒng)一封碼、編寫明碼后進(jìn)

行外觀評(píng)判，未完成的將在第三個(gè)比賽日完成焊接后單獨(dú)封碼、編寫明碼進(jìn)

明行外觀評(píng)判。

模塊C不銹鋼結(jié)構(gòu)件

時(shí)間：180分鐘

分值：10分

一、任務(wù)描述

模塊C：不銹鋼結(jié)構(gòu)件

競(jìng)賽時(shí)間：3小時(shí)。

由300系不銹鋼板、管組裝焊接成的半開(kāi)放型結(jié)構(gòu)件，采用鎢極惰性氣體保

護(hù)電弧焊方法。整體尺寸約為150mm×150mm×200mm，不銹鋼板/管材厚度：1.5～

3mm。焊后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。

二、任務(wù)要求

序號(hào)描述

已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭在

1.打磨

重新焊接前允許打磨。“蓋面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一層焊縫。

（1）單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm，該長(zhǎng)度是X、Y、Z軸各自的長(zhǎng)度。定位焊完

成后，選手應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判員檢查外部定位焊縫尺寸。

①帶有充氬短管密封方形充氬保護(hù)蓋板和圓形充氬保護(hù)蓋板在定位焊前，選

手應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判員檢查結(jié)構(gòu)件內(nèi)部以確保沒(méi)有定位焊縫，監(jiān)考裁判員

檢查合格后需在監(jiān)考記錄做出標(biāo)注。未經(jīng)監(jiān)考裁判員檢查合格而擅自密封的

結(jié)構(gòu)件，選手應(yīng)在正式開(kāi)始焊接前自行打開(kāi)經(jīng)檢查合格后，重新定位焊。

2.定位焊②帶有充氬短管密封方形充氬保護(hù)蓋板的定位焊必須避開(kāi)正式焊縫部位，定

位焊縫位于每塊板各邊的中心位置，每塊板的每個(gè)邊只能有一條定位焊縫。

定位焊開(kāi)始前，選手可以使用適當(dāng)工具對(duì)密封方形充氬保護(hù)蓋板進(jìn)行倒角處

理。圓形充氬保護(hù)蓋板的定位焊必須位于圓周的3點(diǎn)和9點(diǎn)的位置。焊接完

成后選手不得去除充氬保護(hù)蓋板。詳見(jiàn)試件圖紙示意。

③密封充氬保護(hù)蓋板后，選手應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判員檢查外部定位焊縫尺

寸。經(jīng)監(jiān)考裁判員檢查合格的結(jié)構(gòu)件，在結(jié)構(gòu)件規(guī)定位置打上選手工位號(hào)鋼

?。ù颂?hào)碼作為選手號(hào)）。

（1）所有焊縫應(yīng)采用填絲單道焊。

（2）正式焊接必須全部在工作臺(tái)上進(jìn)行。

（3）正式焊接開(kāi)始后，結(jié)構(gòu)不允許打磨或銼削，不允許去除焊縫金屬。

（4）對(duì)接焊縫和轉(zhuǎn)角焊縫不允許留間隙焊。

（5）除特殊規(guī)定外，對(duì)接焊縫和轉(zhuǎn)角焊縫要求熔透。

（6）正式焊接時(shí)，底板A始終保持水平位置。

3.焊接（7）管件焊縫必須采用從6點(diǎn)到12點(diǎn)的立向上位置進(jìn)行焊接，其中6點(diǎn)位

置的起弧點(diǎn)中心必須位于5點(diǎn)到7點(diǎn)之間，收弧點(diǎn)中心必須位于12點(diǎn)位置

左右各8mm范圍內(nèi)。

（8）所有角焊縫焊腳尺寸為3mm（+1.0mm/0mm）。

（9）外部轉(zhuǎn)角焊縫半徑采取評(píng)價(jià)評(píng)判進(jìn)行評(píng)分。

（10）焊接過(guò)程中應(yīng)在背部充氬進(jìn)行保護(hù)。

（11）除為防止試件晃動(dòng)在底板的自由端與平臺(tái)進(jìn)行夾持固定外，試板的焊

接應(yīng)在無(wú)剛性固定裝置限制其變形的情況下完成。

焊接完成后可使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼絲刷清理焊縫表面，但不得傷及蓋面焊縫。

4.清理

模塊D鋁合金結(jié)構(gòu)件

時(shí)間：180分鐘

分值：10分

一、任務(wù)描述

模塊D：鋁合金結(jié)構(gòu)件

競(jìng)賽時(shí)間：3小時(shí)。

由5000系或6000系鋁合金板、管組裝焊接成的半開(kāi)放型結(jié)構(gòu)件，采用鎢極

惰性氣體保護(hù)電弧焊方法。整體尺寸約為200mm×200mm×250mm，板/管材厚度：

1.5～3mm。焊后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。

二、任務(wù)要求

序號(hào)描述

已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及接頭在

1.打磨

重新焊接前允許打磨?！吧w面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一層焊縫。

（2）單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm，該長(zhǎng)度是X、Y、Z軸各自的長(zhǎng)度。定位焊完

成后，選手應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判員檢查外部定位焊縫尺寸。

①經(jīng)監(jiān)考裁判員檢查合格的結(jié)構(gòu)件，在結(jié)構(gòu)件規(guī)定位置打上選手工位號(hào)鋼印

2.定位焊（此號(hào)碼作為選手號(hào)）。

②經(jīng)監(jiān)考裁判員檢查不合格的結(jié)構(gòu)件，選手應(yīng)在正式開(kāi)始焊接前自行打開(kāi)并

重新定位焊。

（1）所有焊縫應(yīng)采用填絲單道焊。

（2）正式焊接必須全部在工作臺(tái)上進(jìn)行。

（3）正式焊接開(kāi)始后，結(jié)構(gòu)不允許打磨或銼削，不允許去除焊縫金屬。

（4）對(duì)接焊縫和轉(zhuǎn)角焊縫不允許留間隙焊。

（5）所有的對(duì)接焊縫和轉(zhuǎn)角焊縫要求熔透。

（6）正式焊接時(shí)，底板A始終保持水平位置。

（7）管件焊縫必須采用從6點(diǎn)到12點(diǎn)的立向上位置進(jìn)行焊接，其中6點(diǎn)位

3.焊接置的起弧點(diǎn)中心必須位于5點(diǎn)到7點(diǎn)之間，收弧點(diǎn)中心必須位于12點(diǎn)位置

左右各10mm范圍內(nèi)。

（8）所有角焊縫焊腳尺寸為4.0mm（+2.0mm/0mm）。

（9）外部轉(zhuǎn)角焊縫半徑采取評(píng)價(jià)評(píng)判進(jìn)行評(píng)分。

（10）焊接過(guò)程中不得進(jìn)行背部充氬保護(hù)。

（11）除為防止試件晃動(dòng)在結(jié)構(gòu)件底板的自由端與平臺(tái)進(jìn)行夾持固定外，試

板的焊接應(yīng)在無(wú)剛性固定裝置限制其變形的情況下完成。

焊接完成后可使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼絲刷清理焊縫表面，但不得傷及蓋面焊縫。

4.清理

附表1.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

附表2.工具清單

（1）選手至少自備的設(shè)備和工具如下：

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

1安全防護(hù)鏡不限副不限

2面罩不限個(gè)不限

3安全鞋不限雙不限

4防護(hù)服不限套不限

5耳塞不限副不限

6手套不限副不限

7角磨機(jī)不限臺(tái)不限

8直磨機(jī)不限臺(tái)不限

9C型鉗和/或F鉗等不限把不限

10切割片、磨片、磨頭等不限片不限

11鋼絲刷不限個(gè)不限

12碗刷不限個(gè)不限

13錘子不限把不限

14扁鏟不限把不限

15鑿子不限把不限

16劃針不限根不限

17銼刀不限把不限

18角焊縫量規(guī)不限個(gè)不限

19鋼直尺不限把不限

20直角尺不限把不限

21圓規(guī)不限個(gè)不限

22扳手不限把不限

23鎢極及鎢極夾不限套不限

24噴嘴及導(dǎo)流件不限套不限

25切（劃）線工具自制個(gè)不限

注：若選手?jǐn)y帶工具少于表中所列項(xiàng)目，賽場(chǎng)不負(fù)責(zé)提供。

（2）禁止選手自帶的設(shè)備和材料

序號(hào)設(shè)備和材料名稱

1自制夾持工裝

2焊機(jī)及焊鉗、焊槍

3完成或未完成的試件

4焊接材料

5易燃易爆化學(xué)物品

（3）選手自帶設(shè)備和工具說(shuō)明

①選手自帶的勞動(dòng)防護(hù)用品、設(shè)備和工具都應(yīng)符合國(guó)家安全法規(guī)

要求。

②選手不允許使用第（2）條規(guī)定的設(shè)備和材料。

③選手?jǐn)y帶的所有物品必須經(jīng)過(guò)裁判員檢測(cè)確認(rèn)后，方可帶入競(jìng)

賽現(xiàn)場(chǎng)。未經(jīng)裁判員檢查認(rèn)可的物品，選手擅自使用屬違規(guī)行為。裁

判員有權(quán)制止此類違規(guī)行為并視情節(jié)輕重，報(bào)裁判長(zhǎng)做出適當(dāng)處罰。

④除第（1）條所列的材料、工具以外，其余的材料、工具需報(bào)

備裁判長(zhǎng)同意后方可帶入賽場(chǎng)使用。

⑤競(jìng)賽期間由于選手自帶的設(shè)備失效或無(wú)法使用影響操作時(shí)，不

予增加競(jìng)賽時(shí)間。

⑥競(jìng)賽期間，允許使用輔助工具裝配試件，但輔助工具必須在正

式焊接前予以移除。

（4）裁判員使用的設(shè)備和工具

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

具有office、CAD、PDF等

1計(jì)算機(jī)套1套

基本辦公軟件

2基本辦公用具訂書機(jī)、筆、紙等辦公用品套5套

能打印和復(fù)印A3和A4，注

3A4/A3打印機(jī)意在計(jì)算機(jī)上安裝驅(qū)動(dòng)，能臺(tái)2臺(tái)

實(shí)現(xiàn)打印和復(fù)印功能

4電源接線板/個(gè)7個(gè)

5臺(tái)燈/臺(tái)6臺(tái)

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

6工作臺(tái)滿足比賽試件評(píng)判要求套1套

電子數(shù)顯游標(biāo)卡尺（分

7帶合格證書把6把

辨率0.01mm）

數(shù)顯焊縫檢驗(yàn)尺（分辨

8帶合格證書把5把

率0.01mm）

9書寫板夾個(gè)30個(gè)

10鋼直尺100mm把10把

11鋼直尺300mm把5把

12鋼直尺600mm把1

13手電筒常規(guī)個(gè)6個(gè)

145倍放大鏡常規(guī)個(gè)6個(gè)

15咬邊尺常規(guī)把5把

16多功能焊縫檢驗(yàn)尺常規(guī)把5把

多功能凸輪式焊縫檢

17常規(guī)把5把

測(cè)規(guī)

18數(shù)顯面差尺常規(guī)把5把

19角焊縫量規(guī)常規(guī)套2套

20牙科用內(nèi)窺鏡/個(gè)2個(gè)

壓力容器轉(zhuǎn)角飽滿度

21非標(biāo)，承辦單位自制套3套

測(cè)量尺

22評(píng)價(jià)舉分牌非標(biāo)，承辦單位自制套9套

23劃針常規(guī)根2根

24Φ2mm棒根2根

25耐高溫鋁質(zhì)膠帶卷5卷

26碳鋼密封板40*30*2mm塊9塊/人

27白色油性記號(hào)筆盒6盒

28黑色油性記號(hào)筆盒6盒

29藍(lán)色油性記號(hào)筆盒6盒

30鋼印號(hào)（8號(hào)）數(shù)字套4套

31鋼印號(hào)（8號(hào)）字母套4套

32鐵錘打鋼印號(hào)把4把

33鐵氈打鋼印號(hào)用的平臺(tái)個(gè)2個(gè)

34數(shù)字秒表個(gè)15個(gè)

35計(jì)算器個(gè)5個(gè)

36裁判員防護(hù)服套1套/人

37防護(hù)口罩副2副/人*天

38安全防護(hù)鏡副60副

39耳塞副1副/人*天

40棉手套副100副

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

水壓試驗(yàn)壓力泵及2個(gè)額定工作壓力10MPa，可進(jìn)

41套1套

10MPa壓力表行分級(jí)別壓力測(cè)試

42水箱1000x1000x750mm個(gè)1個(gè)

43空氣壓縮機(jī)臺(tái)1臺(tái)

44X光觀片燈LED光源臺(tái)1臺(tái)

45自動(dòng)折斷設(shè)備滿足角焊縫折斷需要套1套

46角磨機(jī)125型，切割片為2mm臺(tái)10臺(tái)

47氣瓶運(yùn)輸車輛2輛

根據(jù)運(yùn)輸箱大

48試件運(yùn)輸箱滿足試件轉(zhuǎn)運(yùn)需要，防磕碰個(gè)

小確定數(shù)量

49小推車輛2輛

50掛鐘帶倒計(jì)時(shí)功能個(gè)1輛

51投影儀常規(guī)個(gè)1個(gè)

52投影幕布滿足現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議需要個(gè)1個(gè)

53麥克風(fēng)等音響設(shè)備滿足現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議需要套1套

54口哨個(gè)2個(gè)

55檔案袋個(gè)50個(gè)

56封條個(gè)200個(gè)

57簽字筆盒20盒

58辦公桌和椅子供所有裁判使用

59飲水機(jī)供所有裁判使用

60抽簽箱個(gè)1個(gè)

注：第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)須按競(jìng)賽安排配備第三方檢測(cè)所用的試件轉(zhuǎn)送車輛。

附表3.設(shè)備及材料清單

（1）場(chǎng)地基本設(shè)備

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

1套/工

北京時(shí)代科技股份有限公司：位，另需

1焊機(jī)套

WSE-315、TDN-3500備用2套

設(shè)備

2排煙除塵設(shè)備套1套/工位

非標(biāo)，承辦單位自制，滿足4個(gè)

模塊焊接要求，可提供平臺(tái)制作

結(jié)構(gòu)示意圖和主要結(jié)構(gòu)尺寸要

3焊接工作臺(tái)套1套/工位

求。建議每個(gè)工位另配一個(gè)裝有

臺(tái)虎鉗的打磨專用平臺(tái)，或在焊

接平臺(tái)適當(dāng)位置安裝一個(gè)臺(tái)虎鉗

每個(gè)工位提供380V動(dòng)力電閘箱，

功率不低于25KVA，供電設(shè)施必

須按照國(guó)家有關(guān)要求執(zhí)行，并至按工位設(shè)

4工位電力配置

少做到有防漏電保護(hù)裝置，焊接置

電源一次線必須做到一閘一機(jī)。

每個(gè)工位需提供220V電源插座

接口

5氬氣氣瓶（氬氣99.99%）40L瓶3瓶/工位

氬氣和CO混合氣體氣瓶

6240L瓶2瓶/工位

（20%CO2+80%Ar）

混合氣體流量調(diào)節(jié)器

7通用套1套/工位

（20%CO2+80%Ar）

8氬氣雙流量調(diào)節(jié)器通用套1套/工位

每個(gè)工位需安裝1個(gè)40W的白色

9LED照明燈LED燈為參賽選手焊接過(guò)程提供套1套/工位

照明，具體安裝位置需根據(jù)工位

布置確定

通用，容量應(yīng)能滿足競(jìng)賽所需，

10焊條烘干箱具備高溫烘焙和低溫恒溫儲(chǔ)存功臺(tái)1

能，最高烘干溫度不超過(guò)400度

11焊條保溫桶常規(guī)個(gè)1個(gè)/工位

12高度可調(diào)的無(wú)扶手的凳子絕緣，阻燃個(gè)1個(gè)/工位

13廢料桶/個(gè)1個(gè)/工位

14電源接線板（有兩孔和三孔）16A（有兩孔和三孔），線長(zhǎng)1.8-2個(gè)1人/工位

米

為防止因競(jìng)賽而對(duì)場(chǎng)館地面造成

15絕緣橡膠墊損害，工位地面應(yīng)鋪設(shè)5mm左右個(gè)1個(gè)/工位

的墊子，墊子要求阻燃、絕緣、

防水、防滑，且有一定的強(qiáng)度

符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定，具體按照工

16防弧光簾位設(shè)計(jì)樣式確定（弧光簾質(zhì)量可套1套/工位

參照標(biāo)準(zhǔn)ISO25980）

17掃把、簸箕/套1套/工位

18鎢極打磨機(jī)/臺(tái)2臺(tái)

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

19臺(tái)虎鉗公共評(píng)分區(qū)，評(píng)判用臺(tái)2臺(tái)

20無(wú)水乙醇500ml瓶5瓶

21擦洗布料200mm*200mm，無(wú)油、高支紗純棉塊2塊/人

22真空保鮮袋（密封藥芯焊絲）根據(jù)藥芯焊絲盤大小確定保鮮袋個(gè)2個(gè)/人

大小，可自動(dòng)抽真空

23焊接面罩2個(gè)自動(dòng)變光面罩、4個(gè)手持面罩個(gè)6個(gè)

24打磨面罩/個(gè)6個(gè)

25鎢極Φ1.6，Φ2.4盒各5盒

26切割片（帶合格證）100型，厚度為2mm和2.5mm，有片各100片

產(chǎn)品合格證書

27打磨片（帶合格證）100型，厚度為3mm和6mm，有產(chǎn)片各100片

品合格證書

28打磨片（帶合格證）125型，厚度為3mm，有產(chǎn)品合格片100片

證書

29碗刷包括碳鋼絲、不銹鋼絲、銅絲等個(gè)各100個(gè)

材質(zhì)，適合100型角磨機(jī)

30噴嘴氬弧焊陶瓷噴嘴5#、6#、7#個(gè)各50個(gè)

31銅噴嘴等備件/個(gè)50個(gè)

32導(dǎo)電嘴φ1.0×L45mm和φ1.2×L45mm個(gè)各50個(gè)

33焊接口罩/副2副/人*

天

34電焊手套/副10副

35耳塞/副1副/人*

天

36消防器材若干

37工位攝像頭擺放位置是否合理套1套/工位

存放焊接試板和焊接材料的貨架

還需考慮承載要求，配電箱（考

38焊材庫(kù)其他要求慮焊材烘干需要，保證連接焊材

烘干箱的電源再比賽期間始終有

電）、5孔電源插座和溫濕度儀

1800*900*390mm厚度0.8mm，每根據(jù)選手

39更衣柜

個(gè)柜子有8個(gè)格子數(shù)量確定

（2）競(jìng)賽材料清單

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)牌號(hào)單位數(shù)量

1模塊A組合件按圖紙/套1套/人

2模塊B壓力容器按圖紙/套1套/人

3模塊C不銹鋼結(jié)構(gòu)件按圖紙/套1套/人

4模塊D鋁合金結(jié)構(gòu)件按圖紙/套1套/人

5Φ2.5焊條kg2kg/人

四川大西洋

6Φ3.2焊條E5015kg2kg/人

CHE507

7Φ4.0焊條kg1kg/人

四川大西洋5kg（2盤）

8Φ1.0實(shí)心焊絲ER50-6kg

CHW-50C6/人

四川大西洋5kg（2盤）

9Φ1.2藥芯焊絲T492T1-1M21Akg

CHT711M/人

10Φ1.6氬弧焊絲kg1kg/人

四川大