造紙原料與產(chǎn)品加工作業(yè)指導(dǎo)書

造紙原料與產(chǎn)品加工作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u1980第1章造紙原料概述 4107561.1木材原料 42131.1.1木材的種類與分布 480851.1.2木材的化學(xué)成分 413231.1.3木材的物理性質(zhì) 4196131.1.4木材的加工方法 452711.2非木材原料 433021.2.1農(nóng)作物秸稈 4291061.2.2稻殼 4242761.2.3草類原料 5304181.2.4廢紙 5150641.2.5其他非木材原料 53121第2章原料準(zhǔn)備工藝 5152532.1原料儲存與管理 541092.1.1儲存條件 5173852.1.2儲存設(shè)施 5186852.1.3儲存管理 5313512.2原料預(yù)處理 5317062.2.1原料清洗 5282722.2.2原料切片 5189132.2.3原料蒸煮 660542.3碎漿與篩選 6248292.3.1碎漿 6133592.3.2篩選 659862.3.3篩選設(shè)備 6225602.3.4篩選工藝參數(shù) 653292.3.5篩選效果評價 626667第3章紙漿制備 6325833.1紙漿的種類與特性 6159093.1.1木漿 635603.1.2非木漿 6283483.1.3回收紙漿 7154493.2紙漿制備工藝流程 786803.2.1原料處理 7271223.2.2制漿 7153283.2.3漂白 7193043.2.4精制 7170353.3紙漿質(zhì)量指標(biāo)與檢測 727843.3.1白度 730283.3.2粘度 744943.3.3纖維長度 7254183.3.4塵埃度 739133.3.5其他指標(biāo) 82534第4章紙張成形與壓榨 8142644.1網(wǎng)部成形 8186794.1.1成形原理 8107644.1.2操作要點 8229174.2濕部壓榨 8244174.2.1壓榨原理 8111744.2.2操作要點 874794.3干部壓榨 8137224.3.1壓榨原理 952814.3.2操作要點 928841第5章烘干與卷取 9235915.1烘干工藝與設(shè)備 966835.1.1烘干工藝 985515.1.2烘干設(shè)備 9165755.2烘干過程中的質(zhì)量控制 963855.2.1濕度控制 10112285.2.2溫度控制 1097305.2.3速度匹配 10201045.2.4檢測與調(diào)整 10166415.3卷取與復(fù)卷 10211615.3.1卷取 1068875.3.2復(fù)卷 1024892第6章紙張表面處理 10115216.1壓光 10147396.1.1壓光原理 1081106.1.2壓光工藝 10306216.1.3壓光操作要點 1120456.2磨光 11106316.2.1磨光原理 11151976.2.2磨光工藝 1159306.2.3磨光操作要點 11127406.3涂布 11292216.3.1涂布原理 11291616.3.2涂布工藝 1170626.3.3涂布操作要點 118337第7章紙張后加工 12217107.1切紙 12212427.1.1切紙設(shè)備 1267767.1.2切紙工藝 1215147.1.3切紙注意事項 1297277.2折紙與包裝 12260957.2.1折紙工藝 12121007.2.2包裝工藝 12150497.2.3折紙與包裝注意事項 1363667.3深加工產(chǎn)品 1359227.3.1覆膜 13172747.3.2燙金 13140747.3.3模切 13268997.3.4其他深加工產(chǎn)品 132669第8章造紙化學(xué)品的應(yīng)用 13100138.1填料與助劑 1360848.1.1填料 13222338.1.2助劑 14304458.2施膠劑 1434318.2.1羧甲基纖維素（CMC） 14311798.2.2腐植酸 14105818.2.3石蠟 14286778.2.4聚乙烯醇（PVA） 14168278.3染色與漂白劑 14108058.3.1染色劑 14110468.3.2漂白劑 1516294第9章造紙設(shè)備操作與維護 15104599.1設(shè)備操作規(guī)程 15294529.1.1開機前準(zhǔn)備 15218219.1.2設(shè)備啟動 15137749.1.3設(shè)備運行監(jiān)控 15251799.1.4設(shè)備停機 1517639.2設(shè)備維護與保養(yǎng) 1671519.2.1日常保養(yǎng) 1644319.2.2定期保養(yǎng) 1677669.3故障排除與維修 16204139.3.1故障診斷 1646809.3.2故障排除 16260669.3.3維修記錄 1631583第10章質(zhì)量控制與環(huán)境保護 16951410.1紙張質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測 162243510.1.1紙張質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16898710.1.2紙張質(zhì)量檢測方法 1718610.1.3檢測設(shè)備與儀器 171169910.2生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 1788710.2.1原料質(zhì)量控制 17859110.2.2生產(chǎn)工藝控制 17225310.2.3在線檢測與反饋 172853610.2.4成品質(zhì)量檢驗與追溯 1788410.3環(huán)境保護與治理措施 172251510.3.1廢水處理 171224110.3.2廢氣處理 172152810.3.3固體廢物處理與資源化利用 17814310.3.4環(huán)保管理與監(jiān)測 17779810.3.5環(huán)保設(shè)施運行與維護 17第1章造紙原料概述1.1木材原料木材作為造紙工業(yè)的主要原料，具有優(yōu)質(zhì)的纖維特性，為制漿和造紙?zhí)峁┝肆己玫幕A(chǔ)。以下是關(guān)于木材原料的詳細(xì)介紹：1.1.1木材的種類與分布造紙工業(yè)中常用的木材主要包括針葉樹和闊葉樹兩大類。針葉樹主要包括松、杉、柏等樹種，其分布廣泛，尤其在北方地區(qū)資源豐富；闊葉樹則包括樺、楊、柳、橡等樹種，主要分布在南方地區(qū)。1.1.2木材的化學(xué)成分木材主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成。其中，纖維素是造紙的主要成分，占木材總量的40%50%；半纖維素和木質(zhì)素則在制漿過程中起到重要作用。1.1.3木材的物理性質(zhì)木材的物理性質(zhì)包括密度、含水率、纖維飽和點等。這些性質(zhì)直接影響到制漿和造紙過程中對木材的處理。1.1.4木材的加工方法木材的加工方法主要包括原木預(yù)處理、削片、蒸煮、漂白等工藝。這些工藝過程對木材原料的利用率、制漿質(zhì)量和成本具有決定性影響。1.2非木材原料除了木材原料外，非木材原料在造紙工業(yè)中也占有一定比重，主要包括以下幾類：1.2.1農(nóng)作物秸稈農(nóng)作物秸稈是我國造紙工業(yè)的重要非木材原料，如稻草、麥秸、玉米秸等。這些原料來源廣泛，可再生，有利于降低造紙工業(yè)對森林資源的依賴。1.2.2稻殼稻殼是稻米加工的副產(chǎn)品，含有較高的纖維素和半纖維素，可用于制漿造紙。同時稻殼的利用也有助于減少環(huán)境污染。1.2.3草類原料草類原料包括蘆葦、芒草、茅草等，這些原料生長周期短，纖維質(zhì)量較好，適用于制漿造紙。1.2.4廢紙廢紙作為再生資源，在造紙工業(yè)中具有重要地位。廢紙回收利用不僅可以減少資源浪費，還能降低生產(chǎn)成本，有利于環(huán)境保護。1.2.5其他非木材原料其他非木材原料包括竹子、蔗渣、棉稈等，這些原料在造紙工業(yè)中的應(yīng)用也日益廣泛。通過對木材和非木材原料的概述，可以了解到造紙工業(yè)原料的多樣性和可持續(xù)性。在后續(xù)章節(jié)中，我們將進(jìn)一步探討這些原料在制漿和造紙過程中的應(yīng)用及其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。第2章原料準(zhǔn)備工藝2.1原料儲存與管理2.1.1儲存條件造紙原料在儲存過程中，需遵循適宜的溫度、濕度和通風(fēng)條件，以保持原料的品質(zhì)穩(wěn)定。具體儲存條件應(yīng)根據(jù)原料種類和特性進(jìn)行調(diào)整。2.1.2儲存設(shè)施原料儲存設(shè)施應(yīng)具備防潮、防曬、防蟲、防霉等功能。建議采用密封性良好的倉庫或料場，保證原料安全儲存。2.1.3儲存管理（1）分類存放：根據(jù)原料種類和等級，分區(qū)存放，避免混料。（2）先進(jìn)先出：保證原料的先進(jìn)先出，減少原料在儲存過程中的質(zhì)量變化。（3）定期檢查：定期檢查原料的儲存狀況，發(fā)覺問題及時處理。2.2原料預(yù)處理2.2.1原料清洗對原料進(jìn)行清洗，去除表面的泥沙、塵土等雜質(zhì)，提高原料的純度。2.2.2原料切片將原料切割成適當(dāng)?shù)拇笮?，以適應(yīng)后續(xù)工藝設(shè)備的處理要求。2.2.3原料蒸煮對某些特定原料進(jìn)行蒸煮處理，以破壞原料中的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的結(jié)構(gòu)，提高原料的可塑性和白度。2.3碎漿與篩選2.3.1碎漿將預(yù)處理后的原料進(jìn)行碎解，使其成為纖維狀或粉末狀，便于后續(xù)加工。2.3.2篩選對碎解后的原料進(jìn)行篩選，去除不合格的纖維和雜質(zhì)，提高原料的純度。2.3.3篩選設(shè)備篩選設(shè)備包括振動篩、旋轉(zhuǎn)篩等，應(yīng)根據(jù)原料特性和生產(chǎn)要求選擇合適的篩選設(shè)備。2.3.4篩選工藝參數(shù)篩選工藝參數(shù)包括篩選目數(shù)、篩選速度等，應(yīng)根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整。2.3.5篩選效果評價通過篩選效果評價，保證原料達(dá)到預(yù)期的純度和質(zhì)量要求。如篩選效果不佳，應(yīng)及時調(diào)整篩選工藝參數(shù)或設(shè)備。第3章紙漿制備3.1紙漿的種類與特性紙漿是造紙工業(yè)的基礎(chǔ)原料，其種類繁多，不同的紙漿具有不同的物理和化學(xué)特性，影響紙張的質(zhì)量和應(yīng)用。紙漿主要分為以下幾類：3.1.1木漿木漿是以木材為原料制成的紙漿，根據(jù)制漿工藝的不同，可分為硫酸鹽木漿、亞硫酸鹽木漿和機械木漿等。木漿具有優(yōu)良的強度和白度，是制作高檔紙張的主要原料。3.1.2非木漿非木漿包括竹漿、草漿、蔗漿等，這些原料來源廣泛，成本相對較低。非木漿的物理強度和白度相對較低，但可通過化學(xué)改性等方法提高其功能。3.1.3回收紙漿回收紙漿是將廢紙經(jīng)過處理重新制得的紙漿，具有環(huán)保、成本低的優(yōu)點。根據(jù)回收程度的不同，可分為脫墨漿和未脫墨漿。3.2紙漿制備工藝流程紙漿制備工藝流程主要包括原料處理、制漿、漂白和精制等步驟。3.2.1原料處理原料處理主要包括木材的剝皮、切斷、篩選等過程，目的是去除木材中的雜質(zhì)，提高原料的利用率。3.2.2制漿制漿是將原料轉(zhuǎn)化為紙漿的過程，包括化學(xué)法制漿和機械法制漿。（1）化學(xué)法制漿：以硫酸鹽法、亞硫酸鹽法等為代表，通過化學(xué)處理使原料中的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素分離，獲得紙漿。（2）機械法制漿：通過對原料進(jìn)行機械磨碎，破壞原料中的纖維結(jié)構(gòu)，獲得紙漿。3.2.3漂白漂白是為了提高紙漿的白度，去除殘留的木質(zhì)素和其他有色物質(zhì)。常用的漂白劑有氯氣、次氯酸鈣、過氧化氫等。3.2.4精制精制是對漂白后的紙漿進(jìn)行進(jìn)一步處理，包括篩選、洗滌、濃縮等，以提高紙漿的純凈度和質(zhì)量。3.3紙漿質(zhì)量指標(biāo)與檢測紙漿的質(zhì)量指標(biāo)主要包括以下幾方面：3.3.1白度白度是衡量紙漿色澤的重要指標(biāo)，通常用白度儀進(jìn)行檢測。3.3.2粘度粘度反映紙漿的濾水功能，可通過旋轉(zhuǎn)粘度計進(jìn)行測量。3.3.3纖維長度纖維長度影響紙張的物理強度，采用纖維分析儀進(jìn)行測定。3.3.4塵埃度塵埃度表示紙漿中的雜質(zhì)含量，可通過塵埃度計進(jìn)行檢測。3.3.5其他指標(biāo)其他指標(biāo)包括紙漿的pH值、灰分、水分等，需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。通過對紙漿質(zhì)量指標(biāo)的檢測，可以保證紙漿的質(zhì)量滿足生產(chǎn)要求，為后續(xù)造紙工藝提供合格的原料。第4章紙張成形與壓榨4.1網(wǎng)部成形4.1.1成形原理網(wǎng)部成形是紙張制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要通過紙漿在網(wǎng)布上的濾水、絮聚和黏合作用形成紙張的基本結(jié)構(gòu)。在此過程中，紙漿在網(wǎng)布上形成濕紙幅，水分通過網(wǎng)布孔隙排出，纖維在網(wǎng)布上沉積、交聯(lián)，形成具有一定強度和結(jié)構(gòu)完整性的紙張。4.1.2操作要點（1）調(diào)整網(wǎng)速和漿料流量，保證紙張成形過程的穩(wěn)定性；（2）控制網(wǎng)布張力，使其既能承受紙漿的濾水壓力，又能保證紙張的成形質(zhì)量；（3）優(yōu)化漿料配比，提高纖維之間的結(jié)合力；（4）監(jiān)控成形過程中的水分變化，保證濕紙幅的水分均勻性。4.2濕部壓榨4.2.1壓榨原理濕部壓榨是在紙張成形后，通過機械壓力將濕紙幅中的水分進(jìn)一步排出，提高紙張的強度和緊度。此過程主要利用壓榨輥之間的壓力，使紙張中的水分向輥子表面移動，并通過輥子表面的吸水作用將水分排出。4.2.2操作要點（1）合理調(diào)整壓榨輥的壓力，保證紙張的強度和緊度；（2）控制壓榨速度，避免因速度過快導(dǎo)致紙張撕裂或損傷；（3）監(jiān)控壓榨過程中的溫度和濕度，保證紙張質(zhì)量穩(wěn)定；（4）定期檢查壓榨輥的表面狀態(tài)，保持輥子表面的光潔度。4.3干部壓榨4.3.1壓榨原理干部壓榨是紙張在干燥過程中的最后一道壓榨工序，其主要目的是進(jìn)一步提高紙張的強度、緊度和表面平滑度。此過程通過高壓力的壓榨輥對紙張進(jìn)行處理，使紙張中的纖維更加緊密，提高紙張的質(zhì)量。4.3.2操作要點（1）根據(jù)紙張品種和用途，調(diào)整壓榨輥的壓力和溫度；（2）控制壓榨速度，保證紙張質(zhì)量穩(wěn)定；（3）注意觀察紙張的表面狀況，避免出現(xiàn)壓痕、凹凸等缺陷；（4）定期對壓榨設(shè)備進(jìn)行維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行。注意：本章內(nèi)容僅為造紙原料與產(chǎn)品加工作業(yè)指導(dǎo)書的一部分，實際操作過程中需結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。第5章烘干與卷取5.1烘干工藝與設(shè)備造紙過程中，烘干是的一環(huán)，其主要目的是去除紙張中的水分，以增強紙張的強度和穩(wěn)定性。烘干工藝的合理選擇與設(shè)備配置直接影響到紙張的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。5.1.1烘干工藝烘干工藝主要包括以下幾種：（1）接觸式烘干：通過熱輥與紙張直接接觸，使紙張中的水分蒸發(fā)。（2）對流式烘干：熱風(fēng)直接吹向紙張表面，加快水分的蒸發(fā)。（3）輻射式烘干：利用紅外線等熱源，對紙張進(jìn)行烘干。（4）組合式烘干：將以上幾種烘干方式結(jié)合使用，以提高烘干效果。5.1.2烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要包括以下幾種：（1）熱輥：包括加熱輥、冷卻輥和壓力輥，用于紙張的接觸式烘干。（2）熱風(fēng)箱：用于產(chǎn)生熱風(fēng)，對紙張進(jìn)行對流式烘干。（3）紅外線烘干器：用于輻射式烘干。（4）傳輸裝置：包括輸送帶、導(dǎo)紙輥等，用于紙張的傳輸。5.2烘干過程中的質(zhì)量控制烘干過程中的質(zhì)量控制，直接影響到紙張的最終品質(zhì)。5.2.1濕度控制烘干過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制濕度，以防止紙張因水分蒸發(fā)過快而導(dǎo)致的收縮、變形等問題。5.2.2溫度控制合理控制烘干溫度，避免高溫導(dǎo)致的紙張損傷或低溫導(dǎo)致的烘干不充分。5.2.3速度匹配保證烘干速度與紙張傳輸速度相匹配，以保證烘干效果。5.2.4檢測與調(diào)整定期檢測烘干效果，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，以保證紙張質(zhì)量。5.3卷取與復(fù)卷卷取與復(fù)卷是紙張烘干后的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到紙張的收卷質(zhì)量和使用功能。5.3.1卷取卷取是將烘干后的紙張收卷成卷狀，便于存儲和運輸。（1）卷取設(shè)備：包括卷取機、張力控制裝置等。（2）卷取速度：根據(jù)紙張種類和烘干程度，調(diào)整卷取速度。5.3.2復(fù)卷復(fù)卷是對卷取后的紙張進(jìn)行再次卷取，以改善紙張的松緊度和整齊度。（1）復(fù)卷設(shè)備：包括復(fù)卷機、切紙機等。（2）復(fù)卷工藝：根據(jù)紙張用途和客戶需求，選擇合適的復(fù)卷工藝。通過以上環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制，可以保證造紙原料與產(chǎn)品在烘干與卷取過程中的質(zhì)量，為后續(xù)加工和使用提供優(yōu)質(zhì)的原紙。第6章紙張表面處理6.1壓光6.1.1壓光原理壓光是通過高壓力和適當(dāng)溫度條件下，利用壓光機中的硬輥和軟輥對紙張表面進(jìn)行加工處理的過程。此過程可提高紙張的平滑度、光澤度及表面強度。6.1.2壓光工藝（1）熱壓光：采用加熱的硬輥對紙張表面進(jìn)行處理，使紙張表面纖維塑化，提高平滑度和光澤度。（2）冷壓光：采用常溫下的硬輥對紙張表面進(jìn)行處理，適用于對熱敏感的紙張。6.1.3壓光操作要點（1）控制適當(dāng)?shù)膲毫?、溫度和速度，以保證紙張表面處理效果。（2）定期檢查和維護壓光設(shè)備，保證設(shè)備正常運行。（3）根據(jù)紙張類型和需求，選擇合適的壓光工藝。6.2磨光6.2.1磨光原理磨光是通過磨光機和磨光石對紙張表面進(jìn)行打磨，去除表面纖維和不規(guī)則顆粒，提高紙張的平滑度和光澤度。6.2.2磨光工藝（1）干磨光：在干燥條件下進(jìn)行，適用于大部分紙張。（2）濕磨光：在濕潤條件下進(jìn)行，適用于部分特殊紙張。6.2.3磨光操作要點（1）選擇合適的磨光石和磨光速度，以保證紙張表面處理效果。（2）控制磨光力度，避免過度磨光導(dǎo)致紙張強度下降。（3）定期檢查和維護磨光設(shè)備，保證設(shè)備正常運行。6.3涂布6.3.1涂布原理涂布是在紙張表面均勻涂覆一層或多層涂料，以提高紙張的平滑度、光澤度、強度和防水功能等。6.3.2涂布工藝（1）逆涂布：將涂料涂覆在紙張反面，適用于對正面光澤度要求較高的紙張。（2）正涂布：將涂料涂覆在紙張正面，適用于對正面功能要求較高的紙張。6.3.3涂布操作要點（1）選擇合適的涂料和涂布量，以滿足紙張功能需求。（2）控制涂布速度和干燥溫度，保證涂料均勻涂覆并快速干燥。（3）定期檢查和維護涂布設(shè)備，保證設(shè)備正常運行。注意：本章內(nèi)容僅供參考，實際操作需結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整。第7章紙張后加工7.1切紙7.1.1切紙設(shè)備切紙設(shè)備主要包括圓刀切紙機、直刀切紙機和電腦控制切紙機等。不同類型的切紙設(shè)備適用于不同規(guī)格和要求的紙張。7.1.2切紙工藝切紙工藝主要包括以下步驟：（1）對紙張進(jìn)行準(zhǔn)確測量，保證切紙尺寸的準(zhǔn)確性；（2）調(diào)整切紙設(shè)備，保證刀具與紙張的接觸壓力適宜；（3）按照生產(chǎn)要求，進(jìn)行單張或批量切紙；（4）檢查切紙質(zhì)量，保證切口整齊、無毛刺。7.1.3切紙注意事項（1）保證切紙設(shè)備運行正常，定期進(jìn)行維護和保養(yǎng)；（2）操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉切紙工藝及設(shè)備操作；（3）切紙過程中，注意安全防護，防止發(fā)生意外傷害。7.2折紙與包裝7.2.1折紙工藝折紙工藝主要包括以下步驟：（1）根據(jù)產(chǎn)品要求，設(shè)計合適的折紙方案；（2）調(diào)整折紙設(shè)備，保證紙張在折疊過程中不出現(xiàn)破損；（3）按照折紙方案進(jìn)行折疊，保證折疊整齊、美觀；（4）檢查折紙質(zhì)量，保證符合要求。7.2.2包裝工藝包裝工藝主要包括以下步驟：（1）選擇適當(dāng)?shù)陌b材料，如紙箱、塑料袋等；（2）按照產(chǎn)品規(guī)格和包裝要求，進(jìn)行包裝設(shè)計；（3）調(diào)整包裝設(shè)備，保證包裝速度和效果；（4）檢查包裝質(zhì)量，保證產(chǎn)品在運輸和儲存過程中不受損壞。7.2.3折紙與包裝注意事項（1）折紙和包裝設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運行；（2）操作人員需具備一定的折紙和包裝技能，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；（3）折紙和包裝過程中，注意環(huán)境保護，減少廢棄物產(chǎn)生。7.3深加工產(chǎn)品7.3.1覆膜覆膜是指在紙張表面涂覆一層薄膜，以提高紙張的防水性、耐磨性和美觀度。覆膜工藝主要包括涂布、干燥和壓合等步驟。7.3.2燙金燙金是指在紙張表面燙印金色或銀色的圖案、文字等，使產(chǎn)品更具高檔感。燙金工藝主要包括制版、燙印和后處理等步驟。7.3.3模切模切是指利用模切刀將紙張切割成所需形狀的工藝。模切工藝主要包括設(shè)計模切版、調(diào)整模切設(shè)備、模切和檢驗等步驟。7.3.4其他深加工產(chǎn)品其他深加工產(chǎn)品還包括UV印刷、擊凸、壓紋等。這些工藝均可提高紙張的附加值，滿足不同客戶的需求。注意：深加工工藝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求和市場需求進(jìn)行選擇，保證產(chǎn)品質(zhì)量和美觀度。同時操作人員需具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。第8章造紙化學(xué)品的應(yīng)用8.1填料與助劑填料和助劑在造紙過程中起著的作用，它們能夠改善紙張的功能，提高生產(chǎn)效率和降低成本。本節(jié)主要介紹造紙過程中常用的填料與助劑。8.1.1填料填料是用于增加紙張不透明度、改善印刷功能、提高紙張物理強度的一種重要原料。常用的填料有：（1）碳酸鈣：分為重鈣和輕鈣，具有良好的填充效果和留著率。（2）滑石粉：具有優(yōu)良的滑性和耐酸性，適用于高檔紙張的生產(chǎn)。（3）硅藻土：具有良好的吸附性和留著率，可用于提高紙張的吸墨性和干燥性。（4）高嶺土：具有良好的白度和遮蓋力，適用于文化用紙和包裝紙。8.1.2助劑助劑是用于改善造紙過程和紙張功能的一類化學(xué)品。以下為常見的助劑類型：（1）纖維分散劑：有助于纖維在水中充分分散，提高紙張強度。（2）抗水劑：提高紙張的抗水功能，防止紙張在潮濕環(huán)境中變形。（3）干強劑：增加紙張的干燥強度，提高紙張的物理功能。（4）濕強劑：增加紙張在濕潤狀態(tài)下的強度，提高紙張在印刷和加工過程中的穩(wěn)定性。8.2施膠劑施膠劑是用于提高紙張的抗水性、油墨吸收性和印刷功能的一種重要化學(xué)品。根據(jù)施膠劑的類型，可分為以下幾類：8.2.1羧甲基纖維素（CMC）羧甲基纖維素具有良好的水溶性、粘度和穩(wěn)定性，適用于文化用紙和包裝紙的施膠。8.2.2腐植酸腐植酸具有天然、環(huán)保、無污染的特點，適用于各類紙張的施膠。8.2.3石蠟石蠟具有良好的抗水性和熱穩(wěn)定性，適用于要求較高抗水功能的紙張，如食品包裝紙。8.2.4聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇具有優(yōu)良的成膜性、粘接性和耐油性，適用于高檔文化用紙和特種紙的施膠。8.3染色與漂白劑染色與漂白劑在造紙過程中用于改善紙張的白度、色澤和美觀度。以下為常見的染色與漂白劑：8.3.1染色劑染色劑主要用于紙張的著色處理，提高紙張的美觀度。常用的染色劑有：（1）直接染料：具有良好的色彩鮮艷度和染色效果，適用于各類紙張。（2）活性染料：具有優(yōu)異的染色牢度和環(huán)保功能，適用于高檔紙張。（3）酞菁染料：具有穩(wěn)定的染色效果和良好的耐光性，適用于戶外用紙。8.3.2漂白劑漂白劑主要用于提高紙張的白度和亮度。常用的漂白劑有：（1）氯漂白劑：具有快速、高效的漂白效果，但可能對環(huán)境產(chǎn)生污染。（2）過氧化氫漂白劑：具有環(huán)保、無污染的特點，適用于環(huán)保型紙張的生產(chǎn)。（3）硫脲漂白劑：具有較好的漂白效果和環(huán)保功能，適用于部分紙張的生產(chǎn)。第9章造紙設(shè)備操作與維護9.1設(shè)備操作規(guī)程9.1.1開機前準(zhǔn)備在啟動造紙設(shè)備前，操作人員需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)。具體內(nèi)容包括：（1）檢查設(shè)備外觀，保證無損壞、漏油等現(xiàn)象；（2）檢查各傳動部位，確認(rèn)潤滑良好；（3）檢查電氣系統(tǒng)，保證電源電壓穩(wěn)定，各控制開關(guān)動作正常；（4）檢查各管道、閥門，保證無泄漏。9.1.2設(shè)備啟動（1）按照設(shè)備操作手冊規(guī)定的順序啟動各設(shè)備；（2）啟動過程中，密切觀察設(shè)備運行情況，發(fā)覺異常立即停機檢查；（3）待設(shè)備運行穩(wěn)定后，方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。9.1.3設(shè)備運行監(jiān)控（1）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，保證設(shè)備在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)運行；（2）時刻關(guān)注設(shè)備運行狀況，發(fā)覺異常聲響、振動等情況，及時停機檢查；（3）定期檢查設(shè)備運行數(shù)據(jù)，如溫度、壓力等，做好記錄。9.1.4設(shè)備停機（1）按照設(shè)備操作手冊規(guī)定的順序停機；（2）停機后，對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑等保養(yǎng)工作；（3）停機期間，做好設(shè)備防護措施，防止意外損壞。9.2設(shè)備維護與保養(yǎng)9.2.1日常保養(yǎng)（1