項目4MES物料調(diào)度管理實訓(xùn)任務(wù)單

4.1任務(wù)1：物料庫存管理4.1.1任務(wù)描述通過學(xué)習相關(guān)知識，了解企業(yè)在生產(chǎn)活動中對物料的管理方法。結(jié)合缸體智能車間MES系統(tǒng)案例，體驗使用MES中的物料管理的相關(guān)功能，完成從“銷售訂單驅(qū)動物料采購”到“產(chǎn)品出庫完成交付”的庫存管理過程。（1）定義庫位和庫存能力。（2）根據(jù)銷售訂單驅(qū)動物料采購。（3）倉庫接收物料并入庫。（4）庫存物料調(diào)度、分派和跟蹤。（5）成品入庫。4.1.2任務(wù)實施在CYL-MES中，車間物料庫存管理的實施流程如圖4-2所示，成品庫存管理的實施流程如圖4-3所示。

圖4-2物料庫存管理實施流程圖4-2所示為物料庫存管理實施流程，其中包括如下實施步驟：（1）定義庫位。（2）排程。（3）物料采購。（4）物料入庫。（5）物料出庫。（6）物料打包。其中，排程部分已經(jīng)在項目三任務(wù)1計劃排程管理中任務(wù)實施排程確認中已經(jīng)詳細介紹過，在本次任務(wù)實施過程中，直接從生產(chǎn)訂單派生出的物料采購清單開始，實施車間中的物料管理活動。圖4-3成品庫存管理實施流程圖4-4所示為成品庫存管理流程，由于產(chǎn)品入庫，庫位信息和成品庫存信息與物料庫存管理基本相同，所以這里任務(wù)實施部分只涉及成品入庫活動。一、庫位信息庫位是物料或成品在倉庫中的存放位置，分為物料庫庫位和成品庫庫位。為了能在后續(xù)任務(wù)實施中進行物料和成品的出入庫操作，首先需要定義庫位信息。在CYL-MES系統(tǒng)中，物料庫庫位信息數(shù)據(jù)的初始化通過“物料庫庫位管理”功能實現(xiàn)，物料庫庫位管理界面如圖4-4所示。在此界面中，默認顯示的是已經(jīng)添加到MES系統(tǒng)中的庫位列表，顯示信息包括庫位編號、庫位狀態(tài)、庫位位置和庫位說明等，可通過輸入庫位編號搜索庫位信息。圖4-4物料庫庫位管理界面在物料庫每條庫位信息的前列有個操作功能按鈕，包括“查看庫存”、“停用庫位”、“編輯庫位”和“刪除庫位”相關(guān)管理功能。（1）查看庫存：用于查看庫位的庫存情況跟，如圖4-5所示，顯示的內(nèi)容是查詢庫位下的庫存物料，具體信息包括物料編號、物料名稱、物料數(shù)量和入庫時間等。（2）停用庫位/啟用庫位：用于啟用或者停用庫位的使用，當處于啟用狀態(tài)的庫位可以被停用，處于停用狀態(tài)的庫位可以被啟用。（3）編輯庫位：編輯庫位信息。（4）刪除庫位：刪除庫位信息。刪除時，物料和庫位有約束規(guī)則關(guān)系，只有當庫位中零庫存時才能夠執(zhí)行刪除操作。圖4-5物料庫庫位庫存情況對于物料庫庫位的增加，可以通過單擊物料庫庫位管理界面中的“添加新庫位”按鈕實現(xiàn)，在彈出的系統(tǒng)對話框中，錄入新增庫位的庫位名稱，庫位位置和庫位說明等信息，保存后即可實現(xiàn)新庫位的創(chuàng)建，新添加庫位的界面如圖4-6所示。圖4-6添加新物料庫庫位在CYL-MES系統(tǒng)中，成品庫庫位信息數(shù)據(jù)的初始化通過“成品庫庫位管理”功能實現(xiàn)，成品庫庫位管理界面如圖4-7所示。成品庫顯示的信息和具備的功能和物料庫一致，用于管理完工后質(zhì)檢合格產(chǎn)品的庫存信息。圖4-7成品庫庫位管理界面在成品庫庫存詳細情況中，顯示了被查詢成品庫中成品的存放信息，具體顯示的內(nèi)容包括報驗入庫單號、訂單編號、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品貨號、產(chǎn)品名稱、入庫數(shù)量和入庫時間等信息，如圖4-8所示。圖4-8成品庫庫位庫存情況二、物料采購物料采購根據(jù)生產(chǎn)訂單生成的BOM清單進行采購，訂單BOM配置在項目三任務(wù)1任務(wù)實施步驟“訂單BOM配置”中詳細闡述過，具體內(nèi)容可以查看項目三相關(guān)內(nèi)容。當采購單通過物料管理部門審批后，即可由物料管理員進行采購，采購操作一般通過線下采購或者線上采購兩種途徑。其中，線上采購的平臺主要是依托電子商務(wù)平臺，MES一般不提供采購功能。在CYL-MES系統(tǒng)中，物料采購主要提供的是通過物料管理部門審批后的采購清單，如圖4-9所示，清單中的物料需求信息與訂單BOM配置中的物料信息想關(guān)聯(lián)，倉管人員可以對物料采購期限進行設(shè)定，用于保證物料采購能夠限時完成。圖4-9物料采購管理界面三、物料入庫一旦物料采購到貨后，由倉管人員進行物料入庫操作。在CYL-MES中，物料的入庫功能通過“物料入庫管理”完成，如圖4-10所示。在“物料入庫管理”中，按照訂單分類顯示，每個訂單下面列出了該訂單需要領(lǐng)用的物料清單，顯示的物料信息包括物料編號、物料名稱、計劃采購數(shù)量、已采購數(shù)量和最近一次采購時間。圖4-10物料入庫管理界面當需要執(zhí)行物料入庫操作時，單擊每個訂單信息右側(cè)的“請點擊物料入庫”按鈕進入物料入庫界面，如圖4-11所示。在此界面中，選擇入庫庫位，輸入入庫數(shù)量后，單擊“立刻入庫”后，即可完成物料入庫操作。一旦新的物料完成入庫，在物料管理入庫界面中物料的采購數(shù)量將顯示最新的入庫總數(shù)。圖4-11物料入庫對于物料入庫的追溯可以通過CYL-MES中的“物料入庫歷史信息記錄”進行查詢，可以按照時間區(qū)間以及物料編碼查找相關(guān)物料入庫信息，界面如圖4-12所示。圖4-12物料入庫歷史信息記錄四、物料出庫和打包當開始生產(chǎn)任務(wù)時，倉庫需要進行物料出庫操作，物料出庫的功能通過CYL-MES中的“物料出庫管理”功能實現(xiàn)。物料出庫管理界面如圖4-13所示，默認顯示是已經(jīng)完成排程確認的訂單列表。圖4-13物料出庫管理界面（已經(jīng)排成確認的生產(chǎn)訂單列表）在對某個訂單進行物料配送時，單擊該訂單行后面的“綁定包裹”按鈕，系統(tǒng)進入“訂單物料綁定包裹”界面，如圖4-14所示。首先由倉庫管理人員按照訂單BOM需求清單，到指定的倉位準備配送的物料，并將物料打包形成可發(fā)送的包裹，通過掃碼槍或手工錄入一個分配的可用條形碼編號，最后通過單擊綁定，在系統(tǒng)中將條形碼和物料包裹進行關(guān)聯(lián)處理，并將打印好的條碼貼到物料包裹上，這樣就完成了物料出庫打包的操作，可以將物料包裹送往車間的線邊庫。圖4-14物料出庫并綁定物料包裹當單擊某個訂單行后面的“查看包裹”按鈕，可以查看已經(jīng)綁定的物料包裹，如圖4-15所示。圖4-15訂單包裹物料對于物料出庫的追溯可以通過CYL-MES中的“物料出庫歷史信息記錄”進行查詢，可以按照時間區(qū)間以及物料編碼查找相關(guān)物料出庫信息，界面如圖4-16所示。圖4-16物料出庫歷史信息五、成品入庫當訂單任務(wù)生產(chǎn)完成后，成品在通過FQA的檢驗合格后，就可以憑借FQA出具的入庫申請單進行成品入庫操作了。成品的入庫操作通過CYL-MES的“成品入庫管理”功能實現(xiàn)，如圖4-17所示。圖4-17成品入庫管理界面在成品入庫管理界面中，默認顯示經(jīng)FQA生成的入庫單列表，該列表與生產(chǎn)訂單相關(guān)聯(lián)，因為一個生產(chǎn)訂單的產(chǎn)品可能會被分批次進行FQA檢驗。在輸入框錄入需要入庫數(shù)量，并選擇好倉位后，通過單擊“立刻入庫”即可完成成品入庫操作。對于成品入庫的追溯可以通過CYL-MES中的“成品入庫歷史信息”進行查詢，可以按照時間區(qū)間以及生產(chǎn)訂單編號查找相關(guān)成品入庫信息，界面如圖4-18所示。圖4-18成品入庫歷史信息4.1.3任務(wù)評價任務(wù)學(xué)習完成后，由教師、學(xué)生進行自評、互評和師評，評價學(xué)生是否完成對物料管理概念、庫存運行管理活動模型等內(nèi)容的學(xué)習，是否能結(jié)合企業(yè)實際情況完成MES的物料庫存管理的全部過程。評價完成后，將評價的結(jié)果填寫到表4-1的評價表中。表4-1MES中物料庫存管理任務(wù)評價表序號評價指標評分標準滿分評價綜合得分自評互評師評1物料管理的定義和作用能正確描述物料管理的概念、作用等內(nèi)涵252庫存運行管理活動能正確表述數(shù)字化車間中庫存管理模型中的管理活動253物料庫存管理能根據(jù)物料和成品庫存實施流程，利用MES對生產(chǎn)物料進行精細化管理。50

4.2任務(wù)2：物料分派跟蹤4.2.1任務(wù)描述通過學(xué)習相關(guān)知識，了解企業(yè)在生產(chǎn)活動中對物料的分派和跟蹤管理。結(jié)合缸體智能車間MES系統(tǒng)案例，體驗使用MES中的物料管理的相關(guān)功能，完成從“線邊庫收料”到“工位接收物料”的物料分派和跟蹤管理過程。（1）線邊庫收料和發(fā)料。（2）工位跟蹤物料。（3）工位接收物料。4.2.2任務(wù)實施在CYL-MES中，車間生產(chǎn)的物料分派跟蹤如圖4-19所示，具體實施步驟如下：（1）線邊庫收料。（2）線邊庫發(fā)料（3）工位跟蹤物料。（4）工位接收物料。圖4-19物料分派跟蹤實施流程下面按順序?qū)γ總€實施步驟進行詳細介紹。一、線邊庫收料線邊庫收料通過CYL-MES系統(tǒng)中線邊庫收料客戶端APP進行操作，線邊庫收料的主界面如圖4-20所示。在此界面中默認顯示的是已經(jīng)收到的物料包；一個生產(chǎn)訂單的物料可以分散在多個物料包中，一個物料包也可以包含多個生產(chǎn)訂單的物料。當物料包中的所有物料都通過線邊庫分料功能完成分料后，該物料包就不會顯示在收料界面中了。圖4-20線邊庫收料主界面當單擊界面中的物料包后，系統(tǒng)會彈出物料清單界面，如圖4-21所示。在該界面中可以查看物料包中詳細的物料清單。圖4-21已接收物料包中的物料清單當倉庫中的物料包發(fā)送到線邊庫后，用掃碼槍掃描新接收到的物料包上的條碼，系統(tǒng)會顯示該物料包中的物料清單，如圖4-22所示。單擊“接收”按鈕后，該物料包將顯示在線邊庫收料界面的物料包列表中，如圖4-23所示。圖4-22收料信息確認查看圖4-23物料包接收成功二、線邊庫發(fā)料線邊庫發(fā)料通過CYL-MES系統(tǒng)中線邊庫發(fā)料客戶端APP進行操作，線邊庫發(fā)料的主界面如圖4-24所示。在此界面中默認顯示的“未下發(fā)”選項卡中等待發(fā)料的生產(chǎn)訂單，如果在線邊庫庫存中某個訂單的物料尚未齊套，則該訂單將顯示欠料標記，否則則顯示料齊標記。圖4-24線邊庫發(fā)料主界面在線邊庫發(fā)料界面中，包含三個選項卡（未下發(fā)、已下發(fā)和全部），三者分別顯示未發(fā)料的訂單、完成發(fā)料的訂單和全部的訂單。通過單擊選項卡可以切換顯示的內(nèi)容。在單擊界面列表中的某個訂單信息后，系統(tǒng)進入發(fā)料的詳細界面，如圖4-25所示。在此界面中，分工序顯示工序需要的物料清單，具體信息包括物料編號、名稱、需要數(shù)量、已收數(shù)量、已發(fā)數(shù)量和本次可發(fā)放數(shù)量。在每個工序?qū)?yīng)的物料面板中有一個“一鍵發(fā)料”按鈕，可以按工序逐個進行發(fā)料。在發(fā)料詳細界面中也有兩個選項卡進行顯示，其中“未下發(fā)”顯示尚未下發(fā)完的工序物料；“已下發(fā)”則顯示已下發(fā)萬的工序物料。圖4-25發(fā)料界面當在發(fā)料詳細界面中，單擊某個工序物料面板下的“一鍵發(fā)料”按鈕，系統(tǒng)將彈出綁定發(fā)料托盤的對話框，如圖4-26所示。線邊庫物管員將該工序的物料放入托盤，然后通過掃碼槍掃描處于空閑狀態(tài)的物料托盤條碼，將托盤和條碼進行綁定，綁定好后，系統(tǒng)托盤條碼下會顯示關(guān)聯(lián)的托盤號，通過“打印”按鈕確認關(guān)聯(lián)信息，并打印條形碼貼紙托盤上。操作完后，系統(tǒng)將提示分料成功。圖4-26發(fā)料界面（綁定托盤）當線邊庫為完成對某個工序的物料發(fā)放之后，此工序物料清單將從“未下發(fā)”清單中移除，轉(zhuǎn)而顯示在“已下發(fā)”的清單中，如圖4-27所示。單擊“歷史記錄”按鈕還可以查看發(fā)料歷史記錄，如圖4-28所示。圖4-27發(fā)料界面（已下發(fā)）圖4-28發(fā)料界面（歷史記錄）三、工位物料跟蹤工位物料跟蹤通過CYL-MES中的工位生產(chǎn)客戶端APP進行。在進入工位生產(chǎn)客戶端主界面后，將列出工位任務(wù)列表，如圖4-29所示。圖4-29工位生產(chǎn)客戶端主界面單擊界面中的某個任務(wù)卡片，系統(tǒng)將進入該生產(chǎn)任務(wù)的工作界面，如圖4-30所示。在此界面中，列出了此工序的物料清單，包括物料編碼、物料名稱、應(yīng)收、已收、異常、維修和剩余數(shù)量等信息。圖4-30生產(chǎn)任務(wù)工作界面在物料（或在制品）清單的右上角有一個圖標，單擊圖標，系統(tǒng)會彈出一個對話框，用于顯示將要接收的物料托盤或在制品托盤（物料托盤在制品托盤編碼以SC開頭，承載內(nèi)容為物料或在制品），以及代表本工位存儲空間的存儲托盤（存儲托盤編碼以GW開頭，承載內(nèi)容為物料在制品，工位接收到的物料和在制品都放在存儲托盤中），如圖4-31所示。當線邊庫為工位發(fā)送需要的物料后，工位生產(chǎn)任務(wù)主界面將會彈出將要從線邊庫接收的物料托盤編碼；當前道工序工位為本工位發(fā)送需要的在制品后，同為生產(chǎn)任務(wù)主界面將會彈出將要從前道工位接收的在制品托盤編碼。如果需要接收的物料或在制品信息，則系統(tǒng)將提示“暫無托盤信息”。當工位中存儲托盤中的物料（或在制品）全部消耗完畢后，系統(tǒng)也不會顯示該存儲托盤的信息。圖4-31托盤周轉(zhuǎn)信息四、工位物料接收物料的接收操作通過CYL-MES中的工位生產(chǎn)客戶端APP中主界面或者生產(chǎn)工作任務(wù)界面中進行。當線邊庫或者是前道工序完成發(fā)料操作后，工位生產(chǎn)客戶端主界面將會顯示將要接收的物料（或在制品）托盤編碼，用掃碼槍掃描線邊庫或前道工序發(fā)料時綁定的物料托盤條碼，系統(tǒng)會彈出此托盤綁定的物料清單，如圖4-32所示。當工位操作人員確認接收后，系統(tǒng)會顯示“收料成功”的提示，并自動進入到此物料對應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)工作界面。如果接收物料時，工位工作界面處于生產(chǎn)任務(wù)界面，在完成接收后，如果接收的物料是屬于當前任務(wù)的，則系統(tǒng)將會保持在當前生產(chǎn)任務(wù)的工作界面上；如果接收的物料不是屬于當前任務(wù)的，則系統(tǒng)會自動進入與接收到的物料相對應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)工作界面。圖4-32托盤中的物料清單4.2.3任務(wù)評價任務(wù)學(xué)習完成后，由教師、學(xué)生進行自評、互評