安全操作規(guī)程(化工單位)【參考資料】

——安全操作規(guī)程（化工單位）目錄一、車間1．生產崗位安全操作規(guī)程2．搪玻璃反應鍋安全操作規(guī)程3．離心機安全操作規(guī)程4．烘房安全操作規(guī)程5．電動葫蘆安全操作規(guī)程6．裝卸搬運安全操作規(guī)程二、輔助1、機修安全操作規(guī)程2、維修電工安全操作規(guī)程3、空壓機安全操作規(guī)程4、冷凍機安全操作規(guī)程5、焊工安全操作規(guī)程三、倉庫1、裝卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程2、叉車安全操作規(guī)程3、氣瓶安全操作規(guī)程四、行政1、食堂炊事員安全操作規(guī)程五、分析室1、使用電氣設備安全規(guī)程2、使用毒品安全規(guī)程3、使用強酸、強堿及腐蝕劑安全規(guī)程4、使用易燃品安全規(guī)程5、使用易爆品安全規(guī)程6、化學試驗器具安全操作規(guī)程7、分析員工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程一、車間安全操作規(guī)程（一）生產崗位安全操作規(guī)程1.嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產無關的一切活動。2.認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止碰傷、砸傷、燙傷、化學灼傷等人身事故的發(fā)生。3.開機前，必須全面檢查設備有無異常，對轉動設備，應確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件，并確認無人在設備作業(yè)，方能啟動運轉。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停車。4.嚴格遵守特種設備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設備，開機時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。5.按章作業(yè)，有權拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。（二）搪玻璃反應鍋安全操作規(guī)程1、使用前注意事項①檢查搪玻璃反應罐的搪玻璃層、傳動部件、密封機構、壓力表、溫度計、安全閥等裝置是否完好，如有損壞修復后，才能開車。②檢查各工藝管線上的閥門開閉位置是否符合工藝操作規(guī)程要求。2、開車及使用①投料時嚴格避免金屬或塊狀硬物掉入罐內，防止損壞罐壁；②接通電源后使攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常；③升溫或降溫時盡量控制罐壁溫差，即冷罐加熱料，熱罐加冷料；④夾套或內膽升降壓力、溫度要緩慢，防止設備受到冷熱沖擊，并嚴禁最高工作壓力、最高工作溫度超過設備銘版或圖樣規(guī)定值。⑤反應時要隨時注意罐內的變化，觀察并記錄各指示儀表的讀數(shù)，如有異常應采取緊急停車，向生產科報告，并及時排除故障。⑥出料時遇物料粘稠堵塞，不允許用金屬工具通開，以免損壞內壁。⑦出料后搪玻璃表面粘附的物料應及時清理，清潔時要注意溫差。3、停車及其它①檢修時不準在搪玻璃層的金屬上引弧，焊接電火花及焊渣不準掉在搪玻璃表面，不準硬物掉入罐內。②冬季如停用時要放盡設備內的余水。③更換罐內介質應對其耐蝕性能作鑒定后才能使用。（三）離心機安全操作規(guī)程1、試車前準備工作①檢查設備的潤滑情況，檢查試驗制動裝置，保證制動動作良好。剎車時間一般應在25～30秒之間。②每班投料前，檢查并調整卸料刮刀在上點位置停留時間為5～10秒。③清除機體周圍障礙物，盤動轉鼓，應無碰擦現(xiàn)象。2、安全注意事項①操作人員必須熟知離心機的結構，性能及其操作規(guī)程，否則不準獨立操作。②加料之前必須認真檢查，確認無問題后方可加料。③裝料應均勻，不得超量或裝偏。④離心面運轉過程中嚴禁向轉鼓內伸手或拋入其他物件，如發(fā)現(xiàn)有震動或異常，應立即切斷電源，待轉鼓停穩(wěn)后進行檢查。⑤未切斷電源時，嚴禁猛剎車。⑥檢修時在電源處掛上“禁止合閘”標志后，方可開始檢修。⑦在生產現(xiàn)場進行動火作業(yè)，必須辦理動火證。（四）烘房安全操作規(guī)程1．使用烘房前先檢查烘房內有無雜物和危險品，通風機、儀表、管路、排空閥、防曝門等附屬設備是否良好，如有故障應預先排除。2．凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烘房內。3．打開烘房門應先通風換氣，然后才能進入烘房內。產品進烘房要認真檢查，并用非燃燒性材料放穩(wěn)墊牢，位置要適當，重不壓輕，分類存放，防止傾倒?jié)L動。4．用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調節(jié)，嚴禁任意撥動，如有問題及時處理。并按以下順序操作：①有水冷卻要先開冷卻水，并檢查水流是否暢通；②先開回水旁通閥和疏水器的閥門，再開蒸氣閥門，經(jīng)一定時間后將回水旁通閥關閉；③開動通風機，檢查進排汽門是否打開。5．烘房內外要保持整潔，烘房頂禁堆物件。烘房附近要裝消防設備，操作者應熟悉使用方法。6．烘房內嚴禁烘衣服及其它雜物，嚴禁任何人進入烘箱取暖。7．烘箱使用必須按技術規(guī)定，嚴禁超溫使用。8．開烘時必須有兩人以上當班，禁止兩人同時離崗。（五）電動葫蘆操作規(guī)程1.開機前檢查鋼絲繩、卷筒、吊鉤等是否符合技術要求，確保鋼絲繩平行下垂，**刺，嚴禁擰緊或打皺時用。2.確保斷路器、限位器等裝置完好，正常工作。3.起吊重物平穩(wěn)移動，速度不宜過快。4.嚴禁同時做橫向和縱向運行、超負荷運行、短時間內做連續(xù)點動。5.按軌道收回鋼絲繩，定期安排專人檢查鋼絲繩及心軸和軸銷的磨損情況，確保安全。6.確?；喰≤嚲哂辛己媚Σ痢?.停用時，吊鉤應提升到人無法碰觸的高度，機修人員對電動葫蘆關鍵部位進行維護、保養(yǎng)。8.“十不吊”：①歪拉斜位不吊。②帶有棱角缺口的物件未墊好時不吊。③超額定負荷不吊。④吊車吊掛重物直接進行加工的不吊。⑤未打固定卡子不吊。⑥氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。⑦埋在地下的物件不吊。⑧指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。⑨工件上站人或工件有浮放。⑩吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。（六）裝卸搬運安全操作規(guī)程１．工作前應檢查裝卸地點，清除周圍障礙物，保證在安全環(huán)境下工作。２．作業(yè)前應檢查所使用的機械和工具，若有損壞，應修好后才能使用。3．人力裝卸搬運時應注意，①要穿戴好勞動防護用品，物件輕拿輕放，禁止亂摔亂砸。②多人同時搬運貨物時，要協(xié)同動作，專人指揮，防止砸傷手腳。③在采用滾卷法裝卸車時，重物可能滾下的地方不得有人。④用滾杠搬運重物時，應有專人指揮，擺放滾機要防止?jié)L杠壓手。⑤裝卸易燃易爆物品時，隨身嚴禁帶火柴、打火機及作業(yè)時吸煙。裝卸有毒物品及有粉塵材斜時，要穿戴好防護用品。⑥在裝卸成堆物品時，要防止貨物倒塌傷人。⑦裝車后應牢固封車，途中應經(jīng)常檢查是否松動。卸車后物件應堆放整齊。二、輔助崗位安全操作規(guī)程（一）機修安全操作規(guī)程1．工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2．多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。3．清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。4．活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。5．用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6．機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機械者必須卡死。7．修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。8．檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。9．檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。10．試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。（二）維修（電工）安全操作規(guī)程1．工作前，必須檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。2．任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。3．電氣設備不準在運轉中拆卸修理。必須在停車后切斷設備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘、有人工作”的警示牌，并驗明無電后，方可進行工作。4．在配電總盤及母線上進行工作時，在驗明無電后應掛臨時接地線。裝拆接地線都必須由值班電工進行。5．臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無電。6．每次維修結束時，必須清點所帶工具、另件，以防遺失和留在設備內造成事故。7．由專門檢修人員修理電氣設備時，值班電工要進行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。8．低壓設備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)過領導批準，并要有專人監(jiān)護。工作時要戴工作帽，穿長袖衣服、戴絕緣手套、使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。9．動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開。10．帶電裝卸溶斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套。必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。11．熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。12．電氣設備的金屬外殼必須接地（接零）。接地線要符合標準。有電設備不準斷開外殼接地線。13．電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好。14．安裝燈頭時，開關必須接在火線上。燈口螺紋必須接在零線上。l5．臨時裝設的電氣設備必須將金屬外殼接地。嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到接地干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動設備時，專供保護接零的芯線上不許有工作電流通過。16．動力配電盤、配電箱、開關，變壓器等各種電氣設備附近，不準堆放各種易燃，易爆、潮濕和其它影響操作的物件。17．使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60°為宜。在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有落勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。18．使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。19．電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源。并使用二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。（三）空壓機安全操作規(guī)程1、開車前的準備①保持油池潤滑油在刻度范圍內，潤滑油的牌號應符合要求。②檢查注油器內的油量、不應低于刻度線。③開車前轉動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的油滴。④在裝配或常期停車后，第1次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。⑤移開機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應固定牢靠。⑥檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應打開。⑦為了減輕啟動時的負荷，應關閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓力狀態(tài)。⑧打開各冷卻水閥，水流應暢通，無氣泡。⑨對電氣部分應作好開車前的準備工作。2、開車①接通電流，使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉。②空載運轉正常后，逐漸打開減荷閥，關閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機進入負荷狀態(tài)下運轉。3、運行①檢查油池及注油器的潤滑油應在刻度范圍內，油溢不超過規(guī)定范圍。②冷卻水應暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過40℃。③排氣溫度不超過160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過40℃。④檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。⑤經(jīng)常檢查各部位機件運行是否正常。⑥經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。⑦注意各種防護設備是否可靠。⑧每小時巡迴記錄1次運行情況，保持設備周圍清潔。⑨保持空氣過濾器的清潔，每月應清洗1次。⑩運行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應立即停車。①潤滑油中斷；②冷卻水中斷；③排氣壓力突然升高，安全閥失靈；④空氣壓縮機或電動機中有不正常音響；⑤電動機或電氣設備等出現(xiàn)異常情況。4、正常停車①關閉減荷閥，打開各級冷卻器和油水吹除閥。②關斷電源、使機器停止運轉。③關閉冷卻水進水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應防凍結。④放出各級排氣管處的壓縮空氣。⑤電源切斷后應恢復到變動前狀態(tài)。⑥空氣壓縮機停車10日以上時，應向各摩擦面處注以充分的潤滑油。5、安全技術①壓縮機進、排氣管較長時，應加以固定，以免引起振動。②貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應進行1次安全檢查鑒定。③對氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進行1次清洗工作。④壓縮機等外露旋轉部分（皮帶輪等）應有安全罩。⑤經(jīng)常檢查電機部分及電氣部分接地線是否完好。（四）冷凍機操作規(guī)程1、冷凍機操作室內，禁止存放易燃易爆等化學危險品，并嚴禁煙火。2、冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。3、冷凍機在運轉中，不準擦拭，撫摸運轉部位和調整緊固承受壓力的另件。4、冷凍機運行中，操作者應經(jīng)常觀察壓各力表、溫度表、氨液面、冷卻水水情況，并聽冷凍機運轉聲音是否正常。5、冷凍機運轉過程中，發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或特別情況時，應采取緊急停車。立即按下停止按鈕迅速將高壓閥關閉，然后關上吸氣閥、節(jié)流閥攪拌器開關，15分鐘后停止冷卻水。6、充氨操作時必須遵守以下事項：①將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶咀與充氨管接頭連接時，必須墊好密封墊，接好后檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關閉氨瓶閥門時，必須先打開或關閉輸氨總閥。操作人員應站在適當?shù)奈恢?。②充氨量應不超過充氨容積的80%。（五）焊工安全操作規(guī)程1．焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。2．在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知安環(huán)科到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。3．工作前必須穿戴好防護用品。操作時所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。4．在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設備，容器應經(jīng)事先置換、通風，并經(jīng)監(jiān)測合格。5．對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內作業(yè)還應采取相應電氣隔離或絕緣等措施，并設入監(jiān)護。6．在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。7．電焊機接零（地）線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應獨立或隔離。8．電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線)，電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。9．遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應留有0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。10．工作完畢，應檢查焊接工作地情況(包括相關的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。三、倉庫安全操作規(guī)程（一）裝卸作業(yè)安全技術操作規(guī)程1、基本要求①作業(yè)現(xiàn)場應統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運人員和機具操作人員，應嚴格遵守勞動紀律，服從指揮。非裝卸搬運人員，均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。②對各種裝卸設備，必須制定具體的安全技術操作規(guī)程，并由經(jīng)過操作訓練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。③在裝卸搬運危險品操作前，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關規(guī)定，預先做好準備工作，認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質必須清除，防止相互抵觸的物質引起化學反應。對操作過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。④人力裝卸搬運時，應量力而行，配合協(xié)調，不可冒險違章操作。⑤操作人員不準穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性，應分別穿戴相應的防護用具。對有毒的腐蝕性物質更要注意，在操作一段時間后，應適當呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應對防護用具進行清洗或消毒，保證人身安全。各種防護用品應有專人負責，專儲保管。⑥裝卸危險品應輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對破損包裝可以修理的，必須移至安全地點，整修后再搬運，整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。⑦散落在地面上的物品，應及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應采用合適的物理或化學方法處置，以確保安全。⑧裝卸作業(yè)完畢后，應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。⑨兩種性能相互抵觸的物質，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。2、各類化學品搬運裝卸安全注意事項①壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運作業(yè)時，應用抬架或搬運車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；搬運前應檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運時不要把鋼瓶閥對準人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時，應穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當心漏氣，防止吸人有毒氣體；搬運氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污；易燃氣體嚴禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應安排在早晚陰涼時進行。②易燃液體其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達到一定范圍時，不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運作業(yè)中必須注意以下幾點：室內裝卸搬運作業(yè)前應先進行通風；搬運過程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時應采取可靠的防護措施；裝卸機具應裝有防止產生火花的防護裝置；在裝卸搬運時必須輕拿輕放，嚴禁滾動、摩擦、拖拉；夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進行，雨雪天作業(yè)要采取防滑措施；罐車運輸要有接地鏈。③易燃固體燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?，不可與氧化劑、酸類物質共同搬運。搬運時散落在地面上和車廂內的粉末，要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固，使其不搖晃。④遇水燃燒物質這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學反應，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應異常迅速，反應時放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸，所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。注意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設施不準作業(yè)；若有汗水應及時擦干，絕對不能直接接觸遇水燃燒物質；在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕拿輕放；電石桶搬運前預先放氣，使桶內乙炔氣放盡，然后搬動；須兩人抬扛，嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在桶身的側面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其他類別危險化學品混裝混運。⑤氧化劑在裝運時除了注意以上規(guī)定外，應單獨裝運，不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品，少量進入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強烈腐蝕性，除對人體，動、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至會引起燃燒、爆炸。裝卸搬運時必須注意以下幾點。要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；裝卸劇毒物品時要先通風、再作業(yè)，作業(yè)區(qū)要有良好的通風設施；劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運；裝卸要平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴禁作業(yè)過程中飲食；作業(yè)完畢后必須**洗澡；防護用具必須清洗干凈后方能再用；裝卸現(xiàn)場應備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；腐蝕物品裝載不宜過高；嚴禁架空堆放；壇裝腐蝕品運輸時，應套木架或鐵架。（二）叉車安全操作規(guī)程1、檢查車輛①叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。②檢查起動、運轉及制動性能。③檢查燈光、音響信號是否齊全有效。④叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。⑤叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。2、起步①起步前，觀察四周，確認無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。②氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)必須達到規(guī)定值方可起步。③叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。3、行駛①行駛時，貨叉底端距地高度應保持300~400mm，門架須后傾。②行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。③卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。④轉彎時，如附近有行人或車輛，應先出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。⑤內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。⑧叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。⑨叉車運行時，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件擋住駕駛員的視線，此時應倒開叉車。⑩叉車由后輪控制轉向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉彎過急現(xiàn)象。4、裝卸①叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。②載物高度不得遮擋架駛員的視線。③在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。④貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。⑤用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。⑦叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。⑧叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。⑩不準用制動慣性溜放物品；禁止使用單叉作業(yè)；禁止超載作業(yè)。（三）氣瓶安全操作規(guī)程1、氣瓶儲存不得靠近熱源并防止陽光直接照射。2、儲存氣瓶應旋緊瓶帽，戴好防震圈。臥放氣瓶應防止?jié)L動，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放不超過5層。3、氣瓶的漆色應保持完好，不得任意涂改。4、盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質互相接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶，必須分室儲存，并在附近設防毒用具或滅火器材。氧氣瓶應單獨存放，嚴禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類物質等同室存放。5、嚴禁在庫內扭動氣門、試氣、查壓，如需進行要移出庫外，并避開瓶閥口進行。6、報廢的氣瓶或超過檢驗周期的氣瓶應單獨放置，嚴禁繼續(xù)使用或挪作它用。四、行政管理安全操作規(guī)程（一）食堂飲事員安全操作規(guī)程1．起大油鍋時，應防止水珠滴入濺油傷人。2．大盆熱菜、熱湯須放在推車上搬運，不得貼身雙手端行。3．切菜時應精力集中，防止傷指。4．排風扇附近應小心操作，用后及時切斷電源。5．下班后做好關門、關燈、切斷電源。五、化驗室安全規(guī)程（一）使用電氣設備安全規(guī)程1、在使用電氣設備時，必須事先檢查開關、電機以及機械設備，各部分是否安置妥當。2、開始工作或停止工作時，必須將開關扣嚴和拉下。3、要更換保險絲時，要按負荷選用保險絲不準加大或以銅絲代替使用。4、電氣開關箱內，不準放任何物品。5、嚴禁用導電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。6、凡電器動力設備超過允許溫度時，應立即停止運轉。7、定碳定硫電爐兩端應設安全罩。安全罩嚴禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。8、禁止灑水在電氣設備和線路上，以免漏電。9、凡使用110V以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。10、嚴禁濕手分、合開關或接觸電器設備。（二）使用毒品安全規(guī)程1、凡能產生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應在通風柜內進行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。2、進行有毒物質的試驗時，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，試驗后要洗手，試驗中禁止飲食、吸煙。3、所有使用過含毒物的溶液，必須由該試驗的工作人員作一定安全處置合乎排放標準后，再倒入下水道，然后仔細洗凈儀器和工作地點。4、工忙人員手、臉、皮膚、有破裂時，不許進行有毒物質操作，尤其是氫化物的操作。5、一切有毒藥品和溶液應倒入廢液罐內，禁止直接倒入下水系統(tǒng)。應經(jīng)過安全處理符合排放標準后倒入下水道，并用水沖洗水槽。6、禁止用實驗室內的任何容器盛放飲料和其它食物。7、處理無名藥品，不許用口嘗。和嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。8、有毒液體、生產污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。（三）使用強酸、強堿及腐蝕劑安全規(guī)程1、搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等，要戴橡皮手套，圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。2、搬運酸、堿前，應仔細做下列幾項檢查：①裝運器具的強度；②裝酸或堿的容器是否封嚴；③容器的位置固定是否穩(wěn)；④搬運時，不許一人把容器背在背上。3、移注酸堿液時，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出。4、酸堿或其它苛性液，禁止用嘴直接吸?。蝗鐭o吸氣器可用量筒量取。5、開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器時，應先用水冷卻，然后開瓶。開瓶時，瓶白不準對人。6、在稀釋酸（尤其是硫酸)時，應當一面攪拌冷水，二面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內；7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內。缸子應放在安全的地方。9、如腐蝕性物質觸到皮膚上時，應立即用大量水沖洗。10、腐蝕性強烈的物質有：（1）硫酸；（2）氫氧化鉀；（3）氫氧化鈉；（4）冰醋酸；（5）鹽酸；（6）鉀液；（7）混液。（四）使用易燃品安全規(guī)程1、不許將易著火的物質放置在明火附近和試驗地區(qū)附近。2、在貯存易著火的物質的周圍不應有明火作業(yè)：點著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等；3、用在蒸餾或升華時易著火的物質應注意；（1）不許用明火如熱，加熱可用水（油）浴器，電熱板或電砂浴。周圍也不應有明火；（2）試驗儀器應當嚴密不透氣；（3）在蒸餾裝置下面，應有一金屬淺盤。（邊高80～100公厘）；（4）工作地點應有良好的通風，四周不可放置有可燃性的物料；（5）工作時要戴上眼鏡。4、在實驗室內存放各種可燃性物質總量不許超過三公斤，每種不得超過一公斤。隨用隨取，用后送回專門的貯放地點；5遇水易著火的物質（如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等）；禁止丟入廢液桶內。凡能引起火的物質（如廢油、廢有機溶劑）應集中在專門的容器內放在安全的地方，不得任意亂放。6、一旦發(fā)生失火事故，首先應撤除一切熱源，關閉煤氣和電門，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用二氧化碳等滅火機滅火。除酒精外，化學物品失火，不許用水滅。7、應經(jīng)常檢查防火設備：滅火機、黃沙、石棉及毛氈。8、當加熱、蒸餾及其它有關用火的工作進行時，要有專人負責管理，不許隨便離開，用完后即關掉熱源。9、可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯瓶。10、易著火的物質有：（1）醇類；（2）醚類；（3）丙銅；（4）苯；（5）甲苯；（6）酚；（7）汽油；（8）二硫化碳；（9）磷；（10）過氧化鈉；（11）金屬鉀、鈉、鎂等；碳化鈣。11、做蒸餾提純或蒸餾實驗，必須用明火加熱時，則每次蒸餾物的數(shù)量不得超過一百毫升，附近不許存放易燃物質，同時，應有放火措施。（五）使用易爆品安全規(guī)程1、預防由于內外壓力差引起爆炸的措施：（1）仔細檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。（2）使用前應檢查容器真空度是否夠高。檢查時應將容器用布包好。2、使用氧氣時應注意：（1）不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動的辦法運氣