壓力容器生產(chǎn)單位題庫-質(zhì)量安全員

壓力容器生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員題庫題庫編制組2024年6月20日壓力容器質(zhì)量安全員判斷題1、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器制造、改造、修理單位從非材料制造單位取得壓力容器材料時，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書復(fù)印件或者加蓋了材料經(jīng)營單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人簽字(章)的復(fù)印件。（）A、正確B、錯誤2、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（）A、正確B、錯誤3、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。（）A、正確B、錯誤4、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得設(shè)計單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。（）A、正確B、錯誤5、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，當(dāng)大型壓力容器的對接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測時，還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進(jìn)行50%的附加局部檢測。（）A、正確B、錯誤6、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，當(dāng)大型壓力容器的對接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測時，還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進(jìn)行25%的附加局部檢測。（）A、正確B、錯誤7、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，進(jìn)行全部無損檢測的對接接頭，脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級不低于B級，合格級別為Ⅱ級。（）A、正確B、錯誤8、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)至少在焊接完成24小時后進(jìn)行焊縫的無損檢測。（）A、正確B、錯誤9、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，經(jīng)過局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，應(yīng)當(dāng)在已檢測部位兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于200mm的補(bǔ)充檢測，如果仍然存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進(jìn)行全部無損檢測。（）A、正確B、錯誤10、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，用焊接方法制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接接頭形式及無損檢測比例，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取焊接接頭系數(shù)。（）A、正確B、錯誤11、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，移動式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采用對材料供貨單位進(jìn)行考察、評審、追蹤等方式，確保所使用的材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進(jìn)廠時審核材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志。（）A、正確B、錯誤12、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，移動式壓力容器制造單位對主要受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得設(shè)計單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。（）A、正確B、錯誤13、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，罐體焊接接頭的表面無損檢測應(yīng)當(dāng)采用磁粉檢測或者滲透檢測。（）A、正確B、錯誤14、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，罐體焊接工藝評定應(yīng)當(dāng)符合NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評定》的規(guī)定。（）A、正確B、錯誤15、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，制造單位應(yīng)當(dāng)建立焊工技術(shù)檔案。（）A、正確B、錯誤16、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙制造、安裝、改造過程中，對影響氧艙安全性能的受壓元(部)件材料代用以及電氣裝置、設(shè)備、儀器、儀表、元器件、電線(纜)等的代用，事先應(yīng)當(dāng)經(jīng)制造施工單位（即承擔(dān)安裝、改造的單位）設(shè)計人員確認(rèn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且應(yīng)當(dāng)在制造竣工圖樣、安裝和改造技術(shù)資料和文件中詳細(xì)記錄。（）A、正確B、錯誤17、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙的無損檢測方法主要采用射線檢測(RT)和磁粉檢測(UT)。（）A、正確B、錯誤18、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道焊接接頭的無損檢測比例、技術(shù)等級、合格級別等由設(shè)計人員確定。（）A、正確B、錯誤19、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險管控清單》進(jìn)行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》。（）A、正確B、錯誤20、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險管控清單》進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)問題，可不記錄。（）A、正確B、錯誤21、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員是指本單位具體負(fù)責(zé)質(zhì)量過程控制的檢查人員。（）A、正確B、錯誤22、根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，特種設(shè)備的生產(chǎn)單位包括特種設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、改造、修理單位。（）A、正確B、錯誤23、根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。（）A、正確B、錯誤24、根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，特種設(shè)備產(chǎn)品、部件或者試制的特種設(shè)備新產(chǎn)品、新部件以及特種設(shè)備采用的新材料，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求需要通過型式試驗(yàn)進(jìn)行安全性驗(yàn)證的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)。（）A、正確B、錯誤25、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，壓力容器的安裝、改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。（）A、正確B、錯誤26、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，用人單位可不建立特種設(shè)備作業(yè)人員管理檔案。（）A、正確B、錯誤27、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，《特種設(shè)備作業(yè)人員證》每5年復(fù)審一次。（）A、正確B、錯誤28、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)依法配備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員，明確質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的崗位職責(zé)。（）A、正確B、錯誤29、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)支持和保障質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員依法開展壓力容器質(zhì)量安全管理工作。（）A、正確B、錯誤30、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全總監(jiān)、質(zhì)量安全員發(fā)現(xiàn)壓力容器產(chǎn)品存在危及安全的缺陷時，應(yīng)當(dāng)提出停止相關(guān)壓力容器生產(chǎn)等否決建議，壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)立即分析研判，采取處置措施，消除風(fēng)險隱患。（）A、正確B、錯誤選擇題1、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料（）單位提供質(zhì)量證明書。A、使用B、經(jīng)銷C、復(fù)驗(yàn)D、驗(yàn)收2、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，對于外購的第Ⅲ類壓力容器用（）級鍛件，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ3、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器（有色金屬）制造單位建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門場所，與碳鋼、低合金鋼（）存放。A、集中B、分開C、混亂D、上下4、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得（）的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。A、設(shè)計單位B、原設(shè)計單位C、制造單位D、檢測單位5、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得設(shè)計單位的書面批準(zhǔn)，并且在（）上做詳細(xì)記錄。A、質(zhì)量證明書B、竣工圖C、設(shè)計圖D、施工圖6、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，當(dāng)大型壓力容器的對接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測時，還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進(jìn)行（）%的附加局部檢測。A、100B、80C、50D、207、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，碳鋼和低合金鋼制低溫壓力容器，局部無損檢測的比例應(yīng)當(dāng)大于或者等于（）%。A、10B、20C、50D、758、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接接頭系數(shù)取（）的壓力容器或者使用后需要但是無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器殼體A、B類對接接頭需采用射線檢測、超聲檢測進(jìn)行全部無損檢測。A、0.8B、0.85C、0.9D、19、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，設(shè)計壓力大于或者等于（）MPa的第Ⅲ類壓力容器的壓力容器殼體A、B類對接接頭需采用射線檢測、超聲檢測進(jìn)行全部無損檢測。A、1B、1.5C、1.6D、210、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，設(shè)計壓力大于或者等于1.6MPa的第（）類壓力容器的壓力容器殼體A、B類對接接頭需采用射線檢測、超聲檢測進(jìn)行全部無損檢測。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ11、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，設(shè)計溫度低于（）℃的低合金鋼制低溫壓力容器的焊接接頭需要對其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測。A、-40B、-20C、0D、-19812、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接接頭厚度大于（）mm的奧氏體不銹鋼制壓力容器的焊接接頭，需要對其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測。A、10B、20C、15D、513、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于（）MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼制壓力容器的焊接接頭，需要對其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測。A、540B、500C、480D、42014、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)至少在焊接完成（）小時后進(jìn)行焊縫的無損檢測。A、12B、24C、36D、4815、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，經(jīng)過局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，應(yīng)當(dāng)在已檢測部位兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于（）mm的補(bǔ)充檢測，如果仍然存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進(jìn)行全部無損檢測。A、200B、250C、300D、50016、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，用焊接方法制造的壓力容器，焊接接頭系數(shù)選取的主要依據(jù)是（）。A、焊接接頭形式和壓力容器類別B、焊接接頭形式和無損檢測比例C、介質(zhì)危害程度和無損檢測比例D、介質(zhì)危害程度和壓力容器類別17、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存（）。A、至工藝評定失效為止B、3年C、5年D、7年18、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核，（）批準(zhǔn)，經(jīng)過監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責(zé)任工程師19、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核，（）批準(zhǔn)，經(jīng)過監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責(zé)任工程師20、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核，（）批準(zhǔn)，經(jīng)過監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。BA、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責(zé)任工程師21、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評定失效為止，焊接工藝評定試樣應(yīng)當(dāng)至少保存（）。A、5年B、7年C、10年D、至該工藝評定失效為止22、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊縫同一部位的返修次數(shù)，如超過2次，返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過制造單位（）批準(zhǔn)，并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入壓力容器質(zhì)量證明文件。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責(zé)任工程師23、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，對于采購的罐體用（）級鍛件,移動式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可投料使用。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ24、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，（）應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。A、罐體材料制造單位B、材料制造單位C、供應(yīng)單位D、經(jīng)銷商25、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，移動式壓力容器制造單位對主要受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得（）的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。A、設(shè)計單位B、原設(shè)計單位C、制造單位D、供應(yīng)商26、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無損檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用（）。A、磁粉檢測B、射線檢測C、超聲檢測D、滲透檢測27、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，進(jìn)行局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，需要在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于（）mm的補(bǔ)充局部檢測，如果仍然存在不允許的缺陷時，則需要對該焊接接頭進(jìn)行全部檢測。A、50B、100C、250D、50028、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，有延遲裂紋傾向的材料時應(yīng)當(dāng)在焊接完成（）h后進(jìn)行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測。A、48B、24C、12D、629、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于（）MPa的低合金鋼制罐體，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測。A、540B、480C、400D、50030、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，對于罐體要求進(jìn)行全部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于（）級。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ31、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，對于罐體要求進(jìn)行局部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，合格級別不低于（）級。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ32、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，對于罐體角接接頭、T形接頭，射線檢測技術(shù)等級不低于AB級合格級別不低于（）級。A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ33、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過制造單位焊接責(zé)任工程師審核，（）批準(zhǔn)，由監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責(zé)任工程師34、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存（）。A、至工藝評定失效為止B、3年C、5年D、7年35、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定試樣至少保存（）。A、至工藝評定失效為止B、3年C、5年D、7年36、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過制造單位（）審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責(zé)任工程師37、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次；如果超過2次，返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過制造單位（）批準(zhǔn)，并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。A、焊接責(zé)任工程師B、技術(shù)負(fù)責(zé)人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責(zé)任工程師38、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過（）次。A、1B、2C、3D、439、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙艙門門框?qū)涌v焊縫需要進(jìn)行（）%射線檢測。A、20B、25C、50D、10040、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，艙門門框與筒體、封頭遞物筒接管與筒體，觀察(照明)窗法蘭與筒體等焊接的角焊縫需要進(jìn)行（）%磁粉檢測。A、20B、25C、50D、10041、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙設(shè)置有2個以上(含2個)室的，隔艙封頭與筒體焊接角焊縫需要進(jìn)行（）磁粉檢測。A、20%B、25%C、50%D、100%42、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，醫(yī)用氧氣加壓氧艙的外部供氧管道(DN≥50mm)焊接接頭射線檢測比例不小于（）。A、5%B、10%C、50%D、100%43、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全（）管控制度。A、日B、周C、月D、年44、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險管控清單》進(jìn)行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風(fēng)險隱患，應(yīng)當(dāng)立即采取防范措施，及時上報質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負(fù)責(zé)人。未發(fā)現(xiàn)問題的，也應(yīng)當(dāng)予以記錄，實(shí)行（）。A、零風(fēng)險報告B、實(shí)時記錄C、報告D、匯報45、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員要每（）根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險管控清單》進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)問題，也應(yīng)當(dāng)記錄，實(shí)行零風(fēng)險報告。A、日B、周C、月D、年46、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險管控清單》進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)問題的，（）予以記錄，實(shí)行零風(fēng)險報告。A、可不B、也應(yīng)當(dāng)C、由質(zhì)量安全員決定是否D、由壓力容器生產(chǎn)單位決定是否47、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員是指本單位具體負(fù)責(zé)質(zhì)量過程控制的（）人員。A、檢查B、管理C、作業(yè)D、風(fēng)控48、根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，特種設(shè)備的（）單位包括特種設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、改造、修理單位。A、生產(chǎn)B、設(shè)計C、制造D、安裝49、根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對其生產(chǎn)的特種設(shè)備的（）性能負(fù)責(zé)。AA、安全B、經(jīng)濟(jì)C、環(huán)保D、盈利50、根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、修理竣工后，（）、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后三十日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。A、安裝B、改造C、修理D、使用51、根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、修理竣工后，安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后（）日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。A、15B、30C、60D、9052、根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或者監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的，（）出廠或者交付使用。A、不得B、不宜C、可D、宜53、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位在（）后即可施工。A、告知B、獲批C、審批合格D、同意54、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，壓力容器的安裝、改造、維修以及竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后（）日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。BA、15B、30C、60D、9055、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛等特種設(shè)備的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員統(tǒng)稱特種設(shè)備（）人員。A、作業(yè)B、操作C、管理D、控制56、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，（）應(yīng)當(dāng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識、作業(yè)技能和及時進(jìn)行知識更新。A、考試機(jī)構(gòu)B、用人單位C、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)D、發(fā)證機(jī)關(guān)57、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員，必須經(jīng)用人單位的法定代表人（負(fù)責(zé)人）或者其授權(quán)人（）后，方可在許可的項(xiàng)目范圍內(nèi)作業(yè)。A、邀請B、解雇（聘）C、雇（聘）用D、同意58、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，（）單位應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員管理檔案。A、使用B、用人C、安裝D、修理59、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，《特種設(shè)備作業(yè)人員證》每（）年復(fù)審一次。A、3B、4C、5D、660、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全總監(jiān)和（）應(yīng)當(dāng)按照崗位職責(zé)，協(xié)助單位主要負(fù)責(zé)人做好壓力容器質(zhì)量安全管理工作。A、質(zhì)量安全員B、質(zhì)量安全總監(jiān)C、主要負(fù)責(zé)人D、法定代表人61、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)（）質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員依法開展壓力容器質(zhì)量安全管理工