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文檔簡(jiǎn)介
目錄
第一部分施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容...............................................4
第一章施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)說(shuō)明、依據(jù)、原則.............................4
第二章工程概況和特點(diǎn)分析............................................5
第三章主要工序的施工方案............................................5
第四章施工準(zhǔn)備.....................................................30
4.1組織準(zhǔn)備.................................................30
4.2技術(shù)準(zhǔn)備.................................................31
4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.................................................31
4.4施工測(cè)量準(zhǔn)備.............................................33
第五章組織機(jī)構(gòu).....................................................35
第六章施工總平面布置...............................................30
第七章資源配備綜述.................................................41
第八章工程施工管理保證措施........................................42
8.1施工進(jìn)度管理保證措施.....................................42
8.2工程質(zhì)量管理保證措施.....................................42
8.3安全生產(chǎn)管理保證措施.....................................42
8.4環(huán)境保護(hù)和文明施T保證措施..............................43
第二部分施工方案與技術(shù)措施............................................43
第三部分質(zhì)量管理體系與措施............................................43
第一章質(zhì)量管理體系.................................................43
1.1質(zhì)量目標(biāo)..................................................43
1.2公司承諾..................................................43
1.3質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu).....................................43
第二章質(zhì)量管理措施.................................................45
2.1質(zhì)量崗位職責(zé)..............................................45
2.2采購(gòu)管理制度..............................................48
2.3生產(chǎn)管理實(shí)施細(xì)則.......................................50
2.4技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則.........................................51
2.5質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督管理規(guī)定.....................................53
2.6自檢、復(fù)檢與終檢制度.....................................53
2.7質(zhì)量檢驗(yàn)..................................................54
2.8計(jì)量器具管理制度..........................................55
2.9檢驗(yàn)利試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定.................................56
2.10不合格品的控制管理規(guī)定..................................56
2.11糾正和預(yù)防措施的實(shí)施管理...............................570
2.12倉(cāng)庫(kù)管理制度............................................570
2.13施工質(zhì)量記錄管理........................................58
2.14服務(wù)管理制度.............................................59
第四部分安全管理體系與措施............................................60
第一章安全、文明施工管理體系......................................60
1.I安全、文明施TR1標(biāo).......................................60
1.2安全管理、文明施工崗位職責(zé)..............................60
第二章安全管理措施.................................................65
2.1安全保證措施..............................................65
2.2消防、安全保衛(wèi)措施.......................................66
2.3現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)管理制度及措施..............................670
第五部分環(huán)境保護(hù)管理體系與措施........................................70
第一章環(huán)境保護(hù)管理體系.............................................70
1.1環(huán)境保護(hù)管理概述.........................................70
1.2環(huán)境管理體系及承諾.......................................70
第二章環(huán)境保護(hù)管理措施.............................................72
2.1環(huán)境保護(hù)措施.............................................72
2.2人群健康的保護(hù)措施.......................................75
2.3水土保持管理體系與措施...................................76
第六部分工程建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃與措施.......................................770
第一章工程建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃............................................770
1.1施工進(jìn)度編制原則.........................................770
1.2施工進(jìn)度編制依據(jù).........................................770
1.3施工進(jìn)度計(jì)劃.............................................770
第二章工程建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃保證措施....................................78
2.1施工進(jìn)度保證措施..........................................78
2.2關(guān)鍵項(xiàng)目工期保證措施.....................................83
2.3計(jì)劃工期延誤的補(bǔ)救措施...................................84
第七部分資源配備計(jì)劃..................................................85
第一章勞動(dòng)力安排計(jì)劃與措施........................................85
1.1設(shè)備人員動(dòng)員周期.........................................85
1.2勞動(dòng)力安排...............................................860
1.3勞動(dòng)力管理措施...........................................870
第二章材料采購(gòu)計(jì)劃與措施..........................................870
2.1物資供應(yīng)商的選擇........................................870
2.2進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收..........................................870
2.3保證措施.................................................88
第三章主要機(jī)械投入計(jì)劃與措施......................................88
3.1機(jī)械設(shè)備的使用管理措施...................................88
3.2主要機(jī)械計(jì)劃表...........................................88
3.3機(jī)械設(shè)備投入保證措施.....................................88
附件一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
附件二:擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表.........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
附件三:擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表..................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
第一部分施工組織設(shè)計(jì)
第一章施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)說(shuō)明、依據(jù)、原則
1.1編制說(shuō)明
在本工程施工中,我們將以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明為施工宗旨,本著對(duì)業(yè)
主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,保證在施工工期內(nèi)按合同文件中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求完成
本工程施工,并以力爭(zhēng)以優(yōu)良工程交付給業(yè)主。同時(shí)在施工過(guò)程中,我們司將積
極與質(zhì)量監(jiān)督部門、安全監(jiān)督部門等單位密切配合,協(xié)調(diào)好關(guān)系,通過(guò)有效地對(duì)
工序、材料、人員進(jìn)行環(huán)保措施,使聲、光、塵污染得到有效控制,創(chuàng)建安全文
明施工的示范工地。
我司將根據(jù)施工系統(tǒng)管理的原則,對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行項(xiàng)目目標(biāo)管理,對(duì)各工種和
工序施工流水進(jìn)行組織、計(jì)劃、優(yōu)化、協(xié)調(diào),同時(shí)做到合理安排,全程監(jiān)控,力
求達(dá)到縮短工期,減少失誤,降低成本,保證工程質(zhì)量和施工安全。
我公司已經(jīng)通過(guò)了IS09001質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康三體系認(rèn)證,已建立和完
善了一套完整的工程質(zhì)量管理和保證系統(tǒng)。本工程將會(huì)嚴(yán)格按照“三體系”的管
理要求進(jìn)行運(yùn)作,現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)既定的質(zhì)量保證措施來(lái)進(jìn)行施工過(guò)
程控制,發(fā)揮我司在人才設(shè)備、技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)工程既定的質(zhì)
量目標(biāo)。
本施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)對(duì)各分項(xiàng)工程的施工,期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理架構(gòu)
設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)各及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措
施、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施及降低成本、推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能
做到充分考慮,突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。
1.3編制原則
我司在認(rèn)真研究了工程施工招標(biāo)文件和現(xiàn)場(chǎng)踏勘的基礎(chǔ)上,針對(duì)本工程項(xiàng)目
的施工特點(diǎn),結(jié)合我司在類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn),遵循下列原則編制本工程施工
組織設(shè)計(jì)。
(1)遵守和貫徹國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章制度。
(2)對(duì)項(xiàng)目工程的特點(diǎn)、性質(zhì)、工程量、工作量以及施工企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行
綜合分析,確定本工程施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)方針和主要原則。
(3)符合施工合同約定建設(shè)期限和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求。
4
(4)遵守基本建設(shè)程序,切實(shí)抓緊時(shí)間做好施工準(zhǔn)備,合理安排施工順序,
及時(shí)形成工程完整的投產(chǎn)能力。
(5)在加強(qiáng)綜合平衡,調(diào)整好施工周期的施工密度,在改善勞動(dòng)組織的前
提下,努力降低勞動(dòng)力的高峰系數(shù),做到連續(xù)均衡施工。
(6)運(yùn)用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的施工技術(shù),努力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工
藝、新材料、新設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱“四新”),不斷提高機(jī)械利用率和機(jī)械化施工的
綜合水平,不斷降低施工成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
(7)在經(jīng)濟(jì)合理的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮基地作用,提高工廠化施工程度,減
少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),壓縮現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地及施工人員數(shù)量。
(8)施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)緊湊合理,便于施工,符合安全、防火、環(huán)保和文明
施工的要求,提高場(chǎng)地利用率,減少施工用地。
(9)加強(qiáng)質(zhì)量管理,明確質(zhì)量目標(biāo),消滅質(zhì)量通病,保證施工質(zhì)量,不斷
提高施工工藝水平。
(10)加強(qiáng)職業(yè)安全健康和環(huán)境保護(hù)管理,保證施工安全,實(shí)現(xiàn)文明施工。
(11)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置,管理人員的配備,應(yīng)力求精簡(jiǎn)、高效并能滿足
項(xiàng)目工程施工的需要。
(12)積極推行計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù),不斷提高現(xiàn)代化施工管理水平。
第二章主要工序的施工方案
2.1工程概況
2.2特點(diǎn)分析
第三章主要工序的施工方案
本工程施工中的所有材料、設(shè)備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)規(guī)范的
要求,施工組織設(shè)計(jì)的編寫(xiě)遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),本
工程施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循的主要施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下:
(1)交通部《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268-96);
(2)交通部《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ269-96);
(3)交通部《港口工程地基規(guī)范》(JTJ250-98);
(4)交通部《高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JTJ291-98);
(5)交通部《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ221-98);
5
(6)國(guó)家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)利規(guī)范。
在工程施工期間,如上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。
?2、施工總體安排
根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,總體施工安排上作如下考慮:
分兩部份,采用二種不同的施工工藝,基本上同時(shí)進(jìn)行施工。
一、陸上施_E部分
1.施工范圍:
(1)1?6#棧橋的全部鉆孔灌注樁。
(2)上述樁的現(xiàn)澆橫梁。
(3)1~6#棧橋的全部預(yù)制空心大板。
(4)1?6#棧橋的全部現(xiàn)澆面層碎。
2.施工順序:
3、主要施工方法:
(1)施工作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)
平臺(tái)采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu),寬度6米,
長(zhǎng)度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。同時(shí)搭設(shè)兩座平臺(tái)。搭設(shè)方法:用15?25噸履帶
吊機(jī)吊加30KW電動(dòng)振動(dòng)錘,由岸向海逐跨搭設(shè)。
(2)鉆孔灌注樁施工
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每座平臺(tái)上一臺(tái)鉆機(jī),由海向陸逐跨施工,下鋼筋籠和澆注砂既可以用鉆
機(jī)的起重設(shè)備,又可用吊機(jī)輔助作業(yè)。
(3)橫梁澆注
緊跟樁基逐跨施工,利用平臺(tái)縱、橫梁懸吊底側(cè)模,人工手推車澆注碎。
(4)空心大板預(yù)制
在海堤后方的陸上適當(dāng)位置建設(shè)臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)。
(5)空心大板安裝
用貝雷片組裝成雙導(dǎo)梁架橋機(jī),由岸向海逐跨安裝。
二、水上施工部分
1.施工范圍
(1)全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。
(2)1#?6#棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。
(3)全部撐墩的施工。
(4)千噸級(jí)固定碼頭的施工。
2、施工方法
與常規(guī)的碼頭施工相同。
以上總體施工安排的優(yōu)點(diǎn)是:兩部分同時(shí)施工,互不影響,有利于縮短工
期。缺點(diǎn)是:投入較大。無(wú)論是設(shè)備和管理力量的投入都比較大。但我單位有足
夠的設(shè)備和管埋能力,實(shí)施上述施工方案,總工期可以縮短21天。
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?3、施工總流程圖
?3.1.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工流程圖
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?3.2.千噸級(jí)碼頭施工流程圖
?4、主要工程項(xiàng)目施工方法
?4.1施工測(cè)量及試驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備
?4.1.1施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)
根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn),在施工區(qū)域內(nèi)布置并測(cè)設(shè)施工
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基線利水準(zhǔn)點(diǎn),程序如下:
(1)復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn);
(2)布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn),基點(diǎn)布設(shè)在通視良好,不易被干擾和損壞
的地方并能有效覆蓋整個(gè)施工區(qū)域??紤]到施工現(xiàn)場(chǎng)情況,基點(diǎn)用混凝土墩做成
(混凝土墩下打木樁做基礎(chǔ)),點(diǎn)位以十字銅頭標(biāo)記,并設(shè)置明顯的保護(hù)標(biāo)志;
(3)整理測(cè)量報(bào)告和繪制施工測(cè)量平面圖,報(bào)工程師審批,
(4)施工期間定期對(duì)基線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
?4.1.2測(cè)量?jī)x器
測(cè)量?jī)x器一覽表
名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地
全站儀TC20021臺(tái)
經(jīng)緯儀T24臺(tái)
水準(zhǔn)儀N32分
?4.1.3測(cè)量精度控制
(1)施工基線方向的允許角度誤差值為12秒。
(2)施工基線長(zhǎng)度的允許誤差值為1/iOOOOo
?4.L4試驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備
本工程在進(jìn)場(chǎng)后臨時(shí)設(shè)施建設(shè)時(shí),設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室,面積約80m飛見(jiàn)施工總
平面布置圖)。
工地實(shí)驗(yàn)室配備足夠人員,實(shí)驗(yàn)室工作人員均要有相應(yīng)資質(zhì)和上崗證。
工地實(shí)驗(yàn)室為檢驗(yàn)工程所用原材料及混凝土施工質(zhì)量控制而設(shè)立,主要試驗(yàn)項(xiàng)目
及配備檢測(cè)設(shè)備儀器見(jiàn)下表:
主要試驗(yàn)項(xiàng)目及配備檢測(cè)設(shè)備儀器表
類
名稱檢測(cè)項(xiàng)目主要設(shè)備名稱
別
標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
安定性雷氏夾
細(xì)度負(fù)壓篩
原水
比表面積比表面積測(cè)定儀
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膠砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試模4*4*16
材泥比重比重瓶
力學(xué)性能及拉彎性能檢測(cè)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)
鋼材
料焊接性能萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)
表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測(cè)量筒
砂顆粒級(jí)配篩分搖篩機(jī)及分析篩
物
含泥量及有機(jī)質(zhì)含量玻璃器皿
粒徑級(jí)配分析篩
理
針片狀含量石針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀
碎石壓碎指標(biāo)壓碎指標(biāo)測(cè)定儀
力
含泥量及泥塊含量玻璃器皿
表觀密度及堆積密度比重瓶及測(cè)量筒
混凝土配合比設(shè)計(jì)攪拌機(jī)、試模、壓力機(jī)
施混凝土3d、28d抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試模
工坍落度坍落度筒
初(終)凝時(shí)間電動(dòng)阻力貫入儀
質(zhì)
混凝土含氣量含氣量測(cè)定儀
量
保護(hù)層厚度探測(cè)儀
控
抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度
制
其他儀,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動(dòng)取芯
in華
實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)置力學(xué)性能,物理性能,水泥試驗(yàn)檢測(cè)室,混凝土配合比攪拌成
型室,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,樣品儲(chǔ)藏室和辦公室。
在建立工地實(shí)驗(yàn)室的同時(shí),選取1-2家具有CMA認(rèn)證資質(zhì)的檢測(cè)單位,并
申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,作為工地實(shí)驗(yàn)室的補(bǔ)充,進(jìn)行工地實(shí)驗(yàn)室不具備檢測(cè)條
件的項(xiàng)目檢測(cè)。如減水劑性能測(cè)試,必要時(shí)進(jìn)行砂中氯離子含量測(cè)定及鋼材的化
學(xué)分析等。
所有結(jié)構(gòu)用料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,均要按規(guī)范頻率和數(shù)量抽檢,取樣及檢測(cè)過(guò)程
配合監(jiān)理工程師執(zhí)行“見(jiàn)證取樣”規(guī)定,所有試驗(yàn)項(xiàng)目在自檢的同時(shí)執(zhí)行監(jiān)理工
程師的平行抽檢的指令或規(guī)定。
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?4.2,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工
本工程一共有六座棧橋,由東向西方向分布分別是1#?6#棧橋。接岸段總工程
量如下:6800水下灌注樁106根;岸上空心板預(yù)制及安裝348塊,其中。棧橋施
工包括:鉆孔灌注樁平臺(tái)施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、
陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層碎施工六分項(xiàng)工程。六座棧橋由東向西方向施工,每?jī)?/p>
座為一個(gè)工作段,共分為三個(gè)工作段。下一個(gè)工作段的施工等上一個(gè)工作段的施工
材料回收后再進(jìn)行。每座棧橋的施工流程如下:
鉆孔灌注樁平臺(tái)施工
鉆孔灌注樁施工
現(xiàn)澆橫梁施工
陸上預(yù)制空心板一陸上空心板安裝
現(xiàn)澆面層碎施工
421.鉆孔灌注樁平臺(tái)施工
鉆孔灌注樁施工平臺(tái)搭設(shè)的施工工藝流程圖如下:
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的勘測(cè),鉆孔灌注樁的施工場(chǎng)地處于淺灘上,而淺灘面上2?3nl
為淤泥層,不能支承施工機(jī)械及施工時(shí)的荷載。因此,在鉆孔灌注樁施工前,先采
取震動(dòng)卜沉小400鋼管樁作為支承樁,【20槽鋼作支架,50mm厚的木板作⑶板搭設(shè)
施工平臺(tái),作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。而鋼管樁長(zhǎng)度的確定,由于在投標(biāo)圖
紙總說(shuō)明當(dāng)中,地質(zhì)勘測(cè)中第二個(gè)單元的土體沒(méi)有具體標(biāo)明土層標(biāo)高等詳細(xì)的情
況,目前鋼管樁的長(zhǎng)度暫時(shí)按照10?12m設(shè)計(jì),在施工當(dāng)中如遇到不滿足要求
的情況再作加長(zhǎng)。1#?6#棧橋的結(jié)構(gòu)形式基本相同,在施工方案中就不一-列舉,
現(xiàn)以3#棧橋?yàn)槔?,說(shuō)明其具體的施工方法。
a.測(cè)量放線
首先要設(shè)定施工平臺(tái)的頂面標(biāo)高。3#引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高為
+2.50m,現(xiàn)澆橫梁的最高點(diǎn)為+3.85m,根據(jù)施工方便的原則,設(shè)定3#引橋的面標(biāo)高
為+3.85m,設(shè)定此標(biāo)高是因?yàn)樵阢@孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中,需要有如履帶
吊機(jī),及鉆孔樁機(jī)等機(jī)械在走動(dòng),施工平臺(tái)太低,會(huì)造成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留
鋼筋高出施工平臺(tái)而對(duì)施工造成影響。而施工平臺(tái)太高,又會(huì)囚高差大對(duì)鉆孔灌注
2
樁及現(xiàn)澆橫梁施工帶來(lái)不便。實(shí)際測(cè)量時(shí)用經(jīng)緯儀定向,水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。
b.沉鋼管樁
根據(jù)測(cè)量所放樣所定出的方向及位置,采用履帶吊機(jī)加電動(dòng)震動(dòng)錘從岸邊開(kāi)始
將2nl長(zhǎng)小400鋼管樁沉入土中。用水準(zhǔn)儀控制,沉至設(shè)定的標(biāo)高時(shí),檢查單樁
的承載力是否能滿足施工荷載的要求,如不滿足,則接樁再打,滿足則進(jìn)行下一根
樁的施工。鋼管樁的中心間距為4.0m,每跨長(zhǎng)度為5.0m,3#引橋。400鋼管樁沉樁
順序見(jiàn)下圖:
c.槽鋼支架搭設(shè)及焊接
每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來(lái)的[20槽鋼橫梁,槽鋼與鋼管樁要緊密接
觸,然后焊接,如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁,
槽鋼橫梁長(zhǎng)度為6~6.5m。橫梁焊接好后,在橫梁上按照0.75".0m的間距安裝[20
槽鋼縱梁,縱梁與橫梁接觸點(diǎn)要電焊機(jī)焊接。在主要的干道上,縱梁要用2?3根槽
鋼安裝。
d.模板鋪設(shè)及欄桿焊接
整個(gè)支架成型以后,為了便于人員的行走和安全通過(guò),在縱梁的面上鋪設(shè)50mm
厚木板,在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。每沉樁一跨,就安裝一跨的槽鋼支架,
鋪攤一跨的厚木板,如此循環(huán),直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到
此,整個(gè)施工平臺(tái)的施工就算完成,在整個(gè)施工的過(guò)程中,測(cè)量人員要是始終控制
好施工平臺(tái)施工的方向及標(biāo)高,防止位置的偏移。施工平臺(tái)的施工進(jìn)度按照10m/
天計(jì)算,一座施工平臺(tái)要在10天內(nèi)完成,鉆孔灌注樁施工平臺(tái)施工簡(jiǎn)見(jiàn)下圖:
3
422.鉆孔灌注樁施工
4.221.鉆孔灌注樁的施工工藝流程如圖:
4
設(shè)高出樁頂60cm以上,并保證護(hù)筒底部低于淤泥層底標(biāo)高。鋼護(hù)筒采用震動(dòng)錘震
動(dòng)埋設(shè)的施工方法,埋設(shè)要保持垂直,樁位鋼護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于50mni,
護(hù)筒斜度偏差小于l%o
b.泥漿池設(shè)置
泥漿循環(huán)池布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地情況,沿引橋兩側(cè)邊布置,由鋼板焊接形成,
泥漿處理池由泥漿池和沉淀池組成,形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。因鉆孔灌注樁數(shù)量不多,
鉆孔樁施工時(shí),對(duì)沉淀池中沉渣及灌筑稅時(shí)溢出的廢棄泥漿及時(shí)用手推車運(yùn)至允許
的棄土區(qū),嚴(yán)防泥漿溢流污染海面。
c.泥漿配制泥漿系統(tǒng):
根據(jù)每孔的實(shí)際量確定泥漿池及廢漿池的容量,該工程采用每臺(tái)機(jī)用一個(gè)循環(huán)
池,泥漿采用原土造漿,遇砂層等不良層時(shí),加適當(dāng)膨潤(rùn)土造漿。制備的泥漿應(yīng)滿
足下述要求:
粘度:一般地層16?22S,松散砂層19?28S。
含砂率:新制泥漿小于4%,循環(huán)泥漿不大于8機(jī)
膠體率:不小于90%。
PH值:8?10。
比重:粘性土中,泥漿比重1.1?1.2kg/L,砂土和較厚的夾砂層為1.2?1.3,
砂卵石層為1.3~1.5,清孔泥漿比重為1.15kg/L,
d.成孔及清孔:
根據(jù)我單位施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)情況,采用TXB-1000A型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)帶動(dòng)籠式合金鉆
頭成孔,在正常的施工條件下,1天1.5天可以完成一根鉆孔灌注樁的成孔及清孔
工作,在施工過(guò)程中,一座引橋采用兩臺(tái)鉆機(jī),按先離岸后近岸的順序施工,
鉆機(jī)安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)
盤中心和樁孔中心在同鋁垂線上,其偏差不得大丁20皿n,以確保鉆孔樁垂直度誤
差小于或等于0.5%H(I【為樁長(zhǎng))的要求。
正式鉆進(jìn)前,先啟動(dòng)泥漿泵,使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后
方可正式鉆進(jìn)。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺速度及鉆壓,采用“低壓慢進(jìn)”措施,待
鉆至護(hù)筒下1m后,再以正常速度鉆進(jìn)。
鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定,對(duì)淤泥鉆進(jìn)速度不宜大于
1m/分鐘,以不超負(fù)荷為準(zhǔn)。成孔須一次完成,中間不能間斷施工作業(yè),成孔完畢
5
至灌注碎的間隔時(shí)間不能大于24小時(shí)。在成孔施工過(guò)程中應(yīng)勤測(cè)泥漿比重,并定
期測(cè)定粘度、含砂量、狡體率和穩(wěn)定性,并應(yīng)經(jīng)常注意土層變化。
當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí),注意控制鉆進(jìn)速度和深度,防止超鉆,并核實(shí)地質(zhì)
資料,判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地層。鉆孔到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)對(duì)孔深、孔徑和孔形
等進(jìn)行檢查,檢查合格后通知監(jiān)理等有關(guān)各方進(jìn)行終孔驗(yàn)收簽證,驗(yàn)收合格后應(yīng)立
即進(jìn)行清孔工作。
成孔至設(shè)計(jì)深度后,采用鉆頭在孔底空鉆的方法進(jìn)行第一次清換孔內(nèi)泥漿。由
于本工程粘土層較厚,成孔時(shí)應(yīng)調(diào)整泥漿的粘度及比重,(粘度16?22S、比重1.1?
1.2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況,局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在,主要是以碎石、
塊石為主,夾有中粗砂、粉砂,成孔過(guò)程中應(yīng)加以注意,如果遇到這種情況則需要
調(diào)整泥漿的粘度及比重(粘度19?28S、比重1.3?1.5)。如果鉆進(jìn)困難,應(yīng)采用
沖錘處理c
e.鋼筋籠制作安裝
鋼筋籠制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,鋼筋籠成型后采用吊機(jī)配合載重汽車吊運(yùn)至相應(yīng)樁位
進(jìn)行吊裝就位。
①制作:鋼筋籠縱筋下料,應(yīng)按鋼筋籠大樣圖尺寸要求,駁接時(shí)焊口必須符合
規(guī)范規(guī)定,應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)(同一截面內(nèi)的接口不超過(guò)總數(shù)50%)。加勁箍筋焊接成
閉合的圓箍,且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè),并與縱向鋼筋的交接點(diǎn)仝部焊接牢固,以
便其真正起到加勁鋼筋的作用,使鋼筋在運(yùn)吊中避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。螺旋箍
在縱向鋼筋的外側(cè),其焊接應(yīng)均勻,間隔距離符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。控制平整度誤
差不超過(guò)50mm。鋼筋籠成型后應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格方可安裝。吊裝鋼筋籠的樁孔,
應(yīng)預(yù)先清理干凈,并標(biāo)出定高度。鋼筋籠入孔后,應(yīng)按其保護(hù)層厚度要求調(diào)正固定,
使其在灌注性時(shí),不移動(dòng)不上浮。鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。
②吊裝:吊裝鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁。灌注碎時(shí),應(yīng)采取措施,校正設(shè)
計(jì)標(biāo)高固定鋼筋位置。為了便于運(yùn)吊和避免鋼筋籠產(chǎn)生較大的變形,鋼筋籠過(guò)長(zhǎng),
可采取分段接駁的方式,上下節(jié)拼接時(shí),主筋采用單面搭接焊,搭接長(zhǎng)度為10d。
f.碎灌注:
采用自制的螺紋接頭法蘭導(dǎo)管澆筑水下般。碎由陸上攪拌站攪和,手推車運(yùn)輸,
碎坍落度18?22cm,碎面上升速度大于2m/h,埋管深度為2?6m,嚴(yán)禁埋管過(guò)深和
灌漿管拔出碎面,并做好試件留樣工作并按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù),以備試驗(yàn)用。
6
樁體水下混凝土采用425#普通硅酸鹽水泥,粗骨料采用碎石,其最大粒徑不
大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6?1/8和鋼筋凈距的1/4,同時(shí)不大于40mm,細(xì)骨料采用中砂。
混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度15%,混凝土的含砂率40?50蛤水灰比采用0.45,
為使混凝土拌合物有良好的和易性,在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中無(wú)顯著離析、泌水,其塌
落度取18?22cm(以孔口檢測(cè)的指標(biāo)為準(zhǔn))。每立方米混凝土的水泥用量不小于
360kg,宜摻外加劑。
灌注水下碎是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序,灌注前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作,保證碎
灌注連續(xù)緊湊地進(jìn)行。單樁碎灌注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6小時(shí),上升速度不小于2m/h。碎
灌注用導(dǎo)管直徑250mni,壁厚大于5nim,導(dǎo)管第一節(jié)管大于6nb標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度2m。導(dǎo)
管應(yīng)全部安裝在樁孔內(nèi),安裝位置居中,導(dǎo)管底端距孔底0.3?0.5m。隔水塞用混
凝土預(yù)制或袋裝碎,用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。碎灌入前應(yīng)先在儲(chǔ)料斗內(nèi)灌入少量水泥
砂漿,然后再灌注碎,等儲(chǔ)料斗內(nèi)初灌碎足量后,方可截?cái)喔羲膶?dǎo)結(jié)鋼施,將
碎灌注孔底。役初灌量應(yīng)能保證碎灌放后,導(dǎo)管坦入校深度不少于1.0m。
砂灌注過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在碎中,嚴(yán)格控制導(dǎo)管不能提出砂面。導(dǎo)管埋入砂
面以下的深度保持在2?如之間,最小埋入深度不得小于1m,最大埋入深度不大于
6m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆,一次提留拆管不得超過(guò)6m。碎灌制中應(yīng)防止鋼筋上浮,碎實(shí)
際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.6m,以確保樁頂性能符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
必須對(duì)每一根樁做好一切施工記錄,每根樁留取混凝土抗壓強(qiáng)度試件2組,并
提交試驗(yàn)結(jié)果,整理好資料提交給監(jiān)理工程師。
?4.2.2.3施工布置及施工機(jī)具配置
施工布置
a.鉆孔樁施工分二個(gè)樁機(jī)組施工,每個(gè)樁機(jī)組2臺(tái)樁機(jī)。第一樁機(jī)組負(fù)責(zé)1#、
3#、5#棧橋,共50根樁,第二樁機(jī)組負(fù)責(zé)2#、4#、6#棧橋,共56根樁,每座棧橋
在施工平臺(tái)搭設(shè)完成后,由海側(cè)向岸側(cè)逐根施工鉆孔灌注樁。
b.泥漿池在施工平臺(tái)兩側(cè)布置,鋼筋籠加工場(chǎng)地設(shè)于岸邊空地,施工平臺(tái)留出
施工便道。
主要施工機(jī)具如下表所示:
序號(hào)名稱用途規(guī)格單位數(shù)量
7
臺(tái)
1鉆樁機(jī)成孔TXB-1000A4
套
施工
2泥漿泵3PNL臺(tái)6
3電焊機(jī)ZX5、BX1臺(tái)3
鋼筋切割
4鋼筋CT14-40臺(tái)1
機(jī)
籠制安
鋼筋彎曲
5H-400臺(tái)1
機(jī)
6灌漿導(dǎo)管碎澆①250mm套4
7碎料斗筑1m3個(gè)4
8吊車8t輛1
臺(tái)
9柴油發(fā)電機(jī)200kW1
套
10其它機(jī)具根據(jù)施工需要配備
因?yàn)槭┕さ墓て谳^緊,每座引橋的鉆孔灌注樁數(shù)量為16~20根,目前按照每臺(tái)
兩天一根樁的速度計(jì)算,兩臺(tái)鉆機(jī)20天可完成一座引橋的施工。
?423.現(xiàn)澆橫梁施工
1#?6#棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根,其編號(hào)及斷面尺寸如下
表:
陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表
橫梁編號(hào)斷面尺寸數(shù)量C30碎方量
(500*650/
ZHL21200*900)54111.24
*6000
8
(500*650/
ZHL31200*900)614.40
*7000
合計(jì)60125.64
現(xiàn)澆橫梁施TT藝流程如下:
樁頭鑿除一|模板安裝|一|鋼筋綁扎|一|碎澆注
模板拆除
a.鉆孔灌注樁樁頭頭鑿除
在鉆孔灌注樁強(qiáng)度達(dá)到100%后,就可以進(jìn)行樁頭鑿除的施工,為保證樁頭鑿
除完后樁頂?shù)乃閺?qiáng)度符合設(shè)計(jì)的要求,而且樁頭鑿除的工程數(shù)量不大,采取人工鑿
除的施工方法,鑿除后的樁頂標(biāo)高以伸入橫梁5cir控制。
b.現(xiàn)澆橫梁模板制安
在樁頭鑿除及清洗完之后,可進(jìn)行橫梁模板的安裝。橫梁模板采用懸吊散拼的
形式,直接計(jì)算橫梁的標(biāo)高及平面位置尺寸后,在鉆孔灌注樁施工平臺(tái)的縱梁上用
【20槽鋼焊接現(xiàn)澆橫梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼裝底板及側(cè)板,模板拼
裝后要調(diào)整至規(guī)范允許的范圍內(nèi),兩端的封頭板要等鋼筋綁扎完成后才能安裝。
c.鋼筋開(kāi)料及綁扎
鋼筋開(kāi)料在岸邊的加工場(chǎng)地進(jìn)行,開(kāi)料時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙施工,由于與鉆孔
樁同時(shí)施工,為防止材料的混亂,開(kāi)料后馬上做好標(biāo)示或用輕便運(yùn)輸工具運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。
模板安裝經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后,開(kāi)始鋼筋的綁扎。由于現(xiàn)涕橫梁的鋼筋都比較簡(jiǎn)
單,施工時(shí)主要是要注意鋼筋的數(shù)量及預(yù)埋件的安裝位置.
d.現(xiàn)澆橫梁碎澆注
鋼筋綁扎通過(guò)驗(yàn)收后,開(kāi)始碎的澆注。由于現(xiàn)澆橫梁的碎方量不大,現(xiàn)澆橫梁
碎的攪拌與陸上預(yù)制空心板統(tǒng)一安排,碎采用手推車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆注,為保證碎的質(zhì)
量,整個(gè)碎澆注過(guò)程中相關(guān)各工種要有人現(xiàn)場(chǎng)值班。
。.現(xiàn)澆橫梁的校強(qiáng)度達(dá)到75%后,橫梁的模板就可以拆除,每拆除完一根橫梁
的模板后,履帶吊機(jī)配合震動(dòng)錘開(kāi)始回收該跨的施工材料。
4.2.4.引橋空心板預(yù)制
六座引橋的空心板預(yù)制共348塊,其中鉆孔灌注樁上部安裝的數(shù)量為216塊,
具體的規(guī)格及數(shù)量如下表:
構(gòu)件編號(hào)數(shù)量結(jié)構(gòu)尺寸
KB1116(1420/1470)*550*9500
KB2116(1400/1500)*550*9500
KBr12(1420/1470)*550*9460
KB2'12(1400/1500)*550*9460
KB32(1420/1470)*550*3360
KB42(1400/1500)*550*3360
KB522(1420/1470)*550*9000
KB622(1400/1500)*550*9000
KB5'12(1420/1470)*550*8960
KB6'12(1400/1500)*550*8960
KB72(1420/1470)*550*4210
KB82(1400/1500)*550*4210
KB92(1420/1470)*550*6610
KB102(1400/1500)*550*6610
KB112(1420/1470)*550*4910
KB122(1400/1500)*550*4910
KB132(1420/1470)*550*3610
KB142(1400/1500)*550*3610
KB152(1420/1470)*550*4210
KB162(1400/1500)*550*4210
合計(jì)348
預(yù)制場(chǎng)地選擇
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地形及六座引橋的分布,5#~6#引橋與1#~4#引橋沒(méi)有施工道路相
10
連,因此選用兩個(gè)施工場(chǎng)地作為空心板的預(yù)制,1#預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制1#?4#引橋的空心
板,2#預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制5#?6#引橋的空心板。兩個(gè)預(yù)制場(chǎng)地都設(shè)于靠近道路的某個(gè)合
適場(chǎng)地上。
由于預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量較多,預(yù)制構(gòu)件的周轉(zhuǎn)期需要10天左右,為滿足施工的
進(jìn)度要求,1#預(yù)制場(chǎng)地配置10條的生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線可施工4?5塊的空心板。
2#預(yù)制場(chǎng)地的數(shù)量可以減半,每個(gè)預(yù)制場(chǎng)地配置有各自的鋼筋加工場(chǎng)、模板加工場(chǎng)
及攪拌設(shè)備??招陌孱A(yù)制的施工流程及機(jī)械設(shè)備配置如下:
模板制作混凝土拌制
鋼筋加工綁扎f模板安裝f混凝土澆注f養(yǎng)護(hù)、轉(zhuǎn)堆
空心板預(yù)制施工流程圖
主要機(jī)械設(shè)備如下:
拌和系統(tǒng):四臺(tái)0.4/自落式混凝土攪拌機(jī);
手推車20臺(tái);
15t輪胎吊機(jī)一臺(tái);
15t平板車二輛;
風(fēng)電焊、D40插入式振搗棒等配套設(shè)施;
a.鋼筋
鋼筋在車間開(kāi)料加工好,運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),直接在底模上綁扎成形。
b.模板
底模:底模采用C20混凝土結(jié)構(gòu),四周邊上鋪設(shè)由20nlm左右的透明軟塑料管
作止?jié){用,防止構(gòu)件裙腳漏漿。底模兩側(cè)預(yù)埋[10槽鋼作側(cè)模支撐用。如下圖:
側(cè)模及封頭板:側(cè)模全部采用整片式鋼模板或定型鋼模板拼制,中間空心部分
采用沖汽膠囊內(nèi)膽形成,沖汽膠囊由廠家定做。端頭有沖汽膠囊部分采用木模板。
加工套數(shù)為6套。
脫模劑:采用柴油、石臘、滑石粉按一定配合比混合而成。
c.混凝土澆注
混凝土由拌和機(jī)供應(yīng),手推車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)?;炷寥雮}(cāng)根據(jù)各構(gòu)件特征,制作
11
手推車的上料支架,佐直接用手推車入倉(cāng)。D40插入式振搗棒振搗密實(shí),人工抹面。
構(gòu)件面上按設(shè)計(jì)要求需鑿毛處理。處理方法為:在已澆注完成的碎面上涂刷緩
凝劑,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間碎初凝后,用高壓水槍沖涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,
但應(yīng)確保骨料不松動(dòng)或掉落。當(dāng)上述方法處理效果不滿意時(shí),人工鑿毛加以補(bǔ)充。
混凝土澆注完后,灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù)14天。
e.構(gòu)件轉(zhuǎn)堆
構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,即可進(jìn)行轉(zhuǎn)堆作業(yè),轉(zhuǎn)堆用45t汽
車吊機(jī)將構(gòu)件吊到平板車上,到堆場(chǎng)后再由201汽車吊機(jī)堆放。采用多點(diǎn)支墊,堆
高3?4層。堆放時(shí)做好標(biāo)示,便于安裝時(shí)出運(yùn),堆場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整并壓實(shí)。
空心板預(yù)制每天完成3~4塊,四個(gè)月內(nèi)全部完成。
?425.陸上空心板安裝
現(xiàn)場(chǎng)檢查
所有陸上安裝的空心板都在陸上
預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制。在現(xiàn)澆橫梁及預(yù)制
空心板的強(qiáng)度達(dá)到100與強(qiáng)度滿足
設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行預(yù)制空心板
安裝工作。由于重量最大的空心板
約11.5t,安裝采用拼裝20噸雙導(dǎo)
梁式架橋機(jī)施工,配以龍門吊和運(yùn)
梁平車。安裝施工時(shí),注意構(gòu)件規(guī)
格及位置的準(zhǔn)確性,避免返工情況
的出現(xiàn),空心板的安裝應(yīng)符合圖紙
及規(guī)范范的要求。
a.空心板安裝的施工流程
如下;
b.安裝方法
引橋空心板采用20噸龍門
吊及20噸雙導(dǎo)梁架橋機(jī)配
12
卷?yè)P(yáng)機(jī)拖梁到位
合安裝。導(dǎo)梁移至安裝跨后,將中、后支墩的行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度,放下前支墩。
空心板用輪胎吊及20t平板車運(yùn)至引橋根部,通過(guò)龍門吊將空心板置于運(yùn)梁小車上,
沿軌道將梁運(yùn)到安裝跨的后方,然后由架橋機(jī)上的平車起吊空心板通過(guò)架橋機(jī)導(dǎo)梁
移至安裝跨,安裝的位置由橫移小車控制,確定位置準(zhǔn)確后安裝。如此重復(fù),安裝
完一跨后,中、后支墩行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度,前移導(dǎo)梁至下一安裝跨。導(dǎo)梁前移
時(shí),將上橫梁等移至后端,并加平衡壓重,收起前支腿緩慢前行,以確保安全。加
長(zhǎng)鋪設(shè)運(yùn)梁小車軌道,進(jìn)行下一跨的安裝工作,直至全部安裝完成。
橋側(cè)最外邊梁安裝由于位于架橋機(jī)導(dǎo)梁下,無(wú)法一次性安裝就位,且受梁間距
影響,施工時(shí)須先將最外邊梁安放,然后進(jìn)行滑梁、橫移安裝就位后,才進(jìn)行中梁
一次性安裝??招陌灏惭b示意圖如下:
?426.現(xiàn)澆面層硅施工
在整座引橋的空心板安裝完成后,開(kāi)始進(jìn)行面層碎的澆注。施工的順序是由引
橋端部向岸邊施工,具體的施工方法如下:
a.清理引橋頂面:先人工徹底清除空心板頂面的施工垃圾,鑿除松動(dòng)混凝土、
浮漿及各種油漬,然后采用高壓水沖洗主梁頂面,待安裝完鋼筋網(wǎng)后,再次用高壓
水清洗干凈主梁頂面方可澆注混凝土。
b.測(cè)量放樣:首先對(duì)整個(gè)主梁頂面的實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行全面的復(fù)測(cè),以便采取措施,
保證面板層厚度比較均勻一致,不小于設(shè)計(jì)厚度。測(cè)量定出模板安裝高度。
c.鋼筋綁扎架立碎澆注通道:按照?qǐng)D紙的規(guī)格和數(shù)量綁扎鋼筋,超過(guò)12m的鋼
筋需要采取搭接的方法綁扎,搭接長(zhǎng)度為35do澆注混凝土前架設(shè)混凝土運(yùn)輸機(jī)具
的通道,避免機(jī)具碾壓鋼筋網(wǎng)發(fā)生變形、變位,使鋼筋網(wǎng)位置始終保持在距引橋而
有保護(hù)層的距離,并使其在假縫的地方要連續(xù)通過(guò)。
d.澆注混凝土:混凝土采用C30混凝土,由碎攪拌機(jī)拌制,手推車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)
澆筑,澆注混凝土前,對(duì)主空心板頂面淋水,在梁頂潮濕時(shí)澆混凝土:一是利于主
梁于鋪裝混凝土緊密結(jié)合,二是對(duì)主梁降溫,降低混凝土水化熱減少混凝土收縮。
尤其夏天,除對(duì)砂石淋水降溫外,避開(kāi)酷暑時(shí)間而選擇在傍晚時(shí)候開(kāi)始澆注混凝土,
同時(shí)搭設(shè)好防雨遮蔭棚?;炷敛捎渺?插入式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器交叉振搗密
實(shí)。
13
?4.3.構(gòu)件預(yù)制
?4.3.1預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制
本工程的樁基礎(chǔ)除棧橋部分的鉆孔灌注樁外,尚采用C45的600mmX600min預(yù)
應(yīng)力空心鋼筋混凝土方樁,共2065.61//196根。其中一期工程,在棧橋深水區(qū)撐墩
和千噸級(jí)碼頭上,共1115.83m7108根;中心漁港工程,在棧橋深水區(qū)撐墩上共
949.78肅/88根。主要工程量及規(guī)格如下表:
一期工程漁港工程備注
樁長(zhǎng)(m)
樁數(shù)量(根)碎方量(一/根)樁數(shù)量(根)碎方量(一/根)
2787.6987.69
3289.0429.04
3389.3129.31
34199.5629.56
3579.8569.85
361310.122210.12
371410.381810.38
38510.66210.66
39810.928
40411.202
41211.476
42811.75
43212.02
44612.29
451612.56
46211.93
47212.29
48212.65
a.預(yù)制場(chǎng)地選擇及機(jī)械設(shè)備配備
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,預(yù)應(yīng)力鋼筋碎空心方樁600nrnX600inni共196根,安排在我單
位在附近租用的專業(yè)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制場(chǎng)共布置4條預(yù)應(yīng)力樁生產(chǎn)線,每條
14
線可使用長(zhǎng)度為100米,可同時(shí)預(yù)制2?3根樁,每條線周轉(zhuǎn)為3天,平均每月預(yù)
制100根樁左右。詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)平面布置圖。
根據(jù)本工程實(shí)際情況,預(yù)制場(chǎng)擬配備以下機(jī)械設(shè)備
序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位
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