《《冷藏集裝箱用熱熔膠》》

附件一

ICS83.180

CCSG39

團體標準

T/CCIASD1000X—202X

冷藏集裝箱用熱熔膠

Hotmeltadhesiveforreefercontainer

202×-××-××發(fā)布202×-××-××實施

中國集裝箱行業(yè)協會發(fā)布

T/CCIASD1000X-2023

冷藏集裝箱用熱熔膠

1范圍

本文件規(guī)定了冷藏集裝箱用熱熔膠的要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等。

本文件適用于以苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物（SIS）為基料制成的冷藏集裝箱用熱熔膠。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2423.22環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗N：溫度變化

GB/T2790膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料

GB/T2793膠粘劑不揮發(fā)物含量測定

GB/T2943膠粘劑術語

GB/T4472化工產品密度、相對密度的測定

GB/T4852壓敏膠粘帶初粘性試驗方法（滾球法）

GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)

GB/T15332熱熔膠粘劑軟化點的測定環(huán)球法

GB/T20740膠粘劑取樣

HG/T3660熱熔膠粘劑熔融粘度測定

JY/T0590旋轉流變儀測量方法通則

3術語和定義

GB/T2943界定的術語和定義適用于本文件。

4要求

外觀要求

膠體顏色純正無雜色，膠體表面無污物，內部無雜質，加熱涂布時無團塊顆粒。

技術要求

冷藏集裝箱用熱熔膠的技術要求應符合表1的要求。

1

T/CCIASD1000X-2023

表1技術要求

序號項目指標

1不揮發(fā)物含量%100

2密度標稱值×（1±5%）

3粘度（mPa·s）185℃7500~11500

4軟化點℃≥120

5初粘性≥6號鋼球

6180°剝離強度（N/25mm）≥40

23℃≥0.8

7剪切強度mPa

90℃×30min≥0.1

-40℃×12h膠不脆裂

8高低溫試驗

80℃×12h膠不流淌

9Tg（玻璃化轉變溫度）℃流變儀方法≤15

常溫撕裂試驗23℃

高溫撕裂試驗90℃×8h

剝離時泡體與基材附著面積

與聚氨酯的發(fā)90℃×8h，-40℃×8h一個循環(huán)，

10高低溫循環(huán)撕裂試驗≥90%

泡適應性共10個循環(huán)

低溫撕裂試驗-40℃×8h

耐鹽水試驗5%NaCl浸泡14天后撕裂孔周圍的膠體與板材無分離

5檢驗方法

外觀

試樣在室溫和非陽光直射下，目測觀察。

不揮發(fā)物含量

按GB/T2793進行。

密度

按GB/T4472進行。

熔融粘度

按HG/T3660進行。

軟化點

按GB/T15332進行。

初粘性

按GB/T4852進行。

2

T/CCIASD1000X-2023

180℃剝離強度

按GB/T2790進行。

剪切強度

室溫剪切強度按GB/T7124進行。高溫剪切強度按照GB/T7124標準制樣，將制好的樣品放入90℃

烘箱中，保溫30min后，立即在90℃溫度下進行剪切測試。

玻璃化轉變溫度

按JY/T0590進行，流變曲線中損耗因子最大值時所對應的溫度即為Tg。

高低溫試驗

按GB/T2423.22進行。

與聚氨酯的發(fā)泡適應性

5.11.1常溫撕裂試驗

取各材質的發(fā)泡樣板在室溫下固化2天，然后在常溫下進行撕裂，撕裂后目視觀察和測量試板上附

著泡體面積。

5.11.2高溫撕裂試驗

取各材質的發(fā)泡樣板在室溫下固化2天，然后在90℃放置至少8小時后進行撕裂，撕裂后目視觀察和

測量試板上附著泡體面積。

5.11.3高低溫循環(huán)撕裂試驗

取各材質的發(fā)泡樣板在室溫下固化2天，然后在高低溫循環(huán)（90℃×8h，-40℃×8h一個循環(huán)，共10

個循環(huán)）后，對樣品進行板撕裂試驗，撕裂后目視觀察和測量試板上附著泡體面積。

5.11.4低溫撕裂試驗

取各材質的發(fā)泡樣板在室溫下固化2天，然后在-40℃放置至少8小時后進行撕裂，撕裂后目視觀察

和測量試板上附著泡體面積。

5.11.5耐鹽水試驗

取各材質的發(fā)泡樣板在室溫下固化2天，然后用鹽水（5%氯化鈉溶液）浸泡樣板開孔區(qū)域，14天后

做撕裂試驗，撕裂后目視觀察孔周圍的泡體附著情況。

6檢驗規(guī)則

抽樣方法

按GB/T20740的規(guī)定進行取樣，取樣量不應少于500g。樣品分成兩份，一份貯存，另一份做檢驗用。

樣品應存放在陰涼、干燥、安全的場所。

3

T/CCIASD1000X-2023

出廠檢驗

每批熱熔膠產品須經檢驗合格，并附有生產廠質檢部門簽發(fā)的合格證書。出廠檢驗項目包括：

a)外觀；

b)軟化點；

c)熔融粘度。

型式檢驗

6.3.1型式檢驗項目包括：

a)外觀；

b)4.2的全部項目。

6.3.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)產品定型鑒定；

b)正常生產狀況下，每年應進行一次型式檢驗；

c)當產品的配方、工藝、原材料有重大改變，可能影響性能時；

d)出廠檢驗結果與前次型式檢驗有較大差異時；

e)質量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時；

f)產品生產停產半年以上，重新恢復生產時。

判定規(guī)則

6.4.1檢驗結果全部符合4規(guī)定的技術指標，判定為合格。

6.4.2檢驗結果若有兩項或兩項以上不符合4規(guī)定的技術指標，判定該批次產品為不合格。

6.4.3檢驗結果若有一項不符合4規(guī)定的技術指標，應對不合格項重新加倍抽樣檢驗；若復檢結果仍

不合格，則判定該批次產品為不合格。

7標志、包裝、運輸和貯存

產品標志

產品包裝上的標志應包括以下基本內容：

a)產品名稱和型號；

b)產品批號和生產日期；

c)注冊商標；

d)生產廠名和廠址；

e)執(zhí)行標準；

f)儲存期；

g)凈含量，以質量（kg）或體積（L）表示。

包裝

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產品應采用適于貯存與運輸的方式包裝。

運輸

產品在運輸時，應用遮篷蓋住，防止雨淋、