《10-kV帶電作業(yè)用絕緣導(dǎo)線電動剝皮器（編制說明）》

《10kV帶電作業(yè)用絕

緣導(dǎo)線電動剝皮器》

編制說明

T/CES(/Z)XXXX-XXXX

1編制背景

本部分依據(jù)《關(guān)于2020年第一批中國電工技術(shù)學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)的通知》（電技學(xué)字〔2020〕

075號文）的要求編寫。

近年來，隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略的實(shí)施以及新型電力系統(tǒng)的建設(shè)，配電網(wǎng)中分布式新能

源、電動汽車、分布式儲能等比例逐步增加，配電網(wǎng)的源荷界限模糊化，依托帶電作業(yè)的帶

電檢修模式將成為配網(wǎng)檢修常態(tài)，同時對帶電作業(yè)工具的安全性及可靠性也提出了越來越高

的要求。絕緣導(dǎo)線剝皮器是架空配電線路帶電作業(yè)中常用的工器具，隨著自動化、智能化技

術(shù)的發(fā)展，帶電作業(yè)電動化、自動化需求越來越迫切，同時為了解決傳統(tǒng)手動剝皮器存在操

作步驟多、作業(yè)效率低、依賴人員經(jīng)驗(yàn)等問題，國內(nèi)部分單位陸續(xù)研發(fā)了一系列的帶電作業(yè)

用絕緣導(dǎo)線電動剝皮器。帶電作業(yè)工器具性能直接關(guān)系到帶電作業(yè)人員和電網(wǎng)設(shè)備的安全，

性能優(yōu)良的絕緣導(dǎo)線電動剝皮器可有效提升了絕緣層帶電剝除的質(zhì)量、效率和安全性。為了

保證作業(yè)人員及電網(wǎng)設(shè)備的安全，規(guī)范電動剝皮器的質(zhì)量和性能指標(biāo)，需要對絕緣導(dǎo)線電動

剝皮器進(jìn)行規(guī)范。

電動剝皮器的電氣及控制部分易受到高壓帶電線路復(fù)雜電磁場、氣候環(huán)境等的影響。目

前，國內(nèi)外沒有專門的標(biāo)準(zhǔn)對絕緣導(dǎo)線電動剝皮器進(jìn)行專門的規(guī)范。因此需要制定標(biāo)準(zhǔn)對電

動剝皮器的功能要求、電磁兼容性等電氣性能、機(jī)械性能、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等進(jìn)行規(guī)范，

保障作業(yè)人員與電網(wǎng)設(shè)備安全，更好的指導(dǎo)和推進(jìn)絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的實(shí)用化應(yīng)用。

2編制主要原則

本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》

的要求編寫。立足我國架空配電線路帶電作業(yè)電動工器具發(fā)展現(xiàn)狀，結(jié)合已開展的絕緣導(dǎo)線

絕緣層剝除技術(shù)的相關(guān)研究，指導(dǎo)絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的研制、生產(chǎn)及試驗(yàn)工作，保障作業(yè)

人員及設(shè)備的安全。

3與其他標(biāo)準(zhǔn)文件的關(guān)系

本部分與相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的國家現(xiàn)行法律、法規(guī)和政策保持一致。國家標(biāo)準(zhǔn)《帶電作業(yè)工

具基本技術(shù)要求與設(shè)計導(dǎo)則》（GB/T18037-2008）規(guī)定了交流10kV-750kV、直流±500kV帶

電作業(yè)工具應(yīng)具備的基本技術(shù)要求，《帶電作業(yè)用工具、裝置和設(shè)備使用的一般要求》

（GB/T2317.3-2008）規(guī)定了帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備的制造、選擇、使用和維修的一般

要求，電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《帶電作業(yè)用絕緣導(dǎo)線剝皮器》（DL/T1743-2017）規(guī)定了用于交流10kV～

35kV電力系統(tǒng)的手動絕緣導(dǎo)線剝皮器的定義、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)

志、包裝、貯存及運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)以上述標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，針對絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的特點(diǎn)對技

術(shù)性能、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行了技術(shù)規(guī)范。

本部分不涉及專利、軟件著作權(quán)等知識產(chǎn)權(quán)使用問題。

4主要工作過程

1

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2020年9月28日，標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)；

2020年10月，成立標(biāo)準(zhǔn)起草編寫工作組；

2020年12月，工作組在充分調(diào)研相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，編制了本標(biāo)準(zhǔn)大綱，確定了

編寫工作的具體時間節(jié)點(diǎn)；完成標(biāo)準(zhǔn)初稿的編制；

2021年1月27日，組織工作組專家召開標(biāo)準(zhǔn)編制啟動會，并對標(biāo)準(zhǔn)初稿進(jìn)行討論；

2021年3月4日，編寫工作組召開線上標(biāo)準(zhǔn)初稿編寫討論會；

2021年4～5月，編寫工作組根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)初稿編寫討論會討論內(nèi)容整理修改意見共16條；

2021年6月18日，編寫工作組召開標(biāo)準(zhǔn)第二次編寫討論會；

2021年7月，編寫工作組根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)第二次編寫討論會專家意見整理修改意見共15條，

完成標(biāo)準(zhǔn)初稿修改，征求標(biāo)準(zhǔn)修改稿意見，收集并整理意見。

5標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》和

DL/T600—2001《電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定》，按照中國電工技術(shù)學(xué)會技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫要求

進(jìn)行編制。

本標(biāo)準(zhǔn)共8章，標(biāo)準(zhǔn)的主要結(jié)構(gòu)和內(nèi)容如下：

第1章“范圍”，主要說明標(biāo)準(zhǔn)制定的目的、主要內(nèi)容和適用范圍。

第2章“規(guī)范性引用文件”，列出了本標(biāo)準(zhǔn)引用的17項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。

第3章“術(shù)語和定義”，對本標(biāo)準(zhǔn)適用的主要術(shù)語進(jìn)行了定義。

第4章“組成與分類”，提出了絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的主要組成，并對型號與分類進(jìn)行

了規(guī)范。

第5章“技術(shù)要求”，主要提出了絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的技術(shù)要求：包括作業(yè)環(huán)境、外

觀結(jié)構(gòu)、重量、電氣部件等基本要求，通訊控制功能、安全功能、作業(yè)能力等功能要求，絕

緣性能、電磁兼容性等電氣性能，握著力和彎曲度、機(jī)械振動等機(jī)械性能共11項(xiàng)要求。

第6章“試驗(yàn)方法”，根據(jù)“技術(shù)要求”對絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的試驗(yàn)條件以及低溫試

驗(yàn)、高溫試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)、外觀結(jié)構(gòu)檢查、重量測試、低溫持續(xù)工作能力試驗(yàn)、高溫持續(xù)工

作能力試驗(yàn)、通信控制功能試驗(yàn)、緊急停止功能試驗(yàn)、應(yīng)急解鎖功能試驗(yàn)、作業(yè)能力試驗(yàn)、

耐久性試驗(yàn)、絕緣構(gòu)件試驗(yàn)、電磁兼容試驗(yàn)、握著力和彎曲度試驗(yàn)、機(jī)械振動試驗(yàn)共16項(xiàng)

試驗(yàn)內(nèi)容的方法進(jìn)行詳細(xì)的描述。

第7章“檢驗(yàn)規(guī)則”，規(guī)定了絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)、交接試驗(yàn)和

預(yù)防性試驗(yàn)的規(guī)則。

第8章“標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存”，對絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯

存的要求進(jìn)行規(guī)范。

6條文說明

本部分第4.1條中，按照目前常見的幾款絕緣導(dǎo)線電動剝皮器產(chǎn)品的組成和結(jié)構(gòu)，對絕

緣導(dǎo)線電動剝皮器組成進(jìn)行了規(guī)范，包括：剝皮器總成、絕緣構(gòu)件、遙控終端等部分組成，

并在前文第3章的術(shù)語定義中，對絕緣導(dǎo)線電動剝皮器及其相應(yīng)的組成部件進(jìn)行了定義。

本部分第4.2條中，按照市面上絕緣導(dǎo)線電動剝皮器產(chǎn)品的使用對象和刀具調(diào)整方式，

對絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的型號和分類進(jìn)行了規(guī)范，根據(jù)操作對象和絕緣構(gòu)件的不同分為人工

型和機(jī)器人型兩種，根據(jù)手動或自動調(diào)整刀具的不同分為手動調(diào)整型和智能調(diào)整型兩種，并

給出分類型號的示例。

2

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本部分第5.1.1條中，考慮到絕緣導(dǎo)線電動剝皮器工作時，能夠適用的環(huán)境條件與人工

帶電作業(yè)保持一致：帶電作業(yè)應(yīng)在良好天氣下進(jìn)行，風(fēng)力大于5級（10m/s），或濕度大于

80％時，不宜帶電作業(yè)。

本部分第5.1.3條中，考慮到目前人工型絕緣導(dǎo)線電動剝皮器產(chǎn)品的絕緣桿長度不一，

而且由于力矩原因，絕緣桿操作工具的桿頭重量對作業(yè)人員的操作使用影響較大，因此對剝

皮器桿頭重量以及總重量分別進(jìn)行了限制，桿頭重量（不含絕緣操作桿、遙控終端）不宜超

過3kg，總重量不宜超過5kg，在該重量限制下可以保證作業(yè)人員較佳的操作和使用性能。

本部分第5.1.4條中，為了考核絕緣導(dǎo)線電動剝皮器產(chǎn)品單塊電池下的持續(xù)工作能力，

結(jié)合常用的電池在高低溫工作環(huán)境下的性能差異，分別規(guī)定了在-25℃低溫以及50℃高溫環(huán)

境下的完整剝切操作的持續(xù)工作次數(shù)。

本部分第5.2.3條中，目前供電企業(yè)架空配電線路在運(yùn)的絕緣導(dǎo)線及絕緣層厚度的規(guī)格

繁多，考慮到絕緣導(dǎo)線電動剝皮器產(chǎn)品的設(shè)計優(yōu)化、批量生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)性等要求，規(guī)定了產(chǎn)品

適用絕緣導(dǎo)線截面70mm2～240mm2、絕緣層厚度2.5mm～4.3mm的一般要求，可滿足絕大

部分實(shí)際應(yīng)用需要；對除電池、刀具等易損件外的絕緣導(dǎo)線電動剝皮器產(chǎn)品其他部件，以不

少于5年使用壽命進(jìn)行要求，按每年使用200天（去除節(jié)假日、雷雨天氣），每天使用9次

（3次×3相）計算，使用壽命應(yīng)不少于9000次。

本部分第5.3.1條中，機(jī)器人型絕緣導(dǎo)線電動剝皮器產(chǎn)品的絕緣材料試驗(yàn)參考《GB/T

1408.1-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)》的試驗(yàn)方法，主絕緣的

耐壓要求參考10kV帶電作業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主絕緣應(yīng)能承受系統(tǒng)可能出現(xiàn)的最大操作過電壓。

絕緣連接件或短操作桿做為主絕緣，這里考慮到機(jī)器人型產(chǎn)品的設(shè)計空間有限，不規(guī)定絕緣

有效長度，僅對絕緣的耐壓水平做出要求。

本部分第5.3.2條中，對絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的電磁兼容性能均采用相應(yīng)國標(biāo)中最高等

級的要求，另外根據(jù)10kV配電線路附近電磁環(huán)境仿真計算，對工頻磁場抗擾度提出了

1000A/m的要求，同時針對帶電作業(yè)中進(jìn)入/脫落等電位過程增加了感應(yīng)放電抗擾度要求。

本部分第6.5.5條中，考慮到耐久性試驗(yàn)考核的可行性，耐久性試驗(yàn)以“連續(xù)進(jìn)行100

次”代替“5年或9000次”壽命考核要求。

本部分第6.6.1條中，機(jī)器人型絕緣導(dǎo)線電動剝皮器的絕緣連接件的耐壓試驗(yàn)采用模擬

實(shí)際結(jié)構(gòu)的均勻電極。

本部分第6.6.2條中，常規(guī)電磁兼容試驗(yàn)參考現(xiàn)有電磁兼容試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，感應(yīng)放電抗擾度

試驗(yàn)?zāi)M三相導(dǎo)線布置環(huán)