各工種機械設備安全操作規(guī)程

各工種機械設備安全操作規(guī)程

一、各工種安全操作規(guī)程

L普通工（雜工）安全操作規(guī)程

A93.4.1.1

1）挖掘土方，兩人操作間距保持2?3m,并由上而下逐層挖掘，禁止使用掏洞的操作方法。

2）開挖溝槽、基坑等，應根據土質與挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1m外，

同時高度不得超過1.5mo

3）吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。

4）拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5）用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑與撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m,下坡

不得少于10mo

6）從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或者在下面掏取。整磚與半磚應分開傳送。

7）腳手架上放磚的高度不準超過三層側豉。

8）車輛未停穩(wěn)，禁止上下與裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。

9）砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或者筐運送，

不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

10）往坑槽運石料，應用溜槽或者吊運，下方不準有人。

11）在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。

12）工作完畢，應將工作面、腳手板等處清掃干凈.

2.鑿巖爆破工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.2[]

1）挖掘深坑、深槽、巷道等，應根據地質情況與施工要求，設胃.邊坡、頂撐或者固壁支護，嚴防冒頂、塌

方。

2）在巷道炯室中施工，要班班“敲幫問頂”，發(fā)現險情，及時排除。巷道帽室若發(fā)現透水預兆，應停止作

業(yè)，立即處理。

3）在巷道炯室內鑿巖應采取濕式作業(yè)，并加強通風與個人防護。缺乏水源或者不適于濕式作業(yè)的，要有防

塵措施。

4）用手風鉆打眼時，手不得離鉆機風門，嚴禁采取騎馬式作'也。

5）使用鑿巖機，膠皮風管不準纏繞與打結，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔務必保持在

一直線上，更換鉆頭應先關風門。

6）爆破聯結導火索與火雷管，務必在專用加工房內。房內不準有電氣、金屬設備，無關人員不得人內。

7）切割導火索或者導爆索，務必用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或者用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小

于1m,導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或者導爆索的臺桌上，不得放置雷管。

8）加工起爆藥包，只許在爆破現場于爆破前進行，并按所需數量一次制作，不得留成品備用，制作好的起

爆藥包應專人妥善保管。

9）裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵人與使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、半凍結或者半溶億的硝化甘油

炸藥。

10）恫室法爆破藥室內的照明未安起爆棒前，其電壓應用低壓電。安起爆體時，務必用手電筒或者在恫外用

透光燈照明。

11）放炮務必有專人指揮，事先設立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前要進行

檢查，務必待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行；

炮工的掩蔽所務必牢固，道路務必暢通。

12）電力爆破應遵守下列規(guī)定：

a.電源應有專人嚴格操縱，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將把手或

者鑰

b.匙插入放炮器或者接線盒內。

c.同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應操縱在±0.212以內。

d.先將電雷管的腳線聯成短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源方向敷設，主線

末

e.端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。

f.裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道與鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷

電

g.時，應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯成短路。

h.聯線時，務必將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時，應離聯線地點1.5m以外。

i.在電爆網路敷設后，行人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或者電橋檢查網路導電是否良好，測

量出

j.來的電阻與計算電阻相差不得超過1（）%。

13）使用火宙管時，導火線點火只準用專用香棒。不準使用香煙、火柴或者其他明火。

14）火炮群與電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘；點火炮不得兩人在同一方向先后點炮，每人點

炮數目不得超過15個點。起爆后，均不得在最后一炮的20nlm前進入工作面。

15）露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、恫室法不得小于400m；炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得

小于200mo

16）放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢杳處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

17）瞎炮處理應遵守下列規(guī)定：

a.電力爆破通電后沒有起爆，應將主線從電源上解開，接成短路。如今，若要進入現場，發(fā)雷管

不得早于短路后5min；如系用延期雷管，不得早于短路后

b.由于接線不良造成的I蚌炮，能夠重新接線起爆。

c.嚴禁用掏挖或者者在原炮眼內重新裝炸藥，應該在跣離原炮眼60era外的地方，另打眼放炮。

d.在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。

18）爆破材料庫應符合防爆、防雷、防潮、防火與防鼠要求。并有良好的通風設備，其溫度應保持在10~30°

C之間。庫房距村莊或者其他建筑物應在800m以上;不足800m的,倉庫四周應修筑高出屋檐不得小于1.5m

的土堤，或者用半地下庫、山洞庫，但其距離不得小于400m。

19）炸藥拆箱應在庫外安全距離內進行，嚴禁用力敲打。

20）領取雷管與炸藥務必在白天，并由炮工負責，分別裝入非金屬容器內.嚴禁裝入衣袋，保管與領用人員

務必當面點數簽字，領用人員親送現場，不得轉手。

21）每天剩余的雷管與炸藥，應分別人臨時儲藥小倉庫，嚴禁私自收藏。

22）運輸爆破材料，要選用符合安全要求的運輸工具，不準使用自行車或者兩輪摩托車；運輸應按規(guī)定的路

線與時間，由專人押運。押運人員不準隨身攜帶易引起爆炸的危險物。裝運爆破材料的車船應在明顯的

地方插上“危險”的醒目標志，途中臨時遇到火源應在上風200m以外繞過，下風則應在300nl以外繞過；

中途停歇或者遇雷雨，應離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200m以外停放；大霧、風、雪天，應減

速行駛。

23）炸藥、雷管、導爆索不準同車、同船裝運。裝卸時，應輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。雷管箱內應用柔性材料填

實。

3.木工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.3

1）模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫

桿與剪刀撐拉牢。

2）支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3）支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。

4）支設4m以上的立柱模板，四周務必頂牢，可搭設工作臺，系安全帶，不足4nl的，可使用馬凳操作。

5）支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作與梁底模上行走。

6）拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁硬砸或者大面積整體剝落與拉倒。完

工前不得留下松動與懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子孔腳。

7）鋸木機操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置.，無人

操作時要切斷電源。

8）操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。

9）進料時務必緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

10）短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。

11）暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現變形、下沉等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的，

立即排除。

12）現場道路應加強保護，斜道與腳手板應有防滑設施.

4.鋼筋工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.4

1）鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具務必加網罩。

2）拉直鋼筋，卜頭要K牢，地錨要結實牢固，拉筋21n區(qū)域內禁上行人。按調直鋼筋的直徑，選用適當的調

直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。

3）展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4）人工斷料，工具務必牢固。拿塞子與打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人與物體。切斷小于30cm的短

鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩。

5）多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)

當，防止塌落。

6）在高空、深坑綁扎鋼筋與安裝骨架，須搭設腳手架與馬道。綁扎立柱、增體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上

與攀登骨架上下。柱在4nl以內，重量不大，可在地面或者樓面.上綁扎，整體柱在4m以上，應搭設工作

臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

7）綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或者馬競架起上部鋼筋，不得任意減少支架或者馬黨。

8）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或者安全網。綁扎時掛好安全帶。

9）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，務必待架降落到離地面1m以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

10）冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應使卷揚機與冷拉方向成90。，同時應用封閉式導向滑輪。

操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人與通行。

11）冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

12）冷拉與張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力與伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或者放松鋼筋都應緩慢均

勻，發(fā)現油泵、千斤頂、銷卡具有特殊，應立即停止張拉。

13）張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或者在上面行走。澆筑混凝土時,

要防止振動器沖擊預應力鋼筋。

14）張拉T?斤頂支腳務必與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔與擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩

惻操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

15）同一構件有預應力與非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一拉至操縱應力的70%~80%,待

7.抹灰工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.7[]

1）室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于

集中，在同一跨度內不應超過兩人。

2）不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架。搭設腳手架不得有蹺頭板，陽臺部位粉刷，外

利務必掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿與陽臺欄板上進行操作。

3）機械噴灰噴涂應戴防護用品，防止灰漿濺落眼內，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應

擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4）輸送砂漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓與管道堵塞，應卸壓檢修。

5）貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)

固后，方可拆除臨時支撐。

6）使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝務必牢固，經試運轉正

常，方可操作。

8.瓦工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.8[]

1）瓦工在進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防爐用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境是否符合安全要求。

2）墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應及時搭設腳手架。一層以上或者高度超過4m

時，使用里腳手架務必支搭一道固定的安全網與同時設一道隨層高度提升的安全網，其離俏業(yè)層高度不

超過4m：使用外腳手架時，還應設防護欄桿與擋腳板。

3）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不超過270kg,集中荷載不超過150kg）,堆磚高度

不得超過單行側擺三層。

4）使用外腳手架操作時，外腳架應不低于操作面，并內設操作平臺。不得站在無綁扎的探頭板上操作。

5）上下腳手架應走斜道，嚴禁站在墻頂上進行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面與檢查大角垂直等工作。

不準在磚墻上行走。

6）在同一豎直面上下交叉作業(yè)時，務必設置安全隔板，下方操作人員務必嚴格按規(guī)定戴好安全帽。

7）砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面。工作完畢應將腳手板與磚墻上的碎糖、灰漿清掃

干凈。碎磚、雜物、工具應集中下運，不得隨意亂丟亂擲，防止掉落傷人。

8）用起重機吊運病時，應使用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿與料不能裝得過滿。起吊砌塊的夾

具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

9）垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，務必滿足負荷要求，吊運時不得超載，并應經常檢查，發(fā)現問

題，及時修理或者更換。

10）從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸入。磚石運輸車輛前后距離，在平道上很多于2m,

坡道上很多于10mo

11）在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴防塌方與注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25。時，掛瓦務必使用移

動板梯，板梯務必有牢固的掛鉤。沒有外架時檐口應搭防護欄桿與防護立網。

12）在進行高處作業(yè)時，要防止碰觸裸露電線，對高壓電線應注意保持安全距離。

13）屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、

瓦條上行走。

14）在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時，應搭設臨時走道板，架設與移動走道板時務必特別注意安全，

并應在屋架下弦搭設安全網，不得直接站在石棉瓦上操作與行走。

9.架子工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.9

1）架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，務必經有關部門培訓，考試合格，持證上崗。應每年進行一次體檢。

凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病與不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。

2）架子工班組同意任務后，務必根據任務的特點向班組全體人員進行安全技術交底，明確分工。懸掛挑式

腳手架、門式、碗口式與工具式插口腳手架或者其他新型腳手架，與高度在30m以上的落地式腳手架與

其他非標準的架子，務必具有上級技術部門批準的設計圖紙、計算書與安全技術交底書后才可搭設。同

時，搭設前架子工班組長要組織全體人員熟悉施工技術與作業(yè)要求，確定搭設方法。搭腳手架前，班組

長應帶領架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護設施等進行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。

3）架子工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。務必戴安全帽，系安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不

得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋與硬底或者帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中，團結協作，互杓呼應，統(tǒng)一

指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧與開玩笑。休息時應下架子，在地面休息。嚴

禁酒后上班。

4）架子要結合工程進度搭設，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架子工離開作業(yè)崗位時（如工間休息或

者下班時），不得留有未固定構件，務必采取措施消除不安全因素與確保架子穩(wěn)固。腳手架搭設后務必經

施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經常進行檢查，對長期停用的腳手架恢

復使用前務必進行檢查，鑒定合格后才能使用。

5）落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg,堆放標準磚只同意側擺3層；集中荷載每

平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過200kg/m2。承受手推運輸車及負載過重的腳手架及

其他類型腳手架，荷載按設計規(guī)定。

6）高層建筑施IT-地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構筑物防雷裝置的保

護范圍以外，應安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一惻高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，

并在該高桿下端設置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于412。

7）架子的鋪設寬度不得小于1.211。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空隙與探頭板。腳手板

搭接時不得小于20cm；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm.在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。

奎平腳手板應用木塊，同時要打牢，不得用磚墊。

8）上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m,坡度不得大于1：3,防滑條的間距不得大于30cm。

9）腳手架的外側、斜道與平臺，要綁1m高的防護欄桿與釘18cm高的擋腳板。

10）砌筑里腳手架鋪設寬度不得小干1.2m,高度應保持低于外墻20cm。里腳手的支架間距不得大于1.5m,

支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上、搭設雙層架時，上下支架務必對齊，同時支架間應

綁斜撐拉固。

11）砌墻高度超過4m時，務必在墻外搭設能承受160kg重的安全網或者防護擋板“多層建筑應在二層與每隔

四層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。

12）拆除腳手架，周圍應設圍欄或者警戒標志，并設專人看管，禁人人內。拆除應按順序由上而下，一步一

清，不準上下同時作業(yè)。

13）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

14）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或者用繩吊下，禁止往下投扔。

10.高空作業(yè)安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.10

1）從事高空作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病與其他不適于高空作業(yè)

的，不得從事高空作業(yè)。

2）高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底與帶釘易滑的鞋。

3）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放人工具袋（套）內。上下傳遞物件禁止拋擲。

4）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重與打樁作

業(yè)。

5）用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應

采取防滑措施。單面梯與地面夾角60。?70°為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎

牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或者設置圍欄。

6）沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁與未固定的構件上行走或者作業(yè)。高

空作業(yè)與地面聯系，應設通訊裝置，并專人負責。

11.電工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.11[]

1）所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。

2）現場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程安裝與架設。

3）線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

4）有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣火災，立馬上有關電源切斷，并使用干粉滅火器或者干砂滅

火。

5）安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。

6）多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結合處，不得摸連拉接螺孔。

7）用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或者設備測定容性或者感性設備、材料后，務

必放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

8）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或者升壓方式運行。

9）電氣材料或者設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

10）現場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄與從事修理工作。

11）人工立桿，所用叉木應牢固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑

內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或者拖拉繩。

12）登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應經加固后，方能登桿。

13）登桿操作腳扣應與桿徑相習慣。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準

拴于瓷瓶或者橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

14）桿上緊線應側向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。

15）緊線用的鐵絲或者鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，務必牢固。緊線時，導線下方不得有人。

單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。

16）架線時在線路的每2?3km處，應接地一次，送電前務必拆除，如遇雷雨，停止工作。

17）電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或者傾倒。

電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或者打彎。

18）變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時：

a.切斷所有電源，操作手柄應上鎖或者掛標示牌。

b.驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或者線路各相分別驗電。

c.驗明設備或者線路確認無電后，馬上檢修設備或者線路做短路接地。

d.裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴

絕緣防護用品。

e.接地線應使用截面不小于25nmi2的多股軟裸銅線與專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地與短

路。

f.設備或者線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

19）用絕緣棒或者傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，

絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

20）電氣設備的金屬外殼，務必接地或者接零。同一設備可做接地與接零。同一供電網不同意有的接地有的

接零。

21）電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相習慣。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

22）施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m,易燃、易爆場所，應用防爆燈具。

23）照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。

12.電焊工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.12[]

1）電焊機外殼，務必接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、

防曬的機棚，并備有消防器材。

2）電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

3）焊鉗與把線務必絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或者木板

上。

4）嚴禁在帶壓力的容器或者管道上施焊，焊接帶電與設備應切斷電源。

5）焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道，應清除干凈，將所有的孔口打開。

6）在密閉金屬容器內施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

7）焊接預熱工件時，應有石棉布或者擋板等隔熱措施。

8）焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或者機電設備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。

9）更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

10）消除焊渣時，應戴防護眼鏡或者面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11）多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或者焊件務必接零接地，并有隔光板。

12）牡鴿機要放置在密閉鉛盒內，磨削針鴿機時，務必戴手套、口罩，將粉塵及時排除。

13）二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36v。

14）雷雨時，應停止露天焊接。

15）施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或者進行覆蓋、隔離。

16）務必在易燃易爆氣體或者液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢查許可后，方可施焊。

17）工作結束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。

13.氣焊（割J）工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.13[]

1）瓶焊（割）場地周圍應清除易燃易爆物品，或者進行覆蓋、隔離。

2）務必在易燃易爆氣體或者液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。

3）施工現場禁止使用乙塊發(fā)生器，只能使用乙燃瓶或者液化石油氣瓶。

4）氧氣瓶、乙快瓶或者液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5）氧氣瓶、乙燃瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙煥瓶或者液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放

一處，氣瓶存放與使用間距務必大于5m,距易燃、易爆物品與明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏

氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

6）氧氣瓶、乙烘瓶應有防震膠圈與防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞與劇烈震動；并防止曝曬。

7）點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或者地面上。帶有乙塊與氧氣時，不準放在金

屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

8）不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

9）面空焊接或者切割時，務必掛好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。

10）嚴禁在帶壓的容器或者管道上岸、割，帶電設備應先切斷電源。

11）在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或者管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。

12）鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。

13）工作完畢，應將氧氣瓶、乙快瓶氣閥關好，擰上防護罩。

14）壓力表及安全閥應定期校驗。

14.機械操作工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.14[]

I）內燃機搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或者連續(xù)搖轉。用手拉

繩啟動時，不準將繩繞在手上。

2）內燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或者水噴出燙傷。

3）發(fā)電機室應設置砂箱與四氯化碳滅火機等防火設備。

4）發(fā)電機到配電盤與一切用電設備上的導線，務必絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在

地面上。

5）發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。務必帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。

6）空氣壓縮機的輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，務必事先通知工作地點的有關人員。

7）空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬與高溫烘烤。

8）空氣壓縮機的壓力表、安全閥與調節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。

9）發(fā)現氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或者指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、

漏電、漏油或者冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或者空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調

整時，應立即停車檢修。

10）嚴禁用汽油或者煤油洗刷曲軸箱、濾清器或者其他空氣通路的零件。

11）蛙式打夯機手把上應裝按鈕開美，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。

12）砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著要緊通道。

13）砂輪機工件托架務必安裝牢固，托架平面要平整。

14）操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。

15）砂輪不圓、有裂紋與磨損剩余部分不足25ram的不準使用。

16）手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。

17）手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。

18）手電鉆操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孑L要防止滑鉆。

19）手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。

20）倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形與扭曲，嚴禁使用。

21）操作時，不準站在倒鏈iE-F方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。

22）千斤頂操作時，應放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。

23）千斤頂的絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

24）使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。

25）千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或者齒條全長的75%。

15.機械維修工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.15

1）工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

2）多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向朝著時應錯開。

3）清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，務必在指定地點存放。

4）扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手

不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉方向不準有人。

5）用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程2/3。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有

回轉機構的要卡牢。

6）修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。

7）不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或者檢查，不準在車輛前方站立。

8）檢修機械前務必先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在修理，禁止合間開動”標志。非檢修人員，

律不準發(fā)動或者轉動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或者用手指找正對孔。

9）嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或者機具。

10）設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。

11）試車時應隨時注意各類儀表、聲響等，發(fā)現不正常情況，應立即停車。

16.卷揚機司機安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.16■

1）務必遵守安全操作規(guī)程與安全生產十大紀律。

2）卷揚機司機務必經專業(yè)培訓，熟悉與掌握卷揚機技術性能、安全知識與管理制度，考核合格持證上崗，

不準將機交給無證人員操作。

3）卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身與地錨務必牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對

王；卷揚機距離滑輪通常應不小于15m。

4）卷揚機操作棚務必符合防雨、防火與抗沖擊的要求，操縱開關箱（臺）、卷揚機與及接電源線安裝完畢后,

務必經驗收合格掛牌，方可作用。

5）作業(yè)前，應檢杳卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設施、

電氣線路等，制動器靈敏，松緊適度，聯軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護裝

置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部

合格后，方準操作。

6）以動力作正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。

7）作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現鋼絲繩重疊斜繞，應停機重新排列；

但應先檢杳卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動，找出原因后再重新調整。嚴禁在轉動中用手腳去

推、踩鋼絲繩，嚴禁用手或者腳去調整排列或者檢修、保養(yǎng)。

8）卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或者影響操作造

成大事故。

9）卷揚機不得起吊或者拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘

輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源，然后按動剎車慢慢地點動放

松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

10）制動襯墊，應防止受潮與沾染油污。如遇打滑失靈應立即停車，進行修理調整。

11）作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。

12）工作中要聽從指揮人員的信號.當信號不明或者可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

13）作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩，并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

17.物料提升機（井字架）工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.17[]

1）卷揚機作業(yè)人員須經培訓，熟悉井字架與卷揚機技術性能、機械性能、安全知識與管理制度，考核合格

后，持證上崗。不準將機交給無證人員操作。

2）卷揚機操作棚務必符合防雨、防火與抗沖擊的要求，操縱臺、井架、卷揚機與開關箱及接電源線安裝完

畢后，務必經驗收合格掛牌，方可作用。

3）操作前務必認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯絡信號等12項安全裝置是否靈敏有效，鋼

絲繩是否完好，井架垂直度是否符合要求，傳動位的鋼絲繩不準有接頭，纜風繩或者架體與結構拉結是

否牢固，并空載試運行，確認正常，才可操作。

4）井架各層聯絡要有明確信號與樓層標記，使用對講機時，防止多層信號干擾，信號不清不得開機，防止

誤操作。但作業(yè)中，不論任何人發(fā)出緊急停機信號，應立即執(zhí)行。

5）吊籠堆料應均勻，零星物料應用載器放載，嚴禁超載、超高、超長，嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿

越提升機架體與架底。

6）操作時精神集中，不得離開崗位。在開機中，要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手

伸入井架架體內、爬架或者穿過吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內未離開前，不準開機。

7）遇六級及其以上大風或者大雨時，應停止作業(yè)。

8）發(fā)生故障或者停電，務必使用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放回地面。

9）卷揚機放盡鋼絲繩時務必保持很多于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應保擰排列整齊。運行中嚴禁

用手或者腳去調整排列或者檢修、保養(yǎng)。

10）井架上的平撐拉結、斜撐、纜風繩、各類安全裝置安全防護與標志等嚴禁隨意拆除，施工需要拆除井架

內側斜撐，應經工長批準，也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內側的斜撐。

11）井架三向外側的安全網防護，務必隨井架升高及時滿掛。井架務必高于頂層作業(yè)層平臺口6—8m,確保

吊籠升高的余位。

12）高速組合井架務必層層與建筑結構邊梁附著，在無附著裝置情況下的自由高度應符合產品說明書。

13）工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或者可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

14）井架在運轉中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調整工作。

15）作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩。

16）夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。

17）做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

18.施工升降機工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.18[]

1）升降機司機務必身體健康，能勝任高空作業(yè)。

2）司機要受過專門培訓，經考核合格取得特種作業(yè)人員操作證，才能操作升降機。

3）接班第一次開車，應滿載將吊籠開至離地面1m處，停車檢查吊籠是否有自動下滑現象，如發(fā)生下滑現象,

務必調整電磁制動器的間隙。

4）司機開車時要集中思想，嚴禁與他人閑談。

5）嚴禁超載運行，載重或者載人應符合說明書要求。

6）隨時注意信號，觀察運轉狀況，發(fā)現特殊務必立即停車，待故障排除后方能開車。

7）嚴禁裝載超過吊籠寬度與高度物品與材料。

8）視野很差、大霧、雷雨天氣與危險條件時，嚴禁開車。

9）合閘總啟動后司機不準離開吊籠，只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠。

10）制動、限速部件發(fā)現特殊或者失靈時嚴禁開車。

11）大風條件卜應注意安全，當風力達到6級以上時，不準開車，并將吊籠降到最低層。

12）卸料平臺安全門未關好，不得開動吊籠。

13）下班后務必打掃吊籠，做好當班記錄，拉開開關，鎖好操縱箱與低籠門，填寫運行記錄，做好交接班。

14）嚴禁非司機開車。

19.塔吊司機安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.19[]

1）操作人員應經培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機，嚴禁非駕駛人

員進入駕駛室內。

2）開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋與損壞現象，傳動連接部位螺絲是否松動，各部電

器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進行空運轉，待一切正常后

方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。

3）工作時應服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢

一快，即：起吊、下落慢，中間快。

4）下降吊鉤或者起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現下面有人或者吊鉤前面有障礙物時應立即發(fā)出信號，服

從指揮人員信號指揮。

5）吊運重物應高于前進方向所有障礙物2m。

6）塔機操作應遵守下列規(guī)定：

a.吊運物件時平衡重務必移動至規(guī)定位置。

b.在頂升中，務必有專人指揮?？垂茈娫?、操縱液壓系統(tǒng)與牢固螺栓。頂升時務必放松電纜，放

松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。

c.頂升時，應把起重小車與平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽旋轉。

7）操作時發(fā)現塔吊工作不正常、安全裝置失靈應立即停止操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正

常后使用。在高空修理務必戴好安全帶。

8）下班前將吊勾提升到離臂桿頂端2?3m處，松開回旋機構制動裝置，使其順風源自由擺動。

9）下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室務必加鎖。

20.起重機司機安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.20[]

1）冬類起重機操作人員應經培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機。

2）各類起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設卷揚限制器、載荷操縱器、聯鎖開關等裝置。

坑道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。

3）鋼絲繩在卷筒上務必排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

4）兩機或者多機抬吊時，務必有統(tǒng)一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機同意起重量的

80%。

5）遇有下列情況嚴禁起吊：

a.起重指揮信號不明或者亂指揮不吊；

b.超負荷不吊；

c.工件緊固不牢不吊；

d.吊物上有人不吊；

e.安全裝置不靈不吊；

f.工件埋在地下不吊：

g.斜拉工件不吊；

h.光線陰暗看不清不吊；

i.小配件或者短料裝盛過滿不吊；

j.棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。

6）起吊時起重臂下不得有人停留與行走，起重臂、物件務必與架空電線保持安全距離。

7）起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動與變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低

速輕放，防止傾倒。

8）物件起吊時，禁止在物件上站人或者進行加工；務必加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動

器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。

9）起吊在滿負荷或者接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或者同時進行兩個動作。

10）起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或者腳剎操縱緩慢下降。

11）起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。

21.移動式起重機司機安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.21口

移動式起重機含：履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機等。

1）起重機操作人員應經培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機。

2）移動式起重機發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯系好后

方可啟動。

3）履帶式起重機吊物行走時，臂桿應在履帶正前方，離地高度不得超過50cm,回轉、臂桿、吊鉤的制動器

務必剎住。起重機不得作遠距離運輸使用。

4）移動式起重機行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。

5）用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時，變換檔位，以防滑桿。

6）鴕胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。

7）汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

8）汽車式全液壓起重機還務必遵守下列規(guī)定：

a.作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。

b.有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D不得急速與緊急制動，起落臂

桿應緩慢。

c.操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

22.起重工安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.22[]

1）起重工應經培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證操作。

2）起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所

發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮與清晰。

3）13）801以上的設備與構件，風力達五級時應停止吊裝。

4）所有人員嚴禁在起重臂與吊起的重物下面停留或者行走。

5）使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

6）起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數見表3—2）。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等特殊現

象，應及時降低使用標準或者報廢（見表3—3）。

7）編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，同時不得短于300mm。

用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。

8）地錨（樁）應接施工方案確定的規(guī)格與位置設置，如發(fā)現有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責

人采取措施。

9）使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規(guī)定（表3—4）。

鋼絲繩的安全系數表3-2

鋼絲繩的用途安全系數

纜風繩3.5

纜索起重機承重繩3.75

手動起重設備4.5

機動起重設備5?6

作吊索無彎曲6?7

倫捆綁吊索8?10

用于載人的升降機14

鋼絲繩斷絲折減或者報廢標準（一個節(jié)距內）表3-3

鋼絲繩種類（交互捻制）

折減或者報廢

6X19+16X24+16x37+16X61+1

1.000?50-70~10075

0.906?108?1411?2016?25

0.8011?1615,2021?3026—40

報廢16以上20以上30以上40以上

繩卡應用范圍表3—4

卡桿直徑同意承載力適用于鋼延繩直徑繩卡間距繩卡使用數量

繩卡型號

（mm）（t）（mm）（mm）（個）

Y1-6M60.727.4-8903

Y2—8M81.288.7-9.3903

Y3—10MIO2.0011903

Y4—12M122.4012.5—141003

Y5—15M142.8815?17.51003

Y6—20M165.1218.5?201204

Y7—22M186.4821.5?23.51404

Y8—25M208.0024—26.51605

Y9—28M229.6828?311805

YIO-32M2411.5032.5-372005

Y11—40M2512.5039?44.52506

Y12—45M2714.8046.5~50.53006

Y13—50M3018.0052?563006

60以上3507

10）使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100。，應采取防止滑鉤等措施。

11）用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。

12）使用開口滑車務必扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩與停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

13）起吊物件，應合理設置溜繩。

14）組裝起重桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊與拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。

15）捆轉向滑車或者定滑車，捆繞數不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施，但起重

量大的定滑車應用吊環(huán)。

16）纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應用繩卡軋死。

17）筑風跨越馬路時，架空高度應不低于7m。

18）纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。

19）桅桿移動的傾斜幅度，當使用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當使用連續(xù)法移動時，則應為

桅桿高度的1/20-1/15o相鄰纜風要交錯移位。

20）裝運易倒構件應用專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。

21）起吊屋架由里向外起板時\應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。

22）就位的屋架應擱置在道木或者方木上，兩側斜撐通常很多于三道。禁止斜靠在柱子上。

23）使用抽銷卡環(huán)吊構件時，卡環(huán)主體與銷子務必系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。

24）引柱子進杯口，撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應敲緊。

25）無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或者不足60cm時，禁

止無纜風校正。

26）禁止將物件放在板形構件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。

27）設備吊裝三角架（三木塔）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。

28）裝運重心高、偏心大或者易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。

29）用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度與強度。頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。

30）用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20°,滾道的搭設應平整、堅實，接頭錯開。滾動的速度不宜

太快，必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。

31）使用管子（滾杠）拖運設備，管子的粗細應一致，其長應比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應放在管子

的上表面，其他四指伸入管內，嚴禁戴手套與一把抓管子。

32）旋轉法起吊時，設備的中心線、桅桿與基礎中心應在同一平面內。使用多根主纜風時，應有調節(jié)受力0

的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。

33）使用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應不大于45。，受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度，

應為設備長度的1/2.5?1/2,桅桿兩腿與設備絞座應放在一起。

34）滑行法吊裝應遵守下列各項：

a.兩桅桿或者四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或者后仰應一致，并選用何種型號向速卷揚機。

b.設備直徑大于3m時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調節(jié)，使滑車受力一致；設備直徑小于3m

時，可設一套溜繩，但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。

c.溜繩的滑車組，應有防止扭轉的措施。

d.負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。

23.打樁機司機安全操作規(guī)程

AQ3.4.1.23[]

1）各類樁機操作人員應經培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證操作。

2）樁架應垂直，樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過】8°。

3）吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30°。吊樁應按起重工操作規(guī)程操作。吊預制樁時，嚴禁斜位、斜吊。

4）插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉鋼絲繩，吊錘鉤頭應鎖住。

5）柒汕錘樁機，吊錘、吊樁務必使用卷揚機的棘輪保險。樁錘起動打樁前應拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，

起動鉤伸出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

6）柒油錘樁機，用調整供油量操縱落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，務必停止錘擊。

7）柴油錘樁機，打樁作業(yè)結束時，汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或者用銷子鎖住。

8）振動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。振動拔校時，應垂直向上，邊振邊拔。

9）靜力壓樁機的施工場地應平整夯實，坡度不大于3%,無積水，確認無地下埋藏物。

10）靜力壓樁機的電源電纜務必架空，電箱與電動機接地接零保護線牢固可靠，觸電保護器動化靈敏有效，

不得在高低壓電線下壓樁，移動樁機時務必保持與高壓線安全距離不小于6m。

11）作業(yè)前，應檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠，進行空載運轉，檢查有無漏油，壓力表、安全閥是否正常,

確認安全可靠后，方可作業(yè)。

12）打樁作業(yè)中，應設置警戒區(qū)域，禁止行人通過或者站立停留。

13）樁機發(fā)生故障時，應斷電、停機，報告機修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機時檢修或者接樁。

14）遇大雨、大霧或者六級及其以上大風時，應立即停止打樁作業(yè)，并加固樁機。

24.打樁工安全操作規(guī)程

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1）用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協調，到位后拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,

嚴禁把手指伸入孔內。

2）安裝履帶式及軌道式柴油打樁機