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文檔簡介

海上明珠城E-10-1、E-10-2地塊項目

鋼筋工程施工方案

編制單位:中國建筑第x工程局有限公司

編制人:

日期:

目錄

第1章編制依據(jù).............................................................1

第2章工程概況.............................................................1

2.1工程建設概況........................................................1

2.2設計概況............................................................2

2.2.1鋼筋工程概況...................................................2

2.2.2型鋼混凝土概況.................................................3

2.3工程施工條件........................................................5

第3章施工部署.............................................................6

3.1項目管理組織機構與崗位職責..........................................6

3.2項目管理目標........................................................7

3.3各項資源供應方式....................................................7

3.3.1勞務資源安排一覽表.............................................7

3.3.2大型機械設備采購供應安排一覽表.................................7

3.3.3施工周轉(zhuǎn)工具采購供應安排一覽表.................................8

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程......................................8

3.4.1施工流水段的劃分...............................................8

3.5工程施工重點和難點分析及應對措施....................................8

3.6新技術應用要求......................................................8

第4章施工進度計劃.........................................................9

第5章施工準備與資源配置計劃...............................................9

5.1施工準備計劃........................................................9

5.1.1技術準備.......................................................9

5.1.2現(xiàn)場準備......................................................10

5.2資源配置計劃.......................................................11

5.2.1勞動力配置計劃................................................11

5.2.2施工機具配置計劃..............................................11

第6章施工方法及工藝要求..................................................11

6.1方案及技術參數(shù).....................................................11

6.1.1鋼筋連接方式..................................................11

6.1.2鋼筋支架設計..................................................12

6.2施工工藝流程.......................................................13

6.2.1鋼筋加工......................................................13

6.2.2剝肋滾壓直螺紋套筒連接........................................17

6.2.3電渣壓力焊....................................................21

6.2.4鋼筋安裝......................................................22

6.3鋼筋工程驗收.......................................................32

6.3.1驗收標準......................................................32

6.3.2驗收內(nèi)容......................................................33

6.3.3驗收方法......................................................34

6.3.4驗收人員......................................................35

第7章質(zhì)量保證措施........................................................35

7.1鋼筋原材質(zhì)量控制...................................................35

7.2質(zhì)量通病的防治.....................................................37

7.3安裝質(zhì)量保證措施...................................................38

7.4鋼筋工程成品保護...................................................39

第8章安全保證措施........................................................40

8.1安全文明保證措施...................................................40

8.1.1鋼筋切斷機....................................................40

8.1.2鋼筋彎曲機....................................................41

8.1.3直螺紋套絲機..................................................42

8.1.4鋼筋工作業(yè)....................................................42

8.1.5環(huán)保保證措施..................................................43

第9章現(xiàn)場應急預案........................................................43

9.1事故應急組織機構及職責.............................................43

9.1.1應急救援領導小組成員名單......................................43

9.1.2公司應急救援領導小組職責......................................44

9.1.3應急救援隊的組成..............................................44

9.1.4應急救援隊職責................................................44

I

9.2應急救援措施.......................................................44

9.2.1觸電應急急救方法..............................................44

9.2.2機械傷害急救方法..............................................45

9.3應急物資準備.......................................................45

9.4救援路線...........................................................46

第10章計算書.............................................................47

10.1主樓筏板鋼筋支架計算書............................................47

第11章附圖...............................................................50

11.1附件1:平面布置圖.................................................50

11.2附件2:施工進度計劃...............................................50

II

第1章編制依據(jù)

表1.1-1編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012

國家行業(yè)規(guī)范

2《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107-2016

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

3GB50300-2013

《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

4GB50204-2015

范》

5國家標準《混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范》GB50666-2011

GB50010-2010(2015

6《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》

年版)

GB50011-2010(2016

7《建筑抗震設計規(guī)范》

年版)

8《鋼筋混凝土用鋼》GB1499

合同海上明珠城E-10-1、E-10-2地塊施工合

9

設計文件海上明珠城E-10-1、E-10-2地塊設計圖

10

紙及資料

11《混凝土結(jié)構工程施工技術標準》ZJQ08-SGJB204-2017

12《鋼結(jié)構工程施工技術標準》ZJQ08-SGJB205-2017

企業(yè)技術標準

《鋼--混凝土組合結(jié)構工程施工技

13ZJQ08-SGJB012-2017

術標準》

第2章工程概況

2.1工程建設概況

表1.1-2工程建設概況

工程建設概況

工程名稱工程業(yè)態(tài)住宅

工程規(guī)模大型住宅工程工程地址

總占地面

63764m2總建筑面積108395.35m2

結(jié)構形式框架剪力墻基礎形式樁筏基礎

建設單位黃海高程±0.00相對于(6.25)

中國建筑第x工程局有限公

設計單位總承包單位

勘察單位質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

1

范》標準,達到國家驗收標

準(合格標準),一次性驗

收合格。

工程主要

地下一層為車庫;7棟住宅及住宅配套,分別是1#、2#樓27層,3#、4#、5#

功能或用

樓29層,6#、7#樓28層;1棟單層物業(yè)配套用房,3棟單層配電房。

2.2設計概況

2.2.1鋼筋工程概況

1、鋼筋材質(zhì)應符合國標《鋼筋混凝土用鋼》(GB1499)的要求,鋼筋的強

度標準值應具有不小于95%的保證率。抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構

件(含梯段),其縱向受力鋼筋應采用牌號帶“E”的鋼筋。

2、焊條:HPB300級鋼、Q235B鋼采用E43型焊條;HRB400級鋼采用E50型焊條

,鋼筋與型鋼焊接以鋼筋牌號確定焊條型號。焊接質(zhì)量應滿足《鋼筋焊接及驗收

規(guī)程》JGJ18-2012的要求。

3、承受動荷載的吊鉤、吊環(huán):直徑10以下可采用HPB300,直徑16以上應采

用Q235B,嚴禁使用冷加工鋼筋。

4、本工程設計使用年限為50年,鋼筋的混凝土保護層厚度如下表(基礎及

地面以下環(huán)境類別為二a類,地下室內(nèi)部構件及上部結(jié)構構件環(huán)境類別為一

類)。

構件名稱及所在部位保護層厚度(mm構件名稱及所在部位保護層厚度(mm)

地下室底板底面40(有墊層)地下室底板頂面25

地下室外墻迎水面40地下室外墻背水面20

水池側(cè)壁迎水面50水池側(cè)壁背水面20

承臺底面50承臺頂面25

5、其他部位保護層按照圖集16g101-1選取。

環(huán)境類別板、墻梁、柱

一1520

二a2025

注:①梁板(墻柱)節(jié)點處一般存在多層縱筋交匯的情況,此時應滿足最外

層縱筋保護層厚度。②受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于鋼筋的公稱直徑。

③施工時梁、柱、墻中的縱向受力鋼筋的保護層厚度大于50時,應在縱向受力鋼

筋外圍混凝土保護層內(nèi)增設φ4@150雙向的鋼絲網(wǎng),此鋼絲網(wǎng)保護層厚度25。④

混凝土等級不大于C25時,表中保護層厚度數(shù)值應增加5mm。

6.各部位主要鋼筋規(guī)格及其所在構件混凝土強度等級如下:

2

構件部位鋼筋規(guī)格抗震等級構件砼強度等級

、、、、

地下室底板8101214

、、、、/C30P6/C35P6

(等級為HRB400)16182022

25

?6、8、10、12、主樓部分為C50、

地庫豎向構件墻柱等

14、16、18、20、二級C50P6,其余部位為

(等級為HRB400)

22、25C30、C30P6

地上結(jié)構水平構件:?6、8、12、14、

梁板梯等16、18、20、22、/C30

(等級為HRB400)25

塔樓

1F~4F:C50

地上結(jié)構豎向構件:5F~7F:C45

6、8、10、12、剪力墻抗震等級為二

墻柱等8F~10F:C40

14、級

(等級為HRB400)11F~13F:C35

14F~樓梯屋面層:

C30

2.2.2型鋼混凝土概況

本工程1-7#主樓,結(jié)構形式一致,且在電梯井相同位置的墻柱中設置尺寸型

號相同的型鋼,高度住從地下室開始至結(jié)構標高5.92米,以1#樓地下室一層為

例,具體平面位置如下圖所示。

型鋼混凝土墻,具體配筋如下表所示。

構件名稱配筋概況平面定位

YBZ6

3

YBZ8

YBZ9

YBZ10

YBZ16

YBZ16a

4

2.3工程施工條件

場地南側(cè)及北側(cè)已有硬化的施工道路,東側(cè)正在施工外部道路,在施工期間

可以利用,西側(cè)臨近河流,對施工場地影響較小,場地內(nèi)部基本整平,在主體結(jié)

構施工階段,現(xiàn)場擬在南北兩側(cè)各施工一條硬化道路,并且在場地內(nèi)部設置一條

東西向施工道路,由于場地面積較大,每臺塔吊僅能覆蓋到一棟主樓,因此在每

棟主樓附近分別設置一個鋼筋加工區(qū),供現(xiàn)場鋼筋,鋼筋加工場詳見附件1現(xiàn)場

平面布置。

基坑西側(cè)基坑東側(cè)

基坑南側(cè)基坑北側(cè)

圖2.3-1現(xiàn)場周邊環(huán)境情況

5

第3章施工部署

3.1項目管理組織機構與崗位職責

項目經(jīng)理

商務經(jīng)理項目總工程師質(zhì)量總監(jiān)安全總監(jiān)

物資部商務合約部技術部工程部質(zhì)量部安全管理部

物材合成測資技試責質(zhì)機環(huán)

資料約本量料術驗任量安械保

工工工工工工工工工工全管協(xié)

程程程程程程程程程程員理調(diào)

師師師師師師師師師師員員

作土建施工隊伍

業(yè)

圖3.1-1項目組織機構圖

表3.1-1主要人員項目管理組織與職責表

序號管理職務姓名職責和權限

項目質(zhì)量、安全、成本、進度的第一責任人。施工現(xiàn)場的

1項目經(jīng)理周青青

總協(xié)調(diào)和總指揮。

1、負責鋼筋工程施工方案編制,并上報上級相關部門履

行審批手續(xù),并負責給現(xiàn)場責任工程師交底。鋼筋工程

施工全過程提供技術支持;

2項目技術總工李川2、督促質(zhì)量部對鋼筋工程質(zhì)量的過程監(jiān)督工作和鋼筋制

安的質(zhì)量檢查;

3、督促試驗工程師及時完成鋼筋工程取樣送檢;

4、督促資料室整理完善鋼筋工程涉及資料。

1、負責對總包方的工程結(jié)算管理和現(xiàn)場簽證管理;

2、負責對分包方的結(jié)算和簽證管理;

3商務經(jīng)理劉城城

3、按合同約定及時收取工程款。

4、組織項目成本分析,提出鋼筋優(yōu)化改進意見,編制鋼

6

筋工程資金計劃,并審核各分包商制定的物資設備計劃

;

5、督促物資部對鋼筋原材、套筒、焊劑等材料的進場檢

驗驗收和管理工作。

對鋼筋工程施工過程安全情況全程監(jiān)控,負責工程安全管

4安全總監(jiān)段萬國

理工作,現(xiàn)場工人安全教育。

5質(zhì)量總監(jiān)浦雄負責工程質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收組織、問題處理

1、相關施工隊伍的總體組織協(xié)調(diào),帶領工程部責任工程

6責任工程師黃太炎師按質(zhì)、按期高速完成施工計劃;

2、組織進行施工現(xiàn)場專業(yè)技術交底。

對鋼筋工程施工過程進行技術復核,并根據(jù)現(xiàn)場實際優(yōu)化

7技術工程師肖雅喬

施工方案。

3.2項目管理目標

項目管理目標名稱目標值

結(jié)構施工按劃分區(qū)段流水作業(yè),鋼筋分項工程施工能滿足相關

工期

進度要求。

鋼筋原材料、鋼筋加工、鋼筋機械連接及鋼筋安裝等滿足設計

質(zhì)量目標

及相關規(guī)范規(guī)程要求,一次驗收通過,合格率為100%。

鋼筋工程施工中消除一切安全隱患,嚴控輕傷事故率,杜絕傷

安全文明目標

亡事故發(fā)生;貫徹文明工地,綠色施工。

綠色施工目標綠色施工2星

科技目標形成至少一項專利成果

3.3各項資源供應方式

3.3.1勞務資源安排一覽表

施工項目名專業(yè)施工隊開始施工時分包商選擇

資質(zhì)要求分包方式責任人

稱名稱間方式

海門市三

聯(lián)建筑安

項目選擇

鋼筋工程裝工程有建筑勞務2020.11.3勞務周青青

公司批準

限責任公

3.3.2大型機械設備采購供應安排一覽表

機械設備名稱擬選供應商提供方式要求進場時間責任人

南通海寶工程機

QTP6515塔吊租賃2020.10.20黃太炎

械有限公司

QTP6517塔吊常州天任租賃2020.10.20黃太炎

3.3.3施工周轉(zhuǎn)工具采購供應安排一覽表

7

周轉(zhuǎn)工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間責任人

數(shù)控鋼筋彎箍機7分包提供2020.10.30黃太炎

數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機7分包提供2020.10.30黃太炎

鋼筋彎曲機7分包提供2020.10.30黃太炎

鋼筋切斷機7分包提供2020.10.30黃太炎

直螺紋套絲機7分包提供2020.10.30黃太炎

鋼筋調(diào)直機7分包提供2020.10.30黃太炎

砂輪切割機7分包提供2020.10.30黃太炎

電渣壓力焊焊接機14分包提供2020.10.30黃太炎

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程

3.4.1施工流水段的劃分

本工程地庫面積較大,為保證施工進度,按照后澆帶進行分區(qū)施工,分區(qū)

情況如下圖所示。

3.5工程施工重點和難點分析及應對措施

序號重點和難點具體分析應對措施責任人

嚴格按照圖紙及

本工程建筑面積

鋼筋尺寸規(guī)格較圖集進行鋼筋下

較大,鋼筋規(guī)格

1多,下料工作量料,下料單應經(jīng)李川

較多,各混凝土

較大過項目總工審批

構件變化較多

后方可執(zhí)行

夏季溫度較高,

根據(jù)工期要求,

合理安排施工時

鋼筋工程施工會

間,采取早晚施

2季節(jié)性施工經(jīng)歷兩個夏季,李川

工,中午休息的

天氣炎熱,給施

措施,防止作業(yè)

工帶來較大影響

人員中暑

3.6新技術應用要求

序號新技術名稱應用部位應用要點責任人應用時間

代替了傳統(tǒng)

的綁扎搭接

鋼筋機械錨鋼筋直徑大整個施工階

1的方式,節(jié)李川

固技術于16mm段

約鋼筋,有

利于環(huán)保

第4章施工進度計劃

進度計劃詳見附件2施工進度計劃。

8

第5章施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備計劃

5.1.1技術準備

5.1.1.1技術文件準備計劃一覽表

序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人

海上明珠城E-10-

電子版+藍圖1

1圖紙1、E-10-2地塊項所有相關人員

目結(jié)構施工圖

2圖集16g101-1~3電子版所有相關人員

3《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012電子版所有相關人員

《鋼筋機械連接技術規(guī)

4JGJ107-2016電子版所有相關人員

程》

《建筑工程施工質(zhì)量驗收

5GB50300-2013電子版所有相關人員

統(tǒng)一標準》

《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)

6GB50204-2015電子版所有相關人員

量驗收規(guī)范》

《混凝土結(jié)構工程施工規(guī)

7GB50666-2011電子版所有相關人員

范》

GB50010-

8《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》電子版所有相關人員

2010(2015年版)

GB50011-

9《建筑抗震設計規(guī)范》電子版所有相關人員

2010(2016年版)

10《鋼筋混凝土用鋼》GB1499電子版所有相關人員

5.1.1.2施工方案編制計劃表

序號施工方案名稱編制單位負責人審批

1鋼筋工程施工方案工程技術部肖雅喬李川

2季節(jié)性施工方案工程技術部肖雅喬李川

5.1.1.3技術復核和隱蔽驗收計劃表

技術復核、隱蔽驗收

序號復核和隱蔽內(nèi)容責任人

部位

鋼筋放樣、品種、規(guī)

格、是否帶E、連接方

1鋼筋混凝土構件式、接頭位置、搭接肖雅喬

長度、錨固方式及長

5.1.2現(xiàn)場準備

為保證現(xiàn)場材料本工程垂直運輸,本工程擬安裝7臺塔吊,分別設置在每棟

主樓附近,實現(xiàn)整個施工現(xiàn)場全覆蓋,并且在每棟主樓附近分別設置鋼筋加工場

9

及材料堆場,做法如下圖所示。具體平面位置詳見附件1海上明珠城E-10-1、E-

10-2現(xiàn)場平面布置。

圖5.1鋼筋加工區(qū)域效果圖

圖5.2鋼筋加工廠標準化做法

10

圖5.3鋼筋堆場

5.2資源配置計劃

5.2.1勞動力配置計劃

勞動量需要量計劃(工日)責

專業(yè)工

序號(工2020年2021年任

日)10111212345678人

1鋼筋工0.9t/d1030303030303030202010太

5.2.2施工機具配置計劃

電功率

序號施工機具名稱型號需要量(臺)責任人

(kVA)

1數(shù)控鋼筋彎箍機F1013KW7黃太炎

2數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機4-107.5KW7黃太炎

3鋼筋彎曲機GW403KW7黃太炎

4鋼筋切斷機GQ401.5KW7黃太炎

5直螺紋套絲機GSJ404KW7黃太炎

6鋼筋調(diào)直機GT6-125.5KW7黃太炎

7砂輪切割機400型3.7KW7黃太炎

第6章施工方法及工藝要求

6.1方案及技術參數(shù)

6.1.1鋼筋連接方式

根據(jù)設計圖紙及相關規(guī)范要求,結(jié)合實際施工經(jīng)驗,將各部位混凝土構件中

的鋼筋劃分為以下幾種連接形式。

11

注:墻柱圖中標注PL的墻枝,為偏心受拉墻枝,其豎向鋼筋不得采用綁扎搭

接。

6.1.2鋼筋支架設計

厚度

序號部位配筋情況鋼筋支架附圖

(mm)

立柱

16@1000X100

20@200

1主樓筏板10000;橫梁

雙層雙向

22@1000(詳

見計算書)

12@200

(14@1000X10

2非主樓筏板350

14@175)00馬凳筋,

雙層雙向梅花形布置

12

6.2施工工藝流程

鋼筋計劃

鋼筋進場鋼筋翻樣

數(shù)量檢驗、進場

方案編制審核翻樣料單

驗收

鋼筋下料

分類碼放

技術交底

彈鋼筋位置線

按順序綁扎鋼筋機電預留預埋

鋼筋工程自檢、

整改到位

不合格隱蔽工程驗收合格

轉(zhuǎn)下道工序

6.2.1鋼筋加工

6.2.1.1鋼筋加工準備及技術要求

鋼筋加工采用數(shù)控自動化加工及普通加工兩種方法同時操作。對于需求量大

且可以成批加工的鋼材,可采用數(shù)控自動化進行加工;對于量小且不易成批加工

的鋼材,需采用普通加工進行操作。

正式加工鋼筋前,鋼筋班組需向總包單位上報鋼筋配料單,經(jīng)總包單位審核

認可后方可加工鋼筋。加工前需先根據(jù)設計圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣。對鋼

筋較復雜、較密集處實地放樣,找到與相鄰鋼筋的關系后,再確定鋼筋加工尺寸

,以保證加工準確。

施工班組嚴格按配料單尺寸、形狀進行加工,對鋼筋加工進行技術交底,并

在鋼筋加工過程中必須進行指導和抽查,每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收后,才能

13

投入使用。

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋的表面必須潔凈無損傷,油

漬、漆污和片狀鐵銹等在使用前要清除干凈。鋼筋平直無局部曲折,切割后的鋼

筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,并且鋼筋彎曲點處不能有裂縫。

6.2.1.2鋼筋調(diào)直

鋼筋表面的片狀浮銹、油漬、漆污等使用前應清除干凈,盤條鋼筋生銹時可

通過GT6-12型調(diào)直機調(diào)直除銹,螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹,需保證混凝土對鋼筋的

握裹力。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機械除銹,在除銹施工中,若發(fā)

現(xiàn)鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時,應與技術部門聯(lián)系通過試驗確定鋼

筋強度,確定降級使用或剔除不用。

根據(jù)現(xiàn)場加工區(qū)作業(yè)條件,確定盤條鋼筋調(diào)直長度與鋼筋的下料長度,因此

盤條鋼筋除銹調(diào)直與下料尺寸能一次成型,滿足現(xiàn)場加工需要。

鋼筋調(diào)直機

6.2.1.3鋼筋切斷

所有的盤圓鋼筋采用GT6-12型調(diào)直機調(diào)直切斷,直螺紋、頂模棍、模板支撐

卡、梯子鋼筋材料的切斷采用無齒鋸(砂輪切割機)進行下料。綁扎搭接接頭的

鋼筋及其它需用的鋼筋切斷,均采用GQ40型切斷機將鋼筋切斷。采用切斷機和無

齒鋸時,斷料之前必須先進行尺量。對于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割

,保證切割面垂直于鋼筋的軸線,確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭;對于

非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象,

確保鋼筋長度準確。

根據(jù)原料長度,將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度,進行長短搭配,先斷長料,后

斷短料,減少損耗。斷料避免用短尺量長料,防止量料中的累計誤差。

14

鋼筋切斷機

6.2.1.4鋼筋彎曲成型

1、本工程鋼筋彎曲成型的方法:所有的鋼筋彎曲成型采用GW40成型機,少

量用的箍筋及鋼筋直徑≥φ12用量不大的鋼筋彎鉤,采用手工加工。

鋼筋彎曲機

2、在鋼筋彎曲點處,不能有裂縫,特別對Ⅲ級鋼筋不能反復彎曲。

3、縱向Ⅲ級鋼彎折時,彎曲直徑:當縱向鋼筋直徑d<25時,D=4d(6d),當

縱向鋼筋直徑d>25時D=6d(8d),括號內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點要求。

4、鋼筋彎曲前,對形狀復雜的鋼筋,根據(jù)配料單上標明的尺寸,用石筆將

各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行;若為兩邊不對稱鋼

筋時,也可以從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時,則應重新調(diào)整。經(jīng)

對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后,即可進行加工成型。對所有箍筋的彎鉤應彎成

135°,其彎鉤的平直部分長度為≥10d、且≮75mm;對于當設計無要求的Ⅰ級鋼

筋作為受拉鋼筋時,其末端應彎曲成180°,其彎鉤的平直部分長度為≥3d;對

于剪力墻的拉筋也應彎成135°,其彎鉤的平直部分長度為≥10d、且≮75mm。本

工程抗震要求的梁、柱箍筋與剪力墻拉筋的加工示意圖如下。

15

1

0

1d1

0中,0

中d較7中d

,5m,

較75大m較75

大mm值大mm

值值

1

0

d

中,

較75

大mm

綁扎搭接梁、柱縱筋

梁、柱封閉箍筋拉筋

d

梁、柱封閉箍筋

拉筋緊靠向鋼筋并勾住箍筋

梁、柱、剪力墻箍筋加工示意梁、柱、剪力墻箍筋

5、鋼筋加工質(zhì)量要求:鋼筋在彎曲成型加工時,形狀必須正確,平面上無

翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點

處不能有裂縫,因此對II、Ⅲ級鋼筋不能彎過頭再彎回來。

Ⅰ級鋼筋末端彎鉤要求

項目技術要求備注

圓弧彎曲直徑D≮2.5d

彎后平直段長度L應符合設計及規(guī)范要求當無要求時≮3d

Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端彎折要求

項目技術要求備注

鋼筋末端彎折90°、135°

圓弧彎曲直徑D≮4d

彎后平直段長度L應符合設計及規(guī)范要求當無要求時≮5d

半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤加工示意圖如下。

LL

L

d

d

d

半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤示意

6、彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設計等有關規(guī)定:對Ⅰ級鋼筋

兩端的180°彎鉤和箍筋的135°彎鉤,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d,箍筋

平直長度≥10d,且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。

7、鋼筋加工要有專人負責,每加工一種規(guī)格的鋼筋,都要先仔細量其尺寸

,合格后方可批量加工。有偏差必須及時調(diào)整。

8、鋼筋彎曲成型后的允許偏差詳見下表。

鋼筋彎曲成型后允許偏差

16

序號項目允許偏差

1全長±10mm

2外包長度±5mm

3彎起點位移±20mm

4彎起高度±3mm

5箍筋邊長±2mm

6.2.2剝肋滾壓直螺紋套筒連接

6.2.2.1前期工作

1、首先進行直螺紋套絲機調(diào)試檢測,架設鋼筋套絲支架和防雨棚,每一支

架兩端各設一臺套絲機,支架高度與套絲機刀口中心平齊,使被套絲鋼筋軸線與

刀具軸線重合。調(diào)試檢測

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