G鋼鐵有限責(zé)任公司作業(yè)成本法應(yīng)用分析

目錄TOC\o"1-3"\h\u1引言 摘要：隨著當(dāng)前世界形勢的不斷復(fù)雜變化和以及我國國民經(jīng)濟(jì)的高速健康發(fā)展，行業(yè)競爭日益激烈，鋼鐵企業(yè)必須通過成本控制，提高產(chǎn)品市場競爭力。物流管理被稱作第三利潤源泉，其本質(zhì)是通過降低成本以提升利潤的空間。G鋼鐵公司在成本核算中使用傳統(tǒng)成本核算方法，這種核算方法存在一定的缺陷，進(jìn)而提出使用作業(yè)成本法來進(jìn)行成本核算。作業(yè)成本法,是指一個以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本核算與控制方法,以成本動因理論為基礎(chǔ),利用分析資金消耗情況結(jié)果,準(zhǔn)確地測算商品生產(chǎn)的成本費用。該文通過深入分析作業(yè)成本法性質(zhì)與制定原則,并結(jié)合中國鋼鐵企業(yè)分析作業(yè)成本法與制定對策,希望為中國鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本管理提出有益的借鑒。關(guān)鍵詞：成本；作業(yè)成本法；傳統(tǒng)成本法；管理1引言1.1研究背景在當(dāng)今世界，由于全球經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，以及全球市場的激烈競爭，使得成本管理問題越來越受到各個國家的重視。因此，本文從理論上探討了制造企業(yè)在制造過程中如何提高制造企業(yè)的競爭力。物流、經(jīng)營管理成本所占比重較高。對于占制造費用比重較大的公司，若使用一個統(tǒng)一的分?jǐn)倻?zhǔn)則來分?jǐn)傊圃熨M用，則會導(dǎo)致產(chǎn)品成本核算的結(jié)果發(fā)生偏差。本文就是為解決這一問題而提出的。在物流公司的服務(wù)中，制造費用的金額要比直接的材料和人工成本高得多。在此基礎(chǔ)上，利用作業(yè)成本法法對企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行了分析，并對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行了分析。這也是為什么很多國外的物流公司開始使用作業(yè)成本法的原因。因此，如何進(jìn)行有效的費用控制，進(jìn)而減少費用，成為各企業(yè)爭相研究的課題。1.2研究意義自從作業(yè)成本法被提出之后，它就受到了學(xué)術(shù)界的廣泛關(guān)注，并被認(rèn)為是一種全新的、具有革命性意義的成本控制體系，是現(xiàn)代管理會計最重要的成果之一。作業(yè)成本法是一種轉(zhuǎn)變，它是一種以直接成本為基礎(chǔ)的會計處理方式。采用作業(yè)成本法方法對費用信息進(jìn)行匯總，得到的費用信息更為準(zhǔn)確、全面和客觀。作業(yè)成本法是一種適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的新的成本核算方法，它是一種很好的補(bǔ)充，是一種切實可行的方法。因此，它已經(jīng)被歐美國家所采納，并且得到了很好的發(fā)展。近年來，中國企業(yè)通過引入作業(yè)成本法并在企業(yè)中得到實際的運用，親身感受到了作業(yè)成本法按資源動因計算作業(yè)成本、按作業(yè)動因計算產(chǎn)品成本的內(nèi)在優(yōu)勢，更重要的是，還提升了企業(yè)經(jīng)營決策的效率和效益。1.3國內(nèi)外研究現(xiàn)狀2021年，朱璇和張?zhí)锾锾岢隽艘环N現(xiàn)實情況，也就是國內(nèi)企業(yè)采用作業(yè)成本法方法會面臨四個方面的困難：一是成本過高；第二，在作業(yè)成本法的初始階段，由于對雇員的訓(xùn)練費用較高，因此，公司的運營收益將不會很好；第三，在分配的過程中，公司的管理者很可能會犯一些錯誤；第四，良好地展示了公司的能力。在2022年，單寶光建議，作業(yè)成本法是一種科學(xué)進(jìn)步的成本核算方法，施工企業(yè)應(yīng)該積極營造一種使用先進(jìn)的成本核算方法的氛圍，接受作業(yè)成本法的思想，從而達(dá)到改善企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的目的。2021年，邵文武、肖銀濤、韓美霞等人將ABC管理與價值鏈管理相結(jié)合，以民航飛機(jī)總裝項目為案例，驗證ABC在復(fù)雜產(chǎn)品成本計算中的有效性。研究表明，在一些復(fù)雜產(chǎn)品成本管理中，作業(yè)成本法可以為各環(huán)節(jié)提供更為合理的成本數(shù)據(jù)，從而有效地對成本控制進(jìn)行優(yōu)化。在2018年，趙賀春和吳美娜將傳統(tǒng)的成本法與作業(yè)成本法進(jìn)行了比較，并將一家大型的機(jī)械加工企業(yè)作為例子，對其進(jìn)行了充分的論證。同時，他們還對產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計分析，并對Manner-Whitney檢驗，最后得出的結(jié)論是，兩種成本會計方法得到的結(jié)果存在著很大的差別，而且這些差別還會對管理者的定價決策、企業(yè)的盈利能力和業(yè)績評估產(chǎn)生很大的影響。綜上所述，國內(nèi)外學(xué)者對鋼鐵企業(yè)成本管理的研究已經(jīng)取得了一定的成果，但仍存在一些問題需要進(jìn)一步研究和探討。未來研究方向可以包括：進(jìn)一步完善鋼鐵企業(yè)成本核算方法和技術(shù)手段，加強(qiáng)成本控制策略的研究和實施，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)成本管理體系的完善和優(yōu)化，以及其他技術(shù)在成本管理中的應(yīng)用等。1.4研究方法（1）文獻(xiàn)分析法本文基于鋼鐵企業(yè)物流成本探析——以G鋼鐵公司為例主題，廣泛查閱和分析大量相關(guān)基礎(chǔ)性文獻(xiàn)資料，以客戶滿意度的角度，掌握鋼鐵企業(yè)物流成本探析相關(guān)理論，為本文研究工作提供理論支持，通過對各類文獻(xiàn)的分析，了解研究對象的內(nèi)涵，得出自己的觀點。（2）作業(yè)成本法作業(yè)成本法不但對企業(yè)的經(jīng)營方式進(jìn)行了一次重大的改革，而且對企業(yè)的成本會計和管理也有了很大的改善。本文采用作業(yè)成本法對鋼鐵企業(yè)物流成本進(jìn)行分析。1.5研究內(nèi)容G鋼鐵企業(yè)采用了常規(guī)的成本會計方式，但該方式有其不足之處，從而建議采用基于作業(yè)的方式進(jìn)行成本核算與管理的作業(yè)成本法?；谫M用驅(qū)動原理，對資源消耗的原因進(jìn)行了剖析，從而準(zhǔn)確地估算出了產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工費用。相對于傳統(tǒng)的成本會計方式，它把費用的計算細(xì)化到了操作層面，把每一項費用和每一項費用的成因相關(guān)聯(lián)，從而為企業(yè)的成本管理工作提供了有力的支撐。文章通過對作業(yè)成本法的特征及執(zhí)行原理進(jìn)行了詳細(xì)的剖析，并以此為基礎(chǔ)對其在我國的應(yīng)用進(jìn)行了探討。2相關(guān)概念與理論基礎(chǔ)2.1成本的概念成本是指在生產(chǎn)或經(jīng)營過程中所涉及的資源投入所產(chǎn)生的代價。它是商業(yè)運作中一個重要的考量因素，對企業(yè)的決策和經(jīng)營效率起著關(guān)鍵作用。按成本發(fā)生與產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)系，成本分為直接成本和間接成本。直接成本是指需要支付給獨立供應(yīng)商的費用，如原材料和外包服務(wù)費用。直接成本可以是可變成本，線性變化，也可以是固定成本，呈現(xiàn)定值的變化趨勢；而間接成本則是無法直接歸屬于特定產(chǎn)品或服務(wù)的費用，例如管理費用、銷售費用和研發(fā)費用等。更進(jìn)一步，成本還可以分為固定成本和變動成本。了解成本的概念和分類有助于企業(yè)制定合理的定價策略、控制成本、優(yōu)化經(jīng)營模式，以及評估經(jīng)營績效。全面的分析和把握成本的真正含義，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中奮勇向前，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。2.2作業(yè)成本法的產(chǎn)生和發(fā)展成本控制理論的核心內(nèi)容先后經(jīng)歷了標(biāo)準(zhǔn)成本控制、目標(biāo)成本控制法、戰(zhàn)略成本控制等幾個階段。標(biāo)準(zhǔn)成本控制也稱為標(biāo)準(zhǔn)成本制度、標(biāo)準(zhǔn)成本會計或標(biāo)準(zhǔn)成本法。它是以制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，將實際發(fā)生的成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對比，揭示成本差異形成的原因和責(zé)任，采取相應(yīng)措施，實現(xiàn)對成本的有效控制。泰羅在1911年出版了《科學(xué)管理原理》一書，提出了科學(xué)管理學(xué)說。到了20世紀(jì)30年代，隨著標(biāo)準(zhǔn)成本法納入成本核算體系，標(biāo)準(zhǔn)成本控制制度逐漸成熟。1954年，英國管理學(xué)家德魯克提出的“目標(biāo)管理理論”進(jìn)一步推動了成本管理思想的發(fā)展，并最終形成了目標(biāo)成本控制理論體系。戰(zhàn)略成本控制是一種全面性與前瞻性相結(jié)合的新型成本控制模式。價值鏈的成本控制是戰(zhàn)略成本控制下的一個細(xì)化分支，通過對“產(chǎn)品”價值鏈條的各個環(huán)節(jié)，“產(chǎn)品”全生命周期階段涉及的各個要素進(jìn)行成本量化，形成系統(tǒng)的成本考評體系，來達(dá)到事前、事中、事后全方位的成本控制，以便更好地激發(fā)價值創(chuàng)造的活力，實現(xiàn)價值增值的最大化。成本控制理論內(nèi)涵的豐富、延伸和發(fā)展都是科技進(jìn)步和市場競爭共同推動的結(jié)果，也是人們對成本本質(zhì)認(rèn)識不斷加深的體現(xiàn)。2.3作業(yè)成本法的內(nèi)容作業(yè)成本法是一種用于計算產(chǎn)品成本的方法，它考慮到了直接材料、直接人工和制造間接費用等因素。它是一種常用的成本計算方法，被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè)領(lǐng)域。作業(yè)成本法的核心概念是將成本分配給不同的作業(yè)，然后通過對作業(yè)的成本分析和追蹤，來確定產(chǎn)品的成本。這種方法的優(yōu)勢在于能夠更準(zhǔn)確地計算產(chǎn)品的成本，幫助企業(yè)制定合理的定價策略，優(yōu)化經(jīng)營決策，并提高生產(chǎn)效率和盈利能力。3G鋼鐵公司基本情況3.1公司簡介及組織機(jī)構(gòu)3.1.1公司簡介G鋼鐵有限責(zé)任公司于1996年2月29日成立。法定代表人王開明，公司經(jīng)營范圍包括：鋼材、鋼管、塑鋼加工、銷售，有色金屬材料、木材、建筑材料五金、化工產(chǎn)品（不含化學(xué)危險品）五金、化工產(chǎn)品（不含化學(xué)危險品）、建筑材料、棉短絨的銷售，建材租賃，商品配送，倉儲服務(wù)；廠房、場地租賃，機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備租賃等。3.1.2組織機(jī)構(gòu)G鋼鐵公司組織機(jī)構(gòu)如圖3-1所示：圖3-1G鋼鐵公司組織機(jī)構(gòu)3.2公司成本控制現(xiàn)狀分析3.2.1公司的成本特點及其構(gòu)成G公司屬于鋼鐵行業(yè)，其成本特點與其他鋼鐵企業(yè)相似。首先，鋼鐵企業(yè)的成本受原材料的影響較大，即鐵礦石、煤炭等直接原材料的價格直接影響生產(chǎn)成本。其次，鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程中需要大量的能源和設(shè)備，因此固定資產(chǎn)投資較大，折舊費用較高。此外，環(huán)保成本也是其成本構(gòu)成的一部分。G公司作為鋼鐵行業(yè)的佼佼者，其產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先地位，因此其成本水平也相對較高。此外，由于鋼鐵行業(yè)屬于周期性行業(yè)，受宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境和政策的影響較大，因此G公司的成本水平也會受到這些因素的影響。G公司的成本構(gòu)成分為直接成本和間接成本兩部分。原材料和能源的消耗是G公司直接成本的主要組成部分，而管理費用和銷售費用的支出是間接成本的主要組成部分。在G公司的直接成本中，原材料和能源的消耗占據(jù)了很大的比例。由于鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程中需要大量的原材料和能源，因此這些成本的消耗對企業(yè)的成本水平有著重要的影響。此外，G公司在生產(chǎn)過程中還需要支付人工工資和制造費用等成本，這些成本也會對企業(yè)的成本水平產(chǎn)生影響。在G公司的間接成本中，主要是管理費用和銷售費用兩大部分。這些費用的支出對企業(yè)的盈利能力產(chǎn)生影響。3.2.2公司成本管理的重難點分析G鋼鐵公司的成本管理是一個復(fù)雜而重要的任務(wù)，涉及到多個方面和環(huán)節(jié)。以下是對G鋼鐵公司成本管理重難點的分析：成本核算的復(fù)雜性：鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)制造流程涉及多種原材料和工藝，成本核算特別困難。企業(yè)內(nèi)部管理水平和信息共享問題可能導(dǎo)致成本核算混亂，難以分清哪些成本是必要的，哪些可以優(yōu)化。原材料價格上漲：鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品鋼材的原材料如鐵礦石、焦炭等價格波動大，價格上漲直接導(dǎo)致企業(yè)成本增加，對經(jīng)營造成很大壓力。市場競爭壓力：隨著鋼鐵市場的逐漸飽和和過剩，市場競爭激烈。企業(yè)為了降低成本和提高利潤，采取縮減員工、壓縮管理費用等方式進(jìn)行降本增效，對企業(yè)整體的經(jīng)營管理帶來巨大的挑戰(zhàn)。缺乏先進(jìn)的成本管理方法：G公司跟多數(shù)鋼鐵企業(yè)一樣，采用傳統(tǒng)的成本管理方法。各作業(yè)環(huán)節(jié)和工序沒有做到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)記錄，所以實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的對比及原因分析都暫時做不到。缺乏完善的成本控制手段：當(dāng)前大部分的鋼鐵企業(yè)所使用的都是比較單一的方式，沒有什么創(chuàng)造性。目前常用的有基準(zhǔn)成本法、計劃成本法和目標(biāo)成本法，而比較高級的方法如ABC等還沒有被普遍采用，這就造成了各個操作步驟和過程中很難生成精確的資料，也就不能確定真實和基準(zhǔn)費用之間的差別及其成因。成本管理的方式與方式缺少革新：大部分企業(yè)只是在會計信息系統(tǒng)中進(jìn)行了成本及費用的事后計算，無法做到對成本進(jìn)行事先的預(yù)估與事中的控制。由于企業(yè)經(jīng)營方式與方式不夠新穎，無法對企業(yè)的每日經(jīng)營活動進(jìn)行全面準(zhǔn)確的監(jiān)控，難以適應(yīng)新時期企業(yè)經(jīng)營活動的需要。有些部門故意對自己的部門的成本收益進(jìn)行追逐：公司中的一些部門會出于自己的目的，故意去追逐自己的部門的成本收益，通過偽造有關(guān)的資料來偽造有關(guān)的資料，這樣就削弱了公司的總體實力。以上均是G鋼鐵公司的成本管理存在的問題。為了提高公司效益，同時提升公司的成本管理水平，企業(yè)需要加強(qiáng)成本管理意識，建立健全的成本管理制度和流程，采用精確的成本核算方法，結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)提高成本的可視化和精細(xì)化管理水平。同時，建立完善的成本考核制度，對各個部門和崗位的成本進(jìn)行考核，保證成本控制在一個合理的范圍內(nèi)。此外，企業(yè)還需要穩(wěn)定原材料供應(yīng)、優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強(qiáng)成本管理手段和方法創(chuàng)新等措施來應(yīng)對市場挑戰(zhàn)和降低成本壓力。3.2.3公司現(xiàn)行成本制度G鋼鐵公司的成本計算以企業(yè)與制造單位為主體，采取了兩級的成本計算方法。由車間員工（通常不需要做成本會計賬務(wù)處理）協(xié)助將車間產(chǎn)成品、半成品的入庫情況以表格的方式上報到公司財務(wù)部，之后，公司財務(wù)部門以車間報表為依據(jù)，對已完成的產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的賬務(wù)處理，并出具有關(guān)的會計報表。企業(yè)采用的是美國的一種傳統(tǒng)的制造成本計算方法，即標(biāo)準(zhǔn)成本法，對材料、人工和制造費用分別進(jìn)行了劃分，將材料、人工和制造費用分別劃分為不同的產(chǎn)品。其各項費用的設(shè)定準(zhǔn)則見下表1。表3-1G鋼鐵公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本制定方法成本標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成內(nèi)容制定方法直接物流成本標(biāo)準(zhǔn)直接物流耗用量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品物流耗用的計劃，求得平均先進(jìn)的直接物流消耗定額物流價格標(biāo)準(zhǔn)一般采用采購預(yù)算中的計劃價格直接人工成本標(biāo)準(zhǔn)單位產(chǎn)品物流標(biāo)準(zhǔn)在工程經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)上，參考本企業(yè)歷史先進(jìn)生產(chǎn)水平以及歷史現(xiàn)實生產(chǎn)時間，求得平均產(chǎn)品物流的標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工資率直接人工預(yù)算工資薪酬總額/標(biāo)準(zhǔn)總工時物流制造費用分配率標(biāo)準(zhǔn)制造費用/分配標(biāo)準(zhǔn)總數(shù)（常采用產(chǎn)品直接人工工時總數(shù)）G鋼廠的成本會計以企業(yè)為單位，以制造企業(yè)為單位，以制造企業(yè)為單位，以兩層為單位，以兩層為單位的成本會計模式。銷售收入、鋼材數(shù)量的入庫情況，通過工作人員（通常不需要成會計賬處理），以表的方式向公司財務(wù)部匯報，然后公司的財務(wù)部門按照車間報告對完成的成品進(jìn)行相應(yīng)的賬務(wù)處理，并發(fā)布有關(guān)的會計報告。該公司采用美國的標(biāo)準(zhǔn)成本法的生產(chǎn)成本計算方式，對材料、人工和制造費用分別設(shè)定了對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，將各材料和人工等的直接消耗，都納入了每一種產(chǎn)品的成本之中，而人工的支出，則根據(jù)特定的分配準(zhǔn)則，順序地將其發(fā)放到每一種產(chǎn)品之中。4G鋼鐵公司成本管理問題分析4.1公司成本管理中存在的問題4.1.1成本沒有單獨記賬核算《企業(yè)物流成本構(gòu)成與計算》（GB/T20523-2006）是由國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會在2006年9月頒布的，它對物流成本的組成和計量方式作出了規(guī)定，然而，因為物流成本的組成比較復(fù)雜，而且它的計量比較困難，所以，到現(xiàn)在為止，只有極少數(shù)的鋼鐵企業(yè)得到了充分的執(zhí)行，大部分的鋼鐵企業(yè)還沒有把物流成本作為一個獨立的科目，在財務(wù)報告中也沒有把物流成本作為一個獨立的科目，只是把企業(yè)的物流成本放在了生產(chǎn)成本和其它費用的一欄中。因而，G鋼鐵公司至今還不能完全了解其物流費用的組成，難以準(zhǔn)確全面地計算和分析G鋼鐵公司所產(chǎn)生的所有費用，從而導(dǎo)致了物流費用的數(shù)據(jù)扭曲，出現(xiàn)了“經(jīng)濟(jì)黑?！?、“物流冰山”等問題，給企業(yè)的物流費用管理帶來了困難。4.1.2成本核算的方法不合理要想實現(xiàn)物流成本的精確控制，就一定要有一套好的物流成本管理方法。然而，因為目前的工業(yè)化程度還不夠高，很多的會計核算方式都成了物流成本問題的絆腳石，因此，要想實現(xiàn)物流過程中的高效成本管理，還很難做到，這就極大地阻礙了工業(yè)企業(yè)物流的合理化和管理水平的提升。從規(guī)模上來看，目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的物流會計主要集中在“采購”、“銷售”兩個方面，而忽略了“其它”兩個方面；在會計內(nèi)容上，G鋼鐵公司僅反映了對外的物流費用，也就是向企業(yè)外的運輸費和儲備費，對企業(yè)內(nèi)的物流費用卻忽略了，并且將企業(yè)內(nèi)的物流費用與企業(yè)的生產(chǎn)和銷售費用混為一談，使得G鋼鐵公司無法從外部對其真實的物流費用進(jìn)行精確的掌握。另外一方面，企業(yè)間的物流成本核算，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，故而同行業(yè)間沒辦法進(jìn)行對比分析，更無法統(tǒng)一管理企業(yè)間的物流作業(yè)。4.1.3基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施與企業(yè)發(fā)展不同步在當(dāng)今的鋼鐵行業(yè)，很多在60、70年代建立起來的基本物流設(shè)備，都是以當(dāng)時的生產(chǎn)規(guī)模為標(biāo)準(zhǔn)的。在企業(yè)不斷發(fā)展，實現(xiàn)了生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時，有些企業(yè)因為場地的制約，或者是因為資金困難，使得其物流基礎(chǔ)裝備設(shè)施發(fā)展落后，沒有與生產(chǎn)同步。這導(dǎo)致在卸車、卸船、倉儲、供應(yīng)等方面，物流操作環(huán)節(jié)多，物流成本高，以保證企業(yè)的正常生產(chǎn)。4.1.4成本管理專業(yè)化程度不高G鋼鐵公司的物流系統(tǒng)有很大的不合理，沒有對整個行業(yè)進(jìn)行全面的、科學(xué)的規(guī)劃，鋼鐵專業(yè)市場通常位于交通比較方便的郊外，隨著城市化的發(fā)展，G鋼鐵公司原來的辦公地點已變成了一個交通擁堵，道路狹小的地方，并且該公司大門處于丁字路口，時長有堵車、車禍現(xiàn)象發(fā)生；鋼鐵市場之間競爭多，合作少，業(yè)務(wù)千篇一律，在服務(wù)功能方面，以市場交易、鋼鐵裝卸和中轉(zhuǎn)倉儲為主，而運輸和配送則是由已登記的流通企業(yè)自行挑選，很難將物流資源整合起來，也很難形成規(guī)模效應(yīng)。4.2G鋼鐵公司成本管理的改進(jìn)4.2.1作業(yè)成本法應(yīng)用的必要性在以往的企業(yè)生產(chǎn)過程中，一般都假定企業(yè)的制造費用和企業(yè)的產(chǎn)出是成比例的，這樣就造成了企業(yè)生產(chǎn)成本的不精確性。而作業(yè)成本法則以可追蹤性為基礎(chǔ)，使制造費用在企業(yè)中的配置更為科學(xué)，從而使企業(yè)的生產(chǎn)成本計算更為準(zhǔn)確。作業(yè)成本法通過對生產(chǎn)過程中的各種要素的分析，使人們對生產(chǎn)過程中的各種要素的認(rèn)識更加深入，從而更好地對生產(chǎn)過程中的各種要素進(jìn)行有效的管理與優(yōu)化。作業(yè)成本法有助于企業(yè)對各類資源的使用狀況有一個全面的認(rèn)識，以便合理地分配和使用資源。運用作業(yè)成本法，可以有效地對企業(yè)進(jìn)行成本管理與優(yōu)化，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力，從而增強(qiáng)企業(yè)在國際上的競爭能力。作業(yè)成本法是一種科學(xué)的管理手段，它能促進(jìn)企業(yè)的科學(xué)管理，改善企業(yè)的內(nèi)部管理，改善企業(yè)對外的市場營銷活動，進(jìn)而提高企業(yè)的市場競爭力。4.2.2作業(yè)成本法應(yīng)用的可行性對于生產(chǎn)品種較為復(fù)雜的企業(yè)，作業(yè)成本法是很適合的。對于僅制造一種商品的公司來說，采用作業(yè)成本法也許并不會帶來多大的好處。由于作業(yè)成本法的基本內(nèi)容是制造費用的分配。當(dāng)企業(yè)的產(chǎn)品有分散的經(jīng)營方式時，運用作業(yè)成本法是很合適的。最重要的是G鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本主要是直接成本，使用作業(yè)成本法的效果會比較明顯。另外，在會計方面，它還能使成本信息傳達(dá)更具科學(xué)性，從而提高了會計的準(zhǔn)確性。因此，G鋼鐵企業(yè)滿足上述條件，應(yīng)用作業(yè)成本法一定會提高企業(yè)的管理效率。除此之外，在鋼鐵企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法已經(jīng)有了一定的理論和實踐基礎(chǔ)，也有巨大的潛力。5作業(yè)成本法在G鋼鐵公司的運用G公司自2022年1月開始應(yīng)用作業(yè)成本法，因作業(yè)成本法的應(yīng)用不僅僅是簡單地計算和分析成本，更涉及到了組織上的多項工作。為了順利實施作業(yè)成本法，該公司進(jìn)行了以下幾方面的組織工作。首先，該公司在應(yīng)用作業(yè)成本法之前，對各個作業(yè)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)流程進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)研和分析。他們通過對每個作業(yè)環(huán)節(jié)的時間、人力資源以及物料使用情況進(jìn)行統(tǒng)計和核算，全面把握了各個環(huán)節(jié)的活動成本。例如，在鋼鐵生產(chǎn)過程中，他們細(xì)致地記錄了原料采購、煉鋼過程、熱軋加工等每個環(huán)節(jié)的費用和資源消耗情況。其次，該公司在實施作業(yè)成本法時，重視了各個作業(yè)部門之間的協(xié)作和溝通。他們將計劃、執(zhí)行和成本核算等環(huán)節(jié)緊密結(jié)合起來，確保各個作業(yè)部門之間的信息流暢和協(xié)同工作。通過建立有效的溝通機(jī)制和協(xié)作平臺，不同部門之間能夠及時共享關(guān)鍵數(shù)據(jù)和信息，這為作業(yè)成本法的應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的支持。此外，為了保證作業(yè)成本法的正確實施，該公司還加強(qiáng)了內(nèi)部人員的培訓(xùn)和能力提升。他們組織了專門的培訓(xùn)課程，培養(yǎng)了一批精通作業(yè)成本法原理和應(yīng)用的專業(yè)人才。通過在職培訓(xùn)和實踐操作，公司員工的作業(yè)成本法技巧得到了大幅提升，使得成本核算更加準(zhǔn)確和高效?？傊?，作業(yè)成本法在G鋼鐵公司的應(yīng)用過程中，不僅對作業(yè)環(huán)節(jié)和流程進(jìn)行精細(xì)的調(diào)研和統(tǒng)計，還強(qiáng)調(diào)各個作業(yè)部門的協(xié)作和溝通，并加強(qiáng)內(nèi)部員工的培訓(xùn)，以確保作業(yè)成本法的正確實施和應(yīng)用效果。5.1傳統(tǒng)成本計算法G鋼鐵公司設(shè)有物流車間，主要工序包含鋼材的存儲、使用、運輸，以某次運輸量為例，運輸兩種鋼管，分別是鋼管A、鋼管B，運輸鋼管A1000件；運輸鋼管B1200件。G鋼鐵公司在傳統(tǒng)成本計算法下，公司的成本資料如表5-1所示，表5-1公司的物流成本資料產(chǎn)品A產(chǎn)品B合計產(chǎn)量（件）10001200存儲（元）4300069000112000直接物流人工（元）6500087000152000運輸費用（元）--330000直接人工工時（小時）120001800030000在傳統(tǒng)成本計算法下，G鋼鐵公司以直接人工工時為基礎(chǔ)分配制造費用如表5-2所示，采用傳統(tǒng)成本法計算的產(chǎn)品成本資料如表5-3所示。表5-2以直接人工工時為基礎(chǔ)分配物流費用產(chǎn)品A產(chǎn)品B合計直接人工工時分配135001970033200分配率332000/30000=11.06制造費用156070167900323960表5-3采用傳統(tǒng)成本法計算的產(chǎn)品成本資料產(chǎn)品A產(chǎn)品B存儲（元）4300069000直接物流人工（元）5709083190運輸費用（元）156800208090合計256890360280產(chǎn)量（件）155210產(chǎn)品單位成本（元）1657.351715.61傳統(tǒng)的計算方法存在著一個很大的缺點，即把固定費用按各種商品進(jìn)行分配。常規(guī)的費用計算方法會導(dǎo)致對企業(yè)進(jìn)行錯誤的決策。在常規(guī)的生產(chǎn)成本核算中，一般是以生產(chǎn)成本為基準(zhǔn)，如直接勞動力。事實上，很多成本支出并不是產(chǎn)出的一個功能，而是和其它一些變數(shù)如產(chǎn)品批號之間有聯(lián)系。如果只按照產(chǎn)出基數(shù)來進(jìn)行生產(chǎn)支出的話，就會造成錯誤的決定。作業(yè)成本法正是針對這一缺陷提出來的。5.2作業(yè)成本計算法公司所進(jìn)行的重要的操作被分成了好幾個同質(zhì)的作業(yè)成本庫，之后將制造費用歸到了每個作業(yè)成本庫中，歸出來的結(jié)果見下圖5-4，物流管理人員對各作業(yè)成本庫的成本動因進(jìn)行了識別，并對其進(jìn)行了計算，見下圖5-5、5-6，將作業(yè)成本庫的物流費用按照單位作業(yè)成本分擔(dān)到各產(chǎn)品，最終得出了統(tǒng)計表5-7，通過對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行了再分析，最后，由管理人員得出的產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)見下圖5-8。表5-4公司成本庫歸集結(jié)果制造費用金額（元）鋼材儲存134500鋼材運輸76490鋼材人工物流成本78095鋼材其他物流成本4156物流包裝成本75600合計368841表5-5作業(yè)成本庫的成本動因制造費用成本動因作業(yè)量產(chǎn)品A產(chǎn)品B合計鋼材儲存儲存數(shù)量（kg）356032006760鋼材運輸運輸次數(shù)（次數(shù)）240038506250鋼材人工物流成本人工時長（小時）7209601680鋼材其他物流成本其他物流成本155380535物流包裝成本包裝次數(shù)（次數(shù)）346580926表5-6單位作業(yè)成本制造費用成本動因制造費用作業(yè)量單位作業(yè)成本鋼材儲存儲存數(shù)量（kg）134500676019.89鋼材運輸運輸次數(shù)（次數(shù)）76490625012.23鋼材人工物流成本人工時長（小時）78095168046.48鋼材其他物流成本其他物流成本41565357.76物流包裝成本包裝次數(shù)（次數(shù)）7560092681.64表5-7作業(yè)成本庫的制造費用單位作業(yè)成本產(chǎn)品A產(chǎn)品B作業(yè)量作業(yè)成本（元）作業(yè)量作業(yè)成本（元）鋼材儲存19232544175326061940鋼材運輸12314537740374644952鋼材人工物流成本4678035880108049680鋼材其他物流成本725617923302310物流包裝成本813743029459047790合計149881206672表5-8管理人員得到的產(chǎn)品成本資料產(chǎn)品A產(chǎn)品B存儲（元）4417561940直接物流人工（元）3588049680運輸費用（元）6982695052合計149881206672產(chǎn)量（件）155210產(chǎn)品單位成本（元）966.97984.15通過以上的分析和計算，可以看出，G鋼鐵公司的產(chǎn)品成本核算使用了兩種不同的核算方式，它們的結(jié)果是不一樣的，因此，在計算的過程中，它們之間也會出現(xiàn)一些差別。因此，與作業(yè)成本法進(jìn)行比較之后，發(fā)現(xiàn)了它們之間的顯著差距。因此，傳統(tǒng)的成本計算方式并沒有真正地體現(xiàn)出了產(chǎn)品的物流成本，因此，核算的數(shù)據(jù)并不能為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策提供一個科學(xué)的基礎(chǔ)。通過計算我們可以看出：在常規(guī)的成本方法下，制造費用只采用一個工作時間來進(jìn)行分布，對于各種產(chǎn)品和工作，其分布存在著不合理的現(xiàn)象。在材料采購、設(shè)備維護(hù)、檢驗和產(chǎn)品包裝等環(huán)節(jié)中，以單個工作時間為單位進(jìn)行工作時間的分配，顯然是不合理的。財務(wù)工作人員使用的是傳統(tǒng)的成本法來進(jìn)行產(chǎn)品成本的核算，但是卻不能對間接結(jié)費用展開精確的分配和計算，從而也就不能對該產(chǎn)品的真實成本展開科學(xué)的計算。使用的是傳統(tǒng)的成本法，它不能對間接費用進(jìn)行高效的分配，從而會造成對產(chǎn)品的估計過高，從而造成了對產(chǎn)品的價格與現(xiàn)實的差距。從這里我們也可以看到，在真實的生產(chǎn)中，制造成本不僅受到了人力工時的影響，而且還受到了管理成本的影響。通過這個數(shù)據(jù)，可以讓公司更加精確地進(jìn)行價格調(diào)整，從而可以更好地制訂產(chǎn)品的推廣策略，從而減少因因錯誤的決定而導(dǎo)致的虧損。而采用作業(yè)成本方法則克服了傳統(tǒng)成本計算方法的不足。5.3作業(yè)成本法應(yīng)用前后的對比分析5.3.1作業(yè)成本法應(yīng)用后的公司成本控制方面的變化及優(yōu)勢首先，通過作業(yè)成本法，G鋼鐵公司能夠更準(zhǔn)確地核算生產(chǎn)鋼鐵過程中所消耗的能源和資金。這種方法將生產(chǎn)過程分解為一系列作業(yè)，同時逐一核算每個作業(yè)的成本。這樣，G鋼鐵公司就能得到更真實、更精確的成本信息，確保鋼鐵生產(chǎn)成本的合理性。其次，作業(yè)成本法通過拆分工序作業(yè)可以細(xì)化責(zé)任分工，明確G鋼鐵公司不同崗位職工的成本責(zé)任區(qū)，調(diào)動每個員工參與成本管控的積極性，鼓勵大家為項目降本增效獻(xiàn)計獻(xiàn)策，為企業(yè)績效考核提供科學(xué)合理的依據(jù)。這不僅能提高管理效率，而且能幫助G鋼鐵公司在激烈的市場競爭中保持領(lǐng)先地位。最后，作業(yè)成本法還有助于G鋼鐵公司進(jìn)提升決策效率，作業(yè)成木法提供的詳細(xì)成本信息有助于G鋼鐵公司更好地了解生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，從而更準(zhǔn)確地評估不同生產(chǎn)方案的經(jīng)濟(jì)效益。這有助于提高決策效率，減少決策失誤?？偟膩碚f，作業(yè)成本法在G鋼鐵公司的運用有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和管理水平。5.3.2財務(wù)分析首先，提高成本計算的準(zhǔn)確性。作業(yè)成木法能夠更準(zhǔn)確地計算每個作業(yè)環(huán)節(jié)的成本，從而提供更準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息。這有助于G鋼鐵公司更好地了解產(chǎn)品的真實成本，為定價、決策和預(yù)算制定提供更可靠的依據(jù)。其次，優(yōu)化了資源配置，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。G鋼鐵公司通過作業(yè)成本法可以識別出哪些作業(yè)環(huán)節(jié)是高能耗、低效的，從而有針對性地進(jìn)行資源配置優(yōu)化。降低能源消耗和成木，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。作業(yè)成本法給企業(yè)帶來好處的同時，也帶來了一些潛在的問題。第一點是作業(yè)成本法的應(yīng)用需要一定的時間和資源投入，包括建立相應(yīng)的信息系統(tǒng)、培訓(xùn)員工等。因此，在實施過程中對企業(yè)的財務(wù)狀況產(chǎn)生一定的影響。第二點是作業(yè)成本法的應(yīng)用涉及對現(xiàn)有管理流程和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，帶來一定的挑戰(zhàn)和風(fēng)險。好在提前制定相應(yīng)的應(yīng)對策略順利度過。表5-92019-2022年管理費用分析年份營業(yè)費用率/%管理費用率/%201933.7421.28202030.9620.24202131.3220.01202231.9819.88表5-102019-2022年營運費用單位：億元年份市場、營銷和管理費用營業(yè)收入20112.673.8220123.595.0820135.917.5920146.159.10由圖2、表3可知，從2019-2022年，期間費用及營業(yè)收入都呈現(xiàn)出大幅度增長的趨勢，可以得出的結(jié)論是G鋼鐵公司的發(fā)展規(guī)模越來越大，利潤水平越來越高。5.3.3資產(chǎn)管理水平指標(biāo)分析一家公司的資產(chǎn)經(jīng)營狀況可以通過其對資本的使用效率來反映。因為企業(yè)固定資產(chǎn)的數(shù)量比較少，因此對于企業(yè)兼并的效果也不會有太大的作用。因此，這里重點選擇了對公司資產(chǎn)有很大影響的三個財務(wù)指數(shù)，即流動資產(chǎn)、總資產(chǎn)和應(yīng)收賬款，然后對其進(jìn)行比較，得出了G鋼鐵公司通過兼并達(dá)到的管理協(xié)同效果。摘要在我國上市公司的經(jīng)營業(yè)績中，資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率起著舉足輕重的作用?？傎Y產(chǎn)周轉(zhuǎn)率是一項很關(guān)鍵的衡量標(biāo)準(zhǔn)，它是一家企業(yè)在經(jīng)營過程中，從投入到產(chǎn)出的流動速度，從而衡量一家企業(yè)的資產(chǎn)狀況。是指對企業(yè)各項財產(chǎn)進(jìn)行全面、高效的經(jīng)營管理。這一比較的結(jié)果表明，該公司與其它公司相比，在整體資產(chǎn)及運營績效方面，該公司與前一年相比有何不同。利用潛在的資源，激發(fā)企業(yè)對新技術(shù)的探索，并為其帶來更多的收益和市場占有率。資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，其一般公式為：資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率=總營業(yè)額/總資產(chǎn)值。表5-11G鋼鐵公司2019-2022年資產(chǎn)管理指標(biāo)表單位：億元項目2019202020212022營業(yè)收入10.7912.5617.8922.56平均流動資產(chǎn)8.5710.3915.0718.69平均資產(chǎn)總額18.6916.0820.1730.08應(yīng)收賬款平均余額10.9816.7922.8720.10表5-12G鋼鐵公司流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率2019202020212022流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率26.7%29.8%32.5%36.9%總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率27.7%28.2%26.7%15.6%首先，通過作業(yè)成本法，G鋼鐵公司能夠更準(zhǔn)確地核算生產(chǎn)鋼鐵過程中所消耗的能源和資金。這種方法將生產(chǎn)過程分解為一系列作業(yè)，并逐一核算每個作業(yè)的成本，包括直接材料、直接人工和間接費用。這樣，G鋼鐵公司就能得到更真實、更精確的成本信息，確保鋼鐵生產(chǎn)成本的合理性。其次，作業(yè)成本法的運用幫助G鋼鐵公司在成本核算工作中建立一個完善的工作流程。流程是建立讓公司的管理人員可以集思廣益降低能源消耗，進(jìn)一步提升企業(yè)競爭力。這樣一來提高管理效率，讓G鋼鐵公司在激烈的市場競爭中領(lǐng)先一步。最后，作業(yè)成本法還有助于G鋼鐵公司進(jìn)行有效的成本控制和優(yōu)化。通過深入分析作業(yè)成本，G鋼鐵公司可以識別出哪些作業(yè)環(huán)節(jié)是高能耗的，哪些環(huán)節(jié)是低效的，從而采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。例如，如果發(fā)現(xiàn)某個作業(yè)環(huán)節(jié)的能源消耗較高，G鋼鐵公司就可以考慮采用更節(jié)能的生產(chǎn)方法或?qū)υO(shè)備進(jìn)行升級改造。總的來說，作業(yè)成本法在G鋼鐵公司的運用有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和管理水平。6對G鋼鐵公司作業(yè)成本法應(yīng)用的反思6.1實施作業(yè)成本法遇到的問題6.1.1成本動因不易確定G鋼鐵公司若要采取作業(yè)成本法控制成本，那么實施作業(yè)成本計算的關(guān)鍵在于如何選取成本動機(jī)，G鋼鐵公司的物流和運輸流程比較復(fù)雜，因此，其原因動機(jī)也比較多，有些簡單易懂，可以從現(xiàn)有的數(shù)據(jù)中識別，有些則不能直接識別，需要根據(jù)企業(yè)員工的工作經(jīng)驗以及他們的主觀認(rèn)識去進(jìn)行判斷，這就造成了企業(yè)在進(jìn)行成本計算時，加入了很多的主觀因素。在決定成本動因的時候，會出現(xiàn)很多這種情況，也就是因為這種主觀性的原因，導(dǎo)致了產(chǎn)品的成本信息被歪曲，與采用作業(yè)成本法的初衷相悖，造成了很大的損失，因此，怎樣才能找到一個合理的、可定量的成本動因，是一個比較困難的問題。這也是G鋼鐵公司必須要思考并要解決的一個問題。6.1.2短期內(nèi)結(jié)合的效果不明顯使用作業(yè)成本方法的好處主要有：首先，在實施作業(yè)成本方法的過程中，企業(yè)可以對其內(nèi)部管理流程進(jìn)行整理，從而可以找到在管理中存在的缺陷和弱點，在生產(chǎn)流程中消除無價值的工作，對其進(jìn)行優(yōu)化；第二，它可以給企業(yè)的決策人提供一個比較精確的成本數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)的管理人員迅速作出有效的決策，從而提高企業(yè)的運營效率。通過對作業(yè)成本法的應(yīng)用，提高了企業(yè)的經(jīng)營效率，有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是因為作業(yè)成本法的前期投入很大，工作的分配也涉及到了很多不同的部門，這就造成了很大的影響，很難協(xié)調(diào)，所以執(zhí)行的時間很長。因此，短時間內(nèi)很難看到回報。如果企業(yè)只為短期收益，那么實施這項措施的可能性就會增加。6.2實施作業(yè)成本法解決辦法首先，營造有利于作業(yè)成本法推行的企業(yè)氛圍。強(qiáng)化公司內(nèi)控管理體系，提升員工專業(yè)素養(yǎng)。企業(yè)在推行作業(yè)成本法時，應(yīng)采取與之相適應(yīng)的會計處理方式，強(qiáng)化內(nèi)部稽核工作，提升業(yè)務(wù)素質(zhì)。其次，根據(jù)本公司的經(jīng)營特色，逐步推進(jìn)。盡管每個公司的作業(yè)成本法的計算程序都差不多，但企業(yè)在執(zhí)行時要記住，不要復(fù)制其它公司的運用方式，而是要從他人的經(jīng)驗中，結(jié)合自己的經(jīng)營特征，構(gòu)建企業(yè)自身的ABC核算系統(tǒng)。從而使企業(yè)能夠迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)行企業(yè)的成本核算，從而使經(jīng)營者能夠依據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行適時、準(zhǔn)確的決策。作業(yè)成本是以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的一種新的集中式經(jīng)營方式。運用作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算，進(jìn)行成本鏈的剖析，改進(jìn)增值較低的作業(yè)，減少不必要的業(yè)務(wù)。以便更短時間內(nèi)建立相匹配的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的業(yè)務(wù)流程。并且要對結(jié)果進(jìn)行不斷的總結(jié)和落地執(zhí)行，甚至對違規(guī)作業(yè)行為進(jìn)行處罰。以幫助企業(yè)更好地實施經(jīng)營活動，減少費用，提升生產(chǎn)效益。6.3應(yīng)用作業(yè)成本法帶來的預(yù)期效果6.3.1成本管理制度更加完善一個好的公司一定要有一個有效、嚴(yán)格的公司管理體系，一個良好的公司管理體系能夠促進(jìn)公司的持續(xù)發(fā)展。在費用控制方面，要建立、健全和優(yōu)化與之相適應(yīng)的費用管理體系。一項良好的制度要有系統(tǒng)化的管理，要有系統(tǒng)的管理體系，要有從上到下的所有人都參與，所有人都要執(zhí)行。作業(yè)成本法的推行，極大地推動了企業(yè)體系的改進(jìn)，然而，成本控制并非一日可得，也非一朝一夕之功。要做到這一點，必須要依靠全員參與、全員努力，在領(lǐng)導(dǎo)層面上進(jìn)行組織，在基層上實施，不打折扣地按照規(guī)定來辦事，將成本管理的觀念真正地融入到每一名員工的工作習(xí)慣之中，從而建立起一種全員認(rèn)可的企業(yè)文化，讓一種全員參與的成本管理方式和全員貫徹的工作態(tài)度，讓作業(yè)成本法在公司中的應(yīng)用可以達(dá)到理想的結(jié)果，讓作業(yè)成本法的管理先進(jìn)作用得以充分發(fā)揮，幫助公司實現(xiàn)繁榮發(fā)展。6.3.2經(jīng)營流程得到優(yōu)化通過對G鋼鐵公司生產(chǎn)過程特征的科學(xué)剖析，構(gòu)建自己的生產(chǎn)過程作業(yè)成本計算系統(tǒng)，針對現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中存在的問題，進(jìn)行有針對性的分析，從而實現(xiàn)對鋼管生產(chǎn)過程的優(yōu)化。第一，G鋼鐵公司鋼管的生產(chǎn)過程涉及到研發(fā)、采購、生產(chǎn)、檢測、銷售等環(huán)節(jié)，在作業(yè)成本法系統(tǒng)中，要找到更多影響產(chǎn)品生產(chǎn)成本的間接作業(yè)成本，對每一種產(chǎn)品進(jìn)行全面的分析；第二，經(jīng)理們要對生產(chǎn)過程中所需要的資源進(jìn)行分析，如果他們發(fā)現(xiàn)一種產(chǎn)品生產(chǎn)過程可以用不同的方法來實現(xiàn)，那么就需要根據(jù)不同方法的效果和風(fēng)險，來計算出每一種方法的成本，從而在最大的效果和最小的風(fēng)險下，找到一種最合適的生產(chǎn)過程，這也是對運營過程的一種優(yōu)化。第三，在對那些具有異常高的資源耗費的工作進(jìn)行總結(jié)、總結(jié)、統(tǒng)計的基礎(chǔ)上，找出這些工作中最重要的、對降低成本起著負(fù)面作用的工作，并在此基礎(chǔ)上，對工作進(jìn)行優(yōu)化，尋找出相應(yīng)的降低成本的方法。這樣，在生產(chǎn)相同種類的產(chǎn)品時，所需的資源就會減少，同時，還會對工作過程進(jìn)行科學(xué)、合理的分配，從而實現(xiàn)對工作過程的優(yōu)化。6.3.3業(yè)績考核得到優(yōu)化作業(yè)成本法的運用，使企業(yè)績效評估系統(tǒng)得到了進(jìn)一步的優(yōu)化。在傳統(tǒng)的企業(yè)成本會計