2025年過程檢驗員焊接工藝考試題庫

過程檢查員（焊接工藝）考試題庫

一、選擇題：

1、下列哪些不屬于電阻焊的特點（D）

A.生產(chǎn)效率高B.焊接時需施加壓力C.焊接的熱源是電阻熱D.成

本高

2、（D）不是電阻焊的長處

A.焊接變形小B.生產(chǎn)率高C.成本低D.無損檢查措施簡樸可靠

3、（B）不是影響焊接熱量的原因

A.焊件間的接觸電阻B.水冷系統(tǒng)C.電極壓力D.電極形狀及其材

料

4、點焊焊件之間接觸電阻的大小與（C）無關(guān)

A.電極壓力B.焊件材料性質(zhì)C.焊件尺寸大小D.焊件的表面狀況

5、點焊時，焊接所產(chǎn)生的有效熱量粗略估算占總熱量的（D）

A.5%B.20%C.30%^50%D.10%^30%

6、焊接區(qū)的溫度場是產(chǎn)熱與散熱的綜合成果，點焊的最高溫度總是在（A）

A.焊接區(qū)中心處B.工件與電極的上接觸表面處C.工件與電極的下接

觸表面處D.電極帽損耗最嚴(yán)重處

7、（C）不是點焊的焊接循環(huán)四個基本階段構(gòu)成

A.預(yù)壓過程B.通電加熱過程C.電極更換過程D.休止過程

8、（C）不是影響金屬材料電阻焊焊接性的原因

A.材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性B.材料的高溫、常溫強度C.材料的厚度

D.材料的熔點

9、按工藝特點分，（D）不屬于電阻焊

A.點焊B.縫焊C.電阻對焊D.C02焊

10、電阻焊設(shè)備電氣系統(tǒng)如因腐蝕、磨損、絕緣老化、接地失效，會導(dǎo)致作業(yè)人

員（A）的危險

A.觸電B.擠壓C.火花噴濺傷害D.灼燙

11、電阻焊變壓器一次側(cè)繞組及其他與電源線路連接的部分，對地的絕緣電阻不

不不小于（B）

A.0.5MQB.1MQC.1.5MQD.2MQ

12、電阻焊設(shè)備按焊接工藝特點分，（C）不屬于電阻焊設(shè)備

A.對焊機B.凸焊機C.植焊機D.縫焊機

13、（B）不是常用的電阻焊設(shè)備

A.點焊機B.手工電弧焊機C.縫焊機D.對焊機

14、點焊機按機械構(gòu)造可分為四種基本類型，不對的是（D）

A,搖臂型B.直壓型C.移動型D.懸掛型

15、常用于制造焊接鋁及鋁合金的電極所使用的材料是（A）

A.1類電極材料B.2類電極材料C,3類電極材料D.4類電極材料

16、點焊接頭的強度決定于熔核的幾何尺寸及其內(nèi)外質(zhì)量，一般規(guī)定熔核直徑隨

板厚增長而（A）。

A.增大B.減小C.不變D.無關(guān)

17、熔核在單板上的熔化高度hn對板件厚度6的比例稱為焊透率（A）,下面有

關(guān)焊透率說法不對的的是（C）

A.試驗表明，熔核直徑符合規(guī)定期，取A220%便可保證熔核的強度

B.A過大，熔核靠近焊件表面，使表面金屬過熱，晶粒粗大，易出現(xiàn)飛濺或熔

核內(nèi)產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷，接頭承載能力下降。

C.一般規(guī)定A〉80隊

D.一般規(guī)定A在20%?80%范圍內(nèi)

18、與點焊最小邊距無關(guān)的是（C）

A.被焊金屬的種類B.被焊金屬的厚度C.被焊金屬的形狀D.電

極面形狀

19、點距最小值與（D）無關(guān)

A.被焊金屬的厚度B.被焊金屬的電導(dǎo)率C.被焊金屬的表面清潔度

D.被焊金屬的形狀

20、當(dāng)點焊兩種厚度的碳鋼板時，最大厚度比為（D）

A.1：1B.2：1C.3：1D.4：1

21、為保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定，點焊前必須對工件表面進行清理，不屬于機械清理的

是（C）

A.噴砂B.拋光C.酸洗D.噴丸

22、（B）不屬于點焊工藝參數(shù)

A.焊接電流B.點焊次序C.焊接時間D.電極工作面尺寸

23、點焊時焊接電流是影響析熱的重要原因，析熱量與電流的平方成正比。在正

常狀況下，焊接區(qū)的電流密度應(yīng)有一種合理的上、下限。對此，下列說法不對的

的是（C）

A.低于下限時，熱量過小，不能形成熔核

B.高于上限時，加熱速度過快，會發(fā)生飛濺，使焊點質(zhì)量下降

C.當(dāng)電竭力增大時，產(chǎn)生飛濺的焊接電流上限值減小

D.在生產(chǎn)中當(dāng)電竭力給定期，通過調(diào)整焊接電流，使其稍低于飛濺電流值，便

可獲得最大的點焊強度

24、（A）不屬于凸焊接頭的基本形式

A.對接接頭B.搭接接頭C.T形接頭D.十字形接頭

25、凸焊可以有效地克服熔核偏移，可焊厚度比最大到達(dá)（D）的零件

A.3：1B.4：1C.5：1D.6：1

26、有關(guān)凸焊的合用范圍，下列說法不對的的是（C）

A.從被焊金屬看，凸焊重要用于焊接低碳鋼、低合金鋼和低合金高強度鋼

B.凸焊也適于焊接奧氏體不銹鋼和鍍鋅鋼等

C.凸焊也適于焊接鋁、銅、銀等金屬

D.凸焊最適于焊接的板件厚度為0.5-3.2mm

27、為了減少電極的磨損、變形和粘附，應(yīng)重視電極的冷卻。一般采用外部水冷。

焊接非鋼鐵材料和不銹鋼時，用（B）來冷卻

A,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的硼砂水溶液B.清潔的自來水C.鹽水D.工業(yè)

用水

28、薄板點焊前焊件表面必須清理，清理時最佳用（C）清理

A.機械措施B.砂輪C.化學(xué)措施D.鏗刀

29、（A）不是電阻焊機電極材料性能的規(guī)定

A.良好的耐腐蝕性

B.在高溫與常溫下均有合適的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性

C.有足夠的高溫強度和硬度

D.常溫與高溫下具有高的抗氧化能力

30、點焊焊件之間接觸電阻的大小與（C）無關(guān)

A.電極壓力B.焊件的表面狀況C.焊件尺寸大小D.焊件材料性質(zhì)

31、點焊焊點間距是為（D）所規(guī)定的數(shù)值

A.滿足焊點數(shù)量規(guī)定B.滿足構(gòu)造強度規(guī)定C.滿足構(gòu)造剛度規(guī)定

D.防止點焊產(chǎn)生的分流而影響焊點質(zhì)量

32、焊件與電極之間的接觸電阻對電阻焊過程（B）

A.沒有影響B(tài).是不利的C.略為有利D.是很有利的

33、有關(guān)鍍鋅鋼板點焊，下列說法不對的的是（D）

A.為了提高電極使用壽命，可采用嵌有鴇塊的復(fù)合電極

B.焊接電流比無鍍鋅層低碳鋼板焊接增大概50%,鍍層越厚，越不均勻，所需

電流越大

C.焊接時間比無鍍鋅層低碳鋼板焊接增長25%?50%,以使兩焊件間的熔化鋅層

能均勻地擠于焊接區(qū)周圍

D.電竭力比無鍍鋅層低碳鋼板焊接減小10%?25%

34、材料相似而厚度不等的焊件點焊時，為了調(diào)整散熱條件，下列采用措施不對

的的是（C）

A.可以采用不一樣直徑的電極，在厚件側(cè)用較大直徑的電極以增大厚件的散熱,

在薄件側(cè)用小直徑電極以減少薄件的散熱

B.上、下電極采用不一樣的電極材料，在薄件側(cè)用熱導(dǎo)率較厚件側(cè)為小的電極

材料

C.上、下電極采用不一樣的電極材料，在薄件側(cè)用熱導(dǎo)率較厚件側(cè)為大的電極

材料

D.增長薄板側(cè)電極端面至其內(nèi)部冷卻水孔底部的距離

35、“質(zhì)量”定義中的“特性”指的是（A）。

A.固有的B.賦予的C.潛在的D.明示的

36、若超過規(guī)定的特性值規(guī)定，將導(dǎo)致產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性為（B）o

A.關(guān)鍵質(zhì)量特性B.重要質(zhì)量特性C.次要質(zhì)量特性D.一般質(zhì)量特性

37、方針目的橫向展開應(yīng)用的重要措施是（B）。

A.系統(tǒng)圖B.矩陣圖C.親和圖D.因果圖

38、美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士提出的“質(zhì)量管理三部曲”包括質(zhì)量籌劃、質(zhì)量

控制和（C）。

A.質(zhì)量保證B.質(zhì)量檢查C.質(zhì)量改善D.質(zhì)量監(jiān)督

39、顧客滿意是顧客對其規(guī)定已被滿足的程度的感受。假如可感知效果與顧客期

望相匹配，顧客就會（A）。

A.滿意B.高度滿意C.埋怨D.忠誠

40、對于供應(yīng)約定點個數(shù)為2的狀況，如兩家供應(yīng)商分別為B、C類，可采用的

管理對策為在督促供應(yīng)商提高質(zhì)量的同步，（C）。

A.懲罰C類供應(yīng)商B.懲罰這兩家供應(yīng)商

C.尋求優(yōu)秀供應(yīng)商D.淘汰這兩家供應(yīng)商

二、多選題

1、質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容包括（.A、C、D）o

A.質(zhì)量意識培訓(xùn)B.記錄技術(shù)培訓(xùn)

C.質(zhì)量知識的培訓(xùn)D.技能培訓(xùn)

2、下列屬于固有特性的是（B、C、D）o

A.產(chǎn)品的價格B.產(chǎn)品的闡明書

C.產(chǎn)品的售后服務(wù)規(guī)定D.產(chǎn)品的化學(xué)性能

3、有關(guān)全面質(zhì)量管理的含義的論述是對的的有（A、B、D）o

A.全面質(zhì)量管理以全面質(zhì)量為中心

B.建立質(zhì)量體系是質(zhì)量管理的重要任務(wù)

C.全面質(zhì)量管理是組織進行管理的途徑，別無其他

D.將質(zhì)量概念擴充為所有管理目的

4、假如按階段劃分，現(xiàn)代質(zhì)量管理大體經(jīng)歷了（.A、D、E）階段。

A.質(zhì)量檢查B.質(zhì)量保證C.質(zhì)量籌劃

D.全面質(zhì)量管理E.記錄質(zhì)量控制

5、企業(yè)原則是原則的重要構(gòu)成部分（B、E）。

A.企業(yè)原則只能是產(chǎn)品原則

B.企業(yè)原則由企業(yè)制定，由企業(yè)法定代表人同意、公布

C.企業(yè)原則由企業(yè)制定，由當(dāng)?shù)卦瓌t化行政主管部門審批、公布

D.在有對應(yīng)的國家、行業(yè)、地方原則時，不容許企業(yè)制定企業(yè)準(zhǔn)

E.企業(yè)原則不能違反對應(yīng)的強制性原則

6、合作伙伴關(guān)系模式是一種互利共贏的關(guān)系，有（C、D）特性。

A.制造商同步向多家供應(yīng)商購貨，通過供應(yīng)商之間的競爭獲得價格好處；

B.制造商與供應(yīng)商的信息交流少；

C.供應(yīng)商參與制造商的初期新產(chǎn)品開發(fā)；

D.長期的穩(wěn)定的緊密合作取代短期的協(xié)議；

7、對供應(yīng)商進行調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)包括（B、C、D）o

A.納稅記錄B.過程能力指數(shù)

C.體系認(rèn)證狀況D.重要顧客及其反饋信息

8、產(chǎn)品質(zhì)量重要是滿足（.A、B、C、D）規(guī)定。

A.政府法律、法規(guī)B.安全性C.使用性能

D.互換性E.性能價格比

9、不合格品處理有（A、C、D）的幾種形式。

A.報廢B.檢查C.糾正D.讓步

10、產(chǎn)品驗證需要提供“客觀證據(jù)”，這里的“客觀證據(jù)”是（A、B、D）。

A.產(chǎn)品合格證B.質(zhì)量證明書

C.供貨協(xié)議單D,檢測匯報

11、質(zhì)量成本是指為（B、C）。

A.生產(chǎn)成本B.保證和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費用

C.沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失

D.人工成本E.原材料成本

12、培訓(xùn)有效性的評價方式是（A、B、D）o

A.自我評價B.訓(xùn)后評價C.課堂評價D.跟蹤評價

13、方針目的管理作為一種科學(xué)管理措施具有（A、B、D）等特點。

A.強調(diào)系統(tǒng)管理B.強調(diào)重點管理C.重視例外管理D.重視措施

管理

14、《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定的認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任的根據(jù)有（A、B、C）o

A.法律、法規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量必須滿足的條件B.產(chǎn)品缺陷

C.明示采用的產(chǎn)品原則D.上級有關(guān)指導(dǎo)性文獻(xiàn)

15、質(zhì)量檢查定義中所波及的活動有（B、D、E、F）o

A.培訓(xùn)B.測量C.設(shè)計研究開發(fā)

D.觀測E,試驗F.比較

16、質(zhì)量檢查的重要功能有（B、C、D）o

A.提高檢查人員能力B.鑒別質(zhì)量與否符合規(guī)定規(guī)定

C.把住不合格品不放行的關(guān)口D.根據(jù)質(zhì)量狀況分析提出改善提議

17、不合格品隔離的重要內(nèi)容有（B、D）o

A.把不合格品碼放整潔B.對不合格做出標(biāo)識

C.設(shè)置專職人員看守D.設(shè)置隔離區(qū)或隔離箱

18、質(zhì)量管理體系評審重點是對質(zhì)量管理體系（B、C、D、E）的評審。

A,符合性B.合適性C.充足性D,有效性E,效率

19、企業(yè)與供應(yīng)商的契約可包括多種層次的內(nèi)容，如（A、B、C）等。

A.供貨協(xié)議B.售后服務(wù)協(xié)議C.質(zhì)量保證協(xié)議D.并購協(xié)議

20、下列費用應(yīng)計人質(zhì)量成本的有（B、C、D）o

A.營銷宣傳費B,產(chǎn)品設(shè)計鑒定費

C.外購材料的檢查費D.返工或返修損失

21.如下哪些方面是企業(yè)制定方針目的的重要根據(jù)（A、B、D）o

A.市場需求和顧客規(guī)定B.競爭對手狀況

C.國際原則化信息D.社會經(jīng)濟發(fā)展動向和有關(guān)部門宏觀管理規(guī)定

22.下列費用應(yīng)計人質(zhì)量成本的有（B、C、D）o

A.營銷宣傳費B,產(chǎn)品設(shè)計鑒定費

C.外購材料的檢查費D.返工或返修損失

23.同一產(chǎn)品的供應(yīng)商個數(shù)應(yīng)根據(jù)（A、B、D）確定。

A.產(chǎn)品重要程度B.市場供應(yīng)狀況

C.附近供應(yīng)商的數(shù)量D.供應(yīng)商的可靠程度

24.（A、C）是質(zhì)量檢查中的重要環(huán)節(jié)。

A.測量或試驗B.檢定C.記錄D.隔離

25.不合格品處理有（A、C、D）的幾種形式。

A.報廢B.檢查C.糾正D.讓步

26.不合格品隔離的重要內(nèi)容有（B、D）。

A.把不合格品碼放整潔B.對不合格做出標(biāo)識

C.設(shè)置專職人員看守D.設(shè)置隔離區(qū)或隔離箱

27.質(zhì)量檢查根據(jù)的重要文獻(xiàn)有（A、C、D、E）o

A.產(chǎn)品圖樣B.顧客反饋意見的記錄

C.技術(shù)原則D.工藝文獻(xiàn)E.協(xié)議文本

28.對供應(yīng)商進行調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)包括（B、C、D）o

A.納稅記錄B,過程能力指數(shù)

C.體系認(rèn)證狀況D.重要顧客及其反饋信息

29.信息傳遞過程大體由（B、C、E）環(huán)節(jié)構(gòu)成。

A.信息分析B.信道C.信源D.信息運用E.信宿

30.下列哪些費用為防止成本（A、B、D）o

A.過程控制費用B.供應(yīng)商評價費用

C.質(zhì)量審核費用D.零缺陷計劃費用

三、判斷題：

1、在點焊時，只要根據(jù)工件料厚來選擇合適的焊接電流和焊接時間就能保證焊

接質(zhì)量。（X）

2、點焊過程中焊接電流i和焊接電阻r均為動態(tài)值。（J）

3、當(dāng)我們用鏗刀修正X、C型焊鉗及固定點焊機電極時只要將接觸面按一定大小

修平即可，而不必考慮焊件厚度。（X）

4、電極頭端面尺寸最大時，由于接觸面積最大，因而焊接熔核尺寸隨之增大。

（X）

5、硬規(guī)范焊接就是大電流，長時間，軟規(guī)范就是小電流，短時間。（X）

6、為了增長板件的焊接強度，在持續(xù)點焊時，焊點數(shù)量越多，焊接強度越大。

（X）

7、電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，伴隨電極壓力的增大，R明顯

減小，此時焊接電流增長，恰好抵消因R減小而引起的產(chǎn)熱的減小，因此焊接

強度伴隨電極壓力的增大而保持不變。（X）

8、點焊時，引起電流變化的原因重要是電網(wǎng)電壓波動和電阻焊變壓器二次回路

阻抗變化。（J）

9、點焊時，通電時間是從電極開始下降到焊接電流接通、通電結(jié)束這個過程的

時間。（X）

10、預(yù)壓過程的作用是在電極壓力的作用下清除一部分接觸表面的油污和氧化

膜，形成物理接觸點，為后來焊接電流的順利通過及表面原子的結(jié)合作好準(zhǔn)備。

（V）

n、一般導(dǎo)電性好的材料其導(dǎo)熱性也好，材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性越好，在焊接區(qū)

產(chǎn)生的熱量越少，散失的熱量也越多，焊接區(qū)的加熱就越困難。（?）

12、按接頭形式可把電阻焊歸納成搭接電阻焊和對接電阻焊兩大類，其中點焊、

凸焊和縫焊同屬搭接電阻焊類，電阻對焊和閃光對焊都屬對接電阻焊類。（J）

13、電阻焊工作前應(yīng)仔細(xì)、全面地檢查焊接設(shè)備，使冷卻水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及電

氣系統(tǒng)處在正常狀態(tài)，并調(diào)整焊接參數(shù)，使之符合工藝規(guī)定。（J）

14、電阻焊設(shè)備目前產(chǎn)量最多，應(yīng)用最廣的是逆變式電阻焊機。（X）

15、DN3—150,其中D代表點焊機，N代表交流電50Hz,3代表臥式，150代表

變壓器最大功率為150KVA。（X）

17、對于任意負(fù)載持續(xù)率下的焊接電流和功率可用等值發(fā)熱量進行換算。（1）

18、單相工頻電阻焊電源二次回路的感抗與回路所包容的面積有關(guān)；包容面積越

大，感抗越大。當(dāng)有鐵磁物伸入包容面積內(nèi)時，回路感抗也發(fā)生變化，伸入越多，

感抗越大。（V）

19、一般一臺分體式懸掛點焊機可配置兩把不一樣構(gòu)造的焊鉗，以適應(yīng)不一樣形

狀產(chǎn)品的焊接，兩焊鉗分別調(diào)整焊接參數(shù)，可以兩把焊鉗同步使用。（X）

20、整體式懸掛點焊機與分體式懸掛點焊機構(gòu)造區(qū)別重要在于整體式懸掛點焊機

的阻焊變壓器與焊鉗是連成一體的。（J）

21、便攜式點焊機又稱手提式點焊機，重要用于維修工作中的薄鋼板焊接。此類

焊機的容量小，故阻焊變壓器體積小，重量輕。（J）

22、凸焊機有通用的，也有專用的；若在通用焊機的上、下電極上，加進點焊附

件，就變成凸焊和點焊兩用機。（J）

23、電極清理的周期應(yīng)視為電極的材料和焊件的材料而定，假如電極表面的磨損

與變形較大時，可以用錘刀進行修正。（J）

24、點焊時，當(dāng)電極壓力越大，焊接時間越長，或焊接電流越大時，壓痕就越深。

為了減小壓痕深度，可采用較硬的規(guī)范或較小的電極端面尺寸。（X）

25、設(shè)計點焊接頭時，最小搭接量一般是最小邊距的兩倍。（J）

26、點焊需用間隙取決于焊件剛性和厚度，剛性與厚度越大，需用間隙越小，一

般取0.1?2nlm。（V）

27、點焊三種厚度的接頭時，外側(cè)兩板的厚度比不得不小于2.5:1。假如厚度比

不小于此數(shù)，則須從工藝方面采用措施（如變化電極形狀或成分等）來保證外側(cè)

焊件的焊透率。一般薄板的焊透率不能不不小于10%,厚件的焊透率應(yīng)到達(dá)20%~

30%o（V）

28、在一般狀況下，若焊機容量足夠大，就可以在采用增大電竭力的同步，也對

應(yīng)地增大焊接電流，以提高焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。（J）

29、為了提高點焊質(zhì)量的穩(wěn)定性，規(guī)定焊接過程電極工作面直徑de變化盡量小。

為此，a一般在90°?140°范圍內(nèi)選用。（J）

30、厚度不不小于0.25mm的工件一般不適宜用凸焊，而應(yīng)采用點焊。（J）

31、凸焊電極一般采用電導(dǎo)率、強度、硬度和耐熱性等方面具有最佳綜合性能的

材料制造，以提高抗變形能力和耐磨性能。（J）

32、一般凸焊的焊接時間比一般點焊短，而焊接電流比點焊大。（X）

33、焊接鋼材時，焊接電流密度隨截面積增大而減小，通電時間則隨截面積增大

而加長。（J）

34、鍍層鋼點焊時，焊接電流應(yīng)比無鍍層鋼時大；為了將已熔化的鍍層金屬排擠

于接合面，電竭力應(yīng)比無鍍層鋼時局。（V）

35、當(dāng)材料相似而厚度不等的焊件點焊時，若用相似尺寸的電極，則由于結(jié)合面

與強烈散熱的兩電極距離不一樣，使上、下兩焊件散熱條件不一樣，因此其溫度

場分布不對稱，熔核偏向薄板側(cè)。（義）

36、焊接兩種導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能不一樣的金屬材料，當(dāng)厚度相似時，導(dǎo)熱性好而電

阻率低的材料就相稱于薄件,熔核總是偏向?qū)嵝圆?、電阻率大的材料一?cè)。（V）

37、C02電源是采用直流反接法，既工件接負(fù)極（J）

38、當(dāng)我們用錘刀修正X、C型焊鉗及固定點焊機電極時只要將接觸面按一定大

小修平即可，而不必考慮焊件厚度（X）

39、電極頭端面尺寸最大時，由于接觸面積最大，因而焊接熔核尺寸隨之增大。

（X）

40、硬規(guī)范焊接就是大電流，長時間，軟規(guī)范就是小電流，短時間。（X）

41、為了增長板件的焊接強度，在持續(xù)點焊時，焊點數(shù)量越多，焊接強度越大。

（X）

42、螺柱焊的焊接原理是提高一引弧一焊接一頂鍛，因此可將其劃分為弧焊措施。

（V）

43、電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，伴隨電極壓力的增大，R明顯

減小，此時焊接電流增長，恰好抵消因R減小而引起的產(chǎn)熱的減小，因止匕

焊接強度伴隨電極壓力的增大而保持不變。（X）

44、質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動（V）

45、原則化是生產(chǎn)社會化和管理現(xiàn)代化的重要技術(shù)基礎(chǔ)（V）

46、質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平（V）

47、工序質(zhì)量處在失控狀態(tài)時，質(zhì)量特性值的分布特性發(fā)生變化（V）

48、工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量原則的范圍和工序能力的比值（J）

49、為不停提高顧客的滿意度，就必須不停提高質(zhì)量管理水平（V）

50、通過產(chǎn)品設(shè)計把概念質(zhì)量轉(zhuǎn)換為規(guī)范質(zhì)量（J）

四、填空題：

1、影響接觸電阻的原因：表面狀態(tài)、電極壓力、加熱溫度

2、焊接按照形成晶格距離連接的途徑可分為熠化焊、固相焊（壓力焊）、釬焊三

大類,電阻焊屬于固相焊（壓力焊）

3、產(chǎn)熱公式：Q=I2Rt（J）,式中的電極之間的電阻R包括工件自身的電阻、兩

工件之間的電阻、電極與工件之間的電阻,其中對焊接件形成熔核影響最大的是

兩工件之間的電阻。

4、電極頭端面尺寸一般規(guī)定在遣6——8mm,超過迪就需要及時進行修磨。

5、點（凸）焊的重要缺陷有：虛隹、開焊、毛刺、飛遮、焊點扭曲、半點、焊

點點距不均勻等。

6、C02氣體保護焊重要用于車身的補焊和點焊不能焊接到的部位。

7、釬焊的重要缺陷：未焊透、夾渣、咬邊、煤瘤、裂紋、焊件變形、氣孔和燒

穿等。

8、裝焊的一般程序是：雯性、組性、管生、分總成、總成。

9、電阻焊包括縫焊、底焊、對焊、◎焊o

10、點焊重要規(guī)范參數(shù)包括電極壓力、焊接時間、焊接電流、電極端面形狀和

尺寸。

11、一種完整的點焊形成過程包括預(yù)壓程序、焊接程序、維持程序、休止程序四

大基本循環(huán)。

12、釬焊是硬釬焊和軟釬焊的總稱。采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將

焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔化溫度,運用液態(tài)釬料潤濕母材，

填充接頭間隙并與母材互相擴散實現(xiàn)連接焊件的措施。

13、車身精度重要通過孔位符合率和IQG值來評估。

14、車身外表件的檢查措施：視覺和觸覺檢查。

15、焊裝車間重要通過點焊扯破試驗、拉伸試驗和整車拆車試驗來檢查焊點

焊縫的力學(xué)性能。

16、C02焊常見故障包括電弧不穩(wěn)定、飛濺大、氣孔。

17、在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，一般包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目的及（質(zhì)量

籌劃）、（質(zhì)量控制）、質(zhì)量保證和質(zhì)量改善。

18、企業(yè)原則體系的構(gòu)成，以技術(shù)原則為主體，包括（管理原則）和（工作原則）。

19、強制性國標(biāo)的代號為（GB）,推薦性國標(biāo)的代號為（GB/T）o

20、檢查就是通過觀測和（判斷），合適時結(jié)合測量、試驗所進行的（符合性）

評價。

21、按檢查階段分類可分為（進貨檢查）、（過程檢查）和最終檢查。

22、應(yīng)用控制圖可以對工序（過程）狀態(tài)進行分析、預(yù)測、判斷、監(jiān)控和改善,

實現(xiàn)（防止為主）的質(zhì)量管理。

23、常影響工序質(zhì)量的原因可歸納為“5M1E”即操作者、機器設(shè)備、材料、（工

藝措施）、（測試手段）及環(huán)境條件。

24、工序質(zhì)量處在受控狀態(tài)時質(zhì)量（特性）值的分布特性不隨時間而變化，一

直保持（穩(wěn)定）且符合質(zhì)量規(guī)格的規(guī)定。

25、工序能力是（受控）狀態(tài)下工序?qū)庸ぃㄙ|(zhì)量）的保證能力。

26、質(zhì)量改善常用的老七種工具是因果圖、排列圖、直方圖、檢查表、（分層法）、

（散布圖）、控制圖。

27、質(zhì)量方針是指由組織的（最高管理者）正式公布的該組織總的（質(zhì)量宗旨）

和質(zhì)量方向。

28、質(zhì)量籌劃是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定（質(zhì)量目的）并必要的運行過程

和有關(guān)資源以實現(xiàn)（質(zhì)量目的）。

29、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值規(guī)定，會直接影響產(chǎn)品（安全性）或

產(chǎn)品（整機功能）喪失的質(zhì)量特性。

30、我國原則分為四級，即（國標(biāo)）、（行業(yè)原則）、（地方原則）和（企業(yè)原則）。

31、常影響工序質(zhì)量的原因可歸納為“5M1E”即（操作者）、（機器設(shè)備）、（材料）、

（工藝措施）、測試手段及環(huán)境條件。

32、強制性國標(biāo)的代號為（GB）,推薦性國標(biāo)的代號為（GB/T）。

33、企業(yè)原則體系的構(gòu)成，以（技術(shù)原則）主體，包括（管理原則）和（工作原

則）。

34、控制圖是對過程（質(zhì)量特性）值進行測定、記錄、評估和監(jiān)察過程與否處在

（記錄控制）狀態(tài)的一種用記錄措施設(shè)計的圖。

35、質(zhì)量控制是消除（偶發(fā)性）問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平；而質(zhì)量改善

是消除（系統(tǒng)性）問題。

36、質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面（指揮）和（控制）的協(xié)調(diào)活動。

37、全面質(zhì)量管理的思想，是以質(zhì)量為中心，（全員）參與為基礎(chǔ)，通過對組織

活動（全過程）的管理，追求組織的持久成功，雖然顧客、本組織的所有者、員

工、供方、合作伙伴或社會等有關(guān)方（持續(xù)滿意）和受益。

38、質(zhì)量改善是通過不停采用（糾正）和（防止）措施來提高企業(yè)的質(zhì)量管理水

平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不停提高。

39、PDCA循環(huán)是由（籌劃）、（實行）、（檢查）、（處置）四個要素構(gòu)成的一種循

環(huán)的持續(xù)改善的工作措施。

40、因果圖是一種用于分析（質(zhì)量特性）與也許影響（質(zhì)量特性）的原因的一種

工具。

41、排列圖是為了對發(fā)生頻次從（最高）到（最低）的項目進行排列而采用的簡

樸圖示技術(shù)。

42、控制圖是對過程（質(zhì)量特性）值進行測定、記錄、評估和監(jiān)察過程與否處在

（記錄控制）狀態(tài)的一種用記錄措施設(shè)計的圖。

43、過程能力是指過程加工（質(zhì)量）方面的能力，過程能力指數(shù)用字母（Cp）

表達(dá)。

44、企業(yè)原則體系的構(gòu)成，以（技術(shù)原則）主體，包括（管理原則）和（工作原

則）。

45、企業(yè)“三標(biāo)一體”中的三標(biāo)是指（IS09001）、（ISO14001）,（OHSAS18001）

原則。

46、質(zhì)量意識教育的內(nèi)容可包括（質(zhì)量的概念）、（質(zhì)量法律法規(guī)）及質(zhì)量對組

織、員工和社會的意義和作用、（質(zhì)量責(zé)任）等。

47、檢查人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣、（工藝文獻(xiàn)）、（技術(shù)原則）或直接按檢查作

業(yè)指導(dǎo)文獻(xiàn)檢查產(chǎn)品，鑒定產(chǎn)品的（符合性）質(zhì)量，對的做出合格與不合格的結(jié)

論。

48、產(chǎn)品質(zhì)量有兩種鑒定措施，一種是（符合性）鑒定，鑒定產(chǎn)品與否符合技術(shù)

原則，做出合格或不合格的結(jié)論。另一種是（處置方式）鑒定，是鑒定產(chǎn)品與否

還具有某種使用的規(guī)定。

49、質(zhì)量籌劃是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定（質(zhì)量目的）并規(guī)定必要的運行

過程和（有關(guān)資源）以實現(xiàn)質(zhì)量目的。

50、企業(yè)方針目的管理包括方針目的的（制定）、（展開）、（動態(tài)管理）和（考

核）四個環(huán)節(jié)。

51、IS09001質(zhì)量管理體系有三個層次的文獻(xiàn)，它們是（管理手冊）、（程序文

獻(xiàn)）和（第三層次文獻(xiàn)）。

52、任何使用資源將（輸入）轉(zhuǎn)化為（輸出）的活動即認(rèn)為是過程。組織為了有

效地運作，必須識別并管理許多（互相關(guān)聯(lián)）的過程。

53、在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，一般包括制定（質(zhì)量方針）和（質(zhì)量目的）

及質(zhì)量籌劃、質(zhì)量控制、（質(zhì)量保證）和質(zhì)量改善。

54、質(zhì)量改善是質(zhì)量管理的一部分，致力于（增強滿足）質(zhì)量規(guī)定的能力。

55、質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)容包括三個方面，質(zhì)量意識教育、（質(zhì)量知識培訓(xùn)）和（技

能培訓(xùn)）。

56、“三按”生產(chǎn)是指按圖紙、（工藝規(guī)程）和（技術(shù)原則）。

57、控制圖中上控制線用符號（UCL）表達(dá)；中心線用符號（CL）表達(dá)；下控制線

用符號（LCL）表達(dá)。

58、因果分析圖的原因分析應(yīng)逐層展開到能采用（措施）為止。

59、直方圖中，平均值最表達(dá)數(shù)據(jù)的（中心）位置，它與規(guī)范中心M的距離越（近）

越好。

60、原則按性質(zhì)辨別，可分為（強制性原則）和（推薦性原則）兩種。

61、質(zhì)量成本構(gòu)成包括（防止成本）（鑒定成本）（內(nèi)部故障成本）和（外部故障

成本）。

62、質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作包括質(zhì)量教育培訓(xùn)工作、原則化工作、計量工作、

質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量信息管理工作。

63、質(zhì)量管理三個階段是質(zhì)量檢查階段、記錄質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理階

段。

64、QC小組的重要特點是有明顯的自主性，廣泛的群眾性、高度的民主性、和

嚴(yán)密的科學(xué)性。

65、常影響工序質(zhì)量的原因可歸納為“5M1E”即操作者、機器設(shè)備、材料、X

藝措施、測量及環(huán)境條件。

66、PDCA的特點是：完整的循環(huán)、大環(huán)套小環(huán)和逐漸上升的循環(huán)。

67、質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平；而質(zhì)量改善是

消除系統(tǒng)性問題，對既有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高。

68、全面質(zhì)量管理（簡稱TQM）是指以＞量為中心，以全員參與為基礎(chǔ),目的

在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會方等

有關(guān)受益而到達(dá)長期成功的一種管理途徑。

69、質(zhì)量是指一組固有特性滿足規(guī)定的程序。

70、質(zhì)量檢查的重要功能有鑒別功能、把關(guān)功能、防止功能和匯摳。

71、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值規(guī)定，會直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)

品整機功能喪失的質(zhì)量特性。

72、我國諸多企業(yè)常常使用并通稱的“兩圖一表”是指排列圖、因

果圖和對策表。

73、顧客滿意是指顧客對其規(guī)定已被滿足的程度的感受。

74、檢杳就是通過觀測和判斷，合適時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性

評價。

75、過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的互相關(guān)聯(lián)或互相作用的活動。

76、顧客滿意是指顧客對其規(guī)定已被滿足的程度的感受。

77、因果分析圖的原因分析應(yīng)逐層展開到能采用措施為止。

78、在一定的條件下，并不總是出現(xiàn)相似成果的現(xiàn)象稱為隨機現(xiàn)象。其具有

兩個特點：（1）隨機現(xiàn)象的成果至少有兩個;（2）至于哪一種出現(xiàn)，

人們事先并不懂得。

79、可靠性試驗是對產(chǎn)品的可靠性進行調(diào)查、分析和評價的一種手段。

80、QC小組的重要特點是有明顯的自主性，廣泛的群眾性、高度的金

主性和嚴(yán)密的科學(xué)性。

五、名詞解釋

1、質(zhì)量：一組固有特性滿足規(guī)定的程度。

2、防止措施：防止措施是消除潛在不合格或其他潛在不期望狀況的原因所采用

的措施。

3、3c認(rèn)證：中國強制性認(rèn)證。

4、水平對比：就是將過程、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量同公認(rèn)的處在領(lǐng)先地位的競爭者的

過程、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量進行比較，有助于認(rèn)清目的。并確定為使自己在市場競爭

中處在有利地位。

5、信息傳遞：是指在信息系統(tǒng)中將信息按照規(guī)定的方式和途徑，通過一定的載

體從一處傳到另一處的過程。

6、質(zhì)量成本：是指為保證和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費用以及沒有獲得滿意的

質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失。

7、原則化：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同

和反復(fù)使用的規(guī)則的活動。

8、糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采用的措施。

9、全面質(zhì)量管理：以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿

意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會方等有關(guān)受益而到達(dá)長期成功

的一種管理途徑。

10、檢查：檢查就是通過觀測和判斷，合適時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評

價。

n、質(zhì)量管理八項原則：以顧客為關(guān)注焦點；領(lǐng)導(dǎo)作用；全員參與；過程措施；

管理的系統(tǒng)措施；持續(xù)改善；基于事實的決策措施；與供方互利的關(guān)系。

12、工序能力指數(shù)：工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量原則的范圍和工序能力的比值，用

符號Cp表達(dá)。

13、TQM的基礎(chǔ)工作：質(zhì)量教育培訓(xùn)工作、原則化工作、計量工作、

質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量信息管理工作。

14、戴明環(huán)的三個特點：完整的循環(huán)；大環(huán)套小環(huán)；逐漸上升的循環(huán)。

15、質(zhì)量管理小組：是指在工作崗位上從事多種勞動的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)

略、方針目的和現(xiàn)場存在的問題，以改善質(zhì)量、減少消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟

效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和措施開展活動的小組。

16、缺陷：未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的規(guī)定。

17、關(guān)鍵質(zhì)量特性：是指若超過規(guī)定的特性值規(guī)定，會直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)

品整機功能喪失的質(zhì)量特性。

18、原則：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對活動或其成果規(guī)定共同的和反復(fù)

使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文獻(xiàn)。該文獻(xiàn)經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一種公認(rèn)機構(gòu)的同意。

六、簡答題：

1、電阻焊的重要工藝特點有哪些？（至少寫出五點）

（1）電阻焊是運用焊件內(nèi)部產(chǎn)生的電阻熱，有高溫區(qū)向低溫去傳導(dǎo)，用來加熱

及熔化金屬實現(xiàn)焊接的。它屬于內(nèi)部分布能源。

（2）電阻焊的焊縫是在壓力下凝固或聚合結(jié)晶的，屬于壓焊范圍，具有鍛壓特

性。

（3）由于焊接熱量集中，加熱時間短，因此焊接熱影響區(qū)小，焊接變形與應(yīng)力

也小，一般焊后不需要校正和熱處理。

（4）電阻焊的熔核一直被固態(tài)金屬包圍，熔化金屬與空氣隔絕，焊接冶金過程

比較簡樸。

（5）電阻焊焊接過程一般不需要焊條、焊絲、焊劑、保護氣體等焊接材料，因

此焊接成本低。

（6）操作簡樸，輕易實現(xiàn)機械化與自動化，勞動條件好。

（7）電阻焊生產(chǎn)效率高，可與其他工序一起安排在組裝焊接生產(chǎn)線上，不過，

閃光對焊因有火花噴濺，生產(chǎn)過程需要隔離。

（8）由于電阻焊設(shè)備功率大，機械化、自動化程度高，使得設(shè)備一次投資較大,

設(shè)備維修困難，并且，常用大功率單相交流焊機不利于電網(wǎng)正常運行。

（9）點焊、縫焊的搭接接頭不僅增長構(gòu)件的重量，并且還使接頭的抗拉強度及

疲勞強度減少。

（10）對電阻焊焊接質(zhì)量，目前還缺乏可靠的無損檢測措施，只能靠工藝式樣、

破壞性試驗來檢查，靠多種監(jiān)控技術(shù)來保證。

2、電阻焊的分類有哪些？

（1）按工藝特點分類：電阻焊有點焊、縫焊、凸焊、電阻對焊和閃光對焊五類。

（2）按接頭形式分類：可把電阻焊歸納成搭接電阻焊和對接電阻焊兩大類，其

中點焊、凸焊和縫焊同屬搭接電阻焊類，電阻對焊和閃光對焊屬于對接電阻焊類。

（3）按焊接電流種類分類：有交流、直流和脈沖三類。

3、電阻焊設(shè)備的基本構(gòu)成有哪些？

一般電阻焊設(shè)備由三個重要部分構(gòu)成。

（1）以阻焊變壓器為主，包括電極與二次回路構(gòu)成的焊接回路。

（2）由機架和有關(guān)夾持工件以及施加焊接壓力的傳動機構(gòu)構(gòu)成的機械裝置。

（3）能按規(guī)定接通電源，并可控制焊接程序中各階段時間及調(diào)整焊接電流的控

制電路。

4、點焊時減小分流的常用措施有哪些？

（1）選擇合適的點距

（2）焊前清理焊件表面

（3）提高裝配質(zhì)量

（4）合適增大焊接電流，以賠償分流的影響

（5）其他特殊措施：對于厚度相等的焊件，一般在焊件下面增長導(dǎo)電襯墊；對

于厚度不一樣或材料不一樣的焊件，應(yīng)盡量將兩電極放在分路電阻較大的一側(cè)，

即放在較薄板件或?qū)щ娦圆畹牟牧弦粋?cè)

5、要獲得優(yōu)質(zhì)的電阻對焊接頭，必須發(fā)明哪些基本條件？

（1）整個焊件結(jié)合面加熱要均勻，溫度合適，且沿焊件軸線方向有合適的溫度

分布。

（2）接合面上不應(yīng)有阻礙金屬原子間互相作用和結(jié)晶的氧化物或其他夾雜物，

焊前必須徹底清理潔凈，并盡量減少或防止在高溫時結(jié)合面受到空氣侵蝕而氧

化。

（3）被焊兩金屬應(yīng)具有良好的高溫塑性。

6、鍍層鋼點焊焊接特點有哪些？

（1）表層極易破壞而失去鍍層的保護作用。

（2）電極易與鍍層黏附，使用壽命縮短。

（3）與低碳鋼點焊相比，合用的點焊焊接參數(shù)范圍較窄，尤其對焊接電流的波

動極敏感。

（4）鍍層金屬的熔點一般低于鋼板，加熱時先熔化的鍍層金屬使兩板間的接觸

面擴大，電流密度減小。因此，焊接電流應(yīng)比無鍍層鋼時大；為了將已熔化的鍍

層金屬排擠于接合面，電竭力應(yīng)比無鍍層鋼時高。

7、什么叫焊接？焊裝車間的重要焊接措施有哪些？

答：焊接是通過加熱或者加壓，或者兩者并用；用或不用填充材料；使兩分離的

金屬表面到達(dá)原子間的結(jié)合，形成永久性連接的一種工藝措施。

焊裝車間的重要焊接措施有：點焊，凸焊，螺柱焊，銅釬焊，C02氣體保護

焊。

8、焊接產(chǎn)生飛濺的原因有哪些？

答：1）電流過大

2）電極端部面積較小或表面不平，

3）電極壓力偏小

4）板件表面有油污

5）板件間有間隙

6）電極與板件不垂直

7）打點在板件邊部

8）持續(xù)打點使電極生溫較高

9、C02氣保焊的特點有哪些？

答：①焊接速度快②引弧性能好

③焊接范圍廣④溶深大

⑤焊接質(zhì)量好⑥溶敷效率高

⑦與手工焊比：抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。

10、影響產(chǎn)熱的原因有哪些？

答：1）電阻的影響

2）焊接電流的影響

3）焊接時間的影響

4）電極壓力的影響

5）電極形狀及其材質(zhì)的影響

6）工件表面狀況的影響

11、焊點表面缺陷種類有哪