IPC-4101C剛性及多層印制板用基材規(guī)范

請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！IPC—4剛性及多層印制板用基材規(guī)范SpecificationforBaseMaterialsforRigidandMultilayerPrintedBoardsIPC-4101C2009-08美國IPC制定代替IPC-4101B和修改單1和２請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！目次請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！1范圍………………11.1分類……………11.1.1規(guī)格單說明………………….11.1.2層壓板標稱厚度……………..11.1.3覆金屬類型和標稱重量/厚度…………….…..21.1.3.1覆金屬類型………………...21.1.3.2標稱重量/厚度……………..31.1.4厚度公差(層壓板)………..…..31.1.5表面質(zhì)量等級………………..31.1.6增強材料類型………………..31.1.7粘結(jié)片參數(shù)…………………..41.1.8顏色………….41.8.1.1對比劑…………….……….41.2尺寸和公差…….41.2.1米制和英制單位……………….2適用文件…………52.1IPC……………..52.2國家標準試驗室聯(lián)合會(NCSL)………………..72.3國際標準……….72.4美國安全檢測實驗室(UL)……..72.5歐盟指令……….72.6ASTM…………..73要求………..….….73.1術(shù)語和定義…….73.1.1資格評定………………….….73.1.2質(zhì)量一致性檢驗……….……..83.1.3制造商質(zhì)量體系……………113.1.4過程控制試驗………………113.1.5自我聲明………..…………..113.1.6質(zhì)量評估數(shù)據(jù)………………11請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！3.1.7樣本鑒定……113.1.8制造數(shù)據(jù)…….113.1.9客戶試驗數(shù)據(jù)………………..123.1.10內(nèi)部審核…………………..123.1.11單獨客戶審核……………..123.1.12獨立第三方評審…………..123.1.13多官能環(huán)氧………………..123.1.14雙官能環(huán)氧………………..123.1.15AABUS…………………...123.2規(guī)格單………...123.3制造商質(zhì)量綱要………………123.4鑒定檢驗……...123.4.1層壓板鑒定檢驗……………133.4.2粘結(jié)片鑒定檢驗……………133.5制造商質(zhì)量體系驗證…………133.6沖突…………...133.7材料…………...133.7.1所覆金屬…………….……...133.7.2增強織物…………….……….133.7.3樹脂體系……….…………...133.8一般要求……...143.8.1整張板和剪切板……………143.8.1.1整張層壓板………….……143.8.1.2剪切層壓板……….………143.8.1.3剪切粘結(jié)片……….………143.8.1.4卷狀粘結(jié)片……….………143.8.2檢驗批……....143.8.2.1層壓板檢驗批……….……143.8.2.2粘結(jié)片檢驗批……….……143.8.2.3樣品制備………….……....153.8.2.4覆銅箔試樣的蝕刻過程和蝕刻劑的去除...153.8.2.5標準實驗室條件……….…15請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！3.8.3目檢性能……….…………...153.8.3.1層壓板目檢性能……………….…………153.8.3.1.1金屬箔凹痕….…………153.8.3.1.2皺折…………….……....163.8.3.1.3劃痕………….………....163.8.3.1.4單面覆箔基材未覆箔面外觀….…….…163.8.3.1.5固化后金屬箔表面（雙面處理除外）…163.8.3.1.6表面和次表面缺陷….….163.8.3.2粘結(jié)片目檢性能….………163.8.3.2.1夾雜物……….………....173.8.3.2.2浸膠缺陷….……………173.8.4尺寸……………….………...173.8.4.1長度和寬度……………….173.8.4.1.1層壓板長度和寬度…………….……….173.8.4.1.2粘結(jié)片長度和寬度…………….……….183.8.4.1.3粘結(jié)片幅寬….…………183.8.4.1.4粘結(jié)片卷長….…………183.8.4.2厚度…………..…………183.8.4.2.1A、B和C級層壓板……183.8.4.2.2D級層壓板………………..……………183.8.4.2.3K、L和M級層壓板……..…………….183.8.4.2.4層壓板厚度公差……….….……………193.8.4.3層壓板弓曲和扭曲…………..……………203.8.4.3.1長寬尺寸≥300mm的整板和剪切板…....203.8.4.3.2長和/或?qū)挸叽?lt;300mm的剪切板……....203.9物理性能要求………………...203.9.1層壓板物理性能要求…………….…………203.9.1.1剝離強度…….…………...20請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！3.9.1.1.1熱應(yīng)力后剝離強度………….…..………203.9.1.1.2高溫下剝離強度……………….…….…213.9.1.1.3工藝溶液處理后剝離強度（供選）..…..213.9.1.2尺寸穩(wěn)定性……….………213.9.1.3彎曲強度………….……...213.9.1.4高溫下彎曲強度….………213.9.1.5熱導率[=]w/m.K……………….…….......213.9.1.6熱膨脹系數(shù)(CTE)(供選)………….….....3.9.1.7Z軸CTE…………………243.9.1.8斷裂韌性………………….243.9.2粘結(jié)片物理性能要求….……213.9.2.1樹脂含量…………….…...213.9.2.1.1樹脂含量百分比(RC)(稱重法)….……223.9.2.1.2樹脂含量百分比(RC)(灼燒法)…….…223.9.2.1.3上膠后總重量(TW)………………..…..223.9.2.1.4單張剪切片樹脂含量偏差…….……….223.9.2.2流動參數(shù)………………...223.9.2.2.1樹脂流動度(MF)……………….….…..223.9.2.2.2比例流動厚度(SC)……………….…...223.9.2.2.3不流動型樹脂流動度(NF)………..…...223.9.2.2.4流變學流動度(RE)………………..…..223.9.2.2.5△H（DH）……………223.9.2.2.6固化度（PC）………….223.9.2.2.7凝膠時間(GT)(供選)…………….........223.9.2.2.8揮發(fā)物含量(VC)(供選)……….….…...233.9.2.2.9熱導率(粘結(jié)片參考)………………..…233.10化學性能要求……………….233.10.1層壓板化學性能要求……..233.10.1.1燃燒性……………….…23請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！3.10.1.2熱應(yīng)力……………….….233.10.1.3可焊性…………………..233.10.1.4耐化學性(供選)….…….243.10.1.5金屬表面可清潔性……...243.10.1.6玻璃化溫度(Tg)（供選）……….….…243.10.1.7△Tg(供選)………….…..243.10.1.8熱分解溫度(供選)….…243.10.1.9分層時間(TMA)(供選)…………….....243.10.2粘結(jié)片化學性能要求……..243.10.2.1燃燒性…………….…….243.10.2.2耐化學性(供選)…….….253.10.2.3雙氰胺結(jié)晶(供選)……………….…….253.11電性能要求……………...….253.11.1層壓板電性能……………..253.11.1.1介電常數(shù)………………..253.11.1.2介質(zhì)損耗角正切值……...253.11.1.3體積電阻………….…….253.11.1.4表面電阻率…………….253.11.1.5耐電弧性………………..253.11.1.6擊穿電壓………………..253.11.1.7電氣強度………………..253.11.2粘結(jié)片電性能要求………..253.11.2.1介電常數(shù)………………..263.11.2.2介質(zhì)損耗角正切值……...263.11.2.3電氣強度………………..263.12環(huán)境性能要求………...……..263.12.1層壓板環(huán)境性能要求……...263.12.1.1吸水率…………………..26請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！3.12.1.2耐霉性…………………..263.12.1.3壓力容器試驗(供選)…...263.12.1.4鹵素含量(供選)…….…..243.12.1.5導電陽極纖維絲(CAF)生長（供選）…..263.12.2粘結(jié)片環(huán)境性能要求……...263.12.2.1耐霉性…………………...263.12.2.2導電陽極纖維絲(CAF)生長（供選）…..263.13可替換性…….263.13.1規(guī)格單材料的可替換性…….263.13.2針孔和凹痕等級的可替換性……………...263.13.3厚度公差等級的可替換性……………….263.13.4可替換層壓板的重新標識………………...263.14標志………….273.14.1層壓板標志………………..273.14.2粘結(jié)片標志………………..273.14.3運輸箱標志………………..273.15工藝質(zhì)量…….273.16材料安全性………..…….…..283.17粘結(jié)片貯存期………...……..284質(zhì)量保證規(guī)定…………………...284.1質(zhì)量體系……...284.2檢驗職責……...284.2.1試驗儀器和檢驗設(shè)備………284.3鑒定檢驗……...284.3.1樣品………...284.3.2頻度………...284.3.3層壓板商資格綱要….………294.3.4成分變動…………….……...294.3.5鑒定數(shù)據(jù)的保留請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！……..……...294.4質(zhì)量一致性檢驗………………294.4.1頻度………...294.4.2合格判定…………………...294.4.3拒收批……...304.4.4質(zhì)量一致性檢驗數(shù)據(jù)的保留……………….304.4.5合格證明…………………...304.5統(tǒng)計過程控制(SPC)…..……305交貨準備…………………...…...315.1包裝材料……...315.2授權(quán)分銷商…………………..316注釋…………….316.1訂單信息……..316.1.1層壓板訂單資料…………...316.1.2粘結(jié)片訂單資料…………...316.2新材料………..327關(guān)鍵詞…………..327.1關(guān)鍵詞（檢索詞）(供電子版檢索)……….…337.2分段檢索詞和所有使用特定關(guān)鍵詞的規(guī)格單………………..………337.3所有規(guī)格單的關(guān)鍵詞（檢索詞）……….………34圖形圖3-1層壓板厚度測量......……………..….……..19表格表1-1覆箔類型.....……………..…….……….……2表1-2銅箔重量和厚度……………….……………3表3-1層壓板的參考資料和試驗頻度………..……8表3-2粘結(jié)片的參考資料和試驗頻度………..…..10表3-3凹痕的最大尺寸點值………………..……..15表3-4表面質(zhì)量分等………….…..15請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！表3-5層壓板長度和寬度允許的偏差……………17表3-6粘結(jié)片長度和寬度允許的偏差…………...18表3-7層壓板的厚度和公差…..…..19表3-8層壓板允許的弓曲和扭曲………...…...…..20表3-9燃燒性能要求………….…..23表4-1層壓板月度、季度和年度的一致性檢驗…..29表4-2粘結(jié)片月度、季度和年度的一致性檢驗…..29請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！剛性及多層印制板用基材規(guī)范1范圍本規(guī)范包括了主要用于電氣和電子電路中的剛性及多層印制板的基材（本文指層壓板或粘結(jié)片（即預(yù)浸材料，prepreg））的要求。1.1分類覆箔和未覆箔層壓板或粘結(jié)片基材采用如下體系進行標識，規(guī)格單可作為連接本規(guī)范所概述的編號體系和以前使用的體系的相互參照。本規(guī)范所涉及的層壓板，其標識舉例如下：L 材料代號（見1.1.1）規(guī)格單號（見1.1.1）1500標稱層壓板厚度（見1.1.2）C1/C1覆金屬類型和標稱重量/厚度（見1.1.3）A厚度公差等級（見1.1.4）A表面質(zhì)量等級（見1.1.5）本規(guī)范所涉及的粘結(jié)片，其標識舉例如下：P材料代號（見1.1.1）25規(guī)格單號（見1.1.1）E7628增強材料類型（見1.1.6）TW樹脂含量方法（見1.1.7）RE流動參數(shù)方法（見1.1.7）請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！VC可任選的粘結(jié)片方法（見1.1.7）規(guī)格單的說明在本規(guī)范末尾列有一系列的規(guī)格單。每個規(guī)格單都列出了一種產(chǎn)品型號的層壓板和粘結(jié)片的要求，規(guī)格單按照一特定的增強材料類型、樹脂體系和/或結(jié)構(gòu)進行組織，并有一個編號，供訂購材料使用。為方便起見，相同結(jié)構(gòu)的層壓板和粘結(jié)片放在同一規(guī)格單上。如1.1中的例子所示，材料代號“L”表示層壓板；材料代號“P”表示粘結(jié)片。當被認可適用于多個規(guī)格單時，應(yīng)符合最嚴的性能要求。每個規(guī)格單的表頭包含了材料的參考定義，該參考定義覆蓋了增強材料、樹脂體系、阻燃劑和所用的填料，以及其它已知的識別符號和玻璃化溫度Tg。規(guī)格單中規(guī)定的項目為材料應(yīng)符合的要求，符合這些要求的材料才能被認可為符合本規(guī)范。層壓板標稱厚度標稱厚度用4位數(shù)表示。對于本規(guī)范所包括的所有基板，可以規(guī)定或測量覆箔基材或絕緣基材的厚度（見1.1.4和3.8.4.2）。對于米制單位，第一個數(shù)字表示毫米，第二個數(shù)字表示十分之一毫米，依此類推。按英制單位訂貨時，則其四位數(shù)字表示的厚度為萬分之一英寸。在1.1所示的例子中，1500表示層壓板的厚度為1.5mm[59.1mil]，用英制表示為0600。覆金屬箔的類型和標稱重量/厚度層壓板所覆金屬箔類型、標稱質(zhì)量或厚度用五個字符表示：第一和第四個字符表示所覆金屬箔類型，第三個字符是一斜線，用于區(qū)分基材不同的面，第二和第五個字符表示所覆金屬的標稱重量或厚度。1.1.3.1覆金屬類型覆金屬的類型及其代號如表1-1所示，此表僅供參考。該表的依據(jù)文件為適用的IPC-CF-148、IPC-4562或IPC-CF-152的最新版本，當供需雙方同意時，C型、R型和H型、S型金屬箔之間可互換使用。H型箔可以作為C型箔使用，S型箔可以作為R型箔使用。R型箔可以作為C型箔的替代，S型箔可以作為H型箔的替代。 表1-1覆箔類型類型說明A精煉銅，壓延(IPC-4562，5型)B精煉銅，壓延(處理的)C電解銅(IPC-4562，1型)D電解銅，兩面處理的(IPC-4562，1型)G電解銅，高延展性(IPC-4562，2型)H電解銅，高溫延伸性(IPC-4562，3型)L精煉銅，退火的(IPC-4562，7型)M精煉銅，壓延，低溫可退火的(IPC-4562，8型)請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！N鎳O未覆箔P電解銅，高溫延伸性，兩面處理(IPC-4562，3型)R電解銅，反面處理（IPC-4562，1型）S電解銅，反面處理，高溫延伸性(IPC-4562，3型)T銅，銅箔參數(shù)由合同或采購訂單規(guī)定U鋁X其它，由供需雙方商定Y銅-因瓦-銅Z電解銅，雙面處理，高溫延伸性(IPC-4562，3型)，埋入式電容器用標稱重量/厚度覆金屬箔的重量或厚度及其代號如表1-2所示，此表僅供參考。所依據(jù)的文件為適用的IPC-CF-148、IPC-4562或IPC-CF-152的最新版本。表1-2銅箔標稱重量和厚度箔代號常用的工業(yè)代號米制英制單位面積重量（g/m2）標稱厚度（μm）單位面積重量（oz/ft2）單位面積重量（g/254in2）標稱厚度（mil）E5μm45.15.10.1487.40.20Q9μm75.98.50.24912.50.34T12μm106.812.00.35017.50.47H1/2oz152.517.10.50025.00.68M3/4oz228.825.70.75037.51.0111oz305.034.3150.01.3522oz610.068.62100.02.7033oz915.0102.93150.04.0544oz1220.0137.24200.05.4055oz1525.0171.55250.06.7566oz1830.0205.76300.08.1077oz2135.0240.07350.09.451010oz3050.0342.910500.013.501414oz4270.0480.114700.018.90對于本表中沒有的標稱重量，其標稱厚度按下式計算：厚度（mils）=1.35X單位面積重量（oz/ft2）式中：1.35是一個系數(shù)，假設(shè)銅箔密度為8.93g/cm3(5.16oz/in3)時得出。對銅箔密度為8.81g對于任何此密度范圍以外的合金或金屬，其箔厚度應(yīng)用合適的系數(shù)計算。對于雙面處理箔，標稱單位面積重量應(yīng)為表1-2的數(shù)值提高4.58g/m2(0.75g/254in2或0.0150oz/ft2)，以此來確定其公差上限。注意：表中的標稱厚度值并不代表箔的機械厚度，必須對所有的數(shù)值加上處理面粗糙度的允許公差。1.1.4厚度公差（層壓板）請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！層壓板的厚度公差等級用A、B、C、D、K、L、M或X（由供需雙方商定）級表示，(見3.8.4.2)。評判為較嚴公差等級的材料可以代替較低公1.1.5表面質(zhì)量等級表面質(zhì)量等級用A、B、C、D或X（由供需雙方商定）級表示（見3.8.31.1.6增強材料類型粘結(jié)片的增強材料型號以其化學類型為基礎(chǔ)的五個數(shù)字來表示，典型的增強材料代號如下例：a)E7628表示按照IPC-4412的E玻璃增強材料型號7628。b)S0313表示按照IPC-SG-141的S玻璃增強材料型號313。c)A3080表示按照IPC-A-142的聚芳酰胺增強材料型號3080。d)Q0525表示按照IPC-QF-143的石英增強材料型號525。增強材料的性能，如厚度、結(jié)構(gòu)和重量，按照相應(yīng)材料規(guī)范相應(yīng)增強材料型號的要求。1.1.7粘結(jié)片參數(shù)各種試驗程序可用于規(guī)定和確定粘結(jié)片在多層板應(yīng)用中是否合適。樹脂含量和在規(guī)定的條件下的樹脂流動度是兩個關(guān)鍵的性能參數(shù)，粘結(jié)片規(guī)范應(yīng)包括一個如下所示的A組中相應(yīng)的方法代號和一個如下所示B組中相應(yīng)的方法代號。C組中的試驗方法可任選用，如果沒有在C組中選用試驗方法，則其代號為00。試驗方法的選擇應(yīng)由供需雙方商定，并作為訂貨資料的一部份。單個試驗的標稱值及其偏差應(yīng)在采購訂單中規(guī)定或由供需雙方商定。附加試驗可由供需雙方商定，但附加試驗不作為方法代號的一部分。A組B組C組樹脂含量方法流動參數(shù)方法供選粘結(jié)片試驗方法RC-樹脂含量百分比MF-樹脂流動度VC-揮發(fā)物含量TW-上膠后重量SC-比例流動度DY-雙氰胺檢查00-無規(guī)定NF-不流動GT-凝膠時間RE-流變學流動00-無規(guī)定DH-焓變PC-固化度00-無規(guī)定1.1.8顏色請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！除非另有規(guī)定，所有層壓板和粘結(jié)片均以自然色(無染色/無顏料)供貨。如使用方需要其它的顏色，應(yīng)在采購訂單中規(guī)定。對比劑對比劑可加進自然色的樹脂體系中以增強其加工性，如為了在自動光學檢測(AOI)中作對比，加進了染色劑，它不應(yīng)對層壓板或粘結(jié)片的性能特性或功能造成負面影響，應(yīng)該被認為也是自然色。1.2尺寸和公差本標準規(guī)定的所有尺寸和偏差僅適用于最終產(chǎn)品。尺寸以mm表示，參考信息在方括號[]里表示。1.2.1IPC的原則是出版的標準嚴格采用米制單位，括號內(nèi)為對應(yīng)的英制單位。2適用文件下列文件在簽訂合同時的有效版本，在本規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)構(gòu)成本規(guī)范的一部分。2.1IPC IPC-T-50電子電路互連和封裝術(shù)語及定義IPC-SG-141 印制板用處理“S”型玻璃纖維布規(guī)范 IPC-A-142 印制板用聚芳酰胺纖維織物規(guī)范IPC-QF-143印制板用處理石英（熔融純氧化硅）纖維織物規(guī)范 IPC-CF-152 印制線路板用復合金屬材料規(guī)范 IPC-TM-650 試驗方法 2 2.1.9 覆金屬箔表面劃痕檢查2.1.10 不溶雙氰胺的目測檢查2.2.19.1剪切層壓板和粘結(jié)片的長度、寬度和垂直度2.3.1.1 覆箔板的化學清洗2.3.4.2 層壓板、粘結(jié)片及涂覆箔產(chǎn)品暴露于溶劑下的耐化學性2.3.6過硫酸銨蝕刻法2.3.7 氯化鐵蝕刻法2.3.7.1 氯化銅蝕刻法 2.3.16 粘結(jié)片的樹脂含量—請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！ 2.3.16.1粘結(jié)片的樹脂含量---稱重法2.3.16.2 粘結(jié)片的重量2.3.17 粘結(jié)片的樹脂流動度2.3.17.2“不流動”型樹脂的流動度 2.3.18 粘結(jié)片的2.3.19粘結(jié)片的揮發(fā)物含量2.3.41基材總鹵素含量的試驗方法2.4.4 層壓板的彎曲強度(在室溫下)2.4.4.1 層壓板的彎曲強度(在高溫下)2.4.8 覆箔板的剝離強度2.4.8.2 覆箔板在高溫下的剝離強度(熱油法)2.2.4.13.1層壓板的熱應(yīng)力2.4.22.1層壓板的弓曲和扭曲2.4.24玻璃化溫度及Z-軸熱膨脹系數(shù)(TMA法)2.4.24.1 分層時間(TMA)2.4.24.6 層壓板的熱分解溫度(Td)(TGA)2.4.25玻璃化溫度及固化因數(shù)(DSC法)2.4.38 粘結(jié)片的比例流動度試驗2.4.39 玻璃纖維增強薄層壓板的尺寸穩(wěn)定性2.4.41 2.4.41.1 線性熱膨脹系數(shù)(石英膨脹計法)2.5.1 印制板材料的耐電弧性2.5.5.2 印制板材料介電常數(shù)和介電介質(zhì)損耗角正切值(夾持法)2.5.5.3 材料的介電常數(shù)和介電介質(zhì)損耗角正切值(二流體槽法)2.5.5.5X波段下電容率和損耗角正切(介電常數(shù)和損耗因數(shù))的帶狀線測試2.5.5.9材料的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切（平板法，1MHz～1.5GHz）2.5.6 剛性印制板材料擊穿電壓 請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！2.5.6.2 印制板材料電氣強度 2.5.17.1 絕緣材料的體積電阻率和表面電阻率2.6.1 印制板材料的耐霉性2.6.2.1 覆箔板的吸水性2.6.162.6.25 耐CAF試驗：X-Y軸IPC-QL-653印制板、元件和材料檢驗/試驗設(shè)施的資格IPC-1730 層壓板商的資格綱要IPC-4110非編織纖維素基紙規(guī)范和特性試驗方法IPC-4121多層印制板用芯板結(jié)構(gòu)選擇指南IPC-4130非編織“E”玻璃氈規(guī)范和特性試驗方法IPC-4411非編織對位聚芳酰胺增強材料規(guī)范和特性試驗方法IPC-4412印制板用處理“E”玻璃纖維布規(guī)范IPC-4562印制線路用金屬箔IPC-4563印制板用涂樹脂銅箔指南IPC-9191推行統(tǒng)計過程控制（SPC）的通用指南J-STD-003印制板的可焊性試驗方法2.2（美國）國家標準試驗室聯(lián)合會（NCSL）ANSI/NCSLZ540-1實驗室校準、測量和測試設(shè)備的一般要求國際標準ISO10012-1測量設(shè)備的質(zhì)量保證要求，第一部分-測量設(shè)備的計量確認體系美國安全檢測實驗室（UL）UL94燃燒性2.5歐盟指令電子電氣設(shè)備有害物質(zhì)禁用（ROHS）指令2.6ASTMASTMD5470薄導熱固體電氣絕緣材料導熱性能的標準試驗方法3要求請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！3.1術(shù)語和定義術(shù)語的定義應(yīng)按照IPC-T-50和3.1.1至3.1.15的敘述。3.1.1資格評定QualificationAssessment資格評定是降低層壓板和粘結(jié)片供需雙方風險的一種形式，層壓板商應(yīng)對其能力和驗證的資源進行評定，供買方進行評估。買方應(yīng)復核這種評定并確定所提供的資料和驗證是否為可接受的風險水平。所提供的自我聲明參數(shù)的驗證越多，采用一個新的層壓板商有關(guān)的風險因素就越低。本標準對最低水平的資格評定驗證不做要求，由供需雙方確定適用于他們的要求所需的驗證水平。如果風險評定被確定為高得不可接受，則應(yīng)提高驗證要求以減少風險。降低風險所需的有關(guān)費用隨著確定為必要驗證的類型不同而不同。3.1.2質(zhì)量一致性檢驗QualityConformanceTesting質(zhì)量一致性檢驗證明供方能連續(xù)地生產(chǎn)出符合本規(guī)范和各基材所適用的規(guī)格單要求的最終產(chǎn)品。無文件化的制造商質(zhì)量體系時，質(zhì)量一致性檢驗應(yīng)按照表3-1(對層壓板)和表3-2(對粘結(jié)片)規(guī)定的頻度進行。表3-1層壓板的參考資料和試驗頻度試驗要求章節(jié)試驗方法鑒定檢驗一致性檢驗頻度每個樣本上的試樣數(shù)一般性能目測性能3.8.3.12.1.5√√審查2-外觀3.8.3.1.1～3.8.3.1.52.1.52.1.9√審查2-表面/次表面3.8.3.1.6√√批3尺寸長度/寬度3.8.4.12.2.19.1√√審查9-垂直度3.8.4.1.12.2.19.1√√審查9-厚度3.8.4.22.2.182.2.18.1√√審查9-弓曲/扭曲3.8.4.32.4.22.1√√批1物理性能熱應(yīng)力后剝離強度3.9.1.1.12.4.8√√批45高溫下剝離強度3.9.1.1.22.4.82.4.8.22.4.8.3√√3個月45工藝溶液處理后剝離強度3，43.9.1.1.32.4.8√√3個月45尺寸穩(wěn)定性113.9.1.22.4.39√√1個月3彎曲強度3.9.1.32.4.4√√12個月67高溫下彎曲強度43.9.1.42.4.4.1√√3個月38熱導率3.9.1.5ASTMD5470AABUS√√3個月1X/YCTE3,43.9.1.62.4.41√√批1請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！2.4.41.1Z軸CTE43.9.1.72.4.24√√3個月1化學性能燃燒性10，123.10.1.1UL94√√1個月5蝕刻后熱應(yīng)力3.10.1.22.4.13.1√√批2熱應(yīng)力(不蝕刻)3.10.1.22.4.13.1√√批2可焊性3.10.1.3JSTD-003邊緣浸焊√√3個月3耐化學性33.10.1.42.3.4.2√√批1金屬表面可清潔性33.10.1.52.3.1.1√√批1Tg33.10.1.62.4.242.4.25√√批1△Tg3,43.10.1.72.4.25√√批41熱分解溫度43.10.1.82.4.24.6√√3個月1分層時間(TMA)43.10.1.92.4.24.115√√3個月1電性能介電常數(shù)4(1MHz)3.11.1.12.5.5.22.5.5.32.5.5.9√√1個月3介質(zhì)損耗角正切值4(1MHz)3.11.1.22.5.5.22.5.5.32.5.5.9√√1個月3體積電阻率3.11.1.32.5.17.1√√12個月6表面電阻率3.11.1.42.5.17.1√√12個月6耐電弧性143.11.1.52.5.1√√12個月3擊穿電壓3.11.1.62.5.6√√3個月36電氣強度3.11.1.72.5.6.2√√3個月3環(huán)境性能吸水性3.12.1.12.6.2.1√√3個月4耐霉性3.12.1.22.6.1√1壓力容器試驗3，43.12.1.32.6.16√√批43鹵素含量43.122.3.41√抽查41耐CAF性43.12.1.52.6.25√注：1.除注明外，所有方法都來自IPC-TM-650。2.外觀的審查抽樣方案如下：批量樣本量接收數(shù)2-505051-907091-150110151-280130281-500160501-12001901201-32002303201-100002903.為供選試驗，由供需雙方商定。4.僅適用于特定的材料而非所有材料，由供需雙方商定。請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！5.每面一縱向和一橫向，雙面板共取4塊。6.多準備一塊試樣以供逐級升壓法起始電壓的確定。7.3個縱向和3個橫向試樣。8.全部為縱向試樣。9.供應(yīng)商應(yīng)使用統(tǒng)計抽樣方案來確保尺寸符合要求。10.燃燒性鑒定檢驗在固化厚度為0.80mm和1.11.標稱值由供需雙方商定。12.燃燒性使用UL94方法，且允許采用125℃13．為了準確測量彎曲強度，方法2.4.4要求層壓板的最小厚度是0.79mm。此厚度的要求優(yōu)先于各規(guī)格單中提出的≥0.50mm的規(guī)定。14．按方法2.5.1測試時，所有耐電弧性測試應(yīng)在厚度>0.1mm[的層壓板上進行。15．如3.10.1.12所述，方法2.4.24.1可用于T260、T288和T300測試。表3-2粘結(jié)片的參考資料和試驗頻度試驗要求章節(jié)試驗方法鑒定檢驗一致性檢驗頻度每個樣本上的試樣數(shù)一般性能目測性能3.8.3.22.1.5√√批1尺寸長度/寬度3.8.4.1.22.2.19.1√√審查6垂直度3.8.4.1.22.2.19.1√√審查6物理性能樹脂含量稱重法23.9.2.1.12.3.16.1√批1樹脂含量灼燒法23.9.2.1.22.3.16√√批1稱總重法23.9.2.1.32.3.16.2√批1樹脂流動度33.9.2.2.12.3.17√√批1比例流動度33.9.2.2.22.4.38√√批1不流動型流動度3.9.2.2.32.3.17.2√√批1流變學流動度3.9.2.2.4AABUS7√批1△H3.9.2.2.5AABUS7√批1固化度3.9.2.2.6AABUS7√批1凝膠時間43.9.2.2.72.3.18√√批1揮發(fā)物含量43.9.2.2.82.3.19√√批1熱導率53.9.2.2.9ASTMD5470AABUS√√3個月1化學性能燃燒性8，9，103.10.2.1UL94√√1個月5耐化學性4，93.10.2.22.3.4.2√批雙氰胺結(jié)晶43.10.2.32.1.10√√批1請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！電性能介電常數(shù)5，93.11.2.12.5.5.22.5.5.32.5.5.9√√1個月53介質(zhì)損耗角正切值5，93.11.2.22.5.5.22.5.5.32.5.5.9√√1個月53電氣強度93.11.2.32.5.6.2√√3個月3環(huán)境性能耐霉性93.12.2.12.6.1√耐CAF性4，93.12.2.22.6.25√注：1.除注明外，所有方法都來自IPC-TM-650。2.對于鑒定檢驗，樹脂含量應(yīng)采用灼燒法測定；對于一致性試驗，樹脂含量可采用IPC-TM-650方法2.3.16、2.3.16.1或2.3.16.2進行測定。3.對于除“不流動型”外的其它類型粘結(jié)片，可以規(guī)定樹脂流動度或比例流動度進行鑒定檢驗和一致性檢驗。4.為供選試驗，由供需雙方商定。5.僅適用于特定的材料而非所有材料，由供需雙方商定。6.供應(yīng)商應(yīng)使用統(tǒng)計抽樣方案來確保尺寸符合要求。7.AABUS=由供需雙方商定。8.燃燒性見表3-1腳注10，粘結(jié)片的一致性檢驗可采用同一規(guī)格單的層壓板樣品的試驗結(jié)果。9.試驗在粘結(jié)片壓制成層壓板之后進行。10.燃燒性使用UL94方法，且允許125℃注：如果采用相同玻纖布類型的粘結(jié)片制作薄層壓芯板，僅需要對層壓板進行試驗。3.1.3制造商質(zhì)量體系Manufacturer’sQualitySystem制造商的質(zhì)量體系是層壓板商內(nèi)部運作中的一個有組織的統(tǒng)一體，它管理文件化的體系、指導委員會、理順職責等，正如IPC-9191所描述的那樣。所有按照本規(guī)范的檢驗或測試儀器應(yīng)符合ANSI/NCSLZ540-1或ISO10012-1。3.1.4過程控制試驗ProcessControlTesting試驗的目的是為了使制造商內(nèi)部加工的關(guān)鍵步驟順利進行。3.1.5自我聲明SelfDeclaration自我聲明是初級的資格評審，一份完整的IPC-1730包括了一個制造商的現(xiàn)場能力、加工和試驗設(shè)備、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量計劃、制造歷史、公司信息和數(shù)據(jù)驗證來源的概況（見3.3）。3.1.6質(zhì)量評估數(shù)據(jù)QualityAssessmentData請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！收集在自我評估表中的數(shù)據(jù)，用于分析層壓板或粘結(jié)片的性能特性，這些性能數(shù)據(jù)可能基于內(nèi)外部的各種信息來源。3.1.7樣本鑒定SampleQualification通過樣本鑒定的驗證表明制造商有能力在鑒定樣本被制造出的同時制造出一種具有給定參數(shù)的產(chǎn)品，對層壓板和粘結(jié)片性能特性的樣本鑒定檢驗應(yīng)使用符合IPC-QL-653的實驗設(shè)施進行。3.1.8制造數(shù)據(jù)ProductionData制造數(shù)據(jù)是一般的性能數(shù)據(jù)，來源于制造過程，用于質(zhì)量保證的目的。層壓板商可收集、分析和報告這些數(shù)據(jù)，以作為產(chǎn)品符合本標準的依據(jù)。3.1.9客戶試驗數(shù)據(jù)CustomerTestData客戶試驗數(shù)據(jù)是一般的性能數(shù)據(jù)，來源于客戶進行的材料進廠檢驗，層壓板商可收集、分析和報告這些數(shù)據(jù)，以作為產(chǎn)品符合本標準的依據(jù)。3.1.10內(nèi)部評審InternalAssessment內(nèi)部評審包括供方對包含在質(zhì)量綱要自我聲明表中的數(shù)據(jù)進行周期性的驗證。3.1.11單獨客戶審核IndividualCustomerAudit客戶審核是對層壓板商工廠的一種評估，以對其現(xiàn)行的質(zhì)量管理體系與自我聲明和本標準的要求進行對比。按照客戶的意見進行的分析、總結(jié)和必要的糾正措施也可成為層壓板商自我聲明的一部份。3.1.12獨立的第三方評審IndependentThirdPartyAssessment由第三方進行評審，在本質(zhì)上通常是程序性的，第三方評審機構(gòu)如ISO注冊機構(gòu)、MalcomBaldridge（BNQP）、UL、加拿大標準機構(gòu)（CSA）、IECQ等。3.1.13多官能環(huán)氧Epoxy，Multifunctional帶有三個或更多潛在反應(yīng)環(huán)氧官能團的任何環(huán)氧聚合物、單體或低聚物。3.1.14雙官能環(huán)氧Epoxy，Difunctional帶有兩個潛在反應(yīng)環(huán)氧官能團的任何環(huán)氧聚合物、單體或低聚物。3.1.15AABUSAABUS是供需雙方商定的英語縮寫詞。它表示在采購文件中額外或替代的要求由供需雙方商定，包括合同要求、采購文件的更改和設(shè)計總圖資料。如果一個試驗項目還沒有建立，可用協(xié)議規(guī)定其試驗方法、條件、頻度、種類或合格判定等。規(guī)格單請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！各個項目的要求應(yīng)符合本規(guī)范和適用的規(guī)格單的規(guī)定。在沒有適用的規(guī)格單時，各項要求應(yīng)按補充文件，例如設(shè)計總圖或訂單的規(guī)定（見6.1）。若本標準的要求與補充文件的說明之間有沖突時，則應(yīng)以后者為準。制造商質(zhì)量綱要層壓板和粘結(jié)片供應(yīng)商應(yīng)評審他們的制造能力，并填寫IPC-1730層壓板商資格綱要表格。應(yīng)至少每兩年對層壓板商的資格綱要進行周期復審和更新。若有要求時，此層壓板商資格綱要應(yīng)能獲得。鑒定檢驗按照本規(guī)范提供的層壓板和粘結(jié)片應(yīng)按照表3-1(對層壓板)及表3-2(對粘結(jié)片)的要求進行試驗，供應(yīng)商應(yīng)保留試驗數(shù)據(jù)，以作為材料經(jīng)本規(guī)范所描述的試驗方法測試后符合本規(guī)范要求的依據(jù)。供應(yīng)商應(yīng)進行鑒定檢驗以表明有能力符合每種基材所適用的所有要求。只要能提供測試資料供審查，則在1998年11月30日之前列于MIL-S-13949合格產(chǎn)品名單（QPL）中的材料被認為是與3.4.1層壓板鑒定檢驗層壓板的鑒定要求包括薄板和剛性板兩組試驗數(shù)據(jù)，厚度小于或等于0.10mm的層壓板的一組試驗數(shù)據(jù)可代表所有厚度小于或等于0.5mm的層壓板；如果被測試的最薄厚度>0.10mm，但<0.50mm粘結(jié)片鑒定檢驗對于一個給定的規(guī)格單，由最薄的增強材料型號所構(gòu)成的粘結(jié)片的鑒定自動擴展代表所有較厚的增強材料型號。制造商質(zhì)量體系驗證可以進行如IPC-1730中的自我聲明所闡述的制造商質(zhì)量體系的驗證以降低買方的風險，驗證能夠通過幾種方法來進行，包括內(nèi)部評審、客戶審核和/或第三方評審。3.6沖突若有沖突，應(yīng)按以下先后次序執(zhí)行： 1.采購訂單 2.設(shè)計總圖(見6.1.1-D或6.1.2-D) 3.本規(guī)范(規(guī)格單優(yōu)先于本規(guī)范條文) 4.適用文件(見2)3.7材料3.7.1所覆金屬請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！所覆金屬箔應(yīng)符合IPC-4562、IPC-4563、IPC-CF-152的要求或由供需雙方商定。對那些尚未包括在工業(yè)標準內(nèi)的其他金屬箔應(yīng)符合供需雙方商定的要求。3.7.2增強織物的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合IPC-4412、IPC-SG-141，IPC-A-142、IPC-4411、IPC-4410、IPC-4130及IPC-QF-143的要求。對那些尚未包括在工業(yè)標準內(nèi)的其他類型的增強材料，應(yīng)由供需雙方商定。3.7.3樹脂體系用于制造本標準所覆蓋的層壓板的樹脂體系應(yīng)按各規(guī)格單的規(guī)定(見1.1.13.8一般要求層壓板或粘結(jié)片如符合下述最低要求及其適用的規(guī)格單的要求，或符合供需雙方商定的要求，則應(yīng)視為合格。除非另有規(guī)定，所有要求僅適用于3.8.1.1至3.8.1.4所確定的工作面積上。對雙面板中影響銅/基材關(guān)系的技術(shù)要求，注：當采購機構(gòu)進行測試時，粘結(jié)片應(yīng)按3.17恰當貯存，并在收貨后盡快測試（不超過5天）。3.83.8.1.1整張層壓板整張板應(yīng)由等于或大于0.55m2的任意尺寸所構(gòu)成。整張板的工作面積應(yīng)視為距板四周邊緣25剪切層壓板剪切板由小于0.55m2的任意尺寸所構(gòu)成。剪切板的工作面積應(yīng)視為距板四周邊緣13剪切粘結(jié)片剪切片為切成片狀的粘結(jié)片，其標稱面積(長x寬，不考慮加工孔或其它切下部分)小于0.55m2。剪切片的工作面積應(yīng)視為距四周邊緣15±3卷狀粘結(jié)片卷狀粘結(jié)片為連續(xù)長度的粘結(jié)片，目的是為了庫存或用戶定制的需要。其工作面積為距邊緣25±5mm每卷不適宜做板的長度不應(yīng)超過標稱長度的5%，此長度包括接頭、取樣部分和粘結(jié)片連續(xù)長度中非接頭性撕裂部分。供需雙方同意時，每卷不適宜作板的部分應(yīng)進行更換以作補償。3.8.2檢驗批請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！層壓板檢驗批一個檢驗批應(yīng)符合如下條件： a）同一規(guī)格單內(nèi)的材料并且所覆金屬箔類型相同； b）壓機一次壓制的或200張，取量大者。該200張必須是由連續(xù)壓制的同一規(guī)格單的且所覆金屬箔類型相同的材料所組成。粘結(jié)片檢驗批一個粘結(jié)片的檢驗批應(yīng)為供應(yīng)商提供的一個增強材料主卷，增強材料供應(yīng)商提供的接頭不應(yīng)視為主卷的一種改變，每個主卷至少應(yīng)檢查卷頭和卷尾。經(jīng)供需雙方同意改變浸膠過程中的一個重要的參數(shù)時，應(yīng)增加粘結(jié)片檢驗點。樣品制備除非另有規(guī)定，樣品和試樣應(yīng)按自有的標準程序進行制備。如需仲裁方法，應(yīng)由供需雙方商定。覆銅箔試樣的蝕刻過程和蝕刻劑的去除除非另有規(guī)定，可使用任何的標準程序，但IPC-TM-650試驗方法2.3.6、2.3.7或2.3.7.1應(yīng)作為仲裁方法。標準實驗室條件除非另有規(guī)定，所有的檢測均應(yīng)在IPC-QL-653規(guī)定的試驗和實驗室條件下進行。3.8.3目檢性能層壓板目檢性能層壓板試樣應(yīng)按表3-1進行試驗。除非另有規(guī)定，試樣的工作面積應(yīng)用正?；虺C正的20/20(又稱6/6或1.0)視力進行檢查，最差的50mm×50mm金屬箔凹痕凹痕應(yīng)用正?；虺C正的20/20(又稱6/6或1.0)視力查找。每個凹痕的最長尺寸將用帶有合適刻度的最小4X的放大鏡進行測量，仲裁時應(yīng)用10X的放大鏡。如表3-3所示，按最長尺寸來確定點值。表3-3凹痕的最長尺寸與點值最長尺寸mm點值0.13～0.2510.26～0.5020.51～0.7540.76～1.007>1.0030表面質(zhì)量等級（見1.1.5和6.1.1F）應(yīng)根據(jù)任一300mm×300請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！表3-4表面質(zhì)量分等表面質(zhì)量等級最大點值其他要求A級129B級17C級5最長尺寸≤380μmD級20最長尺寸<125μm樹脂點=0X級由供需雙方商定注：1.除非另有規(guī)定，應(yīng)采用A級規(guī)定。2.如果規(guī)定了D級，其它與此級相關(guān)的質(zhì)量性能按IPC-4562的規(guī)定。凹痕上既不應(yīng)有粘結(jié)劑，也不應(yīng)露出層壓基板。金屬箔凹痕的要求對兩面處理的銅箔不適用。除非另有規(guī)定，否則采用A級。皺折用正常或矯正的20/20(又稱6/6或1.0)視力檢查整板或剪切板所覆的金屬箔，不允許有皺折。劃痕在任何部分不允許有深度大于銅箔標稱厚度20%的劃痕(例如：對17μm的銅箔其最大劃痕深度為3.4μm)，對于深度在銅箔標稱厚度5%-20%的劃痕，在每一300mm×300mm面積上不允許有多于5條，且其可接受的最大長度為100mm單面覆箔基材未覆箔面外觀基材未覆銅箔一面的層壓表面應(yīng)保持壓制固化時的狀態(tài)，沒有明顯的缺膠或焦斑。固化后金屬箔表面(雙面處理除外)除非另有規(guī)定(見6.1.1-J)，由于固化工藝所造成的銅箔表面變色是可以接受的表面和次表面缺陷除去金屬后的剪切板應(yīng)進行檢驗以驗證其次表面沒有存在超過下述規(guī)定的缺陷。應(yīng)采用光學儀器或具有最小4X放大鏡進行檢驗，仲裁時應(yīng)為10X，檢驗時的照明條件應(yīng)與被檢材料的類型、級別和厚度相適宜或由供需雙方商定。表面和次表面的缺陷(如顯布紋、膠點、焦點、氣泡、夾雜物)符合如下情況是可以接受的。a.增強纖維沒有斷裂和暴露。b.每0.55m2被檢面中，殘余金屬不超過一處，且該處殘余金屬的直徑不超過c.不允許存在任何尺寸的嵌入金屬粒子。請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！d.經(jīng)過熱應(yīng)力試驗后缺陷不擴展。e.外來雜質(zhì)是半透明的。f.不透明的外來纖維長度不超過13mm，并在每300mm×g.不透明的非纖維類外來雜質(zhì)的尺寸不超過0.50mm，小于0.13mm的外來雜質(zhì)可以不計。介于0.50mm和0.13mm之間的不透明外來物，在每300mmh.氣泡最大尺寸不大于0.075mm，并在3.2mm粘結(jié)片目檢性能粘結(jié)片試樣應(yīng)按表3-2進行試驗.粘結(jié)片的目測用正?；虺C正的20/20(又稱6/6或1.0)視力進行檢查。夾雜物金屬夾雜物不可接受。非金屬的夾雜物或外來物，如其最長尺寸<0.50mm，且在每300mm×300mm浸膠缺陷浸膠缺陷如符合下列條件是可以接受的。由增強材料缺陷造成的粘結(jié)片總厚度的增加最大為99%。未浸膠區(qū)域(至少測量兩個尺寸)最大為2.3mm針孔面積最大為0.65mm每300mm長度增強材料的偏離(偏離于緯向)最大為25暴露增強材料的折痕長度小于15銀色條紋及未潤濕纖維不存在。棕色條紋(粘合劑印記)不存在。3.8.4尺寸應(yīng)采用合適精度的設(shè)備測量長度、寬度、厚度和其它的尺寸性能，以驗證其是否滿足本規(guī)范的要求。長度和寬度當分別按表3-1或表3-2進行測試時，材料的長度和寬度應(yīng)符合3.8.4.1.1至3.8.4.1.4的要求。層壓板長度和寬度對于層壓板，生產(chǎn)廠商提供的標準尺寸，其可接受的長度應(yīng)為0.45m-3.6m，寬度應(yīng)為0.45m-1.請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！，每25mm不超出0.075mm 表3-5層壓板長度和寬度允許的偏差剪切板<300.300-61.60>63.供應(yīng)商標準尺寸0.45m≤寬度≤1.5m0.45m≤長度≤3.6m+25.0/-0.0mm粘結(jié)片長度和寬度粘結(jié)片的長度和寬度應(yīng)按照采購文件的規(guī)定(見6.1.2-H)。規(guī)定的長度和寬度所允許的偏差見表3-6規(guī)定或由供需雙方商定。相鄰的兩邊必須垂直，每25mm不超出0.13粘結(jié)片幅寬對于粘結(jié)片，其幅寬應(yīng)按采購文件的規(guī)定(見6.1.2-H)。寬度與規(guī)定值的偏差為+6.4/-0.0mm粘結(jié)片的卷長粘結(jié)片的卷長應(yīng)按采購文件的規(guī)定(見6.1.2，H節(jié))，長度與規(guī)定值的偏差為±1%。表3-6粘結(jié)片長度和寬度允許的偏差剪切片A級1B級<301.6mm0.8mm300-63.2mm1.6mm>66.4mm3.2mm卷寬+6.4/-0.0mm長規(guī)定值的1%1除非另有規(guī)定，否則應(yīng)符合A級要求。厚度A、B和C級層壓板對于A、B和C級層壓板，其厚度為未覆金屬箔的厚度，采用千分尺進行測量(見圖3-1)。D級層壓板對于D級層壓板，其厚度應(yīng)按表3-7用顯微剖切法測定。每個試樣應(yīng)做三個顯微剖切，每個剖切應(yīng)位于試樣的不同邊角，且距試樣邊緣的距離不小于25mm?；牡暮穸葢?yīng)按照圖3-1測量，測量點為兩金屬箔面之間最靠近的點。請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！K、L和M級層壓板對于K、L、M級層壓板，其厚度為覆金屬箔后的厚度，采用千分尺進行測量（見圖3-1）。層壓板厚度公差層壓板工作面厚度應(yīng)符合表3-7的要求。賣方提供的整板或剪切板，其工作面積之外的厚度公差應(yīng)不超過規(guī)定公差的125%。除非另有規(guī)定，應(yīng)采用A/K級要求。最小介質(zhì)厚度典型顯微剖切測試典型機械厚度測量的總厚度（K、L、M級）典型的機械厚度測量法測得的絕緣基材最大厚度（A、B、C級）所覆金屬所覆金屬典型的顯微剖切法測得最小介質(zhì)厚度典型顯微剖切測試典型機械厚度測量的總厚度（K、L、M級）典型的機械厚度測量法測得的絕緣基材最大厚度（A、B、C級）所覆金屬所覆金屬典型的顯微剖切法測得的絕緣基材最小厚度（D級）表3-7層壓板厚度和公差mm層壓板標稱厚度A/K級B/L級C/M級D級0.025-0.1190.0250.0180.013-0.013+0.0250.120-0.1640.0380.0250.018-0.018+0.0300.165-0.2990.0500.0380.025-0.025+0.038請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！0.300-0.4990.0640.0500.038-0.038+0.0500.500-0.7850.0750.0640.050-0.050+0.0640.786-1.0390.1650.100.075不適用1.040-1.6740.1900.130.075不適用1.675-2.5640.230.180.10不適用2.565-3.5790.300.230.13不適用3.580-6.350.560.300.15不適用典型的機械厚度測量法測得的絕緣基材最大厚度（A、B、C級）典型的機械厚度測量法測得的絕緣基材最大厚度（A、B、C級）典型的機械厚度測量法測得的總厚度（K、L、M級層壓板弓曲和扭曲當試樣按表3-1測試時，允許的弓曲和扭曲見表3-8。此要求不適用于絕緣材料厚度<0.50mm的雙面層壓板，也不適用于兩面銅箔厚度之差>0.3.8.4.3.1長寬尺寸≥300從整板或剪切板上以不對試樣增加其弓曲或扭曲的方式制取一塊300mmX300mm3.8.4.3.2長和/或?qū)挸叽?lt;300mm如果長寬尺寸均<300mm，則可用接收到的剪切板作為試樣。如果有一邊尺寸>300mm，則應(yīng)將其剪短為表3-8層壓板允許的弓曲和扭曲,%層壓板厚度0.5≤t≤0.78mm單面板試樣尺寸≤200單面板試樣尺寸200-300雙面板試樣尺寸≤200雙面板試樣尺寸200-3002.02.01.01.5層壓板厚度0.78<t≤1.67單面板試樣尺寸≤200單面板試樣尺寸200-300雙面板試樣尺寸≤200雙面板試樣尺寸200-3001.51.50.51.0層壓板厚度t>1.67單面板試樣尺寸≤200單面板試樣尺寸200-300雙面板試樣尺寸≤200雙面板試樣尺寸200-3001.51.50.51.03.9物理性能要求層壓板物理性能要求剝離強度請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！當試樣按表3-1檢驗時，各種類型銅箔的剝離強度應(yīng)符合3.9.1.1.1-3.9.1.1.3的要求。所有小于35μm厚度的箔都可以電鍍至35μm，剝離強度采用原來的規(guī)定值檢查。熱應(yīng)力后剝離強度當試樣按表3-1檢驗時，熱應(yīng)力后的最小平均剝離強度應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定。高溫下剝離強度當試樣按表3-1檢驗時，高溫下的剝離強度應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定。工藝溶液處理后剝離強度(供選)當試樣按表3-1檢驗時，工藝溶液處理后的最小平均剝離強度應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定。尺寸穩(wěn)定性當試樣按表3-1檢驗時，尺寸穩(wěn)定性標稱值應(yīng)由供需雙方商定，除非在采購訂單另有規(guī)定或供需雙方有其它的規(guī)定，其偏差應(yīng)為范圍A。范圍A±300ppm(±0.0003cm/cm)范圍B±200ppm(±0.0002cm范圍C±100ppm(±0.0001cm范圍X不作規(guī)定，不適用或由供需雙方商定。彎曲強度試樣所覆金屬箔應(yīng)按照3.8.2.4的規(guī)定完全蝕刻除去。當試樣按表3-1檢驗時，平均最小彎曲強度應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定。高溫下彎曲強度試樣所覆金屬箔應(yīng)按照3.8.2.4的規(guī)定完全蝕刻除去。當試樣按表3-1檢驗時，高溫下平均最小彎曲強度應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定。熱導率[=]W/(m·K)按制造商推薦的層壓條件，將導熱材料制成厚度約為0.25mm、0.50mm和0.75mm的層壓板，作為試樣。當試樣按表3-1檢驗時，熱導率應(yīng)符合訂單或適用規(guī)格單規(guī)定的以下等級之一的要求。A級≤1.0B級>1.0≤2.0C級>2.0≤3.0請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！D級>3.0≤5.0X級由供需雙方商定3.9.1.6熱膨脹系數(shù)(CTE)(供選當試樣按表3-1檢驗時，x和y軸方向的CTE應(yīng)符合供需雙方商定的要求。3.9.1.7Z軸CTE當試樣按表3-1檢驗時，Z軸CTE應(yīng)符合訂單或適用規(guī)格單的規(guī)定。術(shù)語“α1”和“α2”的定義如下：α1是待測材料Tg以下的Z-軸CTE，α2是待測材料Tg以上的Z-軸CTE。注：試樣的構(gòu)成應(yīng)使其厚度為1.5mm～2.36mm，保留樹脂含量為40%～453.9.1.8斷裂韌性基本樹脂體系的斷裂韌性正被認可為一項重要的材料特性。試驗方法IPC-TM-650方法2.4.52正在開發(fā)。當方法完成時，性能水平要求將被開發(fā)，斷裂韌性可能作為規(guī)格單性能項目。粘結(jié)片物理性能要求樹脂含量用樹脂含量或上膠后總重量規(guī)定某一特定增強材料上的樹脂含量。3.9.2.1.1樹脂含量百分比（RC）(稱重法)當試樣按表3-2試驗時，樹脂含量百分比應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定或由供需雙方商定。出現(xiàn)爭議時，仲裁試驗方法應(yīng)為IPC-TM-650方法2.3.16.1(見3.9.2.1.2)。3.9.2.1.2樹脂含量百分比（RC）(灼燒法)當試樣按表3-2試驗時，樹脂含量百分比應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.1.3上膠后總重量（TW）當試樣按表3-2試驗時，上膠后樹脂和增強材料一起的總重量應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.1.4單張剪切片樹脂含量偏差樹脂含量偏差應(yīng)不超過適用規(guī)格單的規(guī)定或供需雙方的商定。流動參數(shù)按采購文件的規(guī)定或供需雙方商定，應(yīng)用樹脂流動度(MF)、比例流動度(SC)、不流動(NF)或流變學性能(RE)、△H（DH）或固化度（PC）規(guī)定某一特定控制條件下的樹脂流動量。樹脂流動度（MF）請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！當試樣按表3-2試驗時，標稱流動度應(yīng)符合采購文件的規(guī)定，其偏差應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定或由供需雙方商定。比例流動度（SC）當試樣按表3-2試驗時，每一層的標稱厚度應(yīng)符合采購文件的規(guī)定，其偏差應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.2.3不流動型樹脂流動度（NF）當試樣按表3-2試驗時，不流動型標稱樹脂流動度應(yīng)符合采購文件的規(guī)定，其偏差應(yīng)符合適用規(guī)格單的要求或由供需雙方商定。流變學流動度（RE）當試樣按表3-2試驗時，標稱流變學流動度及其偏差應(yīng)符合采購文件的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.2.5△H（DH）當試樣按表3-2試驗時，標稱△H及其偏差應(yīng)符合采購文件的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.2.6固化度(PC)當試樣按表3-2試驗時，標稱固化度及其偏差應(yīng)符合采購文件的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.2.7凝膠時間（GT）(供選)當試樣按表3-2試驗時，標稱凝膠時間應(yīng)符合采購文件的規(guī)定，其偏差應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.2.8揮發(fā)物含量(VC)(供選)當試樣按表3-2試驗時，揮發(fā)物含量應(yīng)符合適用規(guī)格單的規(guī)定或由供需雙方商定。3.9.2.2.9熱導率[=]W/(m·K)按制造商推薦的層壓條件，將熱傳導材料制成厚度約為0.25mm、0.50mm和0.75mm的層壓板作試樣。當試樣按表3-1檢驗時，熱導率應(yīng)符合訂單或適用規(guī)格單規(guī)定的以下等級之一的要求。A級≤1.0B級＞1.0≤2.0C級＞2.0≤3.0D級＞3.0≤5.0X級由供需雙方商定3.10化學性能要求請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！3.10.1層壓板化學性能要求3.10.1.1燃燒性當試樣按表3-1和UL94檢驗時，燃燒等級應(yīng)符合適用規(guī)格單和表3-9的要求。供選條件125℃如果相關(guān)規(guī)格單中規(guī)定為不適用、不要求或由供需雙方商定，在鑒定過程中，該材料必須進行燃燒性試驗并將結(jié)果記錄。表3-9燃燒性要求性能要求代號V-0V-1單個試樣每次點火后的有焰燃燒時間≤10s≤30s每組5個試樣10次點火后的總有焰燃燒時間≤50s≤250s第2次試驗火焰移開后的無焰燃燒時間≤30s≤60s有焰燃燒或無焰燃燒至夾具無無燃燒滴落物引燃薄棉紙無無熱應(yīng)力當試樣按表3-1檢驗時，試樣不應(yīng)出現(xiàn)起泡、分層、皺折或開裂。可焊性當試樣按表3-1檢驗時，覆金屬表面不應(yīng)出現(xiàn)不潤濕，半潤濕不超過5%。試驗前，試樣應(yīng)按如下方法進行處理：切取75mmX75mm的方形試樣，用異丙醇擦洗，然后浸入20%體積比的鹽酸溶液中，鹽酸為工業(yè)級，比重為5.6波美度，在21±5℃下保持15s3.10.1.4耐化學性(供選)當試樣按表3-1檢驗時，暴露于化學藥品溶液后重量的改變應(yīng)符合供需雙方商定的要求。3.10.1.5金屬表面可清潔性當試樣按表3-1檢驗時，材料金屬表面可清潔性應(yīng)符合供需雙方商定的要求。3.10.1.6玻璃化溫度（Tg）(供選)當試樣按表3-1檢驗時，Tg應(yīng)符合供需雙方商定的要求。不同的試驗方法將產(chǎn)生不同的Tg結(jié)果，這點已請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！請預(yù)覽后下載！得到證明。因此在報告試驗結(jié)果時，應(yīng)注明試驗方法。Tg(供選)當試樣按表3-1檢驗時，Tg應(yīng)符合供需雙方商定的要求。3.10.1.8熱分解溫度(供選)當試樣按表3-1檢驗時，熱分解溫度應(yīng)符合訂單或適用規(guī)格單的規(guī)定。3.10.1.9分層時間(TMA)(供選)當試樣按表3-1檢驗時，T260、T288和T300的試驗結(jié)果應(yīng)符合訂單或適用規(guī)格單的規(guī)定。試樣的構(gòu)成應(yīng)使厚度為1.5-2.36mm，保留樹脂含量為40%-45%。對于288℃(