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文檔簡(jiǎn)介
****有限公司
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施手冊(cè)
**★★有限公司
2020年6月
目錄
1范圍....................................................................................1
2規(guī)范性引用文件..........................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義..............................................................................2
4職責(zé)要求................................................................................3
5工作程序及要求..........................................................................4
5.1分級(jí)管控工作程序....................................................................4
5.2風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作要求...............................................................4
5.2.1排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)........................................................................4
5.2.2危險(xiǎn)源辨識(shí)........................................................................5
5.2.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià).........................................................................7
5.2.4制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施................................................................8
5.2.5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控......................................................................9
5.2.6危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)信息的更新......................................................10
6風(fēng)險(xiǎn)告知................................................................................H
7建設(shè)成果與效果.........................................................................11
7.1建設(shè)成果...........................................................................11
7.2建設(shè)效果...........................................................................11
8文件管理................................................................................11
9持續(xù)改進(jìn)...............................................................................12
9.1評(píng)審...............................................................................12
9.2溝通...............................................................................12
10考核與獎(jiǎng)懲............................................................................12
11附件...................................................................................13
附件A...............................................................................14
危險(xiǎn)源分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)...........................................................................14
附件B...............................................................................19
作業(yè)條件危險(xiǎn)分析(LEC法).............................................................19
附件C...............................................................................19
作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)一一MES法..........................................................19
附件D................................................................................24
作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法(TRA)....................................................................24
附件E................................................................................26
作業(yè)活動(dòng)清單.............................................................................26
附件F................................................................................28
主要設(shè)施設(shè)備清單.........................................................................28
附件G...............................................................................222
JHA作業(yè)活動(dòng)分析法.......................................................................34
附件H....................................................................68
SCL安全檢查表法.........................................................................68
附件1..................................................................127
作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單................................................................127
附件J..................................................................161
設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單................................................................161
附件K...................................................................219
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)清單..........................................................................219
附件L...................................................................223
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)安全警示告知牌(樣式)...........................................................223
附件M...................................................................224
崗位安全風(fēng)險(xiǎn)警示告知牌(樣本)
........................................................................224
2
**嘴融敢件
**[2020]05號(hào)
關(guān)于實(shí)施生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)
實(shí)施手冊(cè)的通知
公司各部門(mén)(處),辦公室:
為切實(shí)提高我公司安全生產(chǎn)管理水平,我公司專(zhuān)門(mén)組織
人員編制了《****有限公司生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)
實(shí)施手冊(cè)》,該手冊(cè)是依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)
范,融合職業(yè)健康安全管理體系及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等相關(guān)要
求,結(jié)合機(jī)械加工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本公司安全生產(chǎn)實(shí)際編制而
成;風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控是企業(yè)安全管理的核心,風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控過(guò)
程中確定的典型控制措施是隱患排查的重要內(nèi)容。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)
管控體系是職業(yè)健康安全管理體系和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)
要求的深化。
本手冊(cè)的是指導(dǎo)我公司建立安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體
系,保障從業(yè)人員的職業(yè)安全與健康,降低企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)
險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和安全發(fā)展。
簽發(fā)人(法人):
2020年06月13日
3
****有限公司
生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)實(shí)施手冊(cè)
1范圍
本手冊(cè)適用于****有限公司的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)、分級(jí)、管控。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本手冊(cè)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本
適用于本手冊(cè).凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本手冊(cè)。
《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)開(kāi)展工貿(mào)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控提升防范事故能力
行動(dòng)計(jì)劃的通知》(安監(jiān)總管四(2016)31號(hào))
《關(guān)于印發(fā)<山東省開(kāi)展工貿(mào)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控提升防范事故能力行動(dòng)計(jì)劃實(shí)
施方案》的通知》(魯安監(jiān)發(fā)(2016)51號(hào))
《企業(yè)傷亡事故分類(lèi)》(GB6441)
《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058)
《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054)
《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》(GB/T13861-2009)
《風(fēng)險(xiǎn)管理原則與實(shí)施指南》(GB/T24353-2009)
《風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)》(GB/T27921-2011)
《風(fēng)險(xiǎn)管理術(shù)語(yǔ)》(GB/T23594)
《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(AQ/T9006)
《生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則》(DB/37)
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T23694—2016界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
風(fēng)險(xiǎn)risk
生產(chǎn)安全事故或健康損害事件發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性的組合??赡苄裕侵甘鹿剩ㄊ录?/p>
發(fā)生的概率。嚴(yán)重性,是指事故(事件)一旦發(fā)生后,將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的嚴(yán)重
程度。風(fēng)險(xiǎn);可能性X嚴(yán)重性。
3.2
可接受風(fēng)險(xiǎn)acceptablerisk
根據(jù)企業(yè)法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針已被企業(yè)降至可容許程度的風(fēng)險(xiǎn)。
3.3
重大風(fēng)險(xiǎn)majorrisk
發(fā)生事故可能性與事故后果二者結(jié)合后風(fēng)險(xiǎn)值被認(rèn)定為重大的風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型。
3.4
危險(xiǎn)源hazard
可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害和(或)財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為,或它們的
組合。
注:在分析生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素時(shí),危險(xiǎn)
源可稱(chēng)為危險(xiǎn)有害因素,分為人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素四類(lèi)。
3.5
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)risksite
風(fēng)險(xiǎn)伴隨的設(shè)施.部位,場(chǎng)廳和區(qū)域,以及在設(shè)施,部位、場(chǎng)所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險(xiǎn)
的作業(yè)活動(dòng),或以上兩者的組合。
3.6
危險(xiǎn)源辨識(shí)hazardidentification
識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其分布和特性的過(guò)程。
3.7
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)riskassessment
對(duì)危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評(píng)估、分級(jí),對(duì)現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮,以及
對(duì)風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過(guò)程。
3.8
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)riskclassification
通過(guò)采用科學(xué)、合理方法對(duì)危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性或定量評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果劃
分等級(jí)。
3.9
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控riskclassificationmanagementandcontrol
按照風(fēng)險(xiǎn)不同級(jí)別、所需管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及理易程度等因素而確定
不同管控層級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)管控方式。
3.10
風(fēng)險(xiǎn)控制措施riskcontrolmeasure
企業(yè)為將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受程度,針對(duì)該風(fēng)險(xiǎn)而采取的相應(yīng)控制方法和手段。
3.11
風(fēng)險(xiǎn)信息riskinformation
2
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)、危險(xiǎn)源名稱(chēng)、類(lèi)型、所在位置、當(dāng)前狀態(tài)以及伴隨風(fēng)險(xiǎn)大小、等級(jí)、所需
管控措施、責(zé)任單位、責(zé)任人等一系列信息的綜合。
3.12
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單riskclassificationcontrolIist
企業(yè)各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)信息(3.11)的集合。
4職責(zé)要求
4.1工作職責(zé)
企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作的第一責(zé)任人,對(duì)該項(xiàng)工作的開(kāi)展過(guò)程及有效
性全面負(fù)責(zé),為該項(xiàng)工作的開(kāi)展提供必要的人力、物力和財(cái)力支持。
企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人協(xié)助主要負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)組織、督導(dǎo)、協(xié)調(diào)和考核風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工
作開(kāi)展的全過(guò)程。
企業(yè)安全管理部門(mén)(辦公室)是開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作的牽頭組織部門(mén),并承擔(dān)公司層
面的組織、指導(dǎo)、考核等主要職責(zé)。
各部門(mén)主要負(fù)責(zé)人是本部門(mén)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作的第一責(zé)任人,對(duì)該項(xiàng)工作在本部
門(mén)、本單位開(kāi)展的全過(guò)程負(fù)總責(zé)。
各級(jí)各類(lèi)人員應(yīng)根據(jù)各自崗位責(zé)任制,積極參與并履行好各自職責(zé)。
4.2工作要求
企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)明確對(duì)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作提出要求,為該項(xiàng)工作的有效開(kāi)展提供
人力、物力和財(cái)力投入,為專(zhuān)題培訓(xùn)、外聘資源、專(zhuān)項(xiàng)檢查等提供保障,定期聽(tīng)取該項(xiàng)工作
的專(zhuān)題匯報(bào)并為持續(xù)提升風(fēng)險(xiǎn)管控水平提出要求。
企業(yè)分管安全負(fù)貢人協(xié)助主要負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)組織、督導(dǎo)、協(xié)調(diào)和考核MHI工作開(kāi)展的
全過(guò)程。具體指導(dǎo)、督導(dǎo)該項(xiàng)工作扎實(shí)有效開(kāi)展。定期召開(kāi)協(xié)調(diào)和促進(jìn)專(zhuān)題會(huì),對(duì)該項(xiàng)工作
開(kāi)展質(zhì)量負(fù)責(zé)。
企業(yè)安全管理部門(mén)作為推動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作的牽頭部門(mén),應(yīng)做好以下工作:
一組織關(guān)于推動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作培訓(xùn)(工作標(biāo)準(zhǔn)、方法等);
——負(fù)責(zé)編制實(shí)施推動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作方案;
一負(fù)責(zé)組織相關(guān)層次的教育培訓(xùn)【,確保標(biāo)準(zhǔn)及指南得到系統(tǒng)理解,掌握具體工作方法;
——負(fù)責(zé)組織制定實(shí)施該項(xiàng)工作的考核標(biāo)準(zhǔn)和考核要求。
——負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查部門(mén)危險(xiǎn)源辨識(shí)活動(dòng)過(guò)程。
各部門(mén)作為實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作的實(shí)施部門(mén),應(yīng)做好以下工作:
3
——負(fù)責(zé)本部門(mén)及職能范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源活動(dòng)的組織實(shí)施;
——負(fù)責(zé)本部門(mén)及職能范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源音識(shí)結(jié)果在風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系
中貫穿應(yīng)用;
——負(fù)責(zé)將危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn);
一負(fù)責(zé)本部門(mén)及職能范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源辨識(shí)活動(dòng)結(jié)果的文件化和定期更新評(píng)審;
一負(fù)責(zé)本部門(mén)的外包項(xiàng)目的危險(xiǎn)源辨識(shí)過(guò)程推動(dòng)及在本區(qū)域工作的外包項(xiàng)目危險(xiǎn)源
辨識(shí)的審核確認(rèn)。
5工作程序及要求
5.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作程序
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的工作程序主要包括:排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、辨識(shí)危險(xiǎn)源、開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、制定風(fēng)
險(xiǎn)控制措施、實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、實(shí)施效果驗(yàn)證、實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、規(guī)范文件管理等八個(gè)關(guān)鍵
控制環(huán)節(jié)。
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要公司和各部門(mén)對(duì)每一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)覆蓋或包括
的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),在劃分作業(yè)崗位、作業(yè)活動(dòng)或區(qū)域基礎(chǔ)上,再按照人的不安全行為、物
的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境不安全因素以及管理缺陷等四個(gè)方面進(jìn)行危險(xiǎn)源逐一識(shí)別;然后按
照工程技術(shù)措施、管理措施、個(gè)體防護(hù)措施以及應(yīng)急處置措施等四個(gè)邏輯層次逐一考慮,制
定實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管控措施。
5.2風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作要求
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的關(guān)鍵步驟包括:排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、辨識(shí)危險(xiǎn)源、開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí)、制定
風(fēng)險(xiǎn)控制措施、實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控等。要針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié),制定相應(yīng)的
標(biāo)準(zhǔn)、方法、步驟及要求,有組織地有序開(kāi)展。
5.2.1排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
公司和各部門(mén)組織專(zhuān)門(mén)力量對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行排查,建立風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查臺(tái)賬。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查的對(duì)
象包括部位、設(shè)施、場(chǎng)所、區(qū)域等的伴隨可能導(dǎo)致事故風(fēng)險(xiǎn)的物理實(shí)體、作業(yè)環(huán)境或空間。
我們組織對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí),形成了包括所在位置、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)、可能
導(dǎo)致事故類(lèi)型等內(nèi)容的基本信息。
5.2.1.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定原則
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別范圍以部門(mén)(處室)為單位組織,以工藝流程、作業(yè)區(qū)域或者作業(yè)步驟等不同
進(jìn)行進(jìn)一步劃分,確保風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別全覆蓋。按工藝流程分為配料段、熔化段、成型退火段、
4
檢驗(yàn)包裝段、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸段等。再將每個(gè)工段按照作業(yè)區(qū)域或者作業(yè)步驟等不同進(jìn)行進(jìn)一步劃
分,確保風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別仝覆蓋.如料房、空壓站、變配電室、危化品倉(cāng)庫(kù)等°
5.2.1.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)級(jí)別依據(jù)《關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》(魯政
辦字(2016)36號(hào))的要求,本指南建議風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)按以下原則分級(jí):
四級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn):指該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)一旦發(fā)事故,可導(dǎo)致不損失工作日傷害。
三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn):指該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)一旦發(fā)生事故,可導(dǎo)致輕傷事故(包括急性工業(yè)中毒,下同)
或輕微經(jīng)濟(jì)損失。
二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn):指該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)一旦發(fā)生事故,可導(dǎo)致一般事故,即指能造成3人以下死亡,
或者10人以下重傷的事故。
一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn):指該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)一旦發(fā)生事故,可導(dǎo)致較大以上事故,即指能造成3人以上死
亡,或者10人以上重傷,或者1003萬(wàn)元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
5.2.1.3建立風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查臺(tái)賬
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)實(shí)施臺(tái)賬管理,實(shí)現(xiàn)“一點(diǎn)一表、一企一冊(cè)”。臺(tái)賬信息應(yīng)包括:風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)、
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位置、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)范圍、潛在事故類(lèi)型、事故危害程度、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、管控層級(jí)、管
控措施、應(yīng)急處置要求等信息。如當(dāng)把“?;穬?chǔ)存?zhèn)}庫(kù)”確定為風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)時(shí),還應(yīng)明確存儲(chǔ)
的?;贩N類(lèi)、數(shù)量、儲(chǔ)存方式等信息。
5.2.2危險(xiǎn)源辨識(shí)
危險(xiǎn)源辨識(shí)包括辨識(shí)方法的選擇、辨識(shí)范圍的確定、辨識(shí)活動(dòng)的開(kāi)展等環(huán)節(jié)。
5.2.2.1危險(xiǎn)源辨識(shí)的步驟:
a)對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)的準(zhǔn)備、策劃;
b)劃分作業(yè)(管理)活動(dòng);
c)收集活動(dòng)信息;
d)對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí);
e)評(píng)價(jià)每個(gè)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí);
f)制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施,落實(shí)管理控制措施。
5.2.2.2危險(xiǎn)源的辨識(shí)范圍
危險(xiǎn)源辨識(shí)的范圍包括:
a)所有生產(chǎn)管理活動(dòng)(機(jī)加工區(qū)域、清洗裝配區(qū)域、試驗(yàn)包裝區(qū)域等)、辦公和生活
場(chǎng)所、管理制度。
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b)進(jìn)入工作場(chǎng)所人員(包括企業(yè)員工、相關(guān)方、供應(yīng)商以及來(lái)訪者等)的活動(dòng)及施工
作業(yè)人員的活動(dòng)。
C)工作場(chǎng)所的設(shè)施(包括自用、租賃、分包等)及設(shè)備設(shè)施安裝、運(yùn)行、維護(hù)。
d)危險(xiǎn)物品的購(gòu)置、運(yùn)輸、使用和儲(chǔ)存。
e)其他需要進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)的設(shè)備、行為、場(chǎng)所和位置。
危險(xiǎn)源的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄A。
5.2.2.3根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及制造特點(diǎn),作業(yè)活動(dòng)和服務(wù)主要體現(xiàn)在:
a)機(jī)加工階段;
b)半成品檢驗(yàn)入庫(kù)階段
c)裝配試驗(yàn)階段;
c)包裝檢驗(yàn)階段;
d)倉(cāng)儲(chǔ)、物流階段;
e)其他活動(dòng)(設(shè)備檢修活動(dòng)、危險(xiǎn)作業(yè)等)。
5.2.2.4危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法
危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法:包括經(jīng)驗(yàn)判斷法;現(xiàn)場(chǎng)詢(xún)問(wèn)和交流;現(xiàn)場(chǎng)觀察;查閱有關(guān)記錄;獲
取外部信息;安全檢查表;作業(yè)危害分析法;直接觀察法;預(yù)先危險(xiǎn)分析法;類(lèi)比分析法等。
部門(mén)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取辨識(shí)方法,建議采取工作危害分析法(JHA)和安全檢查表法(SCL)
進(jìn)行辨識(shí)。
工作危害分析法(JHA):把一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟,識(shí)別整個(gè)作業(yè)活動(dòng)及每一
步驟中的危險(xiǎn)源并將其匯總。在識(shí)別危險(xiǎn)源時(shí),要從四個(gè)方面考慮:人的因素、物的因素、
管理的因素、環(huán)境的因素。在這四種因素里面,人的因素是“核心”,首先要分析人的因素
(人的不安全行為;主要是違章操作、違章、不遵守有關(guān)規(guī)定等),其次是物的因素(設(shè)名、
安全聯(lián)鎖、安全防護(hù)設(shè)施、涉及安全的工藝、技術(shù)參數(shù)等),再分析管理因素,最后分析環(huán)
境因素(主要是指粉塵、噪聲、高溫、毒物、定置定位等)。
安全檢查表法(SCL):為了系統(tǒng)找出系統(tǒng)中的不安全因素,把系統(tǒng)加以剖析,列出各
層次的不安全因素,然后確定檢查項(xiàng)目,以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成
表,以便進(jìn)行檢查或評(píng)審,這種表叫安全檢查表。可對(duì)某種工作系統(tǒng)、某種裝置(如天然氣
系統(tǒng)、煤氣站等)制定詳細(xì)的安全檢查表。
檢查標(biāo)準(zhǔn)制定主要參考相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求等。亦可借鑒、引用本行業(yè)
(或本單位)的設(shè)備安全檢查表。根據(jù)設(shè)備安全檢查表導(dǎo)出可能存在的偏差,即違背安全檢
查表中相關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)、要求的內(nèi)容為危險(xiǎn)源。
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5.2.2.5開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)
根據(jù)組建的危險(xiǎn)源辨識(shí)工作組,在對(duì)危險(xiǎn)源的鉗識(shí)方法進(jìn)行培訓(xùn)的基礎(chǔ)上,按照確定的
辨識(shí)范圍有組織地有序開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)。
運(yùn)用工作危害分析法(川A)對(duì)作業(yè)活動(dòng)開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí),應(yīng)在對(duì)作業(yè)活動(dòng)劃分的基
礎(chǔ)上,系統(tǒng)地辨識(shí)危險(xiǎn)源。在作業(yè)活動(dòng)劃分時(shí),應(yīng)以生產(chǎn)(工藝、工作)流程的階段劃分為
主,也可以采取按地理區(qū)域劃分、按作業(yè)任務(wù)劃分的方法,或兒種方法的有機(jī)結(jié)合。
作業(yè)活動(dòng)劃分應(yīng)遵循的原則:
a)所劃分出的每種作業(yè)活動(dòng)既不能太復(fù)雜(如包括多達(dá)幾十個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容),
也不能太簡(jiǎn)單(如僅由一、兩個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成);
b)劃分出的作業(yè)活動(dòng)在功能或目的或性質(zhì)上相對(duì)獨(dú)立。
運(yùn)用安全檢查表法(SCL)對(duì)通過(guò)工作危害分析法不能覆蓋的場(chǎng)所、設(shè)備或設(shè)施等進(jìn)行
危險(xiǎn)源識(shí)別。
5.2.2.6注意事項(xiàng)
a)危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)考慮三種狀態(tài)(正常、異常、緊急狀態(tài))、三種時(shí)態(tài)(過(guò)去、現(xiàn)在、將
來(lái))。
b)依據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》(GB/T13861)劃分為四種風(fēng)險(xiǎn)因素:
人的因素、物的因素、管理因素以及環(huán)境因素。
c)可能導(dǎo)致的事故依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441)分為20類(lèi)。
5.2.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
5.2.3.1危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
常見(jiàn)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法主要有危險(xiǎn)指數(shù)法、危險(xiǎn)性預(yù)先分析方法、故障假設(shè)分析方法、檢
查表分析方法、危險(xiǎn)和可操作性研究、故障類(lèi)型和影響分析、故障樹(shù)分析、事件樹(shù)分析、作
業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)法等。
其中,作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)(MES)、安全檢查表法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)、
風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)法(LS)等簡(jiǎn)易的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法是常用的方法。本手冊(cè)采用了作.業(yè)條件危險(xiǎn)性
評(píng)價(jià)法(LEC)。
5.2.3.2確定重大風(fēng)險(xiǎn)
總的原則是根據(jù)本公司的法律義務(wù)和職業(yè)安全健康方針目標(biāo)要求,屬于以下情況之一
者,判定為重大風(fēng)險(xiǎn):
a)以前發(fā)生過(guò)死亡、重傷、職業(yè)病、重大財(cái)產(chǎn)損失的事故,或輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失三次
及以上的事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在,無(wú)論風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為幾級(jí),一律視為重大風(fēng)險(xiǎn);
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b)對(duì)于違反國(guó)家職業(yè)安全健康有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求中強(qiáng)制性規(guī)定的;
C)涉及重大危險(xiǎn)源的;
d)被評(píng)價(jià)為一級(jí)的風(fēng)險(xiǎn);
e)相關(guān)方有合理要求的。
5.2.3.3確定較大風(fēng)險(xiǎn)
a)以前發(fā)生過(guò)輕傷、一般財(cái)產(chǎn)損失兩次的事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在,無(wú)論
風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為幾級(jí),一律視為較大風(fēng)險(xiǎn);
b)違背公司相關(guān)安全管理規(guī)定;
c)臨時(shí)危險(xiǎn)作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)3人以上的;
d)被評(píng)價(jià)為二級(jí)的風(fēng)險(xiǎn);
5.2.3.4確定一般風(fēng)險(xiǎn)
a)違反操作規(guī)程;
b)被評(píng)價(jià)為三級(jí)的風(fēng)險(xiǎn);
5.2.3.5確定低風(fēng)險(xiǎn)
評(píng)價(jià)為四級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)為低風(fēng)險(xiǎn)。
5.2.4制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施
5.2.4.1重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇
對(duì)確定的重大風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)單獨(dú)形成清單,在制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí),應(yīng)從工程技術(shù)措施、管
理措施、個(gè)體防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施四個(gè)方面制定。例如:
工程控制包括:
消除或減弱危害一一消除是通過(guò)對(duì)裝置、設(shè)備設(shè)施、工藝等的設(shè)計(jì)來(lái)消除危險(xiǎn)源,如用
自動(dòng)輸送機(jī)替代沉井系統(tǒng),如較低的動(dòng)力、電流、電壓、溫度等。
封閉一對(duì)產(chǎn)生或?qū)е挛:Φ脑O(shè)施或場(chǎng)所進(jìn)行密閉;如在轉(zhuǎn)動(dòng)軸或鏈條處增設(shè)安全防護(hù)
罩等。
隔離一一通過(guò)隔離帶、柵欄、警戒繩等把人與危險(xiǎn)區(qū)域隔開(kāi),采用隔聲罩以降低噪聲等;
移開(kāi)或改變方向一一如危險(xiǎn)及有毒氣體的排放口。
管理(行政)控制包括:
(1)制定實(shí)施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程等;
(2)減少暴露時(shí)間(如異常溫度或有害環(huán)境);
(3)監(jiān)測(cè)監(jiān)控(尤其是使用高毒物料的使用);
(4)警報(bào)和警示信號(hào);
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(5)安全互助體系;
(6)培訓(xùn);
(7)風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移(共擔(dān))。
個(gè)體防護(hù)包括:
(1)個(gè)體防護(hù)用品包括:防護(hù)服、耳塞、聽(tīng)力防護(hù)罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、絕緣鞋、
呼吸器等;
(2)當(dāng)工程控制措施不能消除或減弱危險(xiǎn)有害因素時(shí),均應(yīng)采取防護(hù)措施;
(3)當(dāng)處置異?;蚓o急情況時(shí),應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品;
(4)當(dāng)發(fā)生變更,但風(fēng)險(xiǎn)控制措施還沒(méi)有及時(shí)到位時(shí),應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品。
應(yīng)急控制包括:
(1)緊急情況分析、應(yīng)急方案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案的制定、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備;
(2)通過(guò)應(yīng)急演練、培訓(xùn)等措施,確認(rèn)和提高相關(guān)人員的應(yīng)急能力,以防止和減少安仝
不良后果。
5.2.4.2其他風(fēng)險(xiǎn)的控制措施的選擇
凡需通過(guò)工程技術(shù)措施或整改才能控制的風(fēng)險(xiǎn),在符合成本一安全有效性原則的情況下,
制定控制措施。
5.2.4.3選擇控制措施的基本原則
各部門(mén)在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)考慮:
——可行性,在公司現(xiàn)有資源條件下,可以實(shí)施的措施;
一一安全性,采取的措施可以消除或降低風(fēng)險(xiǎn)至可接受范圍,且不會(huì)帶來(lái)新的風(fēng)險(xiǎn);
一一可靠性,能持續(xù)有效的對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制;
一重點(diǎn)突出人的因素,堅(jiān)掙以人為本,生命至上的原則。
5.2.4.4評(píng)審
風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審:
——措施的可行性和有效性;
——是否使風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受風(fēng)險(xiǎn):
一一是否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)有害因素;
一是否已選定最佳的解決方案。
5.2.5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控
5.2.5.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)
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按照從高到低的原則將風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn),分別用“紅
橙黃藍(lán)"四種顏色標(biāo)示,實(shí)施分級(jí)管控.
(1)一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)(紅色):重大風(fēng)險(xiǎn),由公司負(fù)責(zé)控制與管理;
(2)二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)(橙色):較大風(fēng)險(xiǎn),由車(chē)間(部門(mén))負(fù)責(zé)控制與管理;
(3)三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)(黃色):一般風(fēng)險(xiǎn),由班組負(fù)責(zé)控制與管理;
(4)四級(jí)風(fēng)險(xiǎn)(藍(lán)色):低風(fēng)險(xiǎn),由崗位控制與管理。
5.2.5.2風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的要求
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)遵循風(fēng)險(xiǎn)越高管控層級(jí)越高的原則,對(duì)于操作難度大、技術(shù)含量高、風(fēng)
險(xiǎn)等級(jí)高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)重點(diǎn)管控。上一級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn),下一級(jí)必須
同時(shí)負(fù)責(zé)管控,并逐級(jí)落實(shí)具體措施。風(fēng)險(xiǎn)管控層級(jí)可進(jìn)行增加或合并,應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管
控的基本原則,結(jié)合公司機(jī)構(gòu)設(shè)置情況,合理確定各級(jí)風(fēng)險(xiǎn)的管控層級(jí),對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分類(lèi)管
控和上報(bào)。
5.2.5.3編制風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單
在每一輪風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)價(jià)后,編制包括全部風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)信息的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單,
并按規(guī)定及時(shí)更新。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)情況,應(yīng)結(jié)合隱患分級(jí)排查的操作要求,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控的
貨任分配。詳見(jiàn)《危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃信息表》。
5.2.6危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)信息的更新
危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,應(yīng)當(dāng)根據(jù)非常規(guī)作業(yè)活
動(dòng)、新增功能性區(qū)域、裝置或設(shè)旅等適時(shí)開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià).不論在規(guī)模、人員數(shù)
量、產(chǎn)能、生產(chǎn)裝置(車(chē)間)、工藝(工序)的變化大小,每年應(yīng)至少進(jìn)行1次系統(tǒng)性更新。
當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí),公司應(yīng)重新進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作:
修改、調(diào)整過(guò)去評(píng)價(jià)不當(dāng)之處;
b)對(duì)新辨識(shí)出的危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià);
c)發(fā)生事故后,對(duì)相關(guān)危險(xiǎn)源的再評(píng)價(jià);
d)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的變化引起對(duì)風(fēng)險(xiǎn)程度的修改;
e)重大風(fēng)險(xiǎn)受控后需要對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的調(diào)整等;
f)相關(guān)方提出了合理的要求。
6風(fēng)險(xiǎn)告知
公司在一、二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)警示牌(附件F),內(nèi)容包括風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、名稱(chēng)、應(yīng)急
措施和防范措施。讓每一名員工都了解各自崗位或系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)源的基本情況及防范、應(yīng)
急對(duì)策;
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其他風(fēng)險(xiǎn)可在崗位設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡(附件G);
職業(yè)危害崗位的設(shè)置職業(yè)危害告知卡.
7建設(shè)成果與效果
7.1建設(shè)成果
開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)過(guò)程中,應(yīng)至少產(chǎn)生以下成果:
(1)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查臺(tái)賬;
(2)崗位與作業(yè)活動(dòng)劃分清單;
(3)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制措施及分級(jí)管控信息表(參見(jiàn)附錄E);
(4)重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單;
(5)風(fēng)險(xiǎn)告知牌
(6)危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施指導(dǎo)手冊(cè)等。
7.2建設(shè)效果
通過(guò)建立、實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系,應(yīng)能全面掌握企業(yè)內(nèi)部存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源,并
通過(guò)評(píng)價(jià)識(shí)別,采取有效的防控措施,夯實(shí)企業(yè)的安全管理基礎(chǔ),系統(tǒng)的提升企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控
能力,并應(yīng)至少在以下方面有所體現(xiàn):
——通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)價(jià),全面、系統(tǒng)掌握公司危險(xiǎn)點(diǎn)的層級(jí)和分布,制定有效的安全
管控措施,不斷降低公司生產(chǎn)作業(yè)中的安全風(fēng)險(xiǎn),有效提升公司安全管理水平;
——建立正規(guī)安全風(fēng)險(xiǎn)告知渠道,不斷充實(shí)、完善安全警示標(biāo)識(shí),規(guī)范企業(yè)安全警示標(biāo)
識(shí)的設(shè)置;
一一建立健全較大風(fēng)險(xiǎn)部位日常管控機(jī)制,落實(shí)管控責(zé)任。
一依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)建立、修訂崗位安全操作規(guī)程,完善應(yīng)急救援預(yù)案,一一通
過(guò)培訓(xùn)使員工熟練掌握崗位操作技能和應(yīng)急處置能力;
一一通過(guò)建立、實(shí)施安全風(fēng)險(xiǎn)管控體系不斷提升公司風(fēng)險(xiǎn)管控能力;
——以安全風(fēng)險(xiǎn)管控體系為基礎(chǔ),建立健全隱患排查機(jī)制,使隱患排查工作更有針對(duì)性。
8文件管理
我們依據(jù)“全員參與、分級(jí)負(fù)責(zé)”的原則,建立完善的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控責(zé)任制、管理制度、
崗位安全操作規(guī)程及記錄等,系統(tǒng)化、全過(guò)程落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)管控;包含、完善以下安全管理
文件:
《安全生產(chǎn)責(zé)任制》
II
《危險(xiǎn)源管理制度》
《安仝風(fēng)險(xiǎn)管理制度》
《關(guān)鍵裝置與重點(diǎn)部位管理制度》
《崗位安全操作規(guī)程》
《風(fēng)險(xiǎn)控制措施及分級(jí)管控信息表》
《較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范信息表》
安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌
9持續(xù)改進(jìn)
9.1評(píng)審
單位每年至少對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)實(shí)施指南進(jìn)行一次系統(tǒng)性評(píng)審或更新,根據(jù)非常
規(guī)作業(yè)活動(dòng)、新增功能性區(qū)域、裝置或設(shè)施等適時(shí)開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并對(duì)評(píng)審結(jié)
果進(jìn)行公示或公布。
9.2溝通
為確保各部門(mén)和不同層次之間公司與外部的各層面之間就風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系的過(guò)程及
有效性相關(guān)信息,按照規(guī)定分級(jí)實(shí)行信息反饋和整改,做好溝通記錄,發(fā)現(xiàn)重大隱患應(yīng)立即
向安全管理部門(mén)(辦公室)報(bào)告。信息反饋和整改的責(zé)任應(yīng)落實(shí)到人,重大風(fēng)險(xiǎn)信息更新后
應(yīng)公示或公布并及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
10考核與獎(jiǎng)懲
為了形成風(fēng)險(xiǎn)管控人人參與、人人負(fù)責(zé)、人人受益的氛圍,公司對(duì)員工進(jìn)行宣傳教育,
使員工充分認(rèn)識(shí)到風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的重人意義,掌握危險(xiǎn)源辨識(shí)方法與風(fēng)險(xiǎn)管控方法,掌握發(fā)
現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題的技巧與方法,樹(shù)立起風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)。
為確保風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作順利開(kāi)展,提高員工工作的積極性,建立《安全管理考核獎(jiǎng)懲
制度》,將風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控建設(shè)工作納入績(jī)效考核中。
11附件
附件A危險(xiǎn)源分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)
附件B作業(yè)條件危險(xiǎn)分析(LEC法)
附件C作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)一一MES法
附件D作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法(TRA)
12
附件E作業(yè)活動(dòng)清單
附件E危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃信息表
附件F風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(較大危險(xiǎn)因素)安全警示告知牌(樣式)
附件G崗位安全風(fēng)險(xiǎn)警示告知牌(樣本)
附件H煙臺(tái)索坤日用玻璃有限公司危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制措施指導(dǎo)手冊(cè)
附件A
危險(xiǎn)源分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)
A.1物的不安全狀態(tài)
A.1.1裝置、設(shè)備、工具、廠房等
a)設(shè)計(jì)不良
——強(qiáng)度不夠;一一穩(wěn)定性不好;一一密封不良;一一應(yīng)力集中;一一外型缺陷、
外露運(yùn)動(dòng)件;一一缺乏必要的連接裝置;一一構(gòu)成的材料不合適;一一其他。
b)防護(hù)不良
-沒(méi)有安全防護(hù)裝置或不完善;一一沒(méi)有接地、絕緣或接地、絕緣不充分;一一缺
乏個(gè)體防護(hù)裝置或個(gè)體防護(hù)裝置不良;一一沒(méi)有指定使用或禁止使用某用品、用具;一一其
他。
13
c)維修不良
——廢舊、疲勞、過(guò)期而不更新;一一出故障未處理;一一平時(shí)維護(hù)不善;一一其
他。
A.1.2物料
a)物理性
-高溫物(固體、氣體、液體);一一低溫物(固體、氣體、液體);一一粉塵
與氣溶膠;一一運(yùn)動(dòng)物。
b)化學(xué)性
——易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易
爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));一一自燃性物質(zhì);一一有毒物質(zhì)(有毒氣體、
有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì));一一腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣
體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì));一一其他化學(xué)性危險(xiǎn)因素。
c)生物性
-致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物);一一傳染病媒介物;一一致害
動(dòng)物;一一致害植物;——其他生物性危險(xiǎn)源因素。
A.1.3有害噪聲的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性)
A.1.4有害振動(dòng)的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性)
A.1.5有害電磁輻射的產(chǎn)生
——電離輻射(X射線、Y離子、B離子、高能電子束等);一非電離輻射(超高
壓電場(chǎng)、此外線等)。
A.2人的不安全行為
A.2.1不按規(guī)定的方法
-沒(méi)有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等;一使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等;
-選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤;一一離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等;一一機(jī)械
運(yùn)轉(zhuǎn)超速;一一送料或加料過(guò)快;一一機(jī)動(dòng)車(chē)超速;一一機(jī)動(dòng)車(chē)違章駕駛;一一其他。
A.2.2不采取安全措施
——不防止意外風(fēng)險(xiǎn):一一不防止機(jī)械裝置突然開(kāi)動(dòng):一一沒(méi)有信號(hào)就開(kāi)車(chē);——沒(méi)
有信號(hào)就移動(dòng)或放開(kāi)物體;一一其他。
A.2.3對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)
——對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等;一一對(duì)帶電設(shè)備;一一對(duì)加壓容器;——對(duì)加熱物;
——對(duì)裝有危險(xiǎn)物;一一其他。
A.2.4使安全防護(hù)裝置失效
14
-拆掉、移走安全裝置;一一使安全裝置不起作用;一一安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤;-
-去掉其他防護(hù)物。
A.2.5制造危險(xiǎn)狀態(tài)
-----貨物過(guò)載;-----組裝中混有危險(xiǎn)物:-----把規(guī)定的東西換成不安全物;-----臨
時(shí)使用不安全設(shè)施;一一其他。
A.2.6使用保護(hù)用具的缺陷
-不使用保護(hù)用具;一一不穿安全服裝;一一保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法
有誤。
A.2.7不安全放置
——使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置;——車(chē)輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置;一一
物料、工具、垃圾等的不安全放置;一一其他。
A.2.8接近危險(xiǎn)場(chǎng)所
-接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置;——接觸吊貨、接近貨物下面;一一進(jìn)入危
險(xiǎn)有害場(chǎng)所;一一上或接觸易倒塌的物體;一一攀、坐不安全場(chǎng)所;一一其他。
A.2.9某些不安全行為
一用手代替工具;一一沒(méi)有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作:一一從中間、底下抽取貨物;
——扔代替用手遞;一一飛降、飛乘;一一不必要的奔跑;一一作弄人、惡作劇;一一其他。
A.2.10誤動(dòng)作
——貨物拿得過(guò)多;一一拿物體的方法有誤;一一推、拉物體的方法不對(duì):一一其他。
A.2.11其他不安全行動(dòng)
A.3作業(yè)環(huán)境的缺陷
A.3.1作業(yè)場(chǎng)所
-沒(méi)有確保通路;一一工作場(chǎng)所間隔不足;——機(jī)械、裝置、用具、日常用品配
置的缺陷;一一物體放置的位置不當(dāng);一一物體堆積方式不當(dāng);一一對(duì)意外的擺動(dòng)防范
不夠;一一信號(hào)缺陷(沒(méi)有或不當(dāng));一一標(biāo)志缺陷(沒(méi)有或不當(dāng))。
A.3.2環(huán)境因素
-采光不良或有害光照;一一通風(fēng)不良或缺氧;一一溫度過(guò)高或過(guò)低;一一壓力
過(guò)高或過(guò)低;一一濕度不當(dāng);一一給排水不良;一一外部噪聲;一一自然危險(xiǎn)源(風(fēng)、
雨、雷、電、野獸、地形等)。
A.4安全健康管理的缺陷
A.4.1安全生產(chǎn)保障
a)安全生產(chǎn)條件不具備;
b)沒(méi)有安全管理機(jī)構(gòu)或人員;
c)安全生產(chǎn)投入不足;
d)違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
A.4.2危險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制
15
a)未充分識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的隱患(包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)
的隱患);
b)未正確評(píng)價(jià)生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)(包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)
的危險(xiǎn));
c)對(duì)重要危險(xiǎn)的控制措施不當(dāng)。
A.4.3作用與職責(zé)
a)職責(zé)劃分不清;
b)職責(zé)分配相矛盾;
c)授權(quán)不清或不妥;
d)報(bào)告關(guān)系不明確或不正確。
A.4.4培訓(xùn)與指導(dǎo)
a)沒(méi)有提供必要的培訓(xùn)(包括針對(duì)變化的培訓(xùn));
b)培訓(xùn)計(jì)劃設(shè)計(jì)有缺陷:
c)培訓(xùn)目的或目標(biāo)不明確:
d)培訓(xùn)方法有缺陷(包括培訓(xùn)設(shè)備);
e)知識(shí)更新和再培訓(xùn)不夠;
f)缺乏技術(shù)指導(dǎo)。
A.4.5人員管理與工作安排
a)人員選擇不當(dāng)
——無(wú)相應(yīng)資質(zhì),技術(shù)水平不夠;
一一生理、體力有問(wèn)題;
——心理、精神有問(wèn)題。
b)安全行為受責(zé)備,不安全行為被獎(jiǎng)勵(lì);
c)沒(méi)有提供適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)防護(hù)用品或設(shè)施;
d)工作安排不合理
一一沒(méi)有安排或缺乏合適人選;
----人力不足;
一一生產(chǎn)任務(wù)過(guò)重,勞動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
e)未定期對(duì)有害作業(yè)人員進(jìn)行體檢。
A.4.6安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程
a)沒(méi)有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
b)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程有缺陷(技術(shù)性錯(cuò)誤,自相矛盾,混亂含糊,復(fù)蓋不
全,不實(shí)際等);
c)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不落實(shí)。
A.4.7設(shè)備和工具
a)選擇不當(dāng),或關(guān)于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng);
16
b)未驗(yàn)收或驗(yàn)收不當(dāng);
c)保養(yǎng)不當(dāng)(保養(yǎng)計(jì)劃、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)、裝配、清洗等不當(dāng));
d)維修不當(dāng)(信息傳達(dá),計(jì)劃安排,部件檢查、拆卸、更換等不當(dāng));
e)過(guò)度磨損(因超期服役、載荷過(guò)大、使用計(jì)劃不當(dāng)、使用者未經(jīng)訓(xùn)練、錯(cuò)誤使用等
造成);
f)判廢不當(dāng)或廢舊處理和再次利用不妥;
g)無(wú)設(shè)備檔案或不完全。
A.4.8物料(含零部件)
a)運(yùn)輸方式或運(yùn)輸線路不妥;
b)保管、儲(chǔ)存的缺陷(包括存放超期);
c)包裝的缺陷;
d)未能正確識(shí)別危險(xiǎn)物品;
e)使用不當(dāng),或廢棄物料處置不當(dāng);
f)缺乏關(guān)于安全衛(wèi)生的資料(如MSDB)或資料使用不當(dāng)。
A.4.9設(shè)計(jì)
a)工藝、技術(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)
——所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)思路不當(dāng);
——設(shè)計(jì)輸入不當(dāng)(不正確,陳舊,不可用);
——設(shè)計(jì)輸出不當(dāng)(不正確,不明確,不一致):
——無(wú)獨(dú)立的設(shè)計(jì)評(píng)估。
b)設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng),未考慮安全衛(wèi)生問(wèn)題;
c)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì)不當(dāng)(定置管理,物料堆放,安全通道,準(zhǔn)入制度,照明、溫濕度、
氣壓、含氧量等環(huán)境參數(shù)等);
d)設(shè)計(jì)不符合人機(jī)工效學(xué)要求。
A.4.10應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)
a)未制訂必要的應(yīng)急響應(yīng)程序或預(yù)案;
b)未進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí);
c)應(yīng)急設(shè)施或物資不足;
d)應(yīng)急預(yù)案有缺陷,未評(píng)審和修改。
A.4.11相關(guān)方管理
a)對(duì)設(shè)計(jì)方、承包商、供應(yīng)商未進(jìn)行資格預(yù)審;
b)對(duì)承包商的管理
一一雇用了未經(jīng)審核批準(zhǔn)的承包商;
一一無(wú)工程監(jiān)管或監(jiān)管不力。
c)對(duì)供應(yīng)商的管理
一一收貨項(xiàng)目與訂購(gòu)項(xiàng)目不符;
17
(給供應(yīng)商的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不正確,訂購(gòu)書(shū)上資料有誤,對(duì)可修改訂單不能完全控制,對(duì)供應(yīng)商
擅自更換替代品失察等造成)
一一對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸、包裝、安全衛(wèi)生資料提供等監(jiān)管欠妥;
d)對(duì)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)、承包商的工程、供應(yīng)商的產(chǎn)品未嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)。
A.4.12監(jiān)控機(jī)制
a)安全檢查的頻次、方法、內(nèi)容、儀器等的缺陷;
b)安全檢查記錄的缺陷(記錄格式、數(shù)據(jù)填寫(xiě)、保存等方面);
c)事故、事件、不符合的報(bào)告、調(diào)查、原因分析、處理的缺陷;
d)整改措施未落實(shí),未追蹤驗(yàn)證;
e)未進(jìn)行審核或管理評(píng)審,或開(kāi)展不力;
f)無(wú)安全績(jī)效考核和評(píng)估或欠妥。
A.4.13溝通與協(xié)商
a)內(nèi)部信息溝通不暢(同事、班組、職能部門(mén)、上下級(jí)之間):
b)與相關(guān)方之間信息溝通不暢(設(shè)計(jì)者、承包商、供應(yīng)商、交叉作業(yè)方、政府部門(mén)、
行業(yè)組織、應(yīng)急機(jī)構(gòu)、鄰居單位、公眾等);
(上兩條的“信息”包括:法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),規(guī)章制度和操作規(guī)程,危險(xiǎn)控制和應(yīng)急措施,
事故、不符合及整改,審核或管理評(píng)審的結(jié)果等。)
c)最新的文件和資訊未及時(shí)送達(dá)所有重要崗位;
d)通訊方法和手段有缺陷;
e)員工權(quán)益保護(hù)未得到充分重視,全員參與機(jī)制缺乏。
附件B
作業(yè)條件危險(xiǎn)分析(LEC法)
1、作業(yè)條件危險(xiǎn)分析(LEC法)的步驟:
a)作業(yè)條件危險(xiǎn)分析法用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素之積來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大
小,這三種因素是:E(人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度),C(一旦發(fā)生事故可能造成的
后果的嚴(yán)重性)和L(事故發(fā)生的可能性)。其賦分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表B.表B.3。
表B.1事故發(fā)生的可能性(L)
分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性
10完全可以預(yù)料0.5很不可能,可以設(shè)想
6相當(dāng)可能0.2極不可能
3可能但不經(jīng)常0.1實(shí)際不可能
1可能性小,完全意外
表B.2人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度(E)
分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險(xiǎn),|分?jǐn)?shù)值|人員暴露于危甌
18
環(huán)境中的頻繁程度環(huán)境中的頻繁程度
10連續(xù)暴露2每月一次暴露
6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次暴露
3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見(jiàn)的暴露(<1次/年)
表B.3發(fā)生事故可能造成的后果的嚴(yán)重性(C)
分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果
100大災(zāi)難,許多人死亡,或造成重大財(cái)產(chǎn)損失7嚴(yán)重,重傷,或造成較小的財(cái)產(chǎn)損失
40災(zāi)難,數(shù)人死亡,或造成很大財(cái)產(chǎn)損失4重大,致殘,或很小的財(cái)產(chǎn)損失
15非常嚴(yán)重,一人死亡,或造成一定的財(cái)產(chǎn)損1引人注目,不利于基本的安全健康要
失求
b)由評(píng)價(jià)小組專(zhuān)家共同確定每一危險(xiǎn)源的LEC各項(xiàng)分值,然后再以三個(gè)分值的乘積來(lái)
評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小,即:
D=L-E?C
c)將D值與危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)中的分值相比較,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分,若I)值大于160
分,則應(yīng)定為重大風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值D進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分,見(jiàn)表B.4。
表B.4風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分
分?jǐn)?shù)值風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別危險(xiǎn)程度
>3201極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)(立即停止作業(yè))
160?3202高度危險(xiǎn),需立即整改(制定管理方案及應(yīng)急預(yù)案)
70?1593顯著危險(xiǎn),需要整改(編制管理方案)
20?694一般危險(xiǎn),需要注意
<205稍有危險(xiǎn),可以接受
注:LEC法,危險(xiǎn)等級(jí)的劃分都是憑經(jīng)驗(yàn)判斷,難免帶有局限性,應(yīng)用時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況,實(shí)施時(shí)組織有經(jīng)
驗(yàn)的作業(yè)人員參與。
附件C
作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)一一MES法
C.1風(fēng)險(xiǎn)的定義
指特定危害性事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。人們常常將可能性L的大小和后果S
的嚴(yán)重程度分別用表明相對(duì)差距的數(shù)值來(lái)表示,然后用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)程度R的大小,
即R=LSo
C.2事故發(fā)生的可能性L
人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對(duì)于特定危害的控制措施的狀
態(tài)M和人體暴露于危害(危險(xiǎn)狀態(tài))的頻繁程度玲;單純財(cái)產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事故發(fā)生
的可能性主要取決于對(duì)于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害(危險(xiǎn)狀態(tài))出現(xiàn)的頻次E2。
C.2.1控制措施的狀態(tài)M
對(duì)于特定危害引起特定事故(這里“特定事故”一詞既包含“類(lèi)型”的含義,如碰傷、
19
灼傷、軋入、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸等;也包含“程度”的含義,如死亡、永久性部
分喪失勞動(dòng)能力、暫時(shí)性仝部喪失勞動(dòng)能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等)而言,無(wú)控制措
施時(shí)發(fā)生的可能性較大,有減輕后果的應(yīng)急措施時(shí)發(fā)生的可能性較小,有預(yù)防措施時(shí)發(fā)生的
可能性最小??刂拼胧┑臓顟B(tài)M的賦值見(jiàn)表C.Io
表C.1控制措施的狀態(tài)M
分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)
5無(wú)控制措施
有減輕后果的應(yīng)急措施,如警報(bào)系統(tǒng)、個(gè)體防護(hù)用品
1有預(yù)防措施,如機(jī)器防護(hù)裝置等,但須保證有效
C.2.2人體暴露或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度E
人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度越大,發(fā)生傷害事故的可能性越大:危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻
次越高,發(fā)生財(cái)產(chǎn)損失的可能性越大。人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E的賦值
見(jiàn)表C.2o
表C.2人體暴露的頻繁程度或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次E
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