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文檔簡(jiǎn)介
ICS號(hào)01.040.29
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)K04
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CPSS1009-2020
磁性材料高勵(lì)磁損耗測(cè)量方法
Testmethodsofpowerlossofmagneticmaterialswith
highexcitation
2020-08-25發(fā)布2020-09-01實(shí)施
中國(guó)電源學(xué)會(huì)發(fā)布
T/CPSS1009—2020
磁性材料高勵(lì)磁損耗測(cè)量方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軟磁磁性材料在高勵(lì)磁下?lián)p耗的測(cè)量方法和測(cè)量技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電子設(shè)備、開關(guān)電源和功率變換設(shè)備中感性元件的軟磁磁性材料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T9637磁性材料與元件
GB/T20874磁性零件有效參數(shù)的計(jì)算
GB/T28869.1軟磁材料制成的磁心測(cè)量方法第1部分:通用規(guī)范
GB/T28869.2軟磁材料制成的磁心測(cè)量方法第2部分:低勵(lì)磁電平下的磁特性
GB/T28869.3軟磁材料制成的磁心測(cè)量方法第3部分:高勵(lì)磁電平下的磁特性
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T9637、GB/T28869.1、GB/T28869.2和GB/T28869.3界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
高勵(lì)磁highexcitation
為測(cè)量在給定磁通密度下的磁心損耗或磁導(dǎo)率所需施加的激勵(lì)。
4符號(hào)、代號(hào)和縮略語(yǔ)
下列符號(hào)、代號(hào)和縮略語(yǔ)適用于本文件。標(biāo)準(zhǔn)里的所有公式均采用SI單位制,當(dāng)采用倍數(shù)或子倍數(shù)
時(shí),通常的數(shù)量級(jí)為10。
f:激勵(lì)的頻率,單位赫茲(Hz);
Ts:激勵(lì)的周期,單位秒(s);
Bm:磁心中磁通密度峰值,單位特斯拉(T);
Hm:磁心中磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值,單位安培每米(A/m);
Pc:磁心損耗,單位瓦特(W);
Pw:繞組損耗,單位瓦特(W);
3
Pcv:總損耗(體積)密度,單位瓦特每立方米(W/m);
2
Ae:試樣的有效截面積,單位為平方米(m);
le:試樣的有效磁路長(zhǎng)度,單位為米(m);
3
Ve:試樣的有效體積,單位為立方米(m);
?:試樣的阻抗角,單位弧度(rad);
??:勵(lì)磁電壓和電流的相位誤差,單位弧度(rad);
N2:感應(yīng)繞組的匝數(shù);
N1:勵(lì)磁繞組的匝數(shù);
π:圓周率。
1
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5技術(shù)要求
5.1儀器和設(shè)備
5.1.1激勵(lì)源
5.1.1.1總則
本標(biāo)準(zhǔn)引入的激勵(lì)源包括正弦波激勵(lì)源和方波激勵(lì)源(占空比為0.5的矩形波)。當(dāng)選擇磁通密度
(磁場(chǎng)強(qiáng)度)為激勵(lì),則磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁通密度)的波形允許有偏差。激勵(lì)源應(yīng)具有低內(nèi)阻抗和高穩(wěn)定度
的幅值和頻率。測(cè)量時(shí),幅值和頻率的波動(dòng)應(yīng)保持在±0.1%之內(nèi)。
5.1.1.2正弦波激勵(lì)
當(dāng)激勵(lì)是正弦波時(shí),激勵(lì)源的總諧波分量應(yīng)不大于1%。勵(lì)磁電壓是正弦波時(shí),則磁通密度峰值計(jì)
算見公式(1):
×
2Urms················································(1)
Bm=
2×××πfANe1×
式中:
Urms——?jiǎng)?lì)磁電壓有效值,單位伏特(V)。
5.1.1.3方波激勵(lì)
當(dāng)勵(lì)磁電壓是方波(占空比為0.5的矩形波)時(shí),如圖1所示(負(fù)半波與正半波波形一樣)。過(guò)沖
Uo應(yīng)小于方波幅值的5%,頂降UD應(yīng)小于方波幅值的2%,上升時(shí)間tr和下降時(shí)間tf應(yīng)小于周期的1%,方
波激勵(lì)中直流偏磁不應(yīng)超過(guò)方波幅值的2%。勵(lì)磁電壓是方波時(shí),則磁通密度峰值計(jì)算見公式(2)。
Um··················································(2)
Bm=
4××fANe1×
式中:
Um——?jiǎng)?lì)磁電壓幅值,單位伏特(V)。
%Um
UOUD
100
00.5Ts
trtt(s)
f
說(shuō)明:
tr——上升延遲時(shí)間;
2
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tf——下降延遲時(shí)間;
UD——頂降;
Uo——過(guò)沖。
圖1方波波形圖
5.1.1.4磁通密度峰值計(jì)算
對(duì)于任意波形勵(lì)磁電壓的磁通密度峰值計(jì)算見公式(3):
U··················································(3)
Bm=
4××fANe1×
式中:
U——任意波形勵(lì)磁電壓整流后的平均值,單位伏特(V)。
5.1.2測(cè)量?jī)x表和儀器
5.1.2.1總則
電壓表或其他電壓測(cè)量?jī)x器應(yīng)是高阻抗儀器。探針應(yīng)具有高輸入電阻和低輸入電容。電壓表或其他
電壓測(cè)量?jī)x器的測(cè)量帶寬要覆蓋幅值是基波幅值1%的諧波的頻率。
5.1.2.2電壓表
宜采用精度小于0.2%的電壓表。
5.1.2.3數(shù)據(jù)采集器
數(shù)據(jù)采集器的采樣率應(yīng)不低于256個(gè)點(diǎn)每周波和分辨率應(yīng)不低于12位。
5.1.3傳感器
5.1.3.1采樣電阻器
采樣電阻器電阻值的誤差應(yīng)不大于0.1%(包含電阻的溫度漂移)。采樣電阻器的寄生電感感值應(yīng)
滿足公式(4)和公式(5):
R
L≤×2δ················································(4)
2××πfa
R×tan(δ)
L≤φ·····················································(5)
2××πf
式中:
R——采樣電阻器的阻值,單位歐姆(?);
δa——測(cè)試頻率下采樣電阻電壓的最大允許相對(duì)增加值,無(wú)量綱;
δ?——采樣電阻上電壓和電流相位差,單位弧度(rad)。
示例:
-4
若δa=0.1%,δ?=4.363×10rad=0.025°,R=1?,f=500kHz,則有:
1
L≤2×=0.00114.2nH·········································(6)
π××3
250010
1×tan(0.025)
≤=··············································(7)
L30.1389nH
2××π500×10
因此采樣電阻的寄生電感感值應(yīng)滿足:L≤0.1389nH。
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5.1.3.2電流互感器
電流互感器的幅值差應(yīng)不大于±0.5%;相位差應(yīng)不大于0.00043635弧度,相當(dāng)于0.025°。
5.1.4其他說(shuō)明
5.1.4.1線路連接
測(cè)量電路中采用的連接線產(chǎn)生的寄生電阻、電感和電容在測(cè)量頻率范圍內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生額外的相位差和
幅值差。
測(cè)量電路中的連接應(yīng)盡可能短,測(cè)量通道之間的相位差在測(cè)量頻率范圍內(nèi)應(yīng)滿足公式(8):
δ
?=±?P······················································(8)
QC
式中:
δP——功率損耗相對(duì)誤差,無(wú)量綱;
fB××mmH品質(zhì)因數(shù),無(wú)量綱。
QC——Q=
C×
2Pcv,
示例:
若δP=±1%,QC=5,則有:
0.01
?=±?=±0.002···················································(9)
5
若勵(lì)磁為非正弦波,則應(yīng)計(jì)算各次諧波下的相位差。
5.1.4.2恒溫裝置
為了測(cè)量某個(gè)溫度下的磁性材料磁心損耗,須提供恒溫裝置,恒溫裝置的溫度誤差應(yīng)不大于±1℃。
5.2試樣
5.2.1磁心
用來(lái)測(cè)量的磁心應(yīng)來(lái)自正常生產(chǎn)并且形成閉合磁路。對(duì)于評(píng)價(jià)材料特性,應(yīng)采用外內(nèi)徑比小于或等
于2的環(huán)形磁心,以保證磁心磁場(chǎng)分布的基本均勻性。
試樣的磁心應(yīng)去磁(按GB/T28869.1執(zhí)行)。
5.2.2繞組
5.2.2.1繞組繞制
繞組應(yīng)采用損耗較小的繞線盡可能地貼著磁心單層繞制。對(duì)于環(huán)形磁心,繞組均勻地沿磁心圓周繞
滿分布;對(duì)于非環(huán)形磁心,應(yīng)盡量使磁心中磁通均勻分布。與勵(lì)磁繞組相接的連接頭必須絕緣,并且要
確保繞線絕緣沒(méi)有被破壞。
試樣的自諧振頻率應(yīng)高于測(cè)試頻率的10倍。
5.2.2.2雙繞組
建議首選雙繞組繞制試樣,雙繞組分別為勵(lì)磁繞組和感應(yīng)繞組,兩個(gè)繞組的耦合系數(shù)盡可能接近1,
建議采用雙股并繞。
5.2.2.3單繞組
若測(cè)量?jī)x器不能測(cè)量雙繞組試樣的磁特性時(shí),則可采用單繞組繞制試樣。單繞組試樣繞組損耗與磁
心損耗相比足夠小時(shí),可忽略繞組損耗,否則需采取一定的措施扣除繞組損耗。推薦以下措施:
a)當(dāng)激勵(lì)是正弦波時(shí),且繞線直徑小于兩倍的測(cè)量頻率下的透入深度,則繞組的交流電阻近似等
于直流電阻,利用公式(10)計(jì)算繞組損耗。
PI=2×R·····················································(10)
wrmsdc
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式中:
Irms——?jiǎng)?lì)磁電流的有效值,單位安培(A);
Rdc——繞線的直流電阻,單位歐姆(?)。
b)當(dāng)激勵(lì)是正弦波時(shí),且繞線直徑大于兩倍的測(cè)量頻率下的透入深度,則利用公式(11)和(12)
計(jì)算繞組的交流電阻和繞組損耗。
(d/(2×?))2
RR=×······································(11)
ac(dd/(2×?))22?(/(2×?)?1)dc
2(12)
PIw=rms×Rac·····················································
式中:
d——繞線的直徑,單位米(m);
?——透入深度,單位米(m);
Irms——?jiǎng)?lì)磁電流的有效值,單位安培(A);
Rac——繞線的交流電阻,單位歐姆(?)。
c)當(dāng)激勵(lì)是方波,因?yàn)槔@組損耗的線性性質(zhì),可利用傅里葉諧波分析法計(jì)算繞組損耗,計(jì)算見公
式(13)和(14)。
n
··································(13)
it()=∑Irmsk×2cos(k××2π?×f×+tk)
k=1
n
2··················································(14)
Pw=∑IRrmsk×ack
k=1
式中:
i(t)——?jiǎng)?lì)磁電流的瞬時(shí)值,單位安培(A);
Irmsk——?jiǎng)?lì)磁電流中k次諧波電流的有效值,單位安培(A);
?k——?jiǎng)?lì)磁電流中k次諧波電流的初相位,單位幅度(rad);
n——建議勵(lì)磁電流的n次諧波幅值是基波幅值的1%;
Rack——?jiǎng)?lì)磁電流中k次諧波電流頻率下的交流電阻,單位歐姆(?)。
d)當(dāng)試樣采用環(huán)形磁心,以相同尺寸的空心磁心替代原磁心并以相同繞組繞制空心試樣,利用阻
抗分析儀或LCR表測(cè)量空心試樣的不同諧波頻率的交流電阻即為測(cè)量試樣的繞組等效交流電
阻。
5.2.3磁心的固定
環(huán)形試樣距離外部金屬不小于20mm,非環(huán)形試樣應(yīng)盡量遠(yuǎn)離金屬。
5.2.4試樣的參數(shù)
試樣的有效截面積Ae、有效磁路長(zhǎng)度le和有效體積Ve的計(jì)算參照GB/T20874。
5.3測(cè)量條件
5.3.1與實(shí)際工況有關(guān)的說(shuō)明
選擇合適的測(cè)量條件、測(cè)量方法和測(cè)量過(guò)程,使測(cè)量結(jié)果可以預(yù)測(cè)實(shí)際工況下的損耗。但是并不苛
求實(shí)驗(yàn)條件(特別是與激勵(lì)有關(guān)的條件)要與實(shí)際工況一致。
5.3.2有效參數(shù)
本標(biāo)準(zhǔn)中的測(cè)量方法是測(cè)量磁性材料損耗的有效量。
5.3.3測(cè)量的磁狀態(tài)
試樣磁心應(yīng)在穩(wěn)定和可重復(fù)的磁狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)消除材料的各種剩磁和時(shí)間效應(yīng)。測(cè)量全過(guò)程
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完成時(shí)間需要根據(jù)磁心材料損耗對(duì)溫度的敏感性確定。對(duì)鐵氧體磁心,建議時(shí)間不超過(guò)3秒,對(duì)磁粉心
磁心不應(yīng)超過(guò)10秒,測(cè)試結(jié)束應(yīng)及時(shí)斷開激勵(lì)源避免磁心過(guò)熱。
6測(cè)量方法
6.1概述
磁性材料高勵(lì)磁損耗測(cè)量方法有四種:交流功率法、有效值法、直流功率法和量熱法。
交流功率法可測(cè)量任意波形激勵(lì)下的磁性材料損耗。但是對(duì)于阻抗角接近90度的磁性材料,很小的
相位誤差會(huì)帶來(lái)很大的測(cè)量誤差。
有效值法利用高精度有效值電壓表獲得磁性材料損耗,其可測(cè)量正弦波激勵(lì)下的損耗。對(duì)于阻抗角
接近90度的磁性材料,很小的相位誤差會(huì)帶來(lái)很大的測(cè)量誤差。
直流功率法測(cè)量方波激勵(lì)下磁心損耗,需較大功率恒壓源和DC/AC逆變電路產(chǎn)生方波,測(cè)量精度
受DC/AC逆變電路損耗的影響但可采取某些措施消除或校準(zhǔn)。
量熱法理論上是最精確的方法,可測(cè)量任何波形激勵(lì)的磁心損耗,通過(guò)測(cè)量損耗導(dǎo)致的量熱罐里的
熱工質(zhì)的溫升獲得磁心損耗,但測(cè)量過(guò)程冗長(zhǎng),操作繁瑣。三種方法適用情況見表1。制造廠商和客戶
協(xié)商采用何種測(cè)量方法。
表1磁性材料損耗測(cè)量方法比較
測(cè)量方法勵(lì)磁波形激勵(lì)源繞組損耗的分離阻抗角的影響頻率的影響
交流功率法任意高頻大功率激勵(lì)源可分離(雙繞組)有影響有影響
有效值法正弦高頻大功率激勵(lì)源可分離(雙繞組)有影響有影響
直流功率法方波或PWM波恒壓源不可分離無(wú)影響有影響
量熱法任意無(wú)要求不可分離無(wú)影響無(wú)影響
6.2交流功率法
6.2.1概述
高頻激勵(lì)源通過(guò)勵(lì)磁線圈給試樣施加一定的勵(lì)磁交流磁場(chǎng),采樣勵(lì)磁電壓和電流的瞬時(shí)值,兩者乘
積在一個(gè)周期的平均值得到平均功率,即是磁性材料損耗。
6.2.2基本電路圖
交流功率法基本電路如圖2所示。
i
**
高**+高電流傳感器+
頻頻
激N1N2激N1N2
u2u2
勵(lì)勵(lì)
_DUTDUT
源+uR_源_
R
a)雙繞組繞制試樣,電阻采樣勵(lì)磁電流b)雙繞組繞制試樣,電流探頭采樣勵(lì)磁電流
i
++
高高電流傳感器
頻頻
激N1激N1u1
u1
勵(lì)勵(lì)DUT
_DUT_
源+uR_源
R
c)單繞組繞制試樣,電阻采樣勵(lì)磁電流d)單繞組繞制試樣,電流探頭采樣勵(lì)磁電流
6
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說(shuō)明:
元件:
R——電阻器
N1——?jiǎng)?lì)磁繞組
N2——感應(yīng)繞組
電源:
高頻激勵(lì)源——信號(hào)發(fā)生器+功率放大器或DC/AC逆變電路
圖2交流功率法測(cè)量電路圖
6.2.3測(cè)量裝置
6.2.3.1高頻激勵(lì)源
高頻激勵(lì)源由信號(hào)發(fā)生器和功率放大器組成或者DC/AC逆變電路。
6.2.3.2勵(lì)磁繞組N1和感應(yīng)繞組N2
根據(jù)勵(lì)磁電流和感應(yīng)電壓以及激勵(lì)源的電壓和電流容量設(shè)計(jì)勵(lì)磁繞組N1的匝數(shù)和線徑,推薦感應(yīng)
繞組N2的匝數(shù)等于勵(lì)磁繞組N1的匝數(shù),感應(yīng)繞組N2的線徑可以很小。
6.2.3.3采樣電阻器R
該電阻器是無(wú)感電阻器,其阻值由被測(cè)的電流峰值決定且應(yīng)滿足功率要求。該采樣電阻器規(guī)范應(yīng)該
滿足5.1.3.1。也可采用同軸分流器。
6.2.3.4數(shù)據(jù)采集器
數(shù)據(jù)采集器參照5.1.2.3。
6.2.4測(cè)量步驟
測(cè)量步驟如下:
a)測(cè)量前應(yīng)對(duì)試樣先進(jìn)行退磁(按GB/T28869.1執(zhí)行)。
b)按照?qǐng)D2中a)或b)或c)或d)將測(cè)量電路接好。
c)數(shù)字采集器采樣感應(yīng)繞組上的感應(yīng)電壓和采樣電阻器上電壓或勵(lì)磁繞組上的勵(lì)磁電壓和電流。
d)測(cè)量時(shí)應(yīng)從低磁通密度向高磁通密度測(cè)量。
6.2.5測(cè)量原理
當(dāng)試樣單繞組繞制時(shí)(如圖2中c)和d)所示),磁性材料損耗密度的計(jì)算見公式(15):
1
=××······································(15)
Pcv∫u1()ti()tdt
TS
TVse×
式中:
感應(yīng)電壓瞬時(shí)值,單位伏特();
ut1()——V
it()——?jiǎng)?lì)磁電流瞬時(shí)值,單位安培(A)。
當(dāng)試樣雙繞組繞制時(shí)(如圖2中a)和b)所示),磁性材料損耗密度的計(jì)算見公式(16):
1N
=×1××···································(16)
Pcv∫u2()ti()tdt
TS
TVse×N2
式中:
感應(yīng)電壓瞬時(shí)值,單位伏特();
ut2()——V
it()——?jiǎng)?lì)磁電流瞬時(shí)值,單位安培(A)。
根據(jù)磁性材料損耗計(jì)算公式可以推導(dǎo)勵(lì)磁電壓為正弦波時(shí)的相對(duì)誤差公式(17):
???PUI
=++tan????·······································(17)
PUI
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T/CPSS1009—2020
式中:
?P——磁性材料損耗測(cè)量誤差,單位瓦特(W);
P——磁性材料損耗,單位瓦特(W);
?U——電壓有效值測(cè)量誤差,單位伏特(V);
U——電壓有效值,單位伏特(V);
?I——電流有效值測(cè)量誤差,單位安培(A);
I——電流有效值,單位安培(A)。
因此,交流功率法測(cè)量磁性材料損耗的相對(duì)誤差由三個(gè)部分構(gòu)成:
a)電壓有效值的測(cè)量誤差;
b)電流有效值的測(cè)量誤差;
c)阻抗角?的正切和相位誤差的乘積。
6.2.6注意事項(xiàng)
當(dāng)試樣的阻抗角趨于90°時(shí),微小的相位誤差也會(huì)產(chǎn)生非常大的測(cè)量誤差。
6.2.7具體測(cè)試方法
6.2.7.1B-H分析儀法
B-H分析儀法是指利用儀器內(nèi)部數(shù)據(jù)采集器采樣感應(yīng)電壓和勵(lì)磁電流計(jì)算磁通密度和磁場(chǎng)強(qiáng)度,
B-H磁滯回線的面積即是一周期磁心損耗。
注:現(xiàn)有B-H分析儀的通道是共地的,勵(lì)磁線圈和感應(yīng)線圈應(yīng)采用同名端共地,否則兩線圈間的分布電容和電壓差
會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。
6.2.7.2功率分析儀法
功率分析儀法是利用儀器內(nèi)部數(shù)據(jù)采集器采樣感應(yīng)電壓瞬時(shí)值和電流瞬時(shí)值,兩者乘積并在一個(gè)周
期內(nèi)求平均值獲得磁心損耗。
注:對(duì)于通道隔離的功率分析儀,勵(lì)磁繞組和感應(yīng)繞組的同名端共地或異名端共地不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果,推薦采用同
名端接地;對(duì)于通道非隔離的功率分析儀,應(yīng)采用同名端共地。
6.2.7.3電容無(wú)功補(bǔ)償法
電容無(wú)功補(bǔ)償法是利用電容的容性無(wú)功功率補(bǔ)償試樣的感性無(wú)功功率,從而減小采樣電流和電壓之
間的相位差角,以提高交流功率法的測(cè)量精度。有串聯(lián)電容無(wú)功補(bǔ)償法和并聯(lián)無(wú)功補(bǔ)償法。電容補(bǔ)償法
也有助于減小所需激勵(lì)源的容量。電路如圖3所示,損耗計(jì)算見公式(18)。
并聯(lián)電容無(wú)功補(bǔ)償法可降低激勵(lì)源電流容量要求,但難以扣除繞組損耗。串聯(lián)電容無(wú)功補(bǔ)償法可降
低激勵(lì)源電壓容量要求,采用雙繞組時(shí)可以扣除繞組損耗,勵(lì)磁繞組匝數(shù)應(yīng)等于感應(yīng)繞組匝數(shù)。
1
=××?······································(18)
Pcv∫u1()ti()tdt
TS
TVse×
式中:
電壓瞬時(shí)
ut1()——
值,單位伏特(V)。
i
i+
高高**
iC+N1
頻頻N2
激激L
CNu1u
勵(lì)1勵(lì)DUT1
源L源
RDUT_C
R_
a)并聯(lián)電容b)串聯(lián)電容
元件:
8
T/CPSS1009-2020
R——電流采樣電阻器
N1——?jiǎng)?lì)磁繞組
N2——感應(yīng)繞組
C——可調(diào)電容器
圖3電容無(wú)功補(bǔ)償法電路圖
6.3有效值法
6.3.1概述
有效值法利用高精度有效值電壓表測(cè)量圖4中U1和U2,利用公式計(jì)算磁心損耗。
6.3.2基本電路圖
有效值法基本電路如圖4所示。
+
+**++*++
N1NU3N2
2N1U3
__
*
U
US1U
DUTSU2
DUT
++
RURU
_R_R
____
a)b)
元件:
DUT——被測(cè)試樣
R——采樣電阻器
N1——?jiǎng)?lì)磁繞組
N2——感應(yīng)繞組
電源:
正弦激勵(lì)源
US——
圖4有效值法電路圖
6.3.3測(cè)量裝置
6.3.3.1高頻激勵(lì)源
高頻激勵(lì)源是正弦電壓激勵(lì)源。
6.3.3.2勵(lì)磁繞組N1和感應(yīng)繞組N2
根據(jù)勵(lì)磁電流設(shè)計(jì)勵(lì)磁繞組N1的匝數(shù)和線徑,感應(yīng)繞組N2的匝數(shù)應(yīng)使其感應(yīng)電壓有效值與采樣電
阻上電壓有效值的數(shù)量級(jí)相同,感應(yīng)繞組N2的線徑可以很小。
6.3.3.3采樣電阻器R
該電阻器是無(wú)感電阻器,其阻值由被測(cè)的電流峰值決定且應(yīng)滿足功率要求。該電阻規(guī)范應(yīng)該滿足
5.1.3.1。也可采用同軸分流器。
6.3.3.4有效值電壓表
有效值電壓表參照5.1.2.1。
9
T/CPSS1009—2020
6.3.4測(cè)量步驟
測(cè)量步驟如下:
a)測(cè)量前應(yīng)對(duì)試樣先進(jìn)行退磁(按GB/T28869.1執(zhí)行)。
b)按照?qǐng)D4中a)將測(cè)量電路接好。
c)有效值電壓表測(cè)量圖4中a)圖中的U1。
d)按照?qǐng)D4中b)將測(cè)量電路接好。
e)有效值電壓表測(cè)量圖4中b)圖中的U2。
f)利用公式(20)計(jì)算磁性材料損耗。
6.3.5測(cè)量原理
采用無(wú)感電阻器R,則利用公式(20)得到磁性材料損耗:
22
UU12?
P=·············································(19)
4/××RN21N
根據(jù)損耗計(jì)算公式可以得到激勵(lì)電壓為正弦波時(shí)的相對(duì)誤差公式(21):
dP22U×dU+×UdU
=1122+tan(?θ?×)dθ···························(20)
P4UUR3××cos(?θ?)
式中:
dP——磁性材料損耗測(cè)量誤差,單位瓦特(W);
P——磁性材料損耗,單位瓦特(W);
dU1,dU2——電壓有效值測(cè)量誤差,單位伏特(V);
R——采樣電阻器的阻值,單位歐姆(?);
θ——采樣電阻的阻抗角,單位弧度(rad);
dθ——采樣電阻上電壓和電流的相位誤差,單位弧度(rad)。
因此,相對(duì)誤差由三個(gè)部分構(gòu)成:
a)電壓的測(cè)量誤差;
b)試樣阻抗角?的余弦;
c)試樣的阻抗角?的正切和相位誤差的乘積。
6.3.6注意事項(xiàng)
當(dāng)試樣的阻抗角趨于90°時(shí),微小的相位誤差會(huì)產(chǎn)生非常大的測(cè)量誤差。
6.4直流功率法
6.4.1概述
通過(guò)一個(gè)DC-AC逆變電路將直流電壓逆變?yōu)樗璧姆讲妷菏┘拥奖粶y(cè)磁件上,測(cè)量直流輸入的
有功功率得到方波激勵(lì)磁性材料損耗。直流功率法可用于測(cè)量有偏磁或無(wú)偏磁方波激勵(lì)下的磁心損耗。
6.4.2基本電路圖
直流功率法基本電路如圖5所示。
Ii-dc
i
i
L
DC/AC
N1
Ui逆變電路
DUT
10
T/CPSS1009-2020
元件:
DUT——被測(cè)試樣
DC/AC逆變電路——全橋電路或半橋電路
電源:
Ui——直流電壓源
圖5直流法電路圖
6.4.3測(cè)量裝置
6.4.3.1直流電壓源Ui
可采用合適功率的直流電壓源。
6.4.3.2DC/AC逆變電路
可采用全橋逆變電路或半橋逆變電路等。
6.4.3.3試樣DUT
根據(jù)試樣DUT伏秒積設(shè)計(jì)試樣的匝數(shù),根據(jù)最大電流設(shè)計(jì)繞線的線徑。
6.4.3.4測(cè)量平均值的直流電流表和直流電壓表
測(cè)量誤差應(yīng)小于±0.1%。
6.4.4測(cè)量步驟
測(cè)量步驟如下:
a)測(cè)量前應(yīng)對(duì)試樣先進(jìn)行退磁(按GB/T28869.1執(zhí)行)。
b)按照?qǐng)D5將測(cè)量電路接好。
c)平均值直流電流表和直流電壓表測(cè)量輸入電壓和輸入電流直流分量,數(shù)字采集器采樣被測(cè)試樣
的勵(lì)磁電壓和勵(lì)磁電流。
d)測(cè)量時(shí)應(yīng)從低磁通密度向高磁通密度測(cè)量。
6.4.5測(cè)量原理
直流激勵(lì)源Ui經(jīng)DC/AC逆變電路轉(zhuǎn)換成施加在試樣上的PWM波激勵(lì)電壓,直流激勵(lì)源Ui的輸
出功率等于激勵(lì)源以外電路消耗總功率,計(jì)算見公式(22)和(23):
P=UI×···················································(21)
inii-DC
P=P++PP·················································(22)
inexcw
式中:
Pin——直流激勵(lì)源Ui的輸出功率,單位瓦特(W);
Ui——輸入直流激勵(lì)源電壓值,單位伏特(V);
Ii_DC——輸入端電流的直流分量,單位安培(A)。
Pex——除磁性元件損耗以外的其它損耗,單位瓦特(W);
若Pex和Pw與Pc相比非常小,則直流激勵(lì)源Ui的輸出功率等于試樣的磁心損耗。因此,只要測(cè)量
直流電源Ui的電壓值和輸入端電流的直流分量Ii_DC便可得到試樣磁心損耗,規(guī)避了試樣阻抗角對(duì)測(cè)量
精度的影響。
6.4.6注意事項(xiàng)
6.4.6.1逆變電路損耗補(bǔ)償
推薦采用空心電感作為定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)定標(biāo)補(bǔ)償逆變電路損耗。
11
T/CPSS1009—2020
6.4.7具體測(cè)試方法
6.4.7.1差值直流功率法
差值直流功率法是利用兩次直流功率測(cè)量法的差值來(lái)消除DC/AC逆變電路損耗帶來(lái)的測(cè)量誤差,
電路原理圖如圖6所示。開關(guān)S斷開時(shí),功率計(jì)算公式如式(24);保證Ui不變合上開關(guān)S2,則功率計(jì)
算公式如式(25):
(23)
PPPin1=ex1+L1···················································
(24)
Pin2=Pex2++PPL1c················································
式中:
Pin1、Pin2——直流激勵(lì)源Ui的輸出功率,單位瓦特(W);
Pex1、Pex2——除磁性元件損耗以外的其它損耗(逆變電路損耗),單位瓦特(W);
PL1——參考電感器的損耗,單位瓦特(W);
Pc——被測(cè)試樣的損耗,單位瓦特(W)。
若被測(cè)試樣的感值遠(yuǎn)大于參考電感器的感值,則被測(cè)試樣的接入對(duì)DC/AC逆變器的工況和損耗基
本沒(méi)有影響,因此有:
(25)
PPex1=ex2······················································
則被測(cè)試樣的損耗為:
(26)
PPc=in2?Pin1···················································
Ii-dc
ii
S
DC/AC
L1N
Ui逆變電路1
DUT
元件:
DUT——被測(cè)試樣
S——開關(guān)
L1——參考電感器
圖6差值直流功率法電路圖
6.5量熱法
6.5.1概述
測(cè)量被測(cè)件損耗在熱工質(zhì)中的發(fā)熱引起的溫升獲得磁心損耗。被測(cè)試樣的勵(lì)磁波形可以是任意波
形,也可施加直流偏磁。
6.5.2基本電路圖
量熱法基本原理如圖7所示。
12
T/CPSS1009-2020
高頻激勵(lì)源溫度
傳感器
DUT
隔熱容器
熱工質(zhì)
元件:
DUT——被測(cè)試樣
電源:
高頻激勵(lì)源——高頻電壓源或DC/AC逆變電路
圖7量熱法原理圖
6.5.3測(cè)量裝置
6.5.3.1定標(biāo)恒壓源
可采用合適功率的恒壓源。
6.5.3.2高頻激勵(lì)源
高頻交流電壓源或DC/AC逆變電路。
6.5.3.3定標(biāo)電阻
定標(biāo)電阻的阻值由被測(cè)試樣的損耗決定,應(yīng)有很低的熱溫度系數(shù)。
6.5.3.4溫度傳感器
溫度傳感器的精度應(yīng)不大于±0.1°C。
6.5.3.5隔熱容器
隔熱容器的保溫性能應(yīng)非常好。
6.5.3.6熱工質(zhì)
推薦硅油作為熱工質(zhì)。
6.5.3.7試樣DUT
應(yīng)根據(jù)試樣的勵(lì)磁伏秒積設(shè)計(jì)試樣匝數(shù)。
6.5.4測(cè)量步驟
測(cè)量步驟如下:
a)測(cè)量前應(yīng)對(duì)試樣先進(jìn)行退磁(按GB/T28869.1執(zhí)行)。
b)按照?qǐng)D7將測(cè)量電路連接好。
13
T/CPSS1009—2020
c)溫度傳感器測(cè)量初始溫度并定時(shí)。
d)高頻勵(lì)磁電源開始給試樣施加勵(lì)磁電壓,計(jì)時(shí)開始。
e)待熱工質(zhì)溫升上升到預(yù)設(shè)的值,停止激勵(lì)。
f)待工質(zhì)熱平衡后,溫度傳感器測(cè)量最終溫度。
g)根據(jù)試樣所在容器中熱工質(zhì)的溫升計(jì)算磁心損耗。
6.5.5測(cè)量原理
激勵(lì)線圈給試樣施加一定的勵(lì)磁,通過(guò)采樣勵(lì)磁電壓計(jì)算磁通密度,采樣放置試樣的隔熱容器中熱
工質(zhì)的溫升獲得損耗,計(jì)算見公式(28)和(29)。
W=Cm××?T···················································(27)
W·····················································(28)
Pcv=
tV×e
式中:
W——試樣在熱工質(zhì)中產(chǎn)生的熱量,單位焦耳(J);
C——比熱容,單位J/(kg·°C);
m——試樣的質(zhì)量,單位千克(kg);
?T——熱工質(zhì)中的溫升,單位攝氏度(°C);
t——時(shí)間,單位秒(s)。
6.5.6注意事項(xiàng)
6.5.6.1采用量熱法測(cè)量損耗,不僅熱工質(zhì)吸收熱量外,而且被測(cè)件、隔熱容器內(nèi)筒、溫度計(jì)和磁子
等都吸收熱量,且各自的吸熱情況不一樣,各種因素非常復(fù)雜,單純采用熱工質(zhì)的比熱容計(jì)算損耗會(huì)導(dǎo)
致較大的測(cè)量誤差。推薦定標(biāo)量熱法和比對(duì)量熱法。
6.5.6.2應(yīng)采用必要措施使熱工質(zhì)和試樣熱平衡。
6.5.6.3繞組損耗應(yīng)扣除。
6.5.7具體測(cè)試方法
6.5.7.1定標(biāo)量熱法
定標(biāo)量熱法針對(duì)量熱法比熱容難以確定的問(wèn)題,在與測(cè)量環(huán)境相同的工況下,定標(biāo)電阻器代替被測(cè)
試樣作為參考熱源,測(cè)量定標(biāo)電阻在已知直流功率下的發(fā)熱導(dǎo)致的熱工質(zhì)的溫升,改變功率重復(fù)實(shí)驗(yàn),
獲得功率與溫升的曲線并采用線性擬合得到擬合系數(shù)。然后測(cè)量所需激勵(lì)的試樣磁心損耗在熱工質(zhì)中發(fā)
熱引起的溫升得到磁心損耗。測(cè)量原理如圖8所示。功率與溫升的函數(shù)關(guān)系見公式(30)。建議每次測(cè)
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