化工安全技術(shù)教案最后稿

課題第一章概論課時2

教學(xué)方法講解、舉例課型新授

教具無課序1-2

教學(xué)目標：

I.掌握化工生產(chǎn)的特點，認識安全在化工生產(chǎn)中的重要性。

2.掌握確定重大危險源的原則，了解重大危險源的范圍和類型。

3.了解各種危險源的臨界量

教學(xué)重點：認識化工生產(chǎn)中安全的重要性

教學(xué)難點；認識安全在化工生產(chǎn)中的地位

教學(xué)環(huán)節(jié)：

引言：眾所周知，化工企業(yè)的原料及產(chǎn)品多有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的特點，現(xiàn)代化

工生產(chǎn)過程多具有高溫、高壓、深冷等特點，與其它行業(yè)相比，化工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)不安全

因素較多，具有事故后果嚴重，危險性和危害性更大的特點，因此對安全生產(chǎn)的要求更加嚴

格，客觀上要求從事化工生產(chǎn)的管理人員、技術(shù)人員及操作人員必須掌握或了解基本的安全

知識，適應(yīng)現(xiàn)代化工生產(chǎn)這一客觀要求。

第一節(jié)化工生產(chǎn)的特點與安全

一、化工生產(chǎn)的特點

1、化工生產(chǎn)涉及的危險品多

化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，且絕大部分是易燃、易爆、有毒

有腐蝕的化學(xué)危險品。

2、化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻

有的化學(xué)反應(yīng)高溫、高壓、有的低溫、真空

3、生產(chǎn)規(guī)模大型化

化肥：2()世紀50年代：6萬l/a

20世紀60年代：12萬t/a

20世紀60年代末:30萬t/a

20世紀70年代：50萬t/a

生產(chǎn)規(guī)模為什么越來越大型化呢？

降低單位產(chǎn)品的建設(shè)投資和生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率，減少能耗。

生產(chǎn)規(guī)模也不是越大越好，一般穩(wěn)定在30~45萬t/a

4、生產(chǎn)方式日趨先進

生產(chǎn)方式：手工操作一高度自動化間斷生產(chǎn)一連續(xù)生產(chǎn)

生產(chǎn)設(shè)備：敞開式一密閉式室內(nèi)一露天

生產(chǎn)操作：分散控制一集中控制人工操作一計算機操作

自動化雖然增加了設(shè)備運行的可靠性，但也可能因控制系統(tǒng)失靈而發(fā)生事故。據(jù)美國石油保

險公司協(xié)會對煉油廠爆炸事故的統(tǒng)計，因控制系統(tǒng)失靈而造成事故達6.1%.

二、安全在化工生產(chǎn)中的地位

I、化工生產(chǎn)具有易燃易爆易中毒，高溫高壓易腐蝕特點，與其它待業(yè)相比，化工生產(chǎn)潛在

的不安全因素更多，危險性和危害性更大，因此對安全生產(chǎn)的要求也更加嚴格。

爆炸事故中，化工企業(yè)占三分之一。

2、化工生產(chǎn)安全已成為一個社會問題

隨著化學(xué)T.業(yè)的發(fā)展，涉及到的化學(xué)物質(zhì)的種類和數(shù)最顯著增加。很多化工物料的易燃性、

反應(yīng)性和毒性本身決定了化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)事故的多發(fā)性和嚴重性。反應(yīng)器、壓力容器的爆炸以

及燃燒傳播速度超過聲速，都會產(chǎn)生破壞力極強的沖擊波，沖擊波將導(dǎo)致周圍廠房建筑物的

倒塌，生產(chǎn)裝置、貯運設(shè)施的破壞以及人員的傷亡。如果是室內(nèi)爆炸，極易引發(fā)二次或二次

以上的爆炸，爆炸壓力疊和，可能造成更為嚴重的后果。多數(shù)化工物料對人體有害，設(shè)備密

封不嚴，特別是在間歇操作中泄漏的情況很多，容易造成操作人員的急性或慢性中毒。

隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，化工生產(chǎn)呈現(xiàn)設(shè)備多樣化、復(fù)雜億以及過程連接管道化的特點。如果

管線破裂或設(shè)備損壞，會有大量易燃氣體或液體瞬間泄放，迅速蒸發(fā)形成蒸氣云團，與空氣

混合達到爆炸下限。云團隨風漂移，飛至居民區(qū)遇明火爆炸，會造成難以想像的災(zāi)難。

化工裝置的大型化使大量化學(xué)物質(zhì)都處于工藝過程或貯存狀態(tài)，一些密度比空氣大的液化氣

體如氨、氯等，在設(shè)備或管道破裂處會以15。?30。角呈錐形擴散，在擴散寬度100m左右時，

人還容易察覺迅速逃離，但在距離較遠而毒氣尚未稀釋到安全值時，人則很難逃離并導(dǎo)致

中毒，毒氣影響寬度可達1000m或更大。

化工安全事故案例：

1、美國聯(lián)合碳化物公司在印度博帕爾市的一座農(nóng)藥廠，發(fā)生了一起液態(tài)甲基異毓酸酢大量

泄漏氣化事故，使附近空氣中的這種毒氣濃度超過了安全標準的1000倍以上。在事故后的

7天內(nèi)，死亡人數(shù)2500人，該市70萬人口中，約20萬人受到影響，其中約5萬人可能雙

目失明，其他幸存者的健康也將受到嚴重危害。博帕爾地區(qū)的大批食物和水源被污染，大批

牲畜和其它動物死亡，生態(tài)環(huán)境受到嚴重破壞。事故后果之慘，損失之大，世人震驚。

2、英國弗里克斯布勞的一座石油化工廠，因環(huán)己烷氧化裝置旁的一根直徑為50cm的配管

發(fā)生嚴重破裂，環(huán)己烷大量泄漏，可燃性氣體幾乎遍及全廠，引起大面積火災(zāi)爆炸事故。導(dǎo)

致該廠的大部分設(shè)施受到破壞，廠外約13km范圍內(nèi)的2488座住宅、商店，工廠也受到損

壞。事故損失額約3.6億美元。

3、1998年1月6日,陜西興平化肥廠硝錢裝置因油和氯進入中和系統(tǒng)，發(fā)生爆炸，死亡22人、

傷50多人,整個車間被毀，經(jīng)濟損失7000萬元。

4、2004年4月16日,重慶天原化工總廠發(fā)生液氯儲罐爆炸事故，造成9人死亡,3人受傷。

5、2004年3月15日,在江蘇南京長江段一艘油輪在燕子磯二七油庫碼頭附近水域調(diào)頭時,

與另一艘裝有4501三級有毒易燃化學(xué)品環(huán)己酮的油輪相撞,造成約80（有毒化學(xué)品傾瀉到長

江中。

6、2005年II月13日13時40分左右，地處吉林省吉林市的中石油吉林石化公司101廠一

化工車間連續(xù)發(fā)生爆炸。事故原因：發(fā)生爆炸的是該廠苯胺裝置硝化單元，P-102塔發(fā)生

堵塞，循環(huán)不暢，因處理不當發(fā)生爆炸。此次爆炸事故現(xiàn)已造成5人死亡、1人失蹤、60

多人受傷。爆炸導(dǎo)致苯類污染物流入松花江造成水質(zhì)污染。

第二節(jié)化工生產(chǎn)中的重大危險源

一、重大危險源的定義

引起化工事故的原因：

易燃、易爆、有毒物質(zhì)：具有引發(fā)災(zāi)難事故的能量

設(shè)施或設(shè)備中危險物質(zhì)的數(shù)量

重大危險源：企業(yè)生產(chǎn)活動中客觀存在的危險物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)施、設(shè)備或場所。

重大危險源與重大事故隱患的區(qū)別：

重大危險源強調(diào)固有物質(zhì)的能最，性質(zhì)。重大事故隱患強調(diào)作業(yè)場所、設(shè)備或設(shè)施的不安全

狀態(tài)，人為的不安全行為和管理上缺陷。

二、重大危險源的范圍

確定重大危險源的原則：凡能引發(fā)重大工業(yè)事故并導(dǎo)致嚴重后果的一切危險設(shè)備、設(shè)施或工

作場所都應(yīng)列入重大危險源的管理范圍。

共有七大類：

1、貯罐區(qū)（貯罐）

包括可燃液體、氣體和毒性物質(zhì)三種貯罐區(qū)或貯罐

2、庫區(qū)（庫）

可分為火炸藥、彈藥庫區(qū)（庫）、毒性物質(zhì)庫區(qū)（庫），易燃、易爆物品庫區(qū)（庫工

3、生產(chǎn)場所

包括具有中毒危險的生產(chǎn)場所和具有爆炸、火災(zāi)危險的生產(chǎn)場所。

4、企業(yè)危險建（構(gòu)）筑物

限用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的建（構(gòu)）筑物，已確定為危險建筑物，且建筑面積R000m2,或

經(jīng)常有100人以上出入的建（構(gòu)）筑物。

5、壓力管道

①輸送毒性等級為劇毒、高毒或火災(zāi)危險性為甲、乙類介質(zhì)，公稱直徑為100mm,工作壓

力為lOMPa的工業(yè)管道。

②公用管道中的中壓或高壓燃氣管道，且公稱直徑N200mm。

③公稱壓力X）.4MPa,且公稱直徑2400mm的長輸管道。

6、鍋爐

①額定蒸汽壓力22.45MPa。

②額定出口水溫2120℃,同額定功率214MW的熱水鍋爐。

7、壓力容器

①貯存毒性等級為劇毒、高毒及中等毒性物質(zhì)的二類壓力容沸。

②最高工作壓力沙.IMPa,幾何容積多000m2,貯存介質(zhì)為可燃氣體的壓力容器。

③液化氣體陸路罐車和鐵路罐車。

重大危險源的類型

三、根據(jù)事故類型可將重大危險源分為兩大類：

r連續(xù)性氣體非爆炸性壓力液化氣體

爆炸性氣體

重，泄放型危險源

爆炸性壓力液化氣體冷凍液化氣體

大連續(xù)壓力液化氣體兩相泄放型

?！?，法門和法”泄漏

鋼瓶泄放

管道泄漏

險、、潛在型危險源

肥灌泄漏

源爆炸性貯微泄放

四、各類危險源的臨界量

臨界量：國家法律規(guī)定和條例中有關(guān)于特定條件下，某種危險物所規(guī)定的數(shù)量，苦超過該數(shù)

量，則容易引發(fā)重大工業(yè)事故。

各種危險源的臨界量見表P4

小結(jié)：認識到化工生產(chǎn)的特點，在以后的化工生產(chǎn)中一定要提高安全意識。思想上重視，然

后掌握一定的安全技術(shù)，才能避免事故的發(fā)生。

課后作業(yè)：P7l-3

課題第二章化學(xué)危險物質(zhì)課時2

教學(xué)方法講解、對比課型新授

教具無課序3-4

教學(xué)目標：

1、了解化學(xué)危險品的類別、性質(zhì)及其危害性

2、學(xué)會應(yīng)用相關(guān)的手段進行有效的防范管理

3、掌握化學(xué)危險品的貯存安全要求

4、了解化學(xué)危險品的運輸安全的要求

教學(xué)重點：化學(xué)危險品的類別、性質(zhì)、貯存及運輸?shù)陌踩?/p>

教學(xué)難點：貯存要求、運輸要求

教學(xué)環(huán)節(jié)：

引言：我們的衣食住行離不開化學(xué)產(chǎn)品，我們正享受著化學(xué)產(chǎn)品帶給我們的豐富多彩的生活,

但是我們也應(yīng)看到，在制備這些化學(xué)產(chǎn)品的原料中有許多具有明顯或潛在的危險性。據(jù)統(tǒng)計

在世界存在的60余萬種化學(xué)物品中，有3萬余種具有危險性，這些化學(xué)危險品在一定的條

件下是安全的，但是當其受到某些因素影響時，就可能發(fā)生燃燒、爆炸、中毒等嚴重事故，

給人們的生命，財產(chǎn)造成重大危害，因而我們應(yīng)該更清楚地去認識這些危險口，了解其類別、

性質(zhì)及其危害性，并能應(yīng)用相應(yīng)的手段去進行有效地管理。

第一節(jié)化學(xué)危險物質(zhì)的分類和特性

引言：危險物質(zhì)可以有多種分類方法，在從健康及安全的角度來討論及描述它們時，有

從它們導(dǎo)致危險的類型來進行分類的。有許多物質(zhì)可能會歸到一種以上的類別中去。有一些

物質(zhì)是通過單次暴露或者意外而造成危害，其他的物質(zhì)僅在人體反復(fù)地暴露后而產(chǎn)生長期的

效應(yīng)。

一、化學(xué)危險物質(zhì)及其分類

1、概念：指具有燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等性質(zhì)，以及在生產(chǎn)、貯存、裝卸、運輸?shù)冗^程

中易造成人身傷亡和財產(chǎn)損失的任何化學(xué)物質(zhì)。

2、分類

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于1986年、1990年先后發(fā)布了國家標準《危險貨物分類和品名編號》

(GB6944—1986)及《危險貨物品名表》(GB12268—1990),根據(jù)運輸?shù)奈ｋU性將危險貨物分

為九類，并規(guī)定了危險貨物的品名和編號。

(1)爆炸物質(zhì)

是指在外界作用下，能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬時產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急劇

上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境造成破壞的物質(zhì)。

爆炸物質(zhì)一般具有以下特性：

①化學(xué)反應(yīng)速度快。可在萬分之一秒或更短的時間內(nèi)反應(yīng)爆炸；

②能產(chǎn)生大量氣體，在爆炸瞬間，固態(tài)爆炸物，迅速轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，使原來的體積成百倍的增

加；

③反應(yīng)過程中能放出大量熱。一般可以放出數(shù)百或數(shù)千兆焦耳的熱量，溫度可達數(shù)千度并產(chǎn)

生高壓。

(2)壓縮氣體和液化氣體

是指壓縮、液化或加壓溶解的氣體，并符合下述情況之一者：

⑴臨界溫度低于50℃,或在50℃時，蒸氣壓大于294kPa的壓縮或液化氣體;

⑵溫度在21.1℃時，氣體的絕對壓力大于294kPa,或在37.8℃時，雷德蒸氣

壓大于275kPa的液化氣體和加壓溶解的氣體。

(3)易燃液體

是指易燃的液體、液體混合物或含有固體物質(zhì)的液體，但不包括由于其危險特性已列入其他

類別的液體。

按照閃點大小可分為三類：

a.低閃點液體指閉杯試驗閃點V—l8c的液體

b.中閃點液體指一18CW閉杯試驗閃點V23C的液體

c.高閃點液體指23℃W閉杯試驗閃點W61C的液體

如汽油、苯、乙醇、乙醛：戊醇、氯化苯。

（4）易燃固體、自燃物質(zhì)和遇濕易燃物質(zhì)

易燃固體是指燃點低、對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)

出有毒煙霧或有毒氣體的司體，但不包括已列入爆炸物質(zhì)范圍的物質(zhì)。

自燃物質(zhì)指自燃點低，在空氣中易發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量，可自行燃燒的物質(zhì)。

遇濕易燃物質(zhì)指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量易燃氣體和熱量的物質(zhì)；有的

不需明火，即能燃燒或爆炸。

例：金屬鋰、金屬鈉、鎂粉、鋁粉、氫化納、碳化鈣等

（5）氧化劑和有機過氧化物

氧化劑指處于高氧化態(tài)，具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)。包括含有過氧基的

無機物，其本身不一定可想，但能導(dǎo)致可燃物的燃燒，與松軟的粉末可燃物能組成爆炸性混

合物，對熱、震動或摩擦敏感。

如：堿金屬（鋰、訥、鉀、鋤、艷）和堿土金屬（鍍、鎂、鈣、錮、鋼、鐳）。

有機過氧化物指分子組成中含有（00）的有機物，其本身易燃易爆，極易分解，對熱、

震動或摩擦較敏感。

有機過氧化物的主要特性：

a.分解爆炸性；

b.易燃性；

c.傷害性。

（6）有毒物質(zhì)

指進入機體后，累積達一定的量時，能與體液和器官組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理作用，

擾亂或破壞機體的正常生理功能，引起某些器官和系統(tǒng)暫時性或永久性的病理改變，甚至危

及生命的物質(zhì)。

有毒物質(zhì)包括毒氣（如光氣、銳化氫等）、毒物（如硝酸、苯胺等）、劇毒物

（如氧化鈉、三氧化二神、氯化高汞、汞等）和其他有害物質(zhì)。

（7）放射性物質(zhì)

放射性比活度大于7.4X104Bq/kg的物質(zhì)。

活度是單位時間內(nèi)放射性元素衰變的次數(shù)，單位質(zhì)量（固體）或體積（液體氣體）的活度叫比活

度

（8）腐蝕性物質(zhì)

指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。與皮膚接觸在獨內(nèi)出現(xiàn)可見壞

死現(xiàn)象，或溫度在55℃時，對20號鋼的表面均勻年腐蝕率超過6.25mm/年的固體或液體。

腐蝕物質(zhì)可分為酸性腐蝕品、堿性腐蝕品及其他腐蝕品三類。

常見的有硝酸、硫酸、鹽酸、五氯化磷、二氯化硫、磷酸、甲酸、氯乙酰氯、冰醋酸、

氯磺酸、氫氧化鈉、硫化鉀；甲醇鈉、二乙醇胺；甲醛、苯酚等。

二、化學(xué)危險物質(zhì)造成化學(xué)事故的主要特性

1、易燃易爆

燃燒爆炸的能力大小取決于這類物質(zhì)的化學(xué)組成

氣體比液體固體更易燃燒，

分子越小，分子量越低，其物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)越活潑，越易燃易爆

如：H2>CO>CH4

（1）可燃性氣體+助燃氣體------燃燒爆炸

（2）分解爆炸性氣體......本身爆炸

（3）有些化學(xué)物質(zhì)相互間不能接觸，否則爆炸

如：HNO3和苯KM11O4和甘油

（4）易燃易爆化學(xué)危險品從破損的窗口或管道口高速噴出時，產(chǎn)生靜電且氣體或液體中

雜質(zhì)越多，流速越快，產(chǎn)生的靜電越多。

（5）燃點較低的危險品

2、擴散性

（1）比空氣輕的，隨風飄散，使燃燒、爆炸、毒害蔓延

（2）比空氣重的，飄流于地角，溝，角落，可長時間積聚不散，造成遲發(fā)性燃燒、爆炸、

中毒。

氣體的擴散速度與密度有關(guān)，與相對分子質(zhì)量的平方根成反比

相對分子質(zhì)量越小，擴散速度越快，在空氣中達到爆炸極限的時間越短，如H2

3、突發(fā)性

突然爆發(fā)，迅速蔓延，燃燒爆炸交替發(fā)生

4、毒害性

有毒的化學(xué)物質(zhì).無論是脂溶性的還是水溶性的，都有進人機體與損壞機體正常功能的能力。

這些化學(xué)物質(zhì)通過?種或多種途徑進入機體達?定量時，便會引起機體結(jié)構(gòu)的損傷，破壞正

常的生理功能，引起中毒，

三、影響化學(xué)危險物質(zhì)危險性的主要因素

化學(xué)物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)與狀態(tài)說明其物理危險性和化學(xué)危險性

1、物理性質(zhì)和危險性的關(guān)系

2、化學(xué)危險性

①有些化學(xué)可燃物質(zhì)呈粉末或微細顆粒物狀時，與空氣充分混合，經(jīng)引燃可能發(fā)生燃爆，在

封閉空間中，爆炸可能很猛烈。

②有些化學(xué)物質(zhì)在貯存時生成過氧化物，蒸發(fā)或加熱后的殘渣可能自燃爆炸.如醛類化合物。

③聚合是一種物質(zhì)的分子結(jié)合成大分子的化學(xué)反應(yīng)。聚合反應(yīng)通常放出較大的熱量，使溫度

急劇升高，反應(yīng)速度加快，有著火或爆炸的危險。

④有些化學(xué)物加熱可能引起猛烈燃燒或爆炸，如自身受熱或局部受熱時發(fā)生反應(yīng)會導(dǎo)致燃

燒，在封閉空間內(nèi)可能導(dǎo)致猛烈爆炸。

⑤有些化學(xué)物質(zhì)在與其他物質(zhì)混合或燃燒時產(chǎn)生有毒氣體釋放到空間。幾乎所有有機物的燃

燒都會產(chǎn)生c。有毒氣體；還有一些氣體本身無毒，但大量充滿在封閉空間，造成空氣中氯

含量減少而導(dǎo)致人員室息,

⑥強酸、強堿化與其他物質(zhì)接觸時常發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)牛.侵蝕作用。

3、中毒危險性

在突發(fā)的化學(xué)事故中，有毒化學(xué)物質(zhì)能引起人員中毒，其危險性大大增加。

中毒如果按化學(xué)物質(zhì)的毒性作用可分為：

①刺激性毒物中毒，如：氨、氯、光氣、二氧化硫、硫酸二甲酯、氟化氫、甲醛、氯丁二烯

等；

②室息性毒物中毒，如：一氧化碳、硫化氫、氧化物、丙烯懵等；

③麻醉性毒作川，主要指一些脂溶性物質(zhì)，如：醇類、酯類、氯烽、芳香煌等。對神經(jīng)細胞

產(chǎn)生麻醉作用；

④高鐵血紅蛋白癥，引起高鐵血紅蛋白增多，使細胞缺氧，如：苯胺、硝基化合物等；

⑤神經(jīng)毒性，能作用于神經(jīng)系統(tǒng)引起中毒，如有機磷、級基甲酸酯類等農(nóng)藥，漠甲烷，三氯

氧磷，磷化氫等

第二節(jié)化學(xué)危險物質(zhì)的貯存安全

一、化學(xué)危險物質(zhì)貯存的安全要求

化學(xué)危險品倉庫是貯存易燃、易爆等化學(xué)危險品的場所，倉庫選址必須適當，建筑物必

須符合規(guī)范要求，做到科學(xué)管理，確保其貯存、保管安全。共貯存保管的安全要求如下：

①化學(xué)物質(zhì)的貯存限量，由當?shù)刂鞴懿块T與公安部門規(guī)定：

②交通運輸部門應(yīng)在車站、碼頭等地修建專用貯存化學(xué)危險物質(zhì)的倉庫；

③貯存化學(xué)危險物質(zhì)的地點及建筑結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置，并充分考慮對用圍

居民區(qū)的影響；

④化學(xué)危險物品露天存放時應(yīng)符合防火、防爆的安全要求；

⑤安全消防衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)根據(jù)物品危險性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的防火防爆、泄壓、通風、濕度調(diào)

節(jié)、防潮防雨等安全措施；

⑥必須加強出入庫驗收，避免出現(xiàn)差錯。特別是對爆炸物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和放射性物質(zhì)，

應(yīng)采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運輸利雙人使用的“五雙制”方法加以管

理；

⑦經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，根據(jù)危險品庫房物性及滅火辦法的不同，應(yīng)嚴格按規(guī)

定分類貯存（具體要求見書P13表2-3）。

二、化學(xué)危險物質(zhì)分類貯存的安全要求

1、爆炸性物質(zhì)貯存的安全要求

爆炸性物質(zhì)的貯存按原公安、鐵道、商業(yè)、化工、衛(wèi)生和農(nóng)業(yè)等部門關(guān)于“爆炸物品管

理規(guī)則”的規(guī)定辦理。具體規(guī)定如下：

①爆炸性物質(zhì)必須存放在專用倉庫內(nèi)。貯存爆炸性物質(zhì)的倉庫禁止設(shè)在城鎮(zhèn)、市區(qū)和居

民聚居的地方。并且應(yīng)當與周圍建筑、交通要道、輸電線路等保持一定的安全距離；

②存放爆炸性物質(zhì)的倉庫，不得同時存放相抵觸的爆炸物質(zhì)。并不得超過規(guī)定的貯存數(shù)

量；

③一切爆炸性物質(zhì)不得與酸、堿、鹽類以及某些金屬、氧化劑等同庫貯存；

④為了通風、裝卸和便于出入檢查，爆炸性物質(zhì)堆放時，堆垛不應(yīng)過高過密；

⑤爆炸性物質(zhì)倉庫的溫度、濕度應(yīng)加強控制和調(diào)節(jié)。

2、壓縮氣體和液化氣體貯存的安全要求

①壓縮氣體和液化氣體不得與其他物質(zhì)共同貯存

②液化石油氣貯罐區(qū)的安全要求。液化石油氣貯罐區(qū)，應(yīng)布置在通風良好且遠離

明火或散發(fā)火花的露天地帶。

③對氣瓶貯存的安全要求。貯存氣瓶的倉庫應(yīng)為單層建筑，設(shè)置易揭開的輕質(zhì)屋

頂，地坪可用瀝青砂漿混凝土鋪設(shè)，門窗都向外開啟，玻璃涂以白色。庫溫不

宜超過35C,有通風降溫措施。

2、易燃液體貯存的安全要求

①易燃液體應(yīng)貯存于通風陰涼處，并與明火保持一定的距離，在一定區(qū)域內(nèi)嚴禁煙

火；

②沸點低「或接近夏季氣溫的易燃液體，應(yīng)貯存「有降溫設(shè)施的庫房或貯罐店，盛

裝易燃液體的容器應(yīng)保留不少于5%容積的空隙，夏季不可曝曬。易燃液體他包裝

應(yīng)

③閃點較低的易燃液體，應(yīng)注意控制庫溫。氣溫較低時容易凝結(jié)成塊的易燃液體受

凍后易使容器脹裂，故應(yīng)注意防凍；

④易燃、可燃液體貯罐分地上、半地上和地下三種類型。地上貯罐不應(yīng)與地下或半

地下貯罐布置在同一貯罐組內(nèi).且不宜與液化石油氣貯維布置在同一貯罐組店。貯

罐組內(nèi)貯罐的布置不應(yīng)超過兩排。在地上和半地下的易燃、可燃液體貯罐的四周應(yīng)

設(shè)置防火堤。

⑤貯罐高度超過17m時，應(yīng)設(shè)置固定的冷卻和滅火設(shè)備；低于17m時，可采用移動

式滅火設(shè)備；

⑥閃點低、沸點低的易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)并有冷卻降溫設(shè)施：

⑦貯罐的進料管應(yīng)從罐體下部接入，以防止液體沖擊飛濺產(chǎn)生靜電火花引起爆炸，

貯罐及其有關(guān)設(shè)施必須設(shè)有防雷擊、防靜電設(shè)施，并采用防爆電氣設(shè)備；

⑧易燃、可燃液體桶裝庫應(yīng)設(shè)計為單層倉庫，可采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，設(shè)防火

墻分隔數(shù)間，每間應(yīng)有安全出口。桶裝的易燃液體不宜于露天堆放。

4、易燃固體貯存的安全要求

①貯存易燃固體的倉庫要求陰涼、干燥，要有隔熱措施，忌陽光照射，易揮發(fā)、易

燃固體應(yīng)密封堆放，倉庫要求嚴格防潮；

②易燃固體多屬于還原劑，應(yīng)與氧和氧化劑分開貯存。有很多易燃固體有毒，故貯

存中應(yīng)注意防毒。

5、自燃物質(zhì)貯存的安全要求

①自燃物質(zhì)不能與易燃液體、易燃固體、遇水燃燒物質(zhì)混放貯存，也不能與腐蝕性

物質(zhì)混放貯存；

②自燃物質(zhì)在貯存中，對?溫度、濕度的要求比較嚴格，必須貯存于陰涼、通風干燥

的倉庫中，并注意做好防火、防毒工作。

6、遇水燃燒物質(zhì)貯存的安全要求

①遇水燃燒物質(zhì)的貯存應(yīng)選用地勢較高的地方，在夏令暴雨季節(jié)保證不進水，堆

垛時要用干燥的枕木或墊板；

②貯存遇水燃燒物質(zhì)的庫房要求干燥，要嚴防雨雪的侵襲。庫房的門窗可以密封.

庫房的相對濕度一般保持在75%以下，最高不超過80%；

③鉀、鈉等應(yīng)貯存于不含水分的礦物油或石蠟油中。

7、氧化劑貯存的安全要求

①一級無機氧化劑與有機氧化劑不能混放貯存；不能與其他弱氧化劑混放貯存；

不能與壓縮氣體、液化氣體混放貯存；氧化劑與有毒物質(zhì)不得混放貯存。有機氧化

劑不能與澳、過氧化氫、硝酸等酸性物質(zhì)混放貯存。硝酸鹽與硫酸、發(fā)煙硫酸、氯

磺酸接觸時都會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不能混放貯存；

②貯存氧化劑應(yīng)嚴格控制溫度、濕度?？梢圆扇≌麕烀芊?、分垛密封與自然通風

相結(jié)合的方法。在不能通風的情況下，可以采用吸潮和人工降溫的方法。

8、有毒物質(zhì)貯存的安全要求

①有毒物質(zhì)應(yīng)貯存在陰涼通風的干燥場所，要避免露天存放，不能與酸類物質(zhì)接

觸；

②嚴禁與食品同存一庫；

③包裝封口必須嚴密，無論是瓶裝、盒裝、箱裝或其他包裝，外面均應(yīng)貼（卬）有

明顯名稱和標志；

④工作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防毒用具，禁止用手直接接觸有毒物質(zhì)。貯存有毒物質(zhì)

的倉庫應(yīng)有中毒急救、清洗、中和、消毒用的藥物等備用。

9、腐蝕性物質(zhì)貯存的安全要求

①腐蝕性物質(zhì)均須貯存在冬暖夏涼的庫房電，保持通風、干燥，防潮、防熱；

②腐蝕性物質(zhì)不能與易燃物質(zhì)混合貯存，可用濡分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質(zhì)；

③采用相應(yīng)的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質(zhì)，且包裝封口要嚴密；

④貯存中應(yīng)注意控制腐蝕性物質(zhì)的貯存溫度，防止受熱或受涼造成容器脹裂。

第三節(jié)化學(xué)危險物質(zhì)的運輸安全

危險化學(xué)物質(zhì)從生產(chǎn)環(huán)節(jié)到儲存、使用環(huán)節(jié)都需要通過運輸這個手段才能完成。運輸危險化

學(xué)物質(zhì)可通過船舶、火車和汽車等交通工具進行。危險億學(xué)物質(zhì)運輸是一種動態(tài)危險源，發(fā)

生事故涉及面廣，危害嚴重，對人民生命財產(chǎn)、社會公共安全構(gòu)成威脅。因而危險化學(xué)物質(zhì)

的安全運輸越來越受到人們的關(guān)注。

一、化學(xué)危險物質(zhì)運輸?shù)难b配原則

化學(xué)危險物質(zhì)的危險性各不相同，性質(zhì)相抵觸的物品相遇后往往會發(fā)生燃燒爆炸事故，發(fā)生

火災(zāi)時.使用的滅火劑和?卜救方法也不完全一樣，因此為保證裝運中的安全.應(yīng)遵守有關(guān)裝

配原則。

包裝要符合要求，運輸應(yīng)配戴相應(yīng)的勞動保護用品和配各必要的緊急處理工具，搬運時必須

輕裝輕卸.嚴禁撞擊、震動和倒置。

二、化學(xué)危險物質(zhì)運輸安全事項

1、公路運輸

汽車裝運化學(xué)危險物品時，應(yīng)懸掛運送危險貨物的標志。在行駛、停車時要與其他車輛、高

壓線、人口稠密區(qū)、高大建筑物和重點文物保護區(qū)保持一定的安全距離、按當?shù)毓矙C關(guān)指

定的路線和規(guī)定時間行駛，嚴禁超車、超速、超重，防止摩擦、沖擊，車上應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安

全防護設(shè)施。

2、鐵路運輸

鐵路是運輸化工原料和產(chǎn)品的主要丁具。通常對易燃、可燃液體采用槽車運輸，裝運其他危

險貨物使用專用危險品貨車。危險化學(xué)品的鐵路運輸，必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》、

《鐵路危險貨物運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

3、水陸運輸

船舶在裝運易燃易爆物品時應(yīng)懸掛危險貨物標志，嚴禁在船上動用明火，燃煤拖輪應(yīng)裝設(shè)

火星熄滅器，且拖船尾至駁船首的安爭距離不應(yīng)小于5()m?對閃點較低的易燃液體，在裝卸

時也有相關(guān)要求。

三、化學(xué)危險的包裝及標志

1、包裝

化學(xué)危險物品的包裝應(yīng)遵以《危險貨物運輸規(guī)則》、《氣瓶安全檢查規(guī)則》和原化學(xué)上業(yè)部《液

化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》等有關(guān)要求辦理。

化學(xué)危險物品的包裝應(yīng)遵照《危險貨物運輸規(guī)則》、《氣瓶安全檢查規(guī)則》和原化學(xué)上業(yè)部《液

化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》等有關(guān)要求辦理。

2、包裝標志

凡是出廠的易燃、易爆、有毒等產(chǎn)品，應(yīng)在包裝好的物品上牢固清噴印貼專用包裝標志。包

裝標志的名稱、適用范圍、圖形、顏色和尺寸等基本要求，應(yīng)符合我國GB190—85《危險

貨物包裝標志》的規(guī)定。

根據(jù)常用危險化學(xué)品的危險特性和類別，它們的標志設(shè)主標志16種、副標志11種。當一

種危險化學(xué)品具有?種以上的危險性時，應(yīng)用主標志表示主要危險性類別，并用副標志來表

示重要的其它的危險性類別。在危險化學(xué)品包裝上粘貼化學(xué)品安全標簽，是國家對危險化

學(xué)品進行安全管理的一種重要方法。危險化學(xué)品的包裝標志和安全標簽，由生產(chǎn)單位在出廠

前完成。凡是沒有包裝標志和安全標簽的危險品不準出廠、儲存或運輸。

第三章防火防爆知識

課題第一節(jié)燃燒與爆炸的基礎(chǔ)知識課時2

教學(xué)方法講解、對比課型新授

教具無課序5-6

教學(xué)目標：

I、掌握燃燒和爆炸的基本原理

2、了解影響燃燒和爆炸的因素

教學(xué)重點

燃燒和爆炸的基本原理

教學(xué)環(huán)節(jié)

1、什么是燃燒？

燃燒是一種復(fù)雜的物理化學(xué)過程。同時伴有發(fā)光、發(fā)熱激烈的氧化反應(yīng)。其特征是發(fā)光、發(fā)

熱、生成新物質(zhì)。

2、燃燒的條件

燃燒必須具備以下三個條件：

（1）可燃物質(zhì)

什么叫可燃物質(zhì)？

所有物質(zhì)分為可燃物質(zhì)、難燃物質(zhì)和不可燃物質(zhì)三類。

可燃物質(zhì)是指在火源作用下能被點燃，并且當點火源移開后能繼續(xù)燃燒直至燃盡的物質(zhì)；

難燃物質(zhì)為在火源作用下能被點燃，當點火源移開后不能維持繼續(xù)燃燒的物質(zhì)；

不可燃物質(zhì)是指在正常情況下不能被點燃的物質(zhì)。

可燃物質(zhì)是防火防爆的主要研究對象。

凡能與空氣、氧氣或其他氧化劑發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的物質(zhì)，都可稱為可燃物質(zhì)?？扇嘉镔|(zhì)種

類繁多，按物理狀態(tài)可分為氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)三類?；どa(chǎn)中使用的原料、生產(chǎn)中的中間

體和產(chǎn)品很多都是可燃物質(zhì)。

（2）助燃物質(zhì)

什么叫助燃物質(zhì)？

凡是具有較強的氧化能力，能與可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并引起燃燒的物質(zhì)均稱為助燃物。

化學(xué)危險物品分類中的氧化劑類物質(zhì)均為助燃物。除此之外，助燃物還包括一些未列入

化學(xué)危險物品的氧化劑如正常狀態(tài)下的空氣等，

（3）點火源

什么叫點火源？

凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源均可稱之為點火源。

常見的點火源有明火、電火花、熾熱物體等。

可燃物、助燃物和點火源是導(dǎo)致燃燒的三要素，缺一不可，是必要條件。上述“三要素”

同時存在，燃燒能否實現(xiàn)，還要看是否滿足數(shù)值上的要求。在燃燒過程中，當“三要素”

的數(shù)值發(fā)生改變時，也會使燃燒速度改變甚至停止燃燒。

首先，要燃燒就必須使可燃物與氧達到一定的比例，如果空氣中的可燃物數(shù)量不足，燃燒

就不會發(fā)生。如：在室溫［20℃）的同樣條件下用火柴去點汽油和柴油時，汽油會立刻燃燒，

柴油則不燃，這是因為柴油在室溫下蒸氣濃度（數(shù)量）不足，還沒有達到燃燒的濃度。雖有可

燃物質(zhì)，但其揮發(fā)的氣體或蒸汽量不足夠，即使有空氣和著火源的接觸，也不會發(fā)生燃燒。

其次，要使可燃物質(zhì)燃燒，必須供給足夠的助燃物，否則，燃燒就會逐漸減弱，直至熄

滅。如：點燃的蠟燭用玻璃罩罩起來，不使空氣進入，短時間內(nèi)，蠟燭就會熄滅。通過對玻

璃罩內(nèi)氣體的分析，發(fā)現(xiàn)還含有16%的氧氣。這說明，一?般可燃物質(zhì)在空氣中的氧含量低

于16%時，就不能發(fā)生燃燒。

再次，要發(fā)生燃燒，著火源必須有一定的溫度和足夠的能量，否則燃燒就不能發(fā)生。例

如，從煙囪冒出來的碳火星，溫度約有600C,己超過了一般可燃物的燃點，如果這些火星

落在易燃的柴草或刨花上，就能引起燃燒，這說明這種火星所具有的溫度和熱量能引起這些

物質(zhì)的燃燒；如果這些火星落在大塊木料上，就會很快熄滅，不能引起燃燒，這就說明這種

火星雖有相當高的溫度，但缺乏足夠的熱量，因此不能引起大塊木料的燃燒。

總之，要使可燃物質(zhì)燃燒，不僅要具備燃燒的三個條件，而且每一個條件都要具有一定的量,

并且彼此相互作用，否則就不會發(fā)生燃燒。對于正在進行著的燃燒，若消除其中任何一個條

件，燃燒便會終止，這就是滅火的基本原理。

3、燃燒過程

可燃物質(zhì)的燃燒一般是在氣相進行的。由于可燃物質(zhì)的狀態(tài)不同，其燃燒過程也不相同。氣

體最易燃燒，燃燒所需要的熱量只用于本身的氧化分解，并使其達到著火點。氣體在極短的

時間內(nèi)就能全部燃盡。<br/>

液體在火源作用下，先蒸發(fā)成蒸氣，而后氧化分解進行燃燒。與氣體燃燒相比，液體燃燒多

消耗液體變?yōu)檎魵獾恼舭l(fā)熱。固體燃燒有兩種情況；對于硫、磷等簡單物質(zhì)，受熱時首先熔

化，而后蒸發(fā)為蒸氣進行燃燒，無分解過程；對于復(fù)合物質(zhì)，受熱時首先分解成其組成部分,

生成氣態(tài)和液態(tài)產(chǎn)物，而后氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物蒸氣著火燃燒。

固體燃燒有兩種情況：對于硫、磷等簡單物質(zhì)，受熱時首先熔化，而后蒸發(fā)為蒸氣進行燃燒,

無分解過程；對于復(fù)合物質(zhì)，受熱時首先分解成其組成部分，生成氣態(tài)和液態(tài)產(chǎn)物，而后氣

態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物蒸氣著火燃燒。

4、燃燒類型

根據(jù)燃燒的起因不同，燃燒可分為閃燃、著火和自魅三類。

（1）閃燃與閃點

可燃液體的蒸氣（包括可升華固體的蒸氣）與空氣混合后，遇到明火而引起瞬間（延續(xù)時間少于

5s）燃燒，稱為閃燃。液體能發(fā)生閃燃的最低溫度，稱為該液體的閃點。閃燃往往是著火先

兆，可燃液體的閃點越低，越易著火，火災(zāi)危險性越大.

一般稱閃點小于或等于45℃的液體為易燃液體，閃點大于45℃的液體為可燃液體。

（2）著火與燃燒

可燃物質(zhì)在空氣充足的條件下，達到一定溫度與火源接觸即行著火，移去火源后仍

能持續(xù)燃燒達5min以.匕這種現(xiàn)象稱為點燃。點燃的最低溫度稱為著火點。如木材

的著火點為295℃。

可燃液體的閃點與燃點的X別：在燃點時燃燒的不僅是蒸氣，而是液體（即液體已達到燃燒

的溫度，可提供保持穩(wěn)定燃燒的蒸氣）。在閃點時移去火源后閃燃即熄滅，而在燃點時則能

繼續(xù)燃燒。

控制可燃物質(zhì)的溫度在燃點以下是預(yù)防發(fā)生火災(zāi)的措施之一。

（3）自燃和自燃點

自燃：可燃物質(zhì)受熱升溫而不需明火作用就能自行燃燒的現(xiàn)象。

自燃點：自燃的最低溫度稱為自燃點。

物質(zhì)的燃點、自燃點和閃點的關(guān)系：

易燃液體的燃點比閃點約高1?5℃,而閃點愈低，二者的差距愈小。苯、二硫化碳、丙酮

等的閃點都低于在開口的容器中作實驗時，很難區(qū)別出它們的閃點與著火?？扇家后w

中閃點在100℃以上者，燃點與閃點的差數(shù)可達30℃或更高。

由于易燃液體的燃點與閃點很接近，所以在估計這類液體有火災(zāi)危險性時，只考慮閃點就可

以了。一般來說，液體燃料的密度越小，閃點越低，而自燃點越高；液體燃料的密度越大，

閃點越高，而自燃點越低，

幾種液體燃料的自燃點和閃點比較

物質(zhì)閃點/0c自燃點/0c

汽油<28510-530

煤油28-45380-425

輕柴油45-120350-380

重柴油>120300-330

蠟油>120300-320

渣油>120230-240

5、燃燒溫度和熱值

可燃物質(zhì)燃燒時所放出的熱量，部分被火焰輻射散失，而大部分則消耗在加熱燃燒上，

由于可燃物質(zhì)所產(chǎn)生的熱量是在火焰燃燒區(qū)域內(nèi)析田的，因而火焰溫度也就是燃燒溫

度。

所謂熱值，就是單位質(zhì)量的可燃物質(zhì)在完全燒盡時所放出的熱量。不同的物質(zhì)燃燒時，

放出的熱量是不同的，熱值大的可燃物質(zhì)燃燒時放出的熱量多。

可燃性固體和可燃性液體的熱值以“J/kg”表示，可燃氣體（標準狀態(tài)）的熱值以

“J/m3”表示。

二、爆炸的基礎(chǔ)知識

什么是爆炸？

爆炸是物質(zhì)在瞬間以機械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。

1、爆炸的分類

（1）按爆炸能量來源的不同分類

①物理爆炸

是指由物理因素（如溫度、體積、壓力）變化而引起的爆炸現(xiàn)象。例如蒸汽鍋爐、

壓縮氣體、液化氣體過壓等引起的爆炸，都屬于物理爆炸。

物質(zhì)的化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)在物理爆炸后均不發(fā)生變化。

②化學(xué)性爆炸

是指使物質(zhì)在短時間內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)，同時產(chǎn)生大量氣體和能量而引起的爆炸現(xiàn)

象。

物質(zhì)的化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)爆炸后均發(fā)生了質(zhì)的變化。如乙快銅、碘化氮、

氯化氮等的爆炸，

2）按爆炸的瞬時燃燒速度分類

①輕爆

物質(zhì)爆炸時的燃燒速度為每秒數(shù)米，爆炸時無多大破壞力，聲響也不大。如無煙火

藥在空氣中的快速燃燒，可燃氣體混合物在接近爆炸濃度上限或卜限時的爆炸即屬

于此類。

②爆炸

物質(zhì)爆炸時的燃燒速度為每秒數(shù)十幾米至數(shù)百米，爆炸時能在爆炸點引起壓力激

增，有較大的破壞力，有震耳的聲響?？扇細怏w混合物在多數(shù)情況下的爆炸，以及

被壓火藥遇火源引起的爆炸即屬于此類。

③爆轟

物質(zhì)爆炸的燃燒速度為每秒1000~7（）0（）m.爆襲時的特點是突然引起極高壓力，并產(chǎn)

生超音速的“沖擊波”。由于在極短時間內(nèi)發(fā)生的燃燒產(chǎn)物急劇膨脹，像活塞一樣

積壓其周圍氣體，反應(yīng)所產(chǎn)生的能量有一部分傳給被壓縮的氣體層，尸是形成的沖

擊波由它本身的能量所支持，迅速傳播并能遠網(wǎng)爆轟的發(fā)源地而獨立存在，同時可

引起該處的其他爆炸性氣體混合物火炸藥爆炸，從而發(fā)生一種“殉爆”現(xiàn)象。這類

爆炸實際上是在火源作用下的一種瞬間燃燒反應(yīng)。通常稱可燃性混合物為有爆炸危

險的物質(zhì)，因為它們只是在適當?shù)臈l件下，才變?yōu)槲ｋU的物質(zhì)，這些條件包括可燃

物質(zhì)的含量、氧化劑含量以及點火能源等?？扇夹曰?/p>

2、化學(xué)性爆炸物質(zhì)

依照爆炸時所進行的化學(xué)變化，化學(xué)性爆炸物質(zhì)可分為以下幾種：

（1）簡單分解的爆炸物

這類物質(zhì)在爆炸時分解為元素，并在分解為元素的反應(yīng)過程中產(chǎn)生熱量。屬于這一

類的有乙煥銀、乙塊銅、碘化氮等，這類容易分解的不穩(wěn)定物質(zhì)，其爆炸危險性是

很大的.受摩擦、撞擊、甚至輕微振動即發(fā)牛爆炸.如乙塊銀受摩擦或搔擊時的分

解爆炸：

Ag2C2-*2Ag+2C+Q

（2）復(fù)雜分解的爆炸物

這類物質(zhì)包括各種含氧炸藥，其危險性較簡單分解的爆炸物稍小。含氧炸藥在發(fā)生

爆炸時伴有燃燒反應(yīng)，燃燒所需的氧由物質(zhì)本身分解供給。如苦味酸、TNT、煙花

爆竹等都屬于此類。

（3）可燃性混合物

是指由可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)組成的爆炸物質(zhì)。所有可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵與空

氣（或氧）組成的混合物均屬此類。如一氧化碳與空氣混合的爆炸反應(yīng)；

2C0+02+3.76N2=2C02+3.76N2+Q

這類爆炸實際上是在火源作用下的一種瞬間燃燒反應(yīng)。通常稱可燃性混合物為有爆

炸危險的物質(zhì)，因為它們只是在適當?shù)臈l件下，才變?yōu)槲ｋU的物質(zhì)，這些條件包括

可燃物質(zhì)的含量、氧化劑含最以及點火能源等?？扇夹曰旌衔锏奈ｋU性較前種為低,

但較普遍，工業(yè)生產(chǎn)中遇到的主要是這類爆炸事故。

3、爆炸極限及其影響因素

（1）爆炸極限

可燃性氣體、蒸氣或粉塵與空氣組成的混合物，并不是在任何濃度下都會發(fā)生爆炸，

而是必須在一定的濃度比例范圍內(nèi)才能發(fā)生燃燒和爆炸。

可燃氣體、粉塵或可燃液體的蒸氣與空氣形成的混合物遇火源發(fā)生爆炸的極限濃度

稱為爆炸極限。通常用可燃氣體在空氣中的體積百分比（％）來表示?？扇挤蹓m則以

亳克/升表示。

當混合物中可燃氣體含量接近于反應(yīng)當量濃度時，燃燒最激烈。若含量減少或增加,

燃燒速度就降低，當濃度高于或低于某一極限時，火焰便不再要延?？扇細怏w或蒸

氣在空氣中剛剛足以使火焰蔓延的最低濃度，稱為該氣體或蒸氣的爆炸下限；同樣,

足以使火焰蔓延的最高濃度稱爆炸上限。在上限和下限之間的濃度范圍稱爆炸范

圍。如果可燃氣體在空氣中的濃度低于下限，因含有過量空氣，即使遇到著火源也

不會爆炸燃燒；同樣，可燃氣體在空氣中的濃度高于上限，因空氣非常不足，所以

也不會爆炸，但重新接觸空氣還能燃燒爆炸，這是因為重新接觸空氣后，將可燃氣

體的濃度稀釋進入了燃燒爆炸范圍。

可燃性混合物的爆炸下限越低，爆炸極限范圍越寬，其爆炸的危險性越大。

（2）影響爆炸極限的因素

爆炸極限不是一個固定值，它受著各種因素的影響，主要有以下幾種：

①原始溫度

混合物的原始溫度越高，則爆炸范圍越大，即下限降低，上限升高。

②原始壓力

一般情況下，壓力增加，爆炸范圍擴大，壓力降低，爆炸范圍縮小。壓力對爆炸上

限的影響十分顯著，而對下限的影響較小。

但是，也有例外的情況，例如磷化氫與氧混合，一般不反應(yīng)，如果將壓力降低至一

定值，混合物反而會突然爆炸。

③惰性介質(zhì)、雜物的影響

一般情況下惰性介質(zhì)的加入可縮小爆炸極限的范圍，當其濃度高到一定數(shù)值時可使

混合物不發(fā)生爆炸?；旌衔镏卸栊詺怏w量增加，對上限的影響較對下限的影響更為

顯著。

雜物的存在對爆炸極限的影響較為復(fù)雜，如少量硫化氫的存在會降低水煤氣在空氣

混合物中的燃點，使其更易爆炸。

④容器的尺寸和材料

容器、管子的直徑越小，則爆炸范圍越小。當管徑（或火焰通道）小到一定程度時，

火焰即不能通過，這一間距叫臨界直徑，也稱最大滅火間距。

容器的材質(zhì)對爆炸極限也有影響，例如氫和氟在玻璃容器中混合，甚至在液態(tài)空氣

的溫度下（一180C以下）于黑暗中也會發(fā)生爆炸，而在銀制容器中，在一般溫度下

才能發(fā)生反應(yīng)。在通常情況下，一般鋼制容器對爆炸極限無明顯影響。

⑤氧含量

混合物中含氧量增加，爆炸極限范圍擴大，尤其是爆炸上限顯著提高。

可燃氣體在空氣中和純氧中的爆炸極限范圍

⑥能源

各種爆炸性混合物都有一個最低引爆能量，即點火能量。它是混合物爆炸危險性的

一項重要參數(shù)。爆炸性混合物的點火能量越小，其燃爆危險性就越大。

燃燒和爆炸都需要一定的點火能源，火源的能量、熱表面的面積、火源與混合物的

接觸時間等，對爆炸極限均有影響。如甲烷對電壓100V,電流強度為1A的電火花,

無論在什么濃度卜.都不會爆炸，若電流強度為2A,則爆炸極限為5.9%?13.6%,

3A時為5.85%?14.8%。

3、粉塵爆炸

粉塵爆炸是粉塵粒子表面和氧作用的結(jié)果。當粉塵表面達到一定溫度時，由于熱分

解或干儲作用，粉生表面會釋放出可燃性氣體，這些氣體與空氣形成爆炸性混合物,

而發(fā)生粉塵爆炸。因此，粉塵爆炸的實質(zhì)是氣體爆炸。使粉塵表面溫度升高的原因

主要是熱輻射的作用。

粉塵爆炸的影響因素

a、物理化學(xué)性質(zhì)

燃燒熱越大的粉塵越易引起爆炸，例如煤塵、碳、硫等；氧化速度越大的的粉塵越

易引起爆炸，如煤、燃料等；越易帶靜電的粉塵越易引起爆炸：粉塵所含的揮發(fā)分

越大越易引起爆炸，如當煤粉中的揮發(fā)分低于10%時不會發(fā)生爆炸。

b、粉塵顆粒大小

粉塵的顆粒越小，其比表面積越大（比表面積是指單位質(zhì)量或單位體積的粉塵所具

有的總表面積），化學(xué)活性越強，燃點越低，粉塵的爆炸下限越小，爆炸的危險性

越大。爆炸粉塵的粒徑范圍一般為0.1—100uri左右。

c、粉塵的懸浮性

粉塵在空氣中停留的時間越長，其爆炸的危險性越大。粉塵的懸浮性與粉塵的顆粒

大小、粉塵的密度、粉塵的形狀等因素有關(guān)。

d、空氣中粉塵的濃度

粉塵的濃度通常用單位體積中粉塵的質(zhì)量表示，其單位為mg/m3?？諝庵蟹蹓m只有

達到一定的濃度，才可能會發(fā)生爆炸。因此粉塵爆炸也有一定的濃度范圍，即有爆

炸下限和爆炸上限。由f通常情況下，粉塵的濃度均低于爆炸濃度下限，因此粉塵

的爆炸上限濃度很少使用

課題第一節(jié)火災(zāi)爆炸危險性分析課時2

第三節(jié)點火源的控制

第四節(jié)火災(zāi)爆炸危險物質(zhì)的處理

第五節(jié)工藝參數(shù)的控制

教學(xué)方法講解課型新授

教具無課序7-S

教學(xué)目標:

1、了解火災(zāi)爆炸品分類及火災(zāi)爆炸場所分類

2、了解常見點火源的控制方法

3、掌握化工生產(chǎn)過程工藝參數(shù)控制要求

教學(xué)重點：工藝參數(shù)的控制要求

教學(xué)難點：工藝參數(shù)的控制要求

教學(xué)環(huán)節(jié)：

第二節(jié)火災(zāi)爆炸危險性分析

一、生產(chǎn)和貯存的火災(zāi)爆炸危險性分析

為防止火災(zāi)和爆炸事故，首先必須了解生產(chǎn)或貯存的物質(zhì)的火災(zāi)危險性，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故

后火勢蔓延擴大的條件等，這是采取行之有效的防火、防爆措施的重要依據(jù)。

為了更好地進行安全管理，可對生產(chǎn)中火災(zāi)爆炸危險性進行分類，以便采取有效的防火防爆

措施。目前我國將化工生產(chǎn)中的火災(zāi)爆炸危險性分為五類.

二、爆炸和火災(zāi)危險場所的區(qū)域劃分性

一類：氣體

二類：固體

三類：粉塵

第三節(jié)點火源的控制

什么是點火源？

點火源是指能夠使可燃物與助燃物（包括某些爆炸性物質(zhì)）發(fā)生燃燒或爆炸的能量來源。

一、明火

常見的明火焰有加熱用火、維修用火和其他火源。

經(jīng)實驗證明：絕大多數(shù)明火焰的溫度超過700C,而絕大多數(shù)可燃物的自燃點低于

所以，在一般條件下，只要明火焰與可燃物接觸（有助燃物存在），可燃物經(jīng)過一定延遲時間

便會被點燃。當明火焰與爆炸性混合氣體接觸時，氣體分子會因火焰中的自由基和離子的碰

撞及火焰的高溫而引發(fā)鏈鎖反應(yīng)，瞬間導(dǎo)致燃燒或爆炸，

當明火焰與可燃物之間有一定距離時，火焰散發(fā)的熱量通過導(dǎo)熱、對流、輻射三種方式向可

燃物傳遞熱量，促使可燃物升溫，當溫度超過可燃物自燃點時，可燃物將被點燃。在明火焰

與可燃物之間的傳熱介質(zhì)為空氣時，通常只考慮它們之間的輻射換熱；在傳熱介質(zhì)為固體不

燃材料時，通常只考慮它們之間的導(dǎo)熱傳熱。

在實際中曾有過液化石油氣灶具火焰經(jīng)2小時左右點燃13厘米遠木板墻壁而造成火災(zāi)的事

例。在火場上也有油罐火災(zāi)時的沖天火焰點燃周圍50米以內(nèi)地面上雜草的事例。

1、加熱用火的控制

加熱易燃液體時，應(yīng)盡量避免采用明火，而采用蒸汽、過熱水、中間載熱體或電熱等

2、維修用火的控制

維修用火主要是指焊割、噴燈、熬煉用火等。在有火災(zāi)爆炸危險的廠房內(nèi)，應(yīng)盡量避免焊割

作業(yè)，必須進行切割或焊接作業(yè)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行動火安全規(guī)定

二、高溫物體

所謂高溫物體一般是指在一定環(huán)境中向可燃物傳遞熱量，能夠?qū)е驴扇嘉镏鸬木哂休^

高溫度的物體。

三、電火花、電弧

電火花是一種電能轉(zhuǎn)變成熱能的常見引火源。常見的電火花有：電氣開關(guān)開啟或關(guān)閉時

發(fā)出的火花、短路火花、漏電火花、接觸不良火花、繼電器接點開閉時發(fā)出的火花、電

動機整流子或滑環(huán)等器件上接點開閉時發(fā)出的火花、過負荷或短路時保險絲熔斷產(chǎn)生的

火花、電焊時的電弧、雷擊電弧、靜電放電火花等

1、防爆電氣設(shè)備類型及標志

為了滿足化工生產(chǎn)的防爆要求，必須了解并正確選擇防爆電氣的類型。完整的防爆標志依

次標明防爆形式、類別、級別和組別。

例如：dIIBT3為H類B級T3組的隔爆型電氣設(shè)備

2、防爆電氣設(shè)備的選型

在了解八種防爆型電氣設(shè)備特點的基礎(chǔ)上進行選型。

四、靜電

靜電是宏觀范圍內(nèi)相對靜止的，暫時失去平衡的正電荷或負電荷。在煉油、化工等生產(chǎn)部門，

靜電是火災(zāi)和爆炸的主要原因之一。

靜電火災(zāi)和爆炸的直接原因是靜電放電火花。對于生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的靜電，如果沒有較

高的電壓，是不會造成危險火花的。一般情況下，電壓越高，火花放電的危險性越大。

靜電引發(fā)火災(zāi)和爆炸的條件有四：

（1）空間有爆炸混合物存在；（2）有產(chǎn)生靜電的工藝條件或操作過程；（3）靜電得以積累并達

到相當程度，以使介質(zhì)間的局部電場被擊穿；（4）靜電放電火花能量達到爆炸混合物的最小

點燃能量。這四個條件中的任何一個條件不具備時，都不會引起火災(zāi)和爆炸。

為了防止靜電成災(zāi)，做到萬無一失，除采取上述相應(yīng)的技術(shù)措施外，還必須同步采用靜電

測量和監(jiān)控技術(shù)，真正對生產(chǎn)環(huán)境和生活場所靜電致災(zāi)的危險性做到心中有數(shù)，達到防患于

未然。

五、撞擊和摩擦

撞擊和摩擦屬于物體間的機械作用。?般來說，在撞擊和摩擦過程中機械能轉(zhuǎn)變成熱能。當

兩個表面粗糙的堅硬物體互相猛烈撞擊或摩擦時，往往會產(chǎn)生火花或火星，這種火花實質(zhì)上

是撞擊和摩擦物體產(chǎn)生的高溫發(fā)光的固體微粒。

撞擊和摩擦發(fā)出的火花通常能點燃沉積的可燃粉塵、棉花等松散的易燃物質(zhì)，以及易燃的氣

體、蒸氣、粉塵與空氣的爆炸性混合物。實際中的火鐮引火、打火機（火石型）點火都是撞擊

和摩擦火花具體應(yīng)用的實例。實際中也有許多撞擊和摩擦火花引起火災(zāi)的案例，如鐵器互相

撞擊點燃棉花、乙快氣體等。因此在易燃易爆場所，不能使用鐵制工具，而應(yīng)使用銅制或木

制工具；不準穿帶釘鞋，地面應(yīng)為不發(fā)火花地面等。

硬度較低的兩個物體，或一個較硬與另一個較軟的物體之間互相撞擊和摩擦時，由于硬度較

低的物體，通常熔點、軟化點較低，則使物體表面變軟或變形，因而不能產(chǎn)生高溫發(fā)光的微

粒，即不能產(chǎn)生火花。但撞擊和摩擦的機械能轉(zhuǎn)變成的熱能卻會點燃許多易燃易爆的物質(zhì)。

實際中也有許多撞擊和摩擦發(fā)熱引起火災(zāi)的案例。如爆炸性物質(zhì)、氧化劑及有機過氧化物等

受振動、撞擊和摩擦而引起的火災(zāi)爆炸事故；車床切削下來的廢鐵屑（溫度很高）點燃周圍可

燃物而造成的火災(zāi)事故等。在裝卸搬運爆炸性物品、氧化劑及有機過氧化物等對撞擊加摩擦

敏感度較高的物品時，應(yīng)輕拿輕放，嚴禁撞擊、拖拉、翔滾等，以防引起火災(zāi)和爆炸,對于

車床切削應(yīng)有冷卻措施。對機械傳動軸與軸套，應(yīng)定期加潤滑油，以防摩擦發(fā)熱引燃軸套附

近散落的可燃粉塵等，

第四節(jié)火災(zāi)爆炸危險物質(zhì)的處理

一、用難燃或不燃溶劑代替可燃溶劑

在萃取、吸收等單元操作中，采用的多為易燃有機溶劑。用燃燒性能較差的溶劑代替易

燃溶劑，會顯著改善操作的安全性。

除醋酸戊酯以外，丁醇、戊醇、乙二醇、氯苯、二甲苯等都是沸點在110℃以上燃燒危

險性較小的液體。

在許多情況下，可以用不燃液體代替可燃液體，這類液體有氯的甲烷及乙烯衍生物，如

二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯等。例如，為了溶解脂肪、油脂、樹脂、瀝

青、橡膠以及油漆，可以用四氯化碳代替有燃燒危險的液體溶劑。

使用氯代燃時必須考慮其蒸氣的毒性，以及發(fā)生火災(zāi)時可能分解釋放出光氣。為了防止

中毒，設(shè)備必須密閉，室內(nèi)不應(yīng)超過規(guī)定濃度，并在發(fā)生事故時要戴防毒面具。

二、根據(jù)燃燒性物質(zhì)的特性分別處理

遇空氣或遇水燃燒的物質(zhì)，應(yīng)該隔絕空氣或采取防水、防潮措施，以免燃燒或爆炸事故

發(fā)生。燃燒性物質(zhì)不能與性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)混存、混用；遇酸、堿有分解爆炸危險的物

質(zhì)應(yīng)該防止與酸堿接觸；對機械作用比較敏感的物質(zhì)要輕拿輕放。燃燒性液體或氣體，

應(yīng)該根據(jù)它們的密度考慮適宜的排污方法；根據(jù)它們的閃點、爆炸范圍、擴散性等采取

相應(yīng)的防火防爆措施，

對于自燃性物質(zhì)，在加工或貯存時應(yīng)該采取通風、散熱、降溫等措施，以防其達到自燃

點，引發(fā)燃燒或爆炸，多數(shù)氣體、蒸氣或粉塵的自燃點都在400C以上，在很多場合要

有明火或火花才能起火，只要消除任何形式的明火，就基木達到了防火的目的。有些氣

體、蒸氣或固體易燃物的自燃點很低，只有采取充分的降溫措施，才能有效地避免自燃。

有些液體如乙酸，受陽光作用能生成危險的過氧化物，對于這些液體，應(yīng)采取避光措施,

盛放于金屬桶或深色玻璃瓶中。

有些物質(zhì)能夠提高易燃液體的自燃點，如在汽油中添加四乙基鉛，就是為了增加汽油的

易燃性。而另外一些物質(zhì)，如鈿、鈿、鐵、鉆、銀的氧化物，則可以降低易燃液體的自

燃點。對于這些情況應(yīng)予以注意。

三、密閉和通風措施

1、密閉措施

為了防止易燃氣體、蒸氣或可燃粉塵泄漏與空氣混合形成爆炸性混合物，設(shè)備應(yīng)該密閉，

特別是帶壓設(shè)備更需要保持密閉性。如果設(shè)備或管道密封不良，正壓操作時會因可燃物

泄漏使附近空氣達到爆炸下限；負壓操作時會因空氣進入而達到可燃物的爆炸上限。開

口容器、破損的鐵桶、沒有防護措施的玻璃瓶不得盛貯易燃液體。不耐壓的容器不得盛

貯壓縮氣體或加壓液體，以防容器破裂造成事故。

為了保證設(shè)備的密閉性，對于危險設(shè)備和系統(tǒng)，應(yīng)盡量少用法蘭連接。輸送危險液體或

氣體，應(yīng)采用無縫管.負壓操作可防止爆炸性氣體逸入廠房，但在負壓下操作，要特別

注意設(shè)備清理打開排空閥時、不要讓大量空氣吸入，

加壓或減壓設(shè)備，在投產(chǎn)或定期檢驗時，應(yīng)檢查其密閉性和耐壓程度。所有壓縮機、液

泵、導(dǎo)管、閥門、法蘭、接頭等容易漏油、漏氣的機件和部位應(yīng)該經(jīng)常檢查。填料如有

損壞應(yīng)立即更換。以防滲漏。操作壓力必須加以限制，壓力過高，輕則密閉性遭破壞，

滲漏加??；重則設(shè)備破裂，造成事故。

氧化劑如高鋅酸鉀、氯酸鉀、格酸鈉、硝酸鉞、漂白粉等粉塵加工的傳動裝置，密閉性

能必須良好，要定期清洗傳動裝置，及時更換潤滑劑，防止粉塵滲進變速箱與潤滑油相

混，由于蝸輪、蝸桿摩擦生熱而引發(fā)爆炸。

2、通風措施

即使設(shè)備密封很嚴，但總會有部分氣體、蒸氣或粉塵滲漏到室內(nèi)，必須采取措施使可燃

物的濃度降至最低。同時還要考慮到爆炸物的量雖然極微，但也有局部濃度達到爆炸范

圍的可能。完全依靠設(shè)備密閉，消除可燃物在廠房內(nèi)的存在是不可能的。往往借助于通

風來降低車間內(nèi)空氣中可燃物的濃度。通風可分為機械通風和自然通風；按換氣方式也

可分為排風和送風。

對于有火災(zāi)爆炸危險為廠房的通風，由于空氣中含有易燃氣體，所以不能循環(huán)使用。排

除或輸送溫度超過&)℃的空氣、燃燒性氣體或粉塵的設(shè)備，應(yīng)該用非燃燒材料制成。

空氣中含有易燃氣體或粉塵的廠房，應(yīng)選用不產(chǎn)生火花的通風機械和調(diào)節(jié)設(shè)備。含有爆

炸性粉塵的空氣，在進入排風機前應(yīng)進行凈化，防止粉塵進入排風機。排風管道應(yīng)直接

通往室外安全處，排風管道不宜穿過防火墻或非燃燒材料的樓板等防火分隔物，以免發(fā)

生火災(zāi)時，火勢順管道通過防火分隔物。

四、惰性介質(zhì)的惰化和稀釋作用

1.惰性氣體保護作用

惰性氣體反應(yīng)活性較差，常用作保護氣體。惰性氣體'呆護是指用惰性氣體稀釋可燃氣體、

蒸氣或粉塵的爆炸性混合物，以抑制其燃燒或爆炸。常用的惰性氣體有氮氣、二氧化碳、

水蒸氣以及鹵代燃等燃燒阻滯劑。

第五節(jié)工藝參數(shù)的安全控制

一、反應(yīng)溫度控制

溫度是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的主要控制參數(shù)之一。各種化學(xué)反應(yīng)都有其最適宜的溫度范圍，正確控

制反應(yīng)溫度不但可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也是防火防爆所必須的。

如果超溫，反應(yīng)物有可能分解起火，造成壓力升高，甚至導(dǎo)致爆炸；也可能因溫度過高而產(chǎn)

生副反應(yīng)，生成危險的副產(chǎn)物或過反應(yīng)物。

升溫過快、過高或冷卻設(shè)施發(fā)生故障，可能會引起劇烈反應(yīng)，乃至沖料或爆炸。

溫度過低會造成反應(yīng)速度減慢或停滯，溫度一旦恢復(fù)正營，往往會因為未反應(yīng)物料過多而使

反應(yīng)加劇，有可能引起爆炸。溫度過低還會使某些物料凍結(jié)，造成管道堵塞或破裂，致使易

燃物料泄漏引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

1.控制反應(yīng)溫度（除去反應(yīng)熱）

化學(xué)反應(yīng)一般都伴隨著熱效應(yīng)，放出或吸收一定熱量.

2.防止攪拌中斷

攪拌可以加速熱量的傳遞，有的生產(chǎn)過程如果攪拌中斷，可能會造成散熱不良或局部反應(yīng)過

于劇烈而發(fā)生危險。例如，苯與濃硫酸進行磺化反應(yīng)時，物料加入后由于遲開攪拌，造成物

料分層。攪拌開動后，反應(yīng)劇烈，冷卻系統(tǒng)不能及時地將大量的反應(yīng)熱移去，導(dǎo)致熱量枳累，

溫度升高，未反應(yīng)完的苯，艮快受熱氣化，造成設(shè)備、管線超壓爆裂。所以，加料前必須開動

攪拌，防止物料積存。生產(chǎn)過程中，若由于停電、攪拌機械發(fā)生故障等造成攪拌中斷時，加

料應(yīng)立即停止，并且應(yīng)當采取有效的降溫措施。對因攪拌中斷可能引起事故的反應(yīng)裝置，應(yīng)

當采取防止攪拌中斷的措施，例如，采用雙路供電。

3.正確選擇傳熱介質(zhì)

傳熱介質(zhì)，即熱載體，常用的有水、水蒸氣、碳氫化合物、熔鹽、汞和熔融金屬、煙道氣等。

（D避免使用性質(zhì)與反應(yīng)物料相抵觸的介質(zhì)

（2）防止傳熱面結(jié)垢

二.投料控制

1、投料速度控制

對于放熱反應(yīng)，投料速率不能超過設(shè)備的傳熱能力，否則，物料溫度將會急劇升高，引起物

料的分解、突沸，造成事故。加料時如果溫度過低，往往造成物料的積累、過量，溫度一旦

適宜反應(yīng)加劇，加之熱量不能及時導(dǎo)出，溫度和壓力都會超過正常指標，導(dǎo)致事故。

如某農(nóng)藥廠“保棉豐”反應(yīng)釜，按工藝要求，在不低于75c的溫度下，4h內(nèi)加完l（）O《g雙

氧水。但由于投料溫度為70℃,開始反應(yīng)速率慢加之投入冷的雙氧水使溫度降至52℃,因

此將投料速度加快，在lh20min投入雙氧水80kg,造成雙氧水與原油劇烈反應(yīng)，反應(yīng)熱來

不及導(dǎo)出而溫度驟升，僅在6s內(nèi)溫度就升至200C以上，使釜內(nèi)物料氣化引起爆炸

2、投料配比

反應(yīng)物料的配比要嚴格控制，影響配比的因素都要準確的分析和計量。例如，反應(yīng)物料的濃

度、含量、流量、重量等。對連續(xù)化程度較高，危險性較大的生產(chǎn)，在剛開車時要特冊注意

投料的配比。

3、投料順序

在涉及危險品的生產(chǎn)中，必須按照?定的順序進行投料

4、原料純度

反應(yīng)物料中危險雜質(zhì)的增加可能會導(dǎo)致副反應(yīng)或過反應(yīng)，引發(fā)燃燒或爆炸事故。對于化工原

料和產(chǎn)品，純度和成分是質(zhì)量要求的重要指標，對生產(chǎn)和管理安全也有著重要影響。

5、投料量

化工反應(yīng)設(shè)備或貯罐都有一定的安全容積，帶有攪拌器的反應(yīng)設(shè)備要考慮攪拌開動時的液面

升高；貯罐、氣瓶要考慮溫度升高后液面或壓力的升高。若投料過多，超過安全容積系數(shù)，

往往會引起溢料或超壓。投料過少，也可能發(fā)生事故。投料量過少，可能使溫度