造紙工藝與設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書

造紙工藝與設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u16836第1章造紙基本工藝概述 4108621.1紙張的種類與用途 476821.2造紙原料及處理 4120311.3造紙工藝流程簡介 57052第2章原料準(zhǔn)備 539092.1原料采購與儲存 5432.1.1原料選擇 583782.1.2原料采購 579262.1.3原料儲存 560092.2原料預(yù)處理 6234172.2.1原料篩選 6126262.2.2原料洗滌 627982.2.3原料切碎 6272842.3碎漿與篩選 6195502.3.1碎漿 646682.3.2篩選 6303712.4漂白與漂白劑選擇 6902.4.1漂白目的 6296022.4.2漂白劑選擇 622902.4.3漂白工藝 6230982.4.4漂白設(shè)備 6221852.4.5漂白廢液處理 725781第3章紙漿制備 7296843.1紙漿的種類與特性 740353.1.1木漿 7160363.1.2竹漿 7200363.1.3草漿 784603.1.4礦物纖維漿 7246843.2紙漿的制備工藝 812973.2.1原料處理 843623.2.2堿法蒸煮 8227433.2.3洗漿 8291723.2.4漂白 8312303.2.5篩選與凈化 8145693.3紙漿的濃度調(diào)整與儲存 8172813.3.1紙漿濃度調(diào)整 8103393.3.2紙漿儲存 87083第4章紙機設(shè)備操作 931294.1紙機設(shè)備概述 927684.2紙機設(shè)備操作流程 9204734.2.1開機準(zhǔn)備 9267884.2.2開機操作 995684.2.3正常生產(chǎn) 9239084.2.4停機操作 990604.3紙機設(shè)備調(diào)試與維護(hù) 974704.3.1設(shè)備調(diào)試 10191064.3.2設(shè)備維護(hù) 1014141第5章網(wǎng)部工藝與操作 105665.1網(wǎng)部設(shè)備概述 10245485.1.1網(wǎng)槽 10307795.1.2造紙網(wǎng) 1049895.1.3伏輥 10275415.1.4壓榨輥 1086105.1.5吸水箱 10206515.1.6糾偏裝置 11275035.2網(wǎng)部工藝參數(shù)調(diào)整 1144045.2.1網(wǎng)速 11134745.2.2壓力 11264505.2.3濕度 1199295.2.4溫度 1157635.3網(wǎng)部操作技巧與注意事項 11242935.3.1操作技巧 1164605.3.2注意事項 1124878第6章壓榨部工藝與操作 12205156.1壓榨部設(shè)備概述 12276056.1.1設(shè)備組成 12266866.1.2設(shè)備功能 12104876.2壓榨部工藝參數(shù)調(diào)整 1260456.2.1壓力調(diào)整 122966.2.2速度調(diào)整 1231386.2.3液壓系統(tǒng)調(diào)整 1269636.3壓榨部操作技巧與注意事項 1218756.3.1操作技巧 12151116.3.2注意事項 1311999第7章干燥部工藝與操作 132367.1干燥部設(shè)備概述 13129837.1.1熱風(fēng)箱 13213607.1.2干燥網(wǎng) 1313257.1.3壓光機 13209097.1.4收卷機 13119627.2干燥部工藝參數(shù)調(diào)整 13227457.2.1干燥溫度 13153197.2.2干燥速度 14161927.2.3熱風(fēng)濕度 14323927.2.4壓光溫度和壓力 14143587.3干燥部操作技巧與注意事項 14269937.3.1熱風(fēng)箱操作 14119647.3.2干燥網(wǎng)操作 14144507.3.3壓光機操作 1475487.3.4收卷機操作 14315007.3.5日常維護(hù)與檢查 1417088第8章整飾部工藝與操作 15305078.1整飾部設(shè)備概述 15289998.1.1涂布機 15202328.1.2干燥部 15232898.1.3冷卻部 15274488.1.4壓光機 15294978.1.5超級壓光機 15292268.2整飾部工藝參數(shù)調(diào)整 15114988.2.1涂布液粘度 1583548.2.2涂布量 15147248.2.3干燥溫度 15130388.2.4壓光壓力 16230208.2.5超級壓光溫度 16196948.3整飾部操作技巧與注意事項 1658668.3.1涂布機操作 16325438.3.2干燥部操作 1698438.3.3壓光機操作 16146708.3.4超級壓光機操作 16112998.3.5注意事項 1616292第9章質(zhì)量控制與檢測 16139729.1質(zhì)量指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn) 1674499.1.1物理功能指標(biāo) 16103679.1.2化學(xué)功能指標(biāo) 1798859.1.3外觀質(zhì)量指標(biāo) 17296369.1.4衛(wèi)生指標(biāo) 17318659.2檢測方法與儀器 17322049.2.1物理功能檢測 1791359.2.2化學(xué)功能檢測 17327399.2.3外觀質(zhì)量檢測 17244209.2.4衛(wèi)生指標(biāo)檢測 1729389.3質(zhì)量問題分析與改進(jìn) 17293399.3.1物理功能問題 17229059.3.2化學(xué)功能問題 17299019.3.3外觀質(zhì)量問題 1812779.3.4衛(wèi)生問題 18307429.3.5持續(xù)改進(jìn) 185439第10章安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù) 183023510.1安全生產(chǎn)措施與制度 18600310.2應(yīng)急預(yù)案與處理 182478910.3環(huán)境保護(hù)與節(jié)能減排 192070510.4廢水處理與固體廢物處理利用 19第1章造紙基本工藝概述1.1紙張的種類與用途紙張作為日常生活中不可或缺的材料，其種類繁多，用途廣泛。按照用途及特性，紙張可分為以下幾類：（1）文化用紙：包括書寫紙、印刷紙、膠版紙、銅版紙等，主要用于書寫、印刷、繪圖等文化領(lǐng)域。（2）生活用紙：如衛(wèi)生紙、面巾紙、廚房紙等，主要滿足人們?nèi)粘Ｉ钚枨?。?）包裝用紙：包括箱板紙、瓦楞紙、紙袋紙等，用于各類商品的包裝。（4）工業(yè)用紙：如濾紙、絕緣紙、電池隔膜紙等，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。（5）特殊用紙：如鈔票紙、熱敏紙、耐高溫紙等，具有特殊功能和用途。1.2造紙原料及處理造紙原料主要包括植物纖維和非植物纖維兩大類。植物纖維是造紙的主要原料，主要包括以下幾種：（1）木漿：以木材為原料，經(jīng)過化學(xué)或機械方法處理得到。（2）竹漿：以竹子為原料，經(jīng)過化學(xué)或機械方法處理得到。（3）草漿：以稻草、麥草等草本植物為原料，經(jīng)過化學(xué)或機械方法處理得到。（4）棉漿：以棉短絨為原料，經(jīng)過化學(xué)方法處理得到。非植物纖維主要包括玻璃纖維、碳纖維等，主要用于特殊用途的紙張生產(chǎn)。原料處理主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：（1）備料：將原料進(jìn)行切割、篩選、洗滌等，去除雜質(zhì)，提高原料質(zhì)量。（2）制漿：將備好的原料進(jìn)行化學(xué)或機械方法處理，使其分解成細(xì)小的纖維。（3）篩選：對制得的漿料進(jìn)行篩選，去除不合格的纖維和雜質(zhì)。（4）漂白：對篩選后的漿料進(jìn)行漂白處理，提高紙張的白度和亮度。1.3造紙工藝流程簡介造紙工藝流程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：（1）打漿：將制得的漿料在打漿機中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使纖維充分分散，形成均勻的紙漿。（2）調(diào)料：根據(jù)紙張功能要求，加入填料、助劑等，調(diào)整紙漿的物理和化學(xué)功能。（3）抄紙：將調(diào)料后的紙漿倒入抄紙機，通過網(wǎng)部、壓榨部、干燥部等部分，形成濕紙幅。（4）壓榨：對濕紙幅進(jìn)行壓榨，去除多余水分，提高紙張強度。（5）干燥：將壓榨后的濕紙幅通過干燥部進(jìn)行干燥，使紙張達(dá)到一定的水分含量。（6）壓光：對干燥后的紙張進(jìn)行壓光處理，提高其表面光潔度和平滑度。（7）卷?。簩汗夂蟮募垙埦砣〕删恚员阌趦Υ婧瓦\輸。（8）分切：根據(jù)需求，將卷筒紙切割成相應(yīng)規(guī)格的平板紙或卷筒紙。通過以上工藝流程，最終得到各類紙張產(chǎn)品。第2章原料準(zhǔn)備2.1原料采購與儲存2.1.1原料選擇造紙原料的選擇，直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和功能。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇適合的植物纖維原料，如木漿、竹漿、稻草漿等。在選購原料時，應(yīng)關(guān)注其種類、產(chǎn)地、等級等關(guān)鍵指標(biāo)。2.1.2原料采購采購原料時，需從有資質(zhì)的供應(yīng)商處購買，保證原料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。同時要關(guān)注原料的價格波動，合理控制采購成本。2.1.3原料儲存儲存原料時，應(yīng)遵循以下原則：（1）保持原料干燥，避免潮濕導(dǎo)致霉變；（2）防止原料受污染，避免與有毒、有害物質(zhì)接觸；（3）分類存放，便于管理和使用。2.2原料預(yù)處理2.2.1原料篩選對原料進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)和不合格的纖維，以提高紙漿質(zhì)量。篩選設(shè)備包括振動篩、旋轉(zhuǎn)篩等。2.2.2原料洗滌洗滌原料，去除附著的泥土、砂粒等雜質(zhì)，提高紙漿的純凈度。2.2.3原料切碎將原料切成適當(dāng)長度，有利于后續(xù)制漿和抄造過程。切碎設(shè)備有切草機、切木機等。2.3碎漿與篩選2.3.1碎漿將切碎后的原料進(jìn)行碎漿處理，使纖維充分分離。碎漿設(shè)備有磨漿機、碎漿機等。2.3.2篩選對碎漿后的紙漿進(jìn)行篩選，去除細(xì)小雜質(zhì)和不合格纖維。篩選設(shè)備有壓力篩、離心篩等。2.4漂白與漂白劑選擇2.4.1漂白目的漂白是為了提高紙漿的白度，去除殘留的木質(zhì)素和色素，改善紙張的色澤。2.4.2漂白劑選擇常用的漂白劑有氧化劑和還原劑，如氯氣、二氧化氯、過氧化氫等。根據(jù)生產(chǎn)需求和環(huán)保要求，選擇合適的漂白劑。2.4.3漂白工藝根據(jù)原料和紙漿種類，制定合適的漂白工藝。常見的漂白工藝有單段漂白、多段漂白等。2.4.4漂白設(shè)備漂白設(shè)備包括漂白塔、漂白機等。操作時應(yīng)保證設(shè)備運行穩(wěn)定，溫度、濃度等參數(shù)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2.4.5漂白廢液處理漂白過程中產(chǎn)生的廢液含有有害物質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行處理，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。廢液處理方法有生物法、化學(xué)法等。第3章紙漿制備3.1紙漿的種類與特性紙漿是造紙工業(yè)的基礎(chǔ)原料，其種類繁多，主要分為植物纖維漿和礦物纖維漿兩大類。植物纖維漿包括木漿、竹漿、草漿等，而礦物纖維漿主要以石棉漿和玻璃纖維漿為主。3.1.1木漿木漿是以木材為原料制成的紙漿，具有以下特性：（1）纖維較長，強度較高；（2）白度好，易于漂白；（3）柔軟度適中，適合多種紙張生產(chǎn)；（4）木材資源豐富，成本相對較低。3.1.2竹漿竹漿是以竹子為原料制成的紙漿，具有以下特性：（1）纖維較短，強度較高；（2）白度較好，易于漂白；（3）具有良好的吸墨性和印刷性；（4）竹林生長周期短，資源可再生。3.1.3草漿草漿是以稻草、麥秸等農(nóng)作物廢棄物為原料制成的紙漿，具有以下特性：（1）纖維較短，強度較低；（2）白度較差，需經(jīng)過漂白處理；（3）成本較低，資源豐富；（4）環(huán)保意義顯著，有利于農(nóng)作物廢棄物利用。3.1.4礦物纖維漿礦物纖維漿主要指石棉漿和玻璃纖維漿，具有以下特性：（1）纖維強度高，耐熱、耐腐蝕；（2）用途廣泛，可用于特殊工業(yè)用紙；（3）制備工藝復(fù)雜，成本較高；（4）環(huán)保要求較高，需嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的污染物排放。3.2紙漿的制備工藝紙漿的制備工藝主要包括以下幾個步驟：3.2.1原料處理（1）木漿：將木材進(jìn)行削片、篩選、洗滌等預(yù)處理，去除雜質(zhì)；（2）竹漿：將竹子進(jìn)行切片、洗滌、篩選等預(yù)處理，去除雜質(zhì)；（3）草漿：將農(nóng)作物廢棄物進(jìn)行破碎、洗滌、篩選等預(yù)處理，去除雜質(zhì)；（4）礦物纖維漿：將礦石進(jìn)行破碎、磨粉等預(yù)處理，去除雜質(zhì)。3.2.2堿法蒸煮將預(yù)處理后的原料放入蒸煮鍋中，加入堿液（如氫氧化鈉、氫氧化鉀等），在高溫、高壓的條件下進(jìn)行蒸煮，使原料中的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素分離。3.2.3洗漿蒸煮后的紙漿含有大量堿液和雜質(zhì)，需經(jīng)過洗滌、篩選等過程，去除堿液和雜質(zhì)，提高紙漿質(zhì)量。3.2.4漂白為提高紙漿的白度，需進(jìn)行漂白處理。漂白劑主要有氯氣、次氯酸鈣、過氧化氫等。漂白過程中需嚴(yán)格控制漂白劑用量和漂白條件，保證紙漿質(zhì)量。3.2.5篩選與凈化漂白后的紙漿還需進(jìn)行篩選、凈化，去除細(xì)小雜質(zhì)和未漂白的纖維，提高紙漿的純凈度。3.3紙漿的濃度調(diào)整與儲存3.3.1紙漿濃度調(diào)整紙漿濃度對紙張質(zhì)量有直接影響。在制備過程中，需根據(jù)紙張品種和生產(chǎn)要求，調(diào)整紙漿的濃度。濃度調(diào)整主要通過添加清水、稀堿液等來實現(xiàn)。3.3.2紙漿儲存紙漿制備完成后，需在儲存罐中儲存，以備后續(xù)生產(chǎn)使用。儲存過程中應(yīng)注意以下幾點：（1）保持紙漿濃度穩(wěn)定，避免濃度變化導(dǎo)致紙漿質(zhì)量波動；（2）保持儲存罐清潔，防止雜質(zhì)污染紙漿；（3）控制儲存溫度，避免溫度過高導(dǎo)致紙漿變質(zhì)；（4）定期檢查紙漿質(zhì)量，保證紙漿符合生產(chǎn)要求。第4章紙機設(shè)備操作4.1紙機設(shè)備概述紙機設(shè)備作為造紙工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其功能直接影響到紙張質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本章主要介紹紙機設(shè)備的基本構(gòu)成、工作原理及各部分功能。紙機設(shè)備主要包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、干燥部、施膠部、壓光部、卷取部等組成部分。4.2紙機設(shè)備操作流程4.2.1開機準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，確認(rèn)各部件無異常。（2）檢查并保證紙機周圍環(huán)境整潔，無雜物。（3）檢查各潤滑點是否加注潤滑油。（4）檢查各安全防護(hù)裝置是否完好。4.2.2開機操作（1）啟動電源，按照設(shè)備說明書逐步啟動各部件。（2）調(diào)整流漿箱漿料流量、壓力，使?jié){料均勻分布。（3）根據(jù)紙張要求，調(diào)整網(wǎng)部、壓榨部、干燥部的速度和壓力。（4）啟動施膠部、壓光部、卷取部，保證各部分協(xié)同工作。4.2.3正常生產(chǎn)（1）密切關(guān)注各設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)覺異常及時處理。（2）定期檢查紙張質(zhì)量，根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)。（3）保持設(shè)備清潔，及時清理各部件上的雜質(zhì)。4.2.4停機操作（1）按照設(shè)備說明書逐步關(guān)閉各部件。（2）切斷電源，保證設(shè)備完全停止運行。（3）對設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，為下次開機做好準(zhǔn)備。4.3紙機設(shè)備調(diào)試與維護(hù)4.3.1設(shè)備調(diào)試（1）在新設(shè)備投入使用前，進(jìn)行試運行，保證設(shè)備運行正常。（2）根據(jù)紙張質(zhì)量要求，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，達(dá)到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。（3）定期對設(shè)備進(jìn)行功能檢測，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。4.3.2設(shè)備維護(hù)（1）制定設(shè)備維護(hù)計劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)。（2）對易損件進(jìn)行定期檢查、更換，保證設(shè)備正常運行。（3）對設(shè)備進(jìn)行定期潤滑，減少磨損。（4）及時處理設(shè)備故障，降低設(shè)備停機時間。（5）加強設(shè)備操作人員培訓(xùn)，提高設(shè)備使用效率。第5章網(wǎng)部工藝與操作5.1網(wǎng)部設(shè)備概述網(wǎng)部是造紙生產(chǎn)線中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要負(fù)責(zé)紙張的成型和初步脫水。網(wǎng)部設(shè)備主要包括：網(wǎng)槽、造紙網(wǎng)、伏輥、壓榨輥、吸水箱、糾偏裝置等。各類設(shè)備在造紙過程中具有重要作用，以下對主要設(shè)備進(jìn)行簡要介紹。5.1.1網(wǎng)槽網(wǎng)槽是放置造紙網(wǎng)的容器，主要用于承載紙漿，使其在網(wǎng)部形成紙張。網(wǎng)槽的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)對紙張質(zhì)量具有很大影響。5.1.2造紙網(wǎng)造紙網(wǎng)是網(wǎng)部設(shè)備中的核心部件，用于紙漿的過濾和成型。造紙網(wǎng)的材質(zhì)、孔徑、目數(shù)等參數(shù)對紙張質(zhì)量具有重要影響。5.1.3伏輥伏輥位于網(wǎng)部出口處，主要用于紙張的壓榨和進(jìn)一步脫水。伏輥的硬度和壓力對紙張的強度和水分含量具有直接影響。5.1.4壓榨輥壓榨輥用于對紙張進(jìn)行壓榨處理，提高紙張的強度和脫水效果。壓榨輥的硬度、壓力和速度等參數(shù)需要根據(jù)紙張品種和質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整。5.1.5吸水箱吸水箱主要用于吸收網(wǎng)部紙張中的水分，提高紙張的脫水效果。吸水箱的吸水功能和位置對紙張質(zhì)量具有重要影響。5.1.6糾偏裝置糾偏裝置用于實時監(jiān)測和調(diào)整紙張在網(wǎng)部的運行軌跡，保證紙張的平整度和質(zhì)量。5.2網(wǎng)部工藝參數(shù)調(diào)整網(wǎng)部工藝參數(shù)對紙張質(zhì)量具有關(guān)鍵性影響，以下主要介紹網(wǎng)部工藝參數(shù)的調(diào)整方法。5.2.1網(wǎng)速網(wǎng)速是指造紙網(wǎng)在網(wǎng)部運行的速度。網(wǎng)速的調(diào)整應(yīng)根據(jù)紙張品種、克重和生產(chǎn)線要求進(jìn)行。網(wǎng)速過快會導(dǎo)致紙張強度降低，過慢則會影響生產(chǎn)效率。5.2.2壓力壓力是指伏輥和壓榨輥對紙張的壓榨力。壓力的調(diào)整應(yīng)根據(jù)紙張品種和克重進(jìn)行，以保證紙張的強度和脫水效果。5.2.3濕度濕度是指網(wǎng)部環(huán)境中的水分含量。濕度的調(diào)整應(yīng)結(jié)合紙張品種和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行，以保證紙張的成型和脫水效果。5.2.4溫度溫度對網(wǎng)部設(shè)備的運行和紙張質(zhì)量具有較大影響。溫度的調(diào)整應(yīng)根據(jù)紙張品種和生產(chǎn)線要求進(jìn)行，以保證紙張質(zhì)量和設(shè)備正常運行。5.3網(wǎng)部操作技巧與注意事項5.3.1操作技巧（1）合理調(diào)整網(wǎng)速、壓力、濕度和溫度等工藝參數(shù)，以適應(yīng)不同紙張品種和生產(chǎn)要求。（2）嚴(yán)格監(jiān)控網(wǎng)部設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)覺問題并進(jìn)行處理。（3）保持網(wǎng)部設(shè)備的清潔，定期清洗網(wǎng)槽、造紙網(wǎng)等部件，以保證紙張質(zhì)量。（4）適時調(diào)整糾偏裝置，保證紙張在網(wǎng)部的運行軌跡準(zhǔn)確。5.3.2注意事項（1）遵循安全生產(chǎn)規(guī)程，保證操作人員的人身安全。（2）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止設(shè)備損壞。（3）注意紙張在網(wǎng)部的成型和脫水情況，及時調(diào)整工藝參數(shù)，保證紙張質(zhì)量。（4）定期對網(wǎng)部設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。（5）加強與前后道工序的溝通與協(xié)作，保證生產(chǎn)過程的順暢。第6章壓榨部工藝與操作6.1壓榨部設(shè)備概述6.1.1設(shè)備組成壓榨部是造紙生產(chǎn)線的關(guān)鍵部分，主要包括壓榨輥、壓榨毛毯、調(diào)壓裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等主要設(shè)備。其作用是對紙頁進(jìn)行壓縮，以提高紙頁的緊密度和強度。6.1.2設(shè)備功能壓榨部設(shè)備的主要功能是去除紙頁中的水分，提高紙頁的干度，同時使紙頁具有一定的強度和緊度。壓榨過程中，紙頁在高壓作用下，水分被擠出，紙頁結(jié)構(gòu)更加緊密。6.2壓榨部工藝參數(shù)調(diào)整6.2.1壓力調(diào)整壓力調(diào)整是壓榨部工藝參數(shù)調(diào)整的核心內(nèi)容。根據(jù)紙張品種和生產(chǎn)線速度，合理調(diào)整壓榨壓力，以保證紙頁質(zhì)量和設(shè)備安全。6.2.2速度調(diào)整壓榨部速度應(yīng)與造紙機的其他部分保持同步。調(diào)整壓榨部速度時，要充分考慮紙頁的強度和水分含量，以保證紙張質(zhì)量。6.2.3液壓系統(tǒng)調(diào)整液壓系統(tǒng)是壓榨部正常工作的關(guān)鍵。調(diào)整液壓系統(tǒng)時，需保證壓力穩(wěn)定，油液清潔，油溫適宜，以保證設(shè)備正常運行。6.3壓榨部操作技巧與注意事項6.3.1操作技巧（1）掌握壓榨部設(shè)備的工作原理，了解各個設(shè)備部件的功能和作用。（2）合理調(diào)整壓榨壓力，保證紙頁質(zhì)量的同時降低能耗。（3）注意觀察紙頁在壓榨過程中的變化，及時調(diào)整工藝參數(shù)，保證紙張質(zhì)量穩(wěn)定。6.3.2注意事項（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證設(shè)備安全運行。（2）定期檢查壓榨部設(shè)備，發(fā)覺異常及時處理，避免設(shè)備故障。（3）保持壓榨毛毯清潔，定期清洗和更換，以保證紙張質(zhì)量。（4）注意液壓系統(tǒng)的維護(hù)，定期更換液壓油，保證液壓系統(tǒng)工作正常。（5）在操作過程中，嚴(yán)禁違章操作，防止人身傷害和設(shè)備損壞。第7章干燥部工藝與操作7.1干燥部設(shè)備概述干燥部是造紙工藝中的環(huán)節(jié)，其主要任務(wù)是通過去除紙張中的水分，以達(dá)到規(guī)定的干度要求。本節(jié)將對干燥部的主要設(shè)備進(jìn)行概述。7.1.1熱風(fēng)箱熱風(fēng)箱是干燥部的主要設(shè)備之一，用于產(chǎn)生熱風(fēng)，為紙張干燥提供熱量。熱風(fēng)箱一般由燃燒器、換熱器、風(fēng)機和熱風(fēng)管道等組成。7.1.2干燥網(wǎng)干燥網(wǎng)是紙張在干燥過程中的承載和傳輸部件。干燥網(wǎng)通常由金屬網(wǎng)和傳動裝置組成，其運行速度可根據(jù)紙張的干燥要求進(jìn)行調(diào)整。7.1.3壓光機壓光機主要用于紙張的表面處理，提高紙張的光澤度和平滑度。在干燥部，壓光機對紙張進(jìn)行熱壓光處理，進(jìn)一步去除水分。7.1.4收卷機收卷機用于收集干燥后的紙張，并將其卷取成一定的規(guī)格。收卷機主要由卷紙軸、傳動裝置和控制系統(tǒng)等組成。7.2干燥部工藝參數(shù)調(diào)整干燥部工藝參數(shù)的調(diào)整對紙張質(zhì)量具有重要影響。以下為主要工藝參數(shù)的調(diào)整方法。7.2.1干燥溫度干燥溫度是影響紙張干燥速度和干燥質(zhì)量的關(guān)鍵因素。根據(jù)紙張種類和干燥要求，合理調(diào)整干燥溫度，以保證紙張質(zhì)量。7.2.2干燥速度干燥速度決定了紙張在干燥部的停留時間。根據(jù)紙張的厚度、水分含量和干燥溫度，調(diào)整干燥速度，以實現(xiàn)高效干燥。7.2.3熱風(fēng)濕度熱風(fēng)濕度對紙張干燥效果和能耗有直接影響。合理控制熱風(fēng)濕度，可在保證干燥效果的同時降低能耗。7.2.4壓光溫度和壓力壓光溫度和壓力對紙張的光澤度和平滑度具有重要影響。根據(jù)紙張品種和壓光要求，調(diào)整壓光溫度和壓力。7.3干燥部操作技巧與注意事項為保證干燥部的穩(wěn)定運行和紙張質(zhì)量，操作人員需掌握以下技巧和注意事項。7.3.1熱風(fēng)箱操作（1）保證燃燒器、換熱器和風(fēng)機的正常運行，定期檢查和清理設(shè)備。（2）根據(jù)紙張干燥要求，調(diào)整熱風(fēng)溫度和濕度。7.3.2干燥網(wǎng)操作（1）控制干燥網(wǎng)的運行速度，保證紙張在干燥過程中不變形、不起皺。（2）定期檢查干燥網(wǎng)的張力，調(diào)整傳動裝置，保持干燥網(wǎng)的平整度。7.3.3壓光機操作（1）根據(jù)紙張品種和壓光要求，調(diào)整壓光溫度和壓力。（2）定期檢查壓光機各部件，保證設(shè)備運行穩(wěn)定。7.3.4收卷機操作（1）控制收卷速度，保持紙張的整齊度。（2）檢查卷紙軸和傳動裝置，保證收卷過程順利進(jìn)行。7.3.5日常維護(hù)與檢查（1）定期對干燥部設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，保證設(shè)備正常運行。（2）注意觀察紙張干燥過程中的變化，及時調(diào)整工藝參數(shù)，保證紙張質(zhì)量。通過以上操作技巧和注意事項，可提高干燥部的運行效率，保證紙張的干燥質(zhì)量。第8章整飾部工藝與操作8.1整飾部設(shè)備概述整飾部作為造紙工藝的重要環(huán)節(jié)，主要負(fù)責(zé)對紙張進(jìn)行表面處理和涂布，以提高紙張的平滑度、光澤度、強度等物理功能。以下是整飾部的主要設(shè)備概述：8.1.1涂布機涂布機是整飾部核心設(shè)備，用于在紙張表面涂覆一層或多層涂料。根據(jù)涂布方式不同，可分為刮刀涂布、氣刀涂布、滾筒涂布等。8.1.2干燥部干燥部主要包括烘缸、紅外線干燥器、熱風(fēng)箱等設(shè)備，用于快速蒸發(fā)涂布液中的水分，使紙張表面快速干燥。8.1.3冷卻部冷卻部主要包括冷卻輥、冷卻板等設(shè)備，用于降低紙張溫度，防止因高溫引起的紙張變形和涂料固化不良。8.1.4壓光機壓光機用于紙張表面拋光處理，提高紙張的光澤度和平滑度。根據(jù)壓光方式不同，可分為硬壓光和軟壓光。8.1.5超級壓光機超級壓光機是提高紙張物理功能的關(guān)鍵設(shè)備，通過高壓力、高溫度的壓光處理，使紙張具有更好的強度和光澤度。8.2整飾部工藝參數(shù)調(diào)整為了保證整飾部設(shè)備正常運行和紙張質(zhì)量，以下是一些關(guān)鍵工藝參數(shù)的調(diào)整方法：8.2.1涂布液粘度涂布液粘度直接影響涂布效果，應(yīng)根據(jù)紙張品種、涂料類型和涂布速度進(jìn)行調(diào)整。8.2.2涂布量涂布量是影響紙張功能的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)紙張要求進(jìn)行調(diào)整。涂布量過多會導(dǎo)致紙張強度降低，過少則影響紙張的光澤度和平滑度。8.2.3干燥溫度干燥溫度應(yīng)適中，過高容易導(dǎo)致紙張變形，過低則影響干燥速度。8.2.4壓光壓力壓光壓力應(yīng)根據(jù)紙張品種和涂料類型進(jìn)行調(diào)整。壓力過大容易導(dǎo)致紙張起毛，過小則影響光澤度和平滑度。8.2.5超級壓光溫度超級壓光溫度對紙張物理功能具有重要影響，應(yīng)根據(jù)紙張要求進(jìn)行調(diào)整。8.3整飾部操作技巧與注意事項為保證整飾部設(shè)備的安全運行和紙張質(zhì)量，操作人員應(yīng)掌握以下技巧和注意事項：8.3.1涂布機操作（1）檢查涂布機各部件是否正常，保證設(shè)備運行穩(wěn)定。（2）按照工藝要求調(diào)整涂布液粘度和涂布量。（3）觀察涂布效果，及時調(diào)整涂布速度和涂布壓力。8.3.2干燥部操作（1）控制干燥溫度，避免紙張變形和涂料固化不良。（2）定期檢查烘缸、紅外線干燥器等設(shè)備，保證干燥效果。8.3.3壓光機操作（1）根據(jù)紙張品種和涂料類型，調(diào)整壓光壓力和速度。（2）定期檢查壓光輥，保證壓光效果。8.3.4超級壓光機操作（1）控制超級壓光溫度，保證紙張物理功能。（2）檢查壓光輥和加熱輥，保證設(shè)備正常運行。8.3.5注意事項（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證設(shè)備安全運行。（2）定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，提高設(shè)備使用壽命。（3）關(guān)注紙張質(zhì)量，及時調(diào)整工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。第9章質(zhì)量控制與檢測9.1質(zhì)量指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)9.1.1物理功能指標(biāo)紙張的物理功能指標(biāo)主要包括抗張強度、伸長率、耐破度、撕裂度、透氣度等。各類紙張應(yīng)根據(jù)其用途和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定相應(yīng)的物理功能指標(biāo)。9.1.2化學(xué)功能指標(biāo)紙張的化學(xué)功能指標(biāo)主要包括硫酸鹽含量、氯離子含量、pH值、灰分等。化學(xué)功能指標(biāo)應(yīng)符合我國相關(guān)環(huán)保法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。9.1.3外觀質(zhì)量指標(biāo)外觀質(zhì)量指標(biāo)主要包括紙張的表面光滑度、色澤、勻度、無墨點、無塵埃等。各類紙張的外觀質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。9.1.4衛(wèi)生指標(biāo)衛(wèi)生指標(biāo)主要針對生活用紙、食品包裝紙等與人體直接接觸的紙張，要求無細(xì)菌、無病毒、無有害物質(zhì)等，應(yīng)符合我國相關(guān)衛(wèi)生法規(guī)。9.2檢測方法與儀器9.2.1物理功能檢測抗張強度、伸長率、耐破度、撕裂度等物理功能檢測可使用萬能材料試驗機、撕裂度試驗機等儀器。透氣度檢測可使用透氣度測試儀。9.2.2化學(xué)功能檢測硫酸鹽含量、氯離子含量、pH值、灰分等化學(xué)功能檢測可使用離子色譜儀、pH計、灰分測定儀等儀器。9.2.3外觀質(zhì)量檢測表面光滑度檢測可使用粗糙度計；色澤、勻度檢測可使用色差計、光學(xué)顯微鏡等儀器；無墨點、無塵埃檢測可使用塵埃計數(shù)器等儀器。9.2.4衛(wèi)生指標(biāo)檢測衛(wèi)生指標(biāo)檢測可使用細(xì)菌培養(yǎng)箱、PCR檢測儀等儀器，對紙張進(jìn)行微生物和有害物質(zhì)檢測。9.3質(zhì)量問題分析與改進(jìn)9.3.1物理功能問題針對物理功能問題，應(yīng)從原材料、