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文檔簡介

ICS13.260

CCSK47

T/GDKJ

廣東省科技成果轉(zhuǎn)化促進會團體標準

T/GDKJXXXX—2023

便攜式接地短路保護裝置

Portablegroundingshortcircuitprotectiondevice

(征求意見稿)

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

廣東省科技成果轉(zhuǎn)化促進會發(fā)布

T/GDKJXXXX—2023

便攜式接地短路保護裝置

1范圍

本文件規(guī)定了便攜式接地短路保護裝置的術(shù)語和定義、一般要求、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標

志、包裝、運輸和貯存、使用說明書。

本文件適用于已停電的交直流輸電、變電、配電及低壓系統(tǒng)的線路及電氣設(shè)備、試驗室或試驗設(shè)備

上臨時裝設(shè)的接地裝置和接地短路裝置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T13035帶電作業(yè)用絕緣繩索

GB13398帶電作業(yè)用空心絕緣管、泡沫填充絕緣管及實心絕緣棒

GB/T32129電線電纜用無鹵低煙阻燃電纜料

DL/T879—2021便攜式接地和接地短路裝置

DL/T974帶電作業(yè)用工具庫房

3術(shù)語和定義

DL/T879—2021界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4一般要求

4.1結(jié)構(gòu)

4.1.1單相接地裝置包括接地線纜、接地端線夾、線路端線夾、絕緣安裝工具等部分。

4.1.2多相接地短路裝置包括接地線纜、短路線纜或短路條、接地端線夾、線路端線夾、連接束、絕

緣安裝工具等部分。

4.1.3裝置的典型結(jié)構(gòu)及連接方式應(yīng)符合DL/T879—2021附錄A規(guī)定。

4.2接地短路保護裝置

4.2.1便攜式接地和接地短路裝置在使用時必須遵守相應(yīng)場合下的安全工作規(guī)程,安裝和拆除接地或

接地短路裝置時,應(yīng)將未接地的線路或設(shè)備視為帶電體。

4.2.2裝置應(yīng)能承受安裝位置可能出現(xiàn)的最大短路電流產(chǎn)生的電動力及發(fā)熱,而不對人產(chǎn)生電氣、機

械、化學(xué)或熱學(xué)方面的危害。

4.2.3裝置在室內(nèi)使用時,應(yīng)保證環(huán)境通風(fēng)。

4.2.4裝置的選擇、維護和使用應(yīng)符合DL/T879—2021附錄B規(guī)定。

4.3額定電氣參數(shù)

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T/GDKJXXXX—2023

4.3.1應(yīng)符合DL/T879—2021中5.2規(guī)定。

4.3.2裝置額定參數(shù)的選擇應(yīng)符合DL/T879—2021附錄B中B.2.4的規(guī)定。

4.4接地和短路線纜

4.4.1在正常使用和存放的溫度范圍內(nèi)具有良好的柔韌性,便于盤卷攜帶,使用中可能遇到的最大短

路電流下不發(fā)生斷裂或熔斷。

4.4.2在線纜單位長度最大短路電流值相同的情況下,銅包鋁合金線應(yīng)比純銅線質(zhì)量減輕40%以上。

4.4.3用于直接接地系統(tǒng)的接地線纜應(yīng)與相連的短路線纜或短路條具有相同的橫截面積。

4.4.4線纜的絕緣護層應(yīng)采用熱塑性彈性體材料,應(yīng)符合GB/T32129中相應(yīng)的材料性能要求。

4.4.5接地及短路線纜、短路條的橫截面應(yīng)符合DL/T879—2021中5.3.2規(guī)定。

4.4.6線纜導(dǎo)體采用軟質(zhì)銅包鋁合金絞線時應(yīng)符合DL/T879—2021中5.3.3規(guī)定。

4.4.7用于非直接接地系統(tǒng)的接地線纜的橫截面積應(yīng)符合DL/T879—2021中5.3.8規(guī)定。

4.5短路條

短路條應(yīng)符合使用中可能遇到的最大短路電流動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定要求。

4.6裝置內(nèi)部的連接部分

4.6.1線纜與接線鼻、線夾、連接束等剛性部分連接部位應(yīng)具有良好的抗疲勞性能。連接時應(yīng)確保連

接部位的通流能力滿足承受額定短路電流的要求。

4.6.2不允許通過焊接進行連接。如果主要的連接物被接在中間部分(如線纜接線鼻)上,則應(yīng)防止連

接部位松動。

4.6.3如果采用單個螺釘或螺母,則應(yīng)將它們直接與彈簧墊圈相連,以防止滑動或轉(zhuǎn)動。

4.7線夾

4.7.1線夾與導(dǎo)線或固定連接點連接時,應(yīng)緊固牢靠,接觸面應(yīng)緊密貼合并能承受額定短路電流所產(chǎn)

生的機械應(yīng)力、熱應(yīng)力和溫升。

4.7.2機械拉力不應(yīng)對線來或連接點(導(dǎo)線或固定連接點)造成破壞。線夾在設(shè)計時應(yīng)配置具有防松脫

功能的鎖緊機構(gòu)。

4.7.3線路端線夾應(yīng)使用絕緣操作桿或其他絕緣隔離的方式安裝到連接點上,安裝操作應(yīng)盡量簡單高

效,連接點具有用戶與生產(chǎn)廠家達成的共同約定(如尺寸、形狀、移動的自由度)。如果沒有固定連接點,

線路端線夾應(yīng)與被連接導(dǎo)線的表面及形狀相匹配。

4.7.4線夾應(yīng)選用與連接點相適應(yīng)的導(dǎo)體材料,不允許將銅質(zhì)線夾長時間安裝在鋁質(zhì)導(dǎo)體上。線纜的

銅接線鼻與鋁合金線夾連接時,應(yīng)進行抗腐蝕處理。

4.8絕緣安裝工具

4.8.1絕緣安裝工具應(yīng)根據(jù)接地系統(tǒng)的電壓等級進行耐壓試驗,絕緣操作桿及其附件應(yīng)能承受負載與

各種力所產(chǎn)生的彎曲或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,絕緣繩索應(yīng)具有足夠的抗拉強度。

4.8.2絕緣操作桿與導(dǎo)線端線夾、導(dǎo)電延伸棒或短路條間的可拆卸式聯(lián)軸節(jié)(見DL/T879—2021中附

錄A的圖A.1),應(yīng)允許在拉力或壓力不超過100N的情況下,安裝與拆卸絕緣操作桿。如果絕緣操作桿

只能靠推或拉來拆卸,則釋放力不應(yīng)少于50N。

4.8.3選擇絕緣安裝工具時,各部分長度應(yīng)符合DL/T879—2021中表4的要求。

4.8.4制造絕緣操作桿的材料性能應(yīng)符合GB13398的要求。

4.8.5制造絕緣繩索的材料性能應(yīng)符合GB/T13035的要求。

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5要求

5.1外觀

5.1.1絕緣護層應(yīng)緊密地擠包在線芯上,護層的橫斷面上應(yīng)無目力可見的氣孔和砂眼等缺陷。

5.1.2線纜應(yīng)采用透明絕緣護層,應(yīng)便于觀測導(dǎo)線的受腐蝕情況或表面導(dǎo)線束的損壞跡象。絕緣護層

應(yīng)具備對機械、化學(xué)損傷的防護能力,絕緣護層厚度應(yīng)不小于1mm。

5.1.3裝置使用環(huán)境、裝置內(nèi)部的連接方法、絕緣安裝工具應(yīng)符合第4.0章要求。

5.2接地和短路線纜

5.2.1短路電流

a)裝置中可能有短路電流通過的包括線夾、線纜、連接束等所有節(jié)點間的電流通道均應(yīng)經(jīng)過試驗,

對于多相接地短路裝置,應(yīng)取不同樣品分別對相間短路及相對地短路進行試驗;

b)被測線夾適用于不同尺寸的導(dǎo)線或固定連接點時,應(yīng)取不同樣品分別對適用范圍內(nèi)最大和最小

尺寸進行試驗。可拆卸的絕緣安裝工具可在試驗前拆除;

c)裝置應(yīng)能承受安裝位置可能出現(xiàn)的最大短路電流產(chǎn)生的電動力及發(fā)熱,不應(yīng)危害人體。

5.2.2直流電阻

線纜導(dǎo)體單位長度下的直流電阻值應(yīng)滿足表1的要求。

表1線纜導(dǎo)體的直流電阻要求

等效銅質(zhì)橫截面積直流電阻值

mm2×10-3Ω/m

16<1.24

25<0.79

35<0.56

50<0.40

70<0.28

95<0.21

120<0.16

5.3線纜絕緣護層的耐壓

經(jīng)5in工頻耐受電壓不低于2500V試驗后,試驗過程應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無嚴重發(fā)熱。

5.4線纜的耐疲勞性能。

經(jīng)7.4試驗后,去掉線纜的外護層且在絞線散股的情況下進行檢查,線纜表面不應(yīng)有裂縫或褶皺,

多股絞線中單絲的斷裂不超過1%。

5.5線纜的耐溶劑性能。

經(jīng)7.5試驗后,去掉線纜的外護層進行檢查,銅線纜樣品不變黑或鋁線纜樣品不變?yōu)樽厣?/p>

5.6裝置連接部分的拉伸性能

線纜與線夾,線纜與連接束以及線纜與導(dǎo)電延伸棒之間所有類型的連接,經(jīng)7.6試驗后,任何連接

部位均不應(yīng)變松動。

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5.7線夾夾緊力

機械拉力不應(yīng)對線夾或連接點(導(dǎo)線或固定連接點)造成破壞,經(jīng)7.7試驗后,線夾不應(yīng)移動或脫

落。

5.8線夾與連接點的超緊固力

經(jīng)7.8試驗后,通過目視檢查,線夾上不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或變形等損傷。

5.9絕緣安裝工具

5.9.1絕緣安裝工具的耐壓性能

絕緣安裝工具應(yīng)根據(jù)接地系統(tǒng)的電壓等級進行耐壓試驗,經(jīng)7.9.1試驗后:

a)工頻或直流耐壓試驗應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)及過熱;

b)操作沖擊耐壓試驗,采用250/2500μs的正極性標準操作波,應(yīng)無一次擊穿、閃絡(luò)。

5.9.2絕緣操作桿的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力

經(jīng)7.9.2試驗后,絕緣操作桿不應(yīng)出現(xiàn)斷裂或其他機械損傷。

5.9.3絕緣操作桿的彎曲應(yīng)力

經(jīng)7.9.3試驗后,絕緣操作桿不應(yīng)出現(xiàn)斷裂或其他機械損傷。

5.9.4絕緣繩索的靜拉力

經(jīng)7.9.4試驗后,絕緣繩索應(yīng)無損傷、無斷裂。

5.10智能型裝置

應(yīng)符合7.10的要求。

5.11標志的耐久性

經(jīng)7.11試驗后,裝置上的標志應(yīng)保持清晰,標記、文字也不應(yīng)模糊或丟失。

6試驗方法

6.1外觀

目視檢測。

6.2接地和短路線纜

6.2.1短路電流試驗

按DL/T879—2021中6.10執(zhí)行。

6.2.2線纜導(dǎo)體的直流電阻試驗

按DL/T879—2021中6.2執(zhí)行。

6.3線纜絕緣護層的耐壓試驗

4

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按DL/T879—2021中6.3執(zhí)行。

6.4線纜的耐疲勞試驗

按DL/T879—2021中6.4執(zhí)行。

6.5線纜的耐溶劑性能試驗。

按DL/T879—2021中6.5執(zhí)行。

6.6裝置連接部分的拉伸試驗

按DL/T879—2021中6.6執(zhí)行。

6.7線夾的夾緊力試驗

按DL/T879—2021中6.7執(zhí)行。

6.8線夾與連接點的超緊固力試驗

按DL/T879—2021中6.8執(zhí)行。

6.9絕緣安裝工具的試驗

6.9.1絕緣安裝工具的耐壓性能

按DL/T879—2021中6.9.1執(zhí)行。

6.9.2絕緣操作桿的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力

按DL/T879—2021中6.9.2執(zhí)行。

6.9.3絕緣操作桿的彎曲應(yīng)力

按DL/T879—2021中6.9.3執(zhí)行。

6.9.4絕緣繩索的靜拉力

按DL/T879—2021中6.9.4執(zhí)行。

6.10智能模塊試驗

按DL/T879—2021中6.11執(zhí)行。

6.11標志的耐久性試驗

按DL/T879—2021中6.12執(zhí)行。

7檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗

出廠檢驗,應(yīng)按表2所列項目進行。

5

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表2試驗項目

參數(shù)條款

試驗項目型式試驗抽樣試驗出廠試驗預(yù)防性試驗

技術(shù)要求試驗方法

外觀5.16.1√—√—

短路電流試驗5.2.16.2.1√———

線纜導(dǎo)體的直流電阻試驗5.2.16.2.1√—√√

絕緣護層的耐壓試驗5.36.3√—√—

線纜的疲勞試驗5.46.4√√——

線纜的濕度滲透試驗5.56.5aa——

裝置連接部分的拉伸試驗5.66.6√√——

線夾的夾緊力試驗5.76.7√√——

線夾與連接點的超緊固力試驗5.86.8√———

絕緣安裝工具的耐壓試驗5.9.16.9.1√√√√

絕緣操作桿的扭轉(zhuǎn)試驗5.9.26.9.2√√——

絕緣操作桿的彎曲試驗5.9.36.9.3√√——

絕緣繩索的靜拉力試驗5.9.46.9.4√√√—

智能模塊試驗a5.106.10√√√√

標志的耐久性試驗5.116.11√√√—

注:“√”表示試驗必做項目,“—”表示試驗可選項目。

a智能型裝置的智能模塊試驗項目見DL/T879—2021中附錄D的表D.1。

7.2型式檢驗

7.2.1型式試驗按表2規(guī)定的試驗項目進行,試驗結(jié)果應(yīng)滿足本文件中的各項技術(shù)要求。

7.2.2出現(xiàn)下列情況之一時,需要進行型式試驗:

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)前的定型鑒定;

b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料或制造工藝有較大改變,影響到產(chǎn)品的主要性能。

7.2.3所有型式試驗項目檢測合格,則判定該批次產(chǎn)品合格,任一項目檢驗不合格則判定該批次產(chǎn)品

不合格。

7.3抽樣檢驗

7.3.1抽樣試驗應(yīng)在生產(chǎn)廠家的參與下進行。生產(chǎn)廠家應(yīng)對用戶保證,表2中的抽樣試驗已進行過。

如果用戶在說明書中提出,用戶也可以參加抽樣。

7.3.2抽樣、接受和拒收。

表3給出了樣品的大小,所給的成批或批量的接收和拒收的次品的數(shù)目,要求如下:

a)產(chǎn)品單元:同要求條款中的定義;

b)成批或批量:流通(或交付,如果用戶與生產(chǎn)廠家達成協(xié)議)產(chǎn)品系列;

c)接受質(zhì)量的標準(AQL):2.5;

d)檢測標準:S—4,用于成批或批量小于等于1200;S—3,用于成批或批量1200以上。

表3單個抽樣計劃

成批或批量樣品大小次品的接受數(shù)目次品的拒收數(shù)目

2~150501

151~12002012

1201~350002012

6

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