機(jī)械加工習(xí)題1機(jī)械加工1機(jī)械加工課程習(xí)題

機(jī)械加工習(xí)題1機(jī)械加工1機(jī)械加工課程習(xí)題

第一部分往屆試題

土木工程鋼結(jié)構(gòu)方向《機(jī)械加工》試題及答案

一、問答題（共6題，每題3分，共18分）

1.切削用量的三要素是什么?各自的含義是什么？

答：指切削速度、進(jìn)給量與背吃刀量。

切削速度指在單位時(shí)間內(nèi)工件與刀具沿主運(yùn)動方向的相對位移；進(jìn)給量工件或者刀具

運(yùn)動在一個(gè)循環(huán)（或者單位時(shí)間）內(nèi)，刀具與工件之間沿進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移；指待

加工表面與已加工表面的垂直距離。

2.車刀切削部分由那些構(gòu)成？

答：前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃與刀尖構(gòu)成。

3.切削熱是如何產(chǎn)生的？其傳導(dǎo)途徑是什么？

答：切削層的金屬發(fā)生彈、塑性變形可產(chǎn)生大量切削熱；切屑與刀具前刀面間可產(chǎn)生切削

熱；工件與刀具后刀面間可產(chǎn)生切削熱。

切削熱產(chǎn)生后，由切居、工件、刀具與周圍介質(zhì)（如空氣、切削液等）傳導(dǎo)出去。

4.銃削加工有哪幾種方式？各自的特點(diǎn)是什么？

答：有周銃與端銃兩種。

周銃法包含逆銃與順銃，逆銃刀具對工件產(chǎn)生較嚴(yán)重的擠壓與摩擦，在加工表面容易

形成硬化層，加速刀齒的摩損，使加工表面質(zhì)量下降；順銃會造成絲杠間隙增大，導(dǎo)致工

作臺左右串動使銃削過程不平穩(wěn)。

端銃法生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，切削平穩(wěn)。

6.如何防止鉆頭引偏？

答：刃磨鉆頭時(shí)兩切削刃要對稱；先用直徑較大、頂角為90。?100。的短鉆頭預(yù)鉆錐孔；用

鉆模鉆孔；鉆孔前預(yù)先加工端面，使表面平整。

二、填空題（共9題，每空0.5分，共25分）

5.新型硬質(zhì)合金由超細(xì)硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、高速鋼基硬質(zhì)合金、陶瓷、人

造金剛石與立方氮化硼等構(gòu)成。

G.刀具材料應(yīng)具備硬度也高、強(qiáng)度力韌性好、耐磨性好、熱硬性好、

工藝性較好與化學(xué)穩(wěn)固性較好等基本性能。

7.切削液的類型有水溶液、切削油與乳化液。

8.影響切削合力的因素很多，要緊有工件材料的影響、切削用量的影響、

刀具角度的影響及切削液的影響等因素。

9.工件材料的可加工性可用?定刀具耐用度卜的切削速度、材料的相對可加工性、加

工表面質(zhì)覆、切削力或者切削功率、切屑處理性等指標(biāo)衡最。

三、推斷題(共25題，每題1分，共25分)

(V)l.國標(biāo)規(guī)定共有14項(xiàng)形位公差。形位公差標(biāo)準(zhǔn)中，將各項(xiàng)公差值通常分為12個(gè)等級，

隨著數(shù)字增大,也就意味著精度的降低。

(V)2.圓度是形位公差中的形狀公差，而圓跳動則是位置公差。

(X)3.在表面粗糙度的代號中，數(shù)值越大，則表示該表面加工質(zhì)量越高。

(X)4.硬質(zhì)合金硬度高，其硬度為89—93IIRC,可用來制造高速運(yùn)動的刀具。

(X)5.高速鋼是用粉末冶金方法制成的,其特點(diǎn)是高硬度,高耐磨性,熱硬性好，但其沖己韌

性差。

(V)6.被吃刀最與進(jìn)給量較大，刀具前角較小，切削速度較低，在切削中等硬度的鋼材時(shí)，

容易得到節(jié)狀切屑。

(V)7.在切削塑性材料(如鋁、鐵等)，不可能得到粒狀切屑。

(V)8.增大前角、提高切削速度、減小進(jìn)給量，有利于粒狀切屑、節(jié)狀切屑向帶狀切屑轉(zhuǎn)

化。

(X)9.硬度大的材料在切削加工時(shí)的塑性變形大,易產(chǎn)生積屑瘤,切削脆性材料時(shí),形成的

崩碎狀切屑與刀具前刀面無摩擦,但也會產(chǎn)生枳屑瘤。

(V)10.增大前角與減小主偏角，能夠改善散熱條件,從而使切削溫度降低。

(V)ll.工件的強(qiáng)度,硬度愈高,導(dǎo)熱性愈差,刀具磨損愈快,則刀具耐用度愈低。

(X)12.三爪卡盤不能自幼定心，用其裝夾工件時(shí),為了使定位基面的軸線對準(zhǔn)主軸旋轉(zhuǎn)中

心線,務(wù)必進(jìn)行找正。

(X)13.用大的切削速度切削塑性材料金屬時(shí)最容易產(chǎn)生枳屑瘤。

(X)14.車外圓時(shí)，若車刀刀尖安裝高于工件軸線，則會使前角，后角增大。

(V)15.切削過程中，工件上有待切除的表面叫待加工表面。

(X)16.尺寸公差與形位公差等級高的表面，其表面粗糙度數(shù)值小。

(V)17.細(xì)長桿件車削時(shí),為減小徑向切削力,應(yīng)選擇主偏角為90度的車刀。

(V)18.通常情況下,車刀的前角與后角越小,則刀刃強(qiáng)度越高。

(X)19.頂尖安裝時(shí)，需鉆中心定位孔，但多次安裝不能保證定位精度。

(x)20.四爪單動卡盤的定位精度低。

(X)21.三爪自定心卡盤能夠安裝各類形狀工件。

(X)25.銃削加工時(shí)，主運(yùn)動為銃刀高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動能夠是刀具或者是工件。

四、選擇題(共9題，每題1分，共9分)

1.在刀具前角與進(jìn)給量相同時(shí)，主偏角(c)。

A,越小越易斷屑B,越大越易斷屑C,對斷屑無影響

2.在進(jìn)行粗車(粗鎮(zhèn))時(shí)，為保證刀頭的強(qiáng)度，通常刃傾角為(B、C)。

A,正B,負(fù)C,零

3.車削冷硬鑄鐵時(shí)，為提高刀具耐用度，增加刀尖強(qiáng)度，常使用(C)的主偏角。

A,65-90度B,45-75度C,10-30度

4.進(jìn)給力、切削力、切削液對切削合力的影響從大到小的順序是(C)0

A,進(jìn)給力、切削力、切削液B,切削液、進(jìn)給力、切削力C,切削力、切削液、進(jìn)給力。

5.在切削用量中，對切削溫度影響從大到小的順序是(A

A,Vc,f,apB,ap,f,VcC,f,Vc.ap

7.通過主切削刃上某?選定點(diǎn)，與主運(yùn)動方向垂直的平面稱之(B)。

A,切削平面B,基面C,正交平面

8.軍刀選擇(A)前角,適合于外圓的精車。

=5.66(mm)(1分)

第二部分復(fù)習(xí)題

第一章

1.刀具正交平面參考系平面。、仄、以及刀具角度九、*、3、zls如

何定義？用圖表示。

2.分別繪制簡圖表示車端面與車內(nèi)孔的已加工表面、過渡表面、待加工表

面、背吃刀量、切削層公稱寬度與切削層公稱厚度？

3.畫端面車刀的正交平面參考系幾何角度%=45°、K=15°＞九=10°、

九二6°、a產(chǎn)a。=6。并計(jì)算出Yp、ap、丫八Qf將其標(biāo)注在圖上。

4.刀具標(biāo)注角度坐標(biāo)系與工作角度坐標(biāo)系有何不一致？

5.對刀具切削部分的材料有何要求？目前常用的刀具材料有哪幾類？

6.超硬刀具材料有什么？各有何特點(diǎn)？各適用在何種場合下？

7.繪簡圖表示切削過程的三個(gè)變形區(qū)，說明三個(gè)變形區(qū)的變形特點(diǎn)？

8.切屑與刀具前面之間的摩擦有何特點(diǎn)？

9.衡量切削變形用什么方法？如何表示？與什么因素有關(guān)？

10.積屑瘤是如何形成的？它對切削過程有何影響？若要避免產(chǎn)生積屑瘤

要采取什么措施？

11.影響切削溫度的要緊因素有什么？如何影響？

12.切削液有何作用？有什么種類？適用什么場合？

13.試述刀具的正常磨損形式及刀具磨損的原因？高速鋼刀具、硬質(zhì)合金

刀具在中速、高速時(shí)產(chǎn)生磨損是什么原因？

14.什么是刀具耐用度？耐用度與磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有何關(guān)系？

15.試分析切削用量的三要素對刀具耐用度的影響？

16.試述前角與后角的作用與選擇方法？

17.欲使刀具有較大的前角，而強(qiáng)度又不致有明顯削弱，通常使用什么措

施？

第三章、第五章

1.常用的車刀有哪兒大類，各有何特點(diǎn)？

2.孔加工刀具有什么類型？

3.為了防止鉆孔時(shí)鉆頭軸線偏斜，應(yīng)采取什么措施？

4.如何選擇鉆削用量？

5.為什么鋒孔的加工質(zhì)量高于鉆孔與擴(kuò)孔？

6.銃刀有什么類型？各有什么用途？

7.什么是順銃？什么是逆銃？各有什么特點(diǎn)？

8.常用的螺紋刀具有幾種？

9.拉刀有哪特點(diǎn)？何謂拉刀的齒升量？

10.砂輪的組織號、粒度、硬度是如何規(guī)定的？

11.常用銃床有什么類型？其要緊特點(diǎn)是什么？各適于何種加工？

12.搖臂鉆床如何調(diào)整主軸位置？

13.比較在車床、鎮(zhèn)床上加工孔時(shí)，各有何特點(diǎn)？

14.為何坐標(biāo)鑲床適于加工精密孔系？

15.萬能外圓磨床磨削圓錐面有哪幾種方法？各適用于何種情況？如何進(jìn)

行機(jī)床調(diào)整？

16.無心內(nèi)、外圓磨床的工作原理與加工特點(diǎn)是什么？

17.比較成形法與展成法加工特點(diǎn)是什么？

第六章、第七章

1.什么叫生產(chǎn)過程、工藝過程、工藝規(guī)程？

2.劃分工序的要緊根據(jù)是什么？什么叫安裝與工位？舉兩個(gè)多工位的例

子。

3.什么叫工步？構(gòu)成工步的要素有那些？工件在夾具中定位、夾緊的任務(wù)

是什么？

4.某機(jī)床廠年產(chǎn)CA6140普通車床250臺，已知機(jī)床主軸的備品率為10樂

機(jī)械加工廢品率為2虬試計(jì)算主軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，并說明屬于何種生產(chǎn)類型,

工藝過程有何特點(diǎn)？

5.制定工藝規(guī)程時(shí)，為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？什么情況下能夠不劃分或者

不嚴(yán)格劃分加工階段？

6.何謂“工序集中”“工序分散”？什么情況下使用“工序集中”？什么

情況下使用“工序分散”？影響工序集中與分散的要緊因素是什么？

7.加工余量如何確定？影響工序間加工余量的因素有那些？舉例說明是

否在任何情況下都要考慮這些因素？

8.試述機(jī)械加工過程中安排熱處理工序的目的及其安排順序。

9.粗基準(zhǔn)選擇的原則有那些？舉例說明。

10.精基準(zhǔn)選擇的原則有那些？舉例說明。

11.何謂加工精度？何謂加工誤差？兩者有何區(qū)別與聯(lián)系？

12.獲得零件尺寸的精度的方法有那些？影響尺寸精度的要緊因素是什

么？試舉例說明。

13.獲得零件有關(guān)加工表面之間位置精度的加工方法有那些？影響加工表

面間位置精度的要緊因素是什么？試舉例說明。

14.獲得零件形狀精度的方法有那些？影響形狀精度的要緊因素是什么？試

舉例說明。

15.某零件的加工路線如圖6-18所示，工序I：粗車小端外圓、臺肩面及

端面；工序H：車大端外圓及端面；工序in：精車小端外圓、臺肩面及端面。

試校核工序in精車小端面的余量是否合適？若余量不夠應(yīng)如何改進(jìn)？

圖6/8題15圖

16.機(jī)器零件的表面質(zhì)量包含那幾方面內(nèi)