裝配式吊裝專項(xiàng)方案

中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司裝配式吊裝專項(xiàng)方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 31.1主要規(guī)范、規(guī)程 31.2相關(guān)法律 31.3其他資料 42.工程概況 42.1總體概況 42.2現(xiàn)場(chǎng)施工條件 52.3裝配式概況 53.關(guān)鍵點(diǎn)與難點(diǎn)及解決方案 74.施工部署 94.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置 94.2施工組織 114.3主要吊裝施工所需機(jī)具及材料 144.4勞動(dòng)力組織 144.5裝配式施工進(jìn)度計(jì)劃 155.預(yù)制構(gòu)件吊裝施工 165.1預(yù)制墻板施工方案 165.2預(yù)制疊合板、預(yù)制疊合梁、空調(diào)板施工方案 205.3預(yù)制樓梯板施工方案 226.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保障措施 246.1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 246.2質(zhì)量控制和處理措施 297.成品保護(hù)措施 317.1構(gòu)件運(yùn)輸及堆放保護(hù) 317.2套筒連接錨固鋼筋保護(hù) 327.3墻板預(yù)埋件保護(hù) 338.其他保證措施 338.1現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施 338.2季節(jié)性施工措施 348.3惡劣天氣施工措施 358.4夜間施工措施 359.應(yīng)急預(yù)案 359.1應(yīng)急預(yù)案編制依據(jù) 359.2工程危險(xiǎn)性 369.3工程意外事故應(yīng)急預(yù)案 369.4應(yīng)急救援路線 4010.附表及附圖 4010.1附表:進(jìn)度計(jì)劃 4010.2附圖一:河南省醫(yī)藥裝配式構(gòu)件吊裝順序 4010.3附圖二:裝配式階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 40

編制依據(jù)主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20152《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20113《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20134《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20115《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-20106《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20107《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJT23-20118裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-20149裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DBJ41/T154-201610鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用規(guī)程JGJ355-201511裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造G310—1~212預(yù)制混凝土剪力墻外墻板15G365-113預(yù)制混凝土剪力墻內(nèi)墻板15G365-214裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例(剪力墻結(jié)構(gòu))15G107-115桁架鋼筋混凝土疊合板(60mm厚底板)15G366-116預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯15G367-117預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板及女兒墻15G368-1相關(guān)法律序號(hào)名稱編號(hào)1中華人民共和國(guó)建筑法主席令2011第46號(hào)2中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法主席令2014第9號(hào)3中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令2014第13號(hào)4建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)5危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部令第37號(hào)其他資料序號(hào)名稱編號(hào)1河南省醫(yī)藥創(chuàng)新轉(zhuǎn)化基地高端人才樓一標(biāo)段施工圖紙2河南省醫(yī)藥創(chuàng)新轉(zhuǎn)化基地高端人才樓一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)工程概況 總體概況工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱河南省醫(yī)藥創(chuàng)新轉(zhuǎn)化基地高端人才樓一標(biāo)段2建設(shè)地點(diǎn)鄭州市高新區(qū)楓楊街以北春藤路以東3建設(shè)單位鄭州大學(xué)4監(jiān)理單位河南省建筑科學(xué)研究院有限公司5設(shè)計(jì)單位鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院有限公司6勘察單位河南卓越建設(shè)工程有限公司7總包單位中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司8建筑規(guī)模本工程總建筑面積98053.16m2，地下：47385.15m2，地上：51668.01m2；包括1#、2#、3#、5#、6#住宅樓、地下車庫(kù)、配套公建、南大門等。9結(jié)構(gòu)形式地下車庫(kù)為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，地下2層；主樓為裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，其中-3~4層為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，5~18層裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，預(yù)制率23.15%10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格，鄭州市結(jié)構(gòu)“商鼎杯”11安全文明不發(fā)生任何傷亡事故現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、場(chǎng)地條件建設(shè)地點(diǎn)周邊環(huán)境狀況河南省醫(yī)藥創(chuàng)新轉(zhuǎn)化基地高端人才樓一標(biāo)段位于河南省鄭州市高新區(qū)，東至石楠路，南至楓楊街，西至春藤路，北至翠竹街。2）建設(shè)場(chǎng)地地形、地貌現(xiàn)狀擬建工程場(chǎng)地地形基本平坦，略有起伏。3）無(wú)保留或拆除的地上地下建筑物、構(gòu)筑物、無(wú)需保留古樹(shù)或樹(shù)木。2、施工交通條件：施工場(chǎng)地周邊有市政道路，施工場(chǎng)地南側(cè)、西側(cè)為磚砌圍擋，墻高2.5m，東側(cè)與鄭大學(xué)校實(shí)驗(yàn)基地相鄰，北側(cè)與二標(biāo)段相鄰。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，共有一個(gè)車輛出入口位于施工場(chǎng)地東南側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)施工道路均已硬化并配置鋼板路面加固，轉(zhuǎn)彎半徑經(jīng)與構(gòu)件廠協(xié)商定為15m（與構(gòu)件運(yùn)輸車輛大小有關(guān)）。3、本工程位于鄭州市高新區(qū)，必須與當(dāng)?shù)卣?，街道辦事處以及相關(guān)的政府部門有良好的協(xié)作關(guān)系，為施工創(chuàng)造較好的便利條件。4、季節(jié)性施工期限鄭州市屬于北溫帶大陸性季風(fēng)氣候，具有夏季比較炎熱，降水高度集中，冬季漫長(zhǎng)而干冷，雨雪稀少的氣候特點(diǎn)。全年平均氣溫15.6℃，最冷月為1月，月平均氣溫2.15℃。最熱月為為8月份，月平均氣溫25.9℃。全年無(wú)霜期209天。全年降水量為598.8毫米，主要集中在6、7、8月份。冬期施工期限：在此期間當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天平均溫度低于5℃既進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬期施工。裝配式概況本工程住宅樓主體結(jié)構(gòu)類型為裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)，施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)已經(jīng)達(dá)到構(gòu)件拆分精度，預(yù)制率23.15%。其中轉(zhuǎn)換層在4層，4層頂板即為水平構(gòu)件施工；5~18層為裝配式整體混凝土結(jié)構(gòu)施工構(gòu)件分類情況本項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件主要分為以下幾類：1、水平構(gòu)件：預(yù)制疊合板、預(yù)制疊合梁、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板2、豎向構(gòu)件：預(yù)制夾心外墻、預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制外葉板構(gòu)件類型BIM模型展示構(gòu)件分布情況其中1#、2#、3#、6#樓為同一種戶型，5#樓為另一種戶型。1#、2#、3#、5#、6#樓從四層頂板開(kāi)始進(jìn)行水平構(gòu)件疊合板、預(yù)制疊合梁、預(yù)制空調(diào)板吊裝。五層~十八層預(yù)制構(gòu)件既有水平構(gòu)件也有豎向構(gòu)件:預(yù)制夾心外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制疊合板、預(yù)制疊合梁、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制外葉板。本工程構(gòu)件統(tǒng)計(jì)序號(hào)編號(hào)名稱1、2、3、6#樓單層總量5#樓單層總量項(xiàng)目整體構(gòu)件合計(jì)1YWQ預(yù)制剪力外墻26361960預(yù)制外圍護(hù)墻273920582YNQ預(yù)制剪力內(nèi)墻4103643JM預(yù)制外葉板142311064DB疊合板284221565TZL預(yù)制梁463086KTB預(yù)制樓梯463087ST空調(diào)板46308合計(jì)//1111688568構(gòu)件尺寸情況預(yù)制墻最大截面尺寸為4.1m，預(yù)制疊合板最大截面尺寸為3.72m。與構(gòu)件廠溝通確定各類構(gòu)件尺寸均在廠家生產(chǎn)及運(yùn)輸能力內(nèi)。構(gòu)件總量情況根據(jù)施組策劃塔吊選型，結(jié)合塔吊起重性能與實(shí)際構(gòu)件重量及位置信息，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)編號(hào)為YWQ1和YWQ1a的兩個(gè)構(gòu)件重量將近7t，無(wú)法滿足其起重要求。經(jīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商確定將此類構(gòu)件拆分為重量等分兩個(gè)構(gòu)件，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)核定單及構(gòu)件深化加工圖紙。現(xiàn)有構(gòu)件最重為5.343t，現(xiàn)有塔吊選型均能滿足構(gòu)件自重需求，且有一定安全系數(shù)。關(guān)鍵點(diǎn)與難點(diǎn)及解決方案本工程采用的裝配式結(jié)構(gòu)吊裝施工關(guān)鍵點(diǎn)為：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作、過(guò)程質(zhì)量控制、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)吊裝；現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝及臨時(shí)固定連接措施；施工配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)之間及其和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)施工。序號(hào)難點(diǎn)解決方案1原設(shè)計(jì)個(gè)別構(gòu)件超重將近7t，策劃使用塔吊其中性能無(wú)法滿足其吊裝與設(shè)計(jì)院協(xié)商將超重構(gòu)件進(jìn)行合理拆分，由設(shè)計(jì)院出具變更并體現(xiàn)在構(gòu)件深化加工圖紙之中由設(shè)計(jì)院確認(rèn)2部分構(gòu)件外葉板過(guò)大,加工及運(yùn)輸困難，已損壞，且外葉板重量較大無(wú)妥善固定方法，現(xiàn)場(chǎng)難以施工與設(shè)計(jì)院協(xié)商將該構(gòu)件進(jìn)行深化,取消單獨(dú)外葉板設(shè)計(jì)，與其相連預(yù)制構(gòu)件形成整體，如墻粱一體化構(gòu)件3部分陽(yáng)臺(tái)部位外墻施工位置狹小,無(wú)法固定與設(shè)計(jì)院協(xié)商將空調(diào)板狹小部位的兩塊預(yù)制構(gòu)件合并為一體4由于樓梯間內(nèi)空間有限，樓梯間周邊預(yù)制墻固定斜撐無(wú)法有效設(shè)置利用BIM技術(shù)建立模型，查找解決方案5預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋鋼筋影響現(xiàn)澆段鋼筋綁扎結(jié)合裝配式圖集,更改原現(xiàn)澆鋼筋連接施工工藝,采用一級(jí)直螺紋套筒進(jìn)行連接。6誤差控制全過(guò)程監(jiān)督控制校核施工部署現(xiàn)場(chǎng)平面布置塔吊選型及布置按照重量最大單件吊裝，起重量達(dá)5.343T的設(shè)計(jì)要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，1#樓、2#樓采用TC7030型號(hào)塔吊，大臂長(zhǎng)45M，最大幅度起重量為4.87T，3#樓采用TC7034型號(hào)塔吊，大臂長(zhǎng)45M，最大幅度起重量在5.7T，5#樓采用TC7034型號(hào)塔吊，大臂長(zhǎng)70米，最大幅度起重量在3.0T，6#樓TC7030型號(hào)塔吊，大臂長(zhǎng)40M，最大幅度起重量在6.8T。其中5#樓塔吊待車庫(kù)全面封頂后將進(jìn)行截臂處理，大臂從70米截為60米，將增加群塔作業(yè)、吊裝作業(yè)安全系數(shù)。經(jīng)過(guò)詳細(xì)分析距離與起重重量的雙層因素，此塔吊選型符合本項(xiàng)目吊裝使用要求。因本工程主樓結(jié)構(gòu)形式為矩形，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)道路主要位于主樓南側(cè)，因考慮南側(cè)區(qū)域較為狹窄、減少塔吊回轉(zhuǎn)頻次，將1#、2#、3#、6#樓塔吊居中布置在主樓北側(cè)位置，5#樓因考慮現(xiàn)場(chǎng)道路局限性，和塔吊覆蓋面積等因素，將5#樓塔吊居中布置在5#樓南側(cè)位置，以利于外墻板、空調(diào)板、預(yù)制樓梯的吊裝施工。塔吊起重性能表如下表所示：TC7030R倍率R(max)mC（max）t3040455060657070Ⅳ3.2-21.0712.07.705.254.403.802.802.502.25TC7034R倍率2.8-18.23040455060657070Ⅳ109.356.695.825.124.083.683.34塔吊起重分析如下：對(duì)比塔吊及起吊位置與塔吊性能分析表可以發(fā)現(xiàn)，1#、2#、3#、6#樓最大重量的預(yù)制構(gòu)件距塔吊30M范圍內(nèi)，5#樓最大重量構(gòu)件距塔吊40M范圍內(nèi)，起重量最大構(gòu)件重量為5.343T，均有大于1.2倍的安全系數(shù)，滿足吊裝要求。單體塔吊起重性能分析圖裝配式吊裝施工塔吊起重性能分析圖施工道路布置現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小且無(wú)法形成施工環(huán)路，共僅一個(gè)車輛出入口位于施工場(chǎng)地東南側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)施工道路均已硬化并配置鋼板路面加固，主要出入口道路寬8m，內(nèi)部施工寬6m。施工通道轉(zhuǎn)彎半徑經(jīng)與構(gòu)件廠協(xié)商定為15m（與構(gòu)件運(yùn)輸車輛大小有關(guān)）。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地?zé)o施工環(huán)道，車輛出場(chǎng)存在一定的難度，因此在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置設(shè)置回車區(qū)域。構(gòu)件吊裝區(qū)、存放區(qū)布置根據(jù)塔吊起重性能在合理的位置設(shè)置構(gòu)件吊裝區(qū)，1#、2#、6#樓均在施工道路邊，故上述幾棟樓吊裝區(qū)域就在各樓棟南側(cè)施工道路上，5#樓吊裝區(qū)域設(shè)置在5#樓南側(cè)及5#塔吊東側(cè)區(qū)域，3#樓吊裝區(qū)域設(shè)置在西側(cè)施工道路上。本項(xiàng)目要求構(gòu)件廠在現(xiàn)場(chǎng)提供一套備用的構(gòu)件存放掛車作為備用，以免因揚(yáng)塵管控、運(yùn)輸、構(gòu)件生產(chǎn)等問(wèn)題導(dǎo)致裝配式施工停滯。掛車停放位置設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)東南角已硬化的場(chǎng)地上?，F(xiàn)場(chǎng)三維場(chǎng)布圖現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)附圖一《裝配式施工階段平面布置圖》施工組織流水段劃分根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，1#、2#、3#、6#樓不設(shè)置分段流水施工；5#樓因面積較大，以伸縮縫為界，設(shè)置兩個(gè)流水段。每棟樓之間根據(jù)施工進(jìn)度及塔吊對(duì)預(yù)制構(gòu)件的吊裝能力進(jìn)行流水作業(yè)。1#、2#、3#、6#樓施工流水5#樓施工流水段劃分吊裝順序安排科學(xué)合理吊裝順序既可以有效的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，也可以方便構(gòu)件廠制定最佳的構(gòu)件排產(chǎn)計(jì)劃。吊裝順序需要緊密集合吊裝勞務(wù)及構(gòu)件加工廠進(jìn)行綜合考慮。吊裝勞務(wù)可以根據(jù)自己的施工經(jīng)驗(yàn)及習(xí)慣提供合理的吊裝順序建議，構(gòu)件廠也需要根據(jù)自己生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)谋憷缘忍岢龊侠斫ㄗh，形成統(tǒng)一意見(jiàn)，確定最終版吊裝順序。本工程具體吊裝順序圖紙?jiān)斠?jiàn)后附圖二。構(gòu)件運(yùn)輸本項(xiàng)目選定合作的裝配式構(gòu)件加工廠為河南遠(yuǎn)大天成住宅工業(yè)股份有限公司，場(chǎng)址位于河南省漯河市臨潁縣潁川大道東段，距項(xiàng)目155公里。要求構(gòu)件廠根據(jù)自己的運(yùn)輸能力提供主要運(yùn)輸路線及備用運(yùn)輸路線。運(yùn)輸路線：工廠→京港澳高速→連霍高速→西四環(huán)→蓮花街→長(zhǎng)椿路→楓楊街→施工現(xiàn)場(chǎng)；備用路線：工廠→京港澳高速→鄭州繞城高速→科學(xué)大道→長(zhǎng)椿路→楓楊街→施工現(xiàn)場(chǎng)。主要運(yùn)輸路線備用運(yùn)輸路線預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸，采用低跑平板車，陽(yáng)臺(tái)、樓梯等構(gòu)件采用平放運(yùn)輸，預(yù)制外墻板采用豎直翻轉(zhuǎn)后運(yùn)輸，預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)完畢即安置于運(yùn)輸架上。每一個(gè)運(yùn)輸架上放置兩塊預(yù)制構(gòu)件，為保護(hù)預(yù)制構(gòu)件外立面，構(gòu)件插筋向內(nèi)，正向放置。構(gòu)件均通過(guò)運(yùn)輸架進(jìn)行運(yùn)輸。為防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件的損壞，運(yùn)輸架應(yīng)設(shè)置在枕木上，預(yù)制構(gòu)件與架身、架身與運(yùn)輸車輛都要進(jìn)行可靠的固定。豎向構(gòu)件運(yùn)輸水平構(gòu)件運(yùn)輸主要吊裝施工所需機(jī)具及材料序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量提供方1塔吊TC70303總包TC703422對(duì)講機(jī)6總包3水準(zhǔn)儀DSZ3－11總包4預(yù)埋地腳件5000總包5木方100*100若干總包6鋼絲繩3M、12M4勞務(wù)7鋼制扁擔(dān)4.5M2勞務(wù)8墻板專用掛鉤1.5t~2.5t10勞務(wù)9標(biāo)高調(diào)節(jié)墊片若干勞務(wù)10各種類型螺栓、螺帽若干勞務(wù)11墻體斜支撐400勞務(wù)12水平構(gòu)件獨(dú)立支撐若干勞務(wù)13靠尺3勞務(wù)14電動(dòng)扳手10勞務(wù)15紅外水平儀3勞務(wù)16電焊機(jī)2勞務(wù)17角磨機(jī)9勞務(wù)18電鎬3勞務(wù)勞動(dòng)力組織配備3個(gè)吊裝組,現(xiàn)場(chǎng)（每個(gè)吊裝組配備人員）編號(hào)工種人數(shù)備注1協(xié)調(diào)12起重工8地面2人，樓面6人3木工24司機(jī)15塔吊指揮26焊工27小工2配合焊工8測(cè)量員2裝配式施工進(jìn)度計(jì)劃1、單體吊裝進(jìn)度計(jì)劃以2#樓正常溫度為例，2#樓為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)工程，外墻設(shè)計(jì)為預(yù)制剪力墻，PCF板，內(nèi)墻為現(xiàn)澆，局部樓板，空調(diào)板為預(yù)制。計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)層施工7d一層，詳見(jiàn)附表（1）第一天上午進(jìn)行樓板鋼筋檢查及樓板降板模版工程。下午13點(diǎn)開(kāi)始進(jìn)行N-1層混凝土澆筑，計(jì)劃澆筑施工為10個(gè)小時(shí)。晚上11點(diǎn)結(jié)束（2）第二天從上午6點(diǎn)開(kāi)始進(jìn)行N層的施工測(cè)量放線以及監(jiān)理驗(yàn)收工作，計(jì)劃用時(shí)4h，10點(diǎn)結(jié)束。（3）7點(diǎn)開(kāi)始進(jìn)行預(yù)制剪力墻吊裝前的準(zhǔn)備工作，包括吊具檢查，支撐預(yù)埋件檢查，鋼筋位置確認(rèn)調(diào)整工作，計(jì)劃用時(shí)3h，10點(diǎn)結(jié)束。（4）第二天上午10點(diǎn)開(kāi)始進(jìn)行預(yù)制剪力墻吊裝工作，每塊預(yù)制剪力墻吊裝計(jì)劃用時(shí)20min，共計(jì)57塊墻板，合計(jì)19h，應(yīng)晚上視野不滿足吊裝要求，故下午19點(diǎn)結(jié)束吊裝。第三天上午6點(diǎn)到15點(diǎn)進(jìn)行吊裝。預(yù)制剪力墻吊裝的同時(shí)，內(nèi)墻鋼筋進(jìn)行綁扎工作。（5）待預(yù)制墻板吊裝完畢后進(jìn)行預(yù)制剪力墻底模板封堵工作，每塊預(yù)制剪力墻墻板封堵計(jì)劃用時(shí)3min，共計(jì)57塊板，約需要3小時(shí)，18點(diǎn)完成。（6）第四天上午8點(diǎn)開(kāi)始進(jìn)行預(yù)制剪力墻套筒灌漿工作，每塊預(yù)制剪力墻灌漿時(shí)間計(jì)劃用時(shí)10min，共計(jì)57塊板，約需10h，下午18點(diǎn)完成。（7）預(yù)制現(xiàn)澆結(jié)合部位鋼筋綁扎以及PCF板吊裝，內(nèi)部支撐體系可在不影響灌漿工作時(shí)進(jìn)行。（8）第五天上午6點(diǎn)繼續(xù)進(jìn)行支撐組裝及板底抄平工作計(jì)劃12點(diǎn)完成。同時(shí)進(jìn)行內(nèi)墻模板合模工作。下午13點(diǎn)開(kāi)始進(jìn)行水平構(gòu)件吊裝工作，每塊水平構(gòu)件吊裝計(jì)劃用時(shí)15min，共計(jì)36塊，共需9h，下午19點(diǎn)結(jié)束，第六天早上6點(diǎn)繼續(xù)水平構(gòu)件吊裝至9點(diǎn)完成。（9）水平構(gòu)件吊裝完成后，開(kāi)始進(jìn)行鋼筋綁扎以及線管預(yù)埋工作，預(yù)計(jì)第七天下午18點(diǎn)完成施工。2、整體施工進(jìn)度根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際施工進(jìn)度預(yù)計(jì)在2019年3月15日項(xiàng)目5棟住宅樓將全部到達(dá)預(yù)制構(gòu)件吊裝階段，項(xiàng)目全面進(jìn)入裝配式施工階段。根據(jù)2019年總進(jìn)度計(jì)劃，裝配式預(yù)制構(gòu)件吊裝施工將在2019年7月17日完成。預(yù)制構(gòu)件吊裝施工預(yù)制墻板施工方案（一）工藝流程施工樓層放線→定位筋矯正→預(yù)制墻板吊裝→預(yù)制墻板快速定位→預(yù)制墻板斜支撐安裝→預(yù)制墻板精調(diào)固定（二）預(yù)制墻板安裝前準(zhǔn)備1、預(yù)制墻板鋼筋定位本工程外墻采用預(yù)制外墻。定位鋼筋的準(zhǔn)確性直接影響預(yù)制墻板吊裝的速度及預(yù)制墻板施工的安全性。1）定位鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要進(jìn)行加工，為保證預(yù)制墻體定位插筋位置準(zhǔn)確、預(yù)制墻體吊裝時(shí)能夠更快插入柱體中。2）在已經(jīng)綁扎的墻體上初步確定預(yù)制墻體鋼筋位置，保證預(yù)制墻體定位鋼筋位置準(zhǔn)確；3）根據(jù)預(yù)制墻體的鋼筋初步定位線，將預(yù)制墻體定位筋進(jìn)行初步固定；4）在頂板鋼筋綁扎完畢后，再次校正預(yù)制墻體插筋的位置，保證鋼筋位置準(zhǔn)確；5）在混凝土澆筑完成后，需根據(jù)施工放線位置在此校核定位筋位置，如有偏差進(jìn)行校正，保證吊裝順序進(jìn)行。（三）預(yù)制墻板吊裝1、墻板吊裝采用模數(shù)化吊裝梁，根據(jù)預(yù)制墻板的吊環(huán)位置采用合理的起吊點(diǎn)，用卸扣將鋼絲繩與外墻板的預(yù)留吊環(huán)連接，起吊至距地500mm，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量及吊環(huán)連接無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。吊裝梁預(yù)制墻專用掛鉤預(yù)制墻吊點(diǎn)預(yù)制墻板吊裝2、預(yù)制墻板吊裝時(shí)，要求塔吊緩慢起吊，吊至作業(yè)層上方500mm左右時(shí)，施工人員用兩根溜繩用搭鉤鉤住，用溜繩將板拉住，緩緩下降墻板。（四）預(yù)制墻板斜撐安裝用螺栓將預(yù)制墻板的斜支撐桿安裝在預(yù)制墻板及現(xiàn)澆板上，進(jìn)行初調(diào)保證墻板的大致豎直。在預(yù)制墻板初步就位后，利用固定可調(diào)節(jié)斜支撐螺栓桿進(jìn)行臨時(shí)固定。（五）墻板快速就位及精準(zhǔn)調(diào)節(jié)1、吊裝完成后將斜支撐安裝在樓面及預(yù)制墻上，進(jìn)行臨時(shí)固定。2、墻板安裝精度調(diào)節(jié)，利用斜支撐調(diào)節(jié)桿，在垂直于墻板方向、平行于墻板方向以及墻板水平標(biāo)高放線進(jìn)行校正調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)要求按照預(yù)先控制線緩慢調(diào)節(jié)，具體調(diào)節(jié)校正措施如下：1）平行墻板方向水平位置校正措施：通過(guò)在樓板面上彈出墻板控制線進(jìn)行墻板位置校正，墻板按照位置線就位后。若水平位置有偏差需要調(diào)節(jié)時(shí)，則可利用下部短斜撐進(jìn)行調(diào)整。2）垂直墻板方向水平位置校正措施：通過(guò)在樓板面上彈出墻板控制線進(jìn)行墻板位置校正，墻板按照位置線就位后。若垂直位置有偏差需要調(diào)節(jié)時(shí)，則可利用撬棍（需有保護(hù)墻角措施）在墻板側(cè)面進(jìn)行微調(diào)。3）墻板垂直度校正措施：待墻板水平就位調(diào)節(jié)完畢后，利用上部斜撐調(diào)節(jié)桿，通過(guò)可調(diào)節(jié)裝置對(duì)墻板頂部的水平位移的調(diào)節(jié)來(lái)控制其垂直度。4）待墻體垂直度及平面位置調(diào)整完畢后，需將斜支撐固定牢固，防治誤碰導(dǎo)致墻體傾斜。雙道斜支撐固定斜支撐墻上固定節(jié)點(diǎn)斜支撐地腳固定節(jié)點(diǎn)預(yù)制疊合板、預(yù)制疊合梁、空調(diào)板施工方案（一）工藝流程安裝前準(zhǔn)備→彈出控制線并復(fù)合→支撐體系施工→疊合板、空調(diào)板吊裝、就位→疊合板、空調(diào)板矯正→檢查驗(yàn)收（二）安裝準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙、檢查核對(duì)構(gòu)件編號(hào)，并標(biāo)準(zhǔn)吊裝順序。2、根據(jù)施工圖紙區(qū)分型號(hào)，確定安裝位置。3、彈控制線根據(jù)施工圖紙將疊合板、空調(diào)板的水平位置線及標(biāo)高彈出，并對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。（三）支撐體系搭設(shè)疊合板采用三角獨(dú)立支撐體系每塊疊合板支撐三組100*100方木,三腳架距方木端為250mm,方木距疊合板長(zhǎng)方向兩端均為500mm,方木間距為(L-1000)/2(L為板長(zhǎng))。三腳架距方木端示意圖如下：疊合板的支撐距離示意圖如下：預(yù)制空調(diào)板支撐采用扣件式鋼管支撐體系搭設(shè)，同時(shí)根據(jù)空調(diào)板的標(biāo)高位置將支撐體系的頂托調(diào)至合適位置處。獨(dú)立支撐效果圖（四）疊合板、空調(diào)板吊裝1、疊合板、空調(diào)板用預(yù)制板上預(yù)埋的四個(gè)吊環(huán)進(jìn)行吊裝，確認(rèn)卸扣連接牢固后緩慢起吊；2、待預(yù)疊合板、空調(diào)板吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓，根據(jù)疊合板、空調(diào)板安裝位置控制線進(jìn)行安裝。就位時(shí)要求緩慢放置，嚴(yán)禁快速猛放，以免造成疊合板、空調(diào)板震折損壞；3、疊合板、空調(diào)板按照彈的控制線對(duì)準(zhǔn)安放后，利用撬棍進(jìn)行微調(diào)，就位后采用U托進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。4、疊合板、空調(diào)板吊裝就位后根據(jù)標(biāo)高及水平位置線進(jìn)行校正。預(yù)制疊合板吊點(diǎn)（五）成品保護(hù)1、疊合板、空調(diào)板堆放不得超過(guò)六層；2、疊合板、空調(diào)板吊裝之前需采用橡塑材料成品護(hù)陽(yáng)角；3、施工過(guò)程中不得踩踏疊合板、空調(diào)板，不得損壞、污染，不得在上方堆放材料。預(yù)制樓梯板施工方案（一）工藝流程預(yù)制樓梯板安裝前準(zhǔn)備→彈出控制線并復(fù)合→測(cè)量標(biāo)高鋪設(shè)水泥砂漿找平→樓梯板起吊→樓梯板就位、矯正→檢查驗(yàn)收（二）工藝要點(diǎn)1、安裝準(zhǔn)備熟悉圖紙，檢查核對(duì)構(gòu)件編號(hào)，確定安裝位置，并對(duì)吊裝順序進(jìn)行編號(hào)；2、彈控制線根據(jù)施工圖紙，彈出樓梯安裝控制線，對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留30mm空隙，為后續(xù)初裝的抹灰層預(yù)留空間。3、預(yù)制樓梯板采用水平吊裝，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)，確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊。預(yù)制樓梯模數(shù)化吊裝示意圖吊裝效果圖4、預(yù)制樓梯吊具安裝完成后，采用慢起、快升、緩放的操作方式吊運(yùn)至樓梯施工操作層。5、預(yù)制樓梯板就位待樓梯板吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓，根據(jù)樓梯板方向調(diào)整，就位時(shí)要求緩慢操作，嚴(yán)禁快速猛放，以免造成樓梯板震折損壞。6、樓梯板基本就位后，根據(jù)控制線，利用撬棍微調(diào)，校正。7、預(yù)制樓梯板與現(xiàn)澆部位連接灌漿預(yù)制樓梯板與休息平臺(tái)連接部位采用灌漿料進(jìn)行灌漿。8、預(yù)制樓梯板安裝保護(hù)1）預(yù)制樓梯板堆放不得超過(guò)四層，堆放時(shí)墊木必須墊放在的樓梯吊裝點(diǎn)下方；2）在吊裝前預(yù)制樓梯采用多層板釘成整體踏步臺(tái)階形狀保護(hù)踏步面不被損壞，并且將樓梯兩側(cè)用多層板固定做保護(hù)；3）在吊裝預(yù)制樓梯之前將樓梯埋件處砂漿灰土等雜質(zhì)清除干凈，確保預(yù)制樓梯連接質(zhì)量。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保障措施預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般要求預(yù)制構(gòu)件安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)具有：出廠合格證，預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度報(bào)告，鋼筋復(fù)驗(yàn)單，鋼筋套筒等其他構(gòu)件鋼筋連接類型的工藝檢驗(yàn)報(bào)告，預(yù)制構(gòu)件保溫材料性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，且預(yù)制構(gòu)件的外觀不應(yīng)有明顯的損傷、裂紋。預(yù)制構(gòu)件連接材料如：鋼筋接頭灌漿料、螺栓錨固灌漿料等，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后，放可用于工程。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，預(yù)制墻板明顯部位必須注明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、質(zhì)量合格標(biāo)志；預(yù)制構(gòu)件外觀不得存有對(duì)構(gòu)件受力性能、安全性能、使用性能有暗中影響的缺陷，不得存有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。構(gòu)件驗(yàn)收均應(yīng)留有驗(yàn)收記錄及影像資料。預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）一般規(guī)定預(yù)制構(gòu)件安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）和《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1-2014）的規(guī)定。1）預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）裝配式結(jié)構(gòu)連接部位及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1.混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置；2.鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度；3.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式及錨固長(zhǎng)度；預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置。4.專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、梁板類簡(jiǎn)支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)的要求，檢驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）附表B的規(guī)定。鋼筋混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)。對(duì)大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)件，可只進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗(yàn)。對(duì)使用數(shù)量較少的構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠依據(jù)時(shí)，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。b、對(duì)其他預(yù)制構(gòu)件，除設(shè)計(jì)有專門要求外，進(jìn)場(chǎng)時(shí)可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。c、對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取下列措施：施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程。當(dāng)無(wú)駐廠監(jiān)督時(shí)，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告或?qū)嶓w檢驗(yàn)報(bào)告。注：“同類型”是指同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式。抽取預(yù)制構(gòu)件時(shí)，宜從設(shè)計(jì)荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取。（2）預(yù)制構(gòu)件安裝與連接1）對(duì)工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件和表面標(biāo)識(shí)。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件。2）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)；檢查處理記錄。3）施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋套筒接頭灌漿試件強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定。檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件、灌漿記錄及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。4）預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)固定措施應(yīng)符合施工方案的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5）裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件連接接縫處防水材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證、廠家檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件。6）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7）預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。對(duì)于施工過(guò)程用臨時(shí)使用的預(yù)埋件中心線位置及后澆混凝土部位的預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差可按下表的規(guī)定放大一倍執(zhí)行。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件，不超過(guò)100個(gè)為一批，每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不少于3件。預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢測(cè)方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法長(zhǎng)度樓板、梁柱、桁架<12m±5尺量≥12m且<18m±10≥18m±20墻板±4寬度、高（厚）度板、梁、柱、桁架±5尺量一端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大處墻板±4表面平整度板、梁、柱、墻內(nèi)表面52m靠尺和塞尺量測(cè)墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁、柱L/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架L/1000且≤20翹曲樓板L/750調(diào)平尺在兩端量測(cè)墻板L/1000對(duì)角線樓板10尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5預(yù)留洞中心線位置5尺量孔尺寸±5預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量預(yù)埋板與混凝土面平面高差0，-5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10，-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平臺(tái)高差±5預(yù)留插筋中心線位置5尺量外露長(zhǎng)度+10，-5鍵槽中心線位置5尺量長(zhǎng)度±5深度±10注：1、L為構(gòu)件長(zhǎng)度，單位為mm2、檢查中心線、螺栓和孔洞位置偏差時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差較大值。8）裝配式結(jié)構(gòu)安裝完畢后，預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接部位的表面平整度應(yīng)符合下表的規(guī)定：裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置和尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件軸線位置豎向構(gòu)件（柱、墻板、桁架）8經(jīng)緯儀及尺量水平構(gòu)件（粱、板）5標(biāo)高粱、柱、墻板、樓板底面或頂面±5水準(zhǔn)儀或拉線，尺量構(gòu)件垂直度柱、墻板安裝后的高度≤6m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量＞6m10構(gòu)件傾斜度粱、桁架5經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰構(gòu)件平整度粱、樓板底面外露32m靠尺和塞尺量測(cè)不外露5柱、墻板外露5不外露8構(gòu)件擱置長(zhǎng)度梁、板±10尺量支座、支墊中心位置板、粱、柱、墻板、桁架10尺量墻板接縫寬度±5尺量9）裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的粗糙面或鍵槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10）裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋連接套筒灌漿應(yīng)飽滿檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。11）裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。質(zhì)量控制和處理措施模板、鋼筋、混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量控制構(gòu)件制作的模板分項(xiàng)工程、鋼筋分項(xiàng)工程和混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）要求執(zhí)行。預(yù)制構(gòu)件之間連接質(zhì)量控制預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼筋或埋件采用機(jī)械連接時(shí)，接頭質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）的要求。預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢測(cè)方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法長(zhǎng)度樓板、梁柱、桁架<12m±5尺量≥12m且<18m±10≥18m±20墻板±4寬度、高（厚）度板、梁、柱、桁架±5尺量一端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大處墻板±4表面平整度板、梁、柱、墻內(nèi)表面52m靠尺和塞尺量測(cè)墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁、柱L/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架L/1000且≤20翹曲樓板L/750調(diào)平尺在兩端量測(cè)墻板L/1000對(duì)角線樓板10尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5預(yù)留洞中心線位置5尺量孔尺寸±5預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量預(yù)埋板與混凝土面平面高差0，-5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10，-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平臺(tái)高差±5預(yù)留插筋中心線位置5尺量外露長(zhǎng)度+10，-5鍵槽中心線位置5尺量長(zhǎng)度±5深度±10預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量保障措施（1）預(yù)制墻板質(zhì)量保證.按照安裝圖和實(shí)際制定好的安裝順序進(jìn)行吊裝，逐塊進(jìn)行安裝，形成一個(gè)封閉的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)。吊裝外墻板時(shí)，根據(jù)墻板上預(yù)埋的吊釘數(shù)量采用兩點(diǎn)或四點(diǎn)起吊。就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊裝鋼絲繩與構(gòu)建水平面夾角不宜小于60°。起吊后要小心緩慢的將墻板放置于墊片之上。每塊外墻板通常需用兩個(gè)斜支撐來(lái)固定，斜撐上下通過(guò)專用螺栓與在外墻板上部2/3高度處固定，斜支撐底部與地面（或樓板）用膨脹螺栓或?qū)Ｓ寐菟ㄟM(jìn)行錨固；支撐與水平樓面夾角在40°-50°之間；安裝過(guò)程中，必須在確保兩個(gè)斜支撐安裝牢固后方可解外墻板上的吊鉤。外墻板的校正應(yīng)根據(jù)地面控制邊線，用撬棍對(duì)墻板位置進(jìn)行微調(diào)。使外墻板構(gòu)件邊緣與地面控制邊線重合；外墻板的垂直度調(diào)整，通過(guò)兩根斜支撐上放螺紋套管調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)，兩根斜支撐要同時(shí)調(diào)整；外墻板吊裝就位后應(yīng)復(fù)核外墻板橫向、豎向拼縫寬度及構(gòu)件垂直度；外墻板應(yīng)對(duì)外立面橫向、豎向接縫高度差進(jìn)行嚴(yán)格控制。外墻板充當(dāng)外模板時(shí)，應(yīng)充分考慮現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)的側(cè)向壓力。需確保外膜不開(kāi)裂，對(duì)拉桿布置數(shù)量合理；后澆混凝土其他部位的模板應(yīng)在混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生明顯變形漏漿；后澆混凝土層施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)構(gòu)面粗糙度、清潔度，檢查并校正預(yù)制構(gòu)件的連接鋼筋；澆筑疊合樓板面層混凝土前應(yīng)對(duì)結(jié)合部進(jìn)行處理，包括清掃垃圾、清理污漬、灑水濕潤(rùn)等；豎向構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，澆筑完成頂部標(biāo)高應(yīng)與預(yù)制構(gòu)件墻體頂標(biāo)高相同；現(xiàn)澆部分的施工環(huán)節(jié)還應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）中相關(guān)條款的要求。（2）疊合樓板質(zhì)量保證措施疊合樓板的安裝鋪設(shè)順序應(yīng)按照樓板的安裝布置圖進(jìn)行，并有利于起吊和安全；疊合樓板起吊4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處；吊點(diǎn)應(yīng)左右對(duì)稱、前后對(duì)稱布置，且有專用吊具平均分擔(dān)受力，多點(diǎn)均衡起吊；疊合樓板應(yīng)控制施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定；未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得對(duì)疊合樓板進(jìn)行切割、開(kāi)洞；疊合樓板吊裝完成后必須有專人對(duì)疊合樓板板底接縫高低差進(jìn)行校核；疊合樓板板底接縫高低差不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，用過(guò)可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié)。疊合構(gòu)件后澆混凝土層施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙度、清潔度，檢查并校正預(yù)制構(gòu)件的連接鋼筋；疊合構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。澆筑樓板疊合層混凝土前應(yīng)對(duì)結(jié)合部進(jìn)行處理，包括清掃垃圾、清理污漬、灑水濕潤(rùn)等；疊合樓板面混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并嚴(yán)格控制現(xiàn)澆混凝土表面的平整度。樓板與墻板防漏將措施：在疊合樓板落位時(shí)，在預(yù)制剪力墻板上面粘貼雙面膠條，如果樓板和預(yù)制剪力墻搭接部位縫隙過(guò)大，則用水泥砂漿進(jìn)行封堵。預(yù)制外墻模板（PCF板）施工加固措施：①預(yù)制外墻模板（PCF板）通過(guò)連接件與相鄰預(yù)制墻進(jìn)行可靠連接；②外圍通過(guò)定型鋼背楞進(jìn)行現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)加固，背楞同對(duì)拉桿高度一致，形成多道鋼背楞防護(hù)，避免了脹模現(xiàn)象；③預(yù)制外墻模板（PCF板）拼縫中間塞有保溫板形成堵漿作用，防止了澆筑混凝土過(guò)程中漏漿問(wèn)題，個(gè)別細(xì)部縫隙可以用發(fā)泡劑進(jìn)行封堵。構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷鑒定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于一般缺陷的不需要進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)于嚴(yán)重缺陷構(gòu)件需要制定專項(xiàng)修補(bǔ)方案，合格后才能使用。成品保護(hù)措施構(gòu)件運(yùn)輸及堆放保護(hù)構(gòu)件運(yùn)輸注意要點(diǎn)構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中一定要?jiǎng)蛩傩旭偅瑖?yán)禁超速、拐彎和急剎車。車上應(yīng)設(shè)有占用架，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防運(yùn)輸受損。構(gòu)件堆放、吊裝注意要點(diǎn)（1）預(yù)制構(gòu)件原則上不在現(xiàn)場(chǎng)堆放，如必須在現(xiàn)場(chǎng)堆放，需在指定地點(diǎn)按要求放置，為保證安全堆放區(qū)進(jìn)行封閉管理。（2）預(yù)制構(gòu)件按流水段要求規(guī)格、數(shù)量運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，拖板車在指點(diǎn)地點(diǎn)停放，直接由拖板車上吊至工作面進(jìn)行安裝施工。（3）預(yù)制構(gòu)件拖板車嚴(yán)格按照總平面布置要求停放在塔吊有效吊重覆蓋范圍半徑內(nèi)。（4）預(yù)制墻板插放于墻板專用堆放架上，堆放架設(shè)計(jì)為兩側(cè)插放，堆放架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，堆放架必須設(shè)置防磕碰、防下沉的保護(hù)措施；保證構(gòu)件堆放有序，堆放合理，確保構(gòu)件起吊方便、占地面積最小。堆放時(shí)要求兩側(cè)交錯(cuò)堆放，保證堆放架的整體穩(wěn)定性。（5）根據(jù)預(yù)制構(gòu)件受力情況堆放，同時(shí)合理設(shè)置支墊位置，防止預(yù)制構(gòu)件發(fā)生變形損壞；預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯以及預(yù)制陽(yáng)臺(tái)掛板用疊放居中放置，層間應(yīng)墊平、墊實(shí)，墊塊位置安放在構(gòu)件吊點(diǎn)部位。（6）管理要求：PC構(gòu)件吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近，并對(duì)堆放區(qū)進(jìn)行拉警戒線進(jìn)行封閉管理，針對(duì)特殊長(zhǎng)時(shí)間未使用構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量措施保護(hù)。（7）預(yù)制空調(diào)板、疊合板進(jìn)場(chǎng)后堆放不得超過(guò)六層。構(gòu)件吊裝注意要點(diǎn)在吊裝過(guò)程與吊裝完成后墻板清水面如有砂漿等污染及時(shí)處理干凈。吊裝墻、板時(shí)與各塔吊信號(hào)工協(xié)調(diào)吊裝，避免碰撞造成損壞。在吊裝前預(yù)制樓梯采用多層板釘成整體踏步臺(tái)階形狀保護(hù)踏步面不被損壞，并將樓梯兩側(cè)用多層板固定做保護(hù)，踏步上多層板留出吊裝孔洞以便吊裝時(shí)使用吊裝預(yù)制空調(diào)板之前采用橡塑材料成品護(hù)陽(yáng)角。預(yù)制空調(diào)板、疊合板在施工吊裝時(shí)不得野蠻施工，不得踩踏板上鋼筋，避免其偏位。套筒連接錨固鋼筋保護(hù)在主樓四層澆筑前綁扎定位插筋，然后用鋼筋措施件固定插筋位置，避免在澆筑混凝土?xí)r插筋跑偏，導(dǎo)致墻板安裝不上。在澆筑地下墻體之前插筋采用塑料薄膜包裹嚴(yán)實(shí)保護(hù)其不備混凝土砂漿污染。在澆筑底下墻體完成后與預(yù)制墻板吊裝前將插筋上塑料薄膜去除干凈，避免遺留污染物。墻板預(yù)埋件保護(hù)1、在澆筑樓梯間地板之前將樓梯埋件參照樓梯深化圖中樓梯上埋件位置定位準(zhǔn)確。2、在澆筑樓板前與附加鋼筋及主筋焊接定位預(yù)埋螺母。3、在澆筑樓板前將預(yù)埋螺母預(yù)留絲扣處采用塑料膠帶包裹密實(shí)，以免被混凝土污染，導(dǎo)致墻板支撐安裝出現(xiàn)問(wèn)題。4、在澆筑樓板完成后及安裝墻板支撐之前將預(yù)埋螺母上塑料膠帶拆除干凈，以免安裝支撐時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。其他保證措施現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度。認(rèn)真落實(shí)各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、建立健全安全施工管理、安全獎(jiǎng)罰、勞動(dòng)保護(hù)、工作許可證制度，明確各級(jí)安全職責(zé)，檢查督促各級(jí)、各部門切實(shí)落實(shí)安全施工責(zé)任制；組織全體職工的安全教育工作；定期組織召開(kāi)安全施工會(huì)議、巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。3、定期檢查電箱、搖動(dòng)器、電線和使用情況，發(fā)現(xiàn)漏電、破損等問(wèn)題，必須立即停送維修。所有用電必須用三級(jí)安全保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。4、構(gòu)件運(yùn)輸車輛司機(jī)運(yùn)輸前應(yīng)熟練現(xiàn)場(chǎng)道路情況，駕駛運(yùn)輸車輛應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃的行車路線行駛，避免由于司機(jī)對(duì)場(chǎng)地內(nèi)道路情況不熟悉，導(dǎo)致車輛中途陷車、進(jìn)行中托底、無(wú)法掉頭等問(wèn)題，而造成可能的安全隱患。5、預(yù)制構(gòu)件卸車時(shí)，應(yīng)首先確保車輛平衡，并按照一定的裝卸順序進(jìn)行卸車，避免由于卸車順序不合理導(dǎo)致車輛傾覆等安全隱患。6、安裝作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行維護(hù)并樹(shù)立明顯的標(biāo)識(shí)，拉警戒線，并派專人看管，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入。7、施工單位應(yīng)對(duì)從事預(yù)制構(gòu)件吊裝的作業(yè)人員及相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)交底，明確預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、卸車、堆放、吊裝、就位等環(huán)節(jié)可能堆放的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，及如何避免危險(xiǎn)出現(xiàn)的措施。8、吊裝指揮系統(tǒng)是構(gòu)建吊裝的核心，也是影響吊裝安全的關(guān)鍵因素。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場(chǎng)吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過(guò)程有條不紊地順利進(jìn)行，避免由于指揮失當(dāng)?shù)葐?wèn)題而造成的安全隱患。9、吊裝作業(yè)開(kāi)始后，應(yīng)定期、不定期的對(duì)預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)所用的工器具、吊具、鎖具進(jìn)行檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)立即停止使用。10、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)使用吊車作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。11、吊裝人員每組設(shè)置1個(gè)專職吊裝安全員負(fù)責(zé)吊裝安全管理，在吊裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，吊裝時(shí)進(jìn)行旁站。季節(jié)性施工措施雨季施工措施1、施工部署成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和應(yīng)急措施。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并做好對(duì)工人的2、做好技術(shù)交底。熟悉現(xiàn)場(chǎng)總平面布置、以及臨水、臨電的布置，明確雨季施工中要進(jìn)行的分項(xiàng)工程及所用的人、機(jī)、料，主要的施工工藝、安全、質(zhì)量等施工注意點(diǎn)。3、雨天時(shí)，必須對(duì)電焊機(jī)、電源裝置、焊條等器具材料進(jìn)行防雨保護(hù)。4、風(fēng)雨過(guò)后，應(yīng)重新對(duì)施工井架、外腳手架、卸料平臺(tái)等施工設(shè)備認(rèn)真檢查、整改、加固，并經(jīng)專職人員檢查合格后方可上人進(jìn)行施工。夏季季施工措施1、夏季屬于高溫施工階段，應(yīng)避免在午間施工，合理組織夜間施工。2、炎熱的夏天要按照相關(guān)規(guī)定做好防暑降溫的工作，在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展防暑保健，中暑急救等衛(wèi)生知識(shí)的宣傳工作。3、項(xiàng)目制定夏季炎熱天氣施工的制度，并配備防暑降溫用品及救護(hù)物品。保證夏季炎熱天氣施工的正常進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室加強(qiáng)對(duì)高溫時(shí)期工人身體狀況的監(jiān)控工作，搞好醫(yī)療保險(xiǎn)。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)茶水供應(yīng)站，供應(yīng)涼茶，開(kāi)水，汽水，冰水，保證施工人員的水分補(bǔ)充：飲食要衛(wèi)生，飯菜要可口，確保職工身體健康。5、做好施工人員的防暑降溫措施，在氣溫高的七、八月份，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開(kāi)中午日照強(qiáng)，溫度高的時(shí)段，避免在高溫高熱的天氣長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，并避免加班加點(diǎn)，保證工人有充足的休息時(shí)間。惡劣天氣施工措施1、掌握氣象資料，與氣象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。2、大風(fēng)會(huì)增加塔吊、外墻板等作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)性，當(dāng)風(fēng)力大于四級(jí)，限制塔吊作業(yè)，風(fēng)力在五級(jí)以上停止作業(yè)。3、施工機(jī)械管理；塔吊的各構(gòu)件要仔細(xì)檢查一遍，同時(shí)塔吊的小車和吊鉤均瑤停靠在最安全處，封鎖裝置必須可靠有效。對(duì)塔吊拔桿進(jìn)行了限位的應(yīng)將拔桿用纜風(fēng)繩固定在可靠的結(jié)構(gòu)上，駕駛室的門窗要關(guān)閉鎖好。大風(fēng)到來(lái)時(shí)各機(jī)械停止操作，人員停止施工。大風(fēng)過(guò)后對(duì)各機(jī)械設(shè)施進(jìn)行全面檢查，沒(méi)有安全隱患時(shí)才可恢復(fù)施工作業(yè)。4、大風(fēng)之后可能會(huì)給機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施帶來(lái)潛在的安全隱患，項(xiàng)目應(yīng)在大風(fēng)之后立即組織人員進(jìn)行機(jī)電設(shè)備、防雷接地、外架穩(wěn)定性、現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施等方面進(jìn)行全面檢查，保障安全生產(chǎn)。夜間施工措施1、制定夜間施工作業(yè)制度及安全制度，規(guī)范夜間作業(yè)，保證安全生產(chǎn)。2、制定夜間施工應(yīng)急預(yù)案，并根據(jù)應(yīng)急預(yù)案建立相應(yīng)體系，保證安全生產(chǎn)。3、做好夜間施工安排，在施工前針對(duì)夜間施工的特殊性進(jìn)行安全，生產(chǎn)交底，保證夜間施工正常有序的進(jìn)行。4、夜間巡查小組成員必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好夜間施工巡查工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)夜間施工提出建議和整改方案。5、施工前，有專職機(jī)電人員布置和檢查現(xiàn)場(chǎng)照明情況，保證照明達(dá)到施工要求，對(duì)不符合施工要求的照明設(shè)施立即進(jìn)行整改，直到滿足施工要求為止。6、夜間施工應(yīng)盡量采取減低噪音的措施，并與當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)協(xié)調(diào)，出安民告示，取得群眾諒解。有專人負(fù)責(zé)，定期聽(tīng)取周遍居民的意見(jiàn)，并對(duì)合理意見(jiàn)積極進(jìn)行處理。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案編制依據(jù)（1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；（2）《中華人民共和國(guó)建筑法》；（3）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）；（4）《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》（國(guó)務(wù)院令第75號(hào)）；（5）《工程建設(shè)重大事故報(bào)告和調(diào)查程序規(guī)定》（建設(shè)部令第3號(hào)）；（6）《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》（國(guó)務(wù)院令第34號(hào)）；（7）《關(guān)于印發(fā)<特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定>有關(guān)條文解釋的通知》（勞動(dòng)部文件勞安字[1990]9號(hào)）等。工程危險(xiǎn)性本工程為預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝住宅建筑，大量的預(yù)制混凝土構(gòu)件需使用大型機(jī)械進(jìn)行吊裝（最重構(gòu)件達(dá)到5.343t），工程具有高空墜物、擠壓、物體打擊、碰撞等危險(xiǎn)性。工程意外事故應(yīng)急預(yù)案（1）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下（詳細(xì)到人、具體聯(lián)系方式）：組長(zhǎng)：朱令鈞組長(zhǎng)：楊晉金剛員：馬少卿、李大偉、萬(wàn)國(guó)慶、劉偉、谷會(huì)通、李卓、馮志強(qiáng)（2）現(xiàn)場(chǎng)意外事件緊急處置程序1）工地如突發(fā)因工重傷、死亡事故，各項(xiàng)目部必須立即組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并以最快方式向公司領(lǐng)導(dǎo)和公司安全部報(bào)告簡(jiǎn)要情況。2）如認(rèn)定重傷或死亡事故，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖、立體圖，并提供有關(guān)資料。3）由項(xiàng)目部指定安全員填寫(xiě)事故快報(bào)。4）各級(jí)人員認(rèn)真配合上級(jí)和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展事故調(diào)查。5）調(diào)查重傷事故由項(xiàng)目經(jīng)理組織事故調(diào)查組，并在10天內(nèi)提出事故報(bào)告報(bào)公司安全部。6）輕傷事故由安全部調(diào)查分析并報(bào)告。7）機(jī)械事故報(bào)工程安全部。8）項(xiàng)目部發(fā)生重傷事故，主管安全生產(chǎn)工作經(jīng)理要采取組織會(huì)議等多種方法通報(bào)事故經(jīng)過(guò)、原因，提出改進(jìn)措施，吸取教訓(xùn)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生或其它事故的再發(fā)生。如事件發(fā)生在夜間，須由項(xiàng)目部夜間值班人員緊急上報(bào)經(jīng)理部有關(guān)人員。（3）因工發(fā)生意外傷害事故的緊急處理1）發(fā)生人身意外傷害時(shí)需采取的相應(yīng)事項(xiàng)：2）如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人身意外傷害事故，如當(dāng)事人沒(méi)有自覺(jué)癥狀，不要輕易放走當(dāng)事人，醫(yī)務(wù)人員要對(duì)其進(jìn)行全面檢查并觀察24小時(shí)，確實(shí)沒(méi)有損傷時(shí)才能視為正常。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時(shí)要應(yīng)地?fù)尵龋M(jìn)行心臟