寶安區(qū)行政中心樁基及軟基處理工程施工組織設(shè)計(jì)

投標(biāo)單位：深圳市地質(zhì)建設(shè)工程公司投標(biāo)日期：二00一年十月八日第一章編制依據(jù)理工程《招標(biāo)文件》。工圖》和中建(深圳)設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的的該工程的主樓、招待所和會(huì)堂的樁基工程《施工圖》。6、《基礎(chǔ)工程學(xué)》(陳仲頤、葉書麟主編)。7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ204-92)。第二章工程概況第一節(jié)工程的一般概況寶安區(qū)行政中心樁基及軟基處理工程深圳市寶安區(qū)新中心區(qū)N13塊地，該工程的東北邊與新湖路相鄰，其東南面、南面及西南面均與創(chuàng)業(yè)路此鄰，其西北邊與裕安路相接。深圳市寶安區(qū)城市建設(shè)投資發(fā)展公司1、深圳市寶安區(qū)市政工程設(shè)計(jì)院2、中建(深圳)設(shè)計(jì)公司第二節(jié)工程概況深圳市寶安區(qū)行政中心位于寶安新中心區(qū)N13塊地，總占地面積約148,875平方米。場地為五邊形，其西南面、正南面、東南面為創(chuàng)業(yè)路，西北面為裕安路、東北面為新湖路，擬建行政中心內(nèi)建(構(gòu))筑物有辦公大樓、招待動(dòng)工，2003年投入使用。N13地塊軟基處理，也須在2002年4月之前完成。會(huì)堂和招待所三個(gè)主要建筑分區(qū)。1)I區(qū)，已有填土面標(biāo)高3.5米，軟土層為淤泥層，預(yù)壓時(shí)間90天。設(shè)計(jì)要點(diǎn)為：(1)插板間距0.9×0.9米，三角形布置，插板深度11.20米；(2)按20×20米正方形布置0.6米直徑降水井，填土開始后降水井開始抽水；(3)場地平整后碾壓至壓實(shí)度90%,鋪土工格柵一層，以上分兩層碾壓至填土厚1.25米，壓實(shí)度達(dá)到90%,碾壓土面標(biāo)高約4.75米，其中預(yù)留沉降量0.60米；(4)預(yù)壓土土柱高度1.7米(已考慮降水產(chǎn)生的等效荷載以內(nèi)20米寬度填土速率由沉降速率和邊樁位移控制；(6)邊坡填土應(yīng)超寬0.5~1.0米碾壓填筑，在卸除預(yù)壓土?xí)r再修坡至設(shè)計(jì)坡面。天，設(shè)計(jì)要點(diǎn)為：(2)其余同I區(qū)。計(jì)要點(diǎn)為：(2)按20×20米正方形布置0.6米直徑降水井，填土開始后降水井開始抽水；(3)場地平整后碾壓至壓實(shí)度90%,鋪土工格柵一層，以上分兩層碾壓至填土厚1.25米，壓實(shí)度達(dá)到90%,碾壓土面標(biāo)高約4.55米，其中預(yù)留沉降量0.40米；(4)其余同I區(qū)。天。設(shè)計(jì)要點(diǎn)為：(1)插板間距1.2×1.2米，插板深度8.85米；(2)其余同Ⅲ區(qū)。天，設(shè)計(jì)要點(diǎn)為：(2)插板間距0.9×0.9米，插板深度10.2米；(3)其余同I區(qū)。6)VI區(qū)：未填土區(qū)，軟土層為淤泥層，預(yù)壓時(shí)間150天，設(shè)計(jì)要點(diǎn)為：(1)插板間距0.9×0.9米，插板深度9.2米；(2)清淤至標(biāo)高0.5米，淤泥面上鋪土工布一層，鋪砂墊層1.0米，振壓至干重度16.5KN/m3,設(shè)盲溝和集水井；(3)填土至標(biāo)高4.75米(預(yù)留沉落量0.6米),土方分層填筑，下部壓實(shí)度87%,上部0.8米壓實(shí)度90%;(4)預(yù)壓土高度2.3米；(6)臨路側(cè)有邊坡的情況，與周邊軟基處理范圍或已填路基相7)VII區(qū)：已有填土面標(biāo)高2.0~3.0米，主要軟土層為淤泥，采用深層水泥(1)水泥攪拌樁直徑550毫米，正方形布置，間距1.4×1.4米，地下室設(shè)備庫基坑段采用深坑開護(hù)，因基坑高達(dá)5.0米，布樁型式采用格柵狀，格柵間距1.6米，樁距0.4米；(2)水泥攪拌樁長(平均)11.20米；(3)場地平整至標(biāo)高3.5米后，打設(shè)水泥漿噴攪拌樁，然后鋪土工格柵一1)行政中心主樓工程概況(1)本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于紅絕對(duì)標(biāo)高6.000米。(2)本工程基礎(chǔ)采用打入式高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)以強(qiáng)風(fēng)化巖作為樁(3)本工程采用中500預(yù)應(yīng)力管樁(選用AB型壁厚125)和中400預(yù)應(yīng)力管樁(選用AB型壁厚95)兩種樁型。(4)預(yù)應(yīng)力管樁單樁承載力設(shè)計(jì)值中500:2200KN;中400:1200KN(5)樁長計(jì)算為從承臺(tái)底上100至進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層1500。(6)貫入度的控制：最后三陣每陣的貫入度不大于30。(7)樁數(shù)：中500——1354根(8)本工程使用十字樁靴。2)會(huì)堂工程概況(1)本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于標(biāo)高5.400米。(2)本工程基礎(chǔ)采用打入式高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)以強(qiáng)風(fēng)化巖(3)本工程分別采用中500預(yù)應(yīng)力管樁(選用AB型壁厚125)計(jì)185和中400預(yù)應(yīng)力管樁(選用AB型壁厚95)計(jì)39根。(4)預(yù)應(yīng)力管樁單樁承載力設(shè)計(jì)值中500:2200KN;中400:1200KN(5)樁長計(jì)算從承臺(tái)底上100至進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層1500。(6)貫入度的控制：最后三陣每陣的貫入度不大于30。(7)本工程采用十字樁靴。3)招待所工程概況(2)本工程基礎(chǔ)采用打入式高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC),以強(qiáng)風(fēng)化(3)本工程分別采用中預(yù)應(yīng)力管樁253根(選用AB型，壁厚125)和中400預(yù)應(yīng)力管樁21根(選用AB型，壁厚95)。(4)預(yù)應(yīng)力管樁單樁承載力設(shè)計(jì)值：(5)樁長計(jì)算為從承臺(tái)底上100至進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層1500mm,樁長約29~36m(見圖示)。(6)貫入度的控制：最后三陣每陣的貫入度不大于30mm。(7)本工程采用十字樁靴。第三節(jié)場地工程地質(zhì)條件和水文條件素填土：褐紅、黃褐色為主，主要由砂(礫)粉質(zhì)粘土或砂(礫)質(zhì)粘性土組成，局部含約25%的碎石、塊石或磚塊，建筑廢棄混凝土塊，為人工新近堆填，土質(zhì)松軟，該層大部分地段均為分布，層厚變化比較大，厚度為0.4~4.7米?；襼灰黑色，飽和，流~軟塑，土質(zhì)均勻，下部含較多貝殼碎片及中細(xì)砂粒，該層廣泛分部整個(gè)場地，厚度為1.4~12.4米。褐紅、黃褐色夾灰白色，濕、可塑~硬塑，土質(zhì)均勻、粘性較強(qiáng)，局部含中粗?；?yàn)樯?礫)粉質(zhì)粘土，該層場地北部大部分鉆孔都有揭露，層厚變化較大，一般為0.5~7.7米，層底埋深4.3~12.2米，該層承載力為160Kpa,是良灰白、棕黃色為主，飽和，稍~中密，分選性中等，以粗砂、細(xì)砂為主，局部見中細(xì)砂，不均勻，含粉質(zhì)粘土薄層，成份以石英為主，底層常夾有石英卵石或全石英質(zhì)卵礫石，粒徑在2~6cm。該層厚變化為0.9~10.8米，層底埋深3.7~15.50米，該層承載力為180Kpa,是良好的持力層。5、砂質(zhì)粘性土、礫質(zhì)粘性土砂質(zhì)粘性土：黃褐、褐紅色為，濕、可~硬塑，含砂30-40%,由混合巖風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)可變辯，該層主要分部在中部和西部，層厚變化在1.2~16.30米，層低埋深在10.4~20.8米，承載力為200Kpa,是良好的持力層。礫質(zhì)粘性土：肉紅、黃褐色為主，濕、可~硬塑，含石英粒40~50%,由花崗巖風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)可辯，頂部常見一層灰白色的巖脈風(fēng)化殘積之粘性土，該層主要分部于場地東部，層厚變化在5.50~25.50米，層底埋深在10.3~20.50米，承載力200Kpa,是良好的持力層。6、下伏基巖下伏基巖為燕山期花崗巖和震旦系混合巖，自上而下為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化巖帶，承載力在500~5000Kpa,層底埋深在14.7米以下。場地地表水主要分布于場地東北、東南角、西側(cè)及南部中間地段，多為大氣降雨積水，原填海圍塘積海水，東北角魚塘水深為0.7-1.20米，東南角水深場地內(nèi)均有地下水，主要賦存于砂礫層中，屬孔隙潛水，地下水主要受大氣降雨，及海水補(bǔ)給，水量豐富，地下水位埋深在0.00~2.00米，地下均為海水，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，場地沿西北各發(fā)育有次一級(jí)構(gòu)造破碎帶，產(chǎn)狀較陡，傾角大于80度，下伏基巖為較完整的燕山期花崗體及震旦系混合巖，對(duì)整個(gè)場因場地均覆蓋有極軟弱的淤泥層，且厚度變化大，具觸變性及流變性，因2、場地巖土工程性質(zhì)的評(píng)價(jià)1)素填土及淤泥工程性質(zhì)評(píng)價(jià)場地原地貌屬珠江口潮間帶，海積階地灘涂區(qū)，普遍分布有較厚的淤泥層，呈飽和，流塑狀態(tài)，大部分地段上覆蓋人工填土，根據(jù)土的物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，分別對(duì)人工填土上覆蓋和無人工填土覆蓋的淤泥層物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算，其物理力學(xué)性質(zhì)雖然有一定的變化，但總體變化不大，其超固結(jié)比(OCR)一般都小于1.0,均屬極軟弱，具高壓縮性欠固結(jié)土體，不能作為任2)沖洪層的粉質(zhì)粘性土及砂礫工程性質(zhì)評(píng)價(jià)第三章施工組織管理機(jī)構(gòu)和主要管理人員配備第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)由于本工程規(guī)模大，工期緊，各種交叉平行作業(yè)的工序多而復(fù)雜，質(zhì)量要求高。要想確保本工程高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成，必須組建一個(gè)管理水平和技術(shù)力量非常過硬的施工組織管理機(jī)構(gòu)。因此我公司將在本項(xiàng)目施工過程中組成的公司總經(jīng)理為龍頭，項(xiàng)目經(jīng)理為核心的高素質(zhì)高水平的項(xiàng)目經(jīng)理部，并在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置各種必要的管理水平很高的職能部門。本項(xiàng)目將由聘請(qǐng)工程勘察大師張曠成同志擔(dān)任技術(shù)總顧問，任命巖土高級(jí)工程師孫洪濤同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，黃廣春同志擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理，并任命巖土工程高級(jí)工程師魏建軍同志擔(dān)任總工程師。在項(xiàng)目經(jīng)理和各職能部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下組建各專業(yè)施工隊(duì)伍和服務(wù)。我們的服務(wù)宗旨是“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。”本項(xiàng)目工程的施工組織管理機(jī)構(gòu)(即項(xiàng)目經(jīng)理部)詳見施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖。TQc管理部安全部攪拌樁工程隊(duì)工程部工程部合同管理部電設(shè)備部機(jī)盲電設(shè)備部機(jī)施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖資資供應(yīng)部降水井工程隊(duì)算算部插塑板工程隊(duì)務(wù)務(wù)部同管理部合土方同管理部合第二節(jié)各職能部門的責(zé)任范圍1、項(xiàng)目經(jīng)理：本項(xiàng)目的現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人。具體落實(shí)本工程的一切生產(chǎn)和管理活動(dòng)。主抓工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，爭創(chuàng)省優(yōu)樣板工程；保證工程總工期按計(jì)劃完成，并確保施工過程中無任何安全事故發(fā)生。2、技術(shù)總顧問：對(duì)本項(xiàng)目的重要技術(shù)和課題性的重要技術(shù)疑難問題提供技術(shù)指導(dǎo)和專業(yè)咨詢服務(wù)。3、項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓生產(chǎn)、抓質(zhì)量、抓安全、抓工期，并全面負(fù)責(zé)后勤管理工作和協(xié)調(diào)工作。4、總工程師：對(duì)本工程的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、工程施工布署和施工安全全面負(fù)責(zé)，對(duì)新技術(shù)和新工藝全面負(fù)責(zé)推廣和培訓(xùn)。對(duì)工程的重點(diǎn)和疑難點(diǎn)5、合同管理部：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，與預(yù)算部配合工作，與業(yè)主簽定工程施工合同。并對(duì)工程合同加強(qiáng)管理，監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理部各職能組織機(jī)構(gòu)按照機(jī)構(gòu)《合同》條款施工，認(rèn)真執(zhí)行《合同》規(guī)定的責(zé)任的義務(wù)。6、財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的會(huì)計(jì)和出納工作。保障工地有足夠的資金周轉(zhuǎn)，節(jié)約開支，杜絕浪費(fèi)。并做到廉潔奉公，遵守公司財(cái)務(wù)管理制度。7、預(yù)算部：根據(jù)本工程設(shè)計(jì)施工圖紙計(jì)算工程量，按照深圳市工程造價(jià)管理站和建設(shè)局有關(guān)文件、《定額》等計(jì)算工程造價(jià)。工程竣工后，根據(jù)業(yè)主的要求和實(shí)際發(fā)生的設(shè)計(jì)變更等再計(jì)算工程結(jié)算造價(jià)。工程量和造價(jià)計(jì)算必須8、物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)采購塑料插板、土工布、土工格柵、鋼筋、水泥、FDN-5外加劑、碎石、砂和機(jī)械設(shè)備零配件等。并加強(qiáng)材料的入庫和出庫管理，確保物資材料正常供應(yīng)，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。9、機(jī)電設(shè)備部：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)，同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)度工作，機(jī)電設(shè)備部設(shè)機(jī)械設(shè)備維修班、發(fā)電機(jī)班、電氣班和設(shè)備調(diào)度班等。10、人事后勤部：負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目中的人員調(diào)配和日常人事管理及行政管理工作，組織足夠的勞動(dòng)力施工，協(xié)調(diào)各部門間的平衡關(guān)系。交負(fù)責(zé)安排全體施工人員的住宿吃飯問題，改善生活環(huán)境，搞好衛(wèi)生和治安工作。11、工程部：負(fù)責(zé)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、施工安排和施工管理。具體抓好工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工安全。并根據(jù)總工程師設(shè)計(jì)要求落實(shí)每一項(xiàng)施工技術(shù)，做好單項(xiàng)工程的施工技術(shù)交底，質(zhì)量交底和安全技術(shù)交底工作。12、質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查、組織質(zhì)檢人員開展自檢、互檢活動(dòng)，確保質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)樣板工程。對(duì)工程施工過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)分析和找出原因，并及時(shí)通報(bào)。13、TQC管理部：具體負(fù)責(zé)本工程的各個(gè)分項(xiàng)工程的TQC質(zhì)量管理，開展各種形式的TQC小組活動(dòng)，對(duì)工程管理活動(dòng)中出現(xiàn)的各種問題提出處理意見，并跟蹤處理情況。14、安全部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作，包括生產(chǎn)安全、用電安全、機(jī)械設(shè)備使用安全、防火安全、防盜、禁止賭博、嫖娼和打架斗毆現(xiàn)象。確保整個(gè)項(xiàng)目無任何安全事故發(fā)生，堅(jiān)決杜絕因違規(guī)生產(chǎn)而發(fā)生死亡的現(xiàn)象。15、測量部：負(fù)責(zé)工程施工控制網(wǎng)測量工程點(diǎn)放樣，并負(fù)對(duì)處理地基的進(jìn)行沉降觀測和水平位移監(jiān)測。16、資料管理部：負(fù)責(zé)收集和整理全部的工程資料，并配合工程部做好原始工程施工記錄和隱蔽工程簽收記錄?？⒐ず筘?fù)責(zé)整理竣工驗(yàn)收資料，繪制竣工圖。第三節(jié)主要管理人員配備詳見主要管理人員配備一覽表(詳見表3-1)序號(hào)姓名學(xué)歷1公司總經(jīng)理謝榮忠博士高工2項(xiàng)目經(jīng)理孫洪濤碩士高工3技術(shù)總顧問張曠成碩士教授級(jí)高工4總工程師魏建軍博士高工5項(xiàng)目副經(jīng)理黃廣春本科工程師6合同部部長米亞英?？平?jīng)濟(jì)師7財(cái)務(wù)部部長李海梅本科會(huì)計(jì)師8預(yù)算部部長周春明本科造價(jià)工程師9物資供應(yīng)部部長馬漢宣高中機(jī)械設(shè)備部部長李俊中專助工人事部部長劉都義中專助工工程部部長羅堅(jiān)強(qiáng)本科工程師質(zhì)檢部部長王范科本科工程師安全部部長大專工程師TQC管理部部長古傳大專助工測量部部長張強(qiáng)勇大專工程師資料管理部部長盧平翼大專工程師第一節(jié)施工技術(shù)措施由于本工程塑料插板的數(shù)量巨大，深層攪拌樁和預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁的工程量也不少，其中插板和深層攪拌樁的樁伴都很有規(guī)律，預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁的樁位布置與軸線間的關(guān)系很明確，因此測量放線時(shí)將采取合理的措施。1、選用先進(jìn)的測量儀器，提高外業(yè)作業(yè)效率。在本項(xiàng)目中選用是本索佳片J2型“±2+3ppm”的全站儀進(jìn)行平面控制測量和高程精度要求不高的在三角高程測量。變形監(jiān)測和沉降觀測則選用北京BJTDZS?型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行2、插塑板點(diǎn)位放樣不采用傳統(tǒng)的逐點(diǎn)放樣法測定點(diǎn)位，而選用格網(wǎng)法放樣，中間碎部點(diǎn)(即各插板點(diǎn))則采用鋼尺分格法定位。但格網(wǎng)法的主控制軸(邊線)必須按插板樁間距的整倍數(shù)，一般選擇20倍為宜。I、Ⅱ、V、VI-1和3、攪拌樁點(diǎn)位放樣也不采用傳統(tǒng)的逐點(diǎn)放樣法測定點(diǎn)位，也選用格網(wǎng)法放樣，中間各樁位采用鋼尺分格法定位。而且格網(wǎng)的主控制軸(邊線)長度為樁間距的整數(shù)倍，長軸方向選擇20倍為宜，短軸方向只測定最外側(cè)兩排樁的中心定點(diǎn)位即可。即長軸向按每28米一個(gè)控制點(diǎn)，短邊方向主控制線的長度為4、預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁先放樣各建筑物的主軸線，并做好固定的軸線控制點(diǎn)。再根據(jù)軸線點(diǎn)逐點(diǎn)放樣各個(gè)預(yù)應(yīng)力管樁的中心點(diǎn)位。二、塑料插板施工的技術(shù)措施由于本項(xiàng)目工期緊，塑料插板的總根數(shù)為150887根，總長度為1544152米，工程量巨大，因此在本項(xiàng)目施工過程中必須采用先進(jìn)的插板設(shè)備和有效的技術(shù)措施。1、插板設(shè)備選用先進(jìn)的履帶式內(nèi)置式內(nèi)液壓型插塑板機(jī)，其型號(hào)“IHI”型和“CAT型"兩種?！癐HI型”插板機(jī)為日本設(shè)備，“CAT”型插板機(jī)為美國設(shè)備。2、插板時(shí)為提高點(diǎn)位對(duì)中速度和垂直度校核速度，施工時(shí)采用“雙人雙向吊固定重錘線法”指導(dǎo)施工。即插板機(jī)按后退法施工時(shí)，分別由兩人在兩個(gè)近似垂直的方向各吊一根重錘球線，確保垂球線不擺動(dòng)，兩人在分別兩個(gè)垂直的方向用打手勢(或用旗語)指揮操機(jī)手調(diào)節(jié)設(shè)備插板主力軸的垂直度，并由記錄助手在機(jī)旁指揮點(diǎn)位對(duì)中。從而提高了工作效率。3、塑料插板施工時(shí)，按照“退打”的方法“逐帶”插板，每“帶”作業(yè)根數(shù)不超過“8根”。同時(shí)也保證了插點(diǎn)位標(biāo)志不被大量破壞或移動(dòng)。4、為了確保插板在送板力軸提升時(shí)，不將內(nèi)置式塑料排水板拔起，施插前采用中10或中8的短鋼筋頭封錨，增加插板底部與土的握裹力，保證力軸提升時(shí)不將塑料排水板拔起。三、提高排水固結(jié)效果、質(zhì)量的技術(shù)措施在塑料插板施工前，先對(duì)場地進(jìn)行平整，并將場地的中間線作為分水線，向四周略帶坡度進(jìn)行平整，塑料插板完成后，因堆載預(yù)壓排出的水能夠順利地通過坡面流向場地外圍。最好是在堆荷層與基層之間填10cm厚的中粗砂墊層，更利于水平向排水。從而提高排固結(jié)效果及質(zhì)量。塘”,排水十分困難，為了改善VI區(qū)的排水通道，在堆載前先修建2條盲溝或預(yù)埋2條D400的鋼筋砼排水管，便于軟基處理區(qū)在堆載預(yù)壓期間將固結(jié)排水或大氣降水排入場外，從而達(dá)到改善VI區(qū)排水通道的目的。不超過0.47,最小不低于0.43。求下料。3、在拌制漿液時(shí)投放水泥用量0.4%的復(fù)合型外加劑FDN-5,該外摻劑既中摻入水泥用量0.8%的石膏粉，對(duì)水泥土拌合體(即攪拌樁)具有促凝的功六、打預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁的施工技術(shù)措施1、十字樁尖采用現(xiàn)場焊制的技術(shù)措施進(jìn)行焊制。中400(或中500)的預(yù)制預(yù)應(yīng)力管樁之樁尖其水平圓板采用10mm(或12mm)厚鋼板焊制，其成型外徑，為368mm±5mm(若468mm±5mm),十字刀口用18mm(或19mm)厚鋼板加工，其外形尺寸為368mm×110mm(或468mm×125mm),刀口外側(cè)角割去30mm×30mm的鈍角。焊縫應(yīng)飽滿且無虛焊。十字也口中心棱線應(yīng)與樁尖水平圓鋼板的中心重合，偏差應(yīng)小于±3mm。2、樁位對(duì)中的技術(shù)措施為了使每根樁的樁位對(duì)中誤差控制在施工規(guī)范與設(shè)計(jì)要求規(guī)定的允許值范圍內(nèi)，盡量減小施工時(shí)人為因素對(duì)中誤差，在本工程施工過程中，我們擬采用預(yù)埋樁尖的施工技術(shù)措施進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)中。將每個(gè)樁的中心點(diǎn)位放樣后，先在正交的兩個(gè)方向引測十字線控制樁，再用人工挖中550或中450的預(yù)埋樁尖小圓坑，小圓坑的深度大約為150mm,然后將十字型樁尖埋入小圓坑中，填土夯實(shí)前，要通過引測的控制線認(rèn)真對(duì)中，使樁位中心與圓形十字樁尖的幾何中心完全重合，其偏差應(yīng)不超過±2mm,最后再回填并夯實(shí)樁尖周圍的土方，回填夯實(shí)土方時(shí)應(yīng)注意校核樁尖的中心是否偏位，如果有偏位現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)校正。3、打樁的施工技術(shù)措施行政中心辦公樓，應(yīng)采用2臺(tái)50#柴油錘打樁機(jī)同時(shí)施工，由兩端開始，向中間打樁。會(huì)堂和招待所僅用一臺(tái)50#柴油錘打樁機(jī)施工，先施工招待所，后施工會(huì)堂，施工時(shí)自一端向另一端順序施工。打樁時(shí)應(yīng)先打深樁，后打淺第二節(jié)主要項(xiàng)目的施工工藝及技術(shù)要求塑料插板的斷面尺寸采用4×100mm,其性能應(yīng)不低于下表要求：打入深度L(m)備注材質(zhì)蕊帶聚乙烯，聚氯丙炳濾臘滌綸，丙綸等無紡織物單位面積質(zhì)量一般宜大于85g/m2斷面尺寸寬度(mm)厚度(mm)整帶拉伸強(qiáng)度延伸率為10%的強(qiáng)度通水能力qw(cm3/s)見《塑料排水帶地基設(shè)計(jì)規(guī)程》CTAG02-97第2.3.2條濾膜的拉升強(qiáng)度(kn/10cm)干延伸率為10%的強(qiáng)度濕延伸率為15%的強(qiáng)度濾膜滲透反濾特性滲透系數(shù)Kg-濾膜的滲透系數(shù)Kh-地基上的滲透系數(shù)等效孔徑095拉壓屈強(qiáng)度帶長小于5m帶長大于5m施工要求：1、孔位誤差不大于5厘米；2、插板垂直偏差不超過插板長度的1.5%;3、入井插板必須完整無損；4、記錄每根插板的長度、孔深等。1、材料要求：中粗砂，含泥量不大于3%;2、砂墊層壓實(shí)達(dá)中密狀態(tài)，干容重不小于16.5kn/m3;3、砂墊層壓實(shí)后的厚度不大于設(shè)計(jì)厚度。土布的規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合下表要求單位規(guī)格及要求門幅m單位質(zhì)量條帶拉伸縱向抗垃強(qiáng)度延伸率%橫，向抗垃強(qiáng)度延伸率%梯形撕裂強(qiáng)度(縱向)N圓球頂破強(qiáng)度N垂直滲透系數(shù)等效孔徑2、土工布采用雙排線折疊合法縫接，接縫寬度為30厘米；相鄰?fù)灵g的搭接長度不小于1米；3、鋪好的土工布，周邊用砂袋疊壓，并及時(shí)填砂；4、土工布的鋪設(shè)應(yīng)與第一層填料的推進(jìn)方向相適應(yīng)。1、盲溝滲濾材料采用粒徑3～5厘米、能配均勻的碎石，含泥量不超過2、盲溝的滲濾料用土布完全包裹，包裹搭接長度不小于20厘米；3、誤差要求平面設(shè)置≤10厘米溝底標(biāo)高≤5厘米盲溝高度≤5厘米盲溝寬度≤5厘米4、土工布的接頭長度不短于80厘米，在盲溝交叉處不短于120厘米；5、土工布可選用200g/m2,針刺形土工布，其技術(shù)要求應(yīng)滿足；斷裂延伸率≥40%頂破強(qiáng)度≥80kg五、降水井和集水井1、水井的位置須準(zhǔn)確，以免和加筋土擋墻的位置發(fā)生沖突。其平面位置誤差小于5厘米；2、井底標(biāo)高誤差≤10厘米；3、水口的孔口須高于填土面30厘米；5、整個(gè)施工和預(yù)壓過程中應(yīng)及時(shí)抽水，集水井的水深不得超過50厘米，降水井的水深不得超過100厘米；六、土工格柵1、采用冷拉雙向格柵，幅寬4.0米；2、抗拉強(qiáng)度≥20kN/m;3、斷裂延伸率為40%;鋪設(shè)時(shí)，兩幅土工格柵的搭接不小于10%。七、碾壓層土2、對(duì)土源點(diǎn)抽取土樣做重型擊實(shí)試驗(yàn)，測定填料的最大容重和最佳含水3、填土的密實(shí)度必須滿足要求。最佳含水量偏離最佳含水量小于±4%時(shí)方可進(jìn)行碾壓，土料過干應(yīng)灑水，水份過多應(yīng)晾曬。風(fēng)化巖塊不作含水量控制4、每層填土按1組3(點(diǎn))/1000m2頻次做現(xiàn)場密度試驗(yàn)。密實(shí)度達(dá)到要5、填土須水平分層填筑，粘性土每層壓實(shí)后的厚度不大于30厘米，風(fēng)巖化塊每層壓實(shí)后的厚度不大于50厘米；6、對(duì)于碾壓機(jī)械難以到達(dá)的部位(如降集水井、觀測設(shè)備附近等),可7、填土碾壓過程中，注意保護(hù)現(xiàn)場布設(shè)的各種監(jiān)測設(shè)施，不得損壞；8、邊坡應(yīng)超寬0.5～1.0米進(jìn)行碾壓填筑，在卸除預(yù)壓土?xí)r再刷坡至設(shè)計(jì)1、深層水泥攪拌樁設(shè)計(jì)參數(shù)攪拌樁直徑550毫米孔位誤差<50毫米垂直度誤差<1.5%施工工藝二噴四攪法水泥425普通硅酸鹽水泥外加劑FDN-5水泥用量的0.4%水泥土設(shè)計(jì)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.2Mpa,(施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行水泥土室內(nèi)試驗(yàn)以確定該值是否適當(dāng)以便修正)。樁徑550mm單樁承載力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值：125Kpa正式施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行單樁荷載試驗(yàn)以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)值是否合適，并根據(jù)行政中心工程地質(zhì)勘察報(bào)告，淤泥底面高程-7.4米(平均),攪拌樁底面高程-8.4米，停漿面高程2.8米(雨、污水管底樁另計(jì))。水泥摻入比：14%,425#普通硅酸鹽水泥外加劑：FDN-5,水泥用量的0.4%石膏，水泥用量的1%4、施工要求及注意事項(xiàng)1)平整施工現(xiàn)場，剔除大于10cm的塊石，填土至工作面高程3.50米；2)回填土材料要求采用強(qiáng)風(fēng)化巖塊土或殘積土砂類土，避免采用粘土及3)攪拌樁施工完畢經(jīng)檢測合格，在樁機(jī)工作面上鋪土工布一層；4)攪拌樁機(jī)工作面至交工面填土應(yīng)采用合格的回填土，分層碾壓，密實(shí)1)應(yīng)嚴(yán)格按照深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范SJG04-96進(jìn)行水泥攪拌樁的施2)攪拌工藝二噴四攪預(yù)攪下沉→噴漿提升→攪拌下沉→噴漿提升3)定位樁位偏差小于50mm,攪拌樁垂直度偏差小于1.5%。4)停漿處理施工時(shí)如因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。5)樁頭處理6、質(zhì)量監(jiān)控及檢測1)水泥強(qiáng)度試驗(yàn)施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的摻入比、外加劑進(jìn)行水泥土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，可根據(jù)天的強(qiáng)度推算水泥土90天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求應(yīng)通知設(shè)計(jì)單2)施工記錄施工時(shí)，每根樁均應(yīng)做好施工記錄并對(duì)照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)不合格的樁應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行相應(yīng)處理。3)抽檢4)單樁和復(fù)合地基荷載試驗(yàn)水泥攪拌樁施工完成后，應(yīng)進(jìn)行單樁和復(fù)合地基荷載試驗(yàn)。5)水泥攪拌樁檢測及試驗(yàn)比例可參照規(guī)范由甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、檢測單位共同研究確定。九、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁1、樁型及樁靴本工程采用打入式高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC),分別選用中500(AB型壁厚125)和中400(AB型壁厚95)兩種高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁。均采用十字樁靴。2、持力層及單樁承載力設(shè)計(jì)值本工程打入式高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC-AB型)均以強(qiáng)風(fēng)化巖作為樁端持力3、嵌巖深度及貫入度控制入強(qiáng)風(fēng)化巖層1.500米深。最后三陣每陣的貫入度不大于30mm。第三節(jié)主要項(xiàng)目施工的工藝流程1、排水固結(jié)法堆載降水聯(lián)合預(yù)壓法的工藝順序排水固堆載降水聯(lián)合預(yù)壓法，主要工藝順序用框圖表示如下：碾壓密實(shí)沉降觀測推算工后沉降二、排水固結(jié)堆載預(yù)壓法工藝流程排水固結(jié)堆載預(yù)壓法工藝流程鋪土工布(有硬殼層可免)鋪土工布(有硬殼層可免)鋪砂墊層分層碾壓填筑土方集水井抽井填筑預(yù)壓土觀測沉降推算工后沉降三、超載預(yù)壓法工藝流程IV區(qū)采用超載預(yù)壓法處理，主要工藝流程圖為：打設(shè)降水井填預(yù)壓土方沉降觀測推算工后沉降水計(jì)量并投放水投放水泥漿液拌制水泥計(jì)量測漿液比重外加劑計(jì)量投放外加劑泵送噴漿泵送噴漿繼續(xù)拌制漿液二次噴漿五、深層攪拌樁施工工藝流程圖場地平整場地平整放樁位校核樁長觀察刻度尺配制水泥漿預(yù)攪下沉漿泵送漿二次噴漿提升樁長復(fù)核樁頭坐漿樁機(jī)移位攪拌機(jī)就位攪拌機(jī)就位攪拌施工樁長控制漿液配合比檢測提升速度有剩漿有剩漿用漿量復(fù)查無剩漿樁機(jī)移位七、塑料插板施工工藝流程圖測量放線測量放線采購塑料排水帶插板機(jī)對(duì)中插板機(jī)垂直度校正打插板樁吊垂球線指導(dǎo)垂直調(diào)節(jié)塑料插板底端鎖固八、打預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖加工十字樁靴采購預(yù)應(yīng)力管樁測量放線埋設(shè)樁靴打樁機(jī)就位安裝預(yù)應(yīng)力管樁樁靴對(duì)中安裝柴油打樁錘樁帽枕墊安裝對(duì)中、校核垂直度打入第一節(jié)樁(沉樁)打入第一節(jié)樁(沉樁)打入第二節(jié)樁(沉樁)校核樁長樁機(jī)移位統(tǒng)計(jì)錘擊數(shù)統(tǒng)計(jì)錘擊數(shù)第四節(jié)軟基處理工程的施工方案及施工方法1、平整場地前先對(duì)施工場地測量現(xiàn)狀地形圖，比例尺為1:500。通過本地形圖即可了解現(xiàn)場的高低情況，又為土方工程量計(jì)算提供最可靠的原始依2、平整場地采用D60型推土機(jī)和履帶式CAT250型(2.0m3)、PL200(1.5)的挖土機(jī)相合的方法施工。先用推土機(jī)將現(xiàn)場的雜物和草皮清理干凈，并及時(shí)用挖土機(jī)將雜物和草皮挖裝到自卸汽車上運(yùn)走。確保場地?zé)o雜物雜草，3、用挖土機(jī)將施工現(xiàn)場超高處土方挖去，并調(diào)運(yùn)到現(xiàn)場特制低洼處。高4、用12噸的壓路機(jī)將整平后疏松的土方碾密實(shí)，其密實(shí)度不小于設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，并用環(huán)刀取土法試驗(yàn)室檢驗(yàn)其密實(shí)度是否符合要求。否則繼續(xù)碾1、開工前到建設(shè)單位領(lǐng)取已有的測量資料和紅線圖。2、到國土局領(lǐng)取本項(xiàng)目的場地周邊的城市控制點(diǎn)測量資料，至少是I、Ⅱ級(jí)導(dǎo)線的成果表。并請(qǐng)國土局復(fù)核紅線和基線，及時(shí)辦理簽收手續(xù)。3、用J?型±2+2ppm的全站儀進(jìn)行施工控制網(wǎng)測量，并分別測定I區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)、IV區(qū)、和V區(qū)的邊界線。4、用北京光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的DZS?型自動(dòng)補(bǔ)償水準(zhǔn)儀測定高程控制網(wǎng)的標(biāo)高。并用普通水準(zhǔn)測量的方法引測水準(zhǔn)高程起算點(diǎn)到各分區(qū)內(nèi)。5、根據(jù)施工控制網(wǎng)放樣各分注的主要施工軸線和格網(wǎng)式控制網(wǎng)，仍采用全站儀測量定位。各施工主軸線點(diǎn)和格網(wǎng)角點(diǎn)場用打木樁加釘小鐵釘?shù)姆椒?biāo)6、根據(jù)格網(wǎng)角點(diǎn)和主軸線控制點(diǎn)，采用30m或多或50m的鋼卷尺用內(nèi)插內(nèi)分法放樣插板點(diǎn)定位和攪拌樁定位，定位精度應(yīng)控制在±3cm之內(nèi)，并用小竹片樁(10mm×10mm×200mm)插入點(diǎn)位處標(biāo)識(shí)。1、VI區(qū)場地平整后，用人工分幅鋪設(shè)土工布，相鄰兩幅搭接縫(即縱縫)處采用雙排線折疊縫合法縫接，接縫寬度≥30厘米。分幅全長鋪設(shè)完畢后，若有余料，用大剪刀或單面刀片裁剪多余的土工布。若該幅鋪設(shè)土工布的長度不夠時(shí)，需在此處搭接(即橫縫搭接)搭接長度≥1米。2、人工鋪土工布時(shí)不要將土工布損壞，發(fā)現(xiàn)局部有質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)將其3、土工布鋪設(shè)完成后，人工灌裝砂袋，及時(shí)用砂袋將其周邊疊壓牢實(shí)，1、自西鄉(xiāng)碼頭采購中粗砂，含泥量≤3%,并用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場。2、將采購回的中粗砂傾卸在VI區(qū)，用推土機(jī)將中粗砂推平，砂墊層厚度為100厘米，局部不平處用人工整平。3、砂墊層鋪好后用12噸的壓路機(jī)分幅振動(dòng)碾壓3遍，分幅間搭接寬不小于0.50米，逐幅逐帶搭接碾壓。碾壓后的砂墊層密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其重度大約為16.5KN/m3。1、砂墊層施工完成后，及時(shí)放樣插板樁、盲溝和集水井的位置，并用小2、打塑料插板、做盲溝可以同時(shí)施工。打插板用“IHI”型履帶式液壓插板機(jī)和“CAT”型履帶式液壓插板機(jī)施工。做盲溝先用CAT-250型或PL-200型挖土機(jī)挖溝槽，再用人工修坡修底，使其斷面符合設(shè)計(jì)要盲溝斷面尺寸要3.1采購插塑板，并送有資質(zhì)的質(zhì)檢部門進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可用于3.3設(shè)備試運(yùn)行，試探地層情況與設(shè)計(jì)深度是否一致。發(fā)現(xiàn)異常3.4將塑料插板帶安裝在插塑板機(jī)的軸托架上，并將塑料排水板帶穿進(jìn)內(nèi)置式插板力軸的腹腔中。啟動(dòng)液壓卷帶傳動(dòng)系統(tǒng)，用180mm左右的φ10鋼筋3.5調(diào)節(jié)插板機(jī)的引走形統(tǒng)的插板機(jī)力軸的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使插板機(jī)的力軸下端中心對(duì)準(zhǔn)已放樣好的插板樁位標(biāo)志樁(即對(duì)中)。3.6通過兩個(gè)正交方向的重錘吊線指揮操機(jī)手調(diào)節(jié)插板機(jī)主力軸垂直度偏差≤1.5%,確保塑料插板的垂直度也≤1.5%。3.7啟動(dòng)插板機(jī)的液壓下沉系統(tǒng)，使插板機(jī)主力軸與塑料排水板帶同步下沉，直到插板深度達(dá)到設(shè)計(jì)長度(深度)即可停止插板機(jī)液壓下沉系統(tǒng)，并注意觀察插板機(jī)的油壓表壓力變化。如果油壓突然增大，說明插板下端已進(jìn)入粘土層，并保證其入粘土層的深度不小于0.5米。3.8啟動(dòng)液壓插板機(jī)的提升系統(tǒng)，慢速將主力軸提出地面。并注意提升過程中，塑料排水板帶不被拔出或局部拔起，確保排水板的插入深度符合設(shè)計(jì)要3.9插板機(jī)的力軸拔出地面50cm~80cm后，及時(shí)剪板(即將塑料排水板自地以上30cm左右處剪斷，剪板工具用鐮刀或大剪刀均可。)并隨手用短鋼筋頭鎖固下一根插板樁的底端。如此往復(fù)插板，直到完成任務(wù)。4、集水井施工方法4.1排水盲溝的溝槽開挖完畢后，即可進(jìn)行集水井施工。4.2首先預(yù)制好集水井的鋼筋籠，并包裹好網(wǎng)格為7×25mm的鋼絲網(wǎng)，再用土工而包裹好鋼筋籠體，作為滲漏層。4.3先在縱橫溝交叉口處溝底鋪墊碎石層10cm厚，再安裝鋼筋籠在碎石墊層上，且使鋼筋籠的中心與盲溝縱交叉中心點(diǎn)重合(誤差≤10cm)。并校正集水井鋼筋籠的垂直度，使其偏差小于1.5%。5、盲溝的施工方法5.1按照設(shè)計(jì)盲溝的線路放樣盲溝的上口邊線和中心軸線。5.2按照設(shè)計(jì)盲溝斷面尺寸用挖土機(jī)挖溝槽，并用人工配合挖土機(jī)修整溝底和坡面。5.3鋪土工布于盲溝斷面的溝底和兩個(gè)坡面上，并預(yù)留盲溝上口面包封和搭接的土工布幅度寬，搭接頭寬度不小于20cm.5.4盲溝中回填級(jí)配碎石料，回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高面后，用沖擊或蛙式打夯機(jī)將碎石拍(夯)實(shí)，然后將預(yù)留的土工布搭接包封盲溝中的碎石。5.5在土工布封口上，補(bǔ)填5cm厚中粗砂覆蓋搭接口。六、降水井的施工方法1、用全站儀或經(jīng)緯儀放樣降水井的中心點(diǎn)位，打圓木樁或小竹片樁標(biāo)明2、BJ-300型或HY-300型水井鉆機(jī)就位，利用鉆機(jī)的“行走”系統(tǒng)調(diào)整鉆頭的中心位置，使鉆頭的鉆堆對(duì)準(zhǔn)降水井中心樁位，點(diǎn)位對(duì)中誤差≤5cm。3、利用吊垂球線的方法或用普通經(jīng)緯儀投影法調(diào)整鉆機(jī)主力軸的垂直度，使其垂直偏差在任何方向均小于1.5%。4、啟動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，開始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)深度要符合設(shè)計(jì)要求，含錐尖的鉆進(jìn)深度為5.25米。鉆進(jìn)過程中要利用泥漿護(hù)臨時(shí)護(hù)壁，并保證泥漿容重在1.15~1.25之間，確保井壁在安裝鋼筋籠和填充碎石濾料前不發(fā)生坍塌現(xiàn)象。5、制作鋼筋籠骨架，在鋼筋籠外包鐵絲網(wǎng)一層再在鋼絲網(wǎng)外包封兩層泥龍絲網(wǎng)，用12號(hào)鐵絲扎牢。兩層濾網(wǎng)扎牢時(shí)重迭1/3幅度。6、成孔后，用人工將鋼筋籠抬到井口旁邊，再用水井鉆機(jī)的卷揚(yáng)起重系統(tǒng)吊裝鋼筋籠入井。并在鋼筋籠和井壁之間均勻的填入1～2cm規(guī)格的干凈碎石濾料，并用水沖洗，以保證濾料密實(shí)。7、成井后用泥漿循環(huán)泵不停地將泥漿抽走，不停的用清水補(bǔ)充到井內(nèi)洗井。將井內(nèi)、井壁的泥皮、沉渣全部清除干凈，直到井中出現(xiàn)清水為止。經(jīng)過上述過程和施工步驟，逐一完成每口降水井。七、土工格柵鋪設(shè)的方法1、采購冷拉雙向格柵，并將該產(chǎn)口送有資質(zhì)的質(zhì)檢單位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格2、將土工格柵運(yùn)到施工現(xiàn)場，用人工分幅分段鋪設(shè)土工格柵。鋪設(shè)時(shí)延縱向鋪設(shè)線路滾鋪土工格柵，兩幅土工格柵間的搭接寬度不小于10cm,并將搭接縫處用20號(hào)鐵絲扎牢，確保接縫處牢靠，萬無一失。3、土工格柵的裁剪，應(yīng)選用刃口鋒利的刀剪口剪切。而且剪口要整齊有區(qū)的交工面標(biāo)高均為4.15m,但I(xiàn)V區(qū)的交工面的標(biāo)高差異很大。I區(qū)、Ⅱ區(qū)、區(qū)的預(yù)壓土厚度均為1.70米，I、Ⅱ、V區(qū)的碾壓土的厚度均為1.25米，Ⅲ區(qū)碾壓土的厚度為1.05米，VI區(qū)的碾壓土厚度為3.251、用挖土機(jī)挖裝土方在自卸汽車的貨箱中，并運(yùn)土到施工現(xiàn)場。3、局2、根據(jù)碾壓回填土方的厚度要求估算自卸汽車卸土的密度，并將卸下的土方用D60型推土機(jī)分層推平，再用12噸和18噸的振動(dòng)式壓路機(jī)分層碾壓，每種壓路機(jī)的碾壓次數(shù)不小于2～3遍，并保證碾壓土方的密實(shí)度≥90%。碾壓土密實(shí)度要通過土工實(shí)驗(yàn)檢測判定。也可用核子儀檢測。部回填碾壓時(shí)，可以用人工修補(bǔ)，并配合打夯打夯九、水泥攪拌樁施工的方法詳見《深層攪拌樁施工工藝流程圖》和《水泥漿制備工藝流程圖》和《攪拌2、深層攪拌樁施工工藝及施工方法本工程投入的攪拌機(jī)主要有三種，其中一種是武漢市鐵道工程機(jī)械廠研制的PH-5B型攪拌機(jī)，一種是浙江探礦工程機(jī)械廠研制的DST-II-3270型攪拌機(jī)，另一種是上海探礦工程機(jī)械廠研制的DPT5型攪拌機(jī)。首先用D60型推土機(jī)將整個(gè)需要加固的場地推平，并用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法清除地面上的障礙物，局部不平整的地方用人工平整。2.3測量放線和樁位定測先用索佳"J2,2±2ppm"型全站儀測定軟基處理范圍控制點(diǎn)(線),再用此全站儀和50m鋼尺配合測定該范圍內(nèi)的每根樁的中心點(diǎn)位。并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核樁位，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步工序。2.4攪拌機(jī)就位、對(duì)中和垂直度檢查攪拌機(jī)在自身的步履系統(tǒng)的輔助下，行走至將要施工的樁位處，再通過力軸的操作系統(tǒng)和步履系統(tǒng)復(fù)合操作，在對(duì)中員的指揮下，使攪拌頭的錐尖正好與樁位標(biāo)記點(diǎn)重合(在同一鉛垂線上),完成了攪拌機(jī)就位和對(duì)中任務(wù)。最后通過液壓系統(tǒng)或支撐系統(tǒng)調(diào)整攪拌機(jī)力軸垂直度，要求垂直度偏差小于1.5%。2.5預(yù)攪下沉樁機(jī)就位對(duì)中完成后，對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖紙查明該樁設(shè)計(jì)長度，并做好記錄。然后啟動(dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)、放松起吊系統(tǒng)(鋼絲繩或鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)系統(tǒng)),使攪拌機(jī)力軸沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。下沉速度應(yīng)控制在1.0m/min~1.2m/min之間，一般情況下，淤泥層工作電流正常值在25A—30A之間；粘土層工作電流的正常值在50A—70A之間，下沉速度明顯降低，而且樁機(jī)還會(huì)有振動(dòng)的現(xiàn)象產(chǎn)生。預(yù)拌下沉過程中，攪拌機(jī)不要用沖水下沉的方法，也不要用噴漿下沉的方法，避免因不同地層的下沉速度不同而產(chǎn)生噴漿量不均勻的現(xiàn)象。在預(yù)攪拌樁施工過程中，當(dāng)樁長滿足12米左右且入粘土層深度不小于1米的設(shè)計(jì)要求后即可停止預(yù)攪下沉。2.6制備水泥漿液在深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿液。拌制水泥漿液的摻入比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥摻入比為加固土體重量的14%,水灰比為0.45,另外還要加一種外加劑，它是高效減水緩凝劑FDN-5,其摻入比是水泥用量的0.4‰,水泥采用425#普通硅酸鹽水泥。各種原材料和水應(yīng)是送檢合格材料。拌制好的水泥漿液應(yīng)在泵送壓漿前倒入集料斗中。拌漿設(shè)備用300L的水泥漿拌和機(jī)，用400L的集料斗盛裝制備好的水泥漿液。2.7噴漿攪拌提升當(dāng)攪拌樁的樁長達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，迅速通知司泵員開啟灰漿泵，泵送漿液，當(dāng)水泥漿液到達(dá)噴漿口后，再按設(shè)計(jì)要求和工藝試樁總結(jié)的技術(shù)參數(shù)開始噴漿攪拌提升。噴漿提升速度應(yīng)控制在0.8m/min--1.0m/min之內(nèi)，其工藝特點(diǎn)是一邊噴漿，一邊提升，一邊攪拌。提升過程中，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺(tái)，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿(斷漿)點(diǎn)以下0.5米，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。如因故停機(jī)超過3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，停止噴漿，再次將深層攪拌機(jī)攪拌下沉，下沉至預(yù)攪下沉深度時(shí)(通過深度計(jì)或搭架標(biāo)尺來判斷),迅速通知后臺(tái)司泵工開啟灰漿泵，泵送漿液，中止下沉。2.9二次噴漿攪拌提升當(dāng)水泥漿液到噴漿口后，再次按設(shè)計(jì)要求和試樁總結(jié)的技術(shù)參數(shù)開始噴漿攪拌提升。提升速度仍控制在0.8m/min--1.0m/min之內(nèi)。其工藝特點(diǎn)仍是一邊噴漿，一邊提升，一邊攪拌。噴漿必須連續(xù)均勻。當(dāng)深層攪拌機(jī)噴漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，集料斗中按樁長和設(shè)計(jì)配合比配制的水泥漿液應(yīng)該正好全部用完，此時(shí)應(yīng)停止提升，再在此標(biāo)高處繼續(xù)攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。最后慢速攪拌提升，使攪拌頭慢慢地提升出地面。2.10施工記錄在深層攪拌樁的施工過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄表，填寫《深層攪拌樁施工記錄表》時(shí)，必須詳細(xì)地記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，記錄來漿與停漿的時(shí)間，記錄深度誤差不得大于5cm,時(shí)間誤差不得大于10秒鐘。司泵工負(fù)責(zé)填寫《深層攪拌樁供灰記錄》時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫拌灰罐數(shù)，每罐用量，水泥總用量和外加劑的總用量，還應(yīng)認(rèn)真填寫泵送漿液的時(shí)間，開、停泵時(shí)間，總噴漿時(shí)間等。最后由專職的施工記錄員將上述兩種表格內(nèi)容匯總，填入2.11攪拌樁機(jī)移位完前述工藝過程后，該樁施工完畢，即可移動(dòng)深層攪拌樁機(jī)到另一條樁位上，重復(fù)前述樁的施工工藝過程，進(jìn)行下一根樁的施工。十、堆載土方施工方法其填土方法與碾壓土方施工方法類似，但堆載土方不需要分層碾壓，只需十一、卸載方法后，即可終止預(yù)壓。開始卸荷。卸載的方法仍是用挖土機(jī)挖裝土方，用自卸汽車將卸載土方運(yùn)到業(yè)主指定的棄土區(qū)。十二、井內(nèi)排水方法預(yù)壓期間，降水井或集水井中將有大量的固結(jié)排水涌入，采用φ40或50的潛水泵將井中的集水排出，并通過修過的排水明溝或鋼筋砼排水管將固結(jié)排第五節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁工程的施工方案及施工方法1.2樁外直徑規(guī)格：400和500兩種規(guī)格。1.4管樁除預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋的種類、直徑及數(shù)量由生產(chǎn)廠自行設(shè)計(jì)外，其管樁的構(gòu)造要求(mm)外徑d最小壁厚t螺旋筋預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層端頭板樁套箍(鋼裙板)樁端加密區(qū)非加密坡口(高×寬)w×l套箍(裙)高h(yuǎn);套箍(裙)外徑d間距長度間距00000注：端頭板、樁套箍(鋼裙板)所用鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699或《碳素結(jié)構(gòu)圖》GB700的有關(guān)規(guī)定，材料的質(zhì)檢工具及量度方法長度L采用鋼卷尺端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端板緊靠，測其最大間隙外徑d用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值壁厚t正偏差不限用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值保護(hù)層厚度用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身彎曲度將拉線緊靠樁身的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板平整度2用鋼卷尺或鋼直尺外徑內(nèi)徑厚度正偏差不限負(fù)偏差為零2、預(yù)應(yīng)力筋和螺旋箍筋的混凝土保護(hù)層分別不小于25mm和20mm。2、管樁的質(zhì)量要求質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總計(jì)表面積的0.5%,其深訂不得大于10mm。允許作有效的修補(bǔ)樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每外漏漿長度不大于30mm,累計(jì)長度不大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,允許作有效的修補(bǔ)局部磕損磕損深訂不大于10mm,每處面積不大于50cm2,允許作有效的修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時(shí)，允許使用樁套箍(鋼裙板)凹陷凹陷深度不得大于10mm,每處面積不大于25cm2內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁接頭及套箍(鋼裙板)與混凝土結(jié)合處漏漿漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4,允許作有效的修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許其它離心成型后廢漿應(yīng)倒清2.2管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應(yīng)符合下表質(zhì)量要求：管樁抗裂彎矩及極限彎矩最小值(kN.m)類型抗裂彎矩極限彎矩BBBBB2.3本規(guī)程未作規(guī)定的管樁質(zhì)量的其它要求及離心混凝土強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476fce——管樁離心混凝土抗壓強(qiáng)度；對(duì)于C60的PC樁，取fee=60Mpa;對(duì)于C70的PC樁，取fe=70Mpa;δpc——管樁混凝土有效預(yù)應(yīng)力；當(dāng)管樁產(chǎn)品說明書上未列時(shí)δ2.5樁尖宜采用鋼板制作。鋼板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699或《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700的有關(guān)規(guī)定，得低于Q235A的要求；樁尖制作及焊接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定。二、管樁的構(gòu)造要求1、管樁頂?shù)奶钚净炷翍?yīng)灌注飽滿。灌注深度不得小于2d且不得小于1.2m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30。2、管樁與承臺(tái)連接時(shí)，樁頂嵌入承臺(tái)深度宜取100mm,伸入承臺(tái)內(nèi)的縱2.1對(duì)下抗拔樁，應(yīng)將樁的縱向鋼筋全部直接錨入承臺(tái)內(nèi)；對(duì)于非抗拔樁，可利用樁的縱向鋼筋或另加插錨入承臺(tái)內(nèi)。2.2當(dāng)采用樁的縱向鋼筋直接與承臺(tái)錨固時(shí)，錨固長度不得小于50倍縱向鋼筋直徑且不不于500mm。2.3當(dāng)采用插筋時(shí)，插筋數(shù)量可取4φ14~4φ22,插入管樁頂填芯混凝土長度不宜少于1.2m,錨入承臺(tái)長度不宜少于35鐠鋼筋直徑。3.1任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過4個(gè)。3.2持力層標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)大于50時(shí)，不宜利用截樁余下部分作接長之用。3.3樁的接頭抗彎性能不得低于本規(guī)程表3.0.5規(guī)定的極限彎矩值。3.4管樁的連接應(yīng)符合本規(guī)程第6.4.4條規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)三、預(yù)應(yīng)力管樁的施工方案及施工方法1.2調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管、地下建(構(gòu))筑物，并提出1.4平整場地。場地的地面應(yīng)平整，排水通暢，坡度不大于1%,承壓能力2、收集文件和資料內(nèi)容2.2管樁基礎(chǔ)的施工圖豚會(huì)審紀(jì)要；;2.4打樁設(shè)備(樁機(jī)和樁錘)的技術(shù)性能資料；2.5管樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明書；2.6有關(guān)管樁承載力、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。四、管樁的吊運(yùn)及堆放1、管樁吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1管樁出廠前應(yīng)作出廠檢查，其規(guī)格、批號(hào)、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號(hào)內(nèi)容。1.2管樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。1.3單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。1.4管樁運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)按本規(guī)程第3.0.3~3.0.4條要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫的管樁。2、管樁堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。2.2管樁應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。2.3當(dāng)場地條件許可時(shí)，宜單層堆放；疊層堆放時(shí)，外徑為500~600mm的管樁不宜超過4層，外徑為300~400mm的管樁不宜超過5層。2.4疊層堆放管樁時(shí)，應(yīng)在垂直于管樁長度方向地面上設(shè)置2道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊以防滾動(dòng)。2.5墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。3、取樁應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1管樁疊層堆放超過2層時(shí)，應(yīng)用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁。3.2疊層堆放的管樁不超過2層時(shí)，可拖拉取樁；當(dāng)為2層時(shí)，樁的拖地端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料保護(hù)。3.3三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)不宜拖拉取樁。3.4走管式打樁機(jī)拖拉取樁時(shí)，拉樁的鋼絲繩必須通過設(shè)在樁架底盤的導(dǎo)向滑輪。五、打樁機(jī)具1、施打管樁的打樁機(jī)宜選用三點(diǎn)支撐履帶自行式柴油打樁機(jī)，不宜采用自由落錘打樁機(jī)。打樁機(jī)的樁架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)與所掛柴油錘相匹配。2、柴油錘宜選用筒式柴油錘，柴油錘的型號(hào)可按下列方法之一確定：2.1根據(jù)有高應(yīng)變動(dòng)測法配合測試的試打樁結(jié)果選用；2.2根據(jù)工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值、樁的規(guī)格、入土深度等因素參考規(guī)程附錄C,并遵循重錘低擊的原則綜合考慮后選用。3.1樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。3.2樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取350~400mm,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20~30mm。3.3打樁時(shí)樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊。襯墊可采用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于200mm;在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)更換或補(bǔ)充。3.4樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊鋼絲繩作“錘墊”,其厚度宜取150~200mm。4、送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1送樁器宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。4.2送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。250~350mm,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20~30mm,插銷式送樁器下端的插銷長度宜取200~300mm,外徑應(yīng)比管樁內(nèi)徑小20~30mm。對(duì)于內(nèi)孔存有余漿的管樁，六、預(yù)應(yīng)力管樁施工(施打)1、打樁前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：式，常壓蒸養(yǎng)的PHC樁應(yīng)不小于28d的齡期方可施打；2、打樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確定：2.1根據(jù)樁的密集程度及周圍建(構(gòu))筑物的關(guān)系。1)若樁較密集且距周圍建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)、施工場地較開闊時(shí)，宜從中2)若樁較密集、場地狹長、兩端距建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩30若樁較密集且一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物時(shí)，宜從毗鄰建(構(gòu))筑物的一側(cè)2.4根據(jù)高層建筑塔樓(高層)與裙房(低層)的關(guān)系，宜先高后低。3.1第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正；必要時(shí)，宜撥出重插。3.2管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架3.3在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，且盡可能避免在3.4樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向外施打，承臺(tái)邊緣的樁家宜待承臺(tái)內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。3.5打樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員(或建設(shè)單位代表)驗(yàn)證簽名后方可作為有效施工記錄。4、焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)4.1當(dāng)管樁需要接長時(shí)，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5~1.0m。4.2下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。4.3管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出4.4焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。4.5焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。4.6焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min;嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。5、遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處——貫入度突變?！獦额^混凝土剝落、破碎?！獦渡硗蝗粌A斜、跑位?！孛婷黠@隆起、鄰樁上浮或位移過大?！傚N擊數(shù)超過本規(guī)程第6條規(guī)定值?！獦渡砘貜椙€不規(guī)則。6、每根樁的總錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：PHC樁總數(shù)錘擊數(shù)不宜超過2500,最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過300。7、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1除符合下面第8條規(guī)定的樁外，送樁深度不宜大于2.0m。7.2當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。7.3送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修8、送樁深度超過2m且不大于6.0m時(shí)，應(yīng)同時(shí)具備下列條件：8.1打樁機(jī)應(yīng)是三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；8.2樁端持力層頂面埋深標(biāo)高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不少于4m,或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑~堅(jiān)硬粘土層或中密~密實(shí)砂土層；8.3具有拔出長送樁器的能力。9、打樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量：9.1樁頭完好無損；9.2柴油錘跳運(yùn)正常；9.3樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；9.4樁帽襯墊厚等正常；9.5打樁結(jié)束前立即測定。10、測量最后貫入度時(shí)，宜用收錘回彈曲線測繪紙先測繪出管樁的回彈曲線，再從回彈曲線上量出貫入度。測繪結(jié)果應(yīng)附在同一樁號(hào)的管樁施工記錄表11、樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋。12、截樁送宜采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截七、預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、收錘標(biāo)準(zhǔn)1.1除設(shè)計(jì)明確規(guī)定以樁端標(biāo)高控制的磨擦樁應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長外，其它管樁應(yīng)按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、施工等單位共同確認(rèn)的收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。1.2收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計(jì)值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距(沖程)等因素，綜合考慮最后貫入度、樁入土深度、總錘擊數(shù)、每米沉樁錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)、樁端持力層的巖土類別以收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以到達(dá)的樁端持力層、最后貫入度或最后1m沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)，其他指標(biāo)可根據(jù)具體情況有所選擇作為參考指標(biāo)。1.3一級(jí)及地質(zhì)條件復(fù)雜的二級(jí)管樁基礎(chǔ)的收錘標(biāo)準(zhǔn)控制指標(biāo)應(yīng)通過試打樁確定，其他管樁基礎(chǔ)的收錘標(biāo)準(zhǔn)控制指標(biāo)宜通過試打樁確定。1)試打樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性。2)試打樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探孔附近。3)施打條件應(yīng)與工程樁一致，并應(yīng)符合本規(guī)程第六點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定。4)宜用符合本規(guī)程第五條規(guī)定的高應(yīng)變動(dòng)測法配合測試；必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行靜載試驗(yàn)，有條件時(shí)靜載試驗(yàn)宜加載至樁的極限荷載。1.5本工程設(shè)計(jì)要求最后三陣貫入度不宜小于30mm/10擊；當(dāng)持力層為較薄的強(qiáng)風(fēng)化巖層且上覆土層較軟弱時(shí)，最后貫入度可適當(dāng)減少，但不宜小于20mm/10擊。2、質(zhì)量檢查2.1管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)1)樁身垂直度允許偏差為1%。2)截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm。3)樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。4)配置封口型樁尖(十字型)的工程樁樁身質(zhì)量檢查，可采用直觀法檢查，即在收錘后立即將低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射作檢查。管樁頂平面位置的允許偏差允許偏差值(mm)柱下單樁單排或雙排樁條形樁基①垂直于條形樁基縱向軸的樁②平行于條形樁基縱向軸的樁承臺(tái)樁數(shù)為2~4根的樁承臺(tái)樁數(shù)5~16根的樁①周邊樁②中間樁d/3或150兩者較大者承臺(tái)樁數(shù)多于16根的樁①周邊樁②中間樁1)檢測方法應(yīng)采靜載試驗(yàn)或高應(yīng)變動(dòng)測法，并應(yīng)符合規(guī)定。2)靜載試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的有關(guān)規(guī)定，高應(yīng)變動(dòng)測法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《樁基高應(yīng)變動(dòng)力檢測規(guī)程》JGJ106的有關(guān)規(guī)定。3)工程樁不宜用作靜載試驗(yàn)時(shí)的錨拉樁。4)試樁頂部應(yīng)采用有效措施加固。2.3同時(shí)符合下列條件的管樁基礎(chǔ)工程，若檢測手段采用靜載試驗(yàn)，檢測樁數(shù)可適當(dāng)減少，但不得少于總樁數(shù)的0.5%,且整個(gè)工程不應(yīng)少于2根。1)施工前已按本規(guī)程第6.1.8規(guī)定進(jìn)行試打樁；2)施工中實(shí)行監(jiān)理制度；3)采用收錘回彈曲線測繪紙測定最后貫入度；4)樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層；5)大多數(shù)工程樁送深度不超過2.0m。2.4除本規(guī)程第7.2.3條規(guī)定以外的管樁基礎(chǔ)工程，若檢測手段采用靜載試驗(yàn)，檢測樁數(shù)不宜少于總數(shù)的1%,且工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)的不應(yīng)少于2根，其他條件不應(yīng)少于3根。2.5符合下列條件之一的管樁基礎(chǔ)工程，可采用高應(yīng)變動(dòng)測法檢測工程樁單樁豎向承載力?！こ虡妒┕で?，已按本規(guī)程6.1.8條規(guī)定進(jìn)行試打樁，且試打樁時(shí)采用高應(yīng)變動(dòng)測法配合測試并作靜載試驗(yàn)的管樁基礎(chǔ)；——地質(zhì)條件不太復(fù)雜的二級(jí)管樁基礎(chǔ)；——三級(jí)管樁基礎(chǔ)。3、工程驗(yàn)收3.1管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場基本一致時(shí)，可待全部管樁施打完畢后一2)當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高需要送樁時(shí)，在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；待全部管樁施打完畢并開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行竣工驗(yàn)收，繪制打樁工程竣工圖。3.2管樁基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件和資料：1)樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書等；2)樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；3)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；4)經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料；5)管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料(產(chǎn)品說明書);6)打樁施工記錄匯總，包括樁位編號(hào)圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲7)打樁工程竣工圖；8)成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；9)單樁承載力檢測報(bào)告；10)質(zhì)量事故處理資料。八、選擇筒式柴油打樁錘參考表詳見下表：選擇筒式柴油打樁錘參考表柴油錘型號(hào)沖擊體質(zhì)量錘體總質(zhì)量9.2~11.0常用沖程適用管樁規(guī)格中300中400中600中550中800單柱豎向承載力設(shè)計(jì)值適用范圍(kN)樁尖可進(jìn)入的巖土密實(shí)砂層堅(jiān)硬土層全風(fēng)化巖密實(shí)砂層堅(jiān)硬土層全風(fēng)化巖強(qiáng)風(fēng)化巖強(qiáng)風(fēng)化巖強(qiáng)風(fēng)化巖強(qiáng)風(fēng)化巖常用控制貫入度(mm/10九、預(yù)應(yīng)力管樁施工記錄表詳見下表：工程名稱工程地址打樁順序號(hào)管樁外徑管樁壁厚接頭形式樁尖形式管樁生產(chǎn)廠樁位編號(hào)樁機(jī)型號(hào)樁錘類型樁帽重量單樁承載力設(shè)計(jì)值錘擊記錄樁節(jié)順序(從底至節(jié)長)管樁制作日期(年，月，日)錘規(guī)格及落距錘擊起止時(shí)間第米沉樁錘擊數(shù)累計(jì)總數(shù)日時(shí)分123456789第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)收錘記錄收錘時(shí)間落距最后貫入度mm/10擊配樁長度m送樁深度m樁入土深度樁露出高度m送樁器重量備注若采用開口樁尖，應(yīng)記錄樁內(nèi)腔涌土高度填表日期年月日記錄員班組長工地負(fù)責(zé)人監(jiān)理代表第五章施工現(xiàn)場總平面布置圖第一節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置內(nèi)容本工程施工現(xiàn)場總平面布置內(nèi)容包括生活臨時(shí)設(shè)施布置和生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置兩項(xiàng)內(nèi)容。布置的原則是經(jīng)濟(jì)、美觀、符合深圳市《文明施工》和《安全施工》的條例，而且又不影響工程施工。一、辦公及生活臨時(shí)設(shè)施布置的內(nèi)容2、監(jiān)理工程師辦公室3、會(huì)議室4、管理人員宿舍6、工人宿舍7、管理人員食堂8、工人食堂9、職工之家11、衛(wèi)生間(廁所)2、土工布、土工格柵倉庫4、修理車間5、預(yù)應(yīng)力管樁堆場7、發(fā)電機(jī)房(含配電房)8、蓄水池房(含加壓泵房)第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置圖詳見圖5-1。第六章施工工期及進(jìn)度計(jì)劃圖表第一節(jié)施工工期一、開工日期：2001年10月25日二、竣工日期：2002年4月30日三、總工期：188天1、I區(qū)軟基處理分工期：120天2、Ⅱ區(qū)軟基處理分工期：120天3、Ⅲ區(qū)軟基處理分工期：150天4、IV區(qū)軟基處理分工期：180天5、V區(qū)軟基處理分工期：150天6、VI區(qū)軟基處理分工期：150天第二節(jié)施工總體進(jìn)度計(jì)劃圖表表第七章施工機(jī)具設(shè)備配備及材料計(jì)劃表第一節(jié)施工機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃一覽表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)地及出廠數(shù)量(臺(tái))使用年數(shù)生產(chǎn)能力/臺(tái)班1挖掘機(jī)150馬力美國95.10452挖掘機(jī)115馬力日本96.7343推土機(jī)240馬力美國94.12364裝載機(jī)IL40型廈門95.12455平板車三菱-30型日本97.6536壓路機(jī)LY-12型洛陽95.8257壓路機(jī)LY-20型洛陽98.7228自卸汽車EQ-5型5噸東風(fēng)98.10829自卸汽車三菱-15型日本96.104自卸汽車日野-15型日本95.1285水井鉆機(jī)BJ-15型北京96.104水井鉆機(jī)WH-300型武漢95.105泥漿泵CJ-100型武漢96.53汽車起重機(jī)QY-16C型黃河96.544沖擊式打夯機(jī)PQ-4型日本95.65蛙式打夯機(jī)GZ-3B型廣州97.183液壓插板機(jī)IHI型120馬力日本95.75液壓插板機(jī)CAT型130馬力美國96.884發(fā)電機(jī)柴油機(jī)上海98.101翻斗車柴195型12馬力開封95.935施工機(jī)具計(jì)劃一覽表7—1(B)序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)地及出廠數(shù)量(臺(tái))使用年數(shù)生產(chǎn)能力/臺(tái)班鉆探機(jī)BJ-100型20馬力北京97.42230延米潛水泵南京97.73潛水泵杭州97.33污水泵φ50型南京97.553抽水機(jī)φ200型武漢98.662卷揚(yáng)機(jī)上海97.823鋼筋切斷機(jī)上海96.814鋼筋彎曲機(jī)上海96.1014480次鋼筋調(diào)直機(jī)φ10內(nèi)武漢97.113600延米切割機(jī)砂輪式廣州98.242500刀氧焊機(jī)氧炔乙式廣州98.612套2電焊機(jī)電弧式廣州96.520套4砂漿拌和機(jī)臥式300升廣州98.722深層攪拌樁機(jī)DST-Ⅱ型浙江98.242深層攪拌樁機(jī)PH-5B型武漢98.1082深層攪拌樁機(jī)DPT5型上海97.833圓盤電鋸臺(tái)式佛山97.523全站儀索佳J2型日本98.522經(jīng)緯儀2秒北京93.726水準(zhǔn)儀北京96.523灰漿拌和機(jī)HJ-300型武漢98.62水泥漿泵JB-120型武漢97.103比重計(jì)上海99.51柴油錘打樁機(jī)上海98.83315根第二節(jié)施工材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1預(yù)應(yīng)力管樁φ500(AB)型MPHC樁2預(yù)應(yīng)力管樁φ400(AB)型mPHC樁3水泥噸4砂中粗心砂5石膏粉粗砂m6復(fù)合型噸攪拌樁用7塑料插板8土工格柵4m幅寬9鋼筋砼管m承插式土工布4.2m幅寬碎石m孔隙壓力計(jì)Pn-20型套鋼筋砼管m紅磚M7.5千塊沉降板普通套借土方山皮土鋼板10~19厚噸制樁尖用深層沉降標(biāo)CJ-99A型套6降水井井籠m第八章工期保證措施及雨季施工安排第一節(jié)工期保證措施1、加強(qiáng)計(jì)劃管理，根據(jù)工期要求和當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件合理編排工程總進(jìn)度計(jì)劃。在具體施工中，根據(jù)各項(xiàng)目工序的具體情況還要制定詳細(xì)的月度計(jì)劃及旬計(jì)劃，做到以天保旬以旬保月以月?？偣て?。在施工中，以節(jié)點(diǎn)工期和形象2、在編排施工計(jì)劃時(shí)，盡量避開惡劣天氣施工，以減少不必要的損失，3、根據(jù)工期、工程的大小和施工特點(diǎn)，必須備足需用的施工機(jī)械，保證機(jī)械化施工的需要，而且對(duì)重要機(jī)械要有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，對(duì)于易損壞機(jī)械零件要有適當(dāng)?shù)馁A量，以便及時(shí)更換，保證機(jī)械4、合理安排足夠的施工人員，保證工作的正常開展。5、施工中加強(qiáng)調(diào)度，統(tǒng)一指揮，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，調(diào)整計(jì)劃，統(tǒng)一部署，集中力量攻克薄弱環(huán)節(jié)。各工段和工序應(yīng)相互密切配合，協(xié)調(diào)一致，避6、按工程的進(jìn)度需要制定材料供應(yīng)計(jì)劃，加強(qiáng)材料采購工作，做到及時(shí)7、后勤生活合理安排，盡量創(chuàng)造良好的生活條件和生活環(huán)境。8、密切與業(yè)主、監(jiān)理工程師的聯(lián)系。施工中遇到疑難問題向有關(guān)部門能9、搞好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)“天時(shí)、地利、人和”的施10、必要時(shí)，安排多班作業(yè)，增加作業(yè)班數(shù)，;加長工作時(shí)間，趕上工程11、在施工計(jì)劃時(shí)期內(nèi)，各分項(xiàng)工程創(chuàng)造條件早開工，開辟多個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工。人員、機(jī)械設(shè)備、材料等務(wù)必限期到位，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作盡可能提前進(jìn)行，以早開工，促進(jìn)多項(xiàng)工作的進(jìn)展，加快項(xiàng)目的實(shí)施。12、把落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與IS09002中的規(guī)定相結(jié)合，充分調(diào)動(dòng)全體人員的積極性和創(chuàng)造性。制定和落實(shí)確保工期的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，確保工期形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)和各項(xiàng)活動(dòng)中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)"。13、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，實(shí)施施工作業(yè)，施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)性，使施工生產(chǎn)正常有秩序14、加強(qiáng)同各有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，增進(jìn)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的聯(lián)系和密切配合，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，避免差錯(cuò)，少走彎路，以促進(jìn)工程的順利進(jìn)展。深圳地區(qū)屬海洋性氣候，每年5—9月為雨季，雨季時(shí)間延續(xù)較長，降雨量大，亦有臺(tái)風(fēng)，對(duì)施工影響較大。針對(duì)本工程位于海邊的特點(diǎn)，在施工中，要周密安排，統(tǒng)籌考慮，盡量減少雨季和臺(tái)風(fēng)對(duì)施工進(jìn)度的影響。對(duì)雨季施工1、切實(shí)抓好雨季防洪防汛防臺(tái)防雨的準(zhǔn)備工作。施工前首先解決排水問題，即保證原有的排水系統(tǒng)盡量不被破壞，適當(dāng)增設(shè)臨時(shí)排水溝，保證雨季排水暢通。在設(shè)備上多考慮些抽水機(jī)，潛水泵等排水機(jī)械。生活、生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)備材料堆放等不要布置在低洼處，同時(shí)成立專門的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)隊(duì)，積極加強(qiáng)與當(dāng)?shù)胤篮闄C(jī)構(gòu)的聯(lián)系，及時(shí)掌握天氣變化情況，及早做好安排，防患2、本工程面積大，大約14.875萬平方米的范圍，插塑板樁的工程量大約為150萬延米，深層攪拌樁的工程量大約有13.22萬延米，預(yù)應(yīng)力管樁大約為53000米。因此投入工程的插板樁機(jī)動(dòng)大約20臺(tái)，投入工程的攪拌樁機(jī)約12臺(tái)，投入工程的柴油錘打樁機(jī)大約為3至今4臺(tái)。整個(gè)施工場面十分壯觀，雨季施工時(shí)，由于塔架高達(dá)18米，要加強(qiáng)防雷電措施，安全施工，雷電時(shí)不要施工。在工期上要靈活安排，積極搶晴天，躲雨天，見縫插針。遇臺(tái)風(fēng)、大雨不能正常施工時(shí)，可以安排各班組進(jìn)行設(shè)備維修，開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)，為下一步投入3、下小雨時(shí)，可以安排施工，但水泥、外加劑(FDN-5和石膏粉)等原材料必須用防雨布覆蓋保護(hù)，確保原材料使用時(shí)是合格產(chǎn)品。4、在施工過程中，應(yīng)切實(shí)做好現(xiàn)場的排水工作，改善排水系統(tǒng)，增加排水設(shè)施，保障雨后及時(shí)排除積水。5、在各項(xiàng)目施工計(jì)劃安排時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮到當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c(diǎn)，扣除不利天氣的影響，留有足夠的余地，作到合理安排，計(jì)劃周到，忙閑結(jié)合，不誤工6、雨、污水管道及盲溝的溝槽開挖時(shí)，要注意防雨措施，其防雨排洪措的積水直接排入場地周邊的排水溝和集水井中，再通過排水溝和集水井排入周6.2在各堆載區(qū)的堆土邊坡面上用尼龍采條布或加厚塑料薄膜覆蓋，以防7、臺(tái)風(fēng)暴雨季節(jié)，加強(qiáng)VII區(qū)周邊坡面的防護(hù)和搶險(xiǎn)措施，日夜派人守候，加強(qiáng)檢查力度，如發(fā)現(xiàn)滑坡或崩塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。第九章安全生產(chǎn)保證措施和環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施1、施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行。2、組織職工學(xué)習(xí)安全知識(shí)，根據(jù)不同專業(yè)工種，施工前對(duì)各工種進(jìn)行安全規(guī)范教育，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)。3、施工安排要運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃合理安排各工序的施工，避免工序相互干1、施工區(qū)的安全措施①所有現(xiàn)場施工人員要穿工作服、勞保鞋、戴安全帽，特種作業(yè)人員要配帶專門的防護(hù)用品。②所有與現(xiàn)場和機(jī)械人員嚴(yán)禁酒后上崗。③現(xiàn)場施工道路交叉處、過橋處以及道路彎處，指派專人指揮交通。④汽車運(yùn)輸要嚴(yán)格限制速度，行車要保持安全距離。⑤大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)任何人在機(jī)械的回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何工作。⑥定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢修，如有損壞，應(yīng)立即修理。⑦工地上的大型設(shè)備，要有專人負(fù)責(zé)指揮。⑧材料堆放應(yīng)保持穩(wěn)妥，避免傾倒和塌落。⑨樁機(jī)移位時(shí)禁止閑人進(jìn)入安全保護(hù)區(qū)，應(yīng)有專人指揮移機(jī)和指揮現(xiàn)場交通。樁身塔架必須保護(hù)重點(diǎn)，機(jī)臺(tái)保持水平。⑩開炸石方時(shí)一定要按《爆破工程規(guī)范》施工，加防爆安全宣傳，做好安2、生活區(qū)的安全措施①所有施工人員的宿舍及辦公室設(shè)計(jì)符合要求，生活區(qū)內(nèi)配有足夠數(shù)量的②生活用水應(yīng)妥善管理，保證飲水衛(wèi)生，職工食堂應(yīng)保持清潔衛(wèi)生；③發(fā)電機(jī)房、配電房內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)。1、制定并落實(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全施工責(zé)任制，配專職安全員。2、嚴(yán)格執(zhí)行已制定的施工安全防護(hù)措施，廣泛宣傳相互監(jiān)督。3、充分發(fā)揮安全督員的作用，保證施工安全監(jiān)督員的權(quán)威。4、平時(shí)加強(qiáng)安全檢查，及時(shí)消除事故隱患。建立一支工地保安隊(duì)，負(fù)責(zé)24小時(shí)的工地保安工作。保安隊(duì)由后勤主管直接領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)流動(dòng)崗哨和定點(diǎn)崗哨。保安隊(duì)員每天記錄，并提交給主管領(lǐng)導(dǎo)。并與當(dāng)?shù)嘏沙鏊椭伟猜?lián)防隊(duì)保持聯(lián)系，共同做好工地保安工作。五、安全生產(chǎn)管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立專職安全員，明確職責(zé)，堅(jiān)守崗位，簽訂各班組安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行安全生產(chǎn)“一票否決”,消除安全生產(chǎn)隱患。六、安全工作目標(biāo)為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，全面貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》和《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》,推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，為廣大職工創(chuàng)造一個(gè)安全工作環(huán)境，在科研行政中心人工挖孔樁工程中實(shí)現(xiàn)“無因工死亡事故；無重傷事故；無火災(zāi)事故；無中毒；無重大設(shè)備事故”的安全目1、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)各項(xiàng)方針、政策、法規(guī)、法令規(guī)章制度以及上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的安全生產(chǎn)工作條例和規(guī)定，結(jié)合我公司的具體情況，制定貫徹實(shí)施細(xì)則，組織機(jī)構(gòu)，建立和建全各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作崗位責(zé)任制，并(3)堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作擺在日常工作首位，定期研究和解決安全生產(chǎn)中存在的問題。(4)對(duì)職工進(jìn)行安全和遵守紀(jì)律的教育，督促各個(gè)職能部門做