HJ2039-2014 火電廠除塵工程技術(shù)規(guī)范

中華人民共和國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)HJ2039-2014火電廠除塵工程技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationsfordedustingengineeringofthermalpowerplants(發(fā)布稿)4-06-10發(fā)布2014-09-01實(shí)施環(huán)境保護(hù)部發(fā)布 4污染物和污染負(fù)荷 4 8檢測(cè)與過程控制 209主要輔助工程 22、職業(yè)衛(wèi)生與消防 25 護(hù) 27附錄A(資料性附錄)除塵器技術(shù)參數(shù) 31 附錄D(資料性附錄)電除塵高壓電源的特性及比較 36附錄E(資料性附錄)電除塵器高壓高頻電源技術(shù)要求 38附錄F(資料性附錄)電除塵器升壓記錄表 40附錄G(資料性附錄)電除塵器運(yùn)行記錄表 41附錄H(資料性附錄)袋式除塵器運(yùn)行記錄表 42附錄I(資料性附錄)電袋復(fù)合除塵器運(yùn)行記錄表 43前言份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火電廠煙(粉)塵的治理原則和措施，以及除塵工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、術(shù)依據(jù)。燃用重油、生物質(zhì)發(fā)電廠的煙(粉)塵治理及除塵工程可參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件GBGBGBBBBBBBBBBBBBBB示標(biāo)識(shí)固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范范范技術(shù)規(guī)范調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范B范B范B范BB規(guī)范B范BB計(jì)防火規(guī)范B計(jì)規(guī)范B規(guī)范半導(dǎo)體變流器通用要求和電網(wǎng)換相變流器第1-1部分：基本要求規(guī)范電網(wǎng)換相變流器第1-2部分：應(yīng)用導(dǎo)則求T油質(zhì)量GBT控制設(shè)備GBTGBJ87規(guī)范GBZ1限值第1部分：化學(xué)有害因素限值第2部分：物理因素T塵器選型導(dǎo)則DLT61器運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則DLT14DLT20護(hù)和絕緣配合氣袋式除塵工程技術(shù)規(guī)范DLT035空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DLT044DLT072計(jì)規(guī)程T道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DLT137電測(cè)量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程THJT20HJT21HJT24HJT26HJT27HJT28HJT29HJT30HJT97JB191JBT45JBT06JBT11JBT13JBT16JBT17JBT07JBT71JBT71JBT32JBT36JBT35JBT88JBT341JBT267JBZQ7環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求袋式除塵器用電磁脈沖閥電除塵器高壓整流電源電除塵器低壓控制電源袋式除塵器用濾料料分室反吹類袋式除塵器求脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱試驗(yàn)方法脈沖閥框架技術(shù)條件術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范器品環(huán)境技術(shù)要求除塵器規(guī)范《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》(國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第13號(hào))義除塵工程dustremovalengineering治理煙(粉)塵污染的工程，由煙道、除塵器、風(fēng)機(jī)以及系統(tǒng)輔助裝置組成。輸灰系統(tǒng)ashdischargingandtransportationsystem標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)standardconditionKkPa態(tài)，簡(jiǎn)稱“標(biāo)態(tài)”。本標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的。低溫電除塵器lowlowtemperatureESP。電除塵器wetESP電袋復(fù)合除塵器electrostatic-fabricintegratedprecipitator最大連續(xù)工況boilermaximumcontinuousrating量下的工況，簡(jiǎn)稱BMCR工況。鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況boilereconomiccontinuousrating簡(jiǎn)稱BECR工況。污染物和污染負(fù)荷4.1污染物塵主要包括火電廠鍋爐燃燒過程產(chǎn)生的煙塵以及無組織排放的粉塵。O2污染負(fù)荷a)鍋爐的煙氣量(正常量、最大量)；b)煙氣溫度及變化范圍(最高溫度、正常溫度、露點(diǎn)溫度)；cO量為6%的干煙氣濃度)；d)煙氣成分(SO2、SO3、NOX、O2、CO2、CO、H2O等)及濃度；e含濕量、相對(duì)濕度；g)煙塵比電阻(包括實(shí)驗(yàn)室和工況)、粒度、真密度、堆積密度、黏附性等。排風(fēng)量。3除塵效果要求規(guī)定氣除塵工程求。組織排放粉塵除塵工程塵工程總平面布置b)合理利用地形、地質(zhì)條件，并考慮主導(dǎo)風(fēng)向等大氣條件；c分利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有公用設(shè)施及供配電系統(tǒng)，并兼顧發(fā)展的可能需求；B5.2.5總平面布置應(yīng)防止有害氣體、煙(粉)塵、強(qiáng)烈振動(dòng)和高噪聲對(duì)周圍環(huán)境的危害。a空高度及基礎(chǔ)位置不得影響交通運(yùn)輸、消防及檢修；b)不應(yīng)妨礙建筑物自然采光與通風(fēng)。稱壁外緣或突出部分外緣壁外緣或突出部分外緣廠區(qū)圍墻(中心線)照明及通信桿柱(中心)，鐵路(從軌頂算起，一般管線)道路(從路拱算起)5.0b人行道(從路面算起)/2.5cb有大件運(yùn)輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)備通過的道路應(yīng)根據(jù)需要確定。困難時(shí)，在保證安全入的建筑物室內(nèi)、外地坪高差一般為0.15m~0.30m；無車輛出入的室內(nèi)、外高差火栓宜靠近道路，其分布應(yīng)滿足消火半徑范圍的要求。室外消火栓間距不應(yīng)大于5.2.13建(構(gòu))筑物的防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。藝設(shè)計(jì)般規(guī)定程應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)轉(zhuǎn)，可用率應(yīng)為100%。塵器設(shè)計(jì)壽命應(yīng)與配套機(jī)組相匹配，設(shè)計(jì)壽命應(yīng)按30年設(shè)計(jì)，總體設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB塵系統(tǒng)布置以及所采取的防凍、保溫等措施應(yīng)符合GB50019的規(guī)定?；叶窇?yīng)設(shè)置二次污染。藝流程施封閉式圓形(或條形)煤場(chǎng)、筒倉、防風(fēng)抑塵網(wǎng)道塵器或濕式除塵器塵器塵器織排放集塵罩設(shè)計(jì)要求6.3.2集塵罩的排風(fēng)口不宜靠近敞開的孔洞(如操作孔、觀察孔、出料口等)，以免吸入大方式的選擇塵器設(shè)計(jì)一般規(guī)定a)系統(tǒng)概況，包括鍋爐技術(shù)參數(shù)、脫硫方式、脫硝方式、引風(fēng)機(jī)、鍋爐除塵方式、鍋 (包括堆積密度和真密度)和安息角等；d)煙氣參數(shù)，包括電除塵器入口煙氣量、電除塵器入口煙氣溫度、煙氣露點(diǎn)溫度、電e氣象和地理?xiàng)l件；f)電除塵器占地、輸灰方式；g)電除塵器一次性投資費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用(水、電、備品備件等)；h)電除塵器的運(yùn)行維護(hù)及用戶管理水平要求；i)煙塵回收利用的價(jià)值及形式；j)設(shè)計(jì)煤種和校核煤種的煤質(zhì)資料；k)除塵器的出口排放限值及除塵效率。體定。a)電除塵器臺(tái)數(shù)：1~4臺(tái)；c)比集塵面積(SCA)：當(dāng)電除塵器出口煙塵濃度限值為30mg/m3時(shí)不小于110性能要求：a方提供的設(shè)計(jì)條件；b)一個(gè)供電分區(qū)不工作。當(dāng)一臺(tái)爐配一臺(tái)單室電除塵器時(shí)，不予考慮；雙室以上的一c)煙氣溫度為設(shè)計(jì)溫度加10C~15C；d)煙氣量為設(shè)計(jì)煙氣量加10%的余量；e)電除塵器燃用設(shè)計(jì)煤種或校核煤種均應(yīng)達(dá)到保證效率；需要時(shí)也可按照最差煤種考DLT514的規(guī)定。6.5.2.3距電除塵器殼體1.5m處的最大噪聲級(jí)不超過85dB(A)。本體設(shè)計(jì)要求a密封、保溫、防雨、防頂部積水，外殼體內(nèi)應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚；b)電除塵器的承載部件應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度以保證安全運(yùn)行，承載部件應(yīng)符合JB/Tcd)殼體的材料根據(jù)被處理煙氣的性質(zhì)確定，其厚度應(yīng)不小于4mm；e)殼體應(yīng)設(shè)有檢修門、扶梯、平臺(tái)、欄桿、護(hù)沿、人孔門、通道等；電除塵器的每一人孔門和通道，電除塵器頂部應(yīng)設(shè)有檢修門，圓形人孔門直徑至少為mmkNm應(yīng)至少為2kN/m2，樓梯、防護(hù)欄桿、平臺(tái)等安全技術(shù)條件應(yīng)符合GB4053.1~GB4053.3的f)通向每一本體高壓部分的入口門處應(yīng)設(shè)置高壓隔離開關(guān)柜(箱)，并與該高壓部分g)絕緣子應(yīng)設(shè)有加熱裝置；h)應(yīng)充分考慮殼體熱膨脹。CCb)陰極線(放電極)應(yīng)牢固、可靠，具有良好的電氣性能和振打清灰性能；c)陰極線應(yīng)符合JB/T5913或JB/T11267的規(guī)定；d)陽極板和陰極線框架應(yīng)有防擺動(dòng)的措施。打裝置的材質(zhì)和形式應(yīng)根據(jù)煙塵粘連性等特性確定。頂部電磁錘振打電除塵器應(yīng)符合JBT1267的規(guī)定。a)每臺(tái)電除塵器的入口均應(yīng)配備多孔板或其他形式的均流裝置，以便煙氣均勻地流過b)各室的流量與理論分配流量的相對(duì)誤差應(yīng)不超過±5%；c)電除塵器氣流分布模擬試驗(yàn)及氣流分布均勻性應(yīng)符合JB/T7671和DL/T514的規(guī)定。a一個(gè)用固定支承外，其余為單向和萬向活動(dòng)支承；b)支承安裝后上平面標(biāo)高偏差為±5mm。a)灰斗跨度沿長(zhǎng)度方向宜限于單個(gè)電場(chǎng)，如超過一個(gè)電場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具有防止煙氣短路的b)灰斗鋼板厚度由灰斗容積和煙塵的物理特性確定，一般不應(yīng)小于5mm；c)灰斗內(nèi)應(yīng)裝有阻流板，其下部應(yīng)盡量遠(yuǎn)離排灰口，灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小f)灰斗應(yīng)設(shè)有捅灰孔和防灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施；當(dāng)采用氣化裝置時(shí)，每只灰斗應(yīng)裝a)應(yīng)保證電除塵器的使用溫度高于煙氣酸露點(diǎn)溫度10C以上(低低溫電除塵器除外)；b)保溫范圍包括進(jìn)、出口煙箱、殼體、灰斗、頂蓋等；c)護(hù)板的敷設(shè)應(yīng)牢固、平整、美觀。：a整流變壓器由頂部吊至地面，并有相應(yīng)的孔洞和鋼絲繩長(zhǎng)度；b)應(yīng)為電動(dòng)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)為防潮型，并有安全措施；c)油浸式硅整流變壓器下應(yīng)設(shè)儲(chǔ)油槽，各儲(chǔ)油槽應(yīng)有導(dǎo)油管引至地面。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求a)電除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設(shè)備重、儲(chǔ)存灰重等)；b)地震荷載；c)風(fēng)載；d)雪載；e)檢修荷載；f)部分煙道荷重。到柱子基礎(chǔ)上。6.5.4.4電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為300C。材料及油漆重要承重結(jié)構(gòu)；工作溫度等于或低于-30C的所有承重結(jié)構(gòu)；b)非焊接結(jié)構(gòu)：工作溫度等于或低于-20C的直接承受動(dòng)力荷載。溫度介于-20C~0C之間時(shí)，Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0C沖擊韌性的合格保證；對(duì)Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-20C沖擊韌性的合格保證。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度不高于-20C時(shí)，對(duì)Q235aGBTGBT需a結(jié)構(gòu)應(yīng)涂防銹底漆及面漆；b)電氣設(shè)備所涂油漆應(yīng)符合JB/T9535的規(guī)定；c)設(shè)備包裝前應(yīng)涂有防腐漆。除塵器設(shè)計(jì)一般規(guī)定a)系統(tǒng)概況，包括鍋爐技術(shù)參數(shù)、脫硫方式、脫硝方式、引風(fēng)機(jī)、鍋爐除塵方式、鍋b)煙塵的理化性質(zhì)，包括粒度、密度(包括堆積密度和真密度)和安息角等；e氣象和地理?xiàng)l件；f)袋式除塵器占地、輸灰方式；g；h)袋式除塵器的運(yùn)行維護(hù)及用戶管理水平要求；i)煙塵回收利用的價(jià)值及形式；j)設(shè)計(jì)煤種和校核煤種的煤質(zhì)資料；k)袋式除塵器的出口排放限值及除塵效率。、本體壓力降、是自撐式的，并能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)袋式除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為300C。袋式除塵器設(shè)計(jì)阻力應(yīng)根據(jù)煙塵性質(zhì)、清灰方式及頻度、入口濃度、排放濃度、運(yùn)系式袋式除塵器結(jié)構(gòu)耐壓按最大負(fù)載壓力的1.2倍設(shè)計(jì)。6.6.1.11袋式除塵器過濾面積按公式(1)計(jì)算： QA= A=Q—處理含塵氣體量(反吹風(fēng)類除塵器還應(yīng)包括反吹風(fēng)量)，m3/h。6.6.1.12袋式除塵器濾袋數(shù)量按公式(2)計(jì)算：AπDL ()2袋式除塵器過濾風(fēng)速的選取應(yīng)考慮煙塵的特性、除塵器壓力降、清灰方式和排放a塵粒徑小、比重小、粘性大；b)煙塵濃度較高、磨琢性大。別、流向。袋式除塵器宜采用上進(jìn)風(fēng)或中部進(jìn)風(fēng)方式。無論采用上進(jìn)風(fēng)、中部進(jìn)風(fēng)或灰斗進(jìn)袋式除塵器灰斗容積應(yīng)考慮輸灰設(shè)備檢修期內(nèi)的儲(chǔ)灰能力，錐度應(yīng)保證粉塵流動(dòng)水平面之間的夾角宜不小于60°。求：a)花板厚度宜取5mm~6mm；d)花板孔中心定位偏差小于0.5mm，花板孔徑偏差為0~+0.5mm。6.6.1.19袋式除塵器灰斗上部不宜設(shè)檢修走道或敷設(shè)格柵網(wǎng)。中箱體下部不應(yīng)設(shè)人孔門，6.6.1.21當(dāng)凈化高溫、高濕度和腐蝕性氣體時(shí)，袋式除塵器凈氣室內(nèi)表面應(yīng)做高溫防腐處JB6.6.1.23電磁脈沖閥主要技術(shù)性能參數(shù)有：規(guī)格型號(hào)、工作壓力和溫度、流量特性、阻力6.6.1.24淹沒式脈沖閥宜水平布置于分氣箱上，其輸出口中心應(yīng)與閥體中心重合，不得偏a口與花板的配合，即嚴(yán)密性、張緊度和牢固性；b)濾袋框架碗口翻邊與袋口的配合，濾袋框架的重量應(yīng)由花板承擔(dān)；c與濾袋框架的間隙配合，要求松緊度適宜，并考慮濾袋的收縮性；d)濾袋與濾袋框架的長(zhǎng)度配合，框架底部與袋底間隙宜為15mm~20mm。.27濾袋框架的材質(zhì)宜為冷拔鋼絲或不銹鋼?？v筋直徑不小于3mm，間距不宜大于mmmm鋼絲直徑不小于4mm，節(jié)距不宜大于250mm。。濾袋的包裝和運(yùn)輸應(yīng)采用箱裝，并有防雨措施。濾袋框架吊裝和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有專用修部件的重量。除塵器的選型應(yīng)符合DL/T387的規(guī)定，其步驟參見附錄C。袋式除塵器技術(shù)參數(shù)參見附錄A中的表A.2。性能要求能：a方提供的設(shè)計(jì)條件；b)煙氣溫度不超過濾料的容許常時(shí)溫度；c)煙氣量不超過設(shè)計(jì)煙氣量加10%的余量。距袋式除塵器殼體1.5m處的最大噪聲級(jí)不超過85dB(A)。本體設(shè)計(jì)要求、a體應(yīng)密封、保溫、防雨、防頂部積水，外殼體內(nèi)應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚；b)袋式除塵器的承載部件應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度以保證安全運(yùn)行，承載部件應(yīng)符合c)采用引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)合并時(shí)，應(yīng)對(duì)袋式除塵器殼體及相關(guān)煙道的剛度、強(qiáng)度進(jìn)行d)殼體的材料根據(jù)被處理煙氣的性質(zhì)確定，其厚度應(yīng)不小于4mm；e)殼體應(yīng)設(shè)有檢修門、扶梯、平臺(tái)、欄桿、護(hù)沿、人孔門、通道等；圓形人孔門直徑NmBGBb)袋式除塵器內(nèi)部應(yīng)配置合適的均流裝置，避免濾室內(nèi)產(chǎn)生局部高速氣流。a)除一個(gè)用固定支承外，其余為單向和萬向活動(dòng)支承或全部采用固定支承，用鋼支架b)支承安裝后上平面標(biāo)高偏差為±5mm。a)灰斗鋼板厚度由灰斗容積和煙塵的物理特性確定，一般不應(yīng)小于5mm；e)灰斗應(yīng)設(shè)有捅灰孔和防灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施；當(dāng)采用氣化裝置時(shí)，每只灰斗應(yīng)裝a)應(yīng)保證袋式除塵器的使用溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度10C以上；b)保溫范圍包括進(jìn)、出口煙箱、殼體、灰斗、頂蓋等；c)護(hù)板的敷設(shè)應(yīng)牢固、平整、美觀。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：a)袋式除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設(shè)備重、儲(chǔ)存灰重等)；b)地震荷載；c)風(fēng)載；d)雪載；e)檢修荷載；f)部分煙道荷重。5材料沖閥應(yīng)符合JB/T5916和HJ/T284的規(guī)定，濾料和濾袋還應(yīng)滿足GB/T6719的常時(shí)煙氣溫度T(C)克重(g/m2)12E3PPSPTFEE4SPTFEE5PSPTFEE6PTFE或涂層E78PPTFEE應(yīng)符復(fù)合除塵器設(shè)計(jì)：a)設(shè)計(jì)時(shí)，宜采用數(shù)值模擬試驗(yàn)方式確定一個(gè)進(jìn)氣源中不同煙道的煙氣流量并優(yōu)化除b)同一進(jìn)氣源中，不同煙道的流量與各煙道平均流量之差不宜超過±5%；c)同一除塵器內(nèi)部各出口風(fēng)門的流量與平均流量之差不宜超過±10%；d)電區(qū)與袋區(qū)的結(jié)合部應(yīng)布置合適的導(dǎo)流裝置，避免高速氣流沖刷濾袋，并減小上升管道及附件a)管道應(yīng)盡量沿墻或柱敷設(shè)，管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)留有適當(dāng)距離，b)為避免水平管道積灰，可采用傾斜管道布置；c電廠除塵管道和引風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口煙道宜采用矩形管道；d)除塵管道布置應(yīng)防止管道積灰，易積灰處應(yīng)設(shè)置清灰設(shè)施和檢查孔(門)。道風(fēng)速的選擇應(yīng)考慮煙塵的粒徑、真密度、磨琢性、濃度等因素，防止管道風(fēng)不小于10m/s，水平管道的風(fēng)速應(yīng)不小于12m/s。除塵管道的壁厚應(yīng)根據(jù)煙氣溫度、腐蝕性、DLT的規(guī)定。a強(qiáng)筋設(shè)計(jì)應(yīng)考慮管道直徑、介質(zhì)最高溫度、介質(zhì)最大壓力、設(shè)計(jì)荷載等因素；c氣體和粉塵的管道，加強(qiáng)筋按DL/T5121要求設(shè)置；d)處于負(fù)壓運(yùn)行的煙道，應(yīng)防止橫向加強(qiáng)筋翼緣受壓彎扭失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置縱向加除塵器、風(fēng)機(jī)、熱交換器等設(shè)備的連接宜采用法蘭連接。管道、彎頭、三通的6.8.6管道可采用搭接、角接和對(duì)接三種形式。焊接搭接長(zhǎng)度不得小于5倍鋼板厚度且mm。b)在受拉構(gòu)件中不應(yīng)大于30倍鋼板厚度；c)對(duì)于加強(qiáng)筋與板壁間的雙面斷續(xù)交錯(cuò)焊縫，其凈距可為75mm~150mm。6.8.10管道閥門選型應(yīng)綜合考慮可靠性、剛性、嚴(yán)密性、耐磨性、耐腐蝕性、耐溫性，并a閉時(shí)間：閥門的啟閉時(shí)間應(yīng)滿足生產(chǎn)和除塵工藝要求；b)安全性：對(duì)于電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的執(zhí)行器，應(yīng)具有手動(dòng)開閉的功能。對(duì)于大口徑的閥c定方式：對(duì)于大口徑閥門，應(yīng)設(shè)有固定方式和支座，閥門的重量應(yīng)有支座承擔(dān)；d)流向：閥門應(yīng)有明顯的流動(dòng)方向標(biāo)識(shí)；e)執(zhí)行器的方位：選型時(shí)應(yīng)明確傳動(dòng)方式和執(zhí)行器的方位。6.8.12當(dāng)輸送的煙氣溫度高于120C且在管線的布置上又不能靠自身補(bǔ)償時(shí)，管道應(yīng)設(shè)置除塵器、煙氣換熱器進(jìn)出口管道、生產(chǎn)設(shè)備排煙口、排風(fēng)口等特殊部位應(yīng)設(shè)置測(cè)試T、輸灰GB50019的有關(guān)規(guī)定。。6.9.9卸灰閥的上方宜存有一定高度的灰封。灰封高度可按公式(3)估算：H=+100………………(3H=+100………………(3)ρ除塵器高壓電源BT7.1.2高壓整流變壓器應(yīng)能適合戶外(戶內(nèi))的使用要求，戶外使用時(shí)應(yīng)為一體式。設(shè)備產(chǎn)生干擾。7.1.7高壓整流變壓器應(yīng)在噴漆(噴塑)前進(jìn)行表面防銹處理，沿海地區(qū)應(yīng)采用防鹽霧漆。JBT。風(fēng)機(jī)及電機(jī)內(nèi)。備的漏風(fēng)量。。GBTa塵器進(jìn)出口煙氣溫度顯示及超限報(bào)警；b)除塵器灰斗灰位超限報(bào)警；c塵器灰斗加熱溫度顯示及露點(diǎn)溫度報(bào)警；d)除塵器出口煙氣濁度(濃度)顯示；e除塵器進(jìn)出口壓差顯示及超限報(bào)警；f)電除塵器高壓供電裝置的一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流。a氣流量；b)噴霧降溫系統(tǒng)給水壓力及流量；c口煙塵濃度顯示及超標(biāo)報(bào)警；d)煙氣含氧量及含氧量超限報(bào)警；e壓差；f)清灰氣源壓力顯示及超限報(bào)警；g)清灰風(fēng)機(jī)電流及超限報(bào)警。a塵器大梁絕緣子加熱溫度顯示及露點(diǎn)溫度報(bào)警；b)除塵器陰極振打絕緣子加熱溫度顯示及露點(diǎn)溫度報(bào)警；c壓整流變溫度顯示及臨界溫度、危險(xiǎn)溫度報(bào)警；d)高壓供電裝置的一次過流、偏勵(lì)磁、缺相、二次側(cè)短路、二次開路和報(bào)警；e)振打電機(jī)回路缺相、過流的報(bào)警。a塵器啟動(dòng)、停機(jī)聯(lián)鎖控制；b)袋式除塵器清灰自動(dòng)控制；c灰氣源系統(tǒng)控制；d)預(yù)涂灰控制(飛灰罐車預(yù)涂灰系統(tǒng))；e系統(tǒng)閥門控制；f)灰斗加熱系統(tǒng)控制；g)卸灰、輸灰裝置控制；h)電除塵高壓電源控制；i)電除塵振打系統(tǒng)控制；j)除塵器運(yùn)行超溫報(bào)警與自動(dòng)保護(hù)。aPLC編程控制器+HMI(人機(jī)界面)監(jiān)控系統(tǒng)；b)PLC可編程控制器+PC(上位機(jī))監(jiān)控系統(tǒng)；dDCSPLC。工程供配電、操作、搬運(yùn)、a)配電線路的短路保護(hù)應(yīng)在短路電流對(duì)導(dǎo)體和連接件產(chǎn)生的熱作用和機(jī)械作用造成危b)配電線路過負(fù)載保護(hù)應(yīng)在過負(fù)載電流引起的導(dǎo)體溫升對(duì)導(dǎo)體的絕緣、接頭、端子或c)接地故障保護(hù)的設(shè)置應(yīng)能防止人身間接電擊以及電氣火災(zāi)、線路損壞等事故。a)整流變壓器外殼應(yīng)采用截面不小于50mm2的編織裸銅線或4mm×40mm的鍍鋅扁鐵牢固接地，高壓整流橋的(+)接地端應(yīng)采用不小于50mm2的多芯電纜單獨(dú)與除塵器本b)除塵系統(tǒng)電器控制柜接地電阻應(yīng)小于2?，且與生產(chǎn)企業(yè)地網(wǎng)相連。a除塵器本體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)為電纜橋架在本體上的敷設(shè)提供條件；b)需要接地的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有接地用的端子并明顯標(biāo)記；c流變壓器引到控制盤的屏蔽信號(hào)電纜不應(yīng)與其他動(dòng)力電纜在同層電纜橋上敷設(shè)；d)設(shè)備的屏蔽通訊電纜，不應(yīng)與其他動(dòng)力電纜在同層電纜橋上敷設(shè)。筑與結(jié)構(gòu)一般規(guī)定9.2.1.3建(構(gòu))筑物的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。除塵器本體基礎(chǔ)、地a)電除塵設(shè)備的永久荷載(包括自重、保溫層、附屬設(shè)備等)；b)可變荷載：運(yùn)行荷載(包括存灰等的重量)、風(fēng)荷載和雪荷載、安裝及檢修荷載(指c)溫度應(yīng)力(指除塵器進(jìn)出口、電除塵器與外部連接件等在溫度發(fā)生變化時(shí)與外界產(chǎn)d)地震作用。定位尺寸相符。座(保留一個(gè)固定支座)或鉸支座。配電室及控制室：a近負(fù)荷中心；b)進(jìn)、出線方便；c宜設(shè)在有劇烈震動(dòng)的場(chǎng)所；d)不宜設(shè)在多塵或有腐蝕性氣體的場(chǎng)所；e設(shè)在地勢(shì)低洼可能積水的場(chǎng)所；f)不應(yīng)設(shè)在廁所、浴室或其他經(jīng)常積水場(chǎng)所的正下方，且不宜與上述場(chǎng)所相鄰。低于三級(jí)。門。9.2.3.8高壓配電室平面布置上應(yīng)考慮進(jìn)出線的方便(特別是架空進(jìn)線或出線)。高壓配電9.2.3.10在高壓配電室內(nèi)高壓開關(guān)柜數(shù)量較少時(shí)(6臺(tái)以下)也可和低壓配電屏布置在同一凈壓縮空氣、通風(fēng)與給排水DLT除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行應(yīng)按照國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，采取可靠的防護(hù)措施保免因高架設(shè)備或構(gòu)筑物應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定考慮防雷措施，每根引下線的沖擊接地電阻吊鉤、吊梁、提升葫蘆等起吊裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮必要的安全系數(shù)，并在醒目處標(biāo)出對(duì)生產(chǎn)設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的塵源、噪聲源等進(jìn)行控制。工作場(chǎng)所空氣中含塵濃度聲10.3.2通過隔熱、隔斷、隔聲、勞動(dòng)防護(hù)用品、安全距離、報(bào)警等綜合措施防止有害作業(yè)采用粉塵加濕、氣力輸送、干粉密閉罐車等措施防止卸灰、輸灰時(shí)產(chǎn)生粉塵二次污消防水源宜由廠區(qū)消防主管網(wǎng)供給。消防水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)覆蓋場(chǎng)區(qū)內(nèi)所有建筑物和消防給水管道宜與生產(chǎn)、生活給水管道合并。如合并不經(jīng)濟(jì)或技術(shù)上不可行時(shí)，可的工程施工資質(zhì)，應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)部門頒布的件、設(shè)備圖紙等組織施工，施工應(yīng)符合國(guó)家和。除塵工程施工中使用的設(shè)備、材料、器件等應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)取得供貨JB/T11267的規(guī)定，側(cè)部機(jī)械振打電除塵器安供貨商、工程設(shè)計(jì)單位結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)11.2.1.2除塵工程驗(yàn)收應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收辦法》、相應(yīng)專業(yè)現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》的規(guī)定進(jìn)滿足《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》規(guī)定a目環(huán)境影響報(bào)告書、表與審批文件；b)污染物排放監(jiān)測(cè)報(bào)告；c準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更文件；d)試運(yùn)行期間的煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)報(bào)告；e)完整的除塵工程試運(yùn)行記錄等。及數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)應(yīng)與除塵工程同時(shí)進(jìn)行環(huán)境保護(hù)驗(yàn)備專門技術(shù)人員及除塵系統(tǒng)檢測(cè)儀器，制定除得停止運(yùn)行除塵器。由于緊急事故造成除塵器查與維護(hù)，確保除塵器穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，各項(xiàng)悉本崗位運(yùn)行及維護(hù)要求，具有熟練的操作技。電廠應(yīng)對(duì)除塵裝置的運(yùn)行和管理人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，使運(yùn)行和管理人員系統(tǒng)掌握除a統(tǒng)啟動(dòng)、停止時(shí)間；b)系統(tǒng)運(yùn)行工藝控制參數(shù)記錄，至少包括：除塵系統(tǒng)入口和出口煙氣溫度、壓力、壓流等，其表格形式參見附錄F、附錄G、附錄H和附錄I；c要設(shè)備的運(yùn)行和維修情況的記錄；d)煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；e事故及處置情況的記錄；f)定期檢測(cè)、評(píng)價(jià)及評(píng)估情況的記錄等。煙氣中易燃、易爆物質(zhì)濃度、煙氣溫度、運(yùn)行壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)煙氣條件嚴(yán)a熱系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行；b)振打、排灰系統(tǒng)仍按工作狀態(tài)運(yùn)行；c)必要時(shí)用熱風(fēng)加熱電場(chǎng)。a行中一次電流上沖超過額定值；b)高壓絕緣部件閃絡(luò)嚴(yán)重；c尼電阻閃絡(luò)嚴(yán)重甚至起火；d)整流變壓器超溫報(bào)警、噴油、漏油、聲音異常；e裝置發(fā)生嚴(yán)重偏勵(lì)磁；f)電流極限失控；g)供電裝置經(jīng)兩次試投均發(fā)生跳閘；h)高壓柜可控硅散熱片溫度超過60C；i)出灰系統(tǒng)故障造成灰斗堵灰；j)煙氣工況發(fā)生嚴(yán)重變化，出現(xiàn)危及設(shè)備、人身安全的情況。入口氣體溫度；除塵系統(tǒng)入口氣體溫度要高于氣體酸露點(diǎn)溫度10C以上；系統(tǒng)阻力保持在正常范圍內(nèi)。12.4.2冬季或高寒地區(qū)的袋式除塵器停運(yùn)后，啟動(dòng)前應(yīng)先對(duì)濾袋實(shí)施預(yù)涂灰(氫氧化鈣或過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)脈沖閥膜片、電磁閥等12.6.8停機(jī)后，電場(chǎng)應(yīng)自然冷卻(特殊情況，應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的特殊措施進(jìn)行冷卻)。2.6.9電場(chǎng)內(nèi)部檢修人員應(yīng)穿戴安全帽、防塵服、防塵靴、防護(hù)手套等勞保用品，同時(shí)做的數(shù)據(jù)檔案，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括除塵器的各種見附錄A、附錄F、附錄G、附錄H和附錄I。檔案表格形式參照電除塵器和袋式除塵器相關(guān)(資料性附錄)Ah個(gè)C2m度C個(gè)(標(biāo)態(tài))mmgmmsmss/m(m3/s)2m/m//%臺(tái)%gh只min個(gè)條min/功率/kW濾袋規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度)mm×mm功率/kW2m/kWC(標(biāo)態(tài))mgmmmmW/gh2mmin2ms個(gè)間smsmm(m3/s)mminC/度C2m(標(biāo)態(tài))/mgm//臺(tái)/min只功率/kW功率/kW條/kW/W高)mmm個(gè)g濾袋規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度)mm×mm型設(shè)計(jì)修正型設(shè)計(jì)修正(資料性附錄)要求要求分析(資料性附錄)驟量、初始含塵量塵理化性質(zhì)格(資料性附錄)項(xiàng)目峰值電壓(72kV時(shí))2%~5%2%~5%10%0%0%裝置(控制與整流變)供小小a)節(jié)能分析是運(yùn)行過程的電場(chǎng)實(shí)際耗電量。高壓電源電能利用率從高到低是高頻電源>中頻電b)除塵效率分析果單相SCR電源運(yùn)行時(shí)，電場(chǎng)的運(yùn)行電流大70605040