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第第#頁共19頁簡單壓力容器圖紙壓力容器分類壓力容器分類介質(zhì)危害性:指介質(zhì)的毒性、易燃性、腐蝕性、氧化性等,其中影響壓力容器分類的主要是毒性和易燃性。1、毒性:是指某種化學(xué)毒物引起機(jī)體損傷的能力。極度危害:最高容許濃度<mg/m3;高度危害:最高容許濃度-<mg/m3;中度危害:最高容許濃度一<10mg/m3;輕度危害:最高容許濃度,10mg/m3?!橘|(zhì)毒性程度愈高,壓力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈嚴(yán)重,對(duì)材料選用、制造、檢驗(yàn)和管理的要求愈高。Q235-B不能使用鋼板應(yīng)逐張超聲檢測介質(zhì)危害性100%射線或超聲檢測氣密性試驗(yàn)法蘭帶頸且PN,2、易燃介質(zhì):爆炸下限<10%,或爆炸下限和上限之差,20%的介質(zhì)如甲烷、乙烷、乙烯、氫氣、丙烷、丁烷等。壓力容器盛裝的易燃介質(zhì)主要指易燃?xì)怏w和液化氣體?!兹冀橘|(zhì)對(duì)壓力容器的選材、設(shè)計(jì)、制造和管理等提出了較高的要求,易燃介質(zhì)容器均采用全焊透結(jié)構(gòu)壓力容器分類世界各國規(guī)范對(duì)壓力容器分類的方法各不相同,本節(jié)著重介紹我國《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的分類方法分類:①按壓力等級(jí)③按安裝方式1、按承壓方式分類:外壓容器:當(dāng)容器的內(nèi)壓力小于一個(gè)絕對(duì)大氣壓時(shí)又稱為真空容器內(nèi)壓容器:低壓容器MPaWpVMPa中壓容器MPaWpVMPa高壓容器10MPaWpV100MPa超高壓容器p,100MPa2、按生產(chǎn)過程中的作用分類:反應(yīng)壓力容器換熱壓力容器分離壓力容器儲(chǔ)存壓力容器3、按安裝方式分類:固定式壓力容器移動(dòng)式壓力容器4、按安全技術(shù)管理分類②按容器在生產(chǎn)中的作用④按安全技術(shù)管理分類原則:根據(jù)容器壓力與容積乘積大小、介質(zhì)危害程度以及容器的作用將壓力容器分類。第一類壓力容器三類容第二類壓力容器第三類壓力容器第三類壓力容器:具有下列情況之一的,為第三類壓力容器:a、高壓容器;b、中壓容器;c、中壓儲(chǔ)存容器;d、中壓反應(yīng)容器;e、低壓容器;f、高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;g、中壓搪玻璃壓力容器;h、使材料制造的壓力容器;i、移動(dòng)式壓力容器包括:鐵路罐車罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸車、低溫液體運(yùn)輸車、永久氣體運(yùn)輸車]和罐式集裝箱j、球形儲(chǔ)罐k、低溫液體儲(chǔ)存容器第二類壓力容器:具有下列情況之一的,為第二類壓力容器。a、中壓容器;b、低壓容器;c、低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器;d、低壓管殼式余熱鍋爐;e、低壓搪玻璃壓力容器。第一類壓力容器:除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。由于各國的經(jīng)濟(jì)政策、技術(shù)政策、工業(yè)基礎(chǔ)和管理體系的差異,壓力容器的分類方法也互不相同。采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力容器時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)的分類方法。前言氫氣是一種重要的工業(yè)用品,它廣泛用于石油、化工、建材、冶金、電子、醫(yī)藥、電力、輕工、氣象、交通等工業(yè)部門和服務(wù)部門,由于使用要求的不同,這些部門對(duì)氫氣的純度、對(duì)所含雜質(zhì)的種類和含量也有著不同的要求。近年來隨著中國改革開放的進(jìn)程,隨著大量高精產(chǎn)品的投產(chǎn),對(duì)高純氫氣的需求量正在逐漸擴(kuò)大。烴類水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫氣是目前世界上應(yīng)用最普遍的制氫方法,是由巴登苯胺公司發(fā)明并加以利用,英國ICI公司首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。這種制氫方法工作壓力為,原料適用范圍為天然氣至干點(diǎn)小于℃的石腦油。近年來,由于轉(zhuǎn)化制氫爐型的不斷改進(jìn)。轉(zhuǎn)化氣提純工藝的不斷更新,烴類水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫工藝成為目前生產(chǎn)氫氣最經(jīng)濟(jì)可靠的途徑。甲醇蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)表現(xiàn)出很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),受到許多國家的重視。它具有以下的特點(diǎn):1、與大規(guī)模天然氣、輕油蒸氣轉(zhuǎn)化制氫或水煤氣制氫比較,投資省,能耗低。與電解水制氫相比,單位氫氣成本較低。所用原料甲醇易得,運(yùn)輸儲(chǔ)存方便。而且由于所用的原料甲醇純度高,不需要在凈化處理,反應(yīng)條件溫和,流程簡單,故易于操作。可以做成組裝式或可移動(dòng)式的裝置,操作方便,搬運(yùn)靈活。摘要本次課程設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為700m3/h甲醇制氫生產(chǎn)裝置。在設(shè)計(jì)中要經(jīng)過工藝設(shè)計(jì)計(jì)算,典型設(shè)備的工藝計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),管道設(shè)計(jì),單參數(shù)單回路的自動(dòng)控制設(shè)計(jì),機(jī)器選型和技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等各個(gè)環(huán)節(jié)的基本訓(xùn)練。在設(shè)計(jì)過程中綜合應(yīng)用所學(xué)的多種專業(yè)知識(shí)和專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),同時(shí)獲得一次工程設(shè)計(jì)時(shí)間的實(shí)際訓(xùn)練。課程設(shè)計(jì)的知識(shí)領(lǐng)域包括化工原理、過程裝備設(shè)計(jì)、過程機(jī)械、過程裝備控制技術(shù)及應(yīng)用、過程裝備成套技術(shù)等課程。本課程設(shè)計(jì)是以甲醇制氫裝置為模擬設(shè)計(jì)對(duì)象,進(jìn)行過程裝備成套技術(shù)的全面訓(xùn)練。設(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容和步驟:1、工藝計(jì)算。生產(chǎn)裝置工藝設(shè)計(jì)。設(shè)備設(shè)計(jì)。分組進(jìn)行。機(jī)器選型。設(shè)備不知設(shè)計(jì)。管道布置設(shè)計(jì)。繪制管道空視圖。設(shè)計(jì)一個(gè)單參數(shù)、單回路的自動(dòng)控制方案。對(duì)該裝置進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。10、整理設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。設(shè)計(jì)任務(wù)書一、題目:生產(chǎn)能力為700m3/h甲醇制氫生產(chǎn)裝置二、設(shè)計(jì)參數(shù):生產(chǎn)能為700m3/h三、計(jì)算內(nèi)容:1、工藝計(jì)算:物料衡算和能量衡算。機(jī)器選型計(jì)算。設(shè)備布置設(shè)計(jì)計(jì)算。管道布置設(shè)計(jì)計(jì)算。技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)計(jì)算。四、圖紙清單:1、甲醇制氫裝置物流圖換熱器設(shè)備圖管板零件圖管道儀表流程圖設(shè)備布置圖管道布置圖管道空視圖管道空視圖第一章工藝設(shè)計(jì)甲醇制氫物料衡算、依據(jù)甲醇蒸氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式:CH3OH-CO2t+H2CH3OHF分解為CO,轉(zhuǎn)化率99%,CO變換轉(zhuǎn)化率99*,反應(yīng)溫度280℃,反應(yīng)壓力為1、5MPa,醇水投料比1:。投料量計(jì)算代如轉(zhuǎn)化率數(shù)據(jù)CH3OH-CO2t+H2t+COt合并得到CH3OH+H2O—換熱設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)根據(jù)給定的工藝設(shè)計(jì)條件,此設(shè)計(jì)為無相變熱、冷流體間換熱的管殼式換熱器設(shè)計(jì)任務(wù)。總體設(shè)計(jì)①確定結(jié)構(gòu)形式。由于介質(zhì)換熱溫差不大,在工藝和結(jié)構(gòu)上均無特殊要求,因此選用固定管板式換熱器。②合理安排流程。安排水和甲醇的混合液體走管程,混合氣體走殼程。熱工計(jì)算①原始數(shù)據(jù)計(jì)算內(nèi)容或項(xiàng)目管程流體名稱殼程流體名稱管程進(jìn)、出口的溫度殼程進(jìn)、出口的溫度管程、殼程的工作壓力管程的質(zhì)量流量②物料與熱量恒算計(jì)算內(nèi)容或項(xiàng)目換熱器效率負(fù)荷殼程的質(zhì)量流量③有效平均溫差計(jì)算內(nèi)容或項(xiàng)目64符號(hào)Ti;T0ti;t0pt;psWt單位℃℃MPakg/s計(jì)算公式或來源結(jié)果備注甲醇和水混合液混合氣體已計(jì)算25;175已計(jì)算280;已計(jì)算;已計(jì)算0、1730符號(hào)nQws單位Wkg/s計(jì)算公式或來源取用結(jié)果0、98*1050、1730備注符號(hào)單位計(jì)算公式或來源結(jié)果備注逆流對(duì)數(shù)平均溫度流程型式參數(shù)參數(shù)溫度校正系數(shù)有效平均溫差A(yù)tlog℃RP①AtM℃初步確定1-2型管殼式換熱器查圖4-2AtM=①Atlogl殼程-2管程0、375④初算傳熱面積計(jì)算內(nèi)容或項(xiàng)目初選總傳熱系數(shù)初算傳熱面積⑤換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符號(hào)單位計(jì)算公式或來源結(jié)果K0W/參考表4-1240A0m22、815備注計(jì)算內(nèi)容或項(xiàng)目符號(hào)管換熱管材料程換熱管內(nèi)徑、外徑di;d換熱管管長L結(jié)換熱管根數(shù)n管程數(shù)Ni構(gòu)管程進(jìn)出口接管djt*Sjt尺寸設(shè)計(jì)管殼程數(shù)程換熱管排列形式結(jié)構(gòu)換熱管中心距設(shè)分程隔板槽兩側(cè)計(jì)中心距管束中心排管數(shù)殼體內(nèi)徑換熱器長徑比實(shí)排熱管根數(shù)折流板形式折流板外直徑折流板缺口弦離折流板間距折流板數(shù)殼程進(jìn)出口接管尺寸⑥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度設(shè)計(jì)NsSSnncDiL/DinDbhBNbdjs*Sjs單位mmm計(jì)算公式或來源選用碳鋼無縫鋼管選用9m標(biāo)準(zhǔn)管長折半根據(jù)管內(nèi)流體流速范圍選定按接管內(nèi)流體流速mmmmm1分程隔板槽兩側(cè)正方形排列,其余正正三角形排三角形排列列5=或按標(biāo)準(zhǔn)按標(biāo)準(zhǔn)0、004L/Di作圖選定按GB151-1999取取合理選取70、1718、77136彈弓形折流板16合理選取1)換熱流程設(shè)計(jì):采用殼程為單程、管程為雙程的結(jié)構(gòu)型式、2)換熱管及其排列方式:采用的無縫鋼管,材料為20號(hào)鋼。熱管排列方式為三角形排列。如圖所示,共排列36根。3)折流板:采用通用的單弓形折流板,材料為Q235-B鋼,板厚6川山,板數(shù)16塊。4)拉桿:采用Q235—B,mm,共6根。5)筒體:材料采用16MnR鋼,采用鋼管,取Dn=219mm6)封頭:采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,材料采用16MnR鋼。取Dn=219mm采用標(biāo)準(zhǔn)封頭,長徑是短徑的2倍,即取55筒體厚度,=考慮到內(nèi)部壓力較大,有腐蝕性等因素,取8=4mm封頭h2=25mmh1=55mm7)法蘭:甲型。墊片種類。非金屬輕墊片,石棉橡膠板法蘭材料:板材16乂口區(qū)螺栓材料:35螺母材料:Q235-B筒體法蘭選用甲型平焊法蘭JB4701-92,密封面選用平密封面JB4701-92法蘭PII219-16MDN=300D=430,D1=390,D2=355,D3=345,D4=345,b=342,螺柱:M20,16個(gè)管程和殼程進(jìn)出口接管法蘭選用帶頸平焊鋼制管法蘭尺寸分別為:管程:D=140,K=100,L=18,n=4,Th=M16,C=18,B1=39,N=60,R=5,H=30,質(zhì)量=殼程:D=185,K=145,L=18,n=4,Th=M16,C=2-,B1=78,N=104,R=6,H=32,質(zhì)量二8)管板:采用固定式管板,其厚度可以按照GB151《管殼式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),取40mm。9)支座:型式:重型安裝形式,固定式,代號(hào)F材料:Q235-A、F結(jié)構(gòu)特征,包角,彎制,單筋,不帶墊板標(biāo)記:JB/T4712-92鞍座BV219-F第三章機(jī)器選型計(jì)量泵的選擇往復(fù)泵是容積式泵。在高壓力小流量,輸送粘度大的液體,要求精確計(jì)量即要求流量隨壓力變化小的情況下宜選用各種類型式的往復(fù)泵。要求精確計(jì)量時(shí),應(yīng)用計(jì)量泵。往復(fù)泵的流量可采用各種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)達(dá)到精確計(jì)量,即計(jì)量泵。計(jì)量泵用于生產(chǎn)中需要精確計(jì)量,所輸送介質(zhì)的場合:如注緩蝕劑,輸送酸,堿等。流量可在0-100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié),但一般應(yīng)在30%-100%范圍內(nèi)使用,計(jì)量泵有柱塞式和隔膜式,柱塞式計(jì)量流量的精度高玉隔膜式。J型計(jì)量泵適用于輸送各種不含固體顆粒的腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。甲醇制氫工藝需要精確的投料比,故應(yīng)選用計(jì)量泵?,F(xiàn)工藝設(shè)計(jì)要求甲醇的投料量為/h,水為kg/h,現(xiàn)按工藝要求分別選擇一臺(tái)甲醇計(jì)量泵,一臺(tái)純水計(jì)量泵,一臺(tái)原料計(jì)量泵。已知條件:1、甲醇正常投料量為卜8/人溫度為25℃,密度為/伍操作情況為泵從甲醇儲(chǔ)槽中吸入甲醇,送入與原料液儲(chǔ)槽,與水混合。2、水的正常投料量為外,溫度為25℃,密度為/人操作情況為泵從純水儲(chǔ)槽中吸入水,送入原料液儲(chǔ)槽,與甲醇混合。3、原料液儲(chǔ)槽出來的量為甲醇/h,水外,溫度為25℃,操作情況為泵從原料液儲(chǔ)槽中吸入原料液,送入換熱器。甲醇計(jì)量泵選型工藝所需正常的體積流量為:/=/h泵的流量Q=*=/h工藝估算所需揚(yáng)程30M,泵的揚(yáng)程H=*30=33M。折合成計(jì)量泵的壓力P=pHg=33*807*/106=泵的選型,查文獻(xiàn)一,JZ-500/型計(jì)量泵的流量為500L/h,壓力為,轉(zhuǎn)速為102”山訕,進(jìn)出口管徑為15mm,電機(jī)功率為,滿足需要。純水計(jì)量泵的選型工藝所需正常的體積流量為:/=/h泵的流量Q=*=/h、工藝估算所需揚(yáng)程30M,泵的揚(yáng)程:H=*30=33M折合成泵的壓力:P=Hpg=33*997*/106=泵的選型:查文獻(xiàn)一,JZ-400/型計(jì)量泵的流量為400L/h,壓力為,轉(zhuǎn)速為126r/min,進(jìn)出口管徑為15mm,電機(jī)功率為,滿足要求。原料計(jì)量泵的選型原料液密度:。=807*1/+997*/=92W8/川3工藝所需正常的體積流量為:/=/=/h泵的流量Q=*=/h工藝估算所需的揚(yáng)程80M,泵的揚(yáng)程H=*80=88M折合成泵的壓力P=pHg=88*921*/106=泵的選型查文獻(xiàn)一,JD-1000/型計(jì)量泵的流量為1000L/h,壓力為,轉(zhuǎn)速為115r/min,電機(jī)功率為,滿足要求。離心泵的選型吸收劑循環(huán)泵已知條件:碳酸丙烯酯吸收劑的用量為/人溫度為40℃,密度為1100kg/m3,由吸收塔出口出來經(jīng)泵送到吸收塔,選擇離心泵作為吸收劑的輸送泵。工藝所需正常的體積流量為:/h。泵的流量Q=*=/h工藝估算所需的揚(yáng)程30M泵的揚(yáng)程H=*30=33M泵的選型:查文獻(xiàn)一,選用B型單級(jí)離心泵,BJ25-40型離心泵,流量為25m3/h,揚(yáng)程為40m,轉(zhuǎn)速為2950r/min,電機(jī)功率,滿足要求。冷卻水泵。已知條件:冷凝水為循環(huán)水,采用中溫型冷水塔,溫差A(yù)T=10℃,用水量*104kg/h,溫度為常溫25℃,密度為997kg/m3,在冷凝器中進(jìn)行換熱,采用B型單級(jí)離心泵。工藝上所需正常體積流量為*104/997=32m3/h泵的流量:Q=*32=/h工藝估算所需的揚(yáng)程30M泵的揚(yáng)程H=*30=33M泵的選型:查文獻(xiàn)一,選用B型單級(jí)離心泵8」50-40型離心泵,流量50m/h,揚(yáng)程42m,轉(zhuǎn)速2950r/min,電機(jī)功率10KW,滿足要求。第四章設(shè)備布置圖設(shè)計(jì)設(shè)備布置方案本次設(shè)備布置方案,采用設(shè)備在室外布置,具體設(shè)備布置方案和尺寸清參加設(shè)備布置圖,比例為1:100。主要設(shè)備的尺寸代號(hào)V0V0102V0103T0T0102T0103R0E0E0102E0103計(jì)量泵甲醇計(jì)量泵純水計(jì)量泵原料液計(jì)量泵往復(fù)泵吸收劑循環(huán)泵冷卻水循環(huán)泵第五章管道布置設(shè)計(jì)3名稱甲醇儲(chǔ)罐純水儲(chǔ)罐原料液儲(chǔ)罐氣化塔吸收塔解析塔轉(zhuǎn)化器預(yù)熱器過熱器冷凝器高度mm1200120018006600660066005505357435743574直徑mm20002000200080020002000500219219219代號(hào)流量L/h壓力MPa轉(zhuǎn)速r/minJZ-500/500102JZ-400/400126JD-1000/1000n5電機(jī)功率KW代號(hào)流量L/h壓力MPa轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率BJ25-4025402950BJ50-4050422950105、1管子選型脫鹽水管徑確定脫鹽水流量為/卜,密度為997kg/m3,流速取2m/s由V=/4*du得d===根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用無縫鋼管,壁厚取為走甲醇管的管徑確定甲醇流量為/匕密度為807kg/m3,流速取為2m/s則d===根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用DN15無縫鋼管,壁厚取原料輸送管原料液用量為/卜,密度為921kg/m3,流速取為2m/s則d==根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用DN15無縫鋼管,壁厚度為進(jìn)入吸收塔混合氣體所需管徑尺寸確定混合氣體質(zhì)量為/匕密度/川3,流速35m/s則d==根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用DN100無縫鋼管,壁厚度為4mm吸收液管子尺寸吸收液量為/匕密度為110kg/m3,流速/s則d==根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用DN20無縫鋼管,壁厚度為3mm冷卻水管子尺寸冷卻水為*104卜8/卜,密度為997kg/m3,流速2m/s則d==75mm2根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選DN8-無縫鋼管,壁厚為3mm主要管道工藝參數(shù)匯總一覽表序號(hào)12345管道編號(hào)管內(nèi)介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃管子規(guī)格材料DN0-20L1B脫鹽水5020DN0102-20L1B脫鹽水5020PL0-15L1B甲醇5020PL0102-15L1B甲醇5020PL0103-15L1B原料液50206PL0104-15L1B原料液1、6507PL0105-15L1B原料液1758PG0-100N1B原料氣1759PG0102-100N1B原料氣28010PG0103-100N1B原料氣28011PG0104-100N1B原料液22512PG0105-100N1B
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