DB37T 1809.8-2011 資源綜合利用火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)規(guī)范 第8部分：除塵、除灰及脫硫　　

DB37DB37/T1809.8—2011資源綜合利用火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)規(guī)范第8部分：除塵、除灰及脫硫SafetycodeforresourcescomprehensiveutilizationthermalpowerplantPart8：Dustandashhandlinganddesulfurization2011-01-25發(fā)布2011-03-01實施山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I1硫本部分規(guī)定了單機容量300MW及以下的資源綜合利用火力發(fā)電廠的除塵、除灰及脫硫的安全生本部分適用于山東省境內(nèi)單機容量300MW及以下的資源綜合利用火力發(fā)電廠的除塵、除灰及脫GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防DL/T387火力發(fā)電廠煙氣袋式除塵DL/T461燃煤電廠電除塵器運DL/T748.6火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第6部分DL/T748.7火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導(dǎo)則第7部分：DL/T5196火力發(fā)電廠煙氣脫硫DL/T5403火電廠煙氣脫硫工程調(diào)整試運及質(zhì)量DL/T5417火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗DL/T5418火電廠煙氣脫硫吸收塔施HJ/T13火電建設(shè)項目環(huán)境影響報告HJ/T178火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范煙氣循環(huán)2HJ/T179火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范石灰石/石HJ/T324環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求袋式除塵HJ/T325環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求袋式除塵器HJ/T327環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求袋式JB/T6407電除塵器設(shè)計、調(diào)試、運行利用纖維濾料制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的設(shè)備，稱為袋式除塵器。3級電場，第二級電場，……第n級電場等。4.1.1除塵、除灰及脫硫?qū)I(yè)安全生a)熟悉國家、行業(yè)、地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能法律法規(guī)和456.1.9除塵設(shè)備本體、走梯、平臺等應(yīng)保持清潔，巡回檢查道路暢通，配有防塵、6.2.1.5電除塵器應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同步運行，運行參數(shù)達(dá)到設(shè)計規(guī)定，并保大于1Ω。整流變壓器室和除塵器控制室的接地網(wǎng)應(yīng)與除塵器本體接地網(wǎng)連接，高壓控制柜可6g)整流變壓器安裝前應(yīng)做絕緣測定等常規(guī)檢測，視其情況，必要時做吊芯檢查，檢查的環(huán)境應(yīng)符b)高壓整流電源控制系統(tǒng)應(yīng)具有過流保護(hù)及報警、欠壓保護(hù)及報警、負(fù)載短76.2.2.6煙氣中易燃易爆物質(zhì)濃度、煙氣溫度、運行壓力應(yīng)符合設(shè)計要求6.2.2.7電除塵器在高壓輸出回路開路狀態(tài)下，正常狀態(tài)禁止高壓電源開c)空氣最大相對濕度為90%（空氣溫度20±5℃);e)整流電源的輸入交流電壓頻率為50Hz，其波動范圍不超過±2%；電壓波動范圍不超過額定值a)運行環(huán)境通風(fēng)良好，環(huán)境溫度為0℃~40℃,并且在24h內(nèi)平均氣溫不超過35℃;86.2.3.10作業(yè)人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)部電c)進(jìn)入本體內(nèi)部的人員至少兩人，檢修人員應(yīng)為專業(yè)檢修人員，d)進(jìn)入本體內(nèi)部前，應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)風(fēng)機，應(yīng)確認(rèn)灰斗內(nèi)存灰排空，i)進(jìn)入內(nèi)部檢修前，解列加熱系統(tǒng)，停止6.3.1.2袋式除塵器清灰、差壓和控制氣源管道系統(tǒng)的啟動元件、執(zhí)行元6.3.1.6濾袋安裝應(yīng)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定的方法，裝袋場地、通道、套96.3.1.12除塵器的性能應(yīng)滿足GB132ε1——實測漏風(fēng)率，%；閥泄漏率應(yīng)為零，應(yīng)有防止積灰堵塞措施，其開啟時間應(yīng)小于30s。6.3.2.1袋式除塵器進(jìn)口煙氣溫度應(yīng)高于酸露點溫度20℃~30℃。6.3.3.1袋式除塵器濾袋備件不少6.3.3.2當(dāng)袋式除塵器出口粉塵超標(biāo)時，應(yīng)及時檢查并更換破袋，分析濾7.1.2.1氣力除灰系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)輸送距離、灰量、灰的特性、除a)當(dāng)輸送距離較短（小于或等于60m)而布置又許可時，宜采用空氣料槽輸送方式；b)當(dāng)輸送距離超過150m時，不宜采用負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)；c)當(dāng)輸送距離不超過1000m時，宜采用正壓氣力除灰系統(tǒng)；7.1.2.6當(dāng)裝設(shè)除灰控制閥且系統(tǒng)中設(shè)有多根分支管時，在每根分支7.1.2.9倉泵進(jìn)料時的排氣宜排至煙道、除塵器入口，排氣管出口應(yīng)7.1.5.1除灰檢修人員應(yīng)對倉泵、儲氣罐進(jìn)行日常檢修維護(hù)。涉及倉7.2.2.3鍋爐沖渣水水壓應(yīng)根據(jù)渣量、顆粒度、系統(tǒng)布置等確定，一般不宜小于0.8MPa。7.2.2.5鍋爐排渣裝置的水封和熄火冷卻用水，在噴嘴入口處的壓力應(yīng)為0.1MPa~0.15MPa，水封及7.2.2.8脫水倉、渣倉放渣時，倉下面不準(zhǔn)有人，選擇半干法、干法或其他費用較低的成熟技術(shù)，脫硫率應(yīng)8.1.3脫硫裝置工藝的選擇，應(yīng)根據(jù)鍋爐容量和調(diào)整要求、燃料品質(zhì)、二氧化8.1.4新建脫硫裝置的煙氣設(shè)計參數(shù)應(yīng)采用鍋爐最大的連續(xù)工況、燃用設(shè)計燃8.1.13煙氣脫硫設(shè)備應(yīng)有完善的熱工模擬量控制系統(tǒng)，以滿足不同負(fù)荷工8.1.21漿液管道上的閥門宜選用蝶8.2.1.3漿液管道設(shè)計時應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，一般8.2.1.4吸收塔均應(yīng)裝設(shè)除霧器，在正常運行工況下除8.2.1.6循環(huán)漿液泵入口應(yīng)裝設(shè)濾網(wǎng)等防止固體物吸入的措施，當(dāng)采用噴淋吸8.2.2.1脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)于65°,相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)應(yīng)做成圓弧型。8.2.2.8已運行機組增設(shè)脫硫裝置，可設(shè)旁路煙道。脫硫裝置進(jìn)出口和旁路擋），8.2.4.1爐內(nèi)噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝的基礎(chǔ)8.2.4.2脫硫工藝主要是吸收劑制備和噴射系統(tǒng)、助推風(fēng)系統(tǒng)、尾部增濕活化8.2.4.4在鍋爐爐膛800℃~1200℃溫度段的壁上，宜設(shè)置兩層吸收劑噴嘴層，每層由5～10個噴嘴8.2.4.5助推風(fēng)機宜設(shè)置兩臺（一用一備），且助推風(fēng)管路和粉路一一對應(yīng)，8.3.2未經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門的批準(zhǔn)，不得停止運行脫硫裝置。由于8.3.4脫硫裝置運行應(yīng)在滿足設(shè)計工況條件下進(jìn)行，并根據(jù)工藝要求，定期對8.3.7應(yīng)對脫硫裝置的管理和運行人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，使管理和運行人員系統(tǒng)8.4.2若容器內(nèi)存在有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì)，應(yīng)先通8.4.3在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時，應(yīng)打開人孔門及管道閥門，進(jìn)8.4.8防火區(qū)域應(yīng)嚴(yán)禁動火作業(yè)或使用手機等，如確需要動火作業(yè)，應(yīng)辦理動除塵、除灰及脫硫系統(tǒng)常見的危險因素，按GB64表2除塵、除灰及脫硫系統(tǒng)常見危險因素來源、危備及棧橋、儲倉、廠房建（構(gòu)）筑物等墜落物、拋2.高處作業(yè)執(zhí)行相應(yīng)安全措施，作業(yè)3.進(jìn)入廠區(qū)戴安全帽及其他安全防護(hù)1.嚴(yán)格按規(guī)程操作，認(rèn)真執(zhí)行兩票三制2.電氣設(shè)備及安全設(shè)施按照相關(guān)規(guī)范2.高處作業(yè)執(zhí)行相應(yīng)安全措施，作業(yè)1.易擠夾部位應(yīng)按照GB14784設(shè)置安2.嚴(yán)禁在運行中的設(shè)備上進(jìn)行檢修或系統(tǒng)泄漏；密閉容器內(nèi)有呼吸系統(tǒng)，引