中建砌筑施工方案編制模型（二局）

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

中國(guó)建筑集團(tuán)有限公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD

XXXXXX項(xiàng)目

砌筑施工方案

中建二局

0/98

第三建筑工程有限公司

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

XXXX年XX月

1/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

1編制依據(jù).................................................................................................................................3

1.1工程合同.........................................................................................................................3

1.2施工圖紙.........................................................................................................................3

1.3施工組織設(shè)計(jì).................................................................................................................3

1.4主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.............................................................................................................3

2工程概況...................................................................................................................................3

2.1設(shè)計(jì)概況..........................................................................................................................3

2.2砌筑工程概況..................................................................................................................4

3施工部署.....................................................................................................................................4

3.1砌筑工期安排.................................................................................................................4

3.2施工段劃分......................................................................................................................5

3.3人員及勞務(wù)組織..............................................................................................................5

3.4樣板工序及樣板設(shè)置......................................................................................................6

3.5移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐布置...................................................................................................8

3.6砌筑工程機(jī)電配合要求...............................................................................................11

4施工準(zhǔn)備.................................................................................................................................11

4.1材料準(zhǔn)備（項(xiàng)目根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)補(bǔ)充所用材料，以下為示例）.............................11

4.2機(jī)具準(zhǔn)備.....................................................................................................................12

1/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4.3技術(shù)準(zhǔn)備.....................................................................................................................12

4.4勞動(dòng)力及作業(yè)條件準(zhǔn)備.............................................................................................13

5施工方法.................................................................................................................................14

5.1施工工藝流程.............................................................................................................14

5.2作業(yè)條件.....................................................................................................................14

5.3砌筑施工技術(shù)要點(diǎn).....................................................................................................15

5.4砌體構(gòu)造做法.............................................................................................................18

5.5植筋施工方法...............................................................................................................25

5.6模板工程.......................................................................................................................27

5.7混凝土工程...................................................................................................................28

5.8鋼筋工程........................................................................................................................29

5.9機(jī)電預(yù)留預(yù)埋................................................................................................................29

5.10電梯井砌筑原則..........................................................................................................30

5.11操作架搭設(shè)..................................................................................................................30

6質(zhì)量控制.................................................................................................................................34

6.1允許偏差和檢查方法...................................................................................................34

6.2質(zhì)量控制要點(diǎn)...............................................................................................................34

6.3質(zhì)量通病防治...............................................................................................................35

6.4停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)要求...........................................................................................................35

6.6砌筑工程試驗(yàn)內(nèi)容.......................................................................................................38

2/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

7冬期施工...................................................................................................................................42

8砌筑工程成品保護(hù)要求...........................................................................................................43

9砌筑工程綠色安全文明施工要求...........................................................................................43

10移動(dòng)筒倉(cāng)安全使用規(guī)程.........................................................................................................44

11砌筑工程質(zhì)量通病防治.........................................................................................................45

12附圖1：................................................................................................................................46

3/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1編制依據(jù)

1.1工程合同

XXXXXXXXXX項(xiàng)目施工總承包合同文件

1.2施工圖紙

由建設(shè)單位提供的各專業(yè)施工圖（XXXX年XX月XX日收?qǐng)D）及后續(xù)變更、洽商。

1.3施工組織設(shè)計(jì)

由本項(xiàng)目先期完成并經(jīng)過審批的的施工組織設(shè)計(jì)。

1.4主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

表1-1方案編制依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

序號(hào)名稱編號(hào)

1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013

2砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011

3砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50924-2014

4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

5蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-2006

6預(yù)拌砂漿GB/T25181-2010

7混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2013

8混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2013

9預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T223-2010

10地方標(biāo)準(zhǔn)

11地方標(biāo)準(zhǔn)

1/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

12加氣混凝土砌塊墻體建筑構(gòu)造L13J03-3

13蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J104

14砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-1

15蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿與抹灰砂漿JC890-2001

16鋼筋混凝土過梁13G322-1

17建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

2工程概況

2.1設(shè)計(jì)概況

表2-1設(shè)計(jì)概況表

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1

2建設(shè)單位

3設(shè)計(jì)單位

4監(jiān)理單位

5施工單位

6工程類別

2/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

7設(shè)計(jì)使用年限

符合國(guó)家及有關(guān)工程質(zhì)量、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量合格；

8質(zhì)量目標(biāo)

確保XXXXX獎(jiǎng)。

9建設(shè)規(guī)模

地上標(biāo)準(zhǔn)層

地上首層

結(jié)構(gòu)層高地下一層

地下二層

.....

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式

11結(jié)構(gòu)形式

主體結(jié)構(gòu)形式

2.2砌筑工程概況

簡(jiǎn)要描述圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的砌筑位置及采用的砌塊類型、砌塊技術(shù)參數(shù)、砂漿等級(jí)等內(nèi)容。

示例：本工程建筑圖紙?jiān)O(shè)計(jì)防火分區(qū)隔墻、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、排風(fēng)機(jī)房、車庫(kù)配電間、設(shè)備用房、

中水處理站、樓梯間前室及樓梯間等所有填充墻均采用加氣混凝土砌塊砌筑（B06級(jí)），使

用專用配套粘結(jié)砂漿；采用加氣混凝土砌塊（B06級(jí)），強(qiáng)度等級(jí)不低于5MPa，容重

700kg/m3，耐火極限不低于3小時(shí)。砂漿使用專用配套粘結(jié)砂漿，強(qiáng)度等級(jí)5MPa，采用高

保水性干拌混和砂漿。

3施工部署

3.1砌筑工期安排

施工部位砌筑開始時(shí)間砌筑結(jié)束時(shí)間

地下車庫(kù)

1#樓

3/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2#樓

……

上述時(shí)間為暫定的砌筑工程整體工期，具體工期及時(shí)間節(jié)點(diǎn)由工程部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情

況及本方案要求，充分考慮施工工藝流程及合理間歇，排定詳細(xì)施工計(jì)劃。

3.2施工段劃分

工程根據(jù)確定的裝修隊(duì)伍進(jìn)行砌筑施工段劃分，明確好個(gè)裝修隊(duì)伍的施工區(qū)域（項(xiàng)目

根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行說(shuō)明），必要時(shí)可增加裝修施工段劃分圖。（例如地下室等不易明確的部

位）

3.3人員及勞務(wù)組織

3.3.1總承包方管理層負(fù)責(zé)人

表3-1總包單位砌筑工程配合人員職責(zé)分工

項(xiàng)目總工XXX技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案的編制、深化以

技術(shù)部

技術(shù)部長(zhǎng)XXX及協(xié)調(diào)解決技術(shù)問題。

4/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

方案工程師XXX生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)砌筑工程的整體施工

生產(chǎn)經(jīng)理XXX安排部署及協(xié)調(diào)，施工員負(fù)責(zé)砌筑工程施

工程部工長(zhǎng)1#樓：XXX工前的安全技術(shù)交底，并指導(dǎo)具體施工。

2#樓：XXX在施工過程中協(xié)同安全部、質(zhì)檢部加

質(zhì)量總監(jiān)XXX強(qiáng)過程控制檢查，砌筑工程施工完畢后配

質(zhì)檢部質(zhì)檢部長(zhǎng)XXX合勞務(wù)施工單位進(jìn)行驗(yàn)收。

質(zhì)檢員XXX

安全總監(jiān)XXX

安全部

安全部長(zhǎng)XXX

3.3.2分包隊(duì)勞務(wù)層負(fù)責(zé)人

1#樓二次結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包：XXXXXXXXXX；

2#樓二次結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包：XXXXXXXXXX；

……

砌筑工程的施工人員配備以瓦工為主，適當(dāng)配備吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子

工等混合班組完成。班組組成人員多少，根據(jù)工程的規(guī)模、實(shí)際工程量的大小以及勞動(dòng)力

等情況進(jìn)行適當(dāng)安排。分包隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對(duì)工

人的勞動(dòng)及安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)性。

勞務(wù)層負(fù)責(zé)人一覽表

施工段施工隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢瓦工班長(zhǎng)

Ⅰ段XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

Ⅱ段XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3.4樣板工序及樣板設(shè)置

為保證施工質(zhì)量，各分項(xiàng)工程（重要工序）在首次施工前由項(xiàng)目總工進(jìn)行分項(xiàng)工程

（重要工序）交底，各作業(yè)隊(duì)嚴(yán)格按照交底進(jìn)行樣板工序施工，施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理檢

驗(yàn)合格后方可展開大面積的施工，樣板工序須拍照存檔備案，后期的施工質(zhì)量不得低于樣

板工序的標(biāo)準(zhǔn)。

5/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

砌筑工程樣板的重點(diǎn)內(nèi)容包括：整體排磚、底部做法、頂部做法、構(gòu)造柱做法、水平

系梁做法、機(jī)電預(yù)留洞口設(shè)置、洞口后期封堵等。

本工程在XXXXX內(nèi)設(shè)置一處砌筑工程樣板間。具體位置為XXXXXXXXXX。樣板間計(jì)劃于

XXXX年XX月開始進(jìn)行施工。砌筑樣板間位置、做法見下圖所示。樣板間位置為暫定，具

體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況另行確定。

樣板間位置（示例）

6/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4.7004.700

4.5804.580

M1523

4.700

4.700

4.050

4.050

M1523

3.5移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐布置

根據(jù)地方相關(guān)要求（例如北京）及相關(guān)通知的精神及要求，砌筑砂漿設(shè)置移動(dòng)筒倉(cāng)散

裝罐，施工現(xiàn)場(chǎng)不得使用袋裝預(yù)拌砂漿。干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)見下圖所示。（各項(xiàng)目根

據(jù)工程所在地的相關(guān)要求確定是否采用移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐）

7/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖3-7干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)

（以下為某工程現(xiàn)場(chǎng)干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)的具體做法，僅作為編寫示例，各項(xiàng)目根

據(jù)自身情況及做法進(jìn)行修改。）

3.5.1結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及砌筑工程量，根據(jù)施工需要，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置X個(gè)移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐，

筒倉(cāng)自重約2.5噸，散裝罐外觀尺寸筒體直徑2.5米，高度7.2米。安裝筒倉(cāng)的位置根據(jù)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。冬施應(yīng)采用防凍型成品砂漿，需要設(shè)置獨(dú)立移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐，不能和

普通砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)散裝罐混用。

3.5.2使用方法

（1）設(shè)備組成：主要由散裝干混砂漿運(yùn)輸車，散裝干混砂漿儲(chǔ)罐和連續(xù)攪拌機(jī)、散

裝干混砂漿儲(chǔ)罐運(yùn)輸車等組成。

（2）設(shè)備基礎(chǔ)制作：為了保證連續(xù)式干混砂漿攪拌機(jī)及儲(chǔ)料罐工作平穩(wěn)和保證稱重

8/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

裝置的精確顯示，確保安全，延長(zhǎng)其使用壽命，要求安裝在平整堅(jiān)硬的混凝土基礎(chǔ)上并高

出周圍路面，混凝土標(biāo)號(hào)C25，該基礎(chǔ)要求能承受壓強(qiáng)為0.5MPa以上，且罐身底座基礎(chǔ)不

允許下沉、傾斜?；A(chǔ)平面度不大于4mm/m，基礎(chǔ)尺寸為3x3x0.2m，高出地面，以利排水。

（3）設(shè)備安裝：設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)采用整體捆綁式吊裝，在安裝使用前必須對(duì)全罐進(jìn)行

認(rèn)真檢查，如遇外力造成損壞或年久銹蝕、開焊等，必須立即進(jìn)行修復(fù)并確保安全后方可

繼續(xù)使用，未修復(fù)前禁止使用。移動(dòng)筒倉(cāng)安裝時(shí)儲(chǔ)罐軸線與水平面垂直度要求在1/1000。

移動(dòng)筒倉(cāng)需設(shè)置避雷裝置。

圖3-8砂漿管放置示意圖

3.5.3作業(yè)方式：首先由背罐車將移動(dòng)筒倉(cāng)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，然后散裝干混砂漿運(yùn)輸

車在砂漿廠散裝口裝料，開至工地將散裝干混砂漿輸送至移動(dòng)筒倉(cāng)，最后利用連續(xù)攪拌器

進(jìn)行加水?dāng)嚢?。在接料口使用小推車或吊斗接料運(yùn)至施工部位。加水?dāng)嚢璧倪^程應(yīng)進(jìn)行監(jiān)

督和控制，避免拌合水量不適當(dāng)影響施工質(zhì)量。散裝干混砂漿存放于筒倉(cāng)內(nèi)干料區(qū)，干料

區(qū)砂漿進(jìn)入攪拌區(qū)攪拌砂漿，攪拌區(qū)每次攪拌砂漿量控制在一個(gè)小推車容量左右，隨攪拌

隨運(yùn)輸，加水量按規(guī)定隨時(shí)控制。每天停止攪拌后，攪拌區(qū)必須進(jìn)行清理，內(nèi)壁不可存有

剩余砂漿，應(yīng)每天對(duì)清理情況進(jìn)行檢查。

3.5.4安全使用規(guī)程

9/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（1）移動(dòng)筒倉(cāng)必須安裝在按要求施工的基礎(chǔ)上，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。雨后由工程

部門及安全部門對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，在日常檢查中，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)出現(xiàn)裂縫及破損現(xiàn)象，應(yīng)立即

停止使用，待修復(fù)完成后，再進(jìn)行使用。

（2）使用前應(yīng)對(duì)移動(dòng)筒倉(cāng)全面檢查(主要查看送灰管道、溢流管道及排氣孔等是否通

暢)后方可使用。

（3）移動(dòng)筒倉(cāng)溢流管及排氣孔必須保持暢通，所有孔徑不得縮小，防止堵塞。每次

泵干混砂漿前，必須查看是否堵塞，如堵塞須及時(shí)清理后方可使用。

（4）在使用儲(chǔ)罐期間應(yīng)設(shè)專人管理維護(hù)，確保罐體安裝連接牢固可靠，出氣口、溢

流口暢通。

（5）砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)操作人員必須設(shè)專人，必須經(jīng)廠家培訓(xùn)合格后方可上崗操作，嚴(yán)

禁非操作人員擅自操作。

（6）泵送干混砂漿時(shí)必須有專人監(jiān)管。

（7）砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)非壓力容器，嚴(yán)禁超壓、超時(shí)泵送。罐車送料時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察泵車

壓力表、溢流管及排氣孔情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流管、排氣孔溢流冒灰或泵車壓力表壓力升高時(shí)，

必須立即停止送料，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

（8）如出料有計(jì)量要求時(shí)，儲(chǔ)罐放料最低位不得低于錐體上部，判斷料位可采用敲

擊法。

（9）散裝移動(dòng)筒倉(cāng)頂部應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

3.5.5防塵和污水回收措施

（2）移動(dòng)筒倉(cāng)作業(yè)范圍內(nèi)派專人進(jìn)行打掃，防止散落到地面的砂漿揚(yáng)塵。筒倉(cāng)上排

氣孔處設(shè)置防塵罩，以防止在送料時(shí)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。

3.6砌筑工程機(jī)電配合要求

3.6.1施工前土建、機(jī)電工長(zhǎng)必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，弄清墻體內(nèi)需埋設(shè)的管線位置和走

10/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

向。機(jī)電工長(zhǎng)在管線敷設(shè)前必須作好書面交底，交底要有可操作性和針對(duì)性，土建工長(zhǎng)作

好相應(yīng)的配合工作。

3.6.2砌筑墻體中的各種預(yù)留孔，如風(fēng)管、風(fēng)口、消防箱、配電箱,留洞按設(shè)計(jì)標(biāo)高、

位置和尺寸準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞，特別是對(duì)于建筑專業(yè)圖紙上不顯示的需要預(yù)留的洞

口，應(yīng)由機(jī)電工長(zhǎng)以書面圖示對(duì)砌筑施工隊(duì)伍進(jìn)行交底?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照機(jī)電專業(yè)提供的預(yù)

留洞口位置圖預(yù)留洞口，在需要預(yù)留洞口的位置處由機(jī)電專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定位放線，土建專業(yè)按

照機(jī)電專業(yè)復(fù)核過的建筑圖紙核實(shí)檢查；當(dāng)機(jī)電現(xiàn)場(chǎng)定位與土建圖紙不符時(shí)，以機(jī)電專業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)定位為準(zhǔn)。在現(xiàn)場(chǎng)砌筑前由土建專業(yè)和機(jī)電專業(yè)共同繪制砌筑預(yù)留洞口圖，發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)

用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留洞施工。

4施工準(zhǔn)備

4.1材料準(zhǔn)備（項(xiàng)目根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)補(bǔ)充所用材料，以下為示例）

砌塊

本工程采用XX專用混合砂漿砌XXX砌塊(密度不大于XXXkg/m3)，強(qiáng)度級(jí)別XXX；加

氣混凝土砌塊共XX種規(guī)格：主砌塊公稱尺寸為XX（長(zhǎng)）×XX（寬）×XX（高），XX（長(zhǎng)）

×XX（寬）×XX（高），XX（長(zhǎng)）×XX（寬）×XX（高）分別用于XXX厚墻體，XXX厚墻體

和XXX厚墻體砌筑，另準(zhǔn)備規(guī)格XXX×XXX×XXX的砌塊作為調(diào)整砌塊配合砌筑。

砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證、備案證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。砌塊

應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。

加氣砌塊出場(chǎng)28d后方可用于砌筑，砌筑時(shí)的含水率宜小于30%。

砂漿

（1）按設(shè)計(jì)圖紙要求，砌體采用砌筑專用混合砂漿，砂漿強(qiáng)度等級(jí)為XX。

（2）砂漿采用成品預(yù)拌砂漿。如在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍

劑等，經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

（3）砌筑砂漿的檢驗(yàn)批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。

蒸壓粉煤灰磚

11/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（1）砌體填充墻墊地磚采用XXX蒸壓粉煤灰磚，規(guī)格為200*95*53mm。品種、規(guī)格、

強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊，規(guī)格應(yīng)一致。有出場(chǎng)證明、試驗(yàn)報(bào)告單。

（2）對(duì)所選用的所有砌筑材料要進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作；檢查原材料

的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告以及原材料的復(fù)式報(bào)告是否滿足國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)技

術(shù)指標(biāo)要求。

（3）砌筑材料要提前進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行原材料進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量及外觀質(zhì)量驗(yàn)收工作，按照不

同的規(guī)格分別碼放整齊。

鋼筋

砌筑工程中構(gòu)造柱、水平系梁、過梁等構(gòu)造內(nèi)有鋼筋布置，主筋采用三級(jí)鋼XX（用

于XXX、XX）、XX（用于XXX），箍筋采用XXX，水平拉結(jié)筋采用XXX。具體技術(shù)要求參照鋼

筋方案。砌筑工程內(nèi)的鋼筋連接均不采用機(jī)械連接套筒。

4.1.5混凝土

按結(jié)構(gòu)圖紙說(shuō)明XXX條要求，砌筑工程中混凝土構(gòu)造柱、過梁、抱框等構(gòu)造內(nèi)澆筑混

凝土，一律采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)XX，其余采用XX商品混凝土。具體技術(shù)要求參照

混凝土方案。

4.1.6其他材料

砌筑工程使用的其他材料如植筋膠（A級(jí)）、玻纖網(wǎng)格布等均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，滿足設(shè)

計(jì)要求，并具備產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)要求的檢驗(yàn)報(bào)告。

4.2機(jī)具準(zhǔn)備

1)垂直運(yùn)輸塔吊，在現(xiàn)場(chǎng)布置X臺(tái)，位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置。

2)提前安裝好切割機(jī)、并準(zhǔn)備手推車XX輛。

3)砌筑填充墻工具準(zhǔn)備：大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、

鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚、專用砌塊鋸、專用鏤槽工具、灰斗、吊藍(lán)、小

撬棍、等機(jī)具材料。

12/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4.3技術(shù)準(zhǔn)備

砌筑工程施工前，認(rèn)真熟悉圖紙及排轉(zhuǎn)圖，核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、

預(yù)留位置，算出窗臺(tái)及水平系梁、過梁頂標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)標(biāo)、

地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和XXX杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于圖紙中不明確的問題或有疑問的地方，及時(shí)與設(shè)

計(jì)單位取得聯(lián)系，并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更，確保不因圖紙問題影響施工。

4.3.2砌筑工程施工前，結(jié)合圖紙及實(shí)際情況，執(zhí)行三級(jí)交底制度。施工方案經(jīng)公司、

監(jiān)理審批合格后，由項(xiàng)目總工或方案編制人組織項(xiàng)目各部門召開方案交底會(huì)，明確施工中

重要技術(shù)要求、施工難點(diǎn)及注意事項(xiàng)。施工員結(jié)合工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，把施工方案進(jìn)一

步細(xì)化，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)安排各分項(xiàng)工程的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)

收要求等內(nèi)容，通過書面向現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，作為工人操作的依據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)再

由施工隊(duì)班組長(zhǎng)向工人進(jìn)行交底。

4.3.3使用經(jīng)過校驗(yàn)合格的檢測(cè)和測(cè)量工具。

4.3.4制定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制定等保證工程質(zhì)量的措施。

4.4勞動(dòng)力及作業(yè)條件準(zhǔn)備

砌塊砌體的施工人員配備以瓦工為主，適當(dāng)配備少量壯工、鋼筋工、木工、砼工、水

工、電工、架子工等混合班組完成。班組組成人員多少，根據(jù)工程進(jìn)度、工程量的大小以

及勞動(dòng)力等情況進(jìn)行適當(dāng)安排。

主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)由相關(guān)部門檢驗(yàn)合格。

在樓板上彈出軸線、墻體300mm控制線和門窗洞口位置線，并在四周墻上彈出建筑

1000mm標(biāo)高控制線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

立皮數(shù)桿，宜用40mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈

梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距10m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)

桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

砌筑前，應(yīng)將地基梁頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高用粉煤灰磚找平，依據(jù)圖紙放出軸線、

砌體邊線和洞口線。地基梁頂面或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。

13/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5施工方法

5.1施工工藝流程

基層驗(yàn)收、墻體彈線

不合格

復(fù)驗(yàn)

驗(yàn)線記錄

合格

干拌砂漿拌制、見證取樣

不合格

復(fù)試

留置試塊

合格

澆筑砼導(dǎo)墻、排塊撂底

不合格

檢查

合格

立桿掛線、砌墻

過梁、構(gòu)造柱、圈梁、澆筑混凝土

不合格

檢查

合格

14d后墻頂塞縫、收尾

合格辦理驗(yàn)收記錄

驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一

循環(huán)

5.2作業(yè)條件

5.2.1砌筑工程應(yīng)在地下室結(jié)構(gòu)或地上結(jié)構(gòu)施工完畢，辦理完各類驗(yàn)收手續(xù)之后，方

可插入地下室或地上砌筑施工。施工前應(yīng)保證足夠工作面，并將基層作業(yè)面清理干凈、灑

14/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

水濕潤(rùn)。

5.2.2搭設(shè)好施工腳手架及卸料平臺(tái)，操作層腳手板鋪平、鋪穩(wěn)固定牢固，掛好安全

網(wǎng)。檢查所使用的機(jī)具、材料是否到位，符合使用要求。

5.2.3在樓地面和墻柱上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線以及其他位置線，同時(shí)辦

理好驗(yàn)線簽字手續(xù)。

5.2.4立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿可用30mm×40mm木料來(lái)做，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)

筋、水平系梁、過梁等尺寸及標(biāo)高。在砌塊墻轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，距墻皮或

墻角50mm為宜，皮數(shù)桿間距以不大于15m為宜，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，皮數(shù)桿經(jīng)復(fù)

核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

5.3砌筑施工技術(shù)要點(diǎn)

組砌方法

墻體砌筑前，應(yīng)進(jìn)行試排磚和組合，墻體采用上下皮錯(cuò)縫的砌筑形式，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)

小于砌塊長(zhǎng)的1/3，且不應(yīng)小于150mm，當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成通縫，豎向通

縫保證不大于2皮砌塊。砌筑時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角、丁字連接部位的砌塊應(yīng)上

下層咬砌搭接，砌塊墻的轉(zhuǎn)角、丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭，砌縫中砂漿必

須飽滿，將擠出的砌筑砂漿隨砌隨清，長(zhǎng)度小于等于200mm的砌塊不得上墻，砌塊墻體兩

端與墻體接觸處灰縫必須飽滿。

墻體轉(zhuǎn)角及縱橫墻交處砌法

15/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2）干拌砂漿的拌制

（1）干拌砂漿的強(qiáng)度等級(jí)為XX，必須符合設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)要求。施工人員應(yīng)按使

用說(shuō)明書的要求操作。

（2）干拌砂漿宜采用機(jī)械攪拌。如采用連續(xù)式攪拌器，應(yīng)以產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求的

加水量為基準(zhǔn)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工稠度微調(diào)拌和加水量；如采用手持式電動(dòng)攪拌器，應(yīng)嚴(yán)格

按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的加水量進(jìn)行攪拌，先在容器內(nèi)放入規(guī)定量的拌和水，再在不斷

攪拌的情況下陸續(xù)加入干拌砂漿，攪拌時(shí)間宜為3~5min，靜停10min后再攪拌不少于

0.5min。

（3）使用人不得自行添加某種成分來(lái)變更干拌砂漿的用途及等級(jí)。

（4）拌和好的砂漿拌合物應(yīng)在使用說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，在炎熱或大風(fēng)天氣時(shí)

應(yīng)采取措施防止水分過快蒸發(fā)，超過初凝時(shí)間嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢枋褂谩?/p>

（5）散裝干拌砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在專用儲(chǔ)料罐內(nèi)，儲(chǔ)罐上應(yīng)有標(biāo)識(shí)。不同品種、強(qiáng)度等級(jí)

的產(chǎn)品必須分別存放，不得混用。袋裝干拌砂漿宜采用糊底袋，在施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存應(yīng)采取防

雨、防潮措施，并按品種、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放，嚴(yán)禁混堆混用。

（6）如在有效存放期內(nèi)發(fā)現(xiàn)干拌砂漿有結(jié)塊，應(yīng)在過曬后取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后全

部過篩方可繼續(xù)使用。

排塊撂底

按設(shè)計(jì)圖紙要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚試擺，進(jìn)行排塊撂底，

來(lái)確定排磚方法和錯(cuò)縫隙位置，使組砌方法合理，便于操作。以砌塊的模數(shù)按彈線標(biāo)出的

尺寸位置進(jìn)行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗的位置。門、窗間墻垛、構(gòu)造柱的尺寸是

否符合排磚模數(shù)。加氣混凝土砌塊排塊時(shí)水平灰縫厚度按10mm，豎向灰縫寬度按10mm。

立皮數(shù)桿、掛線

皮數(shù)桿上注明門窗洞口、混凝土塊、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距10m，

16/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

房屋轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌

筑，如果工作面較長(zhǎng)，應(yīng)注意中間“腰線”，此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)貫通穿線看齊，水

平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。

墻體砌筑要點(diǎn)

（1）選磚：蒸壓加氣混凝土砌塊外觀尺寸要均勻一致，不可缺棱掉角，以有利于砌

筑時(shí)的灰縫控制均勻。

（2）澆水：砌筑當(dāng)天對(duì)砌塊砌筑面噴水濕潤(rùn)，含水率在40%-50%，水浸入加氣砌塊面

內(nèi)深度8mm左右。加氣塊砌筑前應(yīng)向砌筑面適量澆水，砌體砌筑完后灑水養(yǎng)護(hù)3～5d。

（3）排磚：墻體砌筑前，先進(jìn)行加氣混凝土砌塊的試排，根據(jù)墻體長(zhǎng)度、高度及門

洞位置進(jìn)行試擺磚，使組砌方法合理，便于操作。排塊時(shí)做到上下錯(cuò)縫，加氣砌塊的搭接

長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不應(yīng)小于150mm，保證豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊。

（4）砌筑前必須立皮數(shù)桿，并且拉線，吊砌一皮，校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高和

墻面平整度。砌筑走廊兩側(cè)通長(zhǎng)墻體時(shí)，應(yīng)使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要

拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

（5）加氣混凝土砌塊墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，縱橫墻整體咬槎砌筑。應(yīng)使縱墻的砌塊

相互搭砌，隔皮砌塊露斷面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露斷面，

并坐中于縱墻砌塊。臨時(shí)間斷處拖斜槎，斜槎水平投影不小于砌體高度2/3；接槎時(shí)先將

接槎處清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后鋪漿接砌。砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。

（6）砌筑前將加氣砌塊表面的浮灰、油漬及其它污物清理干凈后方可裝運(yùn)就位。砌

筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，

吊砌、校正、拉線，以控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。

（7）蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度10mm，豎向灰縫厚10mm，灰縫必須飽滿不得

松動(dòng)。砌塊應(yīng)上下錯(cuò)縫，砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于塊長(zhǎng)的1/3，且豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌

塊。砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊長(zhǎng)度為準(zhǔn)，鋪漿應(yīng)均勻，厚薄適當(dāng)，漿面平整。鋪漿后應(yīng)

17/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

立即放置加氣砌塊，并一次擺正，或在砂漿失去塑性前調(diào)整，否則應(yīng)鏟去砂漿重鋪。豎縫

應(yīng)填滿搗實(shí)，刮平，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

（8）砌筑時(shí)保證灰縫砂漿飽滿，灰縫要求橫平豎直，墻面必須采用原漿及時(shí)做勾縫

處理。缺灰處應(yīng)補(bǔ)砂漿壓實(shí)?；铱p做成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。勾縫橫平豎直、光滑密實(shí)。

不得有透明縫、瞎縫、假縫。

（9）墻體中留設(shè)槽洞和埋設(shè)管線應(yīng)符合下列要求：

①應(yīng)按施工圖中要求的槽洞位置及截面尺寸，在砌筑時(shí)正確預(yù)留，且不得在砌塊墻體

上開鑿水平及斜向溝槽。

②為了埋放豎向暗管，可開豎向溝槽，溝槽截面為60mm×60mm，管線安裝后，用預(yù)拌

砂漿分兩次抹平。第一次填實(shí)至距表面8mm處，待干后再用砂漿抹平，表面敷設(shè)耐堿玻纖

網(wǎng)布，寬度應(yīng)跨越槽口，每邊伸入墻內(nèi)為長(zhǎng)度100mm，并繃緊釘牢。

③加氣砌塊墻體與其它零配件的連接，應(yīng)牢固可靠，使用的預(yù)埋鋼件應(yīng)除銹，并刷丹

油一度，防銹漆兩度，預(yù)埋件不得固定在小規(guī)格的加氣砌塊上。

（10）雨期施工砂漿粘稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時(shí)應(yīng)用防

雨材料覆蓋新砌墻體表面。

（11）墻體砌筑時(shí)不得留腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如

必須留槎時(shí)應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。加氣砌塊不應(yīng)被水浸泡。墻體的局部凹

缺，應(yīng)用專用修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，不得用其它材料填塞。

（12）后砌加氣砌塊填充墻，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑完成28d后開始砌筑。

（13）當(dāng)墻內(nèi)嵌入式安裝消火栓箱、配電箱等設(shè)備穿透墻體時(shí)，應(yīng)使箱體背面與墻平，

箱體背面用防火背板，噴涂防火涂料，縫隙用不燃燒材料封堵嚴(yán)密，滿足所在墻體的耐火

極限要求。未穿透墻體時(shí)，也應(yīng)用此措施保證所在墻體的耐火極限要求。見下圖:

18/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（14）本工程衛(wèi)生間等有水房間周邊墻體下部除門洞口外均做等墻厚砼上翻沿（砼標(biāo)

號(hào)同樓板），高度高于同層建筑完成面200mm，結(jié)構(gòu)面起300mm。然后再砌筑墻體。

（15）填充墻與剪力墻、框架柱、梁的表面接縫處均采用鋼絲網(wǎng)砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，

網(wǎng)片寬為300mm,沿界面縫兩側(cè)各延伸150mm。

（16）樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。填充墻兩面均沿墻

全長(zhǎng)貫通設(shè)置20mm厚M5鋼絲網(wǎng)砂漿面層，鋼絲直徑1.8mm，間距20mm*20mm，用鋼釘(直

徑4mm，埋深40mm，間距200mm)固定在墻上。

5.4砌體構(gòu)造做法

構(gòu)造柱

（1）構(gòu)造柱設(shè)置的工藝流程

植筋綁扎鋼筋砌筑墻體清理隱檢支模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)

2）構(gòu)造柱設(shè)置原則

①本工程在洞口寬度大于2m的洞口兩側(cè)需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；

②墻長(zhǎng)大于5米或?qū)痈叩?倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距不大于4m的鋼筋混凝土構(gòu)造柱，配筋

19/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

及尺寸見下圖：

③樓梯間填充墻應(yīng)設(shè)置間距不大于層高且不大于4m的鋼筋混凝土構(gòu)造柱；

④屋面女兒墻與外墻窗臺(tái)采用砌體砌筑時(shí)，沿墻長(zhǎng)每隔2.5m及墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置鋼筋

混凝土構(gòu)造柱與壓頂圈梁連接。

⑤墻體轉(zhuǎn)角處需要設(shè)置構(gòu)造柱，墻體端處需設(shè)置構(gòu)造柱。

（3）構(gòu)造柱截面尺寸及配筋

構(gòu)造柱截面尺寸為墻寬×200，縱筋XXX，箍筋XXX，構(gòu)造柱主筋與上、下端樓板或梁

采用植筋連接，當(dāng)植筋部位為梁時(shí)植筋深度為15d；當(dāng)植筋部位為板時(shí)，植筋深度統(tǒng)一為

80mm(因樓板設(shè)計(jì)最小厚為100mm，植入深度控制在80mm，以防打穿樓板)，構(gòu)造柱主筋采

用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不少于450mm。在構(gòu)造柱的頂部設(shè)一個(gè)鋼筋井字型固定架，井字架

在鋼筋骨架內(nèi)側(cè)與箍筋一起將構(gòu)造柱鋼筋固定，確保了構(gòu)造柱主筋間距，工具式井字架周

轉(zhuǎn)使用，能夠有效地防止混凝土澆筑振搗過程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據(jù)構(gòu)造柱尺寸

制做。井字架兩則緊靠磚墻，另兩側(cè)井靠模板，安裝前要確保尺寸準(zhǔn)確。井字架安放后與

箍筋一起綁在構(gòu)造柱鋼筋上，最后進(jìn)行模板安裝。馬牙槎邊必須粘海綿條，防止漏漿，合

模前將構(gòu)造柱根部鑿毛，并將混凝土浮漿及垃圾清理干凈、模板加固時(shí)用步步緊在墻體的

豎向灰縫穿過，作為固定拉結(jié)，模板龍骨用50x80的木方，在穿墻及拉結(jié)時(shí)，注意對(duì)墻體

的保護(hù)，不得拉動(dòng)墻體變形。構(gòu)造柱須先砌墻后澆筑，砌墻時(shí)墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬

牙槎，馬牙槎深入墻內(nèi)60mm(從每層柱角開始，先退后進(jìn)，一退一進(jìn)，形成凹凸槎口，凹

20/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

凸槎留置成45°斜槎)。構(gòu)造柱采用CXX混凝土澆筑，構(gòu)造柱設(shè)置圖如下：

6.5@200

412

6.5@250

6.5@200

構(gòu)造柱大樣圖及拉結(jié)筋做法

（4）構(gòu)造柱支模

支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)，采用對(duì)拉螺栓式夾具，穿墻螺桿設(shè)置混凝土構(gòu)造中，為了防止模

板與磚墻接縫處漏漿，用雙面膠條粘結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。在澆灌構(gòu)造柱

混凝土前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰清除干凈，先注入適量

水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。

21/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

禁止做法正確做法

5.4.2圈梁

（1）圈梁設(shè)置原則

當(dāng)填充墻高超過4m（墻厚≥200）或3m（墻厚＜200）時(shí)，在墻體半高或門窗及設(shè)備

洞頂處設(shè)置與混凝土墻柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平圈梁。

屋面女兒墻采用砌體砌筑時(shí)，墻頂處設(shè)置沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平壓頂圈梁。

圈梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為CXX。

（2）圈梁截面尺寸及配筋

圈梁截面：墻厚×150，縱筋XXXX，箍筋XXXX，圈梁與結(jié)構(gòu)墻、柱采用植筋連接，植

筋深度為15d，圈梁主筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不少于450mm。

當(dāng)圈梁被門洞口切斷時(shí)，應(yīng)在洞頂設(shè)置一道不小于被切斷圈梁截面和配筋的鋼筋混凝

22/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

土附加圈梁，其配筋、截面尺寸尚應(yīng)滿足過梁要求，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，做法如下圖：

拉結(jié)筋

砌體填充墻應(yīng)沿結(jié)構(gòu)墻柱、構(gòu)造柱高度每隔500~600mm配置XX墻體拉筋，拉結(jié)筋沿

后砌墻通長(zhǎng)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度為300mm，拉結(jié)筋須做拉拔試驗(yàn)，搭接位置端頭綁扎鉛絲，砌

筑時(shí)將鉛絲伸至墻外，以示存在拉筋，待后期抹灰時(shí)掩蓋。本工程采用的蒸壓加氣混凝土

砌塊公稱高度為240mm，根據(jù)模數(shù)按每隔500mm，即每隔2皮磚設(shè)置一道XX墻體拉結(jié)筋，

墻厚為100mm時(shí)同為雙筋置于墻中。

過梁

填充墻上的門窗過梁和筒體墻上門洞過梁按下圖配筋，過梁用CXX細(xì)石混凝土澆筑，

過梁位置及梁底標(biāo)高根據(jù)建筑平面圖和門窗大樣確定。過梁兩端伸入墻中250mm，當(dāng)洞口

側(cè)邊與結(jié)構(gòu)墻、柱距離小于過梁支撐長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在墻、柱相應(yīng)位置植筋連接，植筋深度滿

23/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

足15d。門窗及設(shè)備孔洞洞頂距鋼筋混凝土梁底間距小于過梁高時(shí)，則改在鋼筋混凝土梁

下直接掛板，改用下掛板代替過梁。過梁的配筋及尺寸見下圖：

門窗洞口

當(dāng)門窗洞口寬度<2.1m時(shí)，洞邊應(yīng)設(shè)抱框，錨入門洞口過梁即可；抱框截面100×墻

厚，縱向鋼筋XC12，箍筋A(yù)6.5@250，馬牙槎按皮數(shù)先退后進(jìn)，錯(cuò)縫60mm。抱框主筋下端

在樓板結(jié)構(gòu)內(nèi)的植筋深度按120mm植筋深度考慮，但在不大于120mm厚樓板處按100mm深

度進(jìn)行植筋，抱框主筋上端向與門洞口同高的水平系梁內(nèi)彎折錨入200mm（詳見5-2-3門

洞口寬度小于2.1m做法）。

24/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

抱框位于墻體中部附近時(shí)也可將該部位的通高構(gòu)造柱兼做抱框（另一側(cè)抱框上端只需

彎折錨入水平系梁內(nèi)）。

當(dāng)門窗洞口寬度≥2.1m時(shí)，洞口邊應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱要到板底或梁底，配筋同構(gòu)造

柱配筋。詳見圖5-2-4門洞口寬度≥2.1m做法）。

25/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

墻頂做法

砌體墻與樓板梁的空隙封堵在墻體砌筑完成之后14d后才能開始封堵，封堵方法如下:

1）頂部間距為A=30mm以內(nèi)時(shí)，用砌筑砂漿將縫隙塞緊補(bǔ)實(shí)（詳見圖5-2-10后砌墻

頂部間距＜30mm時(shí)做法示意圖）。

2）頂部間距A=30mm以上且無(wú)法平砌一皮磚時(shí)，用C20細(xì)石混凝土灌縫（詳見圖5-2-11

26/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

后砌墻頂部間距在30mm以上且無(wú)法平砌一皮磚的做法示意圖）。

3）最頂部一皮砌塊與樓板、梁空隙較大的，采用配套加氣塊（傾斜角度約60°）或

平砌（詳見圖5-2-12最頂部一皮砌塊與樓板、梁空隙較大的做法示意圖）。（要求分包在

做一個(gè)斜砌的預(yù)制混凝土塊，調(diào)節(jié)斜砌的的角度,預(yù)制塊的混凝土強(qiáng)度為C20。

5.5植筋施工方法

本工程構(gòu)造柱與梁板連接，拉結(jié)筋、過梁、圈梁與墻柱連接均采用植筋技術(shù)。主要施

工工具有：電錘、鉆頭、刷子、量具（專用量杯）等。

1）植筋主要技術(shù)要求

鋼筋表面直徑與鉆孔直徑

鋼筋直徑(mm)6810121618

27/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

鉆孔直徑(mm)101214162022

植筋深度表

項(xiàng)目植筋深度（mm）

拉結(jié)筋100

構(gòu)造柱在板中植深80，在梁中植深15d

圈梁、過梁15d

2）工藝流程

測(cè)量定位放線鉆孔清孔注植筋膠

驗(yàn)收凝固植筋

3）植筋施工

（1）鉆孔

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基材（如混凝土墻、梁、板）中相應(yīng)位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼

筋（螺栓）直徑應(yīng)由專業(yè)設(shè)計(jì)人員或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏

差不得大于1%。

（2）清孔

用硬毛刷刷孔壁再用干凈無(wú)油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反復(fù)進(jìn)行不少于3次。必

要時(shí)可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁。

（3）除銹

28/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

必要時(shí)，對(duì)鋼筋表面進(jìn)行除銹處理并用丙酮或酒精擦拭干凈，在鋼筋上標(biāo)記鋼筋埋深。

（4）注植筋膠

a.注射式植筋膠

當(dāng)使用支裝植筋膠時(shí)：打開植筋膠封蓋，確認(rèn)出膠口無(wú)堵塞，換上并擰緊混膠嘴，裝

入施膠槍；扣動(dòng)膠槍把手，應(yīng)將最初流出的膠液舍棄，直至流出的膠液色澤完全均勻一致。

向植筋孔內(nèi)注膠，每孔注膠量應(yīng)略大于其理論需膠量。注意必須出膠順暢，并保證混膠嘴

達(dá)到了孔底。

b.注散裝植筋膠

當(dāng)使用散裝植筋膠時(shí)：按推薦的配膠比例（見產(chǎn)品包裝）準(zhǔn)確稱取WSB-ZD植筋膠A、

B兩組分并攪拌至色澤完全均勻一致。采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ蛑步羁變?nèi)從孔底逐步向孔口填膠，

每孔注膠量應(yīng)略大于其理論需膠量。填膠方法可采用膠槍法如軟膠槍加PVC管、黃油槍加

金屬延長(zhǎng)管等，更為簡(jiǎn)單的操作也可采用PVC管活塞推進(jìn)法：選取一適當(dāng)長(zhǎng)度、與植筋孔

直徑相應(yīng)的PVC管，沿管縱向切除一小部分以便將膠刮入PVC管，制作一簡(jiǎn)易活塞將刮入

PVC管內(nèi)的膠推至植筋孔底。

(5）植筋

將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底（達(dá)到鋼筋埋深標(biāo)記），保證孔口溢膠并注意防止漏膠。膠層

是否飽滿，將直接影響錨固力的大小。

(6）凝固

根據(jù)植筋膠說(shuō)明書上標(biāo)明的時(shí)間，凝膠后于室溫固化1～3天，在固化過程中避免擾

動(dòng)。

4）檢查、驗(yàn)收

外觀檢查注膠是否飽滿、固化是否正常。填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采

用化學(xué)植筋的連接方式時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)。錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力

29/98

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

檢驗(yàn)值應(yīng)為6.0Kn。抽檢鋼筋在檢驗(yàn)值作用下應(yīng)基材無(wú)裂縫、鋼筋無(wú)滑移宏觀裂損現(xiàn)象；

持荷2min期間荷載值降低不大于5%。合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工（如澆筑新的混

凝土）。

5）植筋注意事項(xiàng)

使用支裝膠時(shí)，整支膠的擠膠過程應(yīng)盡可能保證均勻、連續(xù)，避免中間停頓；無(wú)論采

用何種施工方法，都必須從孔底逐步向孔口填膠，僅將膠刮涂在鋼筋上或只在孔口涂膠的

操作方法，將無(wú)法保證孔內(nèi)空氣排出并導(dǎo)致膠層缺失、錨固力下降。

5.6模板工程

5.6.1構(gòu)造柱、水平梁施工時(shí)，其表面應(yīng)縮進(jìn)墻面10㎜，以便后續(xù)抹灰找平。立模前，

應(yīng)將構(gòu)造柱與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理

干凈，并適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。

5.6.2構(gòu)造柱、混凝土帶（圈梁）、過梁模板采用15mm厚膠合板，主龍骨采用50×100mm

木方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用φ48鋼管加固，起步鋼管距地150mm，鋼管主龍骨間距1m

范圍內(nèi)為400mm，1m以上為600mm，采用φ14對(duì)拉螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱中穿過，不允許從墻體

灰縫拉結(jié)固定，拆除模板之后用砂漿將螺栓孔進(jìn)行封堵。混凝土帶（圈梁）、過梁模板上

口采用定型倒U口支架加