某高校圖書(shū)館系列工程施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄第1章工程概況 2第2章施工布署 第4章施工總平面布置 第7章施工安全保證措施 第8章文明施工保證措施 第9章勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第10章主要機(jī)械與物資供應(yīng)計(jì)劃 第1章工程概況第1節(jié)編制依據(jù)21.《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線施工第2節(jié)工程簡(jiǎn)介工程規(guī)模：總建筑面積30000多平方米.項(xiàng)目總投資3500萬(wàn)元，包括圖書(shū)館及基礎(chǔ)系系館、基礎(chǔ)系、護(hù)理臨床系系館均為5層框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度20.1m,占地面積1200m2,建筑面積5078m2。藥學(xué)系、檢驗(yàn)影像系系館均為5層框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度20.1m,占地面積1259.3m2,建筑面積5374.5m2。質(zhì)量等級(jí)：按招標(biāo)文件要求為國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)合格標(biāo)準(zhǔn)，我司按“榕城杯“優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)施工，并嚴(yán)格按照省優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工.在確保工程達(dá)到“榕城杯”優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)上爭(zhēng)創(chuàng)"閩江杯"優(yōu)質(zhì)工程。工期要求：按招標(biāo)文件要求為450日歷天、我司可根據(jù)業(yè)主的需要提前竣工交付使用。建設(shè)地點(diǎn)：省市**縣**鎮(zhèn)建設(shè)單位：**學(xué)校設(shè)計(jì)單位：省**設(shè)計(jì)研究院。1.3.1外墻面裝飾裝修本工程建筑外墻大面為涂料裝飾。圖書(shū)館±0.00以下及底層外墻大面為干掛花崗石。藥學(xué)系、檢驗(yàn)影像系、基礎(chǔ)系、護(hù)理臨床系系館底層外墻大面為花崗石貼面，山墻為涂料裝飾及灰磚貼面。1.3.2墻面裝飾裝修圖書(shū)館衛(wèi)生間、開(kāi)水間為300×300面磚面層，報(bào)告廳為吸音墻面，其余房間均為中級(jí)抹灰丙烯酸涂料面層。檢驗(yàn)影像系一、二層衛(wèi)生間墻面為300×300?；u；X射線實(shí)訓(xùn)室，MRI實(shí)訓(xùn)室，普通攝影實(shí)訓(xùn)室，胃腸攝影實(shí)訓(xùn)室，CT室以及三層(包括三層)以上的衛(wèi)生間墻面為防輻射墻面；其余墻面均為中級(jí)抹灰、丙烯酸涂料面層。衛(wèi)生間以及基礎(chǔ)系的尸庫(kù)為300×300?；u，其余房間墻面為中級(jí)抹灰，丙烯酸涂料面層。1.3.3天棚裝飾裝修圖書(shū)館走廊、電梯廳等公共部分主要采用輕鋼龍骨硅鈣板吊頂；衛(wèi)生間、開(kāi)水間等部位采用輕鋼龍骨防水石膏板吊頂；報(bào)告廳采用吸音天棚；其余房間采用中級(jí)抹灰，丙烯酸涂料面層。檢驗(yàn)影像系、護(hù)理臨床系、藥學(xué)系、基礎(chǔ)系的走道，門(mén)廳，門(mén)廊，辦公室(主任、書(shū)記),會(huì)議室及護(hù)理臨床系的美容廳、化妝室、護(hù)士站等采用硅鈣板吊頂；衛(wèi)生間采用防潮石膏板吊頂；檢驗(yàn)、影像系的X射線實(shí)訓(xùn)室，MRI實(shí)訓(xùn)室，普通攝影實(shí)訓(xùn)室，胃腸攝影實(shí)訓(xùn)室，CT室采用防輻射頂棚；門(mén)衛(wèi)室等其余房間采用中級(jí)抹灰水泥漆面層1.3.4樓地面裝飾裝修圖書(shū)館入口門(mén)廊、觀景走廊、目錄檢索大廳、電梯間、走廊、休息廳采用磨光通體磚樓地面；衛(wèi)生間、開(kāi)水間樓地面采用300×300mm防滑地磚面層；報(bào)告廳采用聚氯乙稀板樓地面，入口門(mén)廳采用火燒面花崗石；強(qiáng)電間、弱電間、電梯機(jī)房采用20厚1:2水泥砂漿面層；復(fù)印部、更衣間、教材庫(kù)、書(shū)庫(kù)、控制室采用本色水磨石樓地面；五層走面。其余樓地面采用地磚面層。檢驗(yàn)影像系門(mén)廳、門(mén)廊采用刨光地磚，走道、樓梯、會(huì)議室、辦公室(主任、書(shū)記)采用防滑地磚樓地面；衛(wèi)生間采用地磚樓地面；庫(kù)房、強(qiáng)電間、弱電間、工具間、自行車車棚采用水泥砂漿樓地面：X射線實(shí)訓(xùn)室，MRI實(shí)訓(xùn)室，普通攝影實(shí)訓(xùn)室，胃腸攝影實(shí)訓(xùn)室，CT室采用防輻射樓地面。藥學(xué)系門(mén)廳、門(mén)廊采用刨光地磚：衛(wèi)生間采用地磚樓地面；庫(kù)房、強(qiáng)電間、弱電間、工具間、自行車車棚采用水泥砂漿樓地面；走道、樓梯、會(huì)議室、辦公室(主任、書(shū)記)采用防滑地磚樓地面；門(mén)衛(wèi)室、值班室、階梯教室(120)、烘干室、壓片劑實(shí)驗(yàn)室、教師辦公室、實(shí)驗(yàn)室1、實(shí)驗(yàn)室Ⅱ、儀器室、預(yù)備室、注射劑實(shí)驗(yàn)室、列室采用本色水磨石樓地面?；A(chǔ)系門(mén)廳、門(mén)廊采用刨光地磚；衛(wèi)生間、尸庫(kù)采用地磚樓地面；庫(kù)房間、自行車停放處采用水泥砂漿樓地面；走道、樓梯采用防滑地磚樓地面；門(mén)衛(wèi)室、值班室、階梯教室(120)、教師辦公室、會(huì)議室、辦公室(主任列室采用本色水磨石樓地面。護(hù)理臨床系門(mén)廳、門(mén)廊采用刨光地磚；衛(wèi)生間采用地磚樓地面：庫(kù)房自行車車棚采用水泥砂漿樓地面；走道、樓梯、護(hù)士站采用防滑地磚樓地面；美容廳、化妝室、門(mén)衛(wèi)室、值班室、階梯教室(120人)、看片室、示教室、教師辦公室、會(huì)議室、辦公室(主任、書(shū)磨石樓地面。各單位工程的衛(wèi)生間、廚房間及其他用水房間的墻體基腳均用C20素砼現(xiàn)澆200mm高，寬度同墻厚；地面加做一道1.5mm厚水泥基聚合物防水涂料，墻面高度1200mm。凡裝有地漏或出水口的樓地面均比同層樓地面低50mm,做千分之五的坡度坡向地漏或出水1.3.5門(mén)窗工程本工程圖書(shū)館外門(mén)窗采用黑色鋁合金框料，無(wú)色透明玻璃；各系館外門(mén)窗采用本色鋁合金框料，淺藍(lán)色玻璃，所有門(mén)窗采用木質(zhì)門(mén)，無(wú)色透明玻璃。1.3.6屋面工程各單位子工程屋面防水等級(jí)均為二級(jí)，屋面做法如下：A.現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面(從下往上依次為)20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層；柔性防水材料選用一道1.5mm厚合成高分子防水涂料和一道3mm厚APP改性瀝青防水卷保溫隔熱層上為40mm細(xì)石混凝土配雙向φ4200mm雙向鋼筋網(wǎng)，上人屋面面層為防滑地磚，檐溝處加鋪防水卷材一道。檐溝和雨披不做保溫層和C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，防水層上做20厚1:3水泥砂漿抹面。B.現(xiàn)澆鋼筋混凝土坡屋面(從下往上依次為):找平層采用20mm厚1:2.5水泥砂漿柔性防水材料一道4mm厚APP改性瀝青防水卷材(聚酯胎);縱向順?biāo)畻l為40×30640mm,用騎馬釘固定，釘眼用嵌縫膏封堵，順?biāo)畻l上鋪40×25mm掛鋼筋采用HPB235(1級(jí)鋼筋)、HPB335級(jí)(Ⅱ級(jí)鋼筋)、HRB400級(jí)(Ⅲ級(jí)鋼筋)。預(yù)埋件圖書(shū)館報(bào)告廳標(biāo)高-3.80m~8.85m圍柱砼強(qiáng)度為C35;主樓標(biāo)高-2.00m~13.50m圍柱砼、圍梁板砼強(qiáng)度均為C30;主樓標(biāo)高-2.00m~13.50m圍梁板砼、標(biāo)高13.50m-18.00m圍柱砼、標(biāo)高18.00m~27.569m圍柱梁板砼及報(bào)告廳標(biāo)高-3.80m~4.00m圍梁板砼、標(biāo)高8.85m~11.05m圍梁板砼強(qiáng)度均為C25;圖書(shū)館承臺(tái)地梁砼強(qiáng)度為C30;樓梯砼強(qiáng)度為C25;報(bào)告廳標(biāo)高-3.80m~±0.00m圍外墻混凝土側(cè)壁采用C30S8密實(shí)性混凝土；屋面采各系館標(biāo)高-0.850m-4.170m圍柱砼強(qiáng)度為C35,標(biāo)高4.170m~11.970m圍柱砼強(qiáng)度為C30;標(biāo)高11.970m以上柱砼及所有梁板砼強(qiáng)度均為C25;承臺(tái)地梁砼強(qiáng)度為C25;階梯教室強(qiáng)度均為C25,屋面采用C25S6密實(shí)性砼。1.負(fù)荷級(jí)別及電源：消防設(shè)備用電及重要負(fù)荷、應(yīng)急照明等按二級(jí)負(fù)荷供電，其它照明及電2,電源：從校區(qū)變電站引來(lái)380/220V電源供電，三相四線.穿管埋地引至底層配電箱中。3.配電系統(tǒng)及線路：低壓配電線路采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的方式，電力電纜及配電干線均沿電纜橋架或穿焊接鋼管敷設(shè)，末端配電箱分支導(dǎo)線均沿金屬線槽或穿鋼管沿墻、板或二類防雷建筑保護(hù)設(shè)計(jì)，在層頂采用φ12鍍鋅圓鋼作避雷帶，組成不大于10×10m(或引下線利用柱子兩根φ16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地體，接地電阻要求小于1歐姆。本工程設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)，底層配電間設(shè)MEB箱，各樓層配電間、弱電間等處設(shè)局結(jié)，設(shè)LEB端子板。1.給水系統(tǒng)：采用市政給水分區(qū)供水，各樓的一~二層為低區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水，市政供水壓力為室給水管采用鋼塑復(fù)合管及配件，螺紋連接，其給水支管采用PEX交聯(lián)聚乙烯管.卡套式連接。2.排水系統(tǒng)：室采用污水廢水合流、污廢水與雨水分流的管道系統(tǒng)，生活污水先經(jīng)化糞池處理后與實(shí)驗(yàn)室廢水(經(jīng)中和消毒后)合并排至生化處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排入河道。雨水采用外排法。實(shí)驗(yàn)室室排水管采用PVC-U復(fù)合排水塑料管，承插粘接。3.消火栓滅火系統(tǒng)各樓的室消火栓設(shè)計(jì)用水量為15L/S,室外消火栓設(shè)計(jì)用水量為25L/S,火災(zāi)持續(xù)時(shí)間均為2型成品鋁合金消火栓箱，設(shè)SN65消火栓一只.DN65快速接口，25米襯膠麻質(zhì)水帶一條，QZ19水槍一只，消防啟泵按紐一只。消火栓系統(tǒng)管道采用外熱浸鍍鋅鋼管本工程圖書(shū)館的學(xué)術(shù)報(bào)告廳采用數(shù)碼渦旋中央空調(diào)系統(tǒng)，夏季制冷，空調(diào)冷負(fù)荷為170KW,設(shè)計(jì)采用兩臺(tái)86KW空調(diào)室外機(jī)，設(shè)置于報(bào)告廳屋面上。同時(shí)報(bào)告廳設(shè)2臺(tái)4000m3/h新風(fēng)空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管采用酚醛泡沫板兩面復(fù)合鋁箔風(fēng)管制作，不燃A級(jí)，法蘭連接，空調(diào)冷媒管采用紫銅管，冷凝水管采用鍍鋅鋼管，橡塑泡沫塑料保溫。**實(shí)驗(yàn)室設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)管采用無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作安裝。第2章施工布署第1節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)部署工程實(shí)行項(xiàng)目管理，按一級(jí)項(xiàng)目組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)經(jīng)部經(jīng)理受公司法人代表委托全面管理工程質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)、文明施工等項(xiàng)工作，并負(fù)責(zé)工程各組織各勞務(wù)專業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。項(xiàng)經(jīng)部組織機(jī)構(gòu)圖詳附圖2.1項(xiàng)經(jīng)部組織機(jī)構(gòu)及人員配備圖。特圖2.1項(xiàng)部織L構(gòu)及人員配各項(xiàng)11約人：人：稱演:施施一混農(nóng)班純一質(zhì)檢以入進(jìn)紅入進(jìn)紅安個(gè)材材料;以油聚進(jìn)安班線安班線試驗(yàn)員2.1.2項(xiàng)經(jīng)部人員分工項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、成本、進(jìn)度、工期、安全、文明負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)及質(zhì)量管理；水電安裝施工員：負(fù)責(zé)水電、安裝工程的施工管理；材料員：負(fù)責(zé)材料的計(jì)劃管理、材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作；預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程預(yù)算書(shū)、決算書(shū)的編制；試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)本工程的原材料、半成品等的取樣及送檢工作；專職質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)土建工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量核定；專職安全員：全面負(fù)責(zé)本工程的安全監(jiān)督管理；2.1.3項(xiàng)經(jīng)部成員崗位職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度；項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行，對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)；對(duì)外負(fù)責(zé)處理與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理和其他部門(mén)有關(guān)事宜；嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制.對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理施工過(guò)程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；安排基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等分段工程驗(yàn)收；負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好驗(yàn)證取樣和隱蔽工程驗(yàn)收。2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)檢查監(jiān)督施工規(guī)和操作規(guī)程的工作，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)規(guī)和操作規(guī)程，對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；及時(shí)解決影響工作質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題；3.項(xiàng)目施工員嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)和操作規(guī)程組織施工；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān)，并收集出廠合格等保證資料，主持驗(yàn)證取樣工作主持對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底；主持隱蔽工程驗(yàn)收，參與技術(shù)復(fù)核工作，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄；嚴(yán)格按照施工配合比，把好原材料的計(jì)量關(guān)；負(fù)責(zé)成品與半成品的保護(hù)措施和落實(shí)；負(fù)責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢，并負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定；準(zhǔn)確如實(shí)填寫(xiě)《施工日記》:負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)資料的收集、整理和匯總工作。4.項(xiàng)目質(zhì)檢員參與對(duì)班組的技術(shù)交底，制訂分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施至監(jiān)督落實(shí)；參與隱蔽工程、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；對(duì)工程監(jiān)督管理部及監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)督促限期改正.及時(shí)反饋信息，積極協(xié)助和主動(dòng)配合檢查；負(fù)責(zé)專職檢查，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定，對(duì)分部工程進(jìn)行質(zhì)量核定。5.項(xiàng)目材料員嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場(chǎng)收關(guān)，向供貨單位索要出廠合格證，并配合做好原材料的驗(yàn)證根據(jù)請(qǐng)料單核對(duì)供應(yīng)的材料品種規(guī)格等，不合格的不予進(jìn)負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料按施工平面圖進(jìn)行堆放、標(biāo)識(shí)，并妥善保管；6.生產(chǎn)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成；對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.專職安全員檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場(chǎng)、車間貫徹安技規(guī)程和落實(shí)安技措施；發(fā)現(xiàn)安技措施不落實(shí)，違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)危及人身安全的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時(shí)，有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場(chǎng)、車間提出修正意見(jiàn)、發(fā)出《隱患通知書(shū)》限期改正，或令其暫停作業(yè)，立即改正。基層和施工現(xiàn)場(chǎng)、車間必須接受監(jiān)督、檢查，按期落實(shí)整改；對(duì)違反政策、法令，忽視安全措施，冒險(xiǎn)蠻干又不聽(tīng)勸告，不接受監(jiān)督檢查的和生產(chǎn)指揮人員，有權(quán)向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。向當(dāng)?shù)卣踩O(jiān)察站反映，以至向人民檢察院申請(qǐng)?jiān)V訟；有權(quán)對(duì)安全、文明生產(chǎn)做出顯著成績(jī)，有重大貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人，提出物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和給予榮譽(yù)稱號(hào)的建議意見(jiàn)。2.1.4項(xiàng)經(jīng)部各部組長(zhǎng)職責(zé)1.施工部崗位職責(zé)圍1)負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)質(zhì)量管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和政府有關(guān)部門(mén)的技術(shù)政策、法令、規(guī)程、規(guī)和技術(shù)文件。把好技術(shù)進(jìn)度關(guān)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2)具體工作容：施工部在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、負(fù)責(zé)組織和制定項(xiàng)目部年、季、和月份施工進(jìn)度計(jì)劃。具體負(fù)責(zé)組織施工圖紙的自審、會(huì)審工作及自審、會(huì)審紀(jì)要的整理報(bào)送工作。3)根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，組織和調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)，協(xié)調(diào)安排各工種勞力的調(diào)配，材料供應(yīng)，機(jī)具保障等工作。4)檢查工程各項(xiàng)有關(guān)技術(shù)業(yè)資料的完成情況。5)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，配合質(zhì)安部處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量事故，。6)負(fù)責(zé)督促檢查工作、技術(shù)復(fù)核、兩強(qiáng)報(bào)告、材料取樣及技術(shù)業(yè)工作的完成情況。7)負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算書(shū)，報(bào)送工程完成量報(bào)表，審核勞務(wù)分承包方的完成報(bào)表。8)參加竣工驗(yàn)收和中間驗(yàn)收工作。2、質(zhì)安部崗位職責(zé)圍2)負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量業(yè)資料和安全業(yè)資料的整理、編目、歸檔、保管工作。3)負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量檢查和安全檢查工作，對(duì)工程質(zhì)量通病及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)整改，貫徹落實(shí)4)督促檢查各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核工作。5)參加工程中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作。3.材料供應(yīng)部崗位職責(zé)圍1)具體工作如下：a.對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查.參與物資供應(yīng)分承包方的評(píng)價(jià)。d.對(duì)不合格品按《不合格的控制程序》進(jìn)行處理。2)對(duì)必須緊急放行的材料，應(yīng)填寫(xiě)材料緊急放行卡、經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后放行。3)負(fù)責(zé)制相關(guān)的文件或資料的管理工作。4)貫徹上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械管理制度，操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以糾正。5)主持定期檢查評(píng)比活動(dòng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。6)做好機(jī)械設(shè)備的原始記錄，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備帳、卡的建立和管理，機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)登記。每年年終要對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面清查盤(pán)點(diǎn)，達(dá)到帳、卡、物三相符。4.綜合部崗位職責(zé)圍1)責(zé)項(xiàng)目文件和資料的擬稿、收發(fā)、登記，安排有關(guān)文件資料的傳閱和復(fù)印，并對(duì)文件資料進(jìn)行分類歸檔，妥善保存。在工作結(jié)束后將有關(guān)文件資料移交給甲方。2)負(fù)責(zé)圖紙發(fā)放、管理3)貫徹執(zhí)行《會(huì)計(jì)法》,嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)經(jīng)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。4)加強(qiáng)資金計(jì)劃管理。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展和節(jié)約資金的原則，組織有關(guān)部門(mén)合理核定資金定額，嚴(yán)格控制、并監(jiān)督執(zhí)行2.2.1工程特點(diǎn)1)施工場(chǎng)地大、場(chǎng)運(yùn)輸遠(yuǎn)本工程占地面積大，寬敞的場(chǎng)地有利于合理布置施工機(jī)械以及施工臨時(shí)設(shè)施；但也對(duì)施工材料的場(chǎng)運(yùn)輸提出了較高的要求。為此，我司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況.合理布置施地面及臨時(shí)設(shè)施，盡量在施工臨時(shí)道路的兩側(cè)及塔吊可覆蓋的圍和井架附近布置鋼筋加工場(chǎng)、2)單體數(shù)量多本工程規(guī)模大，共有5個(gè)子單位工程，建筑面積達(dá)3萬(wàn)多平方米。2.2.2總施工方案結(jié)合本工程的特點(diǎn)及我司實(shí)際施工能力，在滿足招標(biāo)文件要求的前提下提高工程的施工質(zhì)量，“閩江杯“優(yōu)質(zhì)工程。本工程計(jì)劃工期450日歷天，若我司中標(biāo)，我司承諾有能力滿足建設(shè)單位提出的工期進(jìn)度要由于本工程工期比較充裕，且建筑物結(jié)構(gòu)質(zhì)式相近，為此我司擬采用按分施工區(qū)段組織流水2.2.3基礎(chǔ)施工方案由于樁基工程已結(jié)束，我司進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同樁基施工單位做好交接工作，并立即進(jìn)行土方開(kāi)挖施工，同時(shí)要求樁基施工單位配合做好樁基驗(yàn)收工作。樁基驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行承臺(tái)、地梁結(jié)構(gòu)施工。2.2.4主體結(jié)構(gòu)施工階段施工方案主體結(jié)構(gòu)施工階段，為確保工程質(zhì)量，在模板施工中投入足夠的模板，不采用早拆體系，保證模板能滿足施工進(jìn)度的翻轉(zhuǎn)要求。工程主體框架結(jié)構(gòu)完成后組織一次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后即開(kāi)始組織砌體施工，砌體施工結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入裝飾裝修施工。工程坡屋面施工為施工難點(diǎn)，我司將組織專項(xiàng)施工，確保工程質(zhì)量。2.2.5裝飾裝修施工階段施工方案各單體工程裝飾裝修緊隨主體結(jié)構(gòu)砌體驗(yàn)收合格后展開(kāi)施工，以每一層作為一個(gè)施工段。施工段間展開(kāi)流水施工.每個(gè)施工段先施工天棚、墻的粉刷，然后施工吊頂、樓地面。裝飾裝修最后階段進(jìn)行油漆施工、玻璃安裝等細(xì)部施工。外墻裝飾裝修在砌體子分部全部結(jié)束后開(kāi)始，施工順序?yàn)閺纳贤?。屋面工程在主體結(jié)構(gòu)施工完成，屋面清理干凈后即可進(jìn)行施工。總體道路綠化等穿插施工.待外墻腳手架拆除后開(kāi)始收尾、交工。第3章主要施工方法第1節(jié)施工測(cè)量3.1.1平面控制根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙。結(jié)合實(shí)地的施工情況要求，建立工程的控制網(wǎng)，作為該建筑物的軸線控制。方格網(wǎng)精度要求控制在1/15000,各建筑物精度要求控制在1/10000。3.1.2高程引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工期間臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)三個(gè)，一個(gè)為永久水準(zhǔn)點(diǎn)，離建筑物50m以外。水準(zhǔn)測(cè)量的容許誤差按國(guó)家測(cè)量規(guī)三等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)高測(cè)法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直測(cè)量。由3處向上引測(cè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。1)先用水準(zhǔn)儀根據(jù)二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)或±0.000水平線，在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確地測(cè)出相同的起始標(biāo)高線(測(cè)+1.000m標(biāo)高線)。2)用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并劃出正(+)米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超過(guò)一整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，在該層精確測(cè)定第二條起標(biāo)高線，作為再向上引測(cè)的依據(jù)。H/1000。每層軸線施測(cè)采用“控法“用經(jīng)緯儀或鉛錘從底部基準(zhǔn)點(diǎn)引至上層板，偏差不大于3mm,偏差在第一個(gè)作業(yè)層就加以調(diào)整修正，每三個(gè)作業(yè)層復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)一次，并將基準(zhǔn)點(diǎn)引3.1.4沉降觀測(cè)自地基基礎(chǔ)完成至主體結(jié)構(gòu)結(jié)束，每上一層觀測(cè)一次且每月不少于一次，裝修階段每月觀測(cè)一次，有特殊情況另加強(qiáng)觀測(cè)。工程竣工后將觀測(cè)結(jié)果和移交由其繼續(xù)觀測(cè)，觀測(cè)人員要固沉降觀測(cè)自地基基礎(chǔ)完成至工程竣工，每一層測(cè)一次，有特殊情況另加強(qiáng)觀測(cè)。觀測(cè)人員使1)沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，選擇在便于觀測(cè)及不易遭到損壞的結(jié)構(gòu)柱上、在建筑物周圍埋設(shè)3個(gè)沉降觀測(cè)專用水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定.對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行定期高程檢測(cè).觀測(cè)點(diǎn)埋置在一層框架上.距地面高度為300mm左右，第一次觀測(cè)在臨時(shí)觀測(cè)占安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，考慮建筑裝修，觀測(cè)點(diǎn)為隱蔽式，材料采用不銹鋼。上部結(jié)構(gòu)每施工一層，復(fù)測(cè)一次，直到竣工，竣工以后第一件每三個(gè)月觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定為止。2)測(cè)量工程由專業(yè)人員負(fù)責(zé)、儀器設(shè)備按工程技術(shù)要求選用。且經(jīng)具有資質(zhì)計(jì)量部門(mén)檢定一柱概況介紹本工程柱截面變化多。柱模面板選用膠合板915×1830×18mm,擬定豎楞木選用50×100mm方木，中心間距325mm,柱箍選用100×100mm方木.間距400mm,對(duì)拉螺栓用φ14鋼筋。二柱模的施工順序彈軸線及邊線→測(cè)定標(biāo)高→搭設(shè)支架→立柱?！又?1)為保證斷面尺寸，在柱斷面四個(gè)角(邊長(zhǎng)大于800的柱，應(yīng)在每邊增加一個(gè)點(diǎn))用25×25×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后(一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm),以此標(biāo)高來(lái)控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。(2)柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位。對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。(3)在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。(4)清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。(5)拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí)，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度700mm,確保砌體拉結(jié)筋位置正確。A回該板1:4哪龍I|100-100@400A板野10941008400板野10941008400板月A—A故取F=50.6KN/m2,并考慮振動(dòng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m2,總側(cè)壓力為F'=50.6+4=54.6(1)對(duì)膠合板進(jìn)行驗(yàn)算(取板寬1000mm,按兩跨連續(xù)梁計(jì)算)Mmax=0.07qI2=0.07×66.32×0.3側(cè)壓力p=50.6×1.2+4×1.4=66.32KN/m2,則線荷載q?=F'L=66.32×0.4=26.52KN/mM=1/8qi2=1/8×26.52×0.7則選用100×100方木截面w=166666.7mm2,符合要求。q=(50.6×1.2+4×1.4)×則選用100×100方木截面w=166666.7mm3,符合要求。設(shè)對(duì)拉螺栓間距400mm.同一平面用兩根螺栓，單個(gè)抗拉螺栓承受的拉力為：F一梁板模板概況介紹超過(guò)200mm),梁斷面尺寸較圖3豎楞計(jì)算示意圖多，其中最大梁斷面600×1494,現(xiàn)擬定主楞木選用75×150250mm,次楞木選用75×1501200mm,板模板選用全新的膠合板1830×915×18,門(mén)架寬1200mm。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所(2)洞口防護(hù)：洞口采取加設(shè)φ8鋼筋150×150網(wǎng)格防護(hù)，鋼筋網(wǎng)面加蓋竹榀或模板的辦法，從而使預(yù)留洞口成為固定的網(wǎng)狀鋼筋聯(lián)結(jié)狀，使人和危險(xiǎn)雜物無(wú)法下落，達(dá)到安全防護(hù)的目立門(mén)架→梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→三梁模板梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊，待平板模板安裝后，檢為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模四平板模板平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距300mm,擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于公Tf7E-圖1梁模版支小圖框架梁模板計(jì)算(取b×h=600mm×1500mm)底板承受荷載：底模板自重力0.3×0.6=0.18KN/m底板砼自重力24×0.6×1.2=17.28KN/m鋼筋自重1.5×0.6×1.2=1.08KN/m振動(dòng)荷載4×0.6×1.2=2.88KN/m總豎向荷載q=17.28+2.88=20.16KN/m總豎向荷載設(shè)計(jì)值q=1.2×17.28+1.4×2.88=25.39KN/m.按五跨連續(xù)計(jì)算，按最不利荷載布置，查表得：Kv=-0.606Kf=0.644Km=-0.105。M=-0.105/25.39×(0.25)=-0.3KN口因此底模板構(gòu)造能滿足要求。(2)側(cè)模板計(jì)算砼側(cè)壓力計(jì)算：P?=24×1.5=36KN/m2,取兩者間小值p?=36KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)、折減系數(shù)即36×1.2=43.2振搗時(shí)產(chǎn)生荷載：4×1.4=5.6KN/m2以上兩項(xiàng)荷載合計(jì)43.2+5.6=48.8KN/m2強(qiáng)度、撓度、剪應(yīng)力驗(yàn)算：立檔間距為350mm,擬在梁450mm、900mm高度上設(shè)置二道對(duì)拉螺栓，以控制模板斷面。設(shè)側(cè)模板按五跨連續(xù)梁計(jì)算，同時(shí)知道梁上砼厚120mm,梁底模板厚18mm,側(cè)壓力化為JL=-Kq_=-0.105/5S.56×(0.35)2=-0.75對(duì)抗拉螺栓進(jìn)行驗(yàn)算：設(shè)對(duì)拉螺栓間距350mm,單個(gè)抗拉螺栓承受的拉力為：F查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》選用M14對(duì)拉螺栓，故現(xiàn)場(chǎng)所用是符合要求的。因此，綜上所述梁側(cè)模支撐體系是符合施工要求。(3)頂撐計(jì)算(次龍骨計(jì)算)按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，在計(jì)算撓度時(shí)梁作用在小楞上的荷載可簡(jiǎn)化為一個(gè)集中荷載F=15.31/0.25=3.SIKV=1SFL12-BL)=.S×3.S1符合要求。按連續(xù)梁計(jì)算。承受小楞傳來(lái)的集中荷載，簡(jiǎn)化為均布荷載計(jì)算。①?gòu)?qiáng)度、撓度驗(yàn)算綜上所述，大梁支撐體系是安全可行的。六對(duì)120mm厚平板的支撐的驗(yàn)算(1)對(duì)楞(次龍骨)75×150mm方木300mm驗(yàn)算(按三跨連續(xù)梁)荷載模板自重：0.3×0.15=0.036KN/m當(dāng)施工員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)為均布時(shí)取2.5KN/m2,為集中荷載時(shí)取2.5KN再進(jìn)行驗(yàn)算，顯然因此Mmax=M+M=0.084×(1.13+0.84)×(1.2)2+0.175×3.5×1.2=0.97(2)對(duì)外楞(主龍骨)2×75×1501200mm進(jìn)行驗(yàn)算(按三跨連續(xù)梁計(jì)算)p=1.13-0.81)×1.2+3.5=5.86M.=0.175×1.SN5.86=1同時(shí)，門(mén)架頂托承受的荷載為4p=4×5.86=23.44KN<40KN,門(mén)架安全。綜上所述，平板支撐校言板校言板入50<1007350門(mén)黑=T二架2模板施工工藝流程熟悉圖紙和板設(shè)江熟悉圖紙和板設(shè)江施工方率波術(shù)交底模板配科、制作、編碼上匯工下質(zhì)量生檢注工線放道損板規(guī)江安裝沃檢員質(zhì)量復(fù)亡、核定等合格進(jìn)入下道工施工價(jià)達(dá)線樓板大險(xiǎn)要求不金格2.3支模質(zhì)量要求(1)模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計(jì)要求。(2)模板的接縫不大于2.5mm。(3)混凝土模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表3.2.3.1所示，其合格率嚴(yán)格控制在80%以上。項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)1軸線位移52標(biāo)高3截面尺寸柱、墻、梁4層高垂直度235相鄰兩板表面高低差26表面平整度3項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)1預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置32預(yù)埋螺栓中心線位移3預(yù)留洞外露長(zhǎng)度中心線位移4截面部尺寸33.2.4模板體系技術(shù)措施(1)各層樓板分段分層支模時(shí).必須保證各層樓板上下層支撐在同一垂直線上.以滿足上(2)柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾，(3)梁板模板嚴(yán)格控制起拱值，當(dāng)凈跨度>4m時(shí)梁模板起拱值為L(zhǎng)1000,板模板值為3.2.5模板拆除(1)非支撐模板(板、柱、梁側(cè)模)拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不低于1.2MPa(2)梁、板底支撐模板的拆除時(shí)間按照留置的兩組樓板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的強(qiáng)度來(lái)嚴(yán)格確定。如表3.2.5所示表3.2.5結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板梁懸挑構(gòu)件(3)拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模?4)拆除跨度圈套的梁底模時(shí)，先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩(5)拆下來(lái)的模板及支撐及時(shí)運(yùn)走、整理。3.3.1材料要求熱紙和施工上熱紙和施工上訓(xùn)》頭位省的設(shè)置3組查施質(zhì)量出四人員的指令進(jìn)行縮度不合格進(jìn)入下1施工3.3施工方法(1)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)斷料加工成型，由塔吊和井架運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。(2)樓面板、屋面板負(fù)筋上下層網(wǎng)片鋼筋之間增設(shè)φ101000鋼筋馬凳，以保證上下層網(wǎng)片(3)各種接頭按規(guī)要求取樣送檢，隱蔽驗(yàn)收時(shí)，同時(shí)提供鋼筋接頭性能試驗(yàn)報(bào)告。(4)柱縱向鋼筋總配筋率>3%時(shí)，箍筋采用焊接。(5)鋼筋焊接、機(jī)械連接的部位，避開(kāi)柱端、梁端的箍筋加密區(qū)。(6)鋼筋搭接位置：梁、板鋼筋在跨中1/3處，梁(板)底鋼筋及腰筋在支座處。柱縱向鋼筋接頭最低點(diǎn)距柱端不小于柱截面長(zhǎng)邊，尺寸在樓板面以上500mm處。(7)節(jié)點(diǎn)部位鋼筋：柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集交錯(cuò)，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎(8)鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，埋鉛絲，規(guī)格為40×40mm,厚度同保護(hù)層；其間距：梁、柱不>1000mm,板不大于1000mm×1000mm,梅花形布置。(9)樓板上下層鋼筋之間用馬凳定位，間距1000mm,交錯(cuò)排列，其支腳落在鋼筋上。(10)柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開(kāi)口處設(shè)置1350彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不小于10d。(11)所有樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余部分采用梅花形綁扎。(12)板雙排鋼筋的排距用S形φ6鋼筋來(lái)控制，每平方米設(shè)一根。(13)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接年度、間距嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。(14)鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤?框架梁-次梁-樓板。(15)綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于3點(diǎn)。(1)鋼筋的品種的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固年度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定；(3)鋼筋綁扎允許偏差值符合表3.3.3,合格率控制在80%以上。(4)本工程d≥22的鋼筋接頭采用直螺紋套筒接頭。表3.3.3分項(xiàng)名稱允許偏差值(mm)骨架的寬度、高度骨架長(zhǎng)度受力筋間距排距箍筋、構(gòu)造筋間距受力保護(hù)層梁、柱墻、板3.4.1材料要求水泥選用信譽(yù)好、生產(chǎn)規(guī)模大的廠家生產(chǎn)的普通的硅酸鹽水泥，石子選用粒徑5-20mm的碎石，其含泥量不大于1%.砂選用細(xì)度模數(shù)為2.3~3.0的中粗砂，含泥量不大于3%。外加劑采有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員測(cè)定砂石含水率，負(fù)責(zé)混凝土施工配合比的調(diào)整。3然悉圖紙和江工組織設(shè)汁3然悉圖紙和江工組織設(shè)汁施工技術(shù)交底謝筋模板工字施工質(zhì)量檢各分項(xiàng)工!,工I施工公簽核對(duì)們：衛(wèi)合比檢亡施工機(jī)!紅織水平、重直遙輸熱范澆筑量?jī)r(jià)表河及時(shí)實(shí)，1中接制澆筑斷寸沙擇控制經(jīng)面盡平.4.3施工方法(1)混凝土振搗時(shí)做到振動(dòng)棒快插慢拔。振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm,呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層混凝土5-10cm。(2)柱混凝土澆至梁底以下50mm左右。澆灌時(shí)控制好混凝土自落高度，防止離析。柱混凝土澆灌速度控制在3m/h左右，以防止脹模，柱四角混凝土采用人工竹桿振搗，防止漏振造(3)澆搗樓面混凝土?xí)r采取標(biāo)高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確、混凝土表面密實(shí)平整。當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)梁板混凝土?xí)r，先澆柱頭混凝土，后澆梁板混凝土，以防止梁板混凝土3.4.4施工縫留置與處理(1)所有施工縫鑿去表面浮漿露出石子，澆搗前灑水潤(rùn)濕后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿(2)若在澆搗過(guò)程中。由于故障無(wú)法連續(xù)澆搗時(shí)，必須按規(guī)要求留施工縫，施工縫位置設(shè)在次梁(板)跨中三分一圍。(3)施工縫垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。3.4.5混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆搗后12h即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。(2)夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)；雨水采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。(3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。3.4.6混凝土試塊制作(1)試塊組數(shù)按滿足"每100立方米不少于一組、每臺(tái)班不少于一組，每100盤(pán)混凝土不少于一組，且每層不少于一組"的要求留置。(2)試塊制作完成后即送入現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做二組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為梁板承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。3.4.7混凝土質(zhì)量要求(1)混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行規(guī)規(guī)定；(2)表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)夾渣等現(xiàn)象；(3)實(shí)測(cè)允許偏差符合表3.4.7,其合格率控制在80%以上。表3.4.7分項(xiàng)名稱允許偏差值(mm)軸線位移8標(biāo)高層高全高截面尺寸表面平整度53.5.1材料要求(1)工程中使用的砌體磚，質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正.無(wú)彎曲、無(wú)裂紋、無(wú)鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。(2)磚材有按批量的出廠合格證明書(shū)，磚材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢測(cè)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。承重磚應(yīng)具備力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。(3)砌筑用水泥有出廠合格或檢驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)出廠期已超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新復(fù)檢，合格后方可使用。(4)砂采用中砂，無(wú)雜質(zhì).使用前應(yīng)過(guò)篩，其含泥量不大于5%。(5)拌和砂漿使用清潔、無(wú)污染、無(wú)腐蝕性的水。3.5.2施工方法(1)砂漿配合比在正式砌筑前提供?，F(xiàn)場(chǎng)拌合砌筑砂漿用料.按配合比換算每盤(pán)的投料數(shù)，其實(shí)際投料與配合比投料值的允許偏差：水泥、有機(jī)塑化劑為±2%,砂子為5%,石(殼)灰膏為±5%。(2)使用機(jī)械拌合砂漿，自投料畢起算的攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿在3小時(shí)使用完畢。(3)砂漿強(qiáng)度等級(jí)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(或同條件自然養(yǎng)護(hù))、齡期為28天的試塊試壓檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)(含每一試驗(yàn)配合比)的砂漿，至少作二(4)砌體施工前，根據(jù)圖紙要求，彈出墻體位置線.豎皮數(shù)桿，控制砌體施工時(shí)的灰縫厚(5)磚的砌筑做到上下、外搭砌，附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止雹心砌法和錯(cuò)縫小于60mm的通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～12mm。不大于500mm),于磚頭掛豎灰后擠砌，對(duì)不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。(7)外墻采用承重磚砌筑，為提高砌體防水能力，外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達(dá)到75%以上.不飽滿的要當(dāng)班進(jìn)行有效的修填勾平?？蚣芰旱鬃詈笠黄ごu待墻體砂漿沉(8)墻體沿框架柱、剪力墻每隔400mm配筋2φ6,沿墻全長(zhǎng)布置。3.5.3質(zhì)量要求(1)現(xiàn)場(chǎng)制作的砂漿抗壓試塊28天齡期強(qiáng)度值必須符合強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)砌體組砌方法必須正確，上下皮交錯(cuò)，無(wú)碎磚及通縫存在。(3)框架梁下頂砌緊密。(4)砌體外部尺寸實(shí)測(cè)，其偏差滿足表3.5.3。允許偏差檢查方法墻柱1軸線位移用經(jīng)緯儀或尺量檢查2標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)查工檢查3度每層55用經(jīng)緯儀或吊線檢查4平整度清水墻柱55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻柱885水平灰縫平直度清水墻7拉10m線用直尺檢查混水墻6水平灰縫厚度(1m高累計(jì)數(shù))與皮數(shù)桿比較用尺檢查7清水墻游丁走縫吊線用尺檢查，以每層第一皮為準(zhǔn)8外墻窗上下口偏移門(mén)窗口寬度吊線或經(jīng)緯儀檢查9(后塞口)尺量檢查(2)砂用中粗砂，無(wú)雜質(zhì)，使用前過(guò)篩。(1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查(2)抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200~250mm。(3)磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。(1)清理基層澆水濕潤(rùn)，清掃墻面浮灰污物，檢查門(mén)窗洞口位置尺寸，打平補(bǔ)鑿墻面，澆(2)套方、吊直，做灰餅(打墩):抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，平整、垂直程度，并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進(jìn)行掛線(稱線)“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)。對(duì)于然后用線錘吊垂直線傲墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩(3)墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍(4)做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固50mm以外位置，以400斜角多余砂漿切除、清凈。(5)天棚抹灰時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線再頂板下100mm的四周墻面上彈(6)抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先刷掃水泥平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理，對(duì)于后做踢腳線的上(7)抹罩面層面層抹水泥砂漿：等中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度4~5mm,分兩遍打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。3.6.4質(zhì)量要求(1)抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷；(2)表面光滑潔凈、接搓平整，灰線清晰，順直、無(wú)缺角掉棱；(3)實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合表3.6.4合格率在80%以上。表3.6.4項(xiàng)次分項(xiàng)名稱允許偏差值(毫米)1表面平整42陰陽(yáng)角垂直41、工藝流程3陰陽(yáng)角方整44立面垂直53.7.1作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。(2)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。(3)檢查鋁合金門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處(4)鋁合金門(mén)窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。(5)認(rèn)真檢查鋁合金門(mén)窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。3.7.2施工方法窗下皮(著標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm5、防腐處理鋁合金門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。(2)鋁合金門(mén)窗安裝時(shí)連接若采用鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹6、就位和臨時(shí)固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。7、與墻體固定打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。8、處理門(mén)窗框與墻體縫隙鋁合金門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填析安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。9、鋁合金門(mén)框安裝在門(mén)框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。10、地彈簧座的安裝根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門(mén)框橫料的定位銷軸心線一致。11、鋁合金門(mén)扇安裝門(mén)框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門(mén)框安裝相同。12、安裝五金配件待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門(mén)窗的五金配件，要求安裝牢固，使用靈活。3.7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目鋁合金門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金門(mén)窗安裝必須牢固，安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門(mén)窗，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門(mén)窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與2、基本項(xiàng)目鋁合金門(mén)窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彈簧門(mén)扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度900±1.50,關(guān)閉時(shí)間在6～10s圍以。鋁合金門(mén)窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。鋁合金門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。3、允許偏差項(xiàng)目門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門(mén)窗框正、側(cè)面垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過(guò)表3.7.3規(guī)定的數(shù)值。表3.7.3鋁合金門(mén)窗安裝允許偏差表允許偏差檢驗(yàn)方法1門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度用鋼卷尺檢查，量里角2平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門(mén)窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門(mén)窗扇開(kāi)啟力限值扇面積≤1.5m2用100N彈簧秤鉤住拉手5準(zhǔn)門(mén)窗扇開(kāi)啟力限值扇面積>1.5m2啟門(mén)5次取平均值6門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平等度2用1m鋼板尺檢查門(mén)窗扇與框或相鄰扇立、橫縫留縫限值用楔形塞尺檢查7門(mén)扇與地面間隙留縫限值用鋼尺檢查8門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2深度尺檢查9門(mén)窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查門(mén)窗框(含拼樘料)水平度用1m水平尺和楔形塞尺檢查門(mén)窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門(mén)窗外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查3.7.4成品保護(hù)(1)鋁合金門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放(2)門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好，(3)采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。鋁合金作在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面慶涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。(4)抹灰前應(yīng)將鋁合金門(mén)窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞(5)鋁合金門(mén)窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開(kāi)刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。(6)鋁合金門(mén)窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用時(shí)棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，(8)建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。3.7.5質(zhì)量通病分析及防治(1)鋁合金門(mén)窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈愣，不竄(2)地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。(3)面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。(4)表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物(5)漏裝披水：外窗沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。3.8.1衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間防水分項(xiàng)工程其施工質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用功能的好壞，而且影響到所以必須絕對(duì)保證該分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量的優(yōu)良。在衛(wèi)生間墻身打底抹刷后，要進(jìn)行防水砂漿粉刷。防水砂漿粉刷應(yīng)嚴(yán)把砂漿摻合料這一關(guān)，當(dāng)日使用的砂漿數(shù)量由負(fù)責(zé)工長(zhǎng)和做出計(jì)劃安排，拌多少漿，領(lǐng)多少防水粉，應(yīng)按計(jì)劃投料用料，防水的配合比控制應(yīng)由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督完成并采取集中專門(mén)拌制砂漿的方法，來(lái)保證所拌制的砂漿中加入3%的防水粉料，避免以往工程施工中由班組自行拌制砂漿。防水劑的投放后，衛(wèi)生間墻面加刷一道1200高1.5厚聚合物水泥基防水涂料。該道涂料并入衛(wèi)生間地面防水施工同時(shí)進(jìn)行。衛(wèi)生間工程因?yàn)榇┻^(guò)樓地面、墻體的管道比較多、面積小、變截面等特點(diǎn)，比較容易發(fā)生滲漏水等工程質(zhì)量問(wèn)題，不但影響使用功能，也影響了裝飾質(zhì)量。該工程設(shè)計(jì)采用了具有彈性的聚合物水泥基防水涂膜，可以使衛(wèi)生間地面墻身形成一個(gè)沒(méi)有接縫的封閉、嚴(yán)密的整體防水層，只要施工上認(rèn)真操作，是可以確保防水工程質(zhì)量。施工工藝：①基層應(yīng)平整，要求無(wú)死彎，無(wú)尖銳棱角，凹凸處需事先進(jìn)行處理。②基層上的灰塵、油污、碎屑等雜物清除干凈。③空鼓處應(yīng)先鏟除，再與有孔洞處一起采用水泥砂漿填補(bǔ)找平，并要達(dá)到一定強(qiáng)度。④陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓角①一般采用涂刷法。涂刷時(shí)用長(zhǎng)板刷，排筆等軟毛刷進(jìn)行。②涂刷的方向和行程長(zhǎng)短應(yīng)一致，要依次上、下、左右均勻涂刷，不得漏刷。①由于滲透性防水材料具有憎水性，因此防水涂膜層施工后刷水泥漿一道的水泥漿的稠度要小，這樣才能保證結(jié)合層砂漿與防水材料粘結(jié)良好。從而保證面貼飾面磚不致空鼓。②水泥砂漿結(jié)合層的作用在防水涂膜層施工后還起到保護(hù)防水層的作用，因此應(yīng)避免砂漿中混入尖銳的顆粒，以免在施工操作中損傷涂層。③施工溫度宜在5℃以上。④使用時(shí)，涂料不得任意加水。⑤防水涂料施工完畢后應(yīng)對(duì)衛(wèi)生間進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。其質(zhì)量要求同本工程屋面防水涂料施工。①涂膜防水層應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，在做下道工序前不允許非本工序的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以防止損壞防水層。防水構(gòu)造應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。3.8.2屋面防水涂料施工1、材料質(zhì)量要求(1)防水涂膜的外觀質(zhì)量和物理性能應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》(GB50207-2002)的各項(xiàng)要求，同時(shí)須經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)。(2)防水涂料所需的材料必須具有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告，并需經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)。2、主要施工機(jī)具涂膜防水施工的主要機(jī)具為垂直運(yùn)輸機(jī)具和作業(yè)面水平運(yùn)輸機(jī)具，配料專用容器以及施工中3、作業(yè)條件(1)上道工序防水基層已經(jīng)完工，并通過(guò)驗(yàn)收；(2)地下結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。(3)基層表面應(yīng)潔凈干燥，含水不應(yīng)大于9%。1、工藝流程基層驗(yàn)收→基層清理、修補(bǔ)→噴(涂)基層處理劑→特殊部位加強(qiáng)處理→多遍涂刷防水涂料→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封2、操作工藝(1)涂刷前的準(zhǔn)備工作1)基層干燥程序要求2)配料的攪拌采用雙組分涂料時(shí)，每份涂料在配料前必須先攪勻。配料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場(chǎng)配制，嚴(yán)禁任意改變配合比。配料時(shí)要求計(jì)量準(zhǔn)確(過(guò)秤),主劑和固化劑的混合偏差不得大于5%。3)涂層厚度控制試驗(yàn)涂膜防水施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的涂膜厚度及涂料的含固量確定(計(jì)算)每平方米涂料再涂面層，施工時(shí)就要按試驗(yàn)用量，每道涂層分幾遍涂刷，而且面層最少應(yīng)涂刷2遍以上。4)涂刷間隔時(shí)間實(shí)驗(yàn)(2)噴涂(刷)基層處理劑涂(刷)基層處理劑時(shí)，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層表層毛細(xì)孔中，并將基層(3)涂料涂(刷)可采用棕刷、長(zhǎng)柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布，也可采用機(jī)械噴涂。涂布立面最好采用醮涂法，涂刷應(yīng)均勻一致。條進(jìn)行，分條進(jìn)行時(shí)，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度相一致，每次涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層的缺陷和問(wèn)題，并立即進(jìn)行修補(bǔ)后，方可再涂布后遍涂層。強(qiáng)部位，再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為30～50mm。涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm,接涂前應(yīng)將接槎處表面處理干凈。(4)胎體增強(qiáng)材料采用玻纖布。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)后，應(yīng)嚴(yán)格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)修完整，使它形成一個(gè)完整的防水層。(5)收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm。收頭(6)涂膜保護(hù)層施工涂膜施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受操作。保護(hù)層材料的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及所用防水涂料的特性而定。涂料防水層的抽查數(shù)量應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1處，每處10m2,且不得少于3處。1、主控項(xiàng)目(1)涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣報(bào)告。(2)涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程的記錄。2、一般項(xiàng)目(1)涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基層表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(2)涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。檢驗(yàn)方法；針測(cè)法或割取20mm×20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)。(3)涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(4)側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。四注意事項(xiàng)(1)涂膜防水層的基層一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)由強(qiáng)度不足引起的裂縫應(yīng)立刻進(jìn)行修補(bǔ)，凹凸處也應(yīng)修理平整。基層干燥程度仍應(yīng)符合所用防水涂料的要求方可施工。(2)配料要準(zhǔn)確，攪拌要充分、均勻。每次配料量必須保證在規(guī)定的可操作時(shí)間涂刷完畢，以免固化失效。雙組分防水涂料操作時(shí)必須做到各組分的容器、攪拌棒，取料勺等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。(3)節(jié)點(diǎn)的密封處理、附加增強(qiáng)層的施工應(yīng)達(dá)到要求。(4)控制胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時(shí)限、位置，鋪設(shè)時(shí)要做到平整、無(wú)皺折、無(wú)翹邊，搭接準(zhǔn)確；胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí)，涂料應(yīng)浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。(5)嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。(6)防水涂料施工后，應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工，在平面部位的防水涂層，應(yīng)經(jīng)一定自然養(yǎng)護(hù)期后方可上人行走或作業(yè)。(7)基層處理符合要求，基層應(yīng)保持清潔、干燥，在涂料涂刷之前應(yīng)先在基層面上涂刷一層與涂料相容的基層處理劑，待其表面干燥后，隨即涂刷防水涂料。涂料與基層必須粘貼牢固。(8)涂膜應(yīng)根據(jù)材料特點(diǎn)，分層涂刷至規(guī)定厚度，每次涂刷不可過(guò)厚，在涂刷干燥后，方可進(jìn)行上一層涂刷，每層的接槎(搭接)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接槎寬度30～50mm,上下兩層涂膜的涂刷方向要交替改變。涂料涂刷全面、嚴(yán)密。(9)有纖維增強(qiáng)層時(shí)，在涂層表面干燥之前，應(yīng)完成纖維布鋪貼，涂膜干燥后，再進(jìn)行纖維布以上涂層涂刷。(10)防水涂料必須具有一定的厚度。(11)涂膜應(yīng)有一定的抗?jié)B性，即涂膜的耐水性應(yīng)不低于80%。施工隊(duì)持證上崗。的缺陷。(4)防水層施工按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。(5)防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行。工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層(1)清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。(2)涂刷基層處理劑：涂布底膠。(3)附加層施工：陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。(4)卷材與基層表面涂膠：A、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。B、涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10~20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來(lái)，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。C、基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX-404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。(5)卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘，一般20min左右),即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。A、卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm;滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)B、卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。(6)鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。(7)合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個(gè)組份，按1:1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min,即可從一端開(kāi)始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。(8)防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。(9)保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做塊材等剛性保護(hù)層。(1)主控項(xiàng)目：A、防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、卷材防水層及其變形縫，檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)的規(guī)定。C、屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。(2)一般項(xiàng)目：A、鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合排水要求，平整潔凈，無(wú)起砂、空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角；防水層無(wú)積水現(xiàn)象。B、聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜防水增補(bǔ)劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。C、卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。D、卷材保護(hù)層：涂料附著應(yīng)牢固，覆蓋均勻，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷；鋪貼板塊保護(hù)層應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。(1)已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷。(2)屋面防水層施工中不得將穿過(guò)屋面、墻面的管根損傷變位。(3)變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，(4)防水層施工完畢，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。(5)施工中不得污染已做完的成品。3.9.1防滑地磚樓地面1、材料質(zhì)量要求2、工藝流程合層→彈面塊料控制線→鋪面塊料→擦縫→質(zhì)量檢驗(yàn)。3、施工方法(1)施工準(zhǔn)備墻柱飾面、天棚(天花板)粉刷吊頂施工完畢。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌密實(shí)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填),并經(jīng)檢查彈好+50cm水平墨線，各開(kāi)間中心(十字線)及花樣品種分隔線。地磚在鋪貼前一天應(yīng)浸透，晾干備用。(2)操作工藝1)抹結(jié)合層a、根據(jù)+50cm水平線，打灰餅(打墩)及用刮尺(靠尺)推好沖筋(打欄)。b、澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。c、根據(jù)沖筋厚度，用1:2水泥砂漿抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn))。d、對(duì)照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線)。2)面塊料鋪貼a、根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準(zhǔn)行(封路)的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由向外掛線逐行鋪貼。b、用水泥膏(約2-3mm厚)滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著c、擠出的水泥膏及時(shí)清干凈(縫子比磚面凹1mm為宜)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地磚樓地面的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3.9-1表3.9-1允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法表面平整度2用2m靠尺楔形塞尺檢驗(yàn)格縫平直3拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)接縫高低差用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗(yàn)踢腳線上口平直3拉5m長(zhǎng)線，不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)板塊間隙寬度2尺量檢驗(yàn)3.9.2水磨石樓地面1、施工方法現(xiàn)澆水磨石地面面層應(yīng)在完成頂棚和墻面抹灰后，再施工水磨石地面面層，其工藝流程如下：基層清理→澆水沖洗濕潤(rùn)→設(shè)置標(biāo)筋→做水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→鑲嵌玻璃條(或金屬條)→鋪抹水泥石子漿面層→養(yǎng)護(hù)、試磨→第一遍磨平漿面并養(yǎng)護(hù)→第二遍磨平磨光漿面并養(yǎng)護(hù)→第三遍磨光并養(yǎng)護(hù)→酸洗打蠟2、施工方法(1)水磨石面層應(yīng)采用水泥與石粒拌合料鋪設(shè)。面層厚度除有特殊要求的以外，宜為12~18mm,并應(yīng)按石粒粒徑確定。拌合料的體積比宜采用1:1.5-1:2.5(水泥：石粒)。水磨在同一面層上采用幾種顏色圖案時(shí)，再做后一種，以免混色。(2)水磨石面層的石粒，應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的白云石、石等巖石加工而成。石粒應(yīng)潔凈無(wú)雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4~14mm。(3)白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)<32.5。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。水泥3%~6%,或由試驗(yàn)確定。同一彩色的面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。(4)在鋪設(shè)水磨石面層前，應(yīng)在基層面上按設(shè)計(jì)要求的分格或圖案設(shè)置銅條或玻璃條，亦可采用彩色塑料條。分格條應(yīng)采用水泥漿固定，水泥漿頂部應(yīng)低于條頂4～6mm,分格條應(yīng)平水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為0.4-0.5,亦可在水泥漿摻加膠粘劑，隨刷隨鋪。(5)水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上；鋪拌合料面宜高出分格條2mm,(6)水磨石面層應(yīng)采用磨石機(jī)分遍磨光。開(kāi)磨前應(yīng)先試磨，以面層石粒不松動(dòng)方可開(kāi)磨。面缺石子現(xiàn)象。(7)普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍。(8)在水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴(yán)禁污染。涂草酸和上蠟工作，應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其它工程全部完成后進(jìn)行。面層磨至表面石子粒徑顯露，平整光滑，無(wú)砂眼細(xì)孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液(熱水：草酸：1:0.35重量比，溶化冷卻后用)一遍。上蠟可用川蠟500g、煤油2000g放在桶里熬到1300c(冒白煙),用時(shí)加楹香水300g,魚(yú)油50g調(diào)制，將蠟包在薄布，在面層薄薄涂一層，待干后再用釘有細(xì)帆布(或麻布)的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)的磨盤(pán)上進(jìn)行研磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(9)鑲貼踢腳板a、鑲貼前先將石板塊刷水濕潤(rùn)，陽(yáng)角接口板要割成450角。b、將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。c、在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上愣(上口)高度應(yīng)在同一水平線，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。d、鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。e、板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對(duì)縫),擦縫做法同地面。3.9.3水泥砂漿樓地面(1)水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm相對(duì)標(biāo)高水平線。(2)室門(mén)框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。(3)各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土澆筑密實(shí)，堵嚴(yán)。(4)有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地面處找好泛水及標(biāo)高。(5)地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。2.施工方法工藝流程：基層清理→抹踢腳板→灑水潤(rùn)濕→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)(1)基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。(2)抹踢腳板，有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。1)踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤(rùn)濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。2)踢腳板抹面層水泥砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角，踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。3)參照墻面抹水泥工藝操作(3)灑水潤(rùn)濕：在施工前一天灑水潤(rùn)濕基層。撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時(shí)鋪水泥砂漿。(5)沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。(6)鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1:2,如用425號(hào)水泥可用：1:2.5的配合比，稠度應(yīng)小于3.5cm;用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開(kāi)縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過(guò)薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)施工。(7)第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。有分格的地面壓過(guò)后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。(8)第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時(shí)，而且抹子抹上去不再有抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。間不允許壓重物和碰撞。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定。2)砂漿配合比要準(zhǔn)確。3)地面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。1)表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2)地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，防水地面、樓面無(wú)滲漏，抹面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。個(gè)檢查圍不多于兩處。4)允許偏差見(jiàn)表6.10。水泥地面的允許偏差表6.10允許偏差(mm)檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m線不足5m拉通線尺量檢查分格縫平直34.成品保護(hù)(1)施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，(3)施工時(shí)保護(hù)地漏、出水口等部位的臨時(shí)堵口，以免灌入砂漿等造成堵5.質(zhì)量通病及防治(1)地面起砂：水泥過(guò)期標(biāo)號(hào)不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時(shí)而造成。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。(2)空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒(méi)認(rèn)真灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時(shí)間(3)地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不(4)倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒(méi)有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要3.10.1外墻飾面磚1、工藝流程→面磚勾縫與擦縫。鋪貼時(shí)自上而下，以分倉(cāng)縫為界，逐塊進(jìn)行。2、施工工藝(1)糙坯抹灰抹灰前將墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。墻面鑿平，凹處用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較厚時(shí)分層進(jìn)行，厚度超過(guò)40mm時(shí)要在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平；在墻角處掛垂直線并做上、下塌餅，橫向水平線；根據(jù)塌餅厚度用1:3水泥沙漿刮糙，窗盤(pán)泛水要從刮糙層做起；糙坯層表面用刮尺、木蟹刮打平整。(2)飾面磚的粘貼1)要求刮糙層是一個(gè)既平整又粗糙、墻角方正、線條通順的糙坯面；2)面磚粘貼前先選磚，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈出分格線；3)面磚的排列盡量應(yīng)避免非整磚，若有非整磚粘貼在次要部位或陰角處；度和粘結(jié)層的厚度；6)面磚鋪貼根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個(gè)分塊自上而下鋪貼。粘結(jié)材料采用益膠泥，操作正平整度和垂直度；7)鋪貼一定面積后即可勾縫，勾縫用1:1水泥砂漿、縫面凹進(jìn)面磚表面3mm,要求抽嵌密8)面磚表面的清潔工作在當(dāng)天隨即做好，如完成后還有不潔之處，用5%～10%稀鹽酸清洗墻面。(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案符合設(shè)計(jì)要求；(2)飾磚粘貼牢固、無(wú)歪斜、缺角掉棱和裂縫等缺陷；(3)飾面磚表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處；(4)飾面磚接縫填嵌密實(shí)、寬窄均勻、顏色一致，非整磚使用部位適宜；(5)突出物周圍用整磚套割吻合，使邊緣整齊，貼臉條突出墻面的厚度一致；(6)流水坡向正確，滴水線順直；(1)基層表面必須平整、陰陽(yáng)角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廓分明(2)基層應(yīng)堅(jiān)固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理。(3)一般要求含水率在10%以下，PH值10以下，新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上方可涂飾建筑涂料。(4)基層表現(xiàn)凸起部分剔平，如有蜂窩、麻面、孔洞等，必須提前2~3天用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。(5)涂飾前應(yīng)按選用涂料的具體要求和指定的材料進(jìn)行基層處理。涂刷方面、距離長(zhǎng)短要一致，勤沾短刷，接茬應(yīng)在分格縫處。如采用涂料干燥較快時(shí)，應(yīng)縮短刷距，刷涂一般不少于兩道。應(yīng)在前一道涂料表干后再刷下一道，兩道涂料的間隔時(shí)間，一般為2~4h。噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最在粒徑等確定噴涂的種類、噴嘴口徑，噴涂壓力和與基層之間的距離等。涂層的接茬應(yīng)留在分格縫處。門(mén)窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)以直遮擋。噴涂操作一般應(yīng)在連續(xù)作業(yè)，一次成活，不得漏噴、流淌。滾涂操作應(yīng)根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥?zhàn)拥姆N類。操作時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾?，在待涂墻面上下垂直?lái)回滾動(dòng)，應(yīng)避免扭曲蛇行。以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。先在基層刷涂1~2道底涂層，待其干燥后進(jìn)行彈涂。彈涂時(shí)，彈涂器的噴口應(yīng)垂直對(duì)正墻面，距離保持30~50cm,按一定速度自上而下，由左(右)至右(左)循序漸進(jìn)，要注意彈點(diǎn)密度均勻適當(dāng)，上下左右接頭不明顯。大面積彈涂后，如出現(xiàn)局部彈點(diǎn)不勻或壓花不合要求影響裝飾效果時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)所用的涂料，應(yīng)該用與刷底或彈涂同一顏色的涂料。(1)選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時(shí)，應(yīng)分別堆放、貯存、分別使用。(2)涂料的稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。一個(gè)工程所需涂料應(yīng)為同一批號(hào)的產(chǎn)品開(kāi)一次備齊。涂料在使用前及使用進(jìn)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。(3)涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，一般水性涂料應(yīng)空用存放在0℃以上的室，溶劑型涂料還需嚴(yán)防煙火。(4)噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水，風(fēng)雪天應(yīng)停止施工。風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行噴涂施工。(5)施工過(guò)程中，要盡量避免涂料污染門(mén)窗等不需涂裝的部位。萬(wàn)一污染了，務(wù)必在涂料未干時(shí)揩去。(6)防止有水分從涂層背面滲透過(guò)來(lái)。如遇女兒墻、衛(wèi)生間等，應(yīng)在室墻根處防水封閉層。(7)施工過(guò)用一切機(jī)具、用具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間歇時(shí)，應(yīng)及時(shí)洗凈，以備后用。四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3.10.2外墻涂料質(zhì)量要求項(xiàng)次質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致，無(wú)砂眼，無(wú)刷紋6裝飾線、分色線平直拉5m通線，不足5m拉通線檢查7門(mén)窗、燈具等潔凈3.11.1墻面抹灰1、材料質(zhì)量要求1)水泥用無(wú)受潮、無(wú)結(jié)塊，且在有效期的水泥，面層用的水泥應(yīng)為同批產(chǎn)品，以保證色澤一致。2)砂用中粗砂，無(wú)雜質(zhì)，使用前過(guò)篩。2、施工方法1)基層處理抹灰前，對(duì)原有混凝土構(gòu)件進(jìn)行裝修抹灰層鏟除，對(duì)砼表面缺陷清理至密實(shí)部位、表面鑿毛等處理，并要求打麻坑，坑深度不小于6mm,麻坑每100×100mm的面積不少于5個(gè)。潤(rùn)，如構(gòu)件表面凹處有積水，應(yīng)用麻布吸去?；炷帘砻骖A(yù)先用聚合水泥漿掃毛一遍。2)天棚抹灰施工天棚面抹灰工程，則按照省級(jí)工法《裝飾薄抹灰施工工法》進(jìn)行施工。罩面待中層達(dá)到七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角開(kāi)始，鐵板壓光不少于兩遍，厚度