車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度

車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度

車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度1

為了促進企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保

產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：

1、職工應按時上班，不得遲到或早退。

2、工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相

關負責人。

3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤

背或衣帽不整。

4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與

其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)

累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關

機構。

5、酒后上班影響工作者，記大過一次。態(tài)度不好或一個月

累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關機

構。

6、車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)

濟、行政及刑事責任。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工

資予以陪償，并予以解雇。

9、完不成當日生產(chǎn)任務的'班組或工序不能下班，直到完

成，特殊情況除外。

10、未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者

對當事人罰款。

11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、

吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、

踩、踏。

12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰

款。

13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設

備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱，新安裝的各

種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開動。

14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其

它物品。

15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須

經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。

16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要

擺放整齊。

17、操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時

切斷電源。

18、中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好

車間大門，關閉總電源。

本制度從即日起開始試行，在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將

出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。車間生產(chǎn)管理

規(guī)章制度2

一、車間辦公室工作人員，應辦事公道，作風正派，說話和

氣，待人禮貌。

二、不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的

東西。

三、每周召開一次車間管理人員，負責人參加的車間生產(chǎn)會

議：檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當，有無窩工現(xiàn)象

（工序銜接是否合理）。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究，提出解決措

施。

四、每月召開一次質(zhì)量分析會，分析人員思想、設備、技術

狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質(zhì)量的重要原因，及時提

出辦法和措施。

五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成

浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，

表彰好人好事。

六、堅持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：

(1)設備安全與衛(wèi)生情況；

(2)電器是否正常運轉；

(3)產(chǎn)品是否堆放整齊；

(4)環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。

七、搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每

日完成任務的進度，按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整

理，并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導生產(chǎn)，為總結提

高打下良好基礎提供可靠資料。做好產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、

安全生產(chǎn)的'完善和歸檔工作。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高

他們的業(yè)務水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備

存查。車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度3

為維護車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提

高生產(chǎn)效率，制定本制度：

1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早

退、曠工。

2、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務胸

卡和公司標志，并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無

故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)

象發(fā)生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違

反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸

箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調(diào)整，確保

設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握

使用技術。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。

11、生產(chǎn)工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨

意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。

12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)

準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調(diào)度不得外出路

試檢驗，沒有駕駛證的'人員不得移動車輛。

13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說

明情況后回復電話；屬工作問題，經(jīng)有關經(jīng)理批準后可以回復電

話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或

特別情況時，門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經(jīng)公司批準，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管

理人員請假。

17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參

觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經(jīng)理

同意下為客戶解答。車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度4

一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴

禁接觸設備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進

行。

3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安

全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間

指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整

潔，搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班

必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時

報修，待修復后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌

芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報

告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不

準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢杳電線,、插頭、塑料外殼有無破

損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC料保溫時例

外。

二、注塑機安全生產(chǎn)須知：

1、注塑機半目動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：

a.打開前安全門

b.取出產(chǎn)品和料桿

c.關閉前安全門

如需要額外動作，必須經(jīng)技術員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，

方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后

進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及

熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機械

零件之前，必須切斷電源；

3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內(nèi)撤

出，切換到“手動”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響

聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門

內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進

入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模

板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來

控制模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機

前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多

人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到

確認后方可作業(yè)。

a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能

是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷

油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電

源。

10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損

壞等等）及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛

濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料

筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械

鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

16、維護作業(yè)時，切斷主電源，拒上“禁止通電”牌，運行

前，確認機械按規(guī)定連接。

17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔

膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑

設備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電

源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀

態(tài)下不得開動設備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手

套「

三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：

1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下

降，發(fā)生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱

120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm2)。

6、軟管的'安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意

要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟

管配管要領書。

7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉時會產(chǎn)

生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高

溫。在本機及配管溫度未下降到4(rc以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。

10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝

置。

11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更

換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷布效果差，請立即清洗電磁

閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產(chǎn)須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進

行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：

1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身

體。

6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關閉主開關和控制開關，等待

刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，

因為重開機時，余料會造成馬達過載。

七、行車安全生產(chǎn)須知：

1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)

培訓合格后方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各

運轉機構、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢

查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、

吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊

運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁

站人。

8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人

管制。

9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規(guī)定位置，升起吊

鉤，切斷電源。車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度5

一、基本安全管理要求

1、進入車間必須穿戴好安全用品；

2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；

3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線；

4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；

5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用

6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填

實，防止鐵水溢出;

7、出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到

實走、穩(wěn)抬、慢澆；

8、應按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出；

9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理；

10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

二、職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)

危害的場所進行定期檢測；

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職

業(yè)危害的具體措施；

(3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以

確認職、業(yè)危.害防治措施的.有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合

格的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護應做到

(1)企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。

(2)對職業(yè)病患者，應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調(diào)

離。

三、中頻感應爐安全操作規(guī)程

1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及

水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應

圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意

各儀表指示。

5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保

證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

四、混砂機安全操作規(guī)程

1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸

是否調(diào)節(jié)適當，再空運轉3分鐘?5分鐘，確認各部正常后才能

加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。

2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手

到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)

損壞機器。

4、因故停車應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重

車強行啟動。

5、運轉時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情

況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤

內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人

檢修，不準合閘''的'警告牌外，還要設人監(jiān)護。

7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并

將各操作手柄（開關）置于空擋（零位），拉殲電源開關，達到整

齊、清潔、安全。

五、砂輪機操作規(guī)程

1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂

輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。

4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速

度太快或用力太猛，應均勻磨削。

6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

六、熱處理爐操作規(guī)程

1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

3、裝料不得超重量（n噸）和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定

性，并不得超高和須離測溫表10cm?20cm。

4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌'質(zhì)對設定溫度應復檢

后方可開啟C

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡

在位。

6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進

爐。

七、噴槍操作規(guī)程

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。

5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分

離后分別放好。車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度6

為加強勞動紀律，保持正常勞動生產(chǎn)秩序，按工人參加管理

與專業(yè)管理相結合執(zhí)行考勤制度，車間統(tǒng)計員負責全車間考勤工

作，各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守、協(xié)助管

理。

一、考勤員應以負責精神每天準確考勤，考勤不在時，一律

按缺勤處理。作好記載，按月將考勤表，作為負責人作計算工資

和出勤率的依據(jù)。

二、遲到、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者，按曠

工處理，曠工除不發(fā)工資外，根據(jù)情節(jié)輕重給予批評教育或處

分。

三、生產(chǎn)、工作時間不準做與工作無關的事，工作期間不準

聊天。班前或上班時間不得飲酒，凡酒后不許上班，不得在車間

內(nèi)吸煙。

四、職工不服從調(diào)度指揮不工作者，作曠工處理，除停發(fā)工

資外，情節(jié)嚴重的’，給予罰款處分。

五、職工有違反勞動紀律、賭博、私拿產(chǎn)品、有意損壞產(chǎn)品

和公物者，需按價賠償，如有需要將交給公安機關處理。

六、因斗毆負傷、休息期間，停發(fā)工資，負傷者的工效和醫(yī)

療費用由責任者負擔，因家庭糾紛而引起的病傷假，按事假處

理。

七、堅守工作崗位，工作時間不串崗，不做與工作無關的事

情。不消極怠工，不攬私活，不做私活。

八、遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，愛護工具設備，節(jié)約原

輔材料，提高技術業(yè)務能力，努力實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。車間

生產(chǎn)管理規(guī)章制度7

一、總則

L為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營

造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產(chǎn)車間實際情

況，特制定本制度。

2,本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作

業(yè)人員。

二、員工管理

L車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工

作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車

間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東

西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)

現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序句各級

主管申請，得到批準方可離開。

7.工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用

侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或

省籍區(qū)分。

8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在

車間內(nèi)玩?；驗E動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，

危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領

導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。

11、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，

破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)管理

1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織

生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務，并

保證質(zhì)量。

2.生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程

中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理。

3.員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工

藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否

則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私

自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺

留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，

不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，

工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目。

6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保

養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發(fā)生意外事故，

將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

7.下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備

的保養(yǎng)工作，打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關閉。

8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定，確保

生產(chǎn)安全；

9,員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

四、質(zhì)量管理

L車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操

作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工

序，下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查。

2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的.物料不

投產(chǎn)，不合格的半成品不轉序。

3.嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到

標示明顯，數(shù)量準確，處理及時C

五、工藝管理

L嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝

文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按照規(guī)

定進行檢查，做好記錄。

2,新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品

合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應保持完好。

3,合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒

定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行包檢，

符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技

術狀態(tài)。

六、定置管理

L定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手

續(xù)齊全。

3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，

周圍不得有障礙物C

七、設備管理

L車間設備制定專員管理；

2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保

養(yǎng)，每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢

通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質(zhì)合格，

待檢查無問題方可正式工作。車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度8

一、工作態(tài)度制度：端正思想，互幫互助，團結友愛作風正

派，積極上進（如一項不合格，經(jīng)批評教育不改者，堅決辭

退）。

二、嚴格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞

弊，服從廠里領導指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工

作指標。保質(zhì)、保量按時交貨。（如有一項不合格