《城鎮(zhèn)新建供水管道沖洗消毒技術(shù)規(guī)程 》

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

（征求意見稿）

城鎮(zhèn)新建供水管道沖洗消毒技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforwashinganddisinfectionofnewurban

andruralwatersupplypipe

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

中國城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會(huì)發(fā)布

1總則

1.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)新建供水管道沖洗消毒工作，使沖洗消毒工作科學(xué)、合理，減

少水資源浪費(fèi)，降低成本，提高可操作性，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)和供水安全，制定本

規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)新建供水管道沖洗消毒的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，現(xiàn)有在役

管道、臨時(shí)供水管道沖洗消毒可參照?qǐng)?zhí)行。

1.0.3城鎮(zhèn)新建供水管道的沖洗消毒除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2術(shù)語

2.0.1管道沖洗pipelineflushing

用清潔水以滿管流狀態(tài)通過管道，將管道內(nèi)泥土、雜物、消毒劑等殘留物

清除干凈的過程。

2.0.2管道消毒pipelinedisinfection

用安全、衛(wèi)生且具有一定消毒能力的消毒液浸泡管道，經(jīng)過有效消毒時(shí)間，

使管道內(nèi)的病原微生物得到有效殺滅，且不產(chǎn)生二次污染的過程。

2.0.3單水沖洗法waterflushing

采用清潔水對(duì)新建管道進(jìn)行沖洗的傳統(tǒng)沖洗方法。

2.0.4海綿柱擦洗沖洗法swabflushing

通過在擬沖洗管道中置入海綿柱對(duì)管道進(jìn)行擦洗沖洗的方法。

2.0.5氣水脈沖法air-waterpulseflushing

采用氣水兩相混合流對(duì)管道進(jìn)行沖洗的方法。

2.0.6水力模型hydraulicmodel

基于真實(shí)管網(wǎng)的拓?fù)潢P(guān)系、管徑、管材、流量、壓力、水廠泵站出水壓力

和流量數(shù)據(jù)，通過管網(wǎng)平差公式算法，將實(shí)體的管網(wǎng)運(yùn)行情況抽象成數(shù)字的點(diǎn)

線關(guān)系，以真實(shí)反映管網(wǎng)流量、壓力、流速、管損情況的計(jì)算機(jī)仿真模型。

2.0.7水力計(jì)算hydrauliccalculation

根據(jù)水力平衡和水體運(yùn)動(dòng)的規(guī)律，由已知條件計(jì)算水體的水力特性。

2.0.8一般管徑管道generaldiameterpipeline

管徑不大于900mm的管道。

2.0.9大管徑管道largediameterpipeline

管徑不小于1000mm且不大于1600mm的管道。

2.0.10超大管徑管道superlargediameterpipeline

管徑大于1600mm的管道。

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2.0.11簡單管道simplepipeline

單一管徑或雖由不同管徑組成，但總管長較短且無分支的管道。

2.0.12復(fù)雜管道complexpipeline

由不同管徑組成且距離較長（一般大于5km）的管道，或枝狀管網(wǎng)，或環(huán)

狀管網(wǎng)，或枝狀及環(huán)狀組合管網(wǎng)等。

2.0.13沖洗廢水排水管道flushingwastewaterdrainagepipeline

擬沖洗管道上設(shè)置的出水口至沖洗廢水排入的接納設(shè)施之間的連接管道。

2.0.14輔助沖洗排水管道auxiliaryflushingwaterdrainagepipeline

為使某段擬沖洗管道達(dá)到?jīng)_洗流速，在該段管道末端專門接出的沖洗廢水

排水管道。

2.0.15并網(wǎng)newpipeoperation

新建或改建供水管道接入城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)的工程活動(dòng)。

2.0.16人工檢查manualinspection

采取人工鉆管驗(yàn)收，確保管道內(nèi)無污漬、臟水、泥土、雜物等。

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3基本規(guī)定

3.0.1原水輸水管道可不消毒，只進(jìn)行沖洗。

3.0.2管道長度大于100m的新建供水管道在并網(wǎng)前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。

3.0.3管道施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管道及附屬設(shè)備在運(yùn)輸、存放、施工時(shí)應(yīng)保持清潔，安裝前應(yīng)將管口、

內(nèi)腔清掃干凈。

2管道安裝施工應(yīng)采用清潔法施工，泥土、雜物、動(dòng)物等不得進(jìn)入管內(nèi)，

不得將施工材料遺留在管道內(nèi)。

3管道安裝過程中，中斷施工時(shí)，應(yīng)對(duì)已敷設(shè)管道進(jìn)行封堵。

4大管徑管道及超大管徑管道施工時(shí)，每安裝一定長度的管道，應(yīng)人工檢

查管內(nèi)清潔情況，確保管道內(nèi)無污漬、臟水、泥土、雜物等。

3.0.4選擇供水管道沖洗方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)沖洗水源情況、擬沖洗管道情況、沖

洗時(shí)間、排水要求及作業(yè)經(jīng)驗(yàn)等因素，通過綜合分析、對(duì)比后確定。

3.0.5供水管道沖洗消毒前應(yīng)編制沖洗消毒實(shí)施方案。

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4沖洗消毒技術(shù)

4.1一般規(guī)定

4.1.1應(yīng)結(jié)合管道規(guī)格、管道復(fù)雜程度、水源及沖洗流速、現(xiàn)場操作條件等選

擇經(jīng)濟(jì)合理的沖洗方法。

4.1.2當(dāng)水源水量、水壓無法滿足沖洗流速不小于1.0m/s要求時(shí)：

1一般管徑管道：當(dāng)管道中無蝶閥等障礙物且管徑一致時(shí)，可采用海綿柱

擦洗沖洗法；當(dāng)管道中有障礙物無法采用海綿柱擦洗沖洗法，可考慮設(shè)置沖洗

專用管道增加水源水量、水壓，或采取氣水脈沖法。

2大管徑管道：設(shè)置沖洗專用管道后能保證管道沖洗流速不小于1.0m/s

時(shí)，可采用單水沖洗法，或采取氣水脈沖法；可采取人工清潔法清除管道內(nèi)的

泥土、雜物等，然后用自來水連續(xù)沖洗，當(dāng)沖洗水源不足時(shí)，沖洗流速可小于

1.0m/s。

3超大管徑管道：應(yīng)采取人工清潔法清除管道內(nèi)的泥土、雜物等，然后用

自來水連續(xù)沖洗，當(dāng)沖洗水源不足時(shí)，沖洗流速可小于1.0m/s。

4.1.3小區(qū)新建供水管道宜采用單水沖洗法。

4.2單水沖洗法

4.2.1以現(xiàn)狀供水管道作為來水水源，應(yīng)以流速不小于1.0m/s的水流連續(xù)對(duì)管

道進(jìn)行單向沖洗直至排水口水質(zhì)合格。

4.2.2單水沖洗法宜用于一般管徑管道沖洗。

4.3海綿柱擦洗沖洗法

4.3.1在擬沖洗管道起端置入海綿柱，借助水流推力，緩慢推動(dòng)海綿柱前進(jìn)，至

海綿柱被沖出管道后，再用水連續(xù)對(duì)管道進(jìn)行單向沖洗，直至排水口水質(zhì)合格。

4.3.2海綿柱擦洗沖洗法宜用于管徑不大于500mm且管道管徑一致、無蝶閥等

障礙物或大量泥土、雜物堆積的供水管道沖洗。

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4.3.3海綿柱應(yīng)采用食品級(jí)、一次發(fā)泡成型的中高密度聚氨脂泡沫塑料，密度

宜為30kg/m3~35kg/m3，直徑宜為被擦洗管道內(nèi)徑的1.2倍~1.25倍，長度宜為

被擦洗管道內(nèi)徑的1.5倍~2倍；

4.3.4推動(dòng)海綿柱前進(jìn)的水流速度應(yīng)控制在0.3m/s~0.5m/s；

4.3.5采用海綿柱擦洗沖洗法時(shí)，單次沖洗管道長度不宜超過1km，支管控制

閥門應(yīng)關(guān)閉；

4.3.6管道上若設(shè)計(jì)有蝶閥、水表、插入式流量計(jì)等阻礙閥件，在沖洗前應(yīng)采

用短管暫替，待沖洗完成后恢復(fù)原設(shè)計(jì)；

4.3.7采用海綿柱擦洗沖洗法時(shí)，在施工安裝過程中應(yīng)預(yù)先將海綿柱置入擬沖

洗管道的起端。

4.3.8采用海綿柱擦洗沖洗法時(shí)，主管道和支管道應(yīng)分別進(jìn)行沖洗，海綿柱不

應(yīng)由主管道經(jīng)三通、四通轉(zhuǎn)向支管道進(jìn)行擦洗沖洗。

4.3.9采用海綿柱擦洗沖洗法時(shí)，不應(yīng)有大于60°的彎頭。

4.4氣水脈沖法

4.4.1采用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生高壓氣體，應(yīng)將高壓氣體通過氣水脈沖控制裝置送入

管道中，在管內(nèi)形成氣水兩相流對(duì)管道進(jìn)行沖洗。

4.4.2氣水脈沖法宜用于低水壓、復(fù)雜管道、管徑不大于1200mm管道及大高

差、多起伏管道。

4.4.3氣水脈沖法應(yīng)包括加裝沖洗設(shè)備、校核沖洗參數(shù)、向擬沖洗管道內(nèi)注水三

個(gè)階段。

4.4.4氣水脈沖法沖洗水量可按沖洗管道容積的3倍~6倍進(jìn)行測算。

4.4.5氣水脈沖法入口水壓宜為0.20MPa~0.40MPa，入口氣壓宜為

0.30MPa~0.65MPa；進(jìn)氣管末端壓力應(yīng)大于沖洗管道水壓，壓差應(yīng)大于

0.03MPa。

4.4.6進(jìn)氣方式應(yīng)為間歇式，進(jìn)氣時(shí)間宜為5s~20s，停氣時(shí)間宜為10s~30s。

4.4.7加氣點(diǎn)的選擇宜符合下列規(guī)定：

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1地勢較平坦的位置；

2利用擬沖洗管道上的附屬設(shè)施，如檢修口、排氣閥等作為加氣口；

3車輛出入方便和對(duì)周邊交通、環(huán)境影響小。

4.4.8擬沖洗管道在加氣沖洗前應(yīng)符合下列要求：

1沖洗管道應(yīng)保持有壓滿管水；

2擬沖洗管道的所有支管均已關(guān)閉；

3首端壓力監(jiān)測點(diǎn)、流量計(jì)與加氣點(diǎn)之間的支管和用戶管應(yīng)全部關(guān)閉。

4.4.9擬沖洗管道沖洗時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1氣路閥門的開啟順序應(yīng)按氣流方向由上游向下游逐個(gè)開啟，停氣時(shí)應(yīng)

按氣流方向由下游向上游的順序依次關(guān)閉加氣系統(tǒng)閥門；

2沖洗過程中應(yīng)進(jìn)行濁度檢測，檢測周期不應(yīng)小于15min；

3現(xiàn)場記錄內(nèi)容包括操作指令、氣水輸入?yún)?shù)、壓力數(shù)據(jù)、濁度數(shù)據(jù)、

流量數(shù)據(jù)和氣量數(shù)據(jù)等。

4.4.10單次沖洗管道長度宜控制在8km以下，當(dāng)單次沖洗長度大于8km或管

道運(yùn)行工況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)在擬沖洗管道中間增加進(jìn)氣口。

4.2消毒

4.2.1常用消毒劑應(yīng)包括下列兩種：

1次氯酸鈉溶液：液體消毒液，在空氣中不穩(wěn)定，有效氯含量一般為

10%~13%，殺菌能力強(qiáng)，宜作為管道消毒的主要消毒劑。

2二氧化氯泡騰片：主要有效成分為二氧化氯。

4.2.2消毒劑投加量應(yīng)按下式計(jì)算：

W=0.000785×D2×L×C管/C消（5.4.2）

式中：

W——管道需加藥量（kg）；

D——管道管徑（m）；

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L——管道長度（m）；

C管——加入消毒劑后管道中的有效氯含量（mg/L）；

C消——消毒劑中有效氯含量（%）。

4.2.3消毒劑溶液應(yīng)避光、避熱、密封保存。

4.2.4消毒劑用量不得對(duì)管道材料的耐久性能及內(nèi)防腐涂層產(chǎn)生影響。

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5沖洗消毒操作

5.1一般規(guī)定

5.1.1供水管道沖洗消毒應(yīng)符合下列規(guī)定：

1供水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)，

應(yīng)嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；

2沖洗消毒實(shí)施方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、供水管網(wǎng)管理及其他相關(guān)

管理單位審查同意后實(shí)施，并做好過程數(shù)據(jù)的記錄；

3沖洗消毒實(shí)施單位應(yīng)在建設(shè)單位、供水管網(wǎng)管理及其他相關(guān)管理單位的

配合下進(jìn)行沖洗消毒；

4管道試壓結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)避開用水高峰，沖洗前應(yīng)與相關(guān)管

理單位共同商定沖洗時(shí)間、取樣化驗(yàn)時(shí)間、沖洗用水量及廢水排放事宜。

5.1.2擬沖洗管道的出水口及沖洗廢水排水管的管徑應(yīng)根據(jù)水力計(jì)算確定，其

安裝應(yīng)符合下列要求：

1沖洗出水口在施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)管道上的三通、四通、排氣閥、泄

水閥、消火栓等位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，出水口管徑不應(yīng)小于水力計(jì)算所需排水管管徑；

2排水點(diǎn)應(yīng)選擇附近的河道、干渠、坑塘洼地、退水渠、雨水井等，利用

城市雨水系統(tǒng)排水時(shí)宜選擇干管檢查井，且應(yīng)保證排水管路暢通安全，沖洗廢

水不宜排入城市污水系統(tǒng)；

3排水管的朝向應(yīng)確保周圍人員和設(shè)施等的安全，應(yīng)采用有效措施防止排

水外溢；

4安裝在擬沖洗管道現(xiàn)有出水口上的排水管道，延伸距離較長時(shí)宜在出水

端設(shè)置控制閥門；

5排水管應(yīng)連接牢固并應(yīng)采取防止管道振動(dòng)滑脫的措施；

6排水管伸至河道或溝渠的水面上方時(shí)，宜距水面1m以上；

7沖洗廢水排入河道時(shí)，排水口應(yīng)有消能措施，不應(yīng)對(duì)河堤造成沖刷。

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5.2沖洗消毒實(shí)施方案

5.2.1沖洗消毒實(shí)施方案應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：

1工程概況；

2編制依據(jù)；

3注意事項(xiàng)及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；

4沖洗前須具備的條件；

5領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)；

6沖洗前的準(zhǔn)備工作；

7沖洗水源；

8沖洗方法；

9沖洗水力計(jì)算書；

10沖洗時(shí)間安排；

11沖洗批次劃分及各批次管道管徑、長度、流速，出水口節(jié)點(diǎn)樁號(hào)及節(jié)點(diǎn)

安裝設(shè)計(jì)、沖洗排水管管徑、長度、出水口節(jié)點(diǎn)安裝設(shè)計(jì)等；

12排水出路；

13消毒劑類型、濃度；

14消毒劑投加及消毒廢水排放水力計(jì)算書；

15消毒批次劃分及各批次管道管徑、長度、流速、投加點(diǎn)節(jié)點(diǎn)樁號(hào)、消毒

劑投加量、投加速度；

16測流測壓設(shè)施；

17排水取樣、水質(zhì)檢測、驗(yàn)收依據(jù)；

18人員安排、組織分工；

19保障措施、安全操作施工及應(yīng)急突發(fā)事件處理預(yù)案。

5.2.2沖洗方法應(yīng)達(dá)到?jīng)_洗效果，沖洗水源的水量、水壓應(yīng)滿足沖洗要求。

5.2.3沖洗應(yīng)采用清潔水：第一次沖洗可用原水；第二次沖洗應(yīng)用自來水，水質(zhì)

應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749的有關(guān)要求；

5.2.4管道沖洗原則：

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1先沖洗主線，后沖洗支線；

2先沖洗大管徑管道，后沖洗小管徑管道；

3先沖洗距離水源較近的管道，后沖洗距離水源較遠(yuǎn)的管道；

4已被沖洗干凈的管道不得再作為沖洗排水的轉(zhuǎn)輸管道。

5.2.5應(yīng)有相對(duì)安全可靠的排水出路，并征得沖洗廢水排入設(shè)施管理單位的同

意。

5.2.6消毒劑選取應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況通過藥劑比選后確定，且投加量計(jì)算無

誤。

5.2.7方案中應(yīng)有管道水力計(jì)算書，并根應(yīng)據(jù)水力計(jì)算確定沖洗批次、輔助沖洗

排水管設(shè)置、消毒劑投加點(diǎn)、消毒水排放順序批次等。

5.2.8選取合適位置加裝流量、流速、壓力等檢測裝置，可結(jié)合管道中已有測

流測壓設(shè)備制定方案。

5.2.9在擬沖洗管道流速不小于1.0m/s前提下，沖洗廢水排水管道應(yīng)選擇最小

管徑。

5.2.10經(jīng)水力計(jì)算設(shè)計(jì)的管道不能達(dá)到?jīng)_洗流速1.0m/s時(shí)，可增加輔助沖洗

排水管以達(dá)到要求的沖洗流速。

5.2.11管道埋設(shè)高低起伏大、線路長時(shí)，沖洗消毒應(yīng)分段進(jìn)行，并根據(jù)水力計(jì)

算結(jié)果采用不同的水源壓力和流量、沖洗時(shí)間等。

5.3準(zhǔn)備工作

5.3.1供水管道沖洗消毒準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1用于沖洗管道的清潔水源應(yīng)已確定；

2消毒方法和用品應(yīng)已確定，并準(zhǔn)備就緒；

3排水管道應(yīng)已安裝完畢，并應(yīng)保證暢通、安全；

4照明和維護(hù)等措施應(yīng)已落實(shí)；

5管道沖洗前，新舊管道連接處及短距離內(nèi)高差變化較大的管道來水端應(yīng)

安裝Y型過濾器，沖洗消毒結(jié)束后應(yīng)打開過濾器封蓋清除雜物，并應(yīng)根據(jù)截留

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雜物情況確定是否拆除過濾器。

5.3.2現(xiàn)場檢查工作包括：

1檢查并記錄管道所有閥門狀態(tài)及支墩和擋墩狀況；

2檢查所有排水口情況，對(duì)向河流、干渠或市內(nèi)排水、退水渠等的排水口，

應(yīng)采取防止沖毀堤岸的措施；

3檢查并落實(shí)向雨水井或污水井排水的排水管道的鋪設(shè)、安全防護(hù)設(shè)施情

況；

4檢查所有測量點(diǎn)和消毒劑投加點(diǎn)；

5檢查用于流速、流量、壓力測量和水質(zhì)化驗(yàn)等的計(jì)量器具或設(shè)備；

6檢查用于消毒的藥劑和加藥設(shè)備；

7檢查通訊、臨時(shí)供（發(fā)）電與照明、圍檔、安全標(biāo)具與燈具等設(shè)備和器

材；

8檢查突發(fā)事件應(yīng)急處理搶險(xiǎn)工作必備的設(shè)備和材料。

5.4第一次沖洗

5.4.1應(yīng)按審查批準(zhǔn)的沖洗實(shí)施方案進(jìn)行沖洗。

5.4.2管道第一次沖洗作業(yè)應(yīng)連續(xù)沖洗且沖洗流速不小于1.0m/s，若不能連續(xù)

沖洗，最后一次連續(xù)沖洗流速應(yīng)不小于之前的最大連續(xù)沖洗流速。

5.4.3第一次沖洗應(yīng)包括下列沖洗步驟：

1緩慢打開進(jìn)水閥門，待管道內(nèi)平穩(wěn)充滿水后打開排水出口閥門；

2調(diào)整進(jìn)水閥門開啟度，使沖洗流速達(dá)到1.0m/s以上，直至排水口處目測

無雜物；

3水質(zhì)檢測人員在排水口處取樣檢測濁度、臭和味、色度；

4水樣濁度小于1NTU且無異臭、異味，色度小于15度時(shí)，緩慢關(guān)閉進(jìn)

出水閥門，第一次沖洗工作結(jié)束；

5分批次沖洗的，按照上述步驟繼續(xù)下一批次管道沖洗，直到全部批次管

道沖洗排水化驗(yàn)合格，管道第一次沖洗完成。

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5.4.4管道單水沖洗法可結(jié)合震蕩沖洗同時(shí)進(jìn)行：在采用1.0m/s以上的沖洗流

速?zèng)_洗一段時(shí)間后，可調(diào)整來水水源水量、水壓進(jìn)行小流量沖洗震蕩，小流量

沖洗震蕩完成后可繼續(xù)采用1.0m/s以上的沖洗流速進(jìn)行沖洗。

5.4.5管道沖洗壓力值應(yīng)低于設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力值的要求，沖洗過程中的管道變形

應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

5.4.6沖洗過程中應(yīng)通過測壓測流設(shè)施記錄數(shù)據(jù)，分析驗(yàn)證是否與水力計(jì)算一

致達(dá)標(biāo)，若與水力計(jì)算不一致，應(yīng)提供以實(shí)際沖洗數(shù)據(jù)為參數(shù)的水力計(jì)算結(jié)果，

并應(yīng)分析水力計(jì)算結(jié)果與實(shí)際沖洗數(shù)據(jù)不一致的原因。

5.4.7小區(qū)二次加壓供水管道可不進(jìn)行第一次沖洗。

5.5消毒

5.5.1管道第一次沖洗結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行消毒。

5.5.2管道較長或復(fù)雜管道消毒時(shí)應(yīng)采用消毒劑多點(diǎn)投加且連續(xù)投加的方式，

投加點(diǎn)及投加量可結(jié)合排氣閥、消火栓、泄水閥、支管等位置考慮，并應(yīng)經(jīng)水

力計(jì)算后確定。

5.5.3管道中消毒劑投加點(diǎn)、投加量應(yīng)按實(shí)施方案進(jìn)行操作。

5.5.4消毒應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1緩慢打開進(jìn)水閥門，開啟投加點(diǎn)加藥設(shè)備開始均勻、連續(xù)加藥，投加有

效氯含量應(yīng)不低于20mg/L；

2調(diào)整排水閥門開啟度，觀察流量計(jì)流速，管道流速應(yīng)與實(shí)施方案一致；

3當(dāng)排水口出水有氯味時(shí)，水質(zhì)檢測人員在排水口處取水樣檢測余氯；

4當(dāng)排水口出水中自由性余氯含量不低于10mg/L時(shí)，關(guān)閉進(jìn)、出水閥門，

浸泡24小時(shí)；

5特殊情況下，可適當(dāng)增加消毒劑投加量，以縮短浸泡時(shí)間。

5.5.5小區(qū)直供管道消毒時(shí)可采用有效氯含量5mg/L~10mg/L的自來水浸泡

8h~12h；生活水箱可用有效氯含量5mg/L的自來水浸泡4h，二次加壓供水管道

可用生活水箱消毒水對(duì)管道進(jìn)行短時(shí)間沖洗。

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5.6第二次沖洗

5.6.1管道第二次沖洗應(yīng)按實(shí)施方案要求進(jìn)行操作，并應(yīng)在沖洗流速不小于

1.0m/s條件下取樣進(jìn)行化驗(yàn)，直至滿足現(xiàn)場水質(zhì)化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)程規(guī)定的其它

標(biāo)準(zhǔn)為止。

5.6.2所有管道完成第二次沖洗后，應(yīng)按實(shí)施方案進(jìn)行收尾工作。

5.6.3小區(qū)供水管道消毒后，用自來水進(jìn)行第二次沖洗。

5.7沖洗水流量、流速測量

5.7.1管道安裝流量（流速）測量設(shè)備時(shí)，沖洗消毒用水量以測量設(shè)備計(jì)量為

準(zhǔn)，并應(yīng)與沖洗消毒水力計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。

5.7.2對(duì)于沒有或不便安裝流量儀表的管道，宜在滿足測量條件的管道裸露位

置，使用便攜式超聲流量計(jì)進(jìn)行測量，換能器宜采用V法安裝，沖洗管道管徑

超過500mm或V法安裝位置受限時(shí)，可采用Z法安裝測量；管徑不大于200mm

時(shí)，也可使用水表，宜使用帶有遠(yuǎn)傳裝置的、無可動(dòng)和擾流零部件的電磁或超

聲水表。

5.7.3若沒有滿足測量條件的管道裸露位置，可設(shè)計(jì)單一的流量測量井室，或

設(shè)計(jì)與排氣閥、測壓表（儀）或水質(zhì)綜合檢測儀等共用的綜合井室。

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6安全措施與應(yīng)急預(yù)案

6.1安全措施

6.1.1現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備充足的照明設(shè)備，照明用電與動(dòng)力用電應(yīng)分開設(shè)置。

6.1.2應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用及養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)保證設(shè)備安全運(yùn)行。

6.1.3應(yīng)使用挖掘機(jī)對(duì)放水管進(jìn)行壓置保護(hù)。

6.1.4進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員應(yīng)戴安全帽，穿工作服及反光背心。

6.1.5應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行各工種間協(xié)調(diào)配合。

6.1.6關(guān)閉后的閘門應(yīng)設(shè)專人看守。

6.1.76.1.8臨時(shí)洞口，坑井口應(yīng)掩蓋并應(yīng)防止位移，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或警

示帶及警示燈做冗余保護(hù)。

6.1.9應(yīng)提供符合要求的通風(fēng)、檢測、防護(hù)、照明等安全防護(hù)設(shè)施和個(gè)人防護(hù)

用品。

6.1.10沖洗作業(yè)中，除對(duì)入水口、排水口、測流測壓點(diǎn)等關(guān)鍵位置應(yīng)安排專人

值守并設(shè)置燈、標(biāo)、圍檔外，還應(yīng)安排巡查人員，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)并應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

6.2應(yīng)急預(yù)案

6.2.1如沖洗時(shí)管道、閥件出現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象，應(yīng)視情況確定是否暫停沖

洗。

6.2.2若沖洗時(shí)排入雨水檢查井的沖洗廢水水量過大，應(yīng)安排值守人員使用預(yù)

備好的抽水泵進(jìn)行抽水工作。

6.2.3取樣化驗(yàn)水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)繼續(xù)沖洗直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

6.2.4沖洗過程中應(yīng)保持信息暢通，預(yù)計(jì)不能按時(shí)完成時(shí)，應(yīng)提前通知各相關(guān)

單位做好應(yīng)對(duì)工作。

6.2.5實(shí)際沖洗流速達(dá)不到要求的，應(yīng)查找原因并在整改后重新進(jìn)行沖洗。

6.2.6因特殊原因造成沖洗中斷的，應(yīng)在問題解決后重新進(jìn)行沖洗。

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7沖洗消毒驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及并網(wǎng)要求

7.0.1管道沖洗流速不應(yīng)小于1.0m/s，并應(yīng)連續(xù)沖洗。

7.0.2現(xiàn)場取樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)的，化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)無肉眼可見物；

2渾濁度不應(yīng)大于1NTU；

2應(yīng)無異臭、異味；

3色度應(yīng)小于15；

4余氯不應(yīng)小于0.05mg/L。

7.0.3水質(zhì)化驗(yàn)除需符合現(xiàn)場取樣化驗(yàn)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1菌落總數(shù)不應(yīng)大于60CFU/mL；

2總大腸菌群和大腸埃希氏菌每100mL均不應(yīng)檢出；

3特殊情況下應(yīng)加測高錳酸鹽指數(shù)，且不應(yīng)大于3mg/L。

7.0.4水質(zhì)檢測部門自收到水樣至出具水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的最高時(shí)限為48h。

7.0.5水質(zhì)化驗(yàn)合格的，新建管道應(yīng)在沖洗消毒后72h內(nèi)并網(wǎng)，未按時(shí)并網(wǎng)的

應(yīng)重新進(jìn)行消毒、第二次沖洗和水質(zhì)化驗(yàn)。

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8記錄與存檔

8.0.1沖洗消毒記錄應(yīng)整理成文件后存檔。

8.0.2應(yīng)建立管道沖洗檔案，將工程信息、管徑、管長、沖洗時(shí)間、水量、流

速、消毒劑投加量等信息錄入數(shù)據(jù)庫中。

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本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明

如下：

1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：