機(jī)械測量技術(shù)課件 任務(wù)1 使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差

項(xiàng)目六螺紋的檢測

任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差【任務(wù)分析】如圖6-1-1所示為螺紋配合件，該課題是選擇車工訓(xùn)練中的內(nèi)、外螺紋的加工。螺紋各幾何參數(shù)誤差對螺紋的使用都會產(chǎn)生影響，因此必須對螺紋幾何參數(shù)的誤差進(jìn)行檢測。檢測螺紋誤差的方法可分為綜合檢驗(yàn)和單項(xiàng)測量兩大類。本任務(wù)主要是學(xué)習(xí)使用螺紋量規(guī)進(jìn)行綜合檢測螺紋參數(shù)以及進(jìn)行螺紋合格性的判斷。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差、螺紋的分類及使用要求螺紋按其牙型可分為三角形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋和矩形螺紋四種；按用途一般可分為緊固螺紋、傳動螺紋和緊密螺紋等類型。（一）緊固螺紋用于緊固或連接零件，如公制普通螺紋等。這是使用最廣泛的一種螺紋結(jié)合。對這種螺紋結(jié)合的主要要求是可旋合性和連接的可靠性。如圖6-1-2（a）所示。

（二）傳動螺紋用于傳遞動力或精確的位移，如絲桿等。對這種螺紋結(jié)合的主要要求是傳遞動力的可靠性或傳動比的穩(wěn)定性。這種螺紋結(jié)合要求有一定的保證間隙，以便傳動及貯存潤滑油。如圖6-1-2（b）所示。

（三）緊密螺紋用于密封的螺紋結(jié)合，對這種螺紋結(jié)合的主要要求是結(jié)合緊密，不漏水、漏氣和漏油。如圖6-1-2（c）所示。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差二、普通螺紋的幾何參數(shù)普通螺紋的基本幾何參數(shù)如圖6-1-3所示：（一）大徑（D，d）大徑（D，d）是與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱的直徑。內(nèi)、外螺紋大徑的基本尺寸分別用符號D和d表示。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于普通螺紋，大徑即為其公稱直徑。普通螺紋的公稱直徑已系列化，可按標(biāo)準(zhǔn)選取。如圖6-1-3所示。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差（二）小徑（D1，d1）普通螺紋的小徑（D1，d1）是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。內(nèi)、外螺紋小徑的基本尺寸分別用符號D1和d1表示。外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小徑統(tǒng)稱頂徑，外螺紋的小徑和內(nèi)螺紋的大徑統(tǒng)稱底徑。如圖6-1-3所示。普通螺紋的小徑與其公稱直徑之間存在如下關(guān)系：（三）中徑（D2，d2）中徑（D2，d2）是一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過螺紋牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。內(nèi)、外螺紋中徑的基本尺寸分別用符號D2和d2表示如圖6-1-3所示。普通螺紋的中徑與其公稱直徑之間有如下關(guān)系：項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差（四）單一中徑（D2a，d2a）普通螺紋的單一中徑是指一個(gè)母線通過牙型上溝槽寬度等于1／2基本螺距的假想圓柱的直徑。當(dāng)沒有螺距誤差時(shí)，單一中徑與中徑的數(shù)值相等；有螺距誤差的螺紋，其單一中徑與中徑數(shù)值不相等，如圖6-1-4所示。圖中△P為螺距誤差。（五）螺距（P）與導(dǎo)程（Ph）螺距（P）是指相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程是指同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，用Ph表示。如圖6-1-5所示。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差（六）牙型角（

）、牙型半角（

/2）牙型角是指在螺紋牙型上兩相鄰牙側(cè)間的夾角。普通螺紋理論牙型角

為60°。牙型半角是指牙型角的一半。普通螺紋理論牙型半角

/2為30°如圖6-1-6所示。（七）螺紋旋合長度及螺紋接觸高度螺紋旋合長度是指兩個(gè)相互配合的螺紋沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度。如圖6-1-7所示。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將螺紋的旋合長度分為三組，即短旋合長度（S）、中等旋合長度（N）和長旋合長度（L）。螺紋接觸高度是指兩個(gè)相互配合的螺紋牙型上，牙側(cè)重合部分在垂直于螺紋軸線方向上的距離。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差三、螺紋的標(biāo)記螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號、螺紋公差帶代呈和旋合長度代號所組成，各代號之間用短線隔開。螺紋公差帶代號包括中徑公差帶代號與頂徑公差帶代號。旋合長度代號有S、N、L，即表示短旋合長度、中等旋合長度和長旋合長度。例如M10－5g6g－30，M10×1－6H－N。（一）普通螺紋標(biāo)記內(nèi)容及含義普通螺紋完整標(biāo)記由“螺紋代號－公差帶代號－旋合長度代號”三部分組成。1.螺紋代號由螺紋特征代號(M)、公稱直徑×螺距、旋向組成。普通粗牙螺紋的螺距不標(biāo)注。左旋螺紋用“LH”，右旋螺紋不標(biāo)注。2.公差帶代號由中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號組成。中徑公差帶和頂徑公差帶代號相同，則只標(biāo)一個(gè)代號；若中徑公差帶和頂徑公差帶代號不同，則分別注出。表示內(nèi)外螺紋配合時(shí)，內(nèi)螺紋公差帶代號在前，外螺紋螺紋公差帶代號在后，中間用“/”分開。3.旋合長度代號短旋合長度用“S”表示，長旋合長度用“L”，中等旋合長度一般不標(biāo)注。特殊需要時(shí)，可注明旋合長度數(shù)值。普通螺紋標(biāo)記含義:M16－6g：表示普通粗牙螺紋，公稱直徑為16mm，右旋，外螺紋中徑和頂徑公差帶代號均為6g，中等旋合長度。M16×1.5－6H／5g6g－40：表示普通細(xì)牙螺紋，公稱直徑為16mm，螺距為1.5mm，右旋；內(nèi)、外螺紋配合，內(nèi)螺紋中徑和頂徑公差帶代號均為6H；外螺紋中徑公差帶代號為5g，頂徑公差帶代號為6g；旋合長度40mm。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差（二）普通螺紋標(biāo)記在圖紙上標(biāo)注方法普通螺紋標(biāo)記在圖紙上標(biāo)注時(shí)，內(nèi)、外螺紋標(biāo)記都應(yīng)標(biāo)注在螺紋的大徑上。如圖6-1-8所示。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差四、螺紋量規(guī)在實(shí)際生產(chǎn)中，主要用螺紋極限量規(guī)控制螺紋零件的極限輪廓和極限尺寸，以保證螺紋的互換性。在成批大量生產(chǎn)中均采用綜合測量。（一）螺紋塞規(guī)螺紋塞規(guī)包括通規(guī)和止規(guī)。通規(guī)具有完整的牙型，長度等于被檢測螺紋的旋合長度。止規(guī)的牙型做成截短型牙型，且只做出2～3.5牙。如圖6-1-9所示。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差1.通端塞規(guī)（T）。通端塞規(guī)首先用來檢驗(yàn)內(nèi)螺紋的作用中徑，其次是控制內(nèi)螺紋大徑的最小極限尺寸。因此，應(yīng)有完整的牙型和標(biāo)準(zhǔn)的旋合長度（8個(gè)牙），合格的內(nèi)螺紋應(yīng)被通端工作塞規(guī)順利旋入?？梢员ＷC內(nèi)螺紋的中徑和大徑不小于它的最小極限尺寸。2.止端塞規(guī)（Z）。止端塞規(guī)用來檢驗(yàn)內(nèi)螺紋單一中徑一個(gè)參數(shù)。為了減少牙型半角和螺距累積誤差的影響，止端牙型應(yīng)做成截?cái)嗟牟煌暾佬渭纯s短旋合長度到2～2.5牙。合格的內(nèi)螺紋不應(yīng)通過止端工作塞規(guī)，但允許旋入一部分，這些沒有完全旋入止端工作塞規(guī)的內(nèi)螺紋，說明它的單一中徑?jīng)]有大于中徑的最大極限寸。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差（二）螺紋環(huán)規(guī)螺紋環(huán)規(guī)包括通規(guī)和止規(guī)，通規(guī)的長度等于被檢測螺紋的旋合長度，止規(guī)只做出2～3.5牙。如圖6-1-10所示。1.通端環(huán)規(guī)（T）。通端環(huán)規(guī)用來檢驗(yàn)外螺紋作用中徑，其次是控制外螺紋小徑的最大極限尺寸。因此，通端應(yīng)有完整的牙型和標(biāo)準(zhǔn)的旋合長度。合格的外螺紋應(yīng)被通端工作環(huán)規(guī)順利旋入，這樣就保證了外螺紋的作用中徑和小徑不大于它的最大極限尺。2.止端環(huán)規(guī)（Z）。止端環(huán)規(guī)用來檢驗(yàn)外螺紋單一中徑一個(gè)參數(shù)。和止端工作塞規(guī)同理，止端工作環(huán)規(guī)的牙型應(yīng)截短，旋合長度應(yīng)縮短，合格的外螺紋不應(yīng)通過止端，但允許旋入一部分，這些沒有完全被旋入的外螺紋，說明它的單一中徑不小于小徑的最小極限尺寸。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差五、螺紋誤差檢測1.清潔零件檢查零件是否清潔，去除工件上毛刺，用干凈棉布擦凈。如果有銹漬可以使用防銹劑噴過后再擦凈。2.選擇量規(guī)外螺紋選擇環(huán)規(guī)，內(nèi)螺選擇塞規(guī)。再根據(jù)被測螺紋的公差等級及偏差代號選之標(biāo)識相同的量規(guī)。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差3.外螺紋檢測在旋合長度內(nèi)，首先將螺紋塞規(guī)通端旋入內(nèi)螺紋，觀察是否可以順利旋入。(T)將螺紋塞規(guī)的止端旋入內(nèi)螺紋，若僅能旋進(jìn)2～3牙，但不能通過.(Z)項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差4.內(nèi)螺紋檢測在旋合長度內(nèi)，首先將螺紋環(huán)規(guī)通端旋入外螺紋，觀察是否可以順利旋入。(T)

將螺紋環(huán)規(guī)的止端旋入外螺紋，若僅能旋進(jìn)2～3牙，但不能通過.(Z)項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)1使用螺紋量規(guī)檢測螺紋誤差六、知識拓展（一）螺紋其它幾何參數(shù)檢測1．用螺紋樣板檢測檢測螺紋樣板是一種帶有不同螺距的基本牙型的薄片。常用的螺紋樣板有普通螺紋樣板和英制螺紋樣板兩種，普通螺紋樣板的牙型為60°，英制螺紋樣板的牙型為55°。如圖6-1-11所示。測量螺紋螺距時(shí)