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文檔簡介

QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)

目錄

壹、前言2

一、系統(tǒng)主流程7

二、系統(tǒng)功能8

參、基本信息創(chuàng)建10

一、基本信息管理系統(tǒng)之關(guān)連作業(yè)11

二、質(zhì)量管理系統(tǒng)之基本信息14

肆、日常異動作業(yè)21

一、品管檢驗程序22

二、進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)22

二、進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)23

三、知外進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)25

四、生產(chǎn)入庫檢驗單創(chuàng)建作業(yè)27

五、移轉(zhuǎn)檢驗單創(chuàng)建作業(yè)28

伍、報表打印及檢驗單憑證29

一、進(jìn)貨檢驗單憑證30

二、托外進(jìn)貨檢驗單憑證32

三、生產(chǎn)入庫檢驗單憑證33

四、移轉(zhuǎn)檢驗單憑證34

五、待驗明細(xì)表35

六、廠商/品號檢驗明細(xì)表36

七、廠商/線別不良原因分析表38

八、品號別不良原因分析表39

壹、前言

一、課程大綱

二、系統(tǒng)目的

三、系統(tǒng)特點

一、課程大綱

(一)、前言

(二)、質(zhì)量管理之系統(tǒng)架構(gòu)

(三)、基本信息創(chuàng)建

(四)、日常異動處理

(五)、品管報表介紹

(六)、課后測驗及問卷

二、系統(tǒng)目的

近代工商企業(yè)競爭日益劇烈,商品與商品之間,常有劇烈的

商業(yè)競爭。為了確保產(chǎn)質(zhì)量量符合標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而提高產(chǎn)質(zhì)量,除對

制造技術(shù)不斷研究改進(jìn)外,工廠操作的嚴(yán)格管制尤為重要。通常

在管制技術(shù)上有二個要求,一個是如何保持各種操作條件,及產(chǎn)

質(zhì)量量合乎規(guī)定的限度,另一個是如何減少消耗,提高效率。鼎

新質(zhì)量管理系統(tǒng)乃是以統(tǒng)計數(shù)理分析為基礎(chǔ),運用在公司生產(chǎn)進(jìn)

程中,采購進(jìn)貨,生產(chǎn)入庫,及托外進(jìn)貨的質(zhì)量檢驗,其配合公司

使用人員,管理人員的知識及體會,以數(shù)理的分析與客觀的判定,

謀求操作標(biāo)準(zhǔn)化,來提高生產(chǎn)效率及著落本錢。

質(zhì)量管理系統(tǒng)透過彈性參數(shù)設(shè)置,以符合不同行業(yè),不同生

產(chǎn)型態(tài)之品管要求,并與采購系統(tǒng),工令/托外管理系統(tǒng),應(yīng)收/

應(yīng)對管理系統(tǒng)搭配,以求到達(dá)全面整合的架構(gòu),且利用圖形報表

產(chǎn)出提供相干質(zhì)量分析報表以提供質(zhì)量改進(jìn)參考,并以到達(dá)高質(zhì)

量要求為目標(biāo),讓企業(yè)能在競爭猛烈的環(huán)境中脫穎而出。

三、系統(tǒng)特點

?提供采購/托外進(jìn)料檢驗(IQC),制程檢驗(IPQC),半成品檢驗(PQC),制成

品檢驗(FQC),等相干檢驗程序功能。

?可針對不同品號定義不同檢驗項目,制程代號,檢驗水準(zhǔn),缺點等級,檢

驗標(biāo)準(zhǔn)以配合生成檢驗單時可依不同檢驗項陌生成檢驗信息。

?對于多廠、多車間線之質(zhì)量管理作業(yè)型態(tài)亦可以適用。

?提供采購作業(yè)程序中,廠商進(jìn)料交貨暫收的信息登帳作業(yè),并自動生成進(jìn)

料檢驗單可供品檢人員檢驗處理。

?提供托外加工作業(yè)程序中,廠商進(jìn)料交貨暫收的信息登帳作業(yè),并自動生

成外包進(jìn)料檢驗單可供品檢人員檢驗處理。

?提供品管控制參數(shù)設(shè)置,MIL-STD-105D創(chuàng)建作業(yè),料件檢驗項目創(chuàng)建作

業(yè)提供進(jìn)料檢驗單中,各料品之檢驗方式,AQL抽樣數(shù)量,及其允收水

準(zhǔn)…等相干信息,以減少品檢人員查表填單之工作。

?采購進(jìn)料檢驗單若判定為允收或特采收料時,系統(tǒng)自動將檢驗信息結(jié)轉(zhuǎn)

至采購進(jìn)貨單將檢驗信息寫入,以供相干部門處理,減少重復(fù)輸入登帳的

作業(yè)。

?托外加工進(jìn)料檢驗單若判定為允收或特采收料時,系統(tǒng)自動將檢驗信息

結(jié)轉(zhuǎn)至托外加工進(jìn)貨單并將檢驗信息寫入,以供相干部門處理,減少重復(fù)

輸入登帳的作業(yè)。

?與應(yīng)對系統(tǒng)連線可自動結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)對帳款,并提供應(yīng)對帳款明細(xì)報表以供與

廠商核對使用。

?提供廠商IQC不良原因分析統(tǒng)計圖表,并可與采購及托工系統(tǒng)連線提供

廠商進(jìn)貨統(tǒng)計表及廠商評核分析,以供品管部門及相干主管參考,并可作

廠商管理之根據(jù)。

?提供線別不良原因分析統(tǒng)計圖表,并可作各車間線制程檢驗評核分析,以

供品管部門及相干主管參考。

?提供品管部門處理逐日制造部門各車間線制程檢驗信息之登錄作業(yè)。

?提供品管部門處理逐日制造部門各車間線之制成品及半成品檢驗信息登

錄作業(yè)。

?提供品管部門處理逐日制造部門各車間線之不良品報廢之單據(jù)登錄作業(yè)。

?提供待驗明細(xì)列表以提供品管部門安排檢驗行程,以避免料品入庫后品

管人員不知要檢驗之問題。

?提供PQC/FQC/IQC之品管統(tǒng)計圖表以供品管部門及相干主管參考。

?提供制成品檢驗及制程檢驗(或途程移轉(zhuǎn))入庫之整合功能,可以減少倉管

人員重復(fù)登錄生產(chǎn)完工入庫信息之作業(yè)。

?完備之操作手冊,充分提供使用者操作指引。

?具有多種功能鍵(FUNCTIONKEY),及視窗查詢功能,使操作時更具親

和力。

?特提供完全的文件結(jié)構(gòu)(FILELAYOUT),客戶若有特別需求可自行

設(shè)計程序。

?提供「使用權(quán)限設(shè)置作業(yè)』可靈活運用運算機(jī)資源,而不必顧慮秘密信息

外泄。

?可以結(jié)合最新技術(shù)之線上傳呼(B.B.Call;DSpager)、自動檢測(On

Monilcr)、縱向作業(yè)流程控制器(Workflow)、橫向電子表單簽核(Easyflow)?

到達(dá)快速回應(yīng)(QuickResponse)的即時信息整合系統(tǒng)的需求。(此最新技

術(shù)整合部分可參閱IT技術(shù)手冊)

?提供自訂憑證及自定報表之功能,可依客戶需求作自行調(diào)劑

貳、系統(tǒng)架構(gòu)

一、系統(tǒng)主流程

二、系統(tǒng)功能圖

三、質(zhì)量管理系統(tǒng)與其它系統(tǒng)關(guān)連

、系統(tǒng)主流程

質(zhì)量管理系統(tǒng)

MLTTDT05D創(chuàng)建作業(yè)品管類另增患創(chuàng)建作業(yè)

J5L

不良原因代號創(chuàng)建作業(yè)品號檢驗項目創(chuàng)建作業(yè)

、檢駱項目信息創(chuàng)建作業(yè)采購管理系燒

廠商品號特殊檢魴式

采購管理系統(tǒng)

進(jìn)貨檢驗單憑證進(jìn)貨檢豺單創(chuàng)建作業(yè)

L進(jìn)貨單創(chuàng)建作業(yè)

工令/托外管理系統(tǒng)I

產(chǎn)外進(jìn)貨單創(chuàng)建作上.

工令/托外管理系燎

生產(chǎn)入庫檢蛉單憑證生產(chǎn)入庫檜胎單創(chuàng)建作業(yè)

生產(chǎn)入陣單創(chuàng)建作業(yè)

制程售理系蛻

移轉(zhuǎn)檢驗單憑證移轉(zhuǎn)檢聆單創(chuàng)建作業(yè)

移轉(zhuǎn)單創(chuàng)建作業(yè)

待蛉明細(xì)表

廠商/品號檢鴕明細(xì)表

廠商/線別不良原因分析表

品號別不良原因分析表

二、系統(tǒng)功能

—使用權(quán)限管理作業(yè)

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置——?—共享參數(shù)設(shè)置作業(yè)

—登入者管理作業(yè)

——品管參數(shù)設(shè)置作業(yè)

—MIL-STD-105D創(chuàng)建作業(yè)

苴夫/蘭白特工田_________

是期1口息目埋?——品管類別信息創(chuàng)建作業(yè)

口——檢驗項目信息創(chuàng)建作業(yè)

口口——料件檢驗項目創(chuàng)建作業(yè)

——不良原因代號創(chuàng)建作業(yè)

質(zhì)1—進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

日常異動處理A

—托外進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建

管一—生產(chǎn)入庫檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

1—移轉(zhuǎn)檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

r—進(jìn)貨檢驗單憑證

系——異動單據(jù)憑證一>—托外進(jìn)貨檢驗單憑證

—生產(chǎn)入庫檢驗單憑證

1—移轉(zhuǎn)檢驗單憑證

統(tǒng)

—MIL-STD-105D表

—品管類別信息列表

—檢驗項目明細(xì)表

清單與明細(xì)表——?——品號檢驗項目明細(xì)表

—不良原因代號列表

——進(jìn)貨檢驗單明細(xì)表

—托外進(jìn)貨檢驗單明細(xì)表

—生產(chǎn)入庫檢驗單明細(xì)

—移轉(zhuǎn)檢驗單明細(xì)

—待驗明細(xì)表

卜廠商/品號檢驗明細(xì)表

_____管理報表打印——>

—廠商/線別不良原因分析表

—品號別不良原因分析表

CMSINVSFC

基本信息存貨系統(tǒng)制程系統(tǒng)

務(wù)

轉(zhuǎn)

創(chuàng)

創(chuàng)

創(chuàng)

創(chuàng)

業(yè)

業(yè)

業(yè)

進(jìn)貨單創(chuàng)建作業(yè),QMSf托外進(jìn)貨單創(chuàng)建JMOC

國,廠商品號特別檢質(zhì)量管理系統(tǒng)生產(chǎn)入庫單創(chuàng)建工令系統(tǒng)

驗方式創(chuàng)建

【與各系統(tǒng)關(guān)連說明】:

1基本信息管理系統(tǒng)(CMS)定義品管人員。

2庫存管理系統(tǒng)(INV)將每一品號歸屬其品管類別。

3制令/托外管理系統(tǒng)(MOC)托外進(jìn)貨單及生產(chǎn)入庫單作半成品檢驗

或制成品檢驗。

4采購管理系統(tǒng)(PUR)進(jìn)貨單作進(jìn)料檢驗。

5制程管理系統(tǒng)(SFC)移轉(zhuǎn)單作制程檢驗。

參、基本信息創(chuàng)建

一、基本信息管理系統(tǒng)之關(guān)連作業(yè)

二、質(zhì)量管理系統(tǒng)之基本信息

一、基本信息管理系統(tǒng)之關(guān)連作業(yè)

1職務(wù)類別創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:CMSI09

【作業(yè)注意事項】:

對于從事品管工作的使用者,應(yīng)于事先定義,在使用者信息創(chuàng)建完

成后,針對品管工作的人員請于『職務(wù)類別創(chuàng)建作業(yè)」中明訂,這

個定義將來在進(jìn)行品檢信息創(chuàng)建作業(yè),在輸入的品管員信息時,系

統(tǒng)將限制該人員必須為事先設(shè)置品管職務(wù)群組中的使用者。

2常用片語創(chuàng)建

程序代號:CMSI12

【作業(yè)注意事項】:

對于運算機(jī)化作業(yè)中常常有需要輸入之常用片語,如退貨不良原

因、廠商價格條件、廠商付款條件、所有單據(jù)之備注..等??梢岳?/p>

用『常用片語信息創(chuàng)建作業(yè)』輸入之,以便日后在做輸入作業(yè)中

隨時可以擷取使用。

3注記/簽核信息創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:CMSI17

【作業(yè)注意事項】:

若要在報表后面加上簽核欄或注記,請先在本作業(yè)設(shè)置之。

二、質(zhì)量管理系統(tǒng)之基本信息

1品管參數(shù)設(shè)置創(chuàng)建作業(yè)

【作業(yè)注意事項】

1啟動檢驗方式轉(zhuǎn)換規(guī)則:

請打勾后才可以設(shè)置連續(xù)批數(shù)和拒收批數(shù)。

2判定之取決方式:分為兩種

『依檢驗項目自動判定」,表示若該品號的檢驗項目有五項,其中

一項判定拒收時,系統(tǒng)會自動判定該品號拒收。

「人工判定』則由人工自行判定之。

3實行進(jìn)貨檢驗程序、實行生產(chǎn)入庫檢驗程序

實行制程移轉(zhuǎn)檢驗程序、實行托外進(jìn)貨檢驗程序:

打勾者表示上述單據(jù)之驗收一定要經(jīng)過質(zhì)量管理系統(tǒng)作檢驗,例

如:進(jìn)貨單創(chuàng)建作業(yè)避免倉管人員誤輸入I■驗收數(shù)量」。

4MIL-STD-105D的轉(zhuǎn)換規(guī)則,范例說明以下:

在正常檢驗中,若連續(xù)3批中有1批以上(含)拒收,則轉(zhuǎn)為嚴(yán)格

檢驗;在嚴(yán)格檢驗中,若有連續(xù)3批中允收,則回復(fù)為正常檢驗,

若連續(xù)3批中有2批以上(含)拒收,則終止該廠商之交易。

在正常檢驗中,若連續(xù)3批允收,則轉(zhuǎn)為減量檢驗;在減量檢驗

中,若有連續(xù)3批中有2批以上(含)拒收,則回復(fù)為正常檢驗。

2MIL-STD-105D創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:QMSI02

【作業(yè)注意事項】

1定義MIL-STD-105D計量值抽樣計劃表之內(nèi)容。系統(tǒng)出貨時已內(nèi)含

標(biāo)準(zhǔn)值。即檢驗水準(zhǔn)為一樣水準(zhǔn)I、II、HI三級與寬嚴(yán)程度(減量、

正常、加嚴(yán))對應(yīng)之批量、抽樣數(shù)、允收水準(zhǔn)、合格數(shù)、不合格數(shù)

之對應(yīng)關(guān)系。如有特別要求時,可由負(fù)責(zé)單位自行設(shè)置之。

2AC是指抽樣樣本中可答應(yīng)之最大不良數(shù)或缺點數(shù),稱為允收數(shù);

RE是指拒收數(shù)。

AQL:允收水準(zhǔn)(Acceptablequalitylevel之簡稱),指令消費者中意

的送驗批所含的最大不良率。換言之,若生產(chǎn)者之產(chǎn)品,其平均不

良率小于或等于AQL時,理應(yīng)判定為合格而允收之。

例如AQL=1%,某批進(jìn)貨數(shù)量100()及采取檢驗水準(zhǔn)(II)時,試求其

正常檢驗之抽樣計劃?由本表查得單次抽樣計劃為:

抽樣數(shù)量80個,AC=2,RE=3

10()()個中抽取8()個樣本檢驗,其中含有不良數(shù)m,則表示

mv=AC(2個)允收該批

m>=RE(3個)拒收該批

3決定檢驗程度

檢驗開始時,一律采取正常檢驗,除非負(fù)責(zé)單位另有指導(dǎo)。

如質(zhì)量好廠商可采取減量檢驗以鼓勵生產(chǎn)者連續(xù)控制其質(zhì)量;如

質(zhì)量不好,則采取嚴(yán)格檢驗以刺激生產(chǎn)者改進(jìn)質(zhì)量,可依照「品管

參數(shù)設(shè)置創(chuàng)建作業(yè)」。

4若要打印本表時,請實行「MIL-STD-105D表」。

3品管類別創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:QMSI03

【作業(yè)注意事項】

1對于類似之檢驗方式且同允收水準(zhǔn)可將其歸類成同一品管

類別,例:硬度、色澤、外觀檢驗等等……。定義其檢驗方

式(免檢、減量、正常、加嚴(yán)、全檢)與允收水準(zhǔn)(嚴(yán)重、主要、

次要)之對應(yīng)關(guān)系。

一料件只能對應(yīng)一品管類別。

2日后檢驗時會根據(jù)廠商料件特別檢驗方式(或料件檢驗方式)

與檢驗項目之檢驗水準(zhǔn)與缺點等級至品管類別求出其允收水

準(zhǔn)。

3若要打印本信息時,請實行「品號類別信息列表」。

4檢驗項目信息創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:QMSI04

【作業(yè)注意事項】

1對于所有需檢驗之項目,均需予以編號入檔,并記錄其檢

驗水準(zhǔn)、缺點等級與檢驗標(biāo)準(zhǔn)說明。

2若要打印本信息時,請實行「檢驗項目明細(xì)表」。

5品號檢驗項目創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:QMSI05

【作業(yè)注意事項】

1對于所有需作品檢料件之所有檢驗項目,利用此作業(yè)建檔。

日后該料件檢驗時,會根據(jù)所建之檢驗項目帶出,供品管人員檢驗,

減化人員需查標(biāo)準(zhǔn)書之時間。

2品號、制程代號分別可以為全部2()個*、4個*,表示同一品管類別

不分品號皆以此單身檢驗項目為準(zhǔn)或不分制程。

3若要打印本信息時,請實行「品號檢驗項目明細(xì)表」。

6不良原因代號創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:QMSI06

【作業(yè)注意事項】

1對于所有會導(dǎo)至質(zhì)量不良之因素,均需予以歸納編號入檔。

日后檢驗時若產(chǎn)生不良則需利用上述不良代號予以記錄,供往

后不良原因分析表使用。

2若要打印本信息時,請實行「不良原因代號列表」。

肆、日常異動作業(yè)

一、品管檢驗程序

二、進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

三、托外進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

四、生產(chǎn)入庫檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

五、移轉(zhuǎn)檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

、品管檢驗程序

進(jìn)貨檢驗創(chuàng)建作業(yè)

日常異動處理

托外進(jìn)貨檢驗創(chuàng)建作業(yè)

生產(chǎn)入庫檢驗創(chuàng)建作業(yè)

移轉(zhuǎn)檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

品管報表打印

二、進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:QMSI07

【作業(yè)注意事項】

1進(jìn)貨單單身的檢驗項目系統(tǒng)會依「品號類別信息創(chuàng)建」自

動生成,也能夠由進(jìn)貨檢驗單憑證打印時生成之。

2若判定不良者,可輸入不良原因信息(請注意畫橄圓的地

方)

3單身輸入不良數(shù)AC若大于等于拒收數(shù)RE,則判定『N:

拒收」,單頭也有判定,分為允收、拒收、特采,若品管參數(shù)設(shè)

置作業(yè)中,判定之判決方式為1依檢驗項目自動判定,只要單身

其中一項檢驗結(jié)果判定為拒收時,則單頭之判定系統(tǒng)會自動判定

默認(rèn)『拒收』,此判定也可由人工自行修改。

4作確認(rèn)時,若品管控制參數(shù)設(shè)置作業(yè)中,啟動檢驗方式轉(zhuǎn)換

原則打勾,其會依此原則將單頭之判定結(jié)果更新至「廠商品號特

別檢驗方式創(chuàng)建作業(yè)」。

5計價數(shù)量等于進(jìn)貨數(shù)量減驗退數(shù)量。

三、托外進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:QMSI08

【作業(yè)注意事項】

1處理程序同「進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)」。

2若判定不良者,可輸入不良原因信息(請注意畫橄圓的地方)

3可打印「廠商/線別不良原因分析表」或「品號別不良原因分析

表」

4扣款金額會減少加工廠商的應(yīng)對帳款。

四、生產(chǎn)入庫檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:QMSI09

修改04TEST11127.0.0.1-211

I懶名稚抽糠數(shù)量缺鉆等級|AC

外映表度)5.0M0.00CM20MA:主要

TEST120|CR:W

修改04TESTI127.0.0.1-211

【作業(yè)注意事項】

1處理程序同「進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)」,

2若判定不良者,可輸入不良原因信息(請注意畫撤圓的地

方)

3可打印「廠商/線別不良原因分析表」或「品號別不良原

因分析表」

五、移轉(zhuǎn)檢驗單創(chuàng)建作業(yè)

程序代號:QMSIIO

態(tài)|i:正常完成計價單位pcs-急料1

移轉(zhuǎn)數(shù)量|10驗收日期|2001-09-25

報廢數(shù)量|0移轉(zhuǎn)單單據(jù)日期|2001-09-25

單位賦"工令單號|510-00101600000

恒1檢驗代號1檢驗名稱檢驗標(biāo)準(zhǔn)說明抽樣數(shù)量缺點等級ACRE不艮數(shù)量

?0001I光澤3MA.主要011Nr

0002有無化痕____________i3HA.主要010Y:

1U2fd

雨覽127.0.0.1-:/

【作業(yè)注意事項】

1處理程序同「進(jìn)貨檢驗單創(chuàng)建作業(yè)J。

2若判定不良者,可輸入不良原因信息(請注意畫橄圓的地

方)

3可打印「廠商/線別不良原因分析表」或「品號別不良原

因分析表」

伍、報表打印及檢驗單憑證

一、進(jìn)貨檢驗單憑證

二、托外進(jìn)貨檢驗單憑證

三、生產(chǎn)入庫檢驗單憑證

四、移轉(zhuǎn)檢驗單憑證

五、待驗明細(xì)表

六、廠商/品號檢驗明細(xì)表

七、廠商/線別不良原因分析表

八、品號別不良原因分析表

一、進(jìn)貨檢驗單憑證

■程序代號:QMSR11

■程序名稱:進(jìn)貨檢驗單憑證

■輸入畫面:

【打印結(jié)果】

【作業(yè)注意事項】

1可由「進(jìn)貨檢驗單憑證」打印作業(yè),自動生成其檢驗項目。

2若公用參數(shù)設(shè)置中的數(shù)量表達(dá)方式='3'制造雙單位,則報表會

顯示進(jìn)貨包裝數(shù)量,包裝單位。(請注意畫橄圓的地方)

二、托外進(jìn)貨檢驗單憑證

■程序代號:QMSR12

■程序名稱:托外進(jìn)貨檢驗單憑證

■輸入畫面:

三、生產(chǎn)入庫檢驗單憑證

■程序代號:QMSR15

■程序名稱:生產(chǎn)入庫檢驗單憑證

■輸入畫面:

四、移轉(zhuǎn)檢驗單憑證

■程序代號:QMSRI7

■程序名稱:移轉(zhuǎn)檢驗單憑證

■輸入畫面:

/?Jtif預(yù)翼

□日縮放比率⑹畫F言|出<頁次[1>?”

五、待驗明細(xì)表

■程序代號:QMSR07

■作業(yè)目的:將待驗狀態(tài)且已生成檢驗項目尚未檢驗者的

信息印出。

■輸入畫面:

六、廠商/品號檢驗明細(xì)表

■程序代號:QMSR08

■程序名稱:廠商/品號檢驗明細(xì)表

■輸入畫面:

廠商祝號檢驗明細(xì)表[demo21]

基本選項窗級選項一確定|

來源別|進(jìn)貨單3逖擇檢驗日期X取消I

起「

⑥周期性I

選擇檢驗期限

起|丁^-

迄|--

選擇檢驗人員[

選擇廠別[

【打印結(jié)果】

隊列工作控制臺[DS][demo21卜向豺R表(TW品號檢驗明細(xì)表工作代號2001一0_9_2_5_0_0_0_0_5_0_-_2_001D9250001)]-!□!x|

/隊列工作管理員(?)謝口?-Itflxl

7o血量?Em省回留四色H???1

廠裔/品號榜驗理日表

送貨單><±部>

制表日期.2001-09-25第1頁

廠商/線別進(jìn)貨單號

名稱園名稱

10134001091400002801

佳住工業(yè)001

上海廠

340-01091400003-0001

001

上海廠

00340-01091400006-0001

00001

11上海廠

辦340-01091400001-0001

0001

50上海廠

36

嬋20

帽340-01091400004-0001

五001

角上海廠

36

華30340-01091400005-0001

司001

4

座標(biāo)僥寸)(6刀,1220)iX644,Y:1171)

【作業(yè)注意事項】

1依廠商或車間線別之品號,將符合條件之單據(jù)檢驗信息打印明

細(xì),作為信息檢核的根據(jù)。

七、廠商/線別不良原因分析表

■程序代號:QMSR09

■作業(yè)目的:將于某段期間廠商或線別交貨不良之明細(xì)依

廠商別/線別排序印出

■輸入畫面:

-[同克形表《廣的”別不良另團(tuán)分析表-工作代號:20(H092500005L2001092500(n)]1

R隊列工作等1員(7)窗口0-1.91XI

⑸121。黃山m勾畫荀W愴1<4>Ha

廠商/線別不良原因分析表

<?貨單)

制表日期2001-09-25期間-至第1頁

廠商/踐別總送垃址段批數(shù)蛾點急到不良原因代號排名缺點數(shù)個別t麻⑻兩十缺點數(shù)比率(刈等微

名稱總吃退量|原因說明

10212500010001100.00

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