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文檔簡介

中心漁港住宅工程圍擋方案施工組織設(shè)計編制部門:編制人:審定人:批準人:目 錄 一、綜合說明1、編制依據(jù)1)中心漁港住宅工程圍擋方案2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范3)現(xiàn)場設(shè)備、管道焊接工程施工及驗收規(guī)范4)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級5)國家現(xiàn)行的規(guī)范、標準和規(guī)程2、工程概況

GB50202-GB50236-98GB8923-88積52581m2筑面積137092m2。本次圍擋施工范圍及長度:沿住宅工程項目用地周邊安裝圍度2500寬2高6高2.5柱高2.7米,立柱間距7.2米。圍擋及大門按建投集團統(tǒng)一文明施工標準要求樣式。3、工程地點的現(xiàn)場條件:施工應(yīng)做到現(xiàn)場“三通一平”(1)施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場基本平整等需要重新進行再平整。(2)修建現(xiàn)場臨時道路場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時道路路全線貫通,直到加工區(qū)。(3)布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電4、工程目標(1質(zhì)量目標在施工全過程中,以目標管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟承包為杠桿,以全面推廣應(yīng)用ISO9000國際質(zhì)量標準為手段,工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。(2)安全目標:在整個施工期間,無重大傷亡事故;杜絕發(fā)生火災(zāi)事故,實現(xiàn)“五無”。(3)工期目標:二、施工現(xiàn)場平面布置圍墻、施工道路、供水供電系統(tǒng)、材料堆場、周轉(zhuǎn)材料堆場等。三、項目管理體系(1)項目經(jīng)理及組織機構(gòu)設(shè)置具體安排詳見下圖:項目經(jīng)理項目副經(jīng)項目經(jīng)理項目副經(jīng)器材、成本安全技術(shù)質(zhì)量、資施安裝施工土建施工施安裝施工土建施工防腐施工1.2.工程施工負責(zé)人:負責(zé)制定落實生產(chǎn)計劃,完成工程量的統(tǒng)計,組織實施安全文明施工及勞動力工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。1.2.技術(shù)、質(zhì)量、資料負責(zé)人:參與編制并貫徹施工組織設(shè)計、施工方案,進調(diào)節(jié)工序矛盾并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題同時負責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料。1.2.安全負責(zé)人:負責(zé)安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。1.2.工程成本負責(zé)人:負責(zé)收集成本數(shù)據(jù),進行成本核算等。1.2.器材負責(zé)人:負責(zé)工程物資使用計劃的編制及領(lǐng)用,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況,維修保養(yǎng)施工機具等。(2)質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系2.現(xiàn)場建立項目質(zhì)量保證體系,體系中的人員要嚴格按照公司的有關(guān)文件履行各自的職責(zé),用優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見圖(下頁)2.質(zhì)量目標:為了達到該質(zhì)量目標,在施工全過程中,以目標管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟承包為杠桿,以全面推廣應(yīng)用ISO9000國際質(zhì)量標準為手段,開展質(zhì)量管理工作各質(zhì)量分目標落實到具體人頭上,并實行經(jīng)濟承包,實行關(guān)鍵工序,關(guān)鍵時候重獎重罰,使每個項目員工和目標直接相關(guān)對目標負責(zé)并給每個項目員工以壓力和動力以最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智提高員工的質(zhì)量意識。合格100%、優(yōu)良率80%以上。器材質(zhì)量資料施工設(shè)備質(zhì)量保證體系圖隊 隊 2.工期控制:計劃開工日期為201隊 隊 (施工進度計劃見進度計劃表工期保證措施見九施工進度計劃及工期保證施)四、勞動力計劃施工期間勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)進場時間備注1力工20隨進度調(diào)整2電焊工20隨進度調(diào)整3木工8隨進度調(diào)整4鋼筋工1隨進度調(diào)整2名氬弧焊工5起重工2隨進度調(diào)整6電工2隨進度調(diào)整7油漆工5隨進度調(diào)整8機械工1隨進度調(diào)整9其他工16隨進度調(diào)整10管理人員411總計79五、施工進度計劃按照合同要求,在工程開工后天竣工交付使用,按照前述的總體施工順序和原則將總進度計劃分解為分項工程的進度安排這些分項工程之間有密的邏輯關(guān)系它們符合施工技術(shù)要求和工程的實際情況各分項工程進度計劃別安排如下:1.土方工程16d;2.安裝工40d;3.裝飾工15d;4.預(yù)埋、安裝項目從基礎(chǔ)施工開始穿插進行。六、施工工期保證措施1、如若中標,我單位將按照標書的保證,以最快的速度進行,依據(jù)設(shè)計圖紙,編制實施性施工組織設(shè)計,積極做好開工準備,為下一步全面開展施工創(chuàng)造良好條件。2、為保證工程質(zhì)量,創(chuàng)建優(yōu)良工程,特選派公司管理技術(shù)實力較強的項目經(jīng)部承擔(dān)該項任務(wù)。3、選派施工技術(shù)力量強,作風(fēng)過硬的隊伍承擔(dān)該工程的施工。4、實施機械化作業(yè),合理設(shè)置和使用機械設(shè)備,確保質(zhì)量和工期。5、科學(xué)管理,向管理要速度、要效益。6、開展施工現(xiàn)場達標活動,搞好文明施工,公司已決定將該施工現(xiàn)場建為市文明工地。7、合理安排作業(yè)班次,防止噪聲影響。8、技術(shù)交底均采用三級制,即項目部技術(shù)負責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表級級交底簽字點及注意事項等進行詳細的講述工長接受后應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行工程的質(zhì)量和進度。七、施工機械設(shè)備投入計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1運輸車8t輛12運行車2t輛13吊車20t輛14電焊機400A臺125氣割套56氬弧焊套27半自動切割機臺28焊條烘干箱臺1八、施工方案1、施工工藝1)圍擋定位依據(jù)業(yè)主下發(fā)的施工平面圖與業(yè)主予以確認,與圖紙不符部位及時進行調(diào)整。2)立柱及板塊制作依據(jù)深化圖紙及現(xiàn)場測量尺寸計算出需要制作立柱與板塊的數(shù)量在按為2700mm桿0角鋼與橫桿0角鋼焊接成桁架立柱,尺寸如圖示。板塊龍骨采用30方管焊接,如圖所示再將鍍鋅鐵皮用鉚釘連接到方管龍骨上制成板塊制作好的立柱及塊龍骨都要進行防腐處理,涂刷兩遍防銹漆。3)基礎(chǔ)施工首先根據(jù)彈設(shè)好的圍墻位置線及深化設(shè)計圖紙要求安裝模板并支設(shè)牢固在模板內(nèi)側(cè)底部鋪設(shè)0.5厚塑料布隔離層,在再將制作好的立柱按照6m間距位置固定好,待驗收合格后,開始澆筑C25混凝土基礎(chǔ),澆筑過程中嚴格按照技術(shù)交底施工。澆筑完畢后,及時覆蓋并養(yǎng)護。4)圍擋板塊焊接安裝待基礎(chǔ)砼達到一定強度后,進行板塊安裝。根據(jù)立柱的外伸高度,均勻分聯(lián)系梁采用0驗收合格后進行板塊安裝利用0角鋼做角碼將板塊的所有的豎龍骨與連系梁焊接牢固,依次安裝每個版塊。2、工程工序安排:根據(jù)本工程的特點和施工安排,將該工程劃分為:土方及混凝土工程、制作安裝工程和裝修等三項工程。3、安裝工程施工安排:1)在人力、物力、機具上給予充分保障,確保工期。2)該工程配合工種較多,因而應(yīng)采用重點部位穿插作業(yè)組織施工,土建施同時進行,達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3)在混凝土工程完工后,必須經(jīng)過現(xiàn)場實驗,實驗不合格不得隱蔽。(一、土建部分1土方施工1.及時進行圖紙會審及設(shè)計交底,測量放線等工作;1.基礎(chǔ)土方采用機械開挖并配合人工清理,多余的土配合自卸汽車把土方外運到指定地點,開挖時預(yù)留10~20c底土由人工清槽至墊層底標高,不得擾動地基土,土方完成后,盡快完成基礎(chǔ)墊層。1.降水措施開挖時如果有地下水在基坑內(nèi)邊緣四周開挖掘250*250mm的明溝排水,并引至排水井,配合潛水泵排水。1.地基施工中發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員和甲方聯(lián)系,共同尋求解決辦法。1.土方回填:開挖的軟土層晾干后回填,回填時場地、管溝采用蛙式打夯機夯實。2回填土方2.回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)的垃圾、雜物清凈,同時清出松散物,回填基礎(chǔ)底面開始。2.回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定,含水量適中。2.土方回填時用蛙式打夯機兩邊同時分層回填分層壓于5cm,每層厚度不大200mm),每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。3鋼筋工程3.本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。3.所有進場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。3.進場鋼筋要合理計劃,存放期不宜過長,且應(yīng)架空有序堆放,防止銹蝕。4模板工程支模順序:彈線——外側(cè)支模——內(nèi)側(cè)支?!庸獭炇铡艥沧?.所有模板及支撐系統(tǒng)必須保證有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性,能夠可靠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載并滿足鋼筋綁扎和澆注及養(yǎng)護等工藝要求。4.模板采用定型組合鋼模板;模板安裝時應(yīng)先排板后組裝,不夠模數(shù)部位用木模補齊。采用48×3.5mm鋼管腳手架進行模板加固。4.在圍堰施工時每900毫米處設(shè)兩道對拉(用Φ12鋼筋3毫米厚的扁鐵焊制)防止圍堰砼澆注時漲模。5混凝土工程5.基礎(chǔ)澆注混凝土?xí)r需采用振搗棒振實,場地采用平板振搗機振實。同時設(shè)專人看護,檢查模板,發(fā)現(xiàn)變形及時補救?;炷翝沧⑼戤吋皶r覆蓋并澆水養(yǎng)護5.澆注混凝土按照規(guī)范要求留置試塊。5.混凝土由攪拌站集中供應(yīng),澆注時配備砼泵車和砼運輸車,以保證砼連續(xù)澆注。要求兩個攪拌站使用相同品種、同等級的水泥。5.混凝土分層澆注每層厚度不超過振搗棒長度的1.25(每層厚為350毫米,不在排出、表面開始泛漿并基本平坦為止。5.混凝土澆注完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;混凝土澆水養(yǎng)護的時間對采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混土,不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14天?;炷聊0宀鸪?,及時對基槽進行回填。6回填開槽時預(yù)留足夠的回填土并晾干實。(二)安裝部分1施工準備1.準備安裝技術(shù)資料、包括安裝指導(dǎo)書等。1.編寫設(shè)備安裝方案并經(jīng)批準。1.進行技術(shù)交底,填寫技術(shù)交底記錄。1.準備安裝用墊鐵及機具。2.尤其是予埋件的間距和對角線進行測量加深鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制精度和深度。2.各種鋼材材、管件及防腐用料進廠均有合格證、質(zhì)量證明書,其質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)、規(guī)范要求。2.圍擋的焊接要求,防腐必須按照特加強級防腐要求施工。23圍擋安裝完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員對圍擋的材質(zhì)、防腐做全面審核,確認符合要求及規(guī)范規(guī)定后,再進行下一道工序。2.圍擋安裝根據(jù)圍擋的結(jié)構(gòu)設(shè)計型式,總體工程量和工期要求,采用預(yù)制工廠化和安裝裝配化的要求,在制造車間流水線加工成型,在現(xiàn)場安裝。防腐采用機械除銹,手工涂刷的方案進行施工,除預(yù)留焊接位置不進行防腐外其他部位的底漆在出廠前必須涂刷完畢,面漆在鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后,統(tǒng)一涂刷2.焊材管理2.5.焊材保管員負責(zé)現(xiàn)場焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收管理工作。2.5.施工員應(yīng)根據(jù)施工進度提前將工程所需焊材牌號、規(guī)格和數(shù)量通知焊材保管員,材料員以此做好焊材的準備工作。2.5.焊工領(lǐng)取焊條后必須存放在手提式隔熱保溫焊條筒內(nèi),焊條筒內(nèi)不允許放不同牌號的焊條。2.5.當(dāng)焊接操作完成或工作時間結(jié)束后,焊工須將剩余焊材退還焊材庫。2.焊接設(shè)備管理2.6.焊工必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定和崗位責(zé)任制。2.6.設(shè)備維護實行專機專責(zé),焊工對設(shè)備的完好、保養(yǎng)負責(zé),未經(jīng)批準不得轉(zhuǎn)給他人操作,設(shè)備異常及時向所在部門匯報。2.焊接管理2.7.焊接負責(zé)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、用戶要求、現(xiàn)場條件及焊接工藝評定報告等編制壓力管道焊接工藝文件。2.7.2焊工班長根據(jù)焊接工藝文件規(guī)定的焊接資格要求和已確認《合格焊工記表》中焊工資格指定焊工焊接。2.7.焊工焊前應(yīng)對焊口組對尺寸進行確認,不符合要求的焊口應(yīng)拒絕施焊。施焊時應(yīng)按焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序等要求操作。2.7.焊接完成后,及時清理焊縫表面,進行焊縫外觀檢查,達到質(zhì)量標準后,并報施工員檢查。施工員即時填寫《管道焊接工作記錄。2.焊接2.8.焊接施工程序:組組 對點焊焊 接檢查否質(zhì)量記錄是是否檢測手工電弧焊采J422焊條,其他管道采用J42焊條焊接。焊材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.1焊接要點:每個焊口必須—次連續(xù)焊完;承插焊或角焊縫必須兩遍成形2.1焊接檢查2.13.焊前檢查a.焊工合格項目應(yīng)在有效期內(nèi);b.焊工應(yīng)了解焊接工藝文件中的要求內(nèi)容c.焊材應(yīng)符合焊接工藝文件要求;d.焊縫組對尺寸應(yīng)符合工藝要求,坡口兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)應(yīng)按要求進行清理且露出金屬光澤;e.焊接設(shè)備完好,性能穩(wěn)定可靠,電流、電壓表應(yīng)在校準周期內(nèi);f.焊接環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定或有可靠的防護設(shè)施,避免汽、雨、雪、露等影響g.高空作業(yè)時,腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全要求,位置應(yīng)滿足操作要求;h.焊工必備工具應(yīng)齊全2.13.焊接過程檢查焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數(shù)、焊道排列順序應(yīng)符合規(guī)定2.13.焊后檢查a.焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求;b.管線代號,焊縫號,及焊工代號等標識應(yīng)齊全。2.13.質(zhì)檢員對焊縫外觀驗收后,報監(jiān)理單位進行檢測2.13.對于特殊焊接過程由焊接責(zé)任人員對焊接工藝文件執(zhí)行過程進行連續(xù)控,質(zhì)檢責(zé)任人員應(yīng)按質(zhì)量計劃中的各控制點進行連續(xù)監(jiān)控。2.1焊接注意事項及要求2.14.1焊條筒內(nèi)不可存放不同牌號的焊條,焊條在保溫筒存放時間不得超過4小時。2.14.2禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。2.14.3打底要控制好電弧,運弧及送絲要均勻,以保證焊縫根部熔合良好。2.14.4層間焊接接頭應(yīng)錯開,層間清渣要徹底。2.14.5按焊接工藝要求嚴格控制層間溫度。2.14.6點固焊的位置應(yīng)以不影響焊接及焊接質(zhì)量為原則。點焊時,若發(fā)現(xiàn)焊點常焊接時接頭。2.14.7地線與工件的連接應(yīng)使用專用卡子,以防止電弧燒傷工件。2.1質(zhì)量標準2.15.焊縫外觀成形良好,外形平滑過渡,焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2mm為宜,焊縫表面不得低于母材表面焊縫余高△h≤1+0.2b于3mm(b為組對后的坡口寬度),角焊縫焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定。2.15.2焊縫表面不允許有裂紋,未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。2.15.3低溫焊縫不允許有咬邊其它焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm不應(yīng)超過100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過該焊縫長度的10%。3防腐3.為保證除銹和防腐質(zhì)量,將焊縫處的銹除凈,按同級的防腐要求進行防腐施工,同時對管道防腐層損傷部位進行修補。3.所有鋼構(gòu)件外表面,都必須進行防腐處理,管架和地上部分的管道表面采用手工和電刷除銹,達到St3級。九、施工質(zhì)量保證措施同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工,工程質(zhì)量優(yōu)良。(二)質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準,在已通過國家認證中心貫標認證的基礎(chǔ)確實發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。(三)組織保證措施1.人員使用我司的基本力量全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配在專業(yè)工程和勞動力需要等方面,滿足現(xiàn)場施工需要。2.半成品按質(zhì)按時適量供應(yīng)杜絕由于物資供應(yīng)短缺而影響施工度現(xiàn)象發(fā)生。3.以創(chuàng)精品工程為目標,從項目經(jīng)理到一般管理人員到班長到工人,層層訂立嚴格的質(zhì)量目標責(zé)任狀,務(wù)必達到質(zhì)量目標。(四)質(zhì)量管理制度1專業(yè)負責(zé)人和班組長組成。2制的重點。在編制計劃時全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡,防止造成人為事故。3加強施工生產(chǎn)進度安排的控制施工機具、設(shè)備管理、保證施工生產(chǎn)的需要。4,凡采購到的物資材料人員必須依據(jù)采購文件中規(guī)定的質(zhì)量要求進行驗證嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān),必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢員參加。5嚴格檢查制度所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗未達到標準要求必須返工,驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。5.自檢:操作工人在施工過程中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查,并由施工班組專職質(zhì)檢員進行復(fù)核合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員保證班組完成的檢驗批到質(zhì)量目標的要求,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。5.專檢:在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上,項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進工程質(zhì)量。5.交接檢:每個分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后,組織上下工序技術(shù)負責(zé)人進行交接驗收有關(guān)專業(yè)技術(shù)負責(zé)人共同進行驗收滿足要求后能全面施工。6加強成品保護指定專人負責(zé)嚴格執(zhí)行成品保護措施并合理安排施工順序,防止后道工序損壞或污染前道工序。(五)技術(shù)保證措施1技術(shù)資料管理:1.設(shè)專職資料員負責(zé)收發(fā)圖紙集整理。在收集整理過程中發(fā)現(xiàn)資料中的問題要及時解決。1.技術(shù)人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范,采取按工種定人定崗定質(zhì)量的“三定”措施,掌握建筑物的各細部做法。1.作好技術(shù)交底,并把交底內(nèi)容傳達到班組,現(xiàn)場跟班檢查,使之貫徹執(zhí)行。1.按圖紙編制材料使用計劃組織加工定貨翻樣小組統(tǒng)一管理加工定貨事項,執(zhí)行加工訂貨驗收工作。1.采用網(wǎng)絡(luò)計劃控制施工全面貫徹執(zhí)行ISO90012000標準和公司質(zhì)量管理手冊、程序文件并按文件進行實施。十、施工安全保證措施1.項目部在落實工地安全管理中應(yīng)嚴格按照JCJ59-99標準執(zhí)行安全產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。11所有參加施工人員上網(wǎng)前必須接受安全教育熟知本工種的安全操規(guī)程。施工中,要堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。1.2嚴格安全施工“三寶”(安全網(wǎng)、安全帶、安全帽)防護落實,狠殺“四大傷害(即防觸電高空墜落機械傷害物體撞擊施工現(xiàn)場上“四不準,對身體不適應(yīng)高空作業(yè)者不讓進入高空作業(yè)。1.3各類架子及活動支架,按規(guī)定搭設(shè),經(jīng)專職安全員驗收后方準使用。用過程中,未經(jīng)安全員許可,不得拆改移動。1.4夜間施工有足夠的燈光照明,加強防護措施,加強對易燃、易爆、物的管理。2.安裝施工安全保證措施2.1本工程中所含的安裝工程由我公司專業(yè)安裝隊負責(zé)施工,內(nèi)部協(xié)調(diào)很械等方面予以積極配合服從為建設(shè)單位及監(jiān)理部門的協(xié)調(diào)和管理積極配合工。2.2使各專業(yè)施工人員在施工穿插中明確各自的要求和承擔(dān)的義務(wù)提出施工過程中可能出現(xiàn)的問題困難,為以后順利施工打下基礎(chǔ)。2.3制定總的網(wǎng)絡(luò)計劃,及時為安裝、裝飾施工提供工作面,并制訂相應(yīng)其他物資和腳手架場地在不影響總體工程進度的前提下,經(jīng)建設(shè)單位同意,予以積極配合。2.4施工過程中,安排專人進行協(xié)調(diào)各專業(yè)、工種的施工,對發(fā)生的設(shè)變更通知及時下發(fā)各有關(guān)部門實施,掌握工程動態(tài)的變化,防止失控。2.5安裝設(shè)計中標識的埋件、留洞,土建積極配合施工。2.6本工程安裝為配合施工,為確保省優(yōu)目標的實現(xiàn),將積極配合其他工單位做好成口保護工作,以達到提高質(zhì)量,提前交付的目的。2.7安裝設(shè)計中所標識的預(yù)埋件、預(yù)留洞等內(nèi)容,土建將免費提供服務(wù)及時為各專業(yè)提供詳圖。2.8提前安排勞動力和施工現(xiàn)場,為安裝提供必要的生產(chǎn)、生活場地,在主體結(jié)構(gòu)和施工過程中,確保安裝在現(xiàn)場路線進出暢通無阻。2.9合理安排工序,根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃及總要求,及早為安裝提供作業(yè)面。10.主體結(jié)構(gòu)施工中安裝等專業(yè)與土建關(guān)系最密切及時按工序要求穿插進行專業(yè)之間要加強銜接與配合,協(xié)調(diào)并進,以促進施工進度。十一、施工現(xiàn)場環(huán)保措施現(xiàn)場管理目標:按天津市安全工地標準施工。(一)文明施工措施1.建立和健全文

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