50MWp漁光互補光伏電站項目35kV送電線路施工塔架安裝專項施工方案

50MWp漁光互補光伏電站項目35kV送電線路施工塔架安裝專項施工方案1.1工程概況1.1.1工程概況工程名稱：--市--50MWp漁光互補光伏電站項目外線塔架安裝施工工程開工時間：2016年04月01日工程竣工時間：2016年06月30日建設(shè)單位：--市虹源光伏發(fā)電公司監(jiān)理單位：江蘇興盛工程咨詢監(jiān)理有限公司總包單位：--省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司質(zhì)量要求：工程質(zhì)量滿足國家、行業(yè)質(zhì)量標準、控制標準及驗收規(guī)范，通過各級驗收合格并完成啟動投產(chǎn)。安全控制目標：杜絕人身死亡事故、杜絕人身重傷事故；杜絕重大設(shè)備、重大質(zhì)量事故，確保工程無永久性缺陷?，F(xiàn)場文明施工目標：按國家電網(wǎng)公司及國網(wǎng)江西省電力公司有關(guān)要求和標準布置施工現(xiàn)場的文明施工設(shè)施，創(chuàng)造良好和規(guī)范的安全文明施工環(huán)境。1.1.2工程簡介新建達爾湖魚塘總出力31MWp，分成18MWp兩回線路，線路從35kV開關(guān)站電纜出線至終端塔，以2回集電線路架空至終端塔后電纜接入110kV升壓站。雙回線路長度6.25km，其中電纜150m，雙回塔左側(cè)為Ⅰ回達爾湖13MWp線路。塔型有35B05-SZ2、35B05-SJ1、35B05-SJ2、35B05-SJ3、35B05-SJ4轉(zhuǎn)角塔，35B05-SJ4兼終端塔，共計安裝塔架22個。雷家湖養(yǎng)魚塘總出力19MWp，線路從35kV開關(guān)站電纜出線至終端塔，以1回集電線路架空至終端塔后電纜接入110kV升壓站，塔型有35B02-Z2直線塔,，35B02-J1、35B02-J3、35B02-J4轉(zhuǎn)角塔，35B02-J4兼終端塔。共計安裝塔架25個。1.1.3氣候條件最低氣溫：-10℃；年平均溫度：20℃；基本風速25m/s；覆冰10mm。1.1.4地形條件線路所經(jīng)地區(qū)主要為丘陵和平地，沿線有村鎮(zhèn)分布，通過村鎮(zhèn)周邊按居民區(qū)設(shè)計。1.1.5塔架選項1、雙回路塔架選型一覽表序號塔名呼高(m)水平檔距(m)垂直檔距(m)轉(zhuǎn)角度數(shù)(度)135B02-Z112～303004500235B02-Z212～304507000335B02-J19～24300150/3000～20435B02-J29～24150/30020～40535B02-J39～24150/30040～60635B02-J49～24300150/30060～90(兼終端塔)2、單回路塔架選型一覽表序號塔名呼高(m)水平檔距(m)垂直檔距(m)轉(zhuǎn)角度數(shù)(度)135B05-SZ112～303004500235B05-SZ212～304507000335B05-SJ19～24300150/3000～20435B05-SJ29～24150/30020～40535B05-SJ39～24150/30040～60635B05-SJ49～24300150/30060～90(兼終端塔)1.2編制依據(jù)1、--虹源光伏發(fā)電有限公司所提供35KV線路圖紙2、《66kV及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范》(GB50061-2010)3、《架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（DL/T5154-2012）4、《架空送電線路基礎(chǔ)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（DL/T5219-2005）5、《66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》（GB50173-2014）1.3施工保證措施1.3.1勞動力計劃工種起重工鉚工司機焊工普工電工合計人數(shù)410210204501.3.2施工機具計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力備注1汽車式起重機35t1良好2汽車式起重機25t1良好3電焊機BX1-50010良好4電閘箱5良好5水準儀10LA1良好6經(jīng)緯儀2-227TQJ21良好7水平儀5良好8角向磨光機5良好9焊條烘干箱1良好10磁力鉆1良好11接地電阻測試儀1良好1.3.3、材料保障計劃塔架主材及輔材均有公司采購部進行統(tǒng)一采購及發(fā)貨，所安裝塔架為成品，到貨后于現(xiàn)場進行拼裝施工。在施工過程中，安排材料管理人員與公司密切聯(lián)系，確保材料到貨的及時性。1.4施工工藝流程1.4.1、施工準備施工人員應(yīng)熟悉、并掌握設(shè)計圖紙和施工方案。清理施工現(xiàn)場，保證無施工障礙物，對工器具進行施工前的檢查，保證抱桿無破損、裂紋，鋼絲繩無斷股，并做好試驗確保能夠滿足施工要求。（1）清點塔材，按順序堆放。（2）施工人員分工要明確?；A(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收塔材螺絲、墊片附件（防盜帽、扣緊栓、防風罩）壓接設(shè)備塔材彎曲鐵塔傾斜鐵塔刷鋅部件數(shù)量部件位置方向螺栓緊固、穿向混凝土配合比試塊、塌落度攪拌振搗拆模養(yǎng)護回填架線附件不合格編寫組塔作業(yè)指導書預(yù)先控制施工人員經(jīng)過培訓及執(zhí)行崗位責任制，進行安全、質(zhì)量教育技術(shù)交底組塔試點工程組塔施工三級檢驗、質(zhì)量評定過程控制1.4.2、單吊法的現(xiàn)場布置：如下圖所示內(nèi)拉線懸浮抱桿（單吊）分解組立塔采用截面為0.45×0.45×24m硬鋁合金抱桿,根據(jù)現(xiàn)場實際,耐張及轉(zhuǎn)角塔高度,段數(shù)的不同來合理地升降控制抱桿的有效高度,抱桿的上部拉線分別固定在鐵塔的主角鋼上,四個承托系統(tǒng)按懸浮式固定。并設(shè)置一套牽引設(shè)備，抱桿傾斜控制在5度之內(nèi)。一次成片量最大允許起吊重量如下（新鋼絲繩）：（1）用Ф15鋼絲繩直接起吊時，不超過1500kg；（2）用Ф15鋼絲繩加裝動滑車，一次成片吊裝不超過2000kg；（3）如成片吊裝干字型塔的塔身下部時，一定要注意加裝坳滑車；（4）注意吊裝最下段時，應(yīng)將兩根大斜材去掉；（5）塔材吊裝到位，操作控制繩索人員應(yīng)聽從塔上安裝人員指揮，緩慢放松或收緊控制繩。嚴禁快速收緊或放松及大幅度來回晃動。（1）塔腿組立：大抱桿（或小抱桿）吊裝法（1）如下圖所示，將四個塔腿的塔腳板裝上，靠近內(nèi)側(cè)螺栓裝上拉線聯(lián)板及地腳螺栓。（2）用木人字抱桿將鋁鎂合金抱桿立在中個塔腿中央，加裝臨時拉線及吊裝系統(tǒng)。（3）吊裝主材，用控制大繩控制主材到位后，裝上連接螺栓，然后將四面的斜材及輔材裝好。（4）樹立抱桿及吊裝塔材要統(tǒng)一指揮，不得違章作業(yè)。以上方法，由于塔位中間將豎立抱桿，應(yīng)留一個側(cè)面的斜材暫不裝，待內(nèi)拉線抱桿立起后，補強齊備。（2）抱桿的豎立和提升（1）抱桿豎立施工前，首先將抱桿各段進行合理組合連接，再將提升抱桿時所用的腰環(huán)套在抱桿上，把朝天、朝地滑車承托系統(tǒng)安裝好，再連接吊繩和拉線系統(tǒng)，抱桿可利用已組裝好的塔腿段進行豎立起來之后，將塔身開口封好，利用抱桿本身的拉線和承托系統(tǒng)控制和提升抱桿到位。（2）抱桿提到位后，需根據(jù)起吊段的高低來調(diào)整抱桿有效高度（L1），使抱桿的有效高度滿足L1：L2=7：3的要求，并使承托繩和抱桿夾角保持在45度左右，不宜使抱桿升的過高。提升抱桿的操作：固定好上下腰環(huán)，使抱桿在鐵塔中心位置；松開拉線系統(tǒng)（不能全部松脫），將其移下一個固定位置進行固定；布置提升抱桿所用的牽引繩；啟動牽引設(shè)備，抱桿開始提升，承托系統(tǒng)松弛后，解去承托系統(tǒng)；繼續(xù)牽引使抱桿升至所需高度，使松弛的拉線系統(tǒng)帶緊；固定承托系統(tǒng)；回松牽引繩，調(diào)整承托、拉線系統(tǒng)、使抱桿正直；解除一切提升設(shè)備；抱桿提升完畢，上下層腰環(huán)失其原有的作用，在起吊過程中不得使腰環(huán)受力，以免使抱桿受到外來的彎矩，因此一定要使上、下腰環(huán)固定繩呈松弛狀態(tài)。1.4.3、塔身吊裝：（1）單根吊裝法：先將主材分別吊裝到位，裝上連接螺栓并緊固，然后吊裝斜材及輔材。（2）成片吊裝法：根據(jù)允許起吊重量，塔身分段在地面組裝成片，并采取補強措施，吊點鋼絲繩在構(gòu)件上的綁扎位置，應(yīng)位于構(gòu)件的重心以上，以保證起吊時構(gòu)件的穩(wěn)定。將吊繩整理清楚，分別放入腰滑輪和底滑輪，做好起吊前的一切準備工作。（4）在準備吊構(gòu)件上，綁調(diào)整繩2-3根，以便起吊時拉開構(gòu)件不與塔身相碰，吊上以后可以利用調(diào)整繩就位安裝。（5）全面檢查一遍所有準備工作無問題后即可起吊。采用單吊法時，先吊好一面組裝后，在反向吊對面的另一面，雙吊法則為兩對面同時吊上，一次組裝。最后一段安裝以后，拆除抱桿。1.4.4、抱桿拆除（1）在橫坦節(jié)點或塔的適當位置掛一個3噸滑車，將牽引繩固定在抱桿重心上部，并在抱桿根部綁一大繩（控制繩）。（2）將抱桿提升一點，然后拆除抱桿的承托鋼絲繩，將抱桿慢慢放下，當抱桿降至橫擔或塔頂時，拆除拉線及起吊系統(tǒng)索具，將抱桿降至地面。（3）先拆除靠近地面的兩段，拆除前需臨時與抱桿上端連接，提升抱桿將拆除底段從下端往外拉出，緩慢回松絞磨，隨著抱桿的下落而將其降至地在面。（4）以同樣的方法陸續(xù)的方法將抱桿拆完。1.4.5、接地裝置安裝與調(diào)試本工程線路位于平地，接地電阻按不大于7Ω設(shè)計。鐵塔接地裝置采用方環(huán)加放射線型式，按照上述要求，接地裝置在平地地區(qū)最大采用8根射線；放射線總長大于500m仍不能滿足要求時須加接地模塊。、本工程土質(zhì)土壤電阻率較小，采用四根射線，不安裝接地模塊。接地裝置材料選用φ12圓鋼，四根接地引下線分別用螺栓與鐵塔的四個塔腳相連。埋設(shè)深度為1m，接地裝置和鐵塔的連接采用螺栓連接，接地線應(yīng)熱鍍鋅。接地材料聯(lián)接處采用雙面焊接，焊縫長度100mm，焊接處用瀝青包裹，防止腐蝕。每基鐵塔不連地線的工頻接地電阻，在雷雨季節(jié)干燥時，平地、丘陵塔位接地電阻不大于7Ω，山區(qū)不大于15Ω。接地線安裝完畢，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后應(yīng)及時回填夯實，接地線周圍200mm處的覆蓋土要過篩使土質(zhì)均勻一致，不得夾雜粒徑大于20mm的石塊,然后分層夯實。對于甩出分支的接地線，應(yīng)有專門的詳細記錄，記錄內(nèi)容包括甩出的地點、長度等，并每天派人查看，以免分支頭被損壞或弄斷。

對已經(jīng)敷設(shè)完的地線要注意成品保護，同時要注意他人勞動成果的成品

1.5施工質(zhì)量保證措施1.5.1、質(zhì)量目標施工質(zhì)量滿足國家及行業(yè)設(shè)計與施工驗收規(guī)范、標準及質(zhì)量檢驗評定標準的要求，整體工程一次驗收合格。1.5.2、質(zhì)量保證體系項目部成立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)。從管理評審、質(zhì)量計劃物資采購、產(chǎn)品標識和可追溯性到過程控制、試驗和檢驗、糾正和預(yù)防措施到搬運、防護、交付各環(huán)節(jié)進行有效控制。把質(zhì)量管理的第一項工作落實到每個部門、每個人、每個環(huán)節(jié)。項目經(jīng)理1.1、項目人員配備及職責項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理安裝技術(shù)負責人安裝技術(shù)負責人陳林安全員材料員質(zhì)檢員施工員安全員材料員質(zhì)檢員施工員李桂安分包分包單位全體施工人員（1）質(zhì)量保證人員崗位及職責項目經(jīng)理：制訂本項目的質(zhì)量目標；達到合同規(guī)定的質(zhì)量標準；承擔工程最終產(chǎn)品的質(zhì)量責任?，F(xiàn)場施工經(jīng)理：主抓項目經(jīng)理部的質(zhì)量工作，落實項目質(zhì)量自控體系；落實項目質(zhì)量責任制、考核評價辦法和責任追究制度；落實質(zhì)量知識培訓，兌現(xiàn)施工作業(yè)人員持證上崗要求；參加工程分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收。安裝技術(shù)負責人：陳林執(zhí)行質(zhì)量目標，合理組織資源達到工程特殊的質(zhì)量要求；保證質(zhì)量體系有效運行；對工程施工質(zhì)量負責。質(zhì)量工程師：制定和修訂現(xiàn)場質(zhì)量計劃，并提交給招標代表批準；負責與總包單位施工技術(shù)質(zhì)量管理組的聯(lián)絡(luò)，溝通工作；對日常質(zhì)量管理、各專業(yè)工程師的質(zhì)量檢查負責；組織和安排質(zhì)量檢查的過程和中間交接。專業(yè)工程師：李桂安制定技術(shù)方案和技術(shù)措施；向招標代表提出檢查申請，參加質(zhì)量共檢；對施工過程中的質(zhì)量記錄的批注負責；對信息和數(shù)據(jù)文件的系統(tǒng)化，保存負責。材料工程師：對甲供材料的接收、儲存、保管、維護負責；對乙供材料采購、驗收、入庫、保管、發(fā)放管理全面負責。分包單位：--省湘鄉(xiāng)市電力建設(shè)有限公司完成工程質(zhì)量的基本單元，按施工技術(shù)方案和操作的基本規(guī)則進行施工。1.5.3、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制關(guān)鍵工序的控制包括從材料檢驗至施工完成對質(zhì)量形成有影響的工序控制，應(yīng)按《過程控制程序》要求的控制項目、方法、責任人以及記錄監(jiān)證執(zhí)行，質(zhì)檢、質(zhì)保工程師及時檢查施工質(zhì)量控制情況和記錄表。關(guān)鍵工序控制見下表:控制項目控制依據(jù)控制方法負責人記錄接地施工布置與敷設(shè)設(shè)計圖紙、《驗收規(guī)范》跟蹤檢查現(xiàn)場施工負責人組立接地工程現(xiàn)場材料檢驗、施工質(zhì)量跟蹤卡埋深設(shè)計圖紙跟蹤檢查現(xiàn)場施工負責人電阻值設(shè)計圖紙現(xiàn)場實測質(zhì)檢員組立施工材料檢驗設(shè)計圖紙《驗收規(guī)范》現(xiàn)場檢查現(xiàn)場施工負責人組立接地工程現(xiàn)場材料檢驗、施工質(zhì)量跟蹤卡組裝設(shè)計圖紙《驗收規(guī)范》跟蹤檢查現(xiàn)場施工負責人線塔組立檢查及評級記錄組立批準的組立方案跟蹤檢查技術(shù)負責人桿塔組立工序控制記錄螺栓緊固設(shè)計圖紙《驗收規(guī)范》力矩扳手檢測質(zhì)檢員線塔組立檢查及評級記錄1.5.4、質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）根據(jù)業(yè)主提供的《輸變電工程達標投產(chǎn)考核評定標準》，認真執(zhí)行輸變電工程線路專業(yè)質(zhì)量控制記錄卡，確保施工全過程的質(zhì)量在受控狀態(tài)。（2）根據(jù)本工程的特點，分析和預(yù)測在下列方面存在有影響工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)防患于未然，采取預(yù)防措施，實施于工程，以保證施工質(zhì)量。質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測預(yù)防措施個別職工質(zhì)量意識淡薄加強質(zhì)量意識教育和規(guī)程、規(guī)范的學習；制定質(zhì)量管理及獎懲制度；嚴格執(zhí)法，獎罰分明。起吊時鐵塔構(gòu)件變形增加吊點；在塔片上綁加強木；吊點處墊小方木或麻包片隔墊。螺栓不易達到全緊和螺栓扭力達不到設(shè)計要求首先用電動扳手緊固；用力矩扳手復(fù)緊；質(zhì)檢員用力矩扳手復(fù)檢；實行責任承包。1.6安全管理及保障措施1.6.1、安全管理目標杜絕重傷及死亡事故，消滅群傷事故；杜絕重大及以上設(shè)備和交通、火災(zāi)事故；杜絕高處墜落、觸電、土石方坍塌、淹溺、倒塔、跑線事故；實現(xiàn)工程安全事故“零目標”1.6.2、安全管理制度及辦法（1）工程開工前，參與施工的人員必須經(jīng)身體健康檢查，做好記錄。進場的全部工器具和設(shè)備必須經(jīng)過試驗和維修保養(yǎng)，并對人員和工器具的情況進行登記，保留有關(guān)財產(chǎn)損失、人員福利、健康和安全的記錄，并在監(jiān)理工程師提出要求時呈遞有關(guān)報告。（2）施工過程中，應(yīng)遵守項目法人制訂的安全管理辦法，制訂的安全管理細則。建立健全本工程的各項安全制度，主要內(nèi)容如下：（3）安全例會制度：項目部每月召開一次安全例會，檢查、了解上月的安全情況，提出改進措施，布置、指導各隊安全活動。（4）安全風險抵押金制度：在本工程建立安全風險機制，對安全工作安全活動搞的好，無安全事故者，加倍獎勵，否則沒收抵押金并加倍處罰。（5）安全活動日制度：各隊必須保證每周有兩小時的安全活動時間，總結(jié)一周來的安全工作，分析有無事故苗頭，消除隱患，制定下周安全工作須采取的措施。（6）工作票制度：根據(jù)工作內(nèi)容有針對性的提出安全措施。（7）站班會制度：宣讀工作票，講解當天工作安全注意事項，消滅事故隱患，確保安全施工。（8）加強安全教育和安全培訓；杜絕違章指揮、違章操作，加大反習慣違章工作力度；特殊工種沒有合格證不允許作業(yè)；強化安全意識，提高全員自我保護和相互保護能力，開展反“三違”活動。（9）工程部應(yīng)制定安全培訓計劃和安全管理辦法，做好對民工、臨時工進行安全教育和管理工作，民工、臨時工必須參加技術(shù)交底會、安規(guī)學習與考試，考試合格后方準上崗，且必須參加班（隊）前班會和每周安全日活動。（10）加強行車安全教育，遵守交通法規(guī)。經(jīng)常檢查車輛各種性能，謹慎駕駛。1.6.3、安全組織技術(shù)措施（1）組立鐵塔前對中心站安裝的塔材及所使用的工器具規(guī)格數(shù)量做認真全面檢查，確定全部合格后才能運至安裝現(xiàn)場，施工現(xiàn)場工器具使用前必須全部進行檢查試運合格。（2）進入施工現(xiàn)場必須進行開工前的各項交底，正確配帶安全防護用品，如：戴安全帽，穿膠底鞋，塔上作業(yè)人員佩戴雙保險安全帶等；施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒線，防止無關(guān)人員進入施工場地。（3）參加立塔人員必須做到“三熟悉”,立塔指揮人員應(yīng)掌握抱桿、各部繩索的受力情況，檢查繩索的穿向應(yīng)正確、連接可靠，起吊質(zhì)量不得超出施工設(shè)計的規(guī)定。（4）盡量減少上下層作業(yè),塔上禁止扔東西,上下傳遞必須使用小繩進行,任何人員不得在作業(yè)范圍內(nèi)垂直下方隨意走動。（5）固定絞磨的地錨或角鐵必須牢固，松軟地質(zhì)應(yīng)采用地錨，深度不得小于1.5m。堅土質(zhì)允許采用角鐵樁，應(yīng)用二聯(lián)樁，打入深度不得小于1m。（6）被吊構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，嚴禁將輔助材料浮放在塔上，以免誤抓踩釀成事故，不論何種分解組立塔方法，在起吊過程中，嚴禁將手腳伸入吊件的空隙內(nèi)或在吊件上作業(yè)。（7）絞磨應(yīng)安置在地勢平坦的位置，所在地面應(yīng)平整，距離鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)在1.2倍塔高之外；塔上作業(yè)應(yīng)盡量和地面組裝交叉進行；塔腳組立后，應(yīng)及時將接地裝置與塔腿連接，避免雷害事故。（8）起吊過程中注意觀察是否有卡鐵件的現(xiàn)象及設(shè)備受力過大,發(fā)現(xiàn)異常立即停止起吊,待處理后方可進行起吊.且起吊下方不得有人。（9）塔片吊離地面時應(yīng)暫停牽引，檢查各部位工具受力后有無異常；起吊過程中，指揮員應(yīng)站在起吊方向的側(cè)面，監(jiān)視被吊踏片與塔身間的距離，一般控制在0.2~0.5m范圍內(nèi),嚴禁塔片掛在塔身。（10）內(nèi)拉線抱桿起吊構(gòu)件時,腰環(huán)拉繩不得受力,抱桿的內(nèi)拉線、承托繩與主材連接處均應(yīng)墊麻袋和方木；在塔內(nèi)拆卸抱桿時,抱桿落地下拉繩不能太松,并且上下段要用鋼絲繩連上,以防抱桿晃動傷人。（11）用壓拉線的辦法調(diào)整抱桿傾角時,應(yīng)注意抱桿的傾斜角(與沿直線)不得大于10○，調(diào)整時應(yīng)緩慢加力,不得沖擊,同時,應(yīng)監(jiān)視拉線連接處及地錨變化情況。1.6.4、各工序作業(yè)期間安全注意事項、起重吊裝作業(yè)全注意事頂（1）司機必須持證上崗，且證件必須在有效期內(nèi)，起吊必須由專業(yè)的起重工指揮，起重工須有吊裝起重作業(yè)專業(yè)指揮有效證件，證件須及時報請甲方審核，嚴禁在沒有合格起重工指揮的情況下進行吊裝；（2）吊裝區(qū)域須用警示帶圍護，嚴禁與作業(yè)無關(guān)的閑雜人員進入；（3）起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離；（4）起重機變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿；（5）遇有大雨、大霧或六級大風等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)；（6）起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)，嚴禁起重機吊運人員；（7）大重物必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)。當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。（8）起重作業(yè)前必須開具吊裝作業(yè)票，得到業(yè)主相關(guān)部門負責人簽字同意，在業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)護人在場的情況下方可作業(yè)；、塔架安裝全注意事頂（1）施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能，作業(yè)前進行安全交底教育，不適應(yīng)高空作業(yè)的病癥，不能從事高空作業(yè)的人員禁止進場作業(yè)，施工人員必須正確使用個人防護用品，佩戴合格的安全帽，系好下額帶鎖好帶扣；（2）登高（2m以上）作業(yè)時必須系掛合格的雙大鉤五點式安全帶，系掛牢固，高掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；（3）考慮到存在空中組對作業(yè)，應(yīng)在塔架主柱對接位置圍繞立柱一周搭設(shè)操作平臺。（4）施工現(xiàn)場應(yīng)在顯眼位置張貼“當心落物”、“必須系安全帶”、“請正確佩戴安全帽”等警示牌；.動火作業(yè)全注意事頂焊接前必須開具動火作業(yè)票，作業(yè)票等級按業(yè)主規(guī)定設(shè)置，作業(yè)前滅火器、防火毯等安全措施必須到位。、小抱桿零吊裝安全注意事頂：（1）鋁合金抱桿起吊重量最大不超過1000kg；（2）設(shè)置抱桿拉線應(yīng)松緊適度，并且布置合適；（3）提升抱桿時，一定要注意不要使抱桿拉線在徐徐放松的過程中脫開或大松，以免造成倒抱桿事故。內(nèi)拉線懸浮抱桿零吊注意事項：（1）當被吊的構(gòu)件吊離地面后，應(yīng)停上起吊，進行一次全面檢查，檢查的內(nèi)容包括：抱桿傾斜度、上拉線、承托繩受力是否均勻，牽引設(shè)備、構(gòu)件的綁扎等確無異常后，再繼續(xù)起吊。分片重量不得超過技術(shù)方案中各種起吊方式限定的最大允許起吊重量。（2）調(diào)整大繩與地面夾角小于45度，嚴格控制抱桿的垂直度，防止抱桿超出傾斜范圍。抱桿上、下拉線和鐵塔主材的固定處，最好選在水平的節(jié)點處。因為塔身受力較大，為避免安裝時塔身扭曲變形，在安裝構(gòu)件時必須注意以下兩點：a）在每段鐵塔正、側(cè)面的構(gòu)件組裝完后，才能開始提升抱桿。b）當抱桿提升完畢后，開始吊裝上面一段構(gòu)件之前，凡能安裝上的輔材必須裝上，并將主材接頭螺栓、輔材連接螺栓全部緊固。（3）牽引設(shè)備的位置與塔位間的距離應(yīng)大于鐵塔全高的1.2倍。（4）當提升抱桿、起吊構(gòu)件時，塔上、塔下人員必須站在安全位置。（5）3T地錨埋設(shè)深度：a）粘土時：h=1.7m，馬道坡度為45度；b）泥巖時；h=1.6m，馬道坡度為45度；c）巖石、砂石時：h=1.5m，馬道坡度為45度；（6）各種工器具必須符合技術(shù)要求，不得以小代大。1.7危險源辨識及防范措施1.7.1危險因素調(diào)查表序號活動危險因素可能的危險時態(tài)備注1雨季施工滑倒摔傷現(xiàn)在2夏季施工中暑生病現(xiàn)在3車輛行駛酒后駕駛車輛傷害碰傷、砸傷將來無證駕駛違章駕駛4高處作業(yè)“四口無防護”高空墜落摔傷將來高處作業(yè)不系安全帶臨邊不設(shè)防護網(wǎng)腳手架搭設(shè)不牢腳手架架板未綁扎移動式操作平臺無穩(wěn)固措施搭拆腳手架未設(shè)警示帶梯子上施工無人監(jiān)護高空拋物物體打擊碰傷、砸傷將來5吊裝作業(yè)起吊索具的配置安全系數(shù)小于規(guī)范起重傷害碰傷、砸傷將來綁繩的選用及綁扎安全系數(shù)小于規(guī)范鋼絲繩繩扣插接長度小于規(guī)范值鋼絲繩與尖銳物接觸無安全措施鋼絲繩與電焊把線接觸起重傷害觸電將來吊裝時選用未經(jīng)核算的點作錨點起重傷害觸電將來移動式起重機作業(yè)時違反吊車操作規(guī)程吊車臂下站人6磨光機打磨作業(yè)人員操作失誤機械傷害碰傷、砸傷將來作業(yè)人員違章作業(yè)機械傷害碰傷、砸傷將來無可靠接地觸電觸電將來發(fā)生故障機械傷害碰傷將來7交叉作業(yè)物體打擊碰傷、砸傷將來將來無可靠接地觸電觸電將來8電焊作業(yè)未確認作業(yè)周圍有易燃易爆物品盲目動火火災(zāi)、爆炸燒傷將來下班后未切斷電源，熄滅明火火災(zāi)燒傷將來電氣線路未接漏電保護器觸電觸電將來9氣焊作業(yè)裝卸氧氣、乙炔物理爆炸、火災(zāi)炸傷、燒傷將來氧氣、乙炔被太陽曝曬氧氣、乙炔瓶及明火距離不符合要求操作失誤或未安裝阻火器，造成乙炔回火10現(xiàn)場除銹防腐中毒窒息將來11現(xiàn)場用電配電箱、開關(guān)箱外殼未接地觸電觸電將來移動式和手持式電動工具保護接地和保護接零不可靠觸電觸電將來電焊機、卷揚機、切割機等施工機械外殼未可靠接地觸電觸電將來特殊場所施工照明未使用安全電壓觸電觸電將來用電設(shè)備未執(zhí)行“一機一閘”，未裝漏電保護裝置觸電、機械傷害觸電將來12不正確未戴安全帽物體打擊碰傷、砸傷將來高空作業(yè)未系安全帶或系掛不牢高空墜落摔傷將來雨雪天未穿防滑鞋高空墜落滑倒、摔傷將來有害環(huán)境不佩戴防毒用品中毒、窒息中毒、窒息將來除銹打磨未戴護目鏡物體打擊碰傷、砸傷將來電工操作不穿絕緣鞋觸電觸電將來電焊工未佩戴防護用品觸電、燙傷觸電、燙傷將來13機械設(shè)備無防護措施機械傷害人員受傷將來作業(yè)人員違章作業(yè)機械傷害人員受傷將來機械設(shè)備無可靠接地觸電觸電將來機械設(shè)備發(fā)生故障機械傷害人員受傷將來作業(yè)人員操作失誤機械傷害人員受傷將來14火災(zāi)失火、物理爆炸失火、物理爆炸將來1.7.2危險因素（源）匯總評估序號活動、產(chǎn)品和服務(wù)危險因素風險評估D=LEC危險程度控制方法LECD1雨季施工滑倒、摔傷31515五級①、⑤2夏季施工中暑35115五級①、⑤3車輛行駛車輛傷害1055250二級①、②4高處作業(yè)高空墜落、物體打擊35575三級①②③⑤5吊裝作業(yè)起重傷害35575三級①、②、⑤6磨光機打磨觸電、機械傷害310130五級①、⑤8電焊作業(yè)觸電、火災(zāi)35115五級①、⑤9容器內(nèi)作業(yè)窒息、觸電、燙傷、物體打擊35575三級①、②、⑤10氣焊作業(yè)物理爆炸、火災(zāi)0.515025五