220th鍋爐煙氣氨法脫硫項目技術(shù)方案

實用標(biāo)準(zhǔn)文案

220t/h鍋爐煙氣氨法脫硫項目

技術(shù)方案

山東雪花生物化工股份有限公司

2011年5月

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

目錄

1項目概況..................................................3

2基本參數(shù)及設(shè)計要求.........................................4

3規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（不僅限于此）....................................5

4脫硫系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)...........................................12

二、技術(shù)方案及工藝特點(diǎn)........................................13

1設(shè)計原則....................................................13

2氨法脫硫概述...............................................14

4本工藝技術(shù)特點(diǎn)..............................................16

5脫硫及硫酸錢回收工藝系統(tǒng)描述................................17

6主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)...........................................26

7脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用與硫酸鉉回收統(tǒng)計（年運(yùn)行時間按7500小時計）....27

8主要設(shè)備選股設(shè)備表........................................28

三、投資概算.................................................36

四、工程施工周期..............................................37

五、施工組織計劃...............................錯誤味定義書簽。

六、施工準(zhǔn)備................................錯誤味定義書簽。

補(bǔ)充說明：.....................................錯誤!未定義書簽。

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一、技術(shù)方案設(shè)計大綱

1項目概況

隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，世界環(huán)境日益惡化。尤其是隨著發(fā)展中國

家的工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，排向大氣的污染物絕對量快速增長。人類越

來越被因自己而造成的惡果而感到疲于應(yīng)付、甚至恐懼。燃煤電廠所排放

煙氣中的二氧化硫是造成大氣污染主要的因素之一，它不僅能造成酸雨危

害人類，而且據(jù)最近世界環(huán)境專家斷言，還是破壞大氣臭氧層的一個重要

因素。因此，二氧化硫的治理迫在眉睫。

燃煤電廠SO2排放超過全國SO2排放總量的50%。隨著新型能源基地

的發(fā)展戰(zhàn)略逐漸向煤電并舉，輸電為主的方向轉(zhuǎn)變，在燃煤電廠的設(shè)計或

脫硫改造工程中，如何合理選用脫硫工藝，并以較低的初投資和運(yùn)行費(fèi)用

達(dá)到脫硫后SO2排放量符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及建設(shè)機(jī)組環(huán)境評價要

求，是燃煤電廠煙氣脫硫行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵問題。

燃煤是大氣環(huán)境中氮氧化物、煙塵等污染物的主要來源。從煤

so2,

的消耗量來看：煤炭在我國能源消費(fèi)中的比例保持在70%左右，且短期內(nèi)

難以改變；從煤的使用方式上看：煤炭消費(fèi)量的80%直接用于燃燒，其中

燃煤電廠燃煤量占煤炭消耗量的50%以上。

“十二五”規(guī)劃主要大氣污染物排放總量持續(xù)削減，按照目前統(tǒng)計口

徑，全國二氧化硫排放總量比"十一五"減少10%,重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)地區(qū)

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氮氧化物排放總量比“十一五"減少10%,全國氮氧化物增長趨勢得到遏

制。電力行業(yè)仍為減排重點(diǎn)領(lǐng)域，新建燃煤機(jī)組全部配套建設(shè)脫硫設(shè)施，

脫硫效率達(dá)到95%以上，并根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)項目環(huán)境影響報告書批復(fù)

要求配套建設(shè)煙氣脫硝設(shè)施，脫硝效率達(dá)到80%以上，除淘汰機(jī)組外，’十

f期琳稀的嫄知腦嫄,綜第僦m藏吩0%以上，已投運(yùn)的脫

硫設(shè)施中不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或?qū)嶋H燃煤硫分超過設(shè)計硫分的進(jìn)行更新改造。

因此燃煤電廠煙氣脫硫行業(yè)是承擔(dān)十二五"規(guī)劃減排任務(wù)的主要力量。

我公司現(xiàn)有220t/h燃煤鍋爐2臺（一開一備），酉霞3電場除塵器；

根據(jù)公司發(fā)展需要以及對環(huán)境保護(hù)的重視，決定對此2臺鍋爐增設(shè)煙氣脫

硫裝置。經(jīng)過與國內(nèi)多家環(huán)保工程公司進(jìn)行交流及對多家電廠脫硫運(yùn)行實

際情況的了解，公司工程技術(shù)人員對220t/h鍋爐脫硫設(shè)計出適合我公司

實際情況更先進(jìn)和成熟的脫硫方案。

2基本參數(shù)及設(shè)計要求

2.1設(shè)計方案初始條件

鍋爐型號

鍋爐煤耗量

燃煤含硫量

鍋爐煙氣流量

427000m3/h

煙氣排放溫度125℃

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SO2初始排放濃度2000mg/Nm3

脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙塵濃度150mg/Nms

鍋爐引風(fēng)機(jī)功率

鍋爐引風(fēng)機(jī)風(fēng)量

-----------------

2.2脫硫設(shè)計排放目標(biāo)

SO2排放濃度4200mg/Nm3

脫硫效率290%

煙塵排放濃度w50mg/Nm3

氨法脫硫裝置在脫硫的同時對煙氣中的其它污染物也具有脫除效果：

、、等易溶于水的污染物能脫除；對氮氧化物）

SO3HCLHF100%NOAX（

的脫除效率230%。

3規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（不僅限于此）

3.1綜合標(biāo)準(zhǔn)

序號編號名稱

GB13223-200

1《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

3

GB16297-199

2《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

6

3GB3095-1996《環(huán)境空氣貢量標(biāo)準(zhǔn)》（2000年局部修訂）

4GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

5GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

GB12348-199

6《工廠企業(yè)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

0

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GB/T16157-19《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物

7

96采樣標(biāo)準(zhǔn)》

GB13268-

8《大氣中粉塵濃度測定》

13270-97

9《安全生產(chǎn)法》(70號令)(2002.11.1)

10GB18597-200《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》

1

GB18599-200《一般工業(yè)固體廢物貯存/處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》

11

1

《火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范氨法》

12HJ2001-2010

3.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

序號編號名稱

1DL/T5094-99《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計規(guī)程》

2DL5022-93《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

3SH3024-95《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》

4DLGJ24-91《火力發(fā)電廠生活消防給排水及排水設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

5DLGJ158-2001《火電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計技術(shù)規(guī)范》

6GB50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

7GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

8GB50037-96《建筑地面設(shè)計規(guī)范》

9GB50046-95《工業(yè)建筑防蝕設(shè)計規(guī)范》

10HG20679-199《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定》

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0

11GB50052-95《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

12GB50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》

GB50057-200

13《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》

0

《建筑物設(shè)計防火規(guī)范》

14GBJ16-2001

《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》

15GB50191

GB50010-200《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

16

2

GBJ50011-200《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》

17

0

GB50015-200《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》

18

3

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GB50017-200

19

3

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》

GB50029-200

20

3

《壓縮空氣部設(shè)計規(guī)范》

GB50029-200

21

3《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》

GBJ50007-200

22《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》

1

23GBJ50003-200

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1

24GBJ50040-96《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

25GBJ63-90《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》

26GBJ64-83《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》

27SH3097-2000《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計規(guī)范》

GBJ50009-200

28《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》

1

GBJ50009-200

29《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

1

30JGJ94-94《建筑樁基設(shè)計規(guī)范》

31NDGJ16-89《火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

32GB7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色和識別符號的安全知識》

GB50316-200

33《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》

0

34GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

HG/G20646-1

35《化工裝置管道材料設(shè)計規(guī)定》

999

36GB4053.4《固定式鋼斜梯及工業(yè)鋼平臺》

37DL/T5072《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

3.3設(shè)備、材料標(biāo)準(zhǔn)

序號編號名稱

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1GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》

GB/T14976-20

2《流體輸送用不銹鋼無縫管》

02

3GB/T3091-93《低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管》

4GB/T3092-93《低壓流體輸送焊接鋼管》

GB/T4217-200

5《流體輸送用熱塑料性塑料管材公稱和公稱壓力》

1

GB/T10978-20

6《熱塑性塑料管材通用壁厚表》

01

7GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》

GB/T8163-199

8《流體輸送用無縫鋼管》

9

9GB10889-89《泵的振動測量與評價方法》

GB11653-200

10《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測試方法》

0

11GB3214-91《水泵流量測定方法》

12GB3216-89《離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵試驗方法》

13GB/T5656-94《離心泵技術(shù)條件（n類）》

14GB/T9236-94《計量泵技術(shù)條件》

15GB/T10887-89《單螺桿泵技術(shù)條件》

16ZBJ06006-90《閥門的試驗與檢驗》

17GB150-1998《鋼制壓力容器》

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18GB4879-99《防銹包裝》

19GB5117《碳鋼焊條》

20GB5118《低合金鋼焊條》

21JB/T4297-92《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》

JB/T4735-199

22《鋼制焊接常壓容器及釋義》

7

23JB/T8097-95《泵的振動測量與評價方法》

《泵的噪聲測量與評價方法》

24JB/T8098-95

JB/T53060-20《離心式渣漿泵產(chǎn)品質(zhì)量分等》

25

00

《離心式渣漿泵》

26JB/T8096-98

《機(jī)械密封技術(shù)條件》

27JB/T4127.1-99

JB/T4700-200《壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件》

28

0

《機(jī)械密封產(chǎn)品驗收技術(shù)條件》

29JBT4127.3-99

《閥門檢驗及管理規(guī)程》

30SH3518-2000

《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》

31GB50011

3.4施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)

名稱

序號編號

《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)程》

1GBJ202-2002

GB50204-200《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

2

2

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

GB50205-200

3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

1

GB50212-200

4《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》

2

《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》

5SH3022-1999

《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

6SH3524-1999

《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》

7SH3510-2000

《化工建設(shè)項目設(shè)備、材料檢驗大綱》

8HG20234-93

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

9GB50235-97

《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》

10DL/T657-1998

《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》

11DL/T658-1998

《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》

12SDJ279-90

《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》

13GB50259-96

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》

14GB50150-91

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》

15GB50168-92

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

16GB50169-92

《電氣安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)

17GB50171-92范》

18GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》

19GB50235-98《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》

20GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

21GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收

22GB50258-96

規(guī)范》

23GB5275-98《壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》

24DL/T808-2002《副產(chǎn)物硫酸錠》

4脫硫系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

?脫硫保證效率>90%

?出口SO?排放濃度<200mg/Nm3

?出口煙塵排放濃度<50mg/Nm3

?NO,脫除效率>30%

?煙氣排放溫度>60℃

?煙氣通過脫硫系統(tǒng)的壓降<1500Pa

?脫硫系統(tǒng)耗電量<187kW-h（運(yùn)行裝機(jī)功

率267.5KW-hx0.7）

?脫硫系統(tǒng)耗水量<9t/h（以飽和計水蒸汽計

算）

?脫硫系統(tǒng)耗汽量<0.2t/h

?脫硫系統(tǒng)液氨耗量<280Kg/h85dB（A）

?脫硫系統(tǒng)設(shè)備的噪音不高于（距離設(shè)備外

1m,操作平臺1.2m處測試）

95%

?脫硫除塵系統(tǒng)設(shè)備可用率不低于

<3%

?脫硫除塵系統(tǒng)漏風(fēng)率

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?除霧器除霧效率>98%

?脫硫塔等主體設(shè)備使用壽命230年

二、技術(shù)方案及工藝特點(diǎn)

?采用的脫硫工藝：氨-硫酸鍍濃縮結(jié)晶脫硫工藝；

?脫硫劑：液氨（可以調(diào)配至適當(dāng)濃度，亦可直接加入脫硫系統(tǒng)）；

?脫硫裝置、脫硫劑制備系統(tǒng)及硫酸錢回收系統(tǒng)兩爐一套配置；

?煙氣脫硫裝置的處理能力按鍋爐100%工況時的煙氣量設(shè)計，年運(yùn)行

7500小時;

?處理后煙氣符合并優(yōu)于當(dāng)?shù)仉姀S煙氣排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；

?脫硫后的產(chǎn)物硫酸筱可直接以化肥出售（宜可用于復(fù)合肥生產(chǎn)\

1設(shè)計原則

1.1遵照國家有關(guān)法規(guī)及規(guī)定進(jìn)行設(shè)計；嚴(yán)格按照招標(biāo)書的具體要求。

1.2脫硫裝置的脫硫效率按照工藝條件進(jìn)行設(shè)計，并有提高技術(shù)指標(biāo)的空

間，適應(yīng)國家對環(huán)保治理不斷嚴(yán)格的要求和當(dāng)?shù)乜偭靠刂频囊蟆?/p>

1.3采用先進(jìn)的技術(shù)，并結(jié)合公司的具體實際條件，在考慮到技術(shù)的可靠

性和先進(jìn)性的基礎(chǔ)上，盡可能降低工程的總投資額和實際運(yùn)行的成本，因

地制宜、合理布局，減少占地面積，節(jié)省投資。

1.4脫硫吸收劑采用液氨。

1.5沒有"三廢"產(chǎn)生：廢氣達(dá)標(biāo)排放，無廢水、廢渣排放，脫硫副產(chǎn)物

為硫酸筱。

1.6脫硫裝置、脫硫劑制備系統(tǒng)及硫酸核回收系統(tǒng)兩爐一套配置。裝置的

煙氣處理能力按照鍋爐110%工況時的煙氣量設(shè)計；脫硫裝置設(shè)置100%

煙氣旁路，保證裝置的運(yùn)行對鍋爐系統(tǒng)不會造成影響。

1.7整套系統(tǒng)設(shè)計按照系統(tǒng)自動運(yùn)行并輔助現(xiàn)場機(jī)旁操作，采用成熟、可

靠、完善的控制方案，減少操作人員的數(shù)量和勞動強(qiáng)度。

1.8貫徹"安全生產(chǎn)、預(yù)防為主"的方針，確保本項目投產(chǎn)后符合職業(yè)安

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

全衛(wèi)生的要求，保證職工的安全和健康。

1.9系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、儀器儀表、材料按照招標(biāo)文件的要求均采用技術(shù)領(lǐng)先，

性能可靠的國內(nèi)外一線品牌產(chǎn)品，保證質(zhì)量。

1.10系統(tǒng)內(nèi)主要設(shè)備使用壽命保證不低于30年。

1.11充分利用公司現(xiàn)有的公用設(shè)施，合理布局，節(jié)約投資和運(yùn)行費(fèi)用。

2氨法脫硫概述

2.1適用范圍廣，不受含硫量、鍋爐容量的限制。

由于吸收劑氨比石灰石或石灰活性大，并且在設(shè)計時也考慮留有一定

的裕度，因而氨法脫硫裝置對煤質(zhì)變化、鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)。這在

我國能源供應(yīng)緊張、來什么煤燒什么煤的情況下，更顯現(xiàn)出它的優(yōu)勢。氨

法脫硫的特點(diǎn)之一是含硫越高，硫酸筱的產(chǎn)量就越大。

2.2脫硫效率很高，很容易達(dá)到95%以上。脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃

度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。

2.3吸收劑易采購，可有三種形式：液氨、氨水、碳錢。

2.4氨法脫硫裝置對機(jī)組負(fù)荷變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，能適應(yīng)快速啟動、冷

態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動等方式；適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷35%BMCR~140%

BMCR狀態(tài)下運(yùn)行。

2.5國內(nèi)外有成功運(yùn)行的實例，運(yùn)行可靠性好，無結(jié)垢問題發(fā)生。

2.6氨是良好的堿性吸收劑，吸收劑利用率很高。

從吸收化學(xué)機(jī)理上分析，so2的吸收是酸堿中和反應(yīng)，吸收劑堿性越

強(qiáng)，越有利于吸收。氨的堿性強(qiáng)于鈣基（石灰石，石灰）從吸收物理機(jī)理

上分析，鈣基吸收劑吸收so2是氣-固反應(yīng)，反應(yīng)速度較慢，而且反應(yīng)不完

全，吸收劑利用率低；為此需要將其磨細(xì)、霧化、循環(huán)等過程以提高吸收劑

的利用率，但將使整個系統(tǒng)能耗增加。而氨吸收so2是氣-液反應(yīng)或氣-氣

反應(yīng)，反應(yīng)速率快，反應(yīng)完全，吸收劑利用率高，脫硫效率也高。僅就吸

收過程而言，與鈣基吸收設(shè)備相比，氨吸收設(shè)備體積較小，能耗也低。

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

雖然脫硫塔內(nèi)循環(huán)液為硫酸鎮(zhèn)飽和溶液，但由于硫酸鍍極易溶于水，并且

有硫酸筱晶種的存在，實踐中未出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞的問題。

2.7副產(chǎn)品硫酸氨價值高，經(jīng)濟(jì)效益好

氨法煙氣脫硫的副產(chǎn)品是硫酸筱，正是中國廣大耕地所需要的含氮含

硫的肥料。它可以單獨(dú)使用，也可以和其他營養(yǎng)元素一起做復(fù)合肥料，有

著廣闊的市場需求。不象鈣基脫硫副產(chǎn)品石膏或亞硫酸鈣，或因其市場飽

和，或因其無法使用，拋棄后還占用寶貴的土地資源，形成"石頭搬家"

現(xiàn)象。一噸氨可以生產(chǎn)四噸96%以上的硫酸筱化肥，按目前我們調(diào)研的行

情，三噸硫酸鍍化肥價值就可抵消一噸氨的費(fèi)用，還能剩下一噸硫酸筱成

為盈余。如果進(jìn)一步用硫酸筱同氯化鉀反應(yīng)得到硫酸鉀和氯化筱，產(chǎn)品附

加值還會有顯著提高。

2.8環(huán)境效益好

無廢水、廢渣和廢氣排放

工藝過程中為了保持吸收液里的氯離子濃度低于20g/l,以減少溶液對

設(shè)備部件的腐蝕，需要不斷的將含有氯化筱()溶液排向副產(chǎn)品干

NH4CI

燥器里使其蒸發(fā)，得到的固體氯化筱也是肥料，但其量是很小的，混在硫

酸核里不會對其質(zhì)量產(chǎn)生影響。另外，還有很少量的飛灰出現(xiàn)在旋流器的

溢流里，為了保證副產(chǎn)品硫酸筱的質(zhì)量，往往需要不間斷的用壓濾機(jī)清除。

這部分量是很小的，而且是煙氣中原有的。

避免鈣基脫硫為獲取吸收劑而開山鑿石，用煤將其燒制成石灰；在石

灰燒制過程中，放出大量的二氧化碳(CO?),既破壞環(huán)境又污染了空氣。

氨法煙氣脫硫是一種綜合利用和資源回收的方法。中國硫資源并不豐

富，每年要從國外進(jìn)口200-300萬噸硫磺，耗資十多億元人民幣。但中國

每年從煙氣排走的硫就約有1000萬噸之多，而中國廣大耕地卻有30%因

缺少硫元素而影響著糧食的增產(chǎn)。使用氨法煙氣脫硫既是綜合利用又回收

了硫資源，輕松地解決了上述這個矛盾。

2.9適合中國的國情

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

中國是發(fā)展中國家，是人口眾多的農(nóng)業(yè)大國。氨的資源豐富，每年氨

的產(chǎn)量達(dá)3600多萬噸，世界第一。有400多個生產(chǎn)氨的化肥廠,產(chǎn)地遍

及全國各地，中國耕地經(jīng)調(diào)查大面積缺硫（在土壤里硫含量＜6x10.10即

為缺硫），聯(lián)合國糧油組織已確定除了氮（N［磷（P［鉀（K）外，硫（S）

是植物第四營養(yǎng)元素，它能顯著使農(nóng)作物和蔬果增產(chǎn)。在歐美幅口氮、磷、

鉀一樣賣錢，它的需求量和磷一樣多。我們用氨法進(jìn)行燃煤煙氣脫硫得到

副產(chǎn)品硫酸鎮(zhèn)肥料，氨是從肥料中來，又回到肥料中去，不影響氨的平衡

使用。中國本身就有廣闊的市場，據(jù)農(nóng)業(yè)權(quán)威部門介紹，中國每年需要硫

酸筱化肥約400萬噸，目前每年只生產(chǎn)60萬噸，需求平衡相差甚遠(yuǎn)。所

以說，氨法煙氣脫硫完全適合中國能源、農(nóng)業(yè)的發(fā)展和環(huán)境綜合治理的國

情。

4本工藝技術(shù)特點(diǎn)

本項工程采用氨-硫酸筱濃縮結(jié)晶脫硫工藝，其工藝具有以下獨(dú)特的技

術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢：

4.1獨(dú)特的節(jié)能性：

通過脫硫塔結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計，使得煙氣與脫硫吸收液接觸非常充分，

可以在保證脫硫效率的前提下大大降低脫硫系統(tǒng)的液/氣比：本方案中實際

控制液/氣比為0.14%左右，而實際脫硫效率可以達(dá)到98%以上;而其他

技術(shù)為了提高煙氣的吸收效率，往往將液/氣比提高到5倍以上，造成出口

煙氣溫度過多的損失和煙氣中含水量的增加。從而大大降低了脫硫吸收系

統(tǒng)循環(huán)泵的運(yùn)行功率，并有利于控制煙氣出口溫度的提高。

4.2亞硫酸核氧化率局1/硫酸鍍產(chǎn)品回收率且品質(zhì)純

本工藝技術(shù)采用噴射氣液混合器吸收氧化技術(shù)，亞硫酸錢氧化成硫酸

錢的氧化率近乎可以達(dá)到100%,可以達(dá)到后級回收的硫酸筱產(chǎn)品中幾乎

不含有亞硫酸筱成分，使得回收的硫酸筱產(chǎn)品回收率高而且品質(zhì)純正。

4.3煙氣脫硫系統(tǒng)阻力較小，運(yùn)行成本低

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

常規(guī)氨法脫硫技術(shù)為了提高系統(tǒng)的SC）2吸收效率，往往采用篩板塔，

但會造成脫硫塔阻力較大（一般高于2000Pa）,而且可能會造成內(nèi)部堵塞

現(xiàn)象，增加運(yùn)行動力和維護(hù)成本；本工藝技術(shù)采用我公司自己開發(fā)"文一

塔一復(fù)噴"三級脫硫工藝，設(shè)備系統(tǒng)阻力小于1500Pa，脫硫效率遠(yuǎn)大于

一般兩級空塔脫硫效率，且系統(tǒng)阻力與兩塔結(jié)構(gòu)的阻力相當(dāng)。

4.4占地面積小，節(jié)能效果好

本工藝技術(shù)節(jié)省了常規(guī)的硫酸鍍?nèi)芤簼饪s結(jié)晶的三效蒸發(fā)器，煙氣脫

硫與硫酸筱提濃在兩個塔內(nèi)完成，節(jié)省了占地面積，投資、運(yùn)行成本、可

靠性及占地面積都優(yōu)于常規(guī)的氨回收法脫硫工藝，僅節(jié)約蒸汽一項對本項

目每年可節(jié)約相當(dāng)一部分運(yùn)行成本。

4.5煙氣脫硫及硫酸筱回收效率高

采用"文一塔一復(fù)噴"三級洗滌吸收工藝，這大大增加了氣液的接觸

面積，同時液相濃度和pH更好控制減小了氣態(tài)氨及亞硫酸筱的逃逸；脫

硫塔上部出口設(shè)置兩級高效除霧層（拆流板式），除去煙氣中的霧滴、泡沫

及進(jìn)一步捕集隨煙氣逃逸的亞硫酸鉉；通過以上措施，煙氣脫硫效率及硫酸

錢回收弱導(dǎo)以大提高。

5脫硫及硫酸錢回收工藝系統(tǒng)描述

從鍋爐來的煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵、引風(fēng)機(jī)加壓之后，進(jìn)入大型文丘

里洗滌器增濕提濃，氣液進(jìn)入塔中下部得以分離，降溫后的煙氣再經(jīng)洗滌

塔洗滌吸收二氧化硫后從頂部進(jìn)入復(fù)噴吸收器進(jìn)一步吸收二氧化硫同時回

收洗滌塔逃逸的亞硫酸筱和游離氨，確保二氧化硫吸收和氨的利用（so2

吸收率達(dá)到98.5%以上，氨的利用率98.5%以上）氣液在塔內(nèi)靠慣性和重

力分離，氣體再經(jīng)兩層除沫，煙氣經(jīng)電廠煙囪排放。

文丘里和洗滌吸收塔內(nèi)循環(huán)液為接近飽和的亞硫酸筱溶液，復(fù)噴塔內(nèi)

循環(huán)液為濃度較低的亞硫酸鍍?nèi)芤?，蒸發(fā)帶走的水分和隨亞硫酸鍍?nèi)芤阂?/p>

出的水分通過復(fù)噴塔底部循環(huán)液補(bǔ)充，復(fù)噴塔移出的水分加水補(bǔ)充。吸收

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

劑液氨加在洗滌塔底部循環(huán)液中。

亞硫酸筱溶液被移入氧化槽通過噴射吸收器用空氣中的氧氧化成硫

酸鍍?nèi)芤海蛩徨內(nèi)芤航?jīng)泵輸送到復(fù)合肥車間與濃縮發(fā)酵液一起噴漿造粒。

5.1文丘里、洗滌塔、復(fù)噴塔選材

1）設(shè)計原則

文丘里及洗滌塔要求耐溫130度以上復(fù)噴塔100度以上，設(shè)備內(nèi)所有

部件能夠承受最大入口氣流和液體的沖刷，高溫?zé)煔獠粫θ魏蜗到y(tǒng)和設(shè)

備造成損害。

本工藝技術(shù)設(shè)備材料采用特種玻璃鋼，具有耐磨耐腐蝕且抗老化的特點(diǎn)；

5.1.1脫硫設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計

設(shè)備從內(nèi)向外由內(nèi)表面層、次內(nèi)層、強(qiáng)度層、外表面層四層組成。如

為耐腐蝕層，由一層樹脂膠衣和表面氈組成，采用內(nèi)襯樹脂，樹脂含

量大于90%,文丘里設(shè)備內(nèi)加碳化硅防磨處理。

B、次內(nèi)層

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

為防滲層，可有效防止內(nèi)表面層微細(xì)裂紋向外擴(kuò)展，起到雙層保護(hù)作

用。采用無堿短切纖維和內(nèi)襯樹脂，樹脂含量為70%-80%。

C、強(qiáng)度層

該層對內(nèi)表層和次內(nèi)層起加強(qiáng)作用，抵抗管道所受外界荷載，保證剛

度和強(qiáng)度，采用環(huán)向纏繞與交叉螺旋纏繞結(jié)合，含量為大于30~40%。

D、外表面層

為防老化層，采用34#膠衣樹脂，并加入1%的抗紫外線吸收劑，防

止在室外紫外線輻射作用下產(chǎn)生的老化現(xiàn)象，樹脂含量為100%。

5.1.2內(nèi)部件工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計

所有內(nèi)部件采用玻璃布與短切氈交替的低壓接觸成型工藝，采用

DERAKANE470-300酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂，樹脂中加入耐磨材料-碳化硅，

增力吶韶牛的耐磨性能。

5.1.3原材料設(shè)計

A、內(nèi)襯樹脂

采用美國ASHLAND公司生產(chǎn)的DERAKANE470-300酚醛環(huán)氧乙烯

基樹脂，具有極佳的耐腐蝕性、耐高溫性、機(jī)械性能和加工特性，適用于

噴射、纏繞、手糊、擠拉等成型方法。在大部分酸、堿、鹽環(huán)境下能展現(xiàn)

優(yōu)異的耐蝕性，澆注體的熱變形溫度大于150℃,拉伸模量3.6GPa,斷裂

延伸率3~4%。

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B、結(jié)構(gòu)樹脂

塔的結(jié)構(gòu)樹脂采用臺灣上緯公司生產(chǎn)的對苯型SW963不飽和聚酯樹

脂，玻璃鋼的熱變形溫度大于20CTC,拉伸強(qiáng)度大于121MPa;或上海華

東理工大學(xué)華昌聚合物公司生產(chǎn)的對苯型9503不飽和聚酯樹脂，其澆注

體的熱變形溫度為100℃,拉伸模量3.2GPa,斷裂延伸率2~3%。。

文丘里進(jìn)氣高溫段采用與內(nèi)襯相同的DERAKANE470-300酚醛環(huán)氧

乙烯基樹脂。

C、耐磨材料

塔的內(nèi)表面加入耐磨材料-碳化硅，加入量不小于15%,增加罐壁的

耐磨性。

D、纖維

玻璃布執(zhí)行GB/T18370-2001主要性能指標(biāo)。

短切氈執(zhí)行GB/T17470-1998主要性能指標(biāo)。

纏繞紗執(zhí)行GB/T18369-2001主要性能指標(biāo)。

在脫硫塔內(nèi)安裝脫硫設(shè)備，即噴霧系統(tǒng)、除霧器、反沖洗裝置及其它

輔助設(shè)施（除霧器采用PP或其它材料制作，除霧器效率99%X

塔上安裝維修人孔、供水管道及維修平臺及爬梯等。

2）噴霧系統(tǒng)

包括管線、噴嘴、支撐、加強(qiáng)件和配件等。漿液噴淋系統(tǒng)的設(shè)計使噴淋

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而

保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實現(xiàn)所要求的脫硫效率。

噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計成均勻覆蓋脫硫塔的橫截面。一個噴淋層由

帶連接支管的母管制溶液分布管道和噴嘴組成。

噴嘴采用碳化硅了螺旋噴頭和碳化硅離心雙向噴頭。

5.2除霧器

除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統(tǒng)組成：二級除霧器，配備沖洗

水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）o除霧器采用帶孔聚丙烯波

紋板除霧器。

煙氣流經(jīng)除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液

滴也含有固態(tài)物，因此存在擋板上結(jié)垢的危險，同時為保證煙氣通過除霧器

時產(chǎn)生的壓降不超過設(shè)定值，需定期進(jìn)行在線清洗。為此，設(shè)置了定期運(yùn)行

的清潔設(shè)備，包括噴嘴系統(tǒng)。沖洗介質(zhì)為工業(yè)水。

一級除霧器的上下面和二級除霧器的下面設(shè)有沖洗噴嘴，正常運(yùn)行時下

層除霧器的底面和頂面，上層除霧器的底面自動按程序輪流清洗各區(qū)域。除

霧器每層沖洗可根據(jù)煙氣負(fù)荷、除霧器兩端的壓差自動調(diào)節(jié)沖洗的頻率。

沖洗水由除霧器沖洗水泵提供，沖洗水還用于補(bǔ)充洗滌塔和復(fù)噴塔中的

水分蒸發(fā)損失。

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5.3煙氣系統(tǒng)

(1)引風(fēng)機(jī)

該方案的特點(diǎn)是：引風(fēng)機(jī)在增濕提濃塔及脫硫塔，屬于正壓操作，可

以避免風(fēng)機(jī)的腐蝕問題。

(2)擋板門

為保證窯爐安全運(yùn)行，設(shè)置風(fēng)機(jī)故障與煙道和脫贏當(dāng)板門的連鎖功能，

并設(shè)有風(fēng)機(jī)故障自動報警功能，一旦PID控制器發(fā)生故障，可立即由自動

改為手動操作。分散了故障風(fēng)險，系統(tǒng)可靠性高。

脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時，啟動循環(huán)泵，關(guān)閉旁路上及風(fēng)機(jī)擋板門，打開脫硫

塔進(jìn)出口擋板門，啟動脫硫風(fēng)機(jī)。煙氣進(jìn)入脫硫除塵塔，經(jīng)多級霧化吸收

裝置進(jìn)行除塵和化學(xué)吸收反應(yīng)。在脫硫塔上部設(shè)有除霧器，以除去煙氣夾

帶的細(xì)小液滴，凈化煙氣進(jìn)入原煙囪排放。

(3)煙道

煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件(例如：溫度、壓力、流量、污染

物含量等)進(jìn)行設(shè)計。

脫硫塔出口至主煙道的凈煙道采用內(nèi)襯玻璃鱗片。

煙道設(shè)計能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)雪荷載、地震荷載、灰塵

積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。

煙道最小壁厚至少按5mm設(shè)計，并考慮一定的腐蝕余量。煙道內(nèi)煙

氣流速宜不超過15m/so

煙道能夠承壓為±5000Pa。

煙道具有氣密性的雙面焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)

焊接。

煙道的布置能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。因此,

煙道要提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和

擋板都不能布置在低位點(diǎn)。

煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動和振動，并且設(shè)計滿足在各

種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。

所有需防腐保護(hù)的煙道僅采用外部加強(qiáng)筋。煙道外部加強(qiáng)筋統(tǒng)一間隔

排列。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以便使

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀，加強(qiáng)筋的布置要

防止積水。

煙道保護(hù)層材料為彩色壓型鋼板，厚度為0.6mm。

煙道的設(shè)計盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件(如導(dǎo)

流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板)等均進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。

5.4脫硫吸收系統(tǒng)

煙氣與脫硫液接觸、洗滌過程中，so2被脫硫液吸收，并發(fā)生如下總

反應(yīng)：

SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3

SO2+(NH4)2SO3+H2O=2NH4HSO3

NH3+NH4HSO3=(NH4)2SO3

亞硫酸筱被鼓入的氧化空氣氧化成硫酸鎮(zhèn):

2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4

煙氣自上而下流過文丘里洗滌器提濃、進(jìn)洗滌塔脫硫噴淋吸收、復(fù)噴

吸收回收，經(jīng)除霧層除霧后排出脫硫系統(tǒng)。

脫硫吸收系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管道閥門及熱控儀表系統(tǒng)、噴淋組件及噴

嘴或旋流板。

吸收液循環(huán)泵符合對"泵"的基本要求外，并滿足循環(huán)泵及驅(qū)動電機(jī)

適應(yīng)戶外露天布置的要求。

脫硫塔循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計要求是使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液

覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比(L/G)

下可靠地實現(xiàn)所要求的脫硫效率。

脫硫液注入及循環(huán)管路采用FRP材質(zhì)管路。

5.5脫硫劑儲備系統(tǒng)

本脫硫系統(tǒng)所用的吸收劑為液氨。

脫硫劑儲備系統(tǒng)由液氨罐等組成。

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5.6補(bǔ)充水系統(tǒng)

脫硫及濃縮結(jié)晶系統(tǒng)水的損耗，主要為煙氣所帶走的水分。這些損耗

通過輸入新鮮的工藝水來補(bǔ)充。

脫硫系統(tǒng)所需的工藝水來自于用戶現(xiàn)有的工業(yè)水或自來水系統(tǒng)。

5.7亞硫酸筱氧化系統(tǒng)

氧化空氣由兩臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)(一開一備)向脫硫塔送入，亞硫酸

鍍?nèi)芤涸谘趸郾还娜氲目諝庋趸闪蛩徨內(nèi)芤骸?/p>

5.8電氣、儀表控制系統(tǒng)

(1)熱控系統(tǒng)

1)概述

＞系統(tǒng)由PLC及上位機(jī)組成,人員直接控制操作。

＞系統(tǒng)集成簡化，維護(hù)簡便，使用成本和維護(hù)成本低。

＞滿足整個脫硫系統(tǒng)的安全運(yùn)行和控制，對整個脫硫系統(tǒng)進(jìn)行實時監(jiān)

控，并且能在故障發(fā)生時及日撅警，保譴個脫硫系統(tǒng)的高可靠性。

＞并留出與鍋爐DCS系統(tǒng)通訊端口，通過鍋爐DCS系統(tǒng)可對脫硫系

統(tǒng)實時監(jiān)控。

2)系統(tǒng)組成

整套裝置設(shè)有旁路煙道和管道放空閥，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或發(fā)生其他事

故需要緊急停運(yùn)時，煙氣可通過旁路煙道直接排入煙囪，不會影響窯爐運(yùn)

行。

停運(yùn)時通過管道放空閥將管道及塔內(nèi)煙氣放掉，并通入空氣吹歸，以

便對整套系統(tǒng)進(jìn)行維修和檢修。脫硫塔配有足夠數(shù)量的入孔，以便檢修。

(2)主要的模擬量

煙道：進(jìn)口擋板門狀態(tài)，旁路擋板門狀態(tài)，出口擋板門狀態(tài)

文丘里進(jìn)口及洗滌塔出口：煙氣溫度，煙氣壓力

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

復(fù)噴塔出口：煙氣溫度，煙氣壓力，

洗滌塔：液位彳盾環(huán)液壓力，循環(huán)液PH值

亞硫酸筱波美度，總堿度

液氨罐：液位，壓力

復(fù)噴塔：液位，循環(huán)液壓力，循環(huán)液PH值

亞硫酸筱波美度，總堿度

氧化槽：液位

沖洗槽：液位

(3)聯(lián)鎖回路

為了保障系統(tǒng)的可靠運(yùn)行及設(shè)備的使用壽命，本控制系統(tǒng)特增加重要

的聯(lián)鎖：

引風(fēng)機(jī)的故障

循環(huán)泵停止工作

進(jìn)口煙氣溫度過高

進(jìn)口煙氣壓力過高

進(jìn)口或出口擋板門關(guān)閉

(4)電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)主要是對脫硫系統(tǒng)中的氨水泵、循環(huán)泵、漿液泵、母液

泵等以及硫酸筱回收系統(tǒng)中的離心機(jī)、干燥機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備進(jìn)行控制，

采用現(xiàn)場控制和PLC控制兩種方式,以使整個脫硫工藝在一個具有高可靠

性、易操作、高性能的情況下來完成。

在電氣設(shè)備和元器件的設(shè)計選型和價位上，本著電氣產(chǎn)品要性能高、

質(zhì)量好、價位低的原則。

電氣系統(tǒng)主要包括供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護(hù)、照明及檢修系統(tǒng)、

電纜和電纜構(gòu)筑物。

5.7.5控制系統(tǒng)設(shè)計

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

(1)所有泵、風(fēng)機(jī)、閥門均設(shè)就地控制，除事故泵外其它泵均能實現(xiàn)

在CRT上遠(yuǎn)程控制(包括自動/手動1

(2)循環(huán)泵與煙氣檔板門設(shè)聯(lián)動控制。循環(huán)泵不開禁開脫硫塔入口門。

脫硫塔入口、出口門不開，禁關(guān)脫硫旁路門。

A.用氨水泵調(diào)節(jié)閥門來調(diào)整PH值。我們在這個系統(tǒng)中將使用智能控

制算法來進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。

B.出口溫度由循環(huán)泵變頻電機(jī)進(jìn)行調(diào)整(控制其在6(TC左右I這個

系統(tǒng)我們也使用PID調(diào)節(jié)器控制。三臺變頻循環(huán)泵、我們將根據(jù)實

際使用情況設(shè)計為線性流量控制這樣即可以節(jié)約用電又可以滿足不

同情況下的脫硫要求。

C.沖洗水有手動控制和定時沖洗兩種方式。

D.脫硫塔下部液位通過工藝水來控制。為了液位的穩(wěn)定也做了個模擬

量調(diào)節(jié),這樣做的另一個目的是對PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)有一個很好的幫助。

E.羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計為，轉(zhuǎn)速與亞筱液泵出口流量對應(yīng)的隨動控制，也

可以手動。

F.以上所有工藝系統(tǒng)中使用的參數(shù)和操作在DAS畫面上都有顯示。壓

力、溫度、轉(zhuǎn)速、PH值、調(diào)節(jié)信號的超差報警、設(shè)備的啟動停用

等指示。

6主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

序號項目指標(biāo)

鍋爐煙氣量

1427000m3/h

2FGD進(jìn)口煙氣溫度125℃

3進(jìn)口一氧化硫出口濃度2000mg/Nm3

4出口一氧化硫出口濃度<200mg/Nm3

5系統(tǒng)脫硫效率>90%

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

6脫硫系統(tǒng)壓降<1500Pa

7年工作小時數(shù)7500小時

8年脫除二氧化硫量3954噸

9磯酸錢牛產(chǎn)里7905噸

10直接運(yùn)行費(fèi)用萬元/年

11硫錢回收產(chǎn)生效益萬元/年

7脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用與硫酸錠回收統(tǒng)計（年運(yùn)行時間按7500小時

計）

序號原材料名稱小時耗量年耗量單價年耗量價值

萬人

1液氨消耗量0.28t2100噸3000元/噸630

2裝置用水9t67500噸0.5元/噸3.4

3蒸汽0.2t1500噸180元/噸27

4脫硫1402500k

187kW0.6元/度84.2

用電Wh

5人員費(fèi)用9人2萬元/年18

運(yùn)行費(fèi)用

6762.6萬元/年

共計

632.4萬元/

7硫錢回收1.054t7905噸800元/噸

年

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

8主要設(shè)備選型及設(shè)備表

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

脫硫及硫酸鍍回收系統(tǒng)主要設(shè)備及構(gòu)筑物明細(xì)表

設(shè)備

序號設(shè)備名稱及規(guī)格設(shè)備型號或圖號單位數(shù)量材料

位號

一、系統(tǒng)非標(biāo)設(shè)備

脫硫塔中6000臺1特種玻第

①爬梯、平臺套1Q235

1②循環(huán)噴淋層層3FRP

③高效除霧器層2PP

④除霧器沖洗水噴淋層層3

臺

增濕提濃塔中68001特種玻拜

①爬梯、平臺套1Q235

2

②稀硫錢噴淋層層1FRP

③硫錢循環(huán)噴淋層層2FRP

儲氨罐臺1Q23E

3

Q235+玻

4緩沖槽座1

片

5旋流器組套1聚氨酉

精彩乜

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實用標(biāo)準(zhǔn)文案

二、電動設(shè)備

循環(huán)泵流量lOOnWh揚(yáng)程35m高分子量

1臺4

三開一備30KW烯

母液泵流量100m3/h揚(yáng)程30m高分子量

2臺2

一開一備22KW烯

漿液泵流量15m3/h,揚(yáng)程30m高分子量

3臺2

一開一備5.5KW烯

返回泵流量lOOnWh揚(yáng)程20m高分子量

4臺1

11KW