中建房建懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

創(chuàng)新中心及培訓(xùn)中心

懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案

編制：

審核：

審批：

中國(guó)建筑第八工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD

2023.11發(fā)布2023.11實(shí)施

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

1編制依據(jù)...............................................................1

2工程概況...............................................................2

2.1工程建設(shè)概況.....................................................2

2.2卸料平臺(tái)總體概況.................................................2

2.3工程施工條件.....................................................3

3施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃.................................................4

3.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃.....................................................4

3.2資源配置計(jì)劃.....................................................6

4施工安排...............................................................6

4.1項(xiàng)目管理組織.....................................................6

4.2項(xiàng)目管理目標(biāo).....................................................8

4.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式.................................................8

4.4施工流水段劃分、工藝流程及施工難點(diǎn)...............................9

5.施工進(jìn)度計(jì)劃...........................................................9

6施工方法及工藝要求....................................................9

6.1方案及技術(shù)參數(shù)...................................................9

6.2卸料平臺(tái)安裝及制作要點(diǎn)..........................................17

6.3卸料平臺(tái)的轉(zhuǎn)層與拆除............................................19

6.4懸挑卸料平臺(tái)驗(yàn)收................................................19

6.5施工要點(diǎn)................................................21

6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)....................................................24

6.7物料堆放標(biāo)準(zhǔn)....................................................25

7各項(xiàng)管理計(jì)劃..........................................................26

7.1進(jìn)度管理計(jì)劃....................................................26

7.2質(zhì)量管理計(jì)劃....................................................27

7.3安全管理計(jì)劃....................................................30

7.4環(huán)境管理計(jì)劃....................................................32

8計(jì)算書34

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1編制依據(jù)

序號(hào)類別文件名稱編號(hào)

1中華人民共和國(guó)建筑法國(guó)家主席令第91號(hào)

2中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法國(guó)家主席令第22號(hào)

3中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法國(guó)家主席令第13號(hào)

國(guó)家行

4政文件中華人民共和國(guó)消防法國(guó)家主席令第4號(hào)

5建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)

6生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第493號(hào)

7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

10鋼管腳手架扣件GB15831-2006

11低壓流體輸送用焊接鋼管GB3091-2008

12建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

13混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

14碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006

國(guó)家行

15業(yè)規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

16《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

17《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

18《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

19《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

20《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011

21《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

22《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008

1

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

23創(chuàng)新及培訓(xùn)中心建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖/

設(shè)計(jì)文

24件本工程施工圖地質(zhì)勘察報(bào)告/

25中建八局標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)版

企業(yè)管2017

理文件

26PKPM2017版

2工程概況

2.1工程建設(shè)概況

表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表

工程名稱xx創(chuàng)新中心及培訓(xùn)中心項(xiàng)目工程性質(zhì)公共建筑

文登區(qū)大水泊鎮(zhèn)xx園區(qū)內(nèi)，廣貿(mào)路以

建設(shè)規(guī)模地上4層，地下1層工程地址

南，洛陽(yáng)路以北，天津路以西。

總占地面創(chuàng)新中心：17252.9㎡

34853㎡總建筑面積

積培訓(xùn)中心：19533.8㎡

項(xiàng)目承包范設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)建筑、裝飾、安裝工程

建設(shè)單位威海中建八局建設(shè)發(fā)展有限公司

圍及總包單位竣工驗(yàn)收以前全部?jī)?nèi)容。

土石方工程、地基與基礎(chǔ)工程、主體工

程、電氣工程、給排水工程、采暖供熱

主要分包工

設(shè)計(jì)單位工程、通風(fēng)空調(diào)工程、裝飾裝修工程、

威海時(shí)代嘉華建筑設(shè)計(jì)有限公司程

防水工程、門窗工程、消防工程、人防

工程等

質(zhì)

勘察單位合格

量

工

監(jiān)理單位合同要求3年

期

總承包單安

中國(guó)建筑第八工程局有限公司無(wú)重大安全事故

位全

2

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2.1卸料平臺(tái)總體概況

本工程懸挑式卸料平臺(tái)主要用做樓層模板、支撐鋼管及其它零星材料樓層間倒運(yùn)之用。

擬定在創(chuàng)新中心及培訓(xùn)中心三層、四層各設(shè)置四個(gè)，共計(jì)8個(gè)卸料平臺(tái)，每層周轉(zhuǎn)使用。

卸料平臺(tái)使用型鋼焊接制作而成，通過(guò)鋼絲繩斜拉進(jìn)行固定，并通過(guò)卸料平臺(tái)進(jìn)行吊

裝就位安裝。卸料平臺(tái)平面布置圖如下：

2.1.1創(chuàng)新中心及培訓(xùn)中心三層卸料平臺(tái)定位圖

2.1.2創(chuàng)新中心及培訓(xùn)中心四層卸料平臺(tái)定位圖

3

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

懸挑式卸料鋼平臺(tái)堆載區(qū)尺寸為2.2m*2.8m，主梁及次梁均采用16號(hào)工字鋼。

主梁長(zhǎng)度6m，其中錨固段長(zhǎng)度1.65m,懸挑長(zhǎng)度4m，次梁長(zhǎng)度2.1m，次梁間距1m。

2.2工程施工條件

為完成現(xiàn)場(chǎng)材料的垂直運(yùn)輸提供條件，特制定此方案。卸料平臺(tái)安裝前，應(yīng)具備

以下幾個(gè)條件：

1、樓層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30以上。

2、安裝前應(yīng)向當(dāng)辦理會(huì)簽手續(xù)，并經(jīng)過(guò)各部門審核同意。

3、編制卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案并審批并通過(guò)。在安裝安裝前，組織所有參加作業(yè)的

相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本安裝施工方案。卸料平臺(tái)安裝人員入場(chǎng)后由項(xiàng)目部對(duì)安裝人員開展

安全教育工作，并對(duì)安裝人員進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底覆蓋率100%。

4、提前查看當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，卸料平臺(tái)在安裝期間如有4級(jí)以上大風(fēng)、雷雨等惡劣

天氣應(yīng)提前做好防范措施，防止卸料平臺(tái)安裝過(guò)程突遇大風(fēng)雷雨天氣。

5、卸料平臺(tái)安裝前需要確保安裝現(xiàn)場(chǎng)清理充分，零部件齊全完好，安裝所需要的物

資工具準(zhǔn)備充分。

3施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃

3.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃

3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、技術(shù)文件準(zhǔn)備

表3.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表

序號(hào)文件名稱文件編號(hào)配備數(shù)量持有部門

1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20111技術(shù)部

2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111技術(shù)部

3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20161技術(shù)部

4鋼管腳手架扣件GB1583120061技術(shù)部

5低壓流體輸送用焊接鋼管GB3091-20081技術(shù)部

4

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6施工圖紙2023年10月版1技術(shù)部

2、施工方案編制計(jì)劃表

序號(hào)施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人審批完成時(shí)間

1卸料平臺(tái)安裝專項(xiàng)施工方案中建八局項(xiàng)目部黃偉哲三級(jí)單位2023-11

2安全應(yīng)急救援預(yù)案中建八局項(xiàng)目部黃偉哲三級(jí)單位2023-11

項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)方案，報(bào)公司總工程師進(jìn)行審批，進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審，審批合

格后方可實(shí)施。

項(xiàng)目安全員組織現(xiàn)場(chǎng)分包單位安全員、技術(shù)員、卸料平臺(tái)安裝施工人員進(jìn)行專項(xiàng)

方案交底。

施工技術(shù)人員熟悉圖紙，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工進(jìn)度要求、物資供應(yīng)，施工工藝等

情況確定具體卸料平臺(tái)安裝施工工藝，并編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工。

施工前，對(duì)卸料平臺(tái)安拆工人進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底及班前講話，說(shuō)明施工方

法、卸料平臺(tái)具體布置、安裝順序、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

所有用于卸料平臺(tái)的材料必須是合格產(chǎn)品。合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)物資的

驗(yàn)收由物資工程師張雷負(fù)責(zé)落實(shí)。

1、鋼管

鋼管采用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的低壓流體輸送用焊接鋼管，嚴(yán)重銹蝕、彎曲、

壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

(2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方

法（GB/T288）的有關(guān)規(guī)定。

(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和

深的劃道。

(4)鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合規(guī)定。

(5)鋼管必須涂防銹漆。

2、扣件

（1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣

件》（GB15831）的規(guī)定。

5

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（2）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)

扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測(cè)。

（3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓

必須更換。

（4）新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

（5）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,腳手架采用的扣件，在螺栓

擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。

3、腳手板

腳手板采用200mm×2400mm×50mm木腳手板，厚度不得小于50mm。木腳手板距板

兩端80mm處應(yīng)用鍍鋅鉛絲箍繞2—3圈或用鐵皮包牢，凡腐松、扭曲、斜紋、破裂和

大模透節(jié)不得使用。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)。

4、工字鋼懸挑梁

工字鋼懸挑梁主次梁均采用16號(hào)工字鋼。焊接構(gòu)件的焊縫應(yīng)符合相關(guān)焊接規(guī)范要

求。型鋼高160mm，翼緣寬88mm，腹板厚6mm，截面面積26.1c㎡，重量20.5kg/m。

5、預(yù)埋件

懸挑卸料平臺(tái)錨固端預(yù)埋HPB300φ20鋼筋，懸挑工字鋼拉環(huán)預(yù)埋HPB300φ20鋼

筋，材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235-A級(jí)鋼要求。

6、鋼絲繩

采用6×19+1，直徑18以上的鋼絲繩材質(zhì)符合《鋼絲繩》GB8918的規(guī)定。連接采

用騎馬式卡環(huán)，用螺栓緊箍，每個(gè)接頭卡環(huán)數(shù)量為4個(gè)。

3.2資源配置計(jì)劃

表3.2-1勞動(dòng)力計(jì)劃表

序號(hào)工種人數(shù)

1架子工20

2零工5

3電工5

4共計(jì)30

4施工安排

6

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4.1項(xiàng)目管理組織

表4.1-1項(xiàng)目部管理崗位人員配置

序號(hào)管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限

1項(xiàng)目經(jīng)理馬庚辰工程師工程總負(fù)責(zé)

1、負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)安裝過(guò)程技術(shù)質(zhì)量的全面管理工作。

2、主持卸料平臺(tái)安裝方案編制、報(bào)審、實(shí)施。

項(xiàng)目總工3、組織卸料平臺(tái)安裝過(guò)程各項(xiàng)驗(yàn)收管理工作。負(fù)責(zé)技術(shù)

2程勇工程師

質(zhì)量工作的相關(guān)方溝通工作。

4、組織實(shí)施卸料平臺(tái)安裝過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

項(xiàng)目環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制策劃。

1、是卸料平臺(tái)安裝工期管理直接責(zé)任人。各相關(guān)方施工

協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。2、

負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)安裝施工資源計(jì)劃編

制及落實(shí)各項(xiàng)施工資源的計(jì)劃與進(jìn)出場(chǎng)調(diào)配工作。

3生產(chǎn)經(jīng)理鄔世豐工程師3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)平面管理的實(shí)施與運(yùn)行。負(fù)責(zé)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)

施管理。

。

4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目分包管理。

5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境的管理與協(xié)調(diào)。

6、負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全施工、綠色施工及環(huán)境管理。

1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目層級(jí)合同交底；

2、并對(duì)卸料平臺(tái)單位履約情況、商務(wù)策劃實(shí)施全過(guò)程管

4商務(wù)經(jīng)理?xiàng)铐y霖助理經(jīng)濟(jì)師理；

3、負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)結(jié)算策劃的編制和實(shí)施；全面負(fù)責(zé)總分；

包(預(yù)）結(jié)算工作；

1、負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)物資現(xiàn)場(chǎng)管理及物資采購(gòu)計(jì)劃的落實(shí)

2、做好卸料平臺(tái)進(jìn)場(chǎng)物資的進(jìn)場(chǎng)記錄，會(huì)同分包單位

5物資經(jīng)理張雷工程師共同驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量和數(shù)量，督促供應(yīng)商及時(shí)提交

合規(guī)有效的質(zhì)量證明資料；

3、做好現(xiàn)場(chǎng)物資保管、堆放和標(biāo)識(shí)工作；

技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)安裝前后質(zhì)量的管控和卸料平臺(tái)基礎(chǔ)的檢

6黃偉哲助理工程師

測(cè)情況。

1、對(duì)卸料平臺(tái)安裝過(guò)程安全行為全過(guò)程管控；

2、組織人員對(duì)卸料平臺(tái)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底；

3、組織項(xiàng)目對(duì)卸料平臺(tái)作業(yè)人員職業(yè)健康安全/環(huán)境管

7安全員郁德亮助理工程師理檢查，定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下達(dá)整改通知單，并

對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。

4、組織進(jìn)行環(huán)境及職業(yè)健康安全的合規(guī)性評(píng)價(jià)。

5、負(fù)責(zé)安全管理的相關(guān)方溝通體系的建立與維護(hù)。

；

1、負(fù)責(zé)本專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)施工全過(guò)程管理。

專業(yè)工程夏正元2、負(fù)責(zé)本專業(yè)的計(jì)劃、安全、質(zhì)量、成本控制。

8助理工程師

師3、參與計(jì)劃編制，參與資源組織。

劉琦7

4、對(duì)卸料平臺(tái)安裝過(guò)程全稱監(jiān)督。

劉德恩

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4.2項(xiàng)目管理目標(biāo)

項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值

進(jìn)度目標(biāo)按照工作計(jì)劃進(jìn)行

符合規(guī)范卸料平臺(tái)安裝相關(guān)規(guī)范要求，卸料平臺(tái)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，卸料平臺(tái)

質(zhì)量目標(biāo)

安裝合格

安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故

節(jié)能目標(biāo)選用符合國(guó)家規(guī)定的能耗低、效率高的機(jī)械設(shè)備，材料及設(shè)備在當(dāng)?shù)夭少?gòu)

卸料平臺(tái)安裝過(guò)程對(duì)將卸料平臺(tái)機(jī)構(gòu)以及零部件上的雜物清理干凈，卸料

文明環(huán)保施工

平臺(tái)安裝過(guò)程產(chǎn)生的的廢物清理干凈

4.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式

1、勞務(wù)資源安排一覽表

表4.2-1勞務(wù)資源安排一覽表

8

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

施工項(xiàng)目名稱施工隊(duì)名稱開始時(shí)間分包方式分包商選擇方式責(zé)任人

卸料平臺(tái)安裝重慶鑫昌2023年12月勞務(wù)分包公司招標(biāo)楊韞霖

2、工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表

表4.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表

物資名稱采購(gòu)單位要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人

鋼管分包自備2023.11張雷

扣件分包自備2023.11張雷

安全網(wǎng)分包自備2023.11張雷

16號(hào)工字鋼分包自備2023.11張雷

鋼絲繩分包自備2023.11張雷

對(duì)講機(jī)分包自備2023.11張雷

4.4施工流水段劃分、工藝流程及施工難點(diǎn)

4.4.1施工流水段劃分

創(chuàng)新及培訓(xùn)中心分為8個(gè)施工段，依次流水施工，創(chuàng)新中心三層、四層各兩個(gè)卸料

平臺(tái)，培訓(xùn)中心三層、四層各兩個(gè)卸料平臺(tái)，隨各樓模板、腳手架拆除，進(jìn)度安裝及

拆除。

4.4.2懸挑式卸料平臺(tái)工藝流程

卸料平臺(tái)加工制作→頂板預(yù)埋位置放線→預(yù)埋鋼筋→卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)→卸料平

臺(tái)驗(yàn)收→卸料平臺(tái)起吊、安裝。

工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人

卸料平臺(tái)安裝屬于危

卸料平臺(tái)安裝順序正確，各構(gòu)件吊

險(xiǎn)性較大工程，對(duì)安

卸料平臺(tái)安點(diǎn)正確，使用吊裝機(jī)械以及吊索和馬庚辰/程勇/

1裝和拆除過(guò)程有很高

拆卸扣符合規(guī)范要求，安裝過(guò)程劃分鄔世豐

的技術(shù)及安全操作要

好安全作業(yè)區(qū)域。

求

易發(fā)生高卸料平臺(tái)安裝位置下各專業(yè)工程師加強(qiáng)安全技術(shù)交

處墜落、方容易發(fā)生高處墜物底工作及日常巡檢，排除不安

物體打擊打擊及高處墜落。

2全因素；專職安全工程師加大監(jiān)郁德亮

事故。

查力度，形成安全記錄資料存

檔。

5.施工進(jìn)度計(jì)劃

9

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

卸料平臺(tái)安裝計(jì)劃2023年12月10日開始、2023年12月30日結(jié)束，懸挑卸料平臺(tái)

使用時(shí)間隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。

6施工方法及工藝要求

6.1方案及技術(shù)參數(shù)

6.1.1卸料平臺(tái)參數(shù)

10

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

卸料鋼平臺(tái)堆載區(qū)尺寸為2.2m×2.8m，主梁及次梁均采用16號(hào)工字鋼。主梁長(zhǎng)度

6m，其中錨固段長(zhǎng)度1.65m,懸挑長(zhǎng)度4m，次梁長(zhǎng)度2.1m，次梁間距1m。

本工程卸料平臺(tái)為工字鋼懸挑式卸料平臺(tái)，鋼平臺(tái)堆載區(qū)尺寸：2.2×2.8m；面層

滿鋪腳手板+木模板，并固定牢固；外側(cè)采用Φ48.3×3.0mm壁厚的焊接鋼管為欄桿，高

度1.5m。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載：允許最大堆載量0.8噸。

圖6.1-1卸料平臺(tái)示意圖

11

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1-2卸料平臺(tái)受力構(gòu)件平面示意圖

圖6.1-3卸料平臺(tái)A-A剖面圖

12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1-4卸料平臺(tái)B-B剖面圖

構(gòu)造措施

1、主次龍骨

主次梁均采用16#工字鋼制作而成，交接處采用焊接，將次梁平行于腹板方向切

割成“凸”型，使主次梁翼緣板、腹板分別采用雙面焊（焊縫厚度8mm）焊接在一起。

圖6.1-5主次梁連接處節(jié)點(diǎn)圖

2、U型卡環(huán)

主梁工字鋼采用預(yù)埋3個(gè)直徑為20的HPB300級(jí)U型卡與結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。在

混凝土澆筑前，在混凝土板中預(yù)埋預(yù)先加工車絲完成的U型卡環(huán)鋼筋，在工字鋼主梁

擺放就位后，使用Q235鋼板及螺栓對(duì)卡環(huán)進(jìn)行固定。

13

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1-6U型卡環(huán)示意圖

3、定位卡

為防止懸挑卸料平臺(tái)向樓內(nèi)移動(dòng)，在主梁下部焊接200mm長(zhǎng)、同主梁型號(hào)工字鋼

的限位卡。

圖6.1-7定位卡示意圖（一）

14

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1-8定位卡示意圖（二）

4、吊耳

吊耳采用直徑為18mm的HPB300圓鋼，雙面焊接在主梁底面，鋼絲繩繞過(guò)吊耳，

套過(guò)主梁，和主梁捆綁在一起，吊耳起到固定鋼絲繩的作用，以防止鋼絲繩滑動(dòng)。吊耳不

直接承受鋼絲繩拉力，以避免吊耳與主梁焊接不牢固，造成事故。

圖6.1-9吊耳示意圖

5、吊環(huán)

一根主梁由兩根鋼絲繩與上一層結(jié)構(gòu)拉結(jié)，吊環(huán)采用HPB300直徑20鋼筋制作彎

鉤后預(yù)埋至上一層混凝土內(nèi)。工字鋼斜拉鋼絲繩吊點(diǎn)，卸料平臺(tái)主、副拉鋼絲繩吊點(diǎn)

應(yīng)分開分別設(shè)置，同一側(cè)2個(gè)吊環(huán)距離應(yīng)大于200mm，鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)采用紅色油漆標(biāo)

15

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

識(shí)。

圖6.1-10吊環(huán)示意圖（一）

圖6.1-11吊環(huán)示意圖（二）

圖6.1-12吊環(huán)示意圖（三）

6、防護(hù)欄桿固定

防護(hù)欄桿采用Φ48.3×3.0鋼管焊接，使用木模板固定作為立面防護(hù)。

16

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1-13防護(hù)欄桿及正立面防護(hù)示意圖

圖6.1-14防護(hù)欄桿及側(cè)面防護(hù)示意圖

7、水平防護(hù)的固定

在卸料平臺(tái)寬1200區(qū)域設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，用Φ48.3×3.0鋼管穿過(guò)卸料平臺(tái)并固定

牢固，滿布防護(hù)網(wǎng)，防止料具墜落。

17

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.1-15水平防護(hù)網(wǎng)示意圖

6.1.2材料性能

18

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1、主次梁采用16號(hào)工字鋼，16號(hào)工字鋼具體參數(shù)：高度h=160mm、腿寬b=88mm、

腰寬d=6mm、平均腿厚t=9.9mm、內(nèi)圓弧半徑r=8.0mm、腿端圓弧半徑R=4.0mm。懸

挑腳手架用型鋼的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)

度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。

2、焊接用的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定，選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主

體型鋼強(qiáng)度匹配。

3、鋼絲繩采用結(jié)構(gòu)為6x19+1、直徑為18mm的鋼絲繩，連接采用騎馬式卡環(huán)，

用螺栓緊箍，每個(gè)接頭卡環(huán)數(shù)量為3+1個(gè)。

4、欄桿護(hù)板采用12mm厚木模板，平臺(tái)底板采用50mm厚木跳板滿鋪、上附12mm

厚木模板，利用鋼絲與龍骨固定牢固。

6.2卸料平臺(tái)安裝及制作要點(diǎn)

6.2.1制作要點(diǎn)

1、制作場(chǎng)地應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、平整。

2、型材的品種、型號(hào)、規(guī)格及下料尺寸符合方案要求，采用手工氣割后割邊應(yīng)進(jìn)行

磨邊處理。

3、鋼平臺(tái)采用工具式，根據(jù)施工方案將鋼平臺(tái)劃分成主要構(gòu)件，主要構(gòu)件之間采用

螺栓及鋼絞線拉結(jié)的方式進(jìn)行固定。各構(gòu)件施工前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，防止施工偏差

過(guò)大。各構(gòu)件焊接完成后，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝臨時(shí)固定后，進(jìn)行螺栓開孔，

確保連接點(diǎn)定位準(zhǔn)確。

4、焊接人員持證上崗，并嚴(yán)格按照鋼材焊接工藝要求進(jìn)行操作，保證焊縫連續(xù)飽滿，

焊縫厚度符合規(guī)范要求。

5、對(duì)焊接拼裝好的骨架，在噴涂油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括主次

梁規(guī)格、主次梁長(zhǎng)度及間距、吊耳規(guī)格及位置、焊縫連接質(zhì)量等，并做好質(zhì)量驗(yàn)收記

錄。

6、按照企業(yè)要求標(biāo)識(shí)色彩進(jìn)行防腐涂裝作業(yè)，安裝護(hù)欄、平臺(tái)板及圍欄封面版。

6.2.2卸料平臺(tái)的安裝

1、安裝流程：

準(zhǔn)備工作→放線定位→預(yù)埋卡環(huán)、吊環(huán)、套管→安放卸料平臺(tái)→固定卡環(huán)→卸荷

19

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

鋼絲繩斜拉

2、安裝要點(diǎn)

（1）吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，確認(rèn)安

全后方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中的平穩(wěn)。

（2）吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與U型件固定后，再將鋼絲繩固定，

緊固鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤。

（3）卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

3、搭設(shè)構(gòu)造要求：

（1）懸挑式卸料平臺(tái)其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。

（2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳

手架等施工設(shè)備或懸挑板上。

（3）主梁兩邊各設(shè)前后兩道鋼絲繩，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備

（副繩），另外一道應(yīng)作受力計(jì)算（主繩）。

（4）設(shè)置4個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，

吊環(huán)用φ18鋼筋（圓鋼）制作。

20

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（5）鋼絲繩下端與縱向主梁上的φ18圓鋼吊環(huán)連接，上端與梁板墻柱（懸挑板例

外）連接件連接。每根繩的上下兩端連接部位各使用5個(gè)鋼絲繩卡（即4個(gè)鋼絲繩卡

須受力）牢固卡緊；最后一個(gè)卡子距繩頭距離大于140mm。繩卡應(yīng)將鞍座放在受力繩

一邊，U形卡環(huán)放在返回的短繩一邊，嚴(yán)禁正反排列。

（6）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。

（7）卸料平臺(tái)上顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超

過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

6.3卸料平臺(tái)的轉(zhuǎn)層與拆除

6.3.1轉(zhuǎn)層流程

安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤收緊起吊鋼絲繩→切斷錨固卡環(huán)→斜拉鋼絲繩上端與

結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)脫離→塔吊起吊并安裝至上一層→平臺(tái)安裝→平臺(tái)驗(yàn)收

6.3.2轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)

1、卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)層前，應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；

2、轉(zhuǎn)層時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施，在上層鋼平臺(tái)安裝側(cè)的

外腳手架上應(yīng)暫停人員作業(yè)，并撤離腳手架工作面；

3、平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后，應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可交付使用。

6.3.3平臺(tái)的拆除

拆除與轉(zhuǎn)層過(guò)程基本相同，轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng)同時(shí)也使用于平臺(tái)拆除過(guò)程。

6.4懸挑卸料平臺(tái)驗(yàn)收

型鋼懸挑卸料平臺(tái)使用前、每次安拆前及每次使用前要及時(shí)按照相關(guān)規(guī)范和本方

案要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。卸料平臺(tái)在作業(yè)層上施加施工荷載前、遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨、

大雪后（冬施后開凍后）以及停用超過(guò)一個(gè)月等情況下需要對(duì)懸挑卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查。

本工程卸料平臺(tái)由土建工程師負(fù)責(zé)，按照上述驗(yàn)收及檢查的時(shí)間，對(duì)平臺(tái)穩(wěn)定性、

卡扣緊固程度等進(jìn)行檢查并做好記錄，同時(shí)注意在使用過(guò)程中對(duì)平臺(tái)穩(wěn)定等做好監(jiān)督，

以上事宜由項(xiàng)目部安全員郁德亮負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。各土建工程師及安全員因故不能完成

上述工作，需要在離崗前安排好指定人員代為履行檢查、驗(yàn)收及監(jiān)督等職責(zé)。懸挑卸

料平臺(tái)每次的檢查驗(yàn)收均由安全員做好檢查記錄，納入安全資料內(nèi)存檔。本工程懸挑

卸料平臺(tái)按照下表進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)收工作。

21

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

表6.4-1懸挑卸料平臺(tái)驗(yàn)收表

工程名稱輕工三期項(xiàng)目支設(shè)部位號(hào)樓層

驗(yàn)收日期年月日檢查日期年月日

序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收要求驗(yàn)收結(jié)果

采用HPB300φ20鋼筋，

混凝土澆注前，檢查鋼絲繩

錨固長(zhǎng)度450mm，露出樓面

1上部吊環(huán)型號(hào)、規(guī)格、預(yù)埋

上表面60mm,吊環(huán)寬度至

位置是否符合方案要求

少為60mm

混凝土澆注時(shí)，檢查鋼絲繩

2預(yù)埋吊環(huán)必須牢固、無(wú)松動(dòng)

上部預(yù)埋吊環(huán)是否有松動(dòng)

卸料平臺(tái)制作時(shí)，檢查焊接吊環(huán)焊縫長(zhǎng)度每側(cè)

在懸挑工字鋼上的吊環(huán)焊縫100mm，焊縫高

是否符合本方案要求；主次度6mm；工字鋼、主次梁工

3

梁及工字鋼之間焊縫是否符字鋼之間采用滿焊形式，焊

合方案要求；各主次梁規(guī)格、縫高度8mm；工字鋼選用

重要項(xiàng)型號(hào)等是否符合方案要求16號(hào)工字鋼

目使用前要做好以下檢查：

a、吊環(huán)所在部位混凝土是否

混凝土強(qiáng)度達(dá)到吊環(huán)使用

有裂縫或松動(dòng)；

要求（拆模強(qiáng)度）；鋼絲繩

b、鋼絲繩上部吊環(huán)鋼筋是否

4有合格證和檢測(cè)報(bào)告等；使

有變形；

用中鋼絲繩無(wú)斷絲、卡扣無(wú)

c、焊接吊環(huán)焊縫是否開裂；d、

松動(dòng)、安全彎無(wú)滑移現(xiàn)象

鋼絲繩是否存在斷絲、卡扣

松動(dòng)或安全彎滑移等現(xiàn)象

扣件少于434個(gè)；木方的放

置高度小于800mm；鋼

5荷載

管最多擺放4排；竹膠板放

置高度小于300mm

混凝土澆注前，檢查懸挑工

6字鋼預(yù)埋地錨型號(hào)、規(guī)格是

一般項(xiàng)否符合要求

目加工時(shí)，圍護(hù)鋼管下部、限

7位卡、鋼板和工字鋼之間等滿焊焊縫，焊縫無(wú)質(zhì)量缺陷

焊接部位焊縫是否符合要求

22

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

使用前要做好以下檢查：

（1）卸料平臺(tái)內(nèi)防護(hù)封閉；

鋼絲繩有合格證和檢測(cè)報(bào)

（2）內(nèi)側(cè)鋼絲繩棱角部位軟

告等；使用中鋼絲繩無(wú)斷

8墊物是否加補(bǔ)；內(nèi)側(cè)鋼

絲、卡扣無(wú)松動(dòng)、安全彎無(wú)

絲繩是否有斷絲現(xiàn)象；內(nèi)側(cè)

滑移現(xiàn)象

鋼絲繩卡扣有無(wú)松動(dòng)；內(nèi)

側(cè)鋼絲繩安全彎是否有滑移

搭設(shè)負(fù)責(zé)人：使用負(fù)責(zé)人：

驗(yàn)收簽字

安全負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)：

驗(yàn)收結(jié)論技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日

6.5施工要點(diǎn)

6.5.1卸料平臺(tái)吊裝要求

卸料平臺(tái)加工完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)

初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩

應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋

件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平

臺(tái)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。具體構(gòu)造要求如下：

1、懸挑式卸料平臺(tái)的設(shè)置按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的規(guī)定，

其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。

2、懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架

等施工設(shè)備上。

3、鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，

另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。

4、懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡環(huán)不

得少于四個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外側(cè)應(yīng)略

高于內(nèi)側(cè)。

5、工作面滿鋪腳手板，并固定牢固。

6、懸挑式卸料平臺(tái)前面及左右兩側(cè)三面必須裝固定的防護(hù)欄桿，并加裝多層板硬防

護(hù)圍擋。穿外架時(shí)通道兩側(cè)做臨時(shí)防護(hù)，并滿鋪腳手板。

7、懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)

23

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

過(guò)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。

8、懸挑式卸料平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時(shí)對(duì)

其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行

維修完善并組織驗(yàn)收，否則不得繼續(xù)使用。

9、卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）標(biāo)識(shí)牌，且注明各種物料防止數(shù)量和碼放

要求。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載（0.8噸），應(yīng)配備專

人加以監(jiān)督。

6.5.2施工方法

1、懸挑卸料平臺(tái)的焊接制作。

進(jìn)行焊接操作的工人必須持有焊工證。焊接前對(duì)鋼材進(jìn)行除銹處理，清除施焊部

位的臟物，焊縫要求表面光滑美觀，焊縫不得有裂紋、氣孔、焊瘤、焊縫不飽滿等質(zhì)

量問(wèn)題，焊接完成后鋼材不得有變形。懸挑平臺(tái)焊接按照方案設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行操作，

不得有偏差。

2、懸挑卸料平臺(tái)吊