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文檔簡介
ICSXX.XX
CCSXXX
團體標準
T/XXXXXX—20XX
船舶含油污染物接收處理:預(yù)處理
Shipoilpollutantreceivingtreatment:pretreatment
(征求意見稿)
在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施
發(fā)布
廣東省航海學(xué)會
T/XXXXXX—20XX
船舶含油污染物接收處理:預(yù)處理
1范圍
本文件規(guī)定了船舶含油污染物預(yù)處理環(huán)節(jié)的術(shù)語和定義、方法提要、原輔料和設(shè)備、工藝流程及工
藝運行參數(shù)、環(huán)境保護和安全要求。
本文件適用于提供船舶含油污染物處理服務(wù)的企業(yè)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB3552船舶水污染物排放控制標準
GB5085.7危險廢物鑒別標準通則
GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準
GB14554惡臭污染物排放標準
GB18597危險廢物貯存污染控制標準
GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準
GB30871危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范
GB37822揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準
GB31570石油煉制工業(yè)含油廢水排放標準
DB44/26水污染物排放限值
DB44/27大氣污染物排放限值
HJ580含油污水處理工程技術(shù)規(guī)范
HJ2025危險廢物收集、貯存、運輸技術(shù)規(guī)范
T/GDIN001船舶含油污染物接收處理總則
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
預(yù)處理pretreatment
通過物理或化學(xué)方法去除船舶含油污染物中漂浮油和乳化油、化學(xué)需氧量(CODcr)、硫化物(TS)、
懸浮物(SS),經(jīng)預(yù)處理后廢水含油≤10mg/L、CODcr≤1500mg/L、TS≤30mg/L、SS≤50mg/L,并能滿
足后續(xù)進行生化達標處理時生化處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行的處理過程。
4方法提要
1
T/XXXXXX—202X
油污水先在油污水罐、隔油沉淀分離池中靜置,利用重力的作用使油類物質(zhì)上??;斜管預(yù)處理系統(tǒng)
通過投加破乳劑、混凝劑、助凝劑等使乳化油破乳、膠態(tài)懸浮物失穩(wěn),部分硫化物與投加藥劑中的金屬
離子形成不溶的絮體而沉淀;一體氣浮裝置通過產(chǎn)生的微氣泡,與水中的懸浮物粘合在一起,懸浮物隨
微氣泡一起上升至水面,形成浮渣。
5原輔料和設(shè)備
5.1原輔料
原輔料主要包括:破乳劑、聚丙烯酰胺(PAM)、片堿、聚合氯化鋁(PAC)等。
5.2設(shè)備
油污水罐罐體、隔油沉淀分離池池體、鋼池蓄水槽、電磁流量計、撇油泵、電動閥、手動蝶閥、波
紋板、水泵、破乳池池體、絮凝池池體、沉淀池池體、加藥泵、泡藥機、錳沙過濾器、排泥泵、一體化
溶氣氣浮機、氣浮出水箱、浮渣排放泵、磁懸浮離心式鼓風(fēng)機、空氣流量計、等離子除臭裝置、生物除
臭裝置、除臭噴淋泵等。
6工藝流程及工藝運行參數(shù)
6.1工藝流程
6.1.1船舶含油污染物接收后首先進入油污水罐靜置分離,可蒸汽加溫促進油水分層。
6.1.2靜置分離后浮在上層的污油收集后另作處理,污水則進入隔油沉淀分離池進一步沉淀分離。
6.1.3沉淀池出水依次進入斜管預(yù)處理系統(tǒng)、一體氣浮裝置,在絮凝池中應(yīng)投加破乳劑和PAM等,以
提高油水分離效率。
6.1.4隔油沉淀分離池產(chǎn)生的污泥、斜管預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)生的沉淀及氣浮一體化裝置產(chǎn)生的浮渣收集后
另作處理。
6.1.5船舶含油污染物接收處理:預(yù)處理工藝流程見圖1。
圖1船舶含油污染物接收處理:預(yù)處理工藝流程圖
2
T/XXXXXX—20XX
6.2工藝運行參數(shù)
6.2.1船舶含油污染物進入油污水罐停留時間:>24h。
6.2.2油污水罐出水CODcr:≤3500mg/L。
6.2.3油污水罐出水含油率:≤5%。
6.2.4隔油沉淀分離池出水CODcr:≤2500mg/L。
6.2.5隔油沉淀分離池出水含油率:≤1%。
6.2.6斜管預(yù)處理系統(tǒng)中間水池液位:1.8m~2.5m。
6.2.7斜管預(yù)處理系統(tǒng)絮凝池pH:6.5~7。
6.2.8斜管預(yù)處理系統(tǒng)絮凝池破乳劑加藥量:1‰~3‰;
6.2.9斜管預(yù)處理系統(tǒng)絮凝池PAM加藥量:0.8‰~1.2‰。
6.2.10斜管預(yù)處理系統(tǒng)出水CODcr:≤2000mg/L。
6.2.11斜管預(yù)處理系統(tǒng)出水含油率:≤0.1%。
6.2.12氣浮絮凝池中PAC或PAM加藥量:PAC:100mg/L~400mg/L,PAM:80mg/L~200mg/L。
6.2.13氣浮絮凝反應(yīng)時間:3min~15min。
6.2.14氣浮絮凝池pH:7.2~7.5。
6.2.15氣浮一體化裝置出水CODcr:≤1500mg/L。
6.2.16氣浮一體化裝置出水含油量:≤10mg/L。
6.2.17氣浮一體化裝置出水SS:≤50mg/L。
6.2.18氣浮一體化裝置出水TS:≤30mg/L。
7環(huán)境保護和安全要求
7.1對油污水罐產(chǎn)生的廢氣進行收集后采用等離子除臭設(shè)備進行處理;對隔油沉淀分離池產(chǎn)生的臭氣
收集后采用生物除臭設(shè)備進行處理。處理后廢氣指標滿足DB44/27中第二時段二級排放標準的相關(guān)規(guī)
定。
7.2預(yù)處理過程中產(chǎn)生的污泥、沉淀等固體廢物應(yīng)按GB5085.7的規(guī)定進行鑒別,并符合下列規(guī)定:
a)經(jīng)鑒別屬于危險廢物,應(yīng)按GB18597和HJ2025要求進行收集、貯存、運輸,并交由有資質(zhì)
的單位進行處理;
b)經(jīng)鑒別屬于一般固體廢物,應(yīng)按GB18599的要求執(zhí)行。
7.3船舶含油污染物接收處理企業(yè)廠界噪聲的排放應(yīng)符合GB12348的要求。
7.4在相對密閉空間作業(yè)時應(yīng)按GB30871中的受限空間作業(yè)安全規(guī)范執(zhí)行,且作業(yè)人員應(yīng)持有相應(yīng)作
業(yè)證書。
7.5處理設(shè)備應(yīng)具有安全防護措施,廠區(qū)內(nèi)應(yīng)做好防靜電措施。
7.6管道上應(yīng)標識該管道用途、流向、最大工作壓力等。
3
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附錄A
(規(guī)范性)
計算方法
A.1預(yù)處理COD去除率的計算
COD去除率以R計算,按式(A.1)計算:
???
?=21×100%………
?2
(A.1)
式中:
?——XXXX;
m1——每一處理環(huán)節(jié)完成后排出水COD,單位為(mg/L);
m2——油污水罐出水COD,單位為(mg/L)。
4
T/XXXXXX—20XX
附錄B
(資料性)
檢測方法
船舶含油污染物預(yù)處理各工藝段出水中CODcr、氨氮、鐵、硫化物、總磷、總氮等指標宜按表B.1
中標準規(guī)定的方法進行測定。
表B.1船舶含油污染物預(yù)處理各工藝段出水中CODcr、氨氮、鐵、硫化物、總磷、總氮的測定方法
序號指標測定方法標準名稱方法標準編號
水質(zhì)化學(xué)需氧量的測定快速消解分光光度法HJ399—2007
高氯廢水化學(xué)需氧量的測定氯氣校正法HJ/T70—2001
1CODcr
水質(zhì)化學(xué)需氧量的測定重鉻酸鹽法HJ828—2017
化學(xué)需氧量(CODCr)水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀技術(shù)要求及檢測方
HJ377—2019
法
水質(zhì)氨氮的測定納氏試劑分光光度法HJ535—2009
2氨氮水質(zhì)氨氮的測定水楊酸分光光度法HJ536—2009
氨氮水質(zhì)自動分析儀技術(shù)要求HJ/T101—2003
水質(zhì)總磷的測定鉬酸銨分光光度法GB11893—89
3總磷水質(zhì)總磷的測定釩鉬黃分光光度法GB/T21931.3—2008
總磷水質(zhì)自動分析儀技術(shù)要求HJ/T103—2003
水質(zhì)總氮的測定堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法HJ636—2012
4總氮總氮水質(zhì)自動分析儀技術(shù)要求HJ/T102—2003
水質(zhì)總氮的測定氣相分子吸收光譜法HJ/T199—2005
水質(zhì)鐵的測定鄰菲啰啉分光光度法HJ/T345─2007
5鐵
水質(zhì)鐵、錳的測定火焰原子吸收分光光度法GB11911—89
水質(zhì)硫化物的測定亞甲基藍分光光度法HJ1226—2021
6硫化物水質(zhì)硫化物的測定碘量法HJ/T60—2000
水質(zhì)硫化物的測定氣相分子吸收光譜法HJ/T200—2005
5
T/XXXXXX—20XX
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