《村鎮(zhèn)浸沒式膜供水成套設(shè)備應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

ICS13.020

CCSA01

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ACEF0**－20**

村鎮(zhèn)浸沒式膜供水成套設(shè)備應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationfortheapplicationofcompletesetsofsubmerged

ultrafiltrationmembranewatersupplyequipmentintownsandvillages

（征求意見稿）

2023-□□-□□發(fā)布2023-□□-□□實(shí)施

中華環(huán)保聯(lián)合會發(fā)布

T/ACEF0**－20**

村鎮(zhèn)浸沒式膜供水成套設(shè)備應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了村鎮(zhèn)浸沒式膜供水成套設(shè)備技術(shù)應(yīng)用的系統(tǒng)選擇、膜組件、膜系統(tǒng)配套設(shè)

備及材料、預(yù)處理與配水設(shè)備、自動電氣化系統(tǒng)、安裝、調(diào)試與驗(yàn)收、運(yùn)行與管理。

本文件適用于采用浸沒式超濾膜供水成套設(shè)備的供水規(guī)模50m3/d~5000m3/d村鎮(zhèn)供水

工程的設(shè)計、安裝、調(diào)試與驗(yàn)收、運(yùn)行與管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日

期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包

括所有的修改單）適用于本文件。

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17218飲用水化學(xué)處理劑衛(wèi)生安全性評價

GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)

GB/T20103膜分離技術(shù)術(shù)語

GB/T36137中空纖維超濾膜和微濾膜組件完整性檢驗(yàn)方法

GB50141給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范

CJ/T530飲用水處理用浸沒式中空纖維超濾膜組件及裝置

CJJ58城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程

CJJ/T251城鎮(zhèn)給水膜處理技術(shù)規(guī)程

SL310村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

3.1

村鎮(zhèn)供水工程watersupplyprojectintownsandvillages

向縣級城區(qū)以下鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村、社區(qū)等居民區(qū)及分散用戶供水，滿足村鎮(zhèn)居民、企事業(yè)單位

日常生活用水和二三產(chǎn)業(yè)用水需求，不包括農(nóng)業(yè)灌溉用水的供水工程。

[來源：SL310，有修改]

3.2

膜元件membraneelement

由膜、膜支撐體、流道間隔體、帶孔的中心管等構(gòu)成的膜分離單元。

3

T/ACEF0**－20**

[來源：GB/T20103]

3.3

膜組件membranemodule

由膜元件、殼體、內(nèi)聯(lián)接件、端板和密封圈等組成的器件。

[來源：GB/T20103，有修改]

3.4

膜系統(tǒng)membranesystem

由膜組件、管路、閥門、泵和儀表等構(gòu)成的可獨(dú)立運(yùn)行的工藝系統(tǒng)。

[來源：GB/T36137，有修改]

3.5

膜供水成套設(shè)備completesetsofultrafiltrationmembranewatersupplyequipment

由預(yù)處理設(shè)備、膜系統(tǒng)、消毒設(shè)備、配水設(shè)備、自動電氣化系統(tǒng)等組成的設(shè)備組合。

3.6

浸沒式膜供水成套設(shè)備completesetsofsubmergedultrafiltrationmembranewater

supplyequipment

膜組件浸沒在待處理水中運(yùn)行的膜供水成套設(shè)備。

3.7

產(chǎn)水量productivity

在規(guī)定運(yùn)行條件下，膜元件、組件或裝置單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品水的量。

[來源：GB/T20103]

3.8

設(shè)計通量desigflux

設(shè)計工況下，系統(tǒng)內(nèi)膜組件均處于過濾狀態(tài)時的膜通量。

[來源：CJJ/T251，有修改]

4一般規(guī)定

4.1水源選擇應(yīng)符合SL310的有關(guān)規(guī)定。

4.2水源水質(zhì)波動大的村鎮(zhèn)供水工程宜采用浸沒式膜供水成套設(shè)備。

4.3成套設(shè)備設(shè)計工況應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)設(shè)施出水水質(zhì)應(yīng)符合GB5749和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定；

b)設(shè)計時應(yīng)調(diào)研原水水質(zhì)，設(shè)計工藝應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)選擇；

c)設(shè)計時應(yīng)收集當(dāng)?shù)厮疁睾蜌鉁厍闆r，低溫條件下膜系統(tǒng)產(chǎn)水量應(yīng)滿足供水量要求；

d)設(shè)計水溫不宜低于2℃，不滿足要求時應(yīng)采取保溫防凍措施；

e)應(yīng)分析間歇運(yùn)行對設(shè)備和系統(tǒng)需求的影響。

4

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4.4成套設(shè)備運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)正常運(yùn)行條件下，浸沒式膜組件設(shè)計使用壽命不宜低于5年；

b)浸沒式膜處理工程宜設(shè)置自動化控制系統(tǒng)；

c)應(yīng)及時進(jìn)行物理清洗和維護(hù)性清洗，并定期對膜組件及配套設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

4.5成套設(shè)備及廠站布置應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和安全防護(hù)的規(guī)定。

4.6安裝過程應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全的規(guī)定。

5系統(tǒng)選擇

5.1成套設(shè)備供水規(guī)模及設(shè)計產(chǎn)水量應(yīng)滿足下列要求：

a)供水規(guī)模應(yīng)滿足供水范圍規(guī)劃年限內(nèi)的最高日用水量要求，可按SL310確定；

b)應(yīng)設(shè)置儲水調(diào)節(jié)構(gòu)筑物，夜間凈水設(shè)備停運(yùn)時，儲水調(diào)節(jié)構(gòu)筑物容量應(yīng)滿足夜間供

水量需求。

5.2成套設(shè)備設(shè)計工藝應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)選擇，當(dāng)原水渾濁度低于5NTU時，可采用直接膜

處理；當(dāng)原水渾濁度超過5NTU或含有藻類時，應(yīng)設(shè)置預(yù)處理工藝并設(shè)置超越管道，運(yùn)行

過程中水質(zhì)較好時可超越預(yù)處理。

5.3膜系統(tǒng)產(chǎn)水方式可采用負(fù)壓驅(qū)動、重力驅(qū)動、重力與負(fù)壓相結(jié)合驅(qū)動方式，有條件時宜

采用重力驅(qū)動或重力與負(fù)壓相結(jié)合驅(qū)動方式。

5.4成套設(shè)備檢測項(xiàng)目和在線監(jiān)測項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模、設(shè)計工藝、工程情況等選擇。

6膜組件

6.1膜元件選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)選用化學(xué)性能好、無毒、耐腐蝕、抗氧化、耐污染的聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氯

乙烯（PVC）等成膜材料，并應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定；

b)平均孔徑應(yīng)根據(jù)去除目標(biāo)物尺寸或分子量確定，平均孔徑宜為0.001μm~0.1μm；

c)切割分子量宜為1kDa~1000kDa。

6.2膜組件選用應(yīng)滿足下列要求：

a)可選用柱式膜組件或簾式膜組件；

b)柱式膜組件和簾式膜組件質(zhì)量應(yīng)符合CJ/T530的規(guī)定。

6.3柱式膜組件常用規(guī)格宜符合表1的規(guī)定，簾式膜組件常用規(guī)格宜符合表2的規(guī)定，規(guī)格

尺寸偏差應(yīng)符合CJ/T530的規(guī)定。

表1柱式膜組件常用規(guī)格

規(guī)格/mm

序號膜面積/m2膜孔徑/μm

直徑×高度×接口外徑

5

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1160×1640×32200.03

2160×2264×40250.03

3160×1640×32350.1

4160×1800×50350.03

5160×1800×65350.03

6160×2264×40500.1

7170×1692×50350.03

8170×2248×50500.03

9180×1654×50460.03

10225×1810×50550.03

11225×2160×50700.03

表2簾式膜組件常用規(guī)格

規(guī)格/mm

序號膜面積/m2膜孔徑/μm

接口外徑×集水管長度×集水管中心距

130×1250×2000350.1

230×1250×2000300.1

330×1250×1500200.1

430×1250×1300180.1

530×1250×1000150.1

630×1250×2000350.03

740×578×2000200.1

840×578×1500150.1

940×578×1000100.1

1040×578×50050.1

1140×530×101012.50.1

1240×530×1500150.1

1340×530×1500200.1

1440×530×2000200.1

1546×824×2400350.03

1646×572×1560180.03

1749×844×219834.40.03

1850×790×214031.50.03

1950×790×214031.50.03

6

T/ACEF0**－20**

2058×875×1460210.025

2158×875×2160320.025

2270×721×2122350.01

2370×721×1622250.01

2470×721×1222180.01

2570×721×2122250.02

2670×721×1622180.02

2770×721×1222130.02

6.4設(shè)計通量應(yīng)通過試驗(yàn)或按相似工程運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定，宜為（15~45）L/(m2·h)，并應(yīng)分析

冬季低水溫運(yùn)行時膜通量降低的影響。有條件時設(shè)計通量可采用低值。

6.5采用負(fù)壓驅(qū)動時，膜系統(tǒng)設(shè)計跨膜壓差宜小于0.05MPa；采用重力驅(qū)動時，不宜大于

0.10MPa。

7膜系統(tǒng)配套設(shè)備及材料

7.1進(jìn)出水裝置

7.1.1進(jìn)出水裝置應(yīng)包括進(jìn)水裝置、產(chǎn)水裝置和排水裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)進(jìn)水裝置應(yīng)包括進(jìn)水總渠（管）、每個膜池的進(jìn)水閘（閥）和堰等；

b)產(chǎn)水裝置應(yīng)包括每個膜池中連接膜箱或膜組件的集水支管、集水總管、閥門、產(chǎn)水

泵和匯集膜池集水總管的產(chǎn)水總渠（管）等；

c)排水裝置應(yīng)包括每個膜池的排水管和閘（閥）及匯集膜池排水管的排水總渠（管）

等；

d)閥門閥板應(yīng)采用SS316L不銹鋼材質(zhì)，壓力等級宜為1.0MPa。

7.1.2采用負(fù)壓驅(qū)動產(chǎn)水時，應(yīng)滿足下列要求：

a)產(chǎn)水泵選型和運(yùn)行應(yīng)滿足汽蝕余量要求；

b)產(chǎn)水泵應(yīng)采用變頻調(diào)速；

c)產(chǎn)水泵不能自灌啟動的，應(yīng)設(shè)置真空形成與控制裝置；產(chǎn)水泵真空形成與控制裝置

應(yīng)設(shè)在水泵管路最高點(diǎn)。

7.1.3重力驅(qū)動采用虹吸自流產(chǎn)水時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)膜池集水總管上應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)閥門，宜設(shè)水封堰；

b)抽真空系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在集水總管最高點(diǎn)；

c)真空泵及分離罐應(yīng)滿足真空抽吸時間要求，真空抽吸時間宜為3min～5min，不宜

超過15min，抽真空頻次不宜高于4次/天。

7.2清洗設(shè)備

7

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7.2.1物理清洗設(shè)備應(yīng)包括沖洗水泵、鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)、管道和閥門等，配置應(yīng)符合下列規(guī)

定：

a）沖洗方式可采用水沖洗、氣沖洗和水氣同時沖洗等；

b）沖洗方向可為順向或反向，反向水沖洗應(yīng)采用膜過濾后水；

c）沖洗水泵與鼓風(fēng)機(jī)宜設(shè)置備用設(shè)備；

d）沖洗水泵壓力、流量應(yīng)符合膜組件生產(chǎn)商的規(guī)定；

e）空壓機(jī)應(yīng)采用無油螺桿式空壓機(jī)或帶除油裝置的空壓機(jī)，供氣氣壓和氣量應(yīng)滿足沖

洗要求；

f）膜產(chǎn)水池不直接對沖洗水泵供水時，宜單獨(dú)設(shè)置清洗水箱；清洗水箱容積不應(yīng)低于

單臺膜組一次清洗水量。

7.2.2維護(hù)性清洗設(shè)備宜包括藥劑儲存、配制、投加、循環(huán)設(shè)施及配套藥劑泵、攪拌器和管

道與閥門等，配置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）維護(hù)性清洗藥劑宜采用次氯酸鈉、檸檬酸等，藥劑濃度應(yīng)根據(jù)膜組件運(yùn)行狀況和進(jìn)

水水質(zhì)確定；

b）維護(hù)性清洗藥劑應(yīng)符合GB/T17218的規(guī)定;

c）化學(xué)藥劑儲存量不應(yīng)小于1次化學(xué)清洗用藥量；

d）加藥泵應(yīng)設(shè)置備用泵；

e）加藥管道上宜設(shè)單向閥。

7.2.3化學(xué)藥劑存儲與使用應(yīng)滿足下列要求：

a)藥劑應(yīng)分開儲存、配制和投加；

b)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)備及沖洗與洗眼設(shè)施；

c)酸堿和氧化劑等藥劑儲罐下部應(yīng)設(shè)泄漏藥劑收集槽；

d)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。

7.2.4廢水池及化學(xué)處理池應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)物理清洗廢水應(yīng)收集于廢水池；

b)維護(hù)性清洗廢水應(yīng)收集于化學(xué)處理池；

c)廢水池及化學(xué)處理池宜靠近膜處理設(shè)施，也可與膜處理設(shè)施合并布置；

d)廢水池及化學(xué)處理池體積不應(yīng)低于對應(yīng)最大廢水量的2倍，宜分為獨(dú)立的2格；

e)化學(xué)處理池應(yīng)有混合設(shè)施，可采用池內(nèi)攪拌器混合，也可采用泵循環(huán)混合。當(dāng)化學(xué)

處理池采用水泵排水時，可將排水泵兼作循環(huán)混合泵；

f)化學(xué)處理池不應(yīng)設(shè)溢流口。池頂宜加蓋，加蓋時應(yīng)設(shè)通氣裝置；

g)化學(xué)處理池內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，池內(nèi)與清洗廢液接觸的設(shè)備應(yīng)采用耐腐材料。

7.3檢測儀表

7.3.1膜系統(tǒng)檢測儀表配置宜根據(jù)運(yùn)行管理要求確定。

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7.3.2每個膜池宜配置下列檢測儀表：

a)檢測膜池運(yùn)行水位的液位儀；

b)檢測跨膜壓差的真空表。

7.3.3規(guī)模1000m3/d以上的水廠，膜系統(tǒng)檢測儀表配置應(yīng)滿足下列要求：

a)進(jìn)水總管（渠）應(yīng)配置水溫儀、壓力表等在線儀表；

b)產(chǎn)水總管（渠）應(yīng)配置濁度儀；

c)真空系統(tǒng)氣水分離罐應(yīng)配置真空儀；

d)排水總管宜配置流量儀；

e)沖洗用氣用水總管應(yīng)配置流量儀及壓力儀；

f)儲藥罐和配藥罐宜配置液位儀；

g)加藥管宜配置流量儀；

h)廢水池和化學(xué)處理池應(yīng)配置液位儀。

7.3.4在線濁度儀取樣管不應(yīng)自進(jìn)水管道或出水的管頂或管底接出。

7.4膜池

7.4.1膜池格數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)規(guī)模2000m3/d及以上的膜池格數(shù)不宜小于4格；

b)膜組件數(shù)量可按下式計算：

1000Q

N

FSTP(1)

式中：

N—膜組件數(shù)量，單位為個；計算結(jié)果四舍五入取整數(shù)。

Q—設(shè)計產(chǎn)水流量，單位為立方米每小時（m3/h）；

F—設(shè)計通量，單位為升每平方米小時（L/(m2·h)）；

S—單個膜組件的有效膜面積，單位為平方米（m2）；

T—每天有效產(chǎn)水時間比，無量綱；

P—設(shè)計產(chǎn)水回收率，%。

c)膜池個數(shù)可按下式計算：

N

U

n(2)

式中：

U—膜池數(shù)量，單位為個；

n—單個膜池中膜組件數(shù)量，單位為個。

7.4.2膜池深度應(yīng)根據(jù)膜箱或膜組件高度及底部排水區(qū)高度、頂部浸沒水深、超高確定。底

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部排水區(qū)高度和頂部浸沒水深不宜小于300mm，超高不宜小于500mm。

7.4.3膜池配置應(yīng)滿足下列要求：

a)膜池內(nèi)膜組件數(shù)量及布置應(yīng)滿足集水及清洗系統(tǒng)均勻布?xì)?、布水的要求?/p>

b)應(yīng)有防止進(jìn)水沖擊膜絲的措施；

c)應(yīng)設(shè)進(jìn)水溢流設(shè)施；

d)每個膜池應(yīng)設(shè)排水管和防止底部積泥的措施，膜池排水總渠(管)應(yīng)設(shè)排至廢水收集池

或化學(xué)處理池的切換裝置。

7.4.4膜池布置應(yīng)滿足下列要求：

a)可采用單排或雙排布置；

b)宜布置在室內(nèi)，室內(nèi)布置應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施；室外布置應(yīng)加蓋或加棚，并設(shè)防護(hù)欄桿；

膜池采用封閉式設(shè)計時應(yīng)設(shè)金屬網(wǎng)等防止動物或雜物掉落的措施；

c)室內(nèi)或室外布置均應(yīng)采取防止陽光直射膜組件的措施；

d)膜池一側(cè)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)管廊。出水總渠(管)、出水泵和真空形成與維持裝置應(yīng)布置在管

廊內(nèi)。沖洗泵及化學(xué)清洗加藥循環(huán)泵宜布置在管廊內(nèi)；

e)膜池頂部周圍應(yīng)設(shè)走道和檢修平臺。檢修平臺應(yīng)滿足堆放不小于一個膜箱的空間要

求。

7.4.5每個膜池產(chǎn)水側(cè)應(yīng)至少設(shè)一處取樣口，可采用DN10~DN15不銹鋼30408或ABS水龍

頭。

8預(yù)處理與配水設(shè)備

8.1膜前預(yù)處理

8.1.1膜處理工藝前可根據(jù)原水水質(zhì)及主要污染物情況，設(shè)置混凝、沉淀、吸附、氧化等或

組合預(yù)處理工藝，預(yù)處理工藝及參數(shù)選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)當(dāng)原水渾濁度為5NTU~500NTU或CODMn為3mg/L~4mg/L或含有少量藻類時，

宜采用加藥-混凝-沉淀預(yù)處理，采用聚合氯化鋁的投加量可為2mg/L~5mg/L（以Al2O3計）；

預(yù)處理后出水渾濁度應(yīng)為1NTU~5NTU；

b)當(dāng)原水CODMn為4mg/L~5mg/L或藻含量大于50萬個/L時，宜采用預(yù)氧化-混凝-

沉淀預(yù)處理，預(yù)氧化工藝宜采用在取水口投加高錳酸鉀復(fù)合藥劑或高錳酸鉀，投加量應(yīng)通過

試驗(yàn)確定，并應(yīng)精確控制，無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時可采用0.3mg/L~1.0mg/L；

c)當(dāng)原水3d~7d內(nèi)CODMn大于4mg/L或存在異臭異味時，可采用粉末活性炭吸附應(yīng)

急預(yù)處理，粉末活性炭宜在取水口投加，粉末活性炭用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時可

采用5mg/L~20mg/L。

8.1.2膜前應(yīng)設(shè)置保安過濾器，過濾精度宜為200μm~500μm；過濾器可采用濾網(wǎng)等形式，

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宜采用自清洗過濾器。

8.1.3預(yù)處理藥劑投加和儲運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)投加聚合氯化鋁預(yù)處理時宜采用計量泵濕式投加，配制溶液濃度可為1%~5%；

b)投加高錳酸鉀復(fù)合藥劑或高錳酸鉀預(yù)處理時宜采用計量泵濕式投加，配制溶液濃度

宜為1%~4%；

c)投加粉末活性炭預(yù)處理時宜采用螺桿泵濕式投加，配制懸乳液濃度宜為5%~10%；

也可采用水射器投加干粉。粉末活性炭儲存、輸送和投加車間，應(yīng)有防塵、集塵和防火設(shè)施。

8.2消毒

8.2.1消毒工藝和消毒劑余量維持方式應(yīng)根據(jù)供水規(guī)模、管網(wǎng)條件、管理?xiàng)l件等選擇。

8.2.2消毒工藝可選擇次氯酸鈉消毒、二氧化氯消毒和紫外線消毒。

8.2.3采用次氯酸鈉或二氧化氯消毒工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）投加點(diǎn)應(yīng)設(shè)在膜后儲水調(diào)節(jié)構(gòu)筑物的進(jìn)水管上；

b)投加量應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定，應(yīng)符合GB5749中微生物指

標(biāo)、消毒副產(chǎn)物指標(biāo)、消毒劑余量的規(guī)定；

c）消毒劑與水接觸時間不應(yīng)小于30min。

8.2.4采用紫外線消毒工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）計算紫外燈管老化系數(shù)和紫外套管結(jié)垢系數(shù)后，核算的紫外線有效劑量不應(yīng)低于40

mJ/cm2；

b)紫外線消毒設(shè)備應(yīng)安裝在出廠水供水總管上，且宜設(shè)置超越系統(tǒng)；

c）紫外線消毒設(shè)備控制應(yīng)與供水泵聯(lián)動。

8.2.5下列情況宜在出廠水或管網(wǎng)中增加消毒劑投加點(diǎn)維持消毒劑余量：

a)采用紫外線消毒的；

b)采用次氯酸鈉或二氧化氯消毒，存在降低投加量和控制消毒副產(chǎn)物需求的。

8.2.6采用成品次氯酸鈉溶液或次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場制備次氯酸鈉消毒的附屬設(shè)施設(shè)備應(yīng)符

合下列規(guī)定：

a)采用成品次氯酸鈉溶液時，儲存濃度不宜大于5%（以有效氯計）；

b)消毒劑儲存間溫度不宜超過30℃，應(yīng)通風(fēng)良好、避免陽光直射并采取遮光措施；

c)次氯酸鈉儲罐宜設(shè)2個，每個藥劑用盡后再添加新藥劑，不應(yīng)新舊藥劑混用；

d)次氯酸鈉發(fā)生器上部應(yīng)設(shè)有收集電解產(chǎn)生氫氣的密封罩，罩頂應(yīng)有高位通風(fēng)管直接

伸至戶外，且出風(fēng)管口應(yīng)遠(yuǎn)離火種、不受雷擊影響。次氯酸鈉發(fā)生器所在建筑屋頂不得有吊

頂、梁頂無通氣孔的下翻梁。

8.2.7采用二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)場制備二氧化氯消毒的附屬設(shè)施設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：

a)氯酸鹽、亞氯酸鹽和鹽酸、氯氣等制備二氧化氯的原材料嚴(yán)禁接觸，必須分別儲存

在分類的庫房內(nèi)，貯放槽應(yīng)設(shè)置隔離窗；

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b)二氧化氯發(fā)生與投加設(shè)備應(yīng)設(shè)在獨(dú)立設(shè)備間內(nèi)，并應(yīng)與原料庫房毗鄰且設(shè)置觀察原

料庫房的固定觀察窗；

c)鹽酸庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置酸泄漏的收集槽，庫房和設(shè)備間內(nèi)應(yīng)備有快速沖洗設(shè)施。

8.2.8紫外線消毒設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：

a)紫外燈類型可采用低壓燈或低壓高強(qiáng)燈；

b)宜選用具備石英套管清洗功能、累計開機(jī)時間功能的設(shè)備；

c)宜定期檢測紫外線有效劑量；

d)應(yīng)及時清洗紫外套管，可采用機(jī)械在線自動清洗結(jié)合離線化學(xué)清洗或機(jī)械加化學(xué)在

線清洗方式。

8.3配水

8.3.1儲水調(diào)節(jié)構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)地形、供水規(guī)模、管理?xiàng)l件等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定，可選擇

清水池、高位水池或水塔，可采用下列配水形式：

a)清水池向配水管網(wǎng)重力供水；

b)清水池向配水管網(wǎng)泵送壓力供水，可采用設(shè)置大小泵或設(shè)置變頻調(diào)速裝置。

c)清水經(jīng)泵提升到水廠的高位水池或水塔，向配水管網(wǎng)重力供水；

d)清水池向水廠外的高位水池或水塔泵送壓力供水。

8.3.2儲水調(diào)節(jié)構(gòu)筑物容積應(yīng)符合SL310的規(guī)定；儲水調(diào)節(jié)構(gòu)筑物投加消毒劑時，有效容積

還應(yīng)滿足接觸時間不小于30min的要求。

8.3.3直接向配水管網(wǎng)供水和采用高位水池或水塔供水的供水泵站，泵選擇應(yīng)符合SL310的

規(guī)定。

9電氣及自動化

9.1電氣

9.1.1電源和供電系統(tǒng)應(yīng)滿足連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行要求。

9.1.2可能觸及的導(dǎo)電部件和構(gòu)筑物內(nèi)部鋼筋等均應(yīng)作等電位連接，并應(yīng)接地。

9.1.3構(gòu)筑物和機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雷保護(hù)措施。

9.1.4電氣控制裝置應(yīng)具備運(yùn)行保護(hù)和操作保護(hù)功能。

9.1.5工作場所和主要道路應(yīng)設(shè)置照明，連續(xù)工作或安全撤離人員的場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，

照明宜采用LED光源。

9.2自動化控制

9.2.1自動化控制系統(tǒng)宜采用可編程控制系統(tǒng)（PLC）和集散控制系統(tǒng)（DCS），并應(yīng)滿足下

列要求：

a)控制系統(tǒng)界面應(yīng)包括自動和手動運(yùn)行模式；

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b)控制系統(tǒng)應(yīng)監(jiān)控工藝過程參數(shù)和工藝設(shè)備運(yùn)行，并應(yīng)具有數(shù)據(jù)采集、記錄、指令輸

入、指令輸出、控制、故障報警等功能；

c)宜配置移動端遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制功能。

9.2.2規(guī)模1000m3/d以上的水廠，水處理工藝過程控制應(yīng)滿足下列要求：

a)出水泵或重力自流出水總管上的閥門開度應(yīng)按設(shè)定的膜池運(yùn)行水位自動控制運(yùn)行；

b)反洗泵、閥門及鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)定的清洗周期、跨膜壓差、清洗強(qiáng)度與歷時自動控制

運(yùn)行；

c)化學(xué)清洗應(yīng)按設(shè)定的藥劑濃度、流量、溫度和清洗歷時自動控制運(yùn)行；

d)真空系統(tǒng)真空形成、維持和破壞的自動控制應(yīng)根據(jù)膜池運(yùn)行需要確定；

e)膜池自動運(yùn)行時，設(shè)備與膜組件均應(yīng)具備聯(lián)動互鎖安全保護(hù)功能。

9.2.3物理清洗強(qiáng)度、歷時和周期，化學(xué)清洗藥劑投加濃度、流量、溫度、循環(huán)次數(shù)和浸泡

時間等自動控制預(yù)設(shè)定參數(shù)，應(yīng)根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)和跨膜壓差定期調(diào)整。

9.2.4控制設(shè)備宜選擇可靠、先進(jìn)、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)，且具有通用性和可互換性的產(chǎn)品?？刂圃O(shè)

備應(yīng)具有手動緊急切換功能。

10安裝、調(diào)試與驗(yàn)收

10.1安裝

10.1.1成套設(shè)備安裝前準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)膜組件應(yīng)存放在環(huán)境溫度5℃~40℃的倉庫內(nèi)，不得露天存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源；

b)膜組件應(yīng)水平存放，不得彎曲、褶皺，且不得與酮、酚、烴和冰醋酸等有機(jī)溶劑接

觸；

c)安裝前進(jìn)水渠、膜池、出水渠及反沖洗水池的土建工程應(yīng)驗(yàn)收合格，并應(yīng)將殘留雜

物清洗干凈；

d)設(shè)備安裝前應(yīng)按設(shè)計和設(shè)備允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件位置和幾何尺寸復(fù)檢和校

正，并應(yīng)有記錄；

e)膜組件安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓合格后應(yīng)將管路清洗干凈，并將與膜箱

或膜組件相連的端口密封；

f)采用獨(dú)立氣洗系統(tǒng)的膜池，應(yīng)在膜組件安裝前進(jìn)行目視布?xì)饩鶆蛐栽囼?yàn)，試驗(yàn)合格

后再進(jìn)行膜組件安裝。

10.1.2膜組件安裝應(yīng)按下列程序執(zhí)行：

a)應(yīng)先進(jìn)行連接膜組件管道和支架安裝；

b)膜組件應(yīng)按順序安裝，與管道連接牢固、密封良好，且不應(yīng)有安裝應(yīng)力；

c)安裝完成后，應(yīng)將安裝過程中落入膜池內(nèi)或粘附在膜組件上的雜物清理干凈；

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d)安裝完成后，應(yīng)向膜池注入潔凈水或膜絲保護(hù)液至膜箱或膜組件完全淹沒。

10.1.3膜組件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)膜組件水平度偏差不應(yīng)大于2mm，垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000；

b)管道水平偏差不應(yīng)大于2mm，垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000，且不應(yīng)有安裝應(yīng)力；

c)每個膜池內(nèi)各膜箱或支架間標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，膜池內(nèi)各膜箱或支架間標(biāo)高偏

差不應(yīng)大于10mm，膜池出水總管標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm；

d)安裝過程中不得出現(xiàn)膜絲褶皺、受拉、擠壓、碰撞和破損現(xiàn)象；當(dāng)出現(xiàn)上述情況時，

應(yīng)修補(bǔ)或更換損壞的部分；

e)與膜系統(tǒng)相連的泵、管道和閥門不得污染。

10.1.4建（構(gòu)）筑物、供水管井、混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、管道工程、機(jī)電設(shè)備等安裝均應(yīng)

符合GB50141的規(guī)定。

10.2調(diào)試

10.2.1調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試大綱，宜包括調(diào)試前準(zhǔn)備、調(diào)試流程、調(diào)試要求等。

10.2.2調(diào)試前準(zhǔn)備應(yīng)滿足下列要求：

a)膜系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在土建和安裝工程完工后進(jìn)行，儲水構(gòu)筑物應(yīng)驗(yàn)收合格；

b)通水調(diào)試前應(yīng)對系統(tǒng)管路、進(jìn)水渠、膜池、出水渠及反沖洗水池檢查，應(yīng)清除膜絲

殘留物，并應(yīng)對出水渠及反沖洗水池消毒；

c)通水調(diào)試啟動前應(yīng)進(jìn)行膜系統(tǒng)完整性檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合GB/T36137的規(guī)定；

d)膜池完整性檢測完畢后、通水前，應(yīng)采用氣洗方式將膜絲表面保護(hù)層清洗干凈。

e）通水調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行機(jī)電設(shè)備空載單機(jī)調(diào)試。

10.2.3調(diào)試應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：

a)通水調(diào)試應(yīng)先進(jìn)行初始水量調(diào)試，初始水量宜為設(shè)計水量的1/3；

b)初始水量調(diào)試出水水質(zhì)達(dá)到要求后，可逐漸加大調(diào)試水量至設(shè)計水量，并應(yīng)維持設(shè)

計水量連續(xù)調(diào)試運(yùn)行不少于72h。

10.2.4調(diào)試過程的膜產(chǎn)水宜循環(huán)使用。

10.2.5試運(yùn)行期不應(yīng)少于15d，調(diào)試過程應(yīng)記錄，試運(yùn)行期出現(xiàn)的問題應(yīng)及時排查處理并記

錄。

10.2.6投入試運(yùn)行5d后，出廠水和末梢水的渾濁度、特殊水處理指標(biāo)和微生物指標(biāo)等運(yùn)行

控制水質(zhì)指標(biāo)均穩(wěn)定達(dá)標(biāo)后，應(yīng)對出廠水進(jìn)行GB5749中的常規(guī)指標(biāo)檢測。

10.2.7維護(hù)性清洗系統(tǒng)調(diào)試可采用達(dá)標(biāo)后的膜產(chǎn)水。

10.3驗(yàn)收

10.3.1成套設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)按GB50141執(zhí)行，并應(yīng)編制驗(yàn)收大綱。

10.3.2成套設(shè)備驗(yàn)收時應(yīng)具備設(shè)計圖、竣工圖、設(shè)計變更文件、技術(shù)交底記錄、施工組織設(shè)

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計、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和檢驗(yàn)報告、施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、調(diào)試記錄以及驗(yàn)收記錄等資料。

10.3.3成套設(shè)備運(yùn)行驗(yàn)收應(yīng)在設(shè)計水量下連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行72h，并應(yīng)按驗(yàn)收大綱的要求驗(yàn)

收。

10.3.4驗(yàn)收過程應(yīng)記錄。

11運(yùn)行與管理

11.1一般規(guī)定

11.1.1成套設(shè)備運(yùn)行及安全應(yīng)符合CJJ58和SL310的規(guī)定。

11.1.2供水單位應(yīng)建立健全崗位責(zé)任、操作規(guī)程、水質(zhì)檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)、安全生產(chǎn)、衛(wèi)生防

護(hù)等運(yùn)行管理制度并執(zhí)行。

11.1.3操作管理人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉膜系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

11.2運(yùn)行

11.2.1成套設(shè)備啟動應(yīng)滿足下列要求：

a)啟動前，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備、閥門及管路等處于正常狀態(tài)；

b)啟動時，應(yīng)逐漸加大產(chǎn)水泵產(chǎn)水量或出水閥開度，直至使產(chǎn)水量達(dá)到額定值。

11.2.2成套設(shè)備正常工作應(yīng)按自控系統(tǒng)的程序進(jìn)行產(chǎn)水、清洗等過程。膜池宜定期排空，

且宜在排空同時伴隨曝氣。

11.2.3成套設(shè)備關(guān)閉應(yīng)滿足下列要求：

a)應(yīng)先關(guān)閉產(chǎn)水裝置，再關(guān)閉排水裝置，最后關(guān)閉進(jìn)水裝置；

b)宜逐漸減少產(chǎn)水泵產(chǎn)水量或產(chǎn)水閥開度，直至水泵完全停止和閥門完全關(guān)閉。

11.2.4成套設(shè)備運(yùn)行過程應(yīng)對水質(zhì)和運(yùn)行狀態(tài)定期監(jiān)測并記錄，并應(yīng)對監(jiān)測項(xiàng)目綜合分析，

按需調(diào)整系統(tǒng)自動運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)計劃。

11.3膜清洗

11.3.1膜系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行物理清洗和維護(hù)性清洗，清洗條件宜根據(jù)累計運(yùn)行時間和跨膜壓差聯(lián)

合控制。

11.3.2膜系統(tǒng)正常運(yùn)行的物理清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)物理清洗應(yīng)根據(jù)污染情況選擇停歇曝氣、水沖洗、氣沖洗和氣水同時沖洗等；

b)物理清洗宜按預(yù)先設(shè)定程序自動進(jìn)行，清洗周期、清洗歷時等自動控制預(yù)設(shè)參數(shù)應(yīng)

根據(jù)運(yùn)行狀況和水質(zhì)條件及時調(diào)整；

c)清洗周期、沖洗強(qiáng)度、沖洗歷時宜按產(chǎn)品技術(shù)文件、實(shí)際運(yùn)行情況和水質(zhì)確定，清

洗周期宜為30min~120min，沖洗歷時宜為1min~3min；

d)強(qiáng)制清洗時，應(yīng)依次逐個膜池進(jìn)行，并按規(guī)定步驟操作。

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11.3.3膜系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)性清洗應(yīng)滿足下列要求：

a)維護(hù)性清洗前應(yīng)先物理清洗；

b)維護(hù)性清洗前應(yīng)對接觸設(shè)備、化學(xué)試劑檢查并做好安全防護(hù)；

c)維護(hù)性清洗宜按預(yù)先設(shè)定程序自動進(jìn)行，清洗周期、藥劑投加濃度、流量、循環(huán)次