DB31∕629-2020 鋼質(zhì)熱模鍛件單位產(chǎn)品能源消耗限額

DB31/629—2020代替DB31/629-2012鋼質(zhì)熱模鍛件單位產(chǎn)品能源消耗限額2020-03-05發(fā)布2020-05-01實施上海市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)4.1和4.2為強(qiáng)制性，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替DB31/629-2012《鋼質(zhì)熱模鍛件單位產(chǎn)品能源消耗限額》,與DB31/629-2012相比，除編輯性修改標(biāo)準(zhǔn)格式的修改外，主要變化如下： 范圍中將“統(tǒng)計范圍”改為“計算范圍”,刪除了“計算原則”和“節(jié)能管理與措施”:——將3.1術(shù)語中的“鋼質(zhì)材料加熱后”更改為“鋼質(zhì)材料加熱到再結(jié)晶溫度以上后”;——將3.2原術(shù)語“計劃統(tǒng)計期”改為“統(tǒng)計報告期”,并將內(nèi)容更改為“企業(yè)、車間用以計劃、記錄一段時間內(nèi)生產(chǎn)情況的時間單位，本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的限額值以年為單位進(jìn)行計算與考核”;——將標(biāo)準(zhǔn)中所有條款中的“鍛件”改為“熱模鍛件”;——刪除了4.4章節(jié)；——將條款5中的“統(tǒng)計范圍”改為“計算范圍”,并刪除“計算原則”,將相應(yīng)的章節(jié)“5.2計算范圍”和“5.3計算方法”改為“5.1計算范圍”和“5.2計算方法”,將原5.1計算原則中內(nèi)容做相應(yīng)的調(diào)整； 將原計算原則中的“5.1.1”和“5.1.2”并入到術(shù)語和定義中，更新為“3.3”和“3.4”: 將原計算原則中的“5.1.3”、“5.1.4.1”、“5.1.4.3”的內(nèi)容并入到計算方法中，分別更新為“5.2.1”、“5.2.2”、“5.2.3”; 將原計算原則中的“5.1.4.2"的內(nèi)容并入到計算范圍中，更新為“5.1.2”: 將計算范圍中的“本標(biāo)準(zhǔn)不包括模鍛件熱處理和模具制造所發(fā)生的能耗”修改為“本標(biāo)準(zhǔn)中不包括局部加熱成型的熱模鍛件和熱模鍛件熱處理及模具制造所發(fā)生的能耗”; 將原5.3.2公式(2)中的復(fù)雜系數(shù)“S”改為“K,”:“火次修正系數(shù)N”改為“加熱能源損耗修正系數(shù)K?”、精度等級修正系數(shù)“G”改為“K?”、后工序修正系數(shù)“H”改為“K4”、平均單重系數(shù)“W”改為“Ks”,并更新為“5.2.5”;——將原5.3.2.2“火次修正系數(shù)”改為“加熱能源損耗修正系數(shù)”,在表2中增加“其它能種”、對應(yīng)的修正系數(shù)為“1”,條目下增加“中頻加熱過程中存在停機(jī)時和啟動時都要剔出溫度不到工藝要求的坯料，這些坯料需要重新加熱才能使用。不同功率的中頻加熱爐，棒料再次加熱——將原5.3.2.4條目下的“后續(xù)工序總修正系數(shù)為0.98”改為“K?≥0.98”;將“1減去后續(xù)工序鍛件重量所占比例乘分配系數(shù)之積的和”改為“K?=1-(后續(xù)工序熱模鍛件重量所占比例乘分——將表4中“精壓”改為“平面精壓”,并增加“皂化、冷精整”的內(nèi)容和相應(yīng)的系數(shù)“0.01、——在表5下面的“統(tǒng)計報告期內(nèi)……的平均單重”后面增加“系數(shù)確定采用插入法”;——將表1~5下面的“計劃統(tǒng)計期”改為“統(tǒng)計報告期”;——刪除原“6節(jié)能管理與措施”整章節(jié)；——附錄A中根據(jù)重量系數(shù)插入法查表選系數(shù)K?=0.96,公式中的計算結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市發(fā)展和改革委員會、上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會提出，由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會組織實施。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海市鍛造協(xié)會、上海市能效中心、上海交通大學(xué)、上海納鐵福傳動軸有限公司、上海交大中京鍛壓有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳德明、繆桃生、吳兵、崔振山、周奕、孫禮賓、金躍進(jìn)、陸文淵、秦宏波、薛恒榮。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷史版本發(fā)布情況為：——DB31/629-2012。11范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對鋼質(zhì)熱模鍛件生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗(以下簡稱能耗)限額的技術(shù)要求、計算范圍和計算方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對企業(yè)生產(chǎn)鋼質(zhì)熱模鍛件單位產(chǎn)品能源消耗的計算與考核，以及對新建項目的能源消2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2589-2008綜合能耗計算通則GB/T12362-2016鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則3術(shù)語和定義鋼質(zhì)熱模鍛件steelhotdieforgings鋼質(zhì)材料加熱到再結(jié)晶溫度以上后通過模具鍛造變形而得到的工件。統(tǒng)計報告期statisticsreportingperiod企業(yè)、車間用以計劃、記錄一段時間內(nèi)生產(chǎn)情況的時間單位，本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的限額值以年為單位進(jìn)行計算與考核。鋼質(zhì)熱模鍛件生產(chǎn)的綜合能源消耗comprehensiveenergyconsumptionforoutputofsteelhotdie鋼質(zhì)熱模鍛件生產(chǎn)的綜合能源消耗指用于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)和生產(chǎn)附屬系統(tǒng)的綜合能源消耗。包括：一次能源(原煤、原油、天然氣等)、二次能源(如電力、熱力、石油制品、焦炭、煤氣等),不包括企業(yè)生活用能和批準(zhǔn)的基建項目用能.企業(yè)生活用能是指企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的宿舍、學(xué)校、文化娛樂、醫(yī)療保健、商業(yè)服務(wù)和托兒幼教等方面的用能。2industryoutputofsteelhotdieforgingsinstatisticsreportingperi4技術(shù)要求4.1現(xiàn)有熱模鍛件單位產(chǎn)品可比能源消耗限額值不大于0.164tce/t。5計算范圍和計算方法5.1計算范圍5.1.1本標(biāo)準(zhǔn)計算范圍是從落料工序開始到鍛件入庫為止的熱模鍛件生產(chǎn)過程的能源消耗，包括實物5.1.2企業(yè)消耗的煤炭、焦炭、燃料煤、天然氣等外購能源的折算系數(shù)，應(yīng)按國家規(guī)定的測定分析方法進(jìn)行分析測定，按實測值換算為標(biāo)準(zhǔn)煤；不能實測的，可按能源供應(yīng)部門提供的低(位)發(fā)熱量進(jìn)行5.2計算方法5.2.1能源實物量的計量應(yīng)符合GB17167的規(guī)定。5.2.2企業(yè)產(chǎn)品能源消耗用千克標(biāo)準(zhǔn)煤(kgce)或噸標(biāo)準(zhǔn)煤(tce)表示。5.2.3企業(yè)消耗的電力按GB/T2589-2008的附錄A的電力當(dāng)量值折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)進(jìn)行折算。5.2.4企業(yè)實際生產(chǎn)熱模鍛件的單位產(chǎn)品能源消耗A—企業(yè)實際生產(chǎn)熱模鍛件的單位產(chǎn)品能源消耗，噸標(biāo)煤/噸(tce/t);ZC—企業(yè)生產(chǎn)熱模鍛件過程中消耗各類能源的總量，噸標(biāo)煤(tce);ZD—企業(yè)生產(chǎn)合格熱模鍛件總量，噸(t)。5.2.5企業(yè)生產(chǎn)熱模鍛件的單位產(chǎn)品可比綜合能源消耗E=A·K?·K?·K?·K?·K?................................3E—企業(yè)生產(chǎn)熱模鍛件的單位產(chǎn)品可比綜合能源消耗，噸標(biāo)煤/噸(tce/t);K?—熱模鍛件的公差精度等級修正系數(shù)(普通級和精密級);5.2.5.1復(fù)雜程度修正系數(shù)K?表1復(fù)雜程度修正系數(shù)復(fù)雜程度S1級(簡單)S2級(一般)S3級(較復(fù)雜)S4級(復(fù)雜)修正系數(shù)K?根據(jù)統(tǒng)計報告期內(nèi)不同熱模鍛件復(fù)雜程度級別對應(yīng)的熱模鍛件重量所占總熱模鍛件重量的比例及修正系數(shù)進(jìn)行計算。其熱模鍛件復(fù)雜程度級別的確定可參照GB/T12362-2016中3.1.2鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)S。5.2.5.2加熱能源損耗修正系數(shù)K?表2加熱能源損耗修正系數(shù)加熱能種電其它能種中頻功率≥1000KW加熱能源損耗修正系數(shù)K?15.2.5.3精度等級修正系數(shù)K?表3精度等級修正系數(shù)熱模鍛件公差等級修正系數(shù)K?5.2.5.4后續(xù)工序耗能修正系數(shù)K?K?≥0.98(根據(jù)比例計算實際修正系數(shù))表4后續(xù)工序耗能修正系數(shù)K?=1-(后續(xù)工序熱模鍛件重量所占比例乘分配系數(shù)之積的和)5.2.5.5平均單重系數(shù)K?4表5平均單重系數(shù)平均單重系數(shù)K?統(tǒng)計報告期內(nèi)合格熱模鍛件的重量除以合格件數(shù)即為熱模鍛5(資料性附錄)A.1案例某鍛造公司在統(tǒng)計報告期(年)內(nèi)，生產(chǎn)鋼質(zhì)熱模鍛件入庫噸位34463t,數(shù)量為1050萬件；該公司熱模鍛件噸位為3791t,占總噸位的11%;熱模鍛件的復(fù)雜系數(shù)S2的鍛件占總鍛件噸位的12%,S3占總熱模鍛件噸位的75%,S4占熱模鍛件總噸位的13%;所有的熱模鍛件公差等級都是精密級；拋丸的熱模鍛件重量占總重量的70%,需要磁粉探傷的熱模鍛件重量占總重量的88%,需要冷精壓的熱模鍛件重量占總重?zé)崮ｅ懠畹燃墸壕?00%拋丸：70%、磁粉探傷：88%、冷精壓：5%中頻功率：鍛造噸位在大于1000KW生產(chǎn)的占89%、其余占11%熱模鍛件噸位：34463噸、數(shù)量1050萬件A=∑C/∑D=4715.544/34463=0.137tce/t根據(jù)表1復(fù)雜修正系數(shù)K?=1.06×12%+0.94×75%+0.97×13%=0.935根據(jù)表2火次系數(shù)K?=0.95×89%+0.99×11%=0.954根據(jù)表3精度等級