污水支管排水系統(tǒng)改造工程施工組織設(shè)計方案

污水支管排水系統(tǒng)改造工程施工組織設(shè)計方案

第一章工程概況

1.工程概況

本工程為市區(qū)污水支管到戶工程—公園片（南片）排水系統(tǒng)改造工程，重點(diǎn)解決區(qū)域內(nèi)生活污水接納問題，同時對雨水系統(tǒng)進(jìn)行完善，基本實(shí)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)雨污分流。公園片位于人民路以東，十梓街以北，鳳凰街以西，干將路以南；面積約60公頃。

工程建設(shè)規(guī)模：為敷設(shè)雨水管道2689米，污水管道3610米，其中污水管中24米DN400UPVC管為頂管施工，雨水管中9米DN300UPVC管為頂管施工，其余雨污水干、支管為明挖施工。

2.施工組織管理目標(biāo)

2.1工程質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量控制目標(biāo):合格工程

工程質(zhì)量控制依據(jù):招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

2.2工期目標(biāo)

計劃工期為90個日歷天，2007年7月10日開工至2007年10月8日前全部完成合同項目。

2.3安全生產(chǎn)目標(biāo)

安全生產(chǎn)無事故。

2.4文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

爭創(chuàng)文明工地，爭做環(huán)保標(biāo)兵。

第二章

工期進(jìn)度安排及保證措施

1.工期進(jìn)度安排

由于本工程主要工期處于梅雨季節(jié)，工期緊，為了合理加快施工進(jìn)度確保工期，我單位根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備、人員條件及以往的施工經(jīng)驗，計劃自開工令發(fā)出之日，90個日歷天完成全部合同項目并撤離工地。附《施工進(jìn)度計劃橫道圖》。

為達(dá)到這個目的，必須認(rèn)真做好組織協(xié)調(diào)工作。一旦中標(biāo)，我方將細(xì)致準(zhǔn)備，精心組織，充分利用一切有利條件，在確保質(zhì)量和安全的前提下，優(yōu)質(zhì)、提前完成施工任務(wù)。

2.保證措施

為實(shí)現(xiàn)上述施工進(jìn)度計劃目標(biāo)，必須采用可靠有效的措施來保證，我方將采取如下幾個方面的措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

2.1組織保證措施

為工程施工的有效組織和協(xié)調(diào)，以項目經(jīng)理為核心，建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)指揮調(diào)度體系，并將批準(zhǔn)的計劃及時向全體施工人員傳達(dá)、布置，任務(wù)交待清楚。發(fā)動群眾提出完成計劃具體措施和合理化建議，開展勞動競賽，使按時完成計劃成為全體施工人員的自覺行為。

建立嚴(yán)格的施工工期獎懲制度，將施工進(jìn)度與獎懲配套，使之與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，切實(shí)做到以日保旬、以旬保月、以月保總工期的方針。

2.2計劃保證措施

根據(jù)施工總體進(jìn)度計劃，編制詳細(xì)的月、旬進(jìn)度計劃、設(shè)備進(jìn)場計劃、勞動力調(diào)配計劃，實(shí)行“以日保周，以周保月”，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2.2.1科學(xué)、合理地安排施工計劃，組織連續(xù)均衡而緊湊的施工，運(yùn)用統(tǒng)籌法管理，詳細(xì)編制施工進(jìn)度計劃，認(rèn)真制定施工措施，優(yōu)化施工方案，合理安排各工序作業(yè)時間。

2.2.2嚴(yán)格控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的完工時間，根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)度情況重新調(diào)整進(jìn)度計劃，對不能按計劃完成的項目，分析原因，制訂切實(shí)可行的趕工措施。

2.2.3對工程實(shí)行目標(biāo)管理，做到有布置、有檢查、有落實(shí)。施工時做到到有重點(diǎn)，輔助項目適當(dāng)穿插。

2.2.4對照進(jìn)度計劃，如發(fā)生不能按照進(jìn)度計劃完成的工作項目，應(yīng)立即查找原因，研究對策，盡早解決，不給總進(jìn)度拖后腿。

2.3技術(shù)準(zhǔn)備

2.3.1組建精干的測量小組，根據(jù)設(shè)計院提供的總平面圖及給定的坐標(biāo)控制樁，進(jìn)行站區(qū)施工測量，并做好各種樁位的埋設(shè)、保護(hù)工作。

2.3.2組織隊給排水技術(shù)人員做好對設(shè)計圖紙的審核工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向局指反映，同設(shè)計院積極聯(lián)系解決。

2.3.3根據(jù)圖紙設(shè)計資料，進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制，為資金、材料及勞力配備等做好準(zhǔn)備。

2.3.4編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，確定各分部、分項工程施工方案，編制工藝創(chuàng)優(yōu)施工方案。

2.3.5做好進(jìn)場材料的試驗、檢驗工作，進(jìn)行混凝土、砂漿配合比試驗。

2.3.6現(xiàn)場準(zhǔn)備

a根據(jù)安全，文明施工要求，現(xiàn)場設(shè)置安全、消防、圖牌等設(shè)施。

b積極聯(lián)系解決水源、電源，進(jìn)行工地臨時用電、用水設(shè)施的修建。

c根據(jù)經(jīng)理部技術(shù)室提供的物質(zhì)需求計劃，由材料室落實(shí)合格貨源，簽定供應(yīng)合同。

2.4勞動組織

2.4.1按照開工日期和勞動力需求計劃，組織勞動力進(jìn)場，同時進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。

2.4.2向施工隊、工班組進(jìn)行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底。

2.4.3組織全體人員對工地各項制度進(jìn)行學(xué)習(xí)，使全體施工人員了解清楚各項制度，以便在施工中得到更好的執(zhí)行。

第三章主要機(jī)具設(shè)備及人員專業(yè)構(gòu)成

1．施工機(jī)械配備

擬在施工現(xiàn)場配備2臺1m3挖掘機(jī)用于挖土；4臺80HP推土機(jī)（其中2臺拖帶羊角碾）用于推土整平、碾壓；配備20輛5噸自卸車運(yùn)土；配備6臺蛙式打夯機(jī)和部分人工重力夯用于填土夯實(shí)。詳見《擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表》

2．施工管理體系

根據(jù)本工程特點(diǎn)，設(shè)置項目經(jīng)理及副經(jīng)理，總工及各職能科室等有關(guān)人員，工地設(shè)專職工長負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)，各生產(chǎn)工班及安裝施工隊也相應(yīng)成立施工管理班子，相互協(xié)調(diào)，相互配合，確保工期和質(zhì)量。針對本工程的特點(diǎn)，特抽調(diào)有豐富施工經(jīng)驗與技術(shù)能力強(qiáng)的管理人員進(jìn)行管理，以確保工程質(zhì)量和工期。見《施工管理組織機(jī)構(gòu)圖》。

2.1各部門分工

2.1.1項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。

2.1.2項目副經(jīng)理、總工：是項目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全監(jiān)督等各項生產(chǎn)工作，對進(jìn)度、安全、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。

2.1.3技術(shù)科：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底的編制，負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)問題處理，負(fù)責(zé)施工圖紙的審核、發(fā)放變更和有關(guān)技術(shù)文件，負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作，負(fù)責(zé)定額核算、計劃統(tǒng)計和預(yù)決算的編制，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)。

2.1.4質(zhì)安科：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項工程的自檢評定，負(fù)責(zé)做好日常的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。

2.1.5材料科：負(fù)責(zé)編制材料采購計劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資的保管，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。

2.1.6綜合科：負(fù)責(zé)政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。

2.1.7財務(wù)科：負(fù)責(zé)做好項目資金的統(tǒng)籌安排及日常的資金往來管理，保證工程資金的合理使用。

2.2安全管理組織機(jī)構(gòu)

成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，下設(shè)質(zhì)安科，質(zhì)安科設(shè)專職安檢工程師和安檢員，施工隊及作業(yè)班組設(shè)兼職安檢員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督保障體系，對施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控。

第四章施工平面布置

1.工場布置

1.1場外道路：即進(jìn)出場道路。

本工程陸路交通較為便利。

我方在合同實(shí)施期間負(fù)責(zé)管理、養(yǎng)修和養(yǎng)護(hù)道路，以及場內(nèi)、場外路橋為滿足超重件運(yùn)輸而必須采取的臨時加固措施。在施工期間做好路基和排水設(shè)施，進(jìn)行灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵公害減少至最低程度。

1.2.臨時設(shè)施

擬租用附近房屋。

2.臨時設(shè)施設(shè)計及施工

2.1施工供水

2.1.1本工程施工及生活用水采用有附近接入自來水。

2.1.2我方還為進(jìn)入現(xiàn)場的其他承包人提供施工和生活用水方便；向發(fā)包人和監(jiān)理人提供現(xiàn)場辦公和生活用水，包括引向辦公地點(diǎn)和生活區(qū)的引水管路架設(shè)及其設(shè)備的提供、安裝和維修等。

2.2施工降排水

我方承擔(dān)施工降排水系統(tǒng)的設(shè)計和施工，土方開挖施工降排水主要針對雨水、地下滲水等。分段分別開挖引水溝，引水溝寬、深均為30CM。集水坑以會集積水，并用6寸潛水泵將積水排至監(jiān)理指定地點(diǎn)，并指定專人負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場排水工作。

2.3施工通信：

我方現(xiàn)場配備一部外線電話和四部手機(jī)，另外配備10只對講機(jī)。

第五章主要施工方法、技術(shù)措施

根據(jù)招標(biāo)文件及圖紙設(shè)計要求，本標(biāo)段的主體工程施工內(nèi)容主要有：雨污水管道、窨井及路面恢復(fù)工程，主要為雨污水管網(wǎng)改造工程。

主要施工方案（排水管路）施工流程：管溝開挖→溝底夯實(shí)→墊層→下管調(diào)直→管道連接→排水構(gòu)筑物砌筑→閉水試驗→管溝夯填。

1．雨污水管道及窨井等構(gòu)筑物施工方案及工藝要點(diǎn)

1.1管材：

污水管：主管道分別為DN400UPVC、DN300UPVC直壁管，出戶管及支管采用DN250UPVC直壁管。

雨水管：主管道分別為DN300UPVC雙壁波紋管，出戶管及支管采用DN200UPVC雙壁波紋管。

管件要有制造廠的名稱和商標(biāo)、制造日期及工作壓力符號等標(biāo)記。UPVC管的環(huán)剛度在8KPa以上，出戶套管UPVC管的環(huán)剛度在4KPa以上。技術(shù)指標(biāo)參照《埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯管材（GB/T10002.3-1996）》。拖管用管材需承受15T拉力。管道接口采用橡膠圈承插接口。直徑大于300mm（含300mm）的污水管同窨井連接時采用橡膠圈柔性連接。

1.2溝槽開挖與驗收。

按圖紙要求測出管道的座標(biāo)后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。為了防止塌方，溝槽開挖要留一定的邊坡，溝槽的土堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊要保持一定的距離。溝槽檢驗合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。挖深在1.5米以內(nèi)采用直槽開挖，1.5米以上采用支撐直槽開挖。溝槽開挖時注意保護(hù)現(xiàn)有管線，并盡量避開綠化及結(jié)構(gòu)物。

1.3管道施工：

下管采用人工接合機(jī)械下管的方法，用大繩輕輕把管下到溝槽內(nèi)，承口對準(zhǔn)來水方向。管子鋪設(shè)并調(diào)直后，除接口外應(yīng)及時覆土，防止管子移位，接口的轉(zhuǎn)角要符合規(guī)范要求。

承插管安裝前，要將承口的內(nèi)部和插口的外部清理干凈，將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置。用倒鏈緩緩把承口拉入接口內(nèi)。

污水管道施工前，需測量已建接入井的標(biāo)高，若標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高，需通知設(shè)計院進(jìn)行變更，測量出戶管的標(biāo)高，如出戶管的標(biāo)高低于DN250設(shè)計標(biāo)高，需通知設(shè)計院進(jìn)行變更。

雨污水管與其他管線交叉的，盡量采用多種措施進(jìn)行避讓，交叉不能避免時，局部增設(shè)交叉井。雨污水管道與其他管線交叉時，當(dāng)豎向凈距小于50cm時，需做交叉加固處理。

1.4泥水平衡頂管施工：

本工程為24米污水管DN400UPVC管，雨水管9米DN315UPVC管為頂管施工。

1.4.1機(jī)頭選型

本工程由于一次頂進(jìn)距離較長，為確保工程質(zhì)量萬無一失，確保絕對工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗，決定采用日本ISEKI公司生產(chǎn)的UNCLEMOLE型TCZ600具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。

具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)有多種形式。

其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動而破碎的泥水平衡頂管機(jī)，其刀盤的正面，開口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤正面上下兩個泥土和石塊的進(jìn)口，其開口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%～20%。

刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動機(jī)驅(qū)動。電動機(jī)是通過行星減速器帶動小齒輪，然后再帶動設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，刀盤也就轉(zhuǎn)動，同時軋輥也轉(zhuǎn)動。在掘進(jìn)機(jī)工作時，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時還一邊作偏心運(yùn)動把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉內(nèi)與泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉，然后從排泥管中被排出。

另外，由于刀盤運(yùn)動過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。

一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)4～5轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時，偏心的軋碎動作達(dá)20～23次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%～45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa。

本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：

a頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置（DESANDMAN）成套化。

b帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎小于外徑30%，一軸強(qiáng)度196Mpa（2000kg/cm2）的礫石。

c該機(jī)能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。

d使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長度超過100m。

e該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。

f可在控制臺上進(jìn)行電視監(jiān)測及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)！

g使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。

h泥水分離裝置DESANDMAN是一種密封性好，操作靈活的分離系統(tǒng)，且能節(jié)省安裝空間。

此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗、技術(shù)成熟、可靠，對土層擾動少的特點(diǎn)。偏心破碎泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較高的沙礫土而專門設(shè)計的。因此特別適應(yīng)本工地基頂管的施工。

1.4.2平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置

在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面指揮監(jiān)測中心、辦公室、倉庫、配電間、冷作間等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進(jìn)行管理。

現(xiàn)場布置采用8t汽吊，設(shè)備進(jìn)場時，采用16t汽車吊車。

管道頂進(jìn)時，起吊設(shè)備采用跨距為14m的龍門行車（起重能力為30t），行車導(dǎo)軌與頂管中心線應(yīng)平行鋪設(shè)，并與管中心左右對稱。

井內(nèi)布置：工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶梯等。

1.4.3出土方案

泥水平衡式頂管的出土采用全自動的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。

在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。

1.4.4頂力計算

推力的理論計算：（以Φ800mm計算）

F=F1十f2

其中F—總推力

Fl一迎面阻力F2—頂進(jìn)阻力

F1＝π/4*D2*P(D—管外徑0.86mP—控制土壓力)

P＝Ko*γ*Ho

式中Ko—靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55

Ho—地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值6m

γ—土的濕重量，取1.9t/m3

P＝0.55*1.9*6＝6.27t/m2

F1=3.14/4*0.862*6.27＝3.64t

F2＝πD*f*L

式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均沙礫土）綜合摩阻力，取0.8t/m2

D—管外徑0.86m

L—頂距

F2＝3.14*0.86*0.8*110＝237.6t。

因此，總推力F=3.64+237.6＝241.3t。根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。

1.4.5出洞方案

為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們在洞口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。

1.4.6測量以及設(shè)備安裝

測量的方法

通視條件下的測量：使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計軸線打好角度，既可定出軸線。

不通視條件下的測量：

引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A，，其余步驟同通視條件下測量定位。

后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b

軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100~200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖：

在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出4~6個臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程=h，安放導(dǎo)軌時可用線繩在相對的兩個臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。

引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，開始放置后靠背時盡量使C點(diǎn)在AB的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點(diǎn)D、D，，測量AD和AD，的距離，只需保證