恒大綠洲載體樁施工方案

洛陽恒大綠洲48班中學F區(qū)及操場觀看臺載體樁施工方案編制人：審核人：批準人：日期：河南國安建設集團有限公司目錄一、編制依據及工程概況二、工程地質條件三、施工方案四、項目經理部及勞動力配置五、主要施工機械及材料設備供應六、確保工程質量的技術組織措施七、確保安全文明施工的技術組織措施八、確保工期的技術組織措施九、工程工期橫道圖載力特征值700KN。樁位布置圖2、施工工藝及參數（1）成孔：然后錘擊引孔，壓入護筒至要求標高。護筒沉到位后，嚴禁再次提升護筒。為防止縮徑，確保樁位不偏移、提高施工效率，根據地層情況必要時可采用機械洛陽鏟預引孔，引孔深度至樁身底部。（2）復合載體施工：提高細長錘（提升6m）用大能量夯擊護筒下部填料（填料為卵石，并保證有機物含量不大于3%，填料粒徑不大于25cm），每填兩鍬左右，采用不小于21T·m的夯擊能量夯擊一次，將填料夯出護筒外，經上述重復操作，初步形成夯擴體外形。待細長錘有明顯反彈時，測量空打一擊的貫入量，當貫入量不大于4cm左右時，再空打二擊，并測量相應貫入量，分析比較三次的測量值，當三個數值呈遞減或相等，且累積值不大于8㎝為合格，否則應再填料夯擊，直至合格。最后填C30干硬性砼，每填兩鍬采用不小于21T·m的夯擊能量夯擊一次，累積填料不小于0.3m3，復合載體施工即告結束。（3）安放鋼筋籠：根據圖紙要求的標高，用水準儀測量基準點高程及鋼筋籠標高，將鋼筋籠安置到位，同時，對樁長做好詳細記錄。（4）灌樁及振搗：鋼筋籠固定就位后，在第一盤砼倒入灰盤之前，要先向樁底部倒入半桶左右水泥漿，然后一次性澆注砼至樁頂以上約1.0m處，緩慢地提出護筒，護筒提升速度不得大于1.0m/min，護筒提出后，應快速將振搗棒插至樁底，然后緩慢提升（快插慢拔），均勻振搗至樁頂，為確保樁身質量，應保證施工砼面標高比設計樁頂標高高出約30cm。四、項目經理部及勞動力配置為了出色地完成項目施工，我公司組織調配精兵強將，組成了以項目經理為首的完善的項目管理班子。工程實行項目經理負責制，下設項目副經理，技術負責、施工員、質檢員、安全員、材料員、維修員等，形成質量管理體系，特殊作業(yè)持證上崗，工種齊全，各負其責。項目經理部結構體系如下：項目部管理體系項目經理：郭建偉項目副經理：葛海峰項目技術負責：張京偉質檢員：李志楠施工員：金亞千安全員：徐江波呂浩打樁隊：汪東升鋼筋班：王海欣砼攪拌班：陳永利人員配備表崗位人數崗位人數項目經理1施工員1項目副經理1操作手1技術負責1翻斗車司機1質檢員1鋼筋籠制作4安全員1樁機人員4材料員1測量工1合計18根據現場施工條件，工程量及工期要求，為確保工程進度，我們將配備充足的施工作業(yè)人員，以發(fā)揮施工機械的最大潛力，具體人員配備情況詳見上頁人員配備表；載體樁施工工藝流程樁位復核、樁機就位對孔↓調直護筒，錘擊沉管至設計標高↓復合載體夯填施工↓制作鋼筋籠，安放鋼筋籠↓向護筒內潑入適量水泥漿↓攪拌混凝土，灌注混凝土↓樁身混凝土振搗↓移機五、主要施工機械及材料設備供應為了高效保質地完成該工程的施工任務，根據場地地質條件，工程量及工期要求，在總結以往工程施工經驗的基礎上，我公司計劃調進1臺左右夯擴樁機及其它相應的配套機械設備，同時，根據現場實際施工情況及需要再作調整。具體設備配備情況詳見下表：主要設備、材料計劃名稱規(guī)格及型號數量產地夯擴樁機KW—4001臺北京攪拌機JG-3501臺鄭州電焊機II—KVA1臺駐馬店經緯儀ET—021臺廣東水準儀1臺蘇州切割機1臺翻斗車2輛鄭州坍落度筒100×200×3001個商品混凝土C25m3夯填干硬性砼水泥普通32.5Rt中砂中砂m3洛河卵石2～4㎝m3洛河鋼材C12螺紋鋼1.79t鋼材Φ6圓鋼0.5t夯填料河卵石20m3六、確保工程質量的技術組織措施為了高質量地完成本工程的樁基施工任務，公司成立了：總工程師→項目技術負責→質檢員三級質量管理體系，公司總工程師對所有項目質量管理負領導責任，其職能是對所有項目技術質量環(huán)節(jié)進行指導、檢查、督促改進和落實執(zhí)行，項目技術負責對本項目技術質量管理負直接領導責任，其職能是對項目施工過程中的技術質量直接控制，使生產作業(yè)按照規(guī)程、規(guī)范或設計要求及公司有關規(guī)章制度進行。1、施工準備階段的質量控制（1）．做好現場勘察，確保場地三通一平。（2）．參與圖紙會審和技術交底，充分領會設計意圖，同時做好各崗位的技術交底工作。（3）．測量定位工作由專職人員負責，經甲方監(jiān)理單位復核簽證后，方可進行施工。放定位主控點誤差不得大于5mm，樁位點誤差不得大于20mm，并按有關規(guī)定做好控制點的保護工作。（4）．做好材料的采購、保管工作，嚴禁不合格或不符合設計要求的材料用于工程中。（5）．按照監(jiān)理要求，原材料和半成品進場必須進行報驗（鋼材、水泥等取樣必須經過監(jiān)理），經檢驗合格后方可用于施工。2、施工過程中的質量控制（1）．樁位：開孔前樁位必須準確，樁機就位后，護筒對準引孔，調平樁機并從相互垂直的兩個方向吊線檢查護筒垂直度，確保垂直偏差在規(guī)定范圍內（偏差1％）。（2）．夯擴體：必須嚴格控制三擊貫入量，三擊貫入量及干硬性砼填料標號必須符合施工組織設計要求。（3）．鋼筋籠：①進入現場的鋼材必須有出廠合格證，并經復試合格后方可使用；②加工過程允許偏差：籠長±50mm，籠徑±10mm，主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，加強筋間距±100mm。③施工控制：籠頂標高±50mm，移位±10mm；④成品鋼筋籠的堆放不宜過高，搬運過程中要嚴禁砸壓；⑤會同監(jiān)理公司做好檢查驗收工作。（4）．混凝土：（5）．鋼筋籠定位：鋼筋籠應位于樁中心，必要時可在鋼筋籠頂部及底部同一平面的主筋上對稱焊接三個彎曲的φ6鋼筋“耳朵”，以保證鋼筋保護層滿足設計要求，鋼筋籠標高采用水準儀測量控制。3、工程完工后的質量管理（1）．向業(yè)主提交完整的竣工資料，其內容主要包括：測量復核簽證、設計變更、各種材料試驗報告、施工記錄、樁基隱蔽驗收記錄、檢驗批質量驗收記錄及竣工平面圖等。（2）．工程施工完畢后做好樁檢的配合工作；同時，應在規(guī)定時間內盡快會同有關部門進行驗收。七、確保安全文明施工的技術組織措施1、施工現場設置專職安全員，負責施工過程中的安全檢查、預防工作，做到防患于未然。2、施工現場的重要部位要做明顯的安全標志，同時，由安全員對全體作業(yè)人員進行安全技術教育，貫徹“安全第一，預防為主”的方針。3、施工人員必須服從安全員的監(jiān)督和管理，自覺執(zhí)行安全生產條例，做到工作時精力集中，不蠻干，嚴禁酒后開車，杜絕疲勞作業(yè)。4、對違反安全條例的施工人員，必須對其進行批評教育或停工整頓，情節(jié)嚴重的予以罰款或除名。5、施工電線不得私拉亂接，穿越道路電纜應用土覆蓋或穿鋼管。6、施工現場要干凈整潔，定期進行整理清掃，現場垃圾要按甲方指定地點堆放。7、冬季雨雪天施工期間,要做好現場各種施工設備電器件及電纜的防凍、防水保護工作，防止發(fā)生漏電安全事故。8、現場的各種施工機具及原材料應擺放整齊、堆放有序，創(chuàng)造安全文明的施工環(huán)境。9、做好現場生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持生活清潔衛(wèi)生，注意飲食，預防疾病。10、現場工作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。八、確保工期的技術組織措施（一）施工進度分析依據設計圖紙，施工樁長大于等于6.0m，根據場地地質條件，結合以往的施工經驗，每臺夯擴樁機每天可施工載體樁9根，1臺樁機每天可施工樁約9根，46根樁有效工期預計為5個工作日。故公司計劃投入1臺左右夯擴樁機，同時投入充足的人員及配套設備，在“三通一平”條件具備的情況下，并考慮其它不利因素影響，預留2天作為機動時間，則有效總工期為7天。（二）施工進度保證措施1．為了避免現場混凝土攪拌速度低以及攪拌設備出故障對樁基施工的影響，本工程可采用商品混凝土。2．公司長年從事載體樁的施工，在這方面積累了豐富的樁基施工經驗，針對本工程的地質條件，制定了一套與之相適應的施工措施，這樣既保證了施工質量，又大大加快了施工進度。3．施工所用的主要設備構配件均有充足的倉庫儲備和現場儲備，各