高速公路通訊管道分項(xiàng)工程施工方案

高速公路通訊管道分項(xiàng)工程施工方案高速公路路面工程合同管道工程施工方案編制：審核：審批：有限公司高速公路路面工程合同項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一九年八月目錄一、工程概況(3)二、編制依據(jù)(3)三、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃(3)1、組織機(jī)構(gòu)(3)2、人員分工(4)3、機(jī)械投入(4)4、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備(4)5、原材料準(zhǔn)備(4)四、施工進(jìn)度計(jì)劃(5)五、施工流程(5)1、施工工藝(5)2、施工放樣(5)3、溝槽開(kāi)挖(5)4、鋪設(shè)細(xì)沙或細(xì)土(6)5、主線管道鋪設(shè)(6)6、分歧管道(7)六、人孔、手孔施工(7)七、質(zhì)量檢測(cè)(8)八、安全環(huán)保措施(9)一、工程概況合同起始樁號(hào)K113+500，結(jié)束樁號(hào)K134+000，標(biāo)段長(zhǎng)度20.50km。主線采用高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，雙向四車道，設(shè)計(jì)行車速度100km/h，路基寬度26m。通信管道工程，包括干線管道，收費(fèi)站、服務(wù)區(qū)、停車區(qū)、監(jiān)控分中心分歧，監(jiān)控終端設(shè)備預(yù)留分歧。收費(fèi)站分歧管道引至收費(fèi)廣場(chǎng)路側(cè)，收費(fèi)土建工程所設(shè)置的人井內(nèi)，服務(wù)區(qū)分歧管道引至主線道路路肩直通人孔。本工程干線管道及樞紐分歧管道，采用14孔φ40/33硅芯管加2束7孔14/10mmPE1.2mm集束管。通信管道過(guò)橋管箱保護(hù)，橫穿路基時(shí)套φ114鋼管保護(hù)，收費(fèi)站分歧管道，采用22孔φ40/33硅芯管加2束7孔14/10mmPE1.2mm集束管。二、編制依據(jù)1、依據(jù)《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》（JT/T496-2004）2、依據(jù)《通信管道與通道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50374-2006）三、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃12、人員分工3、機(jī)械投入4、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備5、原材料準(zhǔn)備1.硅芯管硅芯管規(guī)格為外徑40mm、內(nèi)徑33mm。本工程所用硅芯管，符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.集束管本工程采用7孔集束管。內(nèi)部微管規(guī)格φ14/10mm，即每根微管外徑14mm，內(nèi)徑10mm，集束管外護(hù)套層壁厚1.2mm。3.玻璃鋼管箱本合同段管道過(guò)橋梁、橋式通道時(shí)，采用寬308mm，高190mm的玻璃鋼管箱保護(hù)，管箱壁厚5mm，產(chǎn)品的力學(xué)物理性能、耐鹽霧腐蝕性能、阻燃性能等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求。4.玻璃鋼管電纜保護(hù)管本合同段玻璃鋼管電纜保護(hù)管，規(guī)格為外徑125mm、壁厚5mm。5.鋼管本個(gè)同段橫穿路面的銷管，采用外徑114mm、壁厚4.5mm對(duì)縫焊接鋼管。鋼管均采用熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅量為600g/㎡。6.型鋼在橋梁上，支排管格的托架，用型鋼加工制作，焊接制作時(shí)需保證焊接牢圓，制作成型后，進(jìn)行熱銀鋒防腐處理。鍍鋅量為600g/㎡。7.其它管道設(shè)施中所用的鋼筋為HPB235和HRB335;人手孔混凝土標(biāo)號(hào)為C30混凝土墊層為C10混凝上。人、手孔井蓋采用鋼纖維混凝土制作。除上述特殊要求外，通信管道工程中的器材檢驗(yàn)、工程測(cè)量、土方工程、人(手)孔、建筑模板、混凝土、砂漿、鋪設(shè)管道、工程驗(yàn)收等，必須符合現(xiàn)行國(guó)家通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。四、施工進(jìn)度計(jì)劃通信管道開(kāi)工樁號(hào)：K113+500-K134+000，段落長(zhǎng)度20.5kmm，施工計(jì)劃2019年8月22日—2020年10月31日進(jìn)行施工。五、施工流程1、施工工藝施工放樣→溝槽開(kāi)挖→鋪設(shè)細(xì)沙或細(xì)土→管道鋪設(shè)2、施工放樣用GPS測(cè)放道路中樁、人孔位置、分歧管道邊樁，并做好標(biāo)識(shí)。3、溝槽開(kāi)挖一般填方路段：路面設(shè)計(jì)標(biāo)高下116cm為管道底標(biāo)高，放置管道溝槽尺寸為寬18cm*高21cm。挖方路段：管道底部距路面設(shè)計(jì)標(biāo)高80cm，設(shè)置在級(jí)配碎石之上。管道溝底應(yīng)平整夯實(shí)。4、鋪設(shè)細(xì)沙或細(xì)土在溝槽內(nèi)人工配合機(jī)械回填5cm細(xì)沙或細(xì)土，表面整平。5、主線管道鋪設(shè)1.硅芯管采用人工敷設(shè)。硅芯管應(yīng)采用不同的顏色或色條區(qū)分;在同一斷面上，不同位置上相同管徑的硅芯管不得使用同顏色或色條;全線相應(yīng)位置的硅芯管顏色應(yīng)相同。2.按照設(shè)計(jì)要求，每間隔2m用塑料打包帶，將16根硅芯管捆成一捆，并保證每根硅芯管在每個(gè)不同斷面上的相對(duì)位置相同，各硅芯管不得交叉、擰花。管道戴設(shè)時(shí)，人孔附近管道漸變段，過(guò)橋漸變段等管道彎曲處，管道彎曲半徑不得小于1m。3.在硅芯管敷設(shè)，捆扎完后，經(jīng)檢查硅芯管無(wú)損傷、不漏氣，確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可回填土，回填時(shí)應(yīng)先回?fù)Q原的用沙變煙土嚴(yán)禁將石塊、磚頭、凍土等填入溝內(nèi)，回填土應(yīng)人工夯實(shí)。如管道埋設(shè)在中央分隔帶滲水盲溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求回填。4.管道接續(xù)，一般應(yīng)控制在2km左右接續(xù)一次，硅芯管接續(xù)方法，采用供貨廠家提供的專用接續(xù)連接件施工,接續(xù)連接件內(nèi)使用橡膠密封圈密封。應(yīng)盡量在人孔內(nèi)接續(xù)，16根管道接續(xù)點(diǎn)應(yīng)盡量落在同一人孔內(nèi)，人孔內(nèi)管道暫不用連接件連接，將硅芯管口對(duì)接，用包裝膠帶臨時(shí)粘接，綁扎在電纜托架上。5.當(dāng)確實(shí)無(wú)法避免在人孔外接續(xù)時(shí)，應(yīng)將各硅芯管接續(xù)點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)，避免接續(xù)頭過(guò)大，接續(xù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證接頭無(wú)損傷、不漏氣。接續(xù)過(guò)程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入管孔。在無(wú)接續(xù)的人孔內(nèi)，硅芯管不斷開(kāi)，沿井壁直接通過(guò)。6.管道過(guò)橋梁、通道和涵頂填土小于100cm的涵洞時(shí)，管道在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)設(shè)高程調(diào)整漸變段，使管道從涵洞頂或橋梁間隙中通過(guò)。當(dāng)涵頂填土小于60cm時(shí)，涵頂及漸變段管道采用混凝土包封，包封厚度為8cm。7.管道通過(guò)中央分隔帶設(shè)中墩的跨主線橋梁時(shí)，在中墩兩端設(shè)漸變段，使管道從中墩兩側(cè)(中墩外側(cè)，護(hù)欄內(nèi)側(cè)或下方繞過(guò)。中墩附近管道應(yīng)采用混凝土包封。8.管道過(guò)橋梁或橋式通道時(shí)，硅芯管采用過(guò)橋管箱保護(hù)并用防火石棉包裹1cm,在橋梁間隙中通過(guò)。在橋上，支撐管道的托架，每2m布置一根，將托架埋設(shè)在護(hù)欄基礎(chǔ)之下。托架施工應(yīng)與橋梁內(nèi)側(cè)護(hù)欄座同步施工。管箱與托架之間采用螺栓固定。9.當(dāng)橋上普道鋪設(shè)完成后，橋臺(tái)背墻上的預(yù)留槽應(yīng)采用不低于橋臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的混凝土填充封閉。10.管道過(guò)中央分隔帶開(kāi)口時(shí)埋深保持不變，采用6孔φ114mm鋼管保護(hù)。6、分歧管道1.橫穿路面的管道，在路床施工完成并壓實(shí)后，再開(kāi)挖管道溝，進(jìn)行敷設(shè)。敷設(shè)完成后，再回填、壓實(shí)至原路床標(biāo)高。2.樞紐分歧管道，自中央分隔帶四通人孔向路側(cè)采用6孔φ114mm鋼管保護(hù)引出橫穿道路、邊坡、邊溝，沿路肩匝道圈引至被交高速處路側(cè)新增人孔，并采用頂管方式橫穿路面接入中央分隔帶新增三通人孔內(nèi)。3.互通分歧管道自主線中央分隔帶四通人孔向路側(cè)采用8孔114m鋼管引出橫穿路面，將通道圖數(shù)設(shè)引至收費(fèi)廣場(chǎng)右鋼中心線處收費(fèi)土建工程設(shè)置的人井內(nèi)。服務(wù)區(qū)、停車區(qū)分歧管道，采用4根φ114mm管，由設(shè)置在中央分隔帶的四通人孔橫穿路面引至邊坡處人孔。分歧管道通信管道，應(yīng)在四通人孔和收費(fèi)站內(nèi)側(cè)人孔中留出不少于1米的預(yù)留長(zhǎng)度，以備后期施工穿光纜時(shí)使用。4.預(yù)留分歧管道，按設(shè)計(jì)出線方向，采用1根中114m鋼管，由分歧人孔引至路肩手孔。5.鋼管連接采用套管螺紋接法。外套管長(zhǎng)10cm，內(nèi)壁套螺絲扣，鋼管端部外套螺絲扣，兩端鋼管均應(yīng)擰入1/3以上。在接續(xù)之前，檢查端口并將內(nèi)口挫成圓形，以免損傷電纜。接續(xù)完畢后應(yīng)在套管兩端周圍抹以油灰。6.管道試通后，用木塞將外露管孔堵塞，以防泥沙進(jìn)入管孔。六、人孔、手孔施工1、施工流程：測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→墊層施工→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→砼底板澆筑→墻身模板支設(shè)→墻身砼澆筑→蓋板預(yù)制與安裝→井筒砌筑與安裝測(cè)量放線：技術(shù)人員將人孔、手孔位置放出，并標(biāo)識(shí)清晰?；娱_(kāi)挖：采用人孔配合機(jī)械的形式基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖尺寸預(yù)留支設(shè)模板的空間，技術(shù)人員測(cè)設(shè)高程，基坑中心留凹槽。墊層施工：墊層采用C10混凝土，厚度10cm，斷面尺寸同人孔手孔尺寸。鋼筋綁扎：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣合格后進(jìn)行施工，鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在廠區(qū)內(nèi)下料加工彎制，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，鋼筋底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土專用墊塊，側(cè)墻保護(hù)層厚度為4cm，底板為5cm，鋼筋綁扎間距、數(shù)量符合施工圖紙要求。模板支設(shè)：采用竹膠板或鋼板支設(shè)，保證保護(hù)層厚度，支設(shè)牢固，邊角位置密封嚴(yán)密，防止漏漿。底板砼澆筑：砼采用拌合站拌制，C30砼，振搗棒振搗，振搗時(shí)不要觸碰到鋼筋和模板，快插慢拔。墻身模板支設(shè)：采用木模板或鋼模板，支設(shè)牢固，側(cè)墻保護(hù)層為4cm，模板接縫平順，不漏漿。墻身砼澆筑：C30混凝土，振搗棒振搗，墻身頂面收面平整。蓋板預(yù)制與安裝：蓋板預(yù)制在廠區(qū)內(nèi)集中進(jìn)行預(yù)制，C30混凝土，中部孔洞直徑0.66m，每個(gè)蓋板設(shè)置4個(gè)吊環(huán)，蓋板厚度15cm，鋼筋底層鋼筋保護(hù)層為4cm，砼澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行毛布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)蓋板下部設(shè)置砂灰，安裝后人孔四壁與人孔蓋板結(jié)合的內(nèi)外用M10水泥砂漿抹八字角。井筒砌筑與井蓋安裝：分歧人孔、直通人孔、三四通人孔砌筑井筒，采用強(qiáng)度不小于MU15的灰砂磚，砌筑高度35cm。井蓋安裝高程合適。七、質(zhì)量檢測(cè)八、安全環(huán)保措施1、建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)、安全保證體系。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真貫徹國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)條理的三個(gè)勞動(dòng)法規(guī)。2、設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，并由主管領(lǐng)導(dǎo)參加的定期安全檢查活動(dòng)，杜絕重大安全事故發(fā)生。3、各專業(yè)工種應(yīng)制定符合本工種的有關(guān)安全規(guī)定并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、做好現(xiàn)場(chǎng)交通管理，重要位置（人孔處）設(shè)志牌、路標(biāo)及夜間警示燈，使