DB37T 4599-2023 金屬結構交流電磁場檢測技術規(guī)程　

37Technicalcodeofalternatingcurrentfieldmeasurement(ACFM)techniquefor2023-04-16發(fā)布I 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 8A.1基本要求 8 8 9 9 9 9本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。1本文件規(guī)定了金屬結構交流電磁場檢測(ACFM)的校驗，檢測及核查方法。本文件適用于表面溫度在-40℃~350℃的金屬結構原材料或焊縫表面及近表面缺陷的檢測。本文件不適用于表面非導電涂層大于5mm的金屬結構檢測。2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。檢測實施時，探頭掃查方向，掃查面以及工件形成的坐標系。圖1坐標定義坐標系(3.1)中磁場X方向分量，平行于探頭掃查方向，與工件表面Y方向電流密度成正比。坐標系(3.1)中垂直于工件表面的磁場分量，與X-Y平面的電流偏轉曲率成正比。2圖2Bx、Bz信號Bx信號(3.2)或Bz信號(3.3)與時間/距離關系形成的平面圖譜。工件表面存在缺陷時，Bx信號(3.2)和Bz信號(3.3)的對應關系形成的平面圖譜。0由操作人員設定的梯度值，用于判定缺陷當量。3缺陷長度defectlength缺陷在掃查面的投影間的距離。缺陷深度defectdepth缺陷下端點與掃查面間的距離。圖5缺陷長度和深度提離效應lift-offeffect由于探頭操作或金屬結構不平整原因致使探頭與金屬結構相對距離發(fā)生變化，導致磁場信號的畸變。相關顯示relevantindication由于材料缺陷產(chǎn)生的磁場變化而形成的典型特征信號。非相關顯示non-relevantindication由于工件形狀突變、工件上的機械創(chuàng)傷、材料磁導率差異等產(chǎn)生的磁場變化形成的典型特征信號。偽顯示falseindication由于人工操作失誤，外部磁場干擾等并非由材料本身磁場變化形成的典型特征信號。4總體要求4.1基本要求ACFM檢測應按照規(guī)定的工藝規(guī)程實施，工藝規(guī)程應不少于表1規(guī)定內(nèi)容，并明確相關因素的具體范圍和要求。4√ √—√—√—√—√ √—√——√4.2規(guī)程的驗證按照工藝規(guī)程規(guī)定要求進行驗證，當表1中的相關因素的變化超出規(guī)定時，應對工藝規(guī)程重新修訂后進行驗證。非相關因素發(fā)生變化時，可以不對工藝規(guī)程5.1.1ACFM系統(tǒng)包括儀器，探頭，裝有檢測軟件的顯示a)儀器應滿足實施檢測作業(yè)的要求，具有數(shù)據(jù)自動采集、記錄功能，具有指示和分析功能；b)探頭應能產(chǎn)生適用于所檢測構件材質(zhì)的一個或多個頻率激發(fā)信號，并能同時c)顯示終端裝有檢測軟件，軟件顯示應包括B5.2.1用于制作試塊的材料應與被檢材料具有相同或相近規(guī)格、牌號、熱處理狀態(tài)、表面狀態(tài)和電磁性能。試塊的焊縫應與被檢焊縫具有相同的焊接工藝，保持試塊與待測結構狀態(tài)相近5.2.2試塊上應制作已知深度和長度的切5.2.4試塊的形狀和切槽應如圖6所示。試塊51235635(b)3#切槽長度誤差為1mm。圖6ACFM標準試塊6其他要求6.1表面處理6.1.1采用焊、軋、鑄、鍛后的結構自然表面狀態(tài)通?？色@得滿意的結果。如表面質(zhì)量影響檢測結果時可進行一定的打磨。6.1.2進行ACFM檢測前，被檢表面及鄰近25mm范圍區(qū)域內(nèi)，應沒有污垢、銹皮、焊劑、磁性覆層或其他可能影響檢測的外來物，使探頭可平穩(wěn)運動。6.2表面剩余磁場要求剩磁場會影響ACFM的感應場并產(chǎn)生偽顯示，因此ACFM宜在磁粉檢測(MT)前進行。如果在MT后進行ACFM,當表面有剩磁場存在時，進行退磁。6.3焊縫檢測區(qū)域的標識6.3.1焊縫位置及其標識應記錄在焊縫圖或標識示意圖上。6.3.2如在焊縫上作永久性標記，可采用低應力鋼印或振動工具，相關規(guī)范要求不應打鋼印的除外。66.3.3每條焊縫應通過參考系統(tǒng)定位和標識。該系統(tǒng)應允許標識每條焊縫并可沿焊縫長度方向上指定8.1.1儀器探頭掃查速率應控制在10mm/s～60mm/s。8.1.3檢測過程中，金屬結構表面溫度宜控制在-40℃~80℃。金屬結構8.2.1檢測本體時，探頭沿著掃查區(qū)域進行掃查，檢測區(qū)域的長度為探頭的移動方向，檢測區(qū)域的寬8.2.2檢測焊縫時，探頭靠近焊縫一側的邊緣與焊縫趾部平齊，探頭前端垂直于焊縫長度方向。沿焊78.3.2應區(qū)分一個特征信號是相關顯示、非相關顯示或偽顯示，非相關顯示和偽顯示應加以證實，解9.1記錄顯示9.2檢測記錄a)工藝規(guī)程編號和版本；h)檢測到的特征信號的示意圖或記錄表；9.3檢測報告a)工藝規(guī)程編號和版本；h)限制接近區(qū)域或不能接近的區(qū)域；8A.1基本要求A.1.2探頭表面應使用隔熱材料進行防護，探頭與檢測表面不應直接接觸。A.1.3檢測過程中應根據(jù)檢測對象和檢測要求，選擇大小、形狀、頻率合適的探頭。A.2檢測A.2.1檢測準備A.2.2校準A.2.3靈敏度調(diào)整按照第7.2.2規(guī)定對系統(tǒng)進行靈敏度調(diào)整。至少每隔30min，檢測結束后，以及檢測過程中出現(xiàn)明9在基本的交流電磁場檢測系統(tǒng)中，ACFM探頭沿著X方向掃查，探頭內(nèi)的激勵線圈在金屬結構表面產(chǎn)生平行于Y方向的局部均勻感應電流。感應電流的滲透深度與激勵頻率和材料電磁特性相關。位于探頭在規(guī)定的發(fā)現(xiàn)概率下，探頭正下方覆蓋Y方向最大掃查寬度由探頭激勵線圈和接收磁場傳感器組件設計決定，單探頭典型值為左右各5mm。B.1.2.1通過接受磁場傳感器測量金屬結