DB37T 5159-2020 預(yù)拌泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

濟(jì)南四建(集團(tuán))有限責(zé)任公司施行日期：2020年7月1日預(yù)拌泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Applicationtechnicalspecificationforready-mixedfoa*2020年7月第一版2020年7月第一次印刷*版權(quán)所有翻印必究(郵政編碼100044)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局關(guān)于發(fā)布山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的通知魯建標(biāo)字[2020]5號(hào)由山東城市建設(shè)職業(yè)學(xué)院、濟(jì)南四建(集團(tuán))有限責(zé)任公發(fā)布，自2020年7月1日起施行。山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局2020年3月17日于印發(fā)〈2018年第一批山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃〉的通知》(魯建標(biāo)字[2018]9號(hào))的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查設(shè)職業(yè)學(xué)院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。各相關(guān)單位在實(shí)施過程處，請(qǐng)及時(shí)將問題和建議反饋給山東城市建設(shè)職業(yè)學(xué)院(地址：濟(jì)南市旅游路4657號(hào)，郵政編碼：250103,聯(lián)系方式E-mail:634795928@)以便修訂時(shí)參考。本規(guī)程主編單位：山東城市建設(shè)職業(yè)學(xué)院濟(jì)南四建(集團(tuán))有限責(zé)任公司本規(guī)程參編單位：濟(jì)南大學(xué)濟(jì)南市市政工程設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))本規(guī)程主要起草人：牛彥磊李海波牟培超邢慶毅本規(guī)程參加編寫人：王宜軍王志孫泉水石超劉廣文于慶華張從凱張友雨孫仁東樹文韜趙錦設(shè)莊慶軍張士虎初永杰呂乃偉楊昊林陳瑞波孫養(yǎng)梅孫建智張海峰趙秋寧許榮水鄧祥文顏世濤本規(guī)程主要審查人：逢魯峰李當(dāng)生王文奎張愛勤張希舜崔忠英謝慧東亓祥成 1 22.1術(shù)語 22.2符號(hào) 3 5 6 6設(shè)計(jì) 23 237施工 26 27 28 8.2預(yù)拌泡沫混凝土質(zhì)量檢驗(yàn) 附錄A預(yù)拌泡沫混凝土的經(jīng)時(shí)濕密度、 1 2 2 3 54Performancerequirementsoffoamed 65Preparationofready-m 5.2Mixproportiondesignoffoamedconcr 23 26 277.3Conveyingandpouri 28 31 32 328.2Qualityinspectionfo 328.3Acceptanceforcast-in-sit AppendixATestmethodfortimedepen Explanationofwordinginthiscode 39Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovisions 4311.0.1為規(guī)范預(yù)拌泡沫混凝土的工程應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)、安1.0.2本規(guī)程適用于建筑工程中預(yù)拌泡沫混凝土的制備、設(shè)計(jì)、1.0.3預(yù)拌泡沫混凝土的制備、設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合22.1.1泡沫混凝土foamedconcrete以水泥為主要膠凝材料，并在骨料、外加劑和水等組分2.1.2預(yù)拌泡沫混凝土ready-mixedfoamedconcrete在混凝土攪拌站(樓)生產(chǎn)的、通過運(yùn)輸設(shè)備送至使用地2.1.3初始濕密度initialwetdensity預(yù)拌泡沫混凝土經(jīng)攪拌出機(jī)后在10min內(nèi)測(cè)定的濕密度。2.1.4經(jīng)時(shí)時(shí)間timedependent2.1.5經(jīng)時(shí)濕密度timedependentwetdensity預(yù)拌泡沫混凝土從加水時(shí)間開始經(jīng)歷經(jīng)時(shí)時(shí)間后測(cè)定的濕2.1.6初始流動(dòng)度initialfluidity預(yù)拌泡沫混凝土經(jīng)攪拌出機(jī)后在10min內(nèi)測(cè)定的流動(dòng)度。2.1.7經(jīng)時(shí)流動(dòng)度timedependentfluidity預(yù)拌泡沫混凝土從加水時(shí)間開始經(jīng)歷經(jīng)時(shí)時(shí)間后測(cè)定的流3m——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的外加劑用量；m——1m3預(yù)拌沫混凝土的粗骨料用量；m——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的泡沫劑用量；m——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的骨料用量；mm——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的礦物摻合料用量；m——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的用水量；m——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的凈用水用量；mg——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的細(xì)骨料用量；S——預(yù)拌泡沫混凝土中參與水化反應(yīng)的水與水泥的質(zhì)量比v?——由水泥、礦物摻合料、骨料和水組成的料漿總體積；V?——1m3預(yù)拌泡沫混凝土拌合物中發(fā)泡量；W/B——水膠比；X——外加劑的含固量；X?——泡沫劑的含固量；βm——礦物摻合料的摻加量；η——校正系數(shù)，精確至0.001;Pd——泡沫混凝土設(shè)計(jì)干密度；4P——所配制的預(yù)拌泡沫混凝土拌合物的計(jì)算濕密度；Pe——水泥的密度；P——所設(shè)計(jì)的預(yù)拌泡沫混凝土拌合物的實(shí)測(cè)濕密度；Pg——骨料的表觀密度；Pm——礦物摻合料的密度；Pw——水的密度。53.0.1現(xiàn)澆泡沫混凝土工程應(yīng)根據(jù)其使用功能和使用部位的不3.0.2預(yù)拌泡沫混凝土應(yīng)具有良好的黏聚性、保水性和流動(dòng)性，3.0.3預(yù)拌泡沫混凝土在運(yùn)送及等待過程中，應(yīng)根據(jù)經(jīng)時(shí)時(shí)間對(duì)預(yù)拌泡沫混凝土性能的影響進(jìn)行有效的控大于120min。3.0.4泵送施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)泵送壓力對(duì)預(yù)拌泡沫混凝土性能的3.0.5非承重現(xiàn)澆泡沫混凝土墻體設(shè)計(jì)，除應(yīng)進(jìn)行墻體高厚比驗(yàn)算外，尚應(yīng)符合抗沖擊、隔聲、防火、抗3.0.6泡沫混凝土建筑構(gòu)件的耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)3.0.7當(dāng)預(yù)拌泡沫混凝土用于墻體結(jié)構(gòu)時(shí)，現(xiàn)澆泡沫混凝土工程的設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)小于50年。6表面平整度允許偏差(mm)裂紋長度率(mm/m)裂紋寬度(mm)厚度允許偏差(%)允許范圍74.0.3泡沫混凝土的強(qiáng)度等級(jí)按抗壓強(qiáng)度平均值劃分，采用符號(hào)FC與立方體抗壓強(qiáng)度平均值表示。泡沫混凝土每組立方體試件的抗壓強(qiáng)度平均值和每塊最小值應(yīng)符合表4.0.3的規(guī)定。4.0.4泡沫混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合表4.0.4的規(guī)定。注：表中導(dǎo)熱系數(shù)由泡沫混凝土含水率為6%時(shí)測(cè)定，自然狀態(tài)下可乘以1.25的修正系數(shù)。84.0.5泡沫混凝土的吸水率應(yīng)符合表4.0.5的規(guī)定。吸水率等級(jí)4.0.6泡沫混凝土的干燥收縮值、線膨脹系數(shù)、放射性核元素限量性能要求應(yīng)符合表4.0.6的規(guī)定。干燥收縮值(mm/m)線膨脹系數(shù)(1/℃)內(nèi)照射指數(shù)IR外照射指數(shù)I4.0.7泡沫混凝土為不燃材料，其燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合表4.0.794.0.8預(yù)拌泡沫混凝土的其他性能要求尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341、《泡沫混凝土》JG/T266的規(guī)定。5.1原材料5.1.1水泥宜選用42.5級(jí)及以上強(qiáng)度的通用硅酸鹽水泥。通用規(guī)定；硫鋁酸鹽水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硫鋁酸鹽水泥》GB20472的規(guī)定。不同品種、規(guī)格、等級(jí)、廠家的水泥不得5.1.2骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341相關(guān)規(guī)定。輕骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分：輕集料》GB/T17431.1的規(guī)定。5.1.3礦物摻合料宜采用粉煤灰、粒化高爐礦渣微粉、硅灰等1當(dāng)民用建筑室內(nèi)工程采用火山灰質(zhì)礦物摻合料時(shí)，放射性應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的2礦物摻合料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定，并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)定。2外加劑進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。使用外加劑前，應(yīng)檢查其使用說明書、出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、保質(zhì)期及存儲(chǔ)方法，嚴(yán)禁使用過期、變質(zhì)的外3當(dāng)用于泵送的預(yù)拌泡沫混凝土，宜摻加減水劑或泵送劑；4當(dāng)泡沫混凝土配置鋼筋時(shí)，宜摻加鋼筋阻銹劑。阻銹劑的應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程192的規(guī)定。5外加劑應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定其最終摻量，并與其他混凝土材料6液體外加劑應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器內(nèi)，且應(yīng)有防曬和防凍設(shè)1泡沫劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土用泡沫劑》JC/T2199的規(guī)定。2泡沫劑應(yīng)滿足發(fā)泡要求，宜采用物理發(fā)泡，發(fā)泡后的泡沫混凝土性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土》JG/T266、3當(dāng)泡沫劑采用過氧化氫時(shí)，過氧化氫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)4泡沫劑宜采用液體泡沫劑；應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器內(nèi)，且應(yīng)5使用泡沫劑前，應(yīng)檢查其使用說明書、出廠合格證、保5.1.6拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。拌合用水溫度不應(yīng)低于10℃,且不宜高于5.1.7其他材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.1預(yù)拌泡沫混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)和施工要5.2.2預(yù)拌泡沫混凝土的配合比應(yīng)以設(shè)計(jì)要求的干密度等級(jí)為5.2.3預(yù)拌泡沫混凝土的配合比應(yīng)通過計(jì)算、試配、檢測(cè)和調(diào)整確定。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用生產(chǎn)制備時(shí)實(shí)際使用的原材料，并應(yīng)滿足同廠家、同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格要求。配合比設(shè)計(jì)所采用的細(xì)骨料含水率應(yīng)小于0.5%,粗骨料含水率應(yīng)小于0.2%;當(dāng)采用輕骨料時(shí)，配合比設(shè)計(jì)所采用的骨料為飽和面5.2.4預(yù)拌泡沫混凝土的配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)包括干密度、流動(dòng)1硬化后預(yù)拌泡沫混凝土的干密度應(yīng)符合表4.0.2的規(guī)定。2預(yù)拌泡沫混凝土的流動(dòng)度及允許偏差、凝結(jié)時(shí)間應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。用于泵送施工的流動(dòng)度(mm)流動(dòng)度允許偏差(mm)凝結(jié)時(shí)間(min)3預(yù)拌泡沫混凝土試配抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的1.05倍；當(dāng)有實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，可按照實(shí)際5.2.51m3預(yù)拌泡沫混凝土中的水泥用量、礦物摻合料用量和骨式中pa——預(yù)拌泡沫混凝土設(shè)計(jì)干密度(kg/m3),m?！?m3預(yù)拌泡沫混凝土的水泥用量(kg),精確mm——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的礦物摻合料用量(kg),精mg——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的骨料用量(kg),精確至1kg;比系數(shù)，硅酸鹽水泥取0.25,普通硅酸鹽水泥取0.23,其他品種水泥取0.20;βm——礦物摻合料的摻加量(%),精確至1%;αg——骨膠比，精確至0.01,可按0.25~1.00取值，進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)試配情況進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)設(shè)計(jì)要求的預(yù)骨料，α取值為0;β.——砂率(%),精確至1%;m——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的細(xì)骨料用量(kg),精確m——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的粗骨料用量(kg),精確至1kg。5.2.61m3預(yù)拌泡沫混凝土中，由水泥、礦物摻合料、骨料和水組成的料漿總體積V?、用水量m、發(fā)泡量V?按下列公式式中V?——由水泥、礦物摻合料、骨料和水組成的料漿總體積(m3),精確至0.001m3;p。——水泥的密度(kg/m3),精確至1kg/m3;p——水的密度(取1000kg/m3),精確至1kg/m3;0.01;水膠比不應(yīng)小于0.25;當(dāng)不摻加減水功能的外加劑時(shí)，水膠比可按0.5~0.6選?。划?dāng)摻加減水功能的外加劑時(shí)，水膠比可按0.3~0.5選取；m=m-m·(1-X?)-m·(1-X)(5.2.式中：λ——泡沫劑摻量(占膠凝材料質(zhì)量的百分率)(%),精確至0.1%,泡沫劑摻量根據(jù)所配制的泡沫混凝m——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的泡沫劑用量(kg),精確λ——外加劑摻量(占膠凝材料質(zhì)量的百分率)(%),精確至0.1%,摻量根據(jù)廠家提供推薦數(shù)值并通過至0.1kg;mm——1m3預(yù)拌泡沫混凝土的凈用水用量(kg),精確X——泡沫劑的含固量(%),精確至0.1%;X——外加劑的含固量(%),精確至0.1%;P——所配制的預(yù)拌泡沫混凝土拌合物的計(jì)算濕密度(kg/m3),精確至1kg/m3。Ⅲ配合比調(diào)整與確定5.2.8按本規(guī)程5.2.5條~5.2.7條確定計(jì)算配合比；將所配制5.2.9預(yù)拌泡沫混凝土的試拌配合比1預(yù)拌泡沫混凝土的濕密度實(shí)測(cè)值與濕密度目標(biāo)值的允許誤差應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。允許偏差2預(yù)拌泡沫混凝土的流動(dòng)度實(shí)測(cè)值與流動(dòng)度目標(biāo)值的允許誤差應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。3實(shí)測(cè)預(yù)拌泡沫混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)符合表5.2.45.2.10將預(yù)拌泡沫混凝土計(jì)算配合比進(jìn)行試配和調(diào)整，直至滿足5.2.9條要求，確定為試拌配合比，調(diào)整方法如下：2當(dāng)考慮預(yù)拌泡沫混凝土在運(yùn)送及等待過程中的變化情況時(shí)，按照附錄A測(cè)定預(yù)拌泡沫混凝土的經(jīng)時(shí)濕密度和經(jīng)時(shí)流動(dòng)度；經(jīng)時(shí)時(shí)間應(yīng)略大于預(yù)拌泡沫混凝土由生點(diǎn)的時(shí)間，且不宜大于120min。3濕密度的調(diào)整。攪拌完畢后，首先按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定預(yù)拌泡沫混凝土的初始濕密度；當(dāng)試配的濕密度檢測(cè)結(jié)果不滿足5.2.9行試配和檢測(cè)，直至滿足5.2.9條的規(guī)定。4流動(dòng)度的調(diào)整。攪拌完畢后，首先按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定預(yù)拌泡沫混凝土的初始流動(dòng)度；當(dāng)試配的流動(dòng)度檢測(cè)結(jié)果不滿足5.2.4條時(shí)，可采取調(diào)整減水劑(或泵送劑)的摻量、配方等技術(shù)措施，再次進(jìn)行試配和檢測(cè)，直至滿足5.2.4條的規(guī)定。5當(dāng)凝結(jié)時(shí)間不滿足表5.2.4的規(guī)定時(shí)，應(yīng)通知泡沫劑廠家及外加劑廠家進(jìn)行相應(yīng)的配方調(diào)整，直至滿足表5.2.4的5.2.11按5.2.9條和5.2.10條確定預(yù)拌泡沫混凝土的試拌配土的濕密度、流動(dòng)度、凝結(jié)時(shí)間滿足5.2.9條的規(guī)定，干密度和抗壓強(qiáng)度、吸水率的性能指標(biāo)應(yīng)分別符合表4.0.2、表4.0.3和表4.0.5的規(guī)定，確定為選定配合比。預(yù)拌泡沫混凝土的試拌配合比調(diào)整和確定應(yīng)包括下列內(nèi)容：取與之相差±10%的相鄰兩個(gè)水泥用量，摻合料用量相應(yīng)增減，密度、流動(dòng)度應(yīng)滿足5.2.4條和5.2.9條要求，否則，按照2當(dāng)凝結(jié)時(shí)間不滿足表5.2.4的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由泡沫劑及外加劑廠家進(jìn)行配方調(diào)整或者更換廠家品種，直至滿足表5.2.4的規(guī)定。3所試配的三個(gè)配合比的泡沫混凝土均滿足5.2.4條和5.2.9條要求后，制作100mm×100mm×100mm立方體試塊，每種配合比制作不應(yīng)少于2組試件。4試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后，測(cè)定預(yù)拌泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度和干密度；以預(yù)拌泡沫混凝土配合比配制強(qiáng)度和干密度滿足設(shè)計(jì)要求，且具有最小水泥用量的配合比作為選定的配合比；當(dāng)設(shè)計(jì)有吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)要求時(shí)，預(yù)拌泡沫混凝土配合比吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；否則，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配試驗(yàn)，直至滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求。5預(yù)拌泡沫混凝土設(shè)計(jì)配合比通知單的內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、工程名稱、施工部位、設(shè)計(jì)要求、材料生產(chǎn)廠家/產(chǎn)地、品種規(guī)格、單立方膠材用量、水膠比、礦物摻合料摻量、檢測(cè)結(jié)果和結(jié)論。5.2.12當(dāng)設(shè)計(jì)有長期性能和耐久性能要求時(shí)，應(yīng)對(duì)選定的配合比進(jìn)行相關(guān)長期性能和耐久性能驗(yàn)證試驗(yàn)，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)泡沫混凝土構(gòu)件內(nèi)配置鋼筋時(shí)，預(yù)拌泡沫混凝土中的水溶性氯離子含量應(yīng)符合表5.2.12的規(guī)定。5.2.13生產(chǎn)單位根據(jù)常用原材料設(shè)計(jì)常用的預(yù)拌泡沫混凝土配合比備用，并在啟用過程中予以驗(yàn)證和調(diào)整；遇下列情況之一5.2.14預(yù)拌泡沫混凝土使用過程中，應(yīng)根據(jù)材料的變化或泡沫1原材料的廠家、品種規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)配合比相符合，計(jì)量誤差應(yīng)符合5.3.2條要求。2攪拌時(shí)間應(yīng)符合5.3.3條要求。3出廠檢測(cè)的預(yù)拌泡沫混凝土拌合物濕密度、流動(dòng)度應(yīng)滿4出廠檢測(cè)的預(yù)拌泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度和吸水率應(yīng)滿足設(shè)5.3.1原材料準(zhǔn)備和控制，應(yīng)符合下列規(guī)定：1原材料準(zhǔn)備和控制應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)2原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證等，外加劑和泡沫劑還應(yīng)提供使用說明書；原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可入庫貯存。3水泥、礦物摻合料等粉狀材料應(yīng)按不同品種、規(guī)格、等級(jí)和生產(chǎn)廠家分別儲(chǔ)存；骨料堆場(chǎng)應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，嚴(yán)1當(dāng)預(yù)拌泡沫混凝土摻加骨料時(shí)，生產(chǎn)前應(yīng)檢測(cè)骨料的含水率，根據(jù)含水率計(jì)算調(diào)整得到生產(chǎn)配合比。當(dāng)采用輕骨料時(shí)，生產(chǎn)前輕骨料應(yīng)預(yù)濕，預(yù)濕時(shí)間不應(yīng)小于12h。用于計(jì)算生產(chǎn)配合比的輕骨料含水率為檢測(cè)的含水率扣除輕骨料吸水率的差值。拌站(樓)技術(shù)條件》GB/T10171的規(guī)定，且應(yīng)具有法定計(jì)量積不宜超過計(jì)量秤容積的85%;應(yīng)采用獨(dú)立管道將泡沫劑輸送3預(yù)拌泡沫混凝土原材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表5.3.2規(guī)定，原材料計(jì)量偏差每班至少檢查1次。5.3.3當(dāng)采用混凝土攪拌機(jī)攪拌物理發(fā)泡方式生產(chǎn)時(shí)，預(yù)拌泡1生產(chǎn)時(shí)參照配合比設(shè)計(jì)試配試驗(yàn)確定預(yù)拌泡沫混凝土攪拌時(shí)間，且不宜低于3min。2混凝土攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)》3單盤攪拌量不宜大于攪拌機(jī)容量的2/3。4原材料經(jīng)過計(jì)量、輸送，依次進(jìn)行投料攪拌，投料攪拌順序?yàn)橄韧度牍橇?、水泥、礦物摻合料進(jìn)行攪拌，再投入泡沫劑、其他功能外加劑和水的混合液進(jìn)行攪拌；如需要摻加纖維，纖維投入后應(yīng)繼續(xù)攪拌2min;泡沫混凝土攪拌攪勻，無結(jié)塊。5預(yù)拌泡沫混凝土宜采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌運(yùn)輸車》JG/T5094的規(guī)定。裝料量不宜大于攪拌運(yùn)輸車攪拌罐容量的4/5;攪向旋轉(zhuǎn)攪拌罐，對(duì)預(yù)拌泡沫混凝土進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不少于120s。6當(dāng)預(yù)拌泡沫混凝土泵送時(shí)，應(yīng)連續(xù)運(yùn)輸，并應(yīng)符合現(xiàn)行7預(yù)拌泡沫混凝土的運(yùn)輸尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混5.3.4預(yù)拌混凝土攪拌站廠內(nèi)不具備發(fā)泡專用設(shè)備生產(chǎn)條件時(shí)，5.3.5預(yù)拌泡沫混凝土的生產(chǎn)制備、運(yùn)輸尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)6.1.1預(yù)拌泡沫混凝土適用于建筑工程的現(xiàn)澆非承重墻體，樓6.1.2當(dāng)各類建筑構(gòu)件采用預(yù)拌泡沫混凝土?xí)r，宜符合建筑模物不同部位的使用要求、結(jié)構(gòu)形式、基層材料、環(huán)境氣候條件、6.1.3現(xiàn)澆泡沫混凝土設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行6.2.1當(dāng)各類建筑構(gòu)件采用預(yù)拌泡沫混凝土?xí)r，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮干燥收縮引起的裂縫，應(yīng)對(duì)超長、超薄及有坡度的泡沫混凝土結(jié)構(gòu)采取可靠的抗裂加強(qiáng)措施，可采用內(nèi)部摻加6.2.2非承重現(xiàn)澆泡沫混凝土墻體設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341的規(guī)定外，尚應(yīng)符合1應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341進(jìn)行高厚比驗(yàn)算，并應(yīng)滿足抗沖擊、隔聲、防火、抗震、節(jié)2當(dāng)用于廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)等部位時(shí)，應(yīng)做防水處理，1)建筑物防潮層以下以及與土壤直接接觸的部位。2)長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位。3)受化學(xué)侵蝕的環(huán)境，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或高濃度二氧化碳的4)其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求禁止使用的部位。6.2.3當(dāng)泡沫混凝土作為樓地面現(xiàn)澆找平墊層時(shí)，其節(jié)能設(shè)計(jì)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176和山東省《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB37/5026、《公共建筑節(jié)能1設(shè)計(jì)厚度應(yīng)根據(jù)建筑物的層高、樓面(地面)設(shè)計(jì)允許2泡沫混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)α,樓面宜按1.1取值，地面宜按1.3取值。6.2.4除地面回填工程外，建筑室內(nèi)直接與土壤接觸的地面或6.2.5泡沫混凝土填筑體的承載力和穩(wěn)定性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T177的規(guī)定。填筑體頂面有坡度要求或填筑高度大于2000mm時(shí)，泡沫混凝土填6.2.6當(dāng)泡沫混凝土在凍融環(huán)境下填筑時(shí)，其抗凍性應(yīng)符合相6.2.7現(xiàn)澆泡沫混凝土填筑工程，應(yīng)按下列要求設(shè)置沉降縫：1當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)的填筑體長度超過15m時(shí)，宜按10m~15m設(shè)置沉降縫，縫寬不應(yīng)小于10mm。2當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)的填筑體底面有高差突變時(shí)，應(yīng)在高差突變處設(shè)置沉降縫，縫寬不應(yīng)小于10mm。3沉降縫填縫材料宜采用20mm~30mm厚的聚苯乙烯板或10mm~20mm厚的夾板等高彈性材料，并采取防水、嵌縫處理6.2.8泡沫混凝土的彈性模量可按下式計(jì)算：式中E.——泡沫混凝土的彈性模量(MPa);6.2.9當(dāng)現(xiàn)澆泡沫混凝土尺寸過大時(shí)，宜設(shè)置分倉縫，縫寬宜為20mm,間距不宜大于6.0m;泡沫混凝土不宜用于面層材料，6.2.10預(yù)拌泡沫混凝土設(shè)計(jì)干密度應(yīng)與設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度等級(jí)和導(dǎo)7.1一般規(guī)定7.1.1預(yù)拌泡沫混凝土澆筑施工前，施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工7.1.2預(yù)拌泡沫混凝土澆筑施工前，上一道施工工序質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格。7.1.3預(yù)拌泡沫混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，由施工單位及所委托的具備資質(zhì)條件的檢測(cè)單位進(jìn)行預(yù)拌泡沫混凝土交貨檢驗(yàn)。濕密度和流動(dòng)度經(jīng)檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行預(yù)拌泡沫混凝土澆筑施工。7.1.4對(duì)于大型及有特殊要求的工程，預(yù)拌泡沫混凝土澆筑前，應(yīng)做樣板，符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量要求后方可施工。7.1.5施工環(huán)境溫度不宜低于10℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，不宜在夜間施工；當(dāng)溫度30℃及以上時(shí)，應(yīng)按高溫施工要求采取7.1.6當(dāng)室外施工時(shí)，嚴(yán)禁在雨雪時(shí)段進(jìn)行；當(dāng)澆筑施工開始后遇雨雪天氣時(shí)，應(yīng)在防護(hù)下進(jìn)行現(xiàn)施工，對(duì)已澆筑的泡沫混凝土表面應(yīng)采取有效的遮雨雪防護(hù)措施。7.1.7當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定低于10℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施，泡沫混凝土冬期施工措施按現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定高于10℃時(shí)，可解除冬期施工措施；當(dāng)氣溫驟降至0℃以下時(shí)，應(yīng)按冬期施工的要求采取應(yīng)急防護(hù)措施；泡沫混凝7.1.8預(yù)拌泡沫混凝土澆筑施工的安全技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)7.1.9預(yù)拌泡沫混凝土澆筑施工應(yīng)符合國家及地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，施工時(shí)應(yīng)防止揚(yáng)塵，杜絕廢物排放，并記錄以備7.2.1預(yù)拌泡沫混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7.2.2當(dāng)施工部位為樓(地)面的找平墊層時(shí)，澆筑前應(yīng)進(jìn)行行封閉處理，并及時(shí)清掃浮灰；當(dāng)天氣干燥時(shí)，應(yīng)先濕潤基層，7.2.3當(dāng)施工部位為非承重墻體、大于0.5m厚回填、二次結(jié)構(gòu)和施工方案要求。模板接縫處應(yīng)采取有效措施進(jìn)行密封防止漏7.2.4預(yù)拌泡沫混凝土澆筑前，水、電管線、預(yù)埋件應(yīng)驗(yàn)收合格。7.2.5預(yù)拌泡沫混凝土澆筑前，應(yīng)檢查各項(xiàng)施工器具，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7.2.6對(duì)于室外預(yù)拌泡沫混凝土施工，施工單位應(yīng)根據(jù)天氣情況，制定施工計(jì)劃及應(yīng)急預(yù)案，避免雨雪、大風(fēng)時(shí)段進(jìn)行施工。7.3.1預(yù)拌泡沫混凝土的輸送與澆筑尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10、《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341的規(guī)定。7.3.2用于預(yù)拌泡沫混凝土泵送的輸送泵管宜采用法蘭連接式泵管，如采用卡扣連接式泵管，應(yīng)在卡扣處增加密封措施，保證輸送過程中不漏漿；如采用軟管，其承壓能力和密封性應(yīng)滿足泵送要求。7.3.3輸送泵管密封性的監(jiān)測(cè)方法，輸送泡沫混凝土前先將泵斗加水并開動(dòng)輸送泵、打壓輸送水，觀察泵管接縫處是否漏水，漏水嚴(yán)重的接縫應(yīng)采取密封措施，確保各接縫處在打壓過程中不再漏水后，方可進(jìn)行下步施工。要求，發(fā)現(xiàn)泵閥間隙過大，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。7.3.5預(yù)拌泡沫混凝土泵送前，宜先打水清管、再用砂漿潤管，過程中所泵送的水及砂漿等材料不得打入所澆筑的部位，應(yīng)用料斗接出并妥善處理或回收利用。7.3.6當(dāng)用于泵送施工的預(yù)拌泡沫混凝土，應(yīng)檢測(cè)出泵管口的增稠劑或泡沫劑時(shí)，攪拌車攪拌罐反轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)低于5min;如施工技術(shù)要求，應(yīng)停止?jié)仓ㄖA(yù)拌泡沫7.3.7單次運(yùn)輸?shù)念A(yù)拌泡沫混凝土自運(yùn)送到工地起至開始澆筑的時(shí)間不宜超過30min,預(yù)拌泡沫混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全混凝土宜連續(xù)澆筑，連續(xù)澆筑的結(jié)構(gòu)體高度大于300mm時(shí)應(yīng)往7.3.8預(yù)拌泡沫混凝土在澆筑過程中宜降低出料口與澆筑面的落差，出料口與澆筑面的高差不應(yīng)大于0.5m;采用泵送澆筑時(shí)，泵送出料口與澆筑面的高差不應(yīng)大于0.5m;泵送管出口應(yīng)與澆7.3.9預(yù)拌泡沫混凝土的澆筑，不得采用強(qiáng)制式振搗設(shè)備振搗，宜采用搗棒進(jìn)行插搗密實(shí)，每平方米插搗的次數(shù)宜控制在3次~6次；對(duì)于設(shè)置模板的部位，用搗棒沿模板內(nèi)側(cè)進(jìn)行插搗密實(shí)，同時(shí)用橡皮錘敲擊模板外側(cè)消除孔洞確保密實(shí)，對(duì)于7.3.10當(dāng)施工部位為回填、樓地面的現(xiàn)澆墊層且預(yù)拌泡沫混凝土澆筑面積超過200m2時(shí)，宜采用分區(qū)分塊逐片方式澆筑；對(duì)于厚度超過0.5m結(jié)構(gòu)體，宜分層分次澆筑，分層澆筑時(shí)的單層澆筑厚度宜按300mm~1000mm控制；按標(biāo)高控制澆筑厚度，待前筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆筑應(yīng)符合7.3.7條的規(guī)定，每次澆筑高度不宜超過300mm,按標(biāo)高控制澆筑厚度，按順序逐片推進(jìn)，先用垂直應(yīng)增加插搗次數(shù)確保密實(shí)；澆筑時(shí)，減少對(duì)泡7.3.11當(dāng)施工部位為非承重墻體、復(fù)合墻體內(nèi)填充、二次結(jié)構(gòu)等豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用泵送軟管深入澆筑孔內(nèi)或模板內(nèi)進(jìn)行澆筑，澆筑宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)符合7.3.7條的規(guī)定，澆筑完畢后應(yīng)及7.3.12對(duì)沒有平整度和吸水率要求的現(xiàn)澆泡沫混凝土構(gòu)件，表或平杠刮平，用2m靠尺檢查表面平整度，偏差不應(yīng)大于5mm,7.3.13預(yù)拌泡沫混凝土澆筑完畢后，至終凝前表面不得擾動(dòng)、7.4.1預(yù)拌泡沫混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按制定的施工技術(shù)方案1澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)泡沫混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。2當(dāng)澆筑完畢后12h后，現(xiàn)澆泡沫混凝土仍未達(dá)到初凝時(shí)，應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa以上方可加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。3養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。4保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持泡沫混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)5當(dāng)養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，不得采用灑水保濕養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)；當(dāng)養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度低于0℃7.4.2現(xiàn)澆泡沫混凝土早期養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止失水和過量水浸泡。7.4.3現(xiàn)澆泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁擾動(dòng)、7.5.1預(yù)拌泡沫混凝土澆筑施工前，施工單位應(yīng)制定符合國家、7.5.2預(yù)拌泡沫混凝土澆筑施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行所制定的7.5.3施工單位在接到主管部門的環(huán)保預(yù)警預(yù)案通知后，應(yīng)嚴(yán)8.1.1原材料的性能和質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程5.1節(jié)的規(guī)定。原材8.1.2原材料進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)定的批次進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收，檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法和驗(yàn)收應(yīng)符合《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.3當(dāng)預(yù)拌泡沫混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)1散裝水泥應(yīng)按每500t為一個(gè)檢驗(yàn)批；骨料應(yīng)按每400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批；摻合料應(yīng)按每200t為一個(gè)檢驗(yàn)批；外加劑應(yīng)按每50t為一個(gè)檢驗(yàn)批。2泡沫混凝土生產(chǎn)過程中，宜對(duì)泡沫混凝土原材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)批檢驗(yàn)次數(shù)不得少于1次。3當(dāng)泡沫劑摻量不大于3%時(shí)，泡沫劑按1t為一個(gè)檢測(cè)批；當(dāng)泡沫劑摻量大于3%時(shí)，泡沫劑按5t為一個(gè)檢測(cè)批。4不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的泡沫混凝土原材料，在不足一個(gè)檢驗(yàn)批的情況下，應(yīng)按同品種和同等級(jí)材料每批次檢驗(yàn)1次。8.2.1預(yù)拌泡沫混凝土的各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)拌泡沫混凝土的各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)和驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341的規(guī)定。8.2.2預(yù)拌泡沫混凝土的干密度、抗壓強(qiáng)度、吸水率試件的制備和養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：立方體混凝土試模。成型前試模內(nèi)應(yīng)涂刷薄層機(jī)油或隔離劑，成型時(shí)將拌制均勻的預(yù)拌泡沫混凝土一次性裝滿試模。成型嚴(yán)禁采用強(qiáng)制振搗設(shè)備，應(yīng)采用油灰刀沿試模內(nèi)側(cè)插搗每個(gè)邊角2次，插搗深度應(yīng)至底面，然后用橡皮錘對(duì)稱地敲擊試模的每個(gè)外側(cè)面2次~3次，將試件表面攤平。當(dāng)敲擊試模和插搗過程中出現(xiàn)預(yù)2試件制作后應(yīng)在溫度為20℃±5℃、相對(duì)濕度為50%以上的環(huán)境下靜置24h后，對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)、拆模。當(dāng)預(yù)拌泡沫混95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不得小規(guī)定：1當(dāng)預(yù)拌泡沫混凝土的設(shè)計(jì)配合比第一次使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，開盤鑒定應(yīng)符合5.2.14條的規(guī)定。2生產(chǎn)前應(yīng)檢查生產(chǎn)設(shè)備和控制系統(tǒng)是否正常、計(jì)量設(shè)備3當(dāng)摻加骨料時(shí)，骨料含水率每工作班應(yīng)不少于4次；當(dāng)進(jìn)場(chǎng)的骨料含水率有較大波動(dòng)時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)4預(yù)拌泡沫混凝土的出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫密度、干密度、流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度的出廠檢驗(yàn)，每100m3應(yīng)為一個(gè)檢驗(yàn)批，少于100m3也應(yīng)為一個(gè)檢驗(yàn)批；對(duì)所生產(chǎn)的同一配合標(biāo)的出廠檢驗(yàn)不少于1次。5預(yù)拌泡沫混凝土的各項(xiàng)性能及檢測(cè)應(yīng)符合本規(guī)程第4章8.2.4預(yù)拌泡沫混凝土配合比在生產(chǎn)過程中執(zhí)行正確，濕密度8.2.5施工單位應(yīng)對(duì)到場(chǎng)的預(yù)拌泡沫混凝土進(jìn)行交貨檢驗(yàn)，交貨檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土》JGJ/T266的規(guī)定。一工程同一配合比的預(yù)拌泡沫混凝土濕密度、干密度、流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度的交貨檢驗(yàn)每100m3應(yīng)為一檢驗(yàn)批，少于100m3也應(yīng)一系數(shù)、長期性能和耐久性能指標(biāo)的交貨檢驗(yàn)不少于1次。8.3.1現(xiàn)澆泡沫混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T3418.3.2現(xiàn)澆泡沫混凝土施工過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收。澆筑泡沫混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：2鋼筋的連接方式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等；3預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。8.3.3現(xiàn)澆泡沫混凝土填筑工程的性能質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列1同一工程單體、同一配合比的預(yù)拌泡沫混凝土濕密度、干密度、流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)，每400m3為一檢驗(yàn)批，少于400m3也應(yīng)一檢驗(yàn)批，但對(duì)于不同構(gòu)造做法的的構(gòu)造單元，每個(gè)構(gòu)造單元檢驗(yàn)應(yīng)不少于1次。2同一工程單體、同一配合比的預(yù)拌泡沫混凝土吸水率、長期性能和耐久性能指標(biāo)的檢驗(yàn)不少于1次。的檢驗(yàn)，應(yīng)按每500m2不少于1次，不足500m2時(shí)，也應(yīng)不少于8.3.4現(xiàn)澆泡沫混凝土工程驗(yàn)收，應(yīng)提交下列技術(shù)資料：1工程設(shè)計(jì)及圖紙、設(shè)計(jì)變更通知單、施工合同；2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、隱檢記錄等；3現(xiàn)澆泡沫混凝土檢測(cè)記錄和報(bào)告；4混凝土生產(chǎn)廠家出具的現(xiàn)澆泡沫混凝土合格證等質(zhì)量證5主要原材料的質(zhì)量證明文件。2一般項(xiàng)目應(yīng)有90%以上的檢查點(diǎn)合格，其余10%的不合8.3.6現(xiàn)澆泡沫混凝土工程驗(yàn)收的主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：4其他主控項(xiàng)目應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技8.3.7現(xiàn)澆泡沫混凝土工程驗(yàn)收的一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)澆泡沫混凝土的尺寸偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.0.12其他一般項(xiàng)目應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技附錄A預(yù)拌泡沫混凝土的經(jīng)時(shí)濕密度、A.0.1預(yù)拌泡沫混凝土經(jīng)時(shí)濕密度的檢測(cè)：1預(yù)拌泡沫混凝土濕密度的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡2測(cè)定預(yù)拌泡沫混凝土的經(jīng)時(shí)濕密度時(shí)，預(yù)拌泡沫混凝土攪拌量不應(yīng)小于15L;3經(jīng)時(shí)時(shí)間按照5.2.10條確定；4預(yù)拌泡沫混凝土攪拌完畢后泄出，留下一次濕密度的試驗(yàn)數(shù)量，裝入用濕布擦過的試樣筒內(nèi)，進(jìn)行時(shí)時(shí)間靜置(從第一次攪拌停止時(shí)開始計(jì)算),將試樣倒入攪拌機(jī)，繼續(xù)攪拌3min,攪拌完畢后泄出，然后在5min內(nèi)測(cè)定濕密A.0.2預(yù)拌泡沫混凝土經(jīng)時(shí)流動(dòng)度的檢測(cè)：1預(yù)拌泡沫混凝土流動(dòng)度的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡2測(cè)定預(yù)拌泡沫混凝土的經(jīng)時(shí)流動(dòng)度時(shí)，預(yù)拌泡沫混凝土的攪拌量不應(yīng)小于15L;3經(jīng)時(shí)時(shí)間按照5.2.10條確定；4預(yù)拌泡沫混凝土攪拌完畢后泄出，留置一次流動(dòng)度試驗(yàn)的數(shù)量，并裝入用濕布擦過的試樣筒內(nèi)，進(jìn)行封閉。拌機(jī)，繼續(xù)攪拌3min,攪拌完畢后泄出，然后在5min內(nèi)測(cè)定的本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用2本規(guī)程中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符引用標(biāo)準(zhǔn)名錄7《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5001614《混凝土攪拌機(jī)》GB/T914215《混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件》GB/T1017125《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T1027《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ16230《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T32231《泡沫混凝土用泡沫劑》JC/T219932《氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)Applicationtechnicalspecificationforready-mixedfoame條文說明編制說明為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、檢測(cè)、科研等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行過程中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。1總則 2術(shù)語和符號(hào) 49 49 711.0.1泡沫混凝土作為一種輕質(zhì)、多孔的建筑材料，由于其密度低、隔音、保溫隔熱性能好、易于泵送等程的應(yīng)用越來越廣泛，特別是在建筑工程非發(fā)泡輸送的生產(chǎn)施工模式，該模式存在諸多問題：(1)在施工要求，特別是在城市市區(qū)范圍內(nèi)是禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌施工的；(2)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)能力有限、效率不高；(3)專用泡沫混凝土發(fā)泡設(shè)備中多采用流量計(jì)量，配制的泡沫混凝土性能波動(dòng)為滿足日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求、提高施工效率和質(zhì)量控制水平，泡沫混凝土預(yù)拌化生產(chǎn)模式(即泡沫混凝土在專業(yè)混凝土攪拌站生產(chǎn)再運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行泵送澆筑施工)是一種新的發(fā)展趨勢(shì)并逐漸得到推廣應(yīng)用。因而，有必要在基礎(chǔ)上，對(duì)預(yù)拌泡沫混凝土的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與規(guī)程的制定對(duì)預(yù)拌泡沫混凝土工程應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)和指導(dǎo)對(duì)山東省近年來預(yù)拌泡沫混凝土應(yīng)用情況進(jìn)合預(yù)拌泡沫混凝土的特性和技術(shù)要求，進(jìn)行分析總結(jié)應(yīng)用而1.0.3凡國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中已有明確規(guī)定的，本標(biāo)準(zhǔn)原則上不再驗(yàn)及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)2.1.2預(yù)拌泡沫混凝土的定義是針對(duì)其特殊性而制定，預(yù)拌泡1生產(chǎn)方式：在預(yù)拌混凝土攪拌站(樓)生產(chǎn)；3交貨時(shí)的性能狀態(tài)：交貨時(shí)為拌合物，而2.1.5預(yù)拌泡沫混凝土拌合物狀態(tài)，隨著經(jīng)時(shí)增大，泡沫含量往往會(huì)發(fā)生變化，濕密度也會(huì)發(fā)生變化，需2.1.7預(yù)拌泡沫混凝土拌合物狀態(tài)，隨著經(jīng)時(shí)增大，流動(dòng)度也本節(jié)符號(hào)是根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和一般的應(yīng)用規(guī)則而設(shè)置3.0.3隨著經(jīng)時(shí)時(shí)間的增加，預(yù)拌泡沫混凝土?xí)驓馀輷p失而120min時(shí)，預(yù)拌泡沫混凝土的濕密度和流動(dòng)會(huì)出現(xiàn)較大的變化，3.0.4當(dāng)采用泵送澆筑施工時(shí)，泵送的壓力作用導(dǎo)致氣泡的破4.0.2預(yù)拌泡沫混凝土因其密度小的特性，主要用于減重結(jié)構(gòu)，拌泡沫混凝土的干密度等級(jí)主要是參考了《泡沫混凝266和《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341的相關(guān)規(guī)定，針對(duì)現(xiàn)有預(yù)拌混凝土攪拌站的混凝土生產(chǎn)攪拌4.0.3本條文對(duì)預(yù)拌泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度規(guī)定的編寫主要是執(zhí)行《泡沫混凝土》JGJ/T266和《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341的相關(guān)規(guī)定；經(jīng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)：預(yù)拌泡沫混凝土試件的抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)不適合采用《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，A09干密度等級(jí)通常對(duì)應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)FC1,該等級(jí)泡沫混凝土通常用于回填、樓地面保護(hù)層和屋面找坡層等結(jié)構(gòu)部位，當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)低于FC1時(shí)，泡沫混凝土很容4.0.4結(jié)合4.0.2條，根據(jù)《泡沫混凝土》JGJ/T266和《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341的相關(guān)規(guī)定，對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)范圍4.0.5泡沫混凝土的吸水率取值按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝4.0.6泡沫混凝土的干燥收縮值、線膨脹系數(shù)、放射性核元素限量要求按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341取值。5.1原材料5.1.1泡沫混凝土作為一種多孔材料，較高的引氣量會(huì)大大降低泡沫混凝土的強(qiáng)度，起強(qiáng)度作用的主要是引氣條件下受到較大的制約，對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)較小，相同引氣量下，水化硅酸鈣凝膠產(chǎn)物越多，相應(yīng)的泡沫混凝土的強(qiáng)度越高，因此，水泥宜選用含量較低的礦物摻合料42.5級(jí)及以上強(qiáng)度的通用硅酸鹽水泥；當(dāng)某些工程對(duì)預(yù)拌泡沫混凝土有快硬要求時(shí)，5.1.2骨料的技術(shù)要求應(yīng)符合《泡沫混凝土應(yīng)必要用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341及其他相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本規(guī)程不再做特定骨料的摻入，在很大程度上會(huì)降低預(yù)拌泡沫混凝土的發(fā)泡效果，5.1.3礦物摻合料的技術(shù)要求應(yīng)符合《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341及其他相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本規(guī)程不再做特定善泡沫混凝土的發(fā)泡效果，對(duì)泡沫混凝土的強(qiáng)度的貢獻(xiàn)并不顯著,礦物摻合料的選用應(yīng)根據(jù)實(shí)際的配合比試配試驗(yàn)確定。5.1.4外加劑應(yīng)(含復(fù)合類外加劑)與其他混凝土材料有良好的相容性，可通過配合比試配試驗(yàn)對(duì)相容性進(jìn)行評(píng)價(jià)，5.1.5泡沫劑的技術(shù)要求應(yīng)符合《泡沫混凝土》JG/T266、《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341和《泡沫混凝土用泡沫劑》JC/T2199標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本規(guī)程不再做特定規(guī)定；考慮到預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位通常采用現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)攪I一般規(guī)定5.2.2與普通混凝土配合比設(shè)計(jì)以配制強(qiáng)度-水膠比為出發(fā)點(diǎn)不同，預(yù)拌泡沫混凝土配合比設(shè)計(jì)是以設(shè)計(jì)干一致，要求采用同廠家(產(chǎn)地)、同品種、同規(guī)格的原材料進(jìn)程中輕骨料會(huì)吸入較多的拌合用水，導(dǎo)致所配制的預(yù)拌泡沫混凝土的流動(dòng)性和濕密度等拌合物性能出現(xiàn)較大的變化，為此，當(dāng)采用輕骨料時(shí)，配合比設(shè)計(jì)所采用的骨料為吸水后的飽和面干狀態(tài)，提高預(yù)拌泡沫混凝土性能的穩(wěn)定性，減少試尺寸為：空心圓柱體筒、內(nèi)徑80mm、凈高80mm,當(dāng)預(yù)拌泡沫混凝土流動(dòng)度為120mm時(shí)，對(duì)應(yīng)坍落率通常在45%~48%(坍凈高度的比率),而參照《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10—2011標(biāo)準(zhǔn)中3.3.3條規(guī)定的用于泵送的最低坍落度為100mm~140mm,對(duì)應(yīng)的坍落率在33.3%~46.7%,二者坍落率的區(qū)間范規(guī)定：滿足泵送的預(yù)拌泡沫混凝土流動(dòng)度不應(yīng)低于120mm;由于加，與普通混凝土經(jīng)泵送流動(dòng)性會(huì)損失、降低的現(xiàn)象相反，因而，在泵送施工時(shí)，應(yīng)盡量降低入泵時(shí)的預(yù)拌泡沫混凝土流動(dòng)度，而在《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341第4.2.3條款第2條中規(guī)定“新拌泡沫混凝土的流動(dòng)度不應(yīng)小于400mm”的規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，新拌泡沫混凝土的流動(dòng)度為400mm,對(duì)應(yīng)的坍落率達(dá)到了90%以上，該新拌泡沫混凝土的狀態(tài)非常稀、流施工，為此，本條文規(guī)定不用執(zhí)行《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341—2014第4.2.3條款第2條的規(guī)定；對(duì)于非泵送的施一方面，凝結(jié)時(shí)間過長，加大了氣泡在塑性期間破滅損失的程度，加大泡沫混凝土澆筑體出現(xiàn)沉降和裂縫能要求規(guī)定在180min~1200min。實(shí)際生產(chǎn)施工預(yù)拌泡沫混凝土壓強(qiáng)度的1.05倍；實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料表現(xiàn)為：將大量的實(shí)際生產(chǎn)施工的預(yù)拌泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度與試配強(qiáng)度數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，試配強(qiáng)度。5.2.5干燥狀態(tài)下的泡沫混凝土單位體積的質(zhì)量是由水泥、礦數(shù)Sw用于表征參與水化反應(yīng)的水與水泥的比率；不同品種的水物越多，Sw相應(yīng)也越高；通常情況下，熟料含量：硅酸鹽水泥>普通硅酸鹽水泥>其他品種水泥，為此，相應(yīng)的Sw的取值也強(qiáng)度越高，礦物摻合料的摻加量可相應(yīng)增加；當(dāng)需要摻骨料時(shí)，1000kg/m3時(shí)，在攪拌過程中摻加骨料容易產(chǎn)生消泡效果，因此，不宜摻加骨料；骨膠比可按0.25~1.00取值，通常先按0.55.2.6泡沫混凝土水膠比小于0.25,用水量不足以支撐膠凝材料的水化完全；摻加減水劑，流動(dòng)性增大，相應(yīng)的水膠比可以降低，經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，水膠比越高，用水量越高，所配制的泡沫混凝土的濕密度和強(qiáng)度不一定降低，不符合水膠比定則，水膠比越高，在一定程度會(huì)降低泡沫劑的發(fā)泡效果，因而，水膠比可結(jié)合減水劑摻加量并通過試驗(yàn)確定，宜控制在0.3~0.5Ⅲ配合比調(diào)整與確定5.2.8在實(shí)際生產(chǎn)和施工控制過程中，由于預(yù)拌泡沫混凝土的性能狀態(tài)為拌合物，因此，無法做到先檢測(cè)干密度合格后用于澆筑施工，只能通過控制濕密度的檢測(cè)和調(diào)整，從而保證干密度滿足設(shè)計(jì)要求；配合比設(shè)計(jì)時(shí)，通過以干密度等級(jí)為出發(fā)點(diǎn)，計(jì)算濕密度與設(shè)計(jì)干密度相對(duì)應(yīng)的預(yù)拌泡沫混凝土中的固體材料含量保持一致，從而保證所設(shè)計(jì)的預(yù)拌泡沫混凝土干密度符合設(shè)計(jì)要求，為此，將計(jì)算濕密度作為濕密度目標(biāo)值，用以判斷其試配的預(yù)拌泡沫混凝土濕密度所對(duì)應(yīng)的干密度是否滿足設(shè)5.2.9預(yù)拌泡沫混凝土拌合物的濕密度在實(shí)際生產(chǎn)和施工過程其干密度在允許范圍內(nèi)。應(yīng)用實(shí)踐發(fā)現(xiàn)：所配制的干密度越低，需要引入的氣體相應(yīng)越大，濕密度相應(yīng)要求越低，氣泡穩(wěn)定性相對(duì)越差，為此，對(duì)干密度越低的泡沫混凝土需要更為嚴(yán)格的控制，因此，在制定濕密度允許偏差范圍時(shí)，濕密度目標(biāo)值越小，進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)價(jià)和調(diào)整；當(dāng)考慮經(jīng)時(shí)情況時(shí)，5.2.10本規(guī)程對(duì)預(yù)拌泡沫混凝土配合比的試配調(diào)整進(jìn)行了1通常情況下，攪拌時(shí)間與泡沫混凝土濕密度成負(fù)相關(guān)，與引氣量成正相關(guān)，攪拌時(shí)間再繼續(xù)增大，引氣量提高不明顯，但考慮到泡沫混凝土生產(chǎn)攪拌完畢后泄入混凝2泡沫混凝土穩(wěn)定性對(duì)拌合物性能影響較大，泡沫混凝土3預(yù)拌泡沫混凝土的濕密度受泡沫劑性能的影響最大，應(yīng)4減水劑或泵送劑的流化性能由其配方和摻量決定，通常5.2.11試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，影響泡沫混凝土因素有氣泡含量、水泥在膠材中質(zhì)量比率、水膠比，其中影響程度：氣泡含量>水泥在膠材中比率>水膠比，氣泡含量越低、水泥在膠材中比率越高的泡沫度確定后，調(diào)整水泥在膠材中質(zhì)量比率，得到不同的抗壓強(qiáng)度；以試拌配合比為基準(zhǔn)，保持膠材量和用水量不變，再選差±10%的相鄰兩個(gè)水泥用量，摻合料用量相應(yīng)增減，分別按三度目標(biāo)值，當(dāng)設(shè)計(jì)有吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)要求度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度實(shí)、干密度，當(dāng)考5.2.12當(dāng)泡沫混凝土中有拉結(jié)筋等鋼筋設(shè)計(jì)時(shí)，如果預(yù)拌泡沫5.2.14出廠檢測(cè)的預(yù)拌泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度、干密度和吸水率5.3.2當(dāng)采用陶粒等輕骨料時(shí)，考慮到輕骨料具有較高的吸水發(fā)生較大的變化，因此，生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)陶粒進(jìn)行預(yù)濕，預(yù)濕12h以上基本可達(dá)到吸水飽和。結(jié)合5.2.3條，預(yù)拌泡沫混凝土配合比密度不能達(dá)到與配合比設(shè)計(jì)階段相一致的效果和施工技術(shù)要求，輸送進(jìn)入計(jì)量稱會(huì)因沖擊力產(chǎn)生一定的泡沫出流失，因此，泡沫劑計(jì)量質(zhì)量的體積不宜超過計(jì)量稱量稱容積的85%;如果泡沫劑與其他液體材料共用一個(gè)輸送管道輸送至5.3.3當(dāng)采用混凝土攪拌機(jī)攪拌物理發(fā)泡方式生產(chǎn)時(shí)，通常情物線相關(guān)，但攪拌時(shí)間過長，也容易使氣泡破裂，攪拌時(shí)間過中還會(huì)繼續(xù)攪拌，應(yīng)將生產(chǎn)攪拌時(shí)間調(diào)整為不小于3min;混凝果，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不宜小于90r/min,參照《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341的相關(guān)規(guī)定；泡沫混凝土在攪拌過程中不斷發(fā)泡出現(xiàn)體積增大現(xiàn)象，因此為保證足夠發(fā)泡空間和提高攪拌效率，單盤攪拌量不應(yīng)大于攪拌機(jī)容量的2/3;泡沫混凝土在攪拌車運(yùn)輸過程中因罐體轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)持續(xù)保持發(fā)泡狀態(tài)，伴隨出現(xiàn)體積增大現(xiàn)象，因而，應(yīng)留出的足夠空間避免出現(xiàn)溢出灑漏現(xiàn)象，為此，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，裝料量不應(yīng)大于該攪拌運(yùn)輸車攪拌罐容量的4/5;《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T341規(guī)定的計(jì)量誤差較嚴(yán)格，通過實(shí)際預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位的生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行調(diào)查走訪，發(fā)現(xiàn)計(jì)量誤差很難達(dá)到JGJ/T341規(guī)定的