學(xué)習(xí)口腔數(shù)字化心得

學(xué)習(xí)口腔數(shù)字化心得體會(huì)通過(guò)此次的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，本人切實(shí)的感覺(jué)到了自身的提高，在此感激領(lǐng)導(dǎo)安排的此次學(xué)習(xí)活動(dòng),感激每一位授課教師精彩的授課。此次的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使自我的理論基礎(chǔ),業(yè)務(wù)水平等方面有了比較明顯的提高,進(jìn)-步增強(qiáng)了學(xué)習(xí)的自覺(jué)性與堅(jiān)定性，增強(qiáng)了做好新形勢(shì)下本職工作的潛力和信心。參加本期培訓(xùn)本人主要有以下幾方面體會(huì)和收獲:隨著電子信息技術(shù)、材料加工技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)的數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，使得口腔修復(fù)體的傳統(tǒng)制作技術(shù)收到挑戰(zhàn)。數(shù)字化技術(shù)在口腔中的應(yīng)用推動(dòng)了口腔醫(yī)學(xué)的快速發(fā)展。數(shù)字化醫(yī)療取代傳統(tǒng)手工方法應(yīng)用于口腔醫(yī)療領(lǐng)域，口腔醫(yī)療進(jìn)入數(shù)字化時(shí)代。數(shù)字化印模技術(shù)分為直接法和間接法。直接法即是將掃描設(shè)備直接置于口內(nèi)進(jìn)行掃描測(cè)量，減少了制取印模、灌制石膏模型的步驟，避免了操作過(guò)程中人為及材料對(duì)數(shù)字化模型精度的影響，也降低了時(shí)間和材料的消耗，但對(duì)醫(yī)生的技術(shù)水平和掃描儀的精度要求的非常的高[13]。間接法需要先制取患者實(shí)體牙列印模（即石膏模型，再應(yīng)用掃描儀器、掃描技術(shù)重建數(shù)字化模型，由于制取印模、翻制模型及采集圖像各個(gè)過(guò)程均會(huì)產(chǎn)生微量誤差，以及存在盲區(qū)及測(cè)量精度限制等，間接掃描技術(shù)對(duì)最終數(shù)字模型的精確度會(huì)有一定的影響。數(shù)字化輔助設(shè)計(jì)制造技術(shù)作為數(shù)字化技術(shù)在口腔修復(fù)的另一重要應(yīng)用，近年來(lái)隨著材料及制造技術(shù)的進(jìn)步，得到了飛速發(fā)展。傳統(tǒng)鑄造工藝周期長(zhǎng)，流程繁雜，且容易出現(xiàn)鑄件性能不理想及鑄件缺陷等問(wèn)題。CAD/CAM的應(yīng)用改善了傳統(tǒng)工藝的不足，使修復(fù)體加工進(jìn)入了自動(dòng)化的新階段，以其為基礎(chǔ)的數(shù)字化修復(fù)技術(shù)，具有快速、穩(wěn)定等特點(diǎn)，但是，由于它主要采用切削的制作方式，造成材料浪費(fèi)及刀具磨耗，導(dǎo)致加工成本的增高，并且對(duì)于制作不規(guī)則的復(fù)雜幾何形狀、個(gè)性化且壁薄的活動(dòng)義齒金屬支架是難以實(shí)現(xiàn)的,因此僅限于固定義齒修復(fù)。隨著數(shù)字化技術(shù)、軟件技術(shù)及制造業(yè)的飛速發(fā)展，出現(xiàn)了一種“增材”制造技術(shù)—3D打印技術(shù)。它是快速成型技術(shù)的一種，以三維掃描獲得的數(shù)字化模型為前提，根據(jù)“逐層制造，各層疊加”的原理，快速制造三維實(shí)體的添加制造技術(shù)。3D打印以數(shù)字化技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)失蠟鑄造加工工藝，簡(jiǎn)化加工流程，在保證產(chǎn)品同質(zhì)性的同時(shí)，成型快、精度高，尤其適用于個(gè)性化的口腔修復(fù)體制作。根據(jù)制造工藝不同，應(yīng)用于口腔修復(fù)中的3D打印技術(shù)主要有（1）光固化成型采用液態(tài)光敏樹(shù)脂材料，利用紫外激光進(jìn)行表面掃描固化，逐層移動(dòng)工作臺(tái)，完成實(shí)體制作，常用于樹(shù)脂熔模、模型和手術(shù)導(dǎo)板的制作；（2）熔融沉積成型是利用熱融噴頭將熱熔性材料熔化后，從噴頭內(nèi)釋放并在相應(yīng)區(qū)域沉積固化，可用于蠟型的制作；（3）選擇性激光燒結(jié)，采用固體熱熔性粉末作為成型材料，利用高功率的激光，選擇性地將粉末燒結(jié)后相互連接，逐層制作最終形成實(shí)體，可打印金屬材料。（4）選擇性激光熔覆是將設(shè)計(jì)好的零件三維CAD模型按一定厚度分割成多個(gè)二維薄面截層，根據(jù)獲得的各截層信息參數(shù)控制激光束將特定區(qū)域金屬粉末逐層堆積熔融成形，逐層累積最終完成三位實(shí)體零件的制作。數(shù)字化掃描及3D打印技術(shù)的結(jié)合，改變了當(dāng)前口腔修復(fù)體的制作模式，具有良好的應(yīng)用前景?？傊^(guò)幾天的學(xué)習(xí),我收獲頗多，感觸頗深,在獲得知識(shí)的同時(shí)，也認(rèn)識(shí)到了自我在理論素質(zhì)、工作水平、思想觀念中存在的差距和不足,后,我要把握住各種學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),本著做一名小學(xué)生