2025抽水蓄能電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱編制導(dǎo)則_第1頁(yè)
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DL/T××××—200×T/FORMTEXTCECFORMTEXT××××—FORMTEXT××××FORMTEXT?????FORMTEXT抽水蓄能電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱編制導(dǎo)則目次TOC\o"1-1"\h\u2806前言 II29920抽水蓄能電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱編制導(dǎo)則 1224911范圍 1214912規(guī)范性引用文件 169153術(shù)語(yǔ)和定義 1216274基本規(guī)定 1312475編制要求 222927附錄A9937(資料性)抽水蓄能電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱編制目錄 514282附錄B9937(資料性)抽水蓄能電站工程主要參數(shù)和主要設(shè)備參數(shù)表 67834附錄C9937(資料性)啟動(dòng)設(shè)備范圍 816021附錄D9937(資料性)機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)具備條件 91860附錄E9937(資料性)啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目 1110723附錄F9937(資料性)啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容 131997附錄G9937(資料性)啟動(dòng)試運(yùn)行隔離措施 18

抽水蓄能電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱編制導(dǎo)則范圍本文件規(guī)定了抽水蓄能電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱的編制原則及內(nèi)容要求。本文件適用于抽水蓄能機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱的編制。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB/T18482可逆式抽水蓄能機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行規(guī)程GB/T36550抽水蓄能電站基本名詞術(shù)語(yǔ)DL/T2593可逆式抽水蓄能機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則術(shù)語(yǔ)和定義GB/T18482、GB/T36550中界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件?;疽?guī)定機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前應(yīng)編制啟動(dòng)試運(yùn)行大綱(以下簡(jiǎn)稱大綱),大綱應(yīng)由機(jī)組試運(yùn)行指揮部組織編寫,機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)負(fù)責(zé)組織審查、批準(zhǔn)。大綱編制應(yīng)遵循下列原則:應(yīng)遵守國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章要求,滿足調(diào)試相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),反事故措施要求;應(yīng)符合招標(biāo)文件或施工合同中有關(guān)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)、投資(成本)和環(huán)境等要求;根據(jù)工程和機(jī)組特點(diǎn),應(yīng)科學(xué)合理安排調(diào)試順序,有效銜接各試驗(yàn)項(xiàng)目,優(yōu)化調(diào)試周期;應(yīng)加強(qiáng)調(diào)試安全管理、危險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控,有針對(duì)性地制定安全防控措施,確保運(yùn)行人員安全、試運(yùn)行設(shè)備和系統(tǒng)安全穩(wěn)定;應(yīng)明確調(diào)試質(zhì)量目標(biāo),保證調(diào)試質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn),長(zhǎng)期安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。大綱編制內(nèi)容應(yīng)包括工程簡(jiǎn)述、編制依據(jù)、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、啟動(dòng)設(shè)備范圍、啟動(dòng)條件、啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目、安全保證措施、質(zhì)量保證措施、啟動(dòng)試運(yùn)行進(jìn)度計(jì)劃等內(nèi)容。啟動(dòng)試運(yùn)行大綱編制目錄宜符合本文件附錄A的規(guī)定。大綱編制前應(yīng)收集所需資料,宜包括下列內(nèi)容:工程相關(guān)的招、投標(biāo)文件、調(diào)試合同技術(shù)部分、技術(shù)協(xié)議、會(huì)議紀(jì)要等;已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙及資料;相關(guān)規(guī)程規(guī)范;主體設(shè)備技術(shù)文件和新產(chǎn)品的工藝性試驗(yàn)資料;質(zhì)量管理、安全管理、環(huán)境職業(yè)健康體系文件;現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外環(huán)境條件調(diào)查資料;項(xiàng)目業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度。機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行因機(jī)組啟動(dòng)方式、試驗(yàn)項(xiàng)目的差別,其編制內(nèi)容有所不同,每臺(tái)機(jī)組應(yīng)按要求分別編寫大綱。編制要求工程簡(jiǎn)述應(yīng)簡(jiǎn)述工程概況,包括但不限于下列內(nèi)容:電站的地理位置、裝機(jī)規(guī)模;電站樞紐建筑物布置,包括上/下水庫(kù)、引水系統(tǒng)、尾水系統(tǒng)、地下廠房等;電站接入系統(tǒng)方式、電氣主接線;電站上下庫(kù)蓄水情況;電站工程特性和主要設(shè)備參數(shù)表。電站主要工程及設(shè)備參數(shù)表,應(yīng)包含水庫(kù)特性、工程特征水位、水泵水輪機(jī)、發(fā)電電動(dòng)機(jī)、主變壓器、SFC裝置、調(diào)速系統(tǒng)、主進(jìn)水閥等內(nèi)容,可參照附錄B編寫。編制依據(jù)應(yīng)列出啟動(dòng)試運(yùn)行執(zhí)行和參考的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文、反事故措施、合同及技術(shù)文件等資料。啟動(dòng)試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)啟動(dòng)試運(yùn)行大綱應(yīng)包括機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置、人員組成及主要職責(zé)。機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé),應(yīng)滿足GB/T18482的規(guī)定。啟動(dòng)設(shè)備范圍應(yīng)根據(jù)不同機(jī)組啟動(dòng)要求列出相應(yīng)的啟動(dòng)設(shè)備范圍,包括機(jī)組自用設(shè)備、電站公用設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng),可參照附錄C編寫。啟動(dòng)條件應(yīng)明確機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)具備的條件,包括總體要求、土建及金結(jié)工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程、電站生產(chǎn)準(zhǔn)備、工程質(zhì)量驗(yàn)收與監(jiān)督等方面應(yīng)具備的條件,并應(yīng)滿足GB/T8564、GB/T18482等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,可參照附錄D編寫。啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目及措施,應(yīng)包含總體要求和調(diào)試項(xiàng)目及措施要求等??傮w要求,應(yīng)包含下列內(nèi)容:列出啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目,應(yīng)滿足GB/T18482、DL/T2593等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;明確機(jī)組首次啟動(dòng)方式。調(diào)試項(xiàng)目及措施要求,應(yīng)包含下列內(nèi)容:應(yīng)結(jié)合機(jī)組首次啟動(dòng)方式,按試驗(yàn)順序列出機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目,包括機(jī)組啟動(dòng)前試驗(yàn)、抽水方向試驗(yàn)、發(fā)電方向試驗(yàn)、工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)、涉網(wǎng)試驗(yàn)、考核試運(yùn)行等,機(jī)組首次啟動(dòng)采用抽水方向啟動(dòng)時(shí),試驗(yàn)項(xiàng)目可參照附錄E;啟動(dòng)試運(yùn)行調(diào)試過(guò)程中機(jī)組抽水和發(fā)電方向的各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(上水庫(kù)和下水庫(kù)的水位變化、水工建筑物要求等)交替進(jìn)行;應(yīng)按調(diào)試順序,分別編寫各項(xiàng)調(diào)試項(xiàng)目措施要求,并符合下列要求:應(yīng)包括試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)條件、試驗(yàn)內(nèi)容和風(fēng)險(xiǎn)源分析及安全措施等內(nèi)容;試驗(yàn)內(nèi)容編寫,可參照附錄F;試驗(yàn)條件應(yīng)包含試驗(yàn)項(xiàng)目所涉及設(shè)備、區(qū)域應(yīng)具備的狀態(tài)、狀況,應(yīng)簡(jiǎn)潔明確、齊全完備、可操作強(qiáng)等;試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)述試驗(yàn)步驟、程序、操作項(xiàng)目等,并與試驗(yàn)?zāi)康南鄬?duì)應(yīng);風(fēng)險(xiǎn)源分析及安全措施,應(yīng)分析系統(tǒng)、設(shè)備的安全薄弱環(huán)節(jié),系統(tǒng)辨識(shí)該項(xiàng)試驗(yàn)的危險(xiǎn)點(diǎn),有針對(duì)性性的提出安全防范措施。安全保證措施應(yīng)包括啟動(dòng)試運(yùn)行的職業(yè)健康與安全目標(biāo)、組織保證措施、技術(shù)保證措施、安全保證措施等內(nèi)容。職業(yè)健康與安全目標(biāo),應(yīng)包括人身、設(shè)備、電網(wǎng)、消防等安全指標(biāo)要求。組織保證措施,應(yīng)包含下列內(nèi)容:應(yīng)明確組織機(jī)構(gòu)人員及相應(yīng)的分工與職責(zé);應(yīng)明確啟動(dòng)試運(yùn)行期間的相關(guān)工作制度及流程。技術(shù)保證措施,應(yīng)至少包含下列內(nèi)容:技術(shù)人員應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)或工作能力;應(yīng)明確機(jī)組過(guò)速、機(jī)組帶電、防觸電、甩負(fù)荷等試驗(yàn)過(guò)程中的技術(shù)要求和操作規(guī)范。安全保證措施應(yīng)包括下列內(nèi)容:參建各方的安全責(zé)任;區(qū)域隔離措施,包括安裝設(shè)備與啟動(dòng)試運(yùn)行設(shè)備之間,啟動(dòng)試運(yùn)行機(jī)組與運(yùn)行機(jī)組、安裝機(jī)組之間,啟動(dòng)試運(yùn)行機(jī)組與公用系統(tǒng)之間的隔離措施,設(shè)置防護(hù)柵欄、警示標(biāo)志、隔離標(biāo)志等;設(shè)備隔離措施,應(yīng)包括組織措施和技術(shù)措施,具體內(nèi)容宜列為附件描述。其中,技術(shù)措施可參照附錄G編寫,并應(yīng)符合下列要求:應(yīng)分別列出電氣一次、電氣二次、水系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、油系統(tǒng)隔離措施要求;應(yīng)提供隔離措施系統(tǒng)圖,明確各系統(tǒng)隔離點(diǎn)布設(shè)及狀態(tài);隔離措施要求,應(yīng)簡(jiǎn)潔明確,指令性、操作性強(qiáng),一般包含設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、設(shè)備狀態(tài)、隔離操作指令等內(nèi)容。應(yīng)編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,經(jīng)審批發(fā)布的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括:事故應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及相應(yīng)職責(zé);應(yīng)急聯(lián)絡(luò)和保障準(zhǔn)備工作;事故應(yīng)急處理程序;應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、水輪機(jī)超速、軸承燒瓦、水淹廠房、操作員站失去監(jiān)控功能、機(jī)組甩負(fù)荷、全廠失電、機(jī)組諧振等重大危險(xiǎn)源的可能形成原因和應(yīng)急措施或方案。質(zhì)量保證措施應(yīng)包含啟動(dòng)試運(yùn)行的質(zhì)量控制目標(biāo)、質(zhì)量保證措施內(nèi)容。質(zhì)量保證措施內(nèi)容,應(yīng)包含下列內(nèi)容:試驗(yàn)大綱、試驗(yàn)方案等應(yīng)通過(guò)審批。試驗(yàn)方案現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的管理規(guī)定。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、合同相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件有關(guān)規(guī)定,確保試驗(yàn)方法和結(jié)果滿足規(guī)范和合同要求。試驗(yàn)數(shù)據(jù)的管理規(guī)定。記錄應(yīng)清晰、規(guī)范,并由專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查及復(fù)核。缺陷的記錄、處理、驗(yàn)收等管理規(guī)定。相關(guān)圖紙、技術(shù)文件等的保管措施。試驗(yàn)儀器的保管、使用規(guī)定。試驗(yàn)儀器應(yīng)檢驗(yàn)合格并在準(zhǔn)用期內(nèi),滿足試驗(yàn)要求。啟動(dòng)試運(yùn)行計(jì)劃應(yīng)列出機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行調(diào)試的詳細(xì)計(jì)劃。機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行調(diào)試起止時(shí)間,應(yīng)滿足調(diào)試合同和工程建設(shè)進(jìn)度要求。附件有關(guān)附件,宜包括以下內(nèi)容:?jiǎn)?dòng)試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)批復(fù)文件;啟動(dòng)試運(yùn)行計(jì)劃表/圖;啟動(dòng)試運(yùn)行隔離措施示意圖;啟動(dòng)試運(yùn)行前檢查表;試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表;電站庫(kù)容曲線。

附錄A(資料性)抽水蓄能電站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱編制目錄1工程簡(jiǎn)述 2編制標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) 2.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 4.3部頒標(biāo)準(zhǔn) 2.4企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.5其他依據(jù) 3啟動(dòng)試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)3.2試運(yùn)行指揮部3.3專業(yè)小組4啟動(dòng)設(shè)備范圍5啟動(dòng)條件5.1總體要求5.2土建及金屬結(jié)構(gòu)5.3機(jī)電設(shè)備安裝工程5.4電站生產(chǎn)準(zhǔn)備5.5質(zhì)量驗(yàn)收與監(jiān)督6啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目6.1機(jī)組啟動(dòng)前試驗(yàn)6.2抽水方向試驗(yàn)6.3發(fā)電方向試驗(yàn)6.4工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)6.5涉網(wǎng)試驗(yàn) 6.6機(jī)組考核試運(yùn)行7安全保證措施7.1職業(yè)健康與安全目標(biāo)7.2組織保證措施7.3技術(shù)保證措施7.4安全保證措施8質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)8.2質(zhì)量保證措施9啟動(dòng)試運(yùn)行計(jì)劃10附件附錄B(資料性)抽水蓄能電站工程主要參數(shù)和主要設(shè)備參數(shù)表表B.1抽水蓄能電站工程主要參數(shù)和主要設(shè)備參數(shù)表項(xiàng)目工程/設(shè)備參數(shù)單位指標(biāo)上庫(kù)設(shè)計(jì)洪水位m設(shè)計(jì)正常蓄水位m死水位m發(fā)電有效庫(kù)容萬(wàn)m3對(duì)應(yīng)有效庫(kù)容水位變幅m下庫(kù)設(shè)計(jì)洪水位m設(shè)計(jì)正常蓄水位m死水位m有效庫(kù)容萬(wàn)m3對(duì)應(yīng)有效庫(kù)容水位變幅mGIS額定電壓kV額定頻率Hz額定電流A水泵水輪機(jī)機(jī)組臺(tái)數(shù)臺(tái)水泵水輪機(jī)型式水輪機(jī)額定出力MW轉(zhuǎn)輪高壓側(cè)直徑mm低壓側(cè)直徑mm水輪機(jī)工況額定出力MW水泵工況最大入力MW額定轉(zhuǎn)速r/min穩(wěn)態(tài)飛逸轉(zhuǎn)速r/min吸出高度m水輪機(jī)工況額定流量m3/s水泵工況最小毛揚(yáng)程m水泵工況最大毛揚(yáng)程m旋轉(zhuǎn)方向/安裝高程(吸出高度)m尾水管形式/水泵水輪機(jī)單重約為t水泵水輪機(jī)水導(dǎo)軸承用油m3發(fā)電電動(dòng)機(jī)發(fā)電電動(dòng)機(jī)型式發(fā)電工況額定容量MVA電動(dòng)工況額定容量MW額定功率因數(shù)(發(fā)電工況)額定功率因數(shù)(電動(dòng)機(jī)工況)額定電壓kV額定頻率Hz相數(shù)額定轉(zhuǎn)速r/min定子繞組連接調(diào)壓范圍kV滅火方式定子繞組絕緣等級(jí)轉(zhuǎn)子繞組絕緣等級(jí)飛輪力矩GD2t-m2轉(zhuǎn)子起吊重量t潤(rùn)滑油牌號(hào)推力軸承額定推力負(fù)荷t發(fā)電電動(dòng)機(jī)總重t主變壓器型式額定容量MVA高壓繞組額定電壓kV低壓繞組額定電壓kV聯(lián)接組別冷卻方式數(shù)相熟相數(shù)調(diào)壓方式調(diào)壓方式無(wú)載調(diào)壓范圍短路阻抗中性點(diǎn)接地方式SFC裝置額定容量MW輸出頻率Hz整流橋結(jié)構(gòu)冷卻形式工作周期調(diào)速器及油壓裝置調(diào)速器型式主配壓閥直徑mm額定工作壓力MPa壓力油罐總?cè)莘em3集油箱容積m3主進(jìn)水閥進(jìn)水閥型式進(jìn)水閥公稱直徑m額定工作油壓MPa進(jìn)水閥設(shè)計(jì)壓力MPa壓力油罐容積m3集油箱容積m3進(jìn)水閥單臺(tái)重量t

附錄C(資料性)啟動(dòng)設(shè)備范圍表C.1啟動(dòng)設(shè)備范圍分類項(xiàng)目備注機(jī)組自用設(shè)備發(fā)電電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備含發(fā)電電動(dòng)機(jī)、推力軸承、上導(dǎo)軸承、下導(dǎo)軸承、空氣冷卻系統(tǒng)、碳刷和集電環(huán)及碳粉集塵裝置、中性點(diǎn)、機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)及粉塵吸收裝置、吸油霧裝置、高壓油頂起裝置、機(jī)坑加熱器和相關(guān)自動(dòng)化元件等。水泵水輪機(jī)及其附屬設(shè)備含水泵水輪機(jī)、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、蝸殼排水閥、蝸殼排氣閥、頂蓋排氣閥、止漏環(huán)、水導(dǎo)軸承、主軸密封、機(jī)組調(diào)相壓氣系統(tǒng)、頂蓋排水系統(tǒng)和相關(guān)自動(dòng)化元件等。主進(jìn)水閥系統(tǒng)含主進(jìn)水閥本體、接力器、油壓裝置及相關(guān)控制設(shè)備。調(diào)速系統(tǒng)含調(diào)速器電氣控制柜、液壓操作柜、主配壓閥、事故配壓閥、分段關(guān)閉裝置、測(cè)速裝置、機(jī)械過(guò)速裝置、導(dǎo)葉鎖錠裝置、油壓裝置及其控制系統(tǒng)等。監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)主服務(wù)器,歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器,地面操作員工作站,工程師工作站,調(diào)度通信工作站,廠內(nèi)通信工作站,語(yǔ)音電話自動(dòng)告警工作站,衛(wèi)星同步時(shí)鐘系統(tǒng),UPS電源設(shè)備,機(jī)組LCU,廠房公用設(shè)備LCU,主變洞LCU,開關(guān)站LCU,中控樓LCU,上水庫(kù)LCU,廠用電LCU機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)含勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜、整流柜、滅磁開關(guān)柜、滅磁電阻柜、交流開關(guān)、勵(lì)磁變等。發(fā)變組保護(hù)系統(tǒng)/狀態(tài)監(jiān)測(cè)及振擺保護(hù)系統(tǒng)包括自動(dòng)化元件主變壓器及其附屬設(shè)備/發(fā)電電壓設(shè)備含離相封閉母線、空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)等。水力機(jī)械輔助設(shè)備機(jī)組單元技術(shù)供水系統(tǒng);主變空載冷卻水系統(tǒng);水力量測(cè)系統(tǒng)尾水閘門/自用電系統(tǒng)機(jī)組自用變和自用盤機(jī)組和主變消防系統(tǒng)機(jī)組火災(zāi)報(bào)警及機(jī)組、主變消防電站公用設(shè)備輸水系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)/電站水力監(jiān)視測(cè)量系統(tǒng)下庫(kù)水位測(cè)量系統(tǒng)、上庫(kù)水位測(cè)量系統(tǒng)等全廠直流電系統(tǒng)上庫(kù)、開關(guān)站、地下廠房、中控樓等全廠通信系統(tǒng)包括廠內(nèi)通信和與系統(tǒng)間的通信公用設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)/公用電系統(tǒng)廠高變、照明變、柴油發(fā)電機(jī)SFC系統(tǒng)包括輸入/輸出變壓器,輸入開關(guān)和輸出開關(guān),控制設(shè)備、通風(fēng)冷卻系統(tǒng)全廠接地系統(tǒng)不包括未安裝完成機(jī)組設(shè)備接地機(jī)組及全廠公用區(qū)域消防系統(tǒng)滿足機(jī)組首次啟動(dòng)要求中、低壓氣系統(tǒng)滿足機(jī)組首次啟動(dòng)要求技術(shù)供水系統(tǒng)滿足機(jī)組首次啟動(dòng)要求滲漏排水系統(tǒng)已投運(yùn)檢修排水系統(tǒng)已投運(yùn)主變高壓側(cè)一次設(shè)備及保護(hù)系統(tǒng)滿足機(jī)組首次啟動(dòng)要求相關(guān)系統(tǒng)工業(yè)電視系統(tǒng)滿足機(jī)組首次啟動(dòng)要求門禁、照明、通風(fēng)空調(diào)等相關(guān)系統(tǒng)滿足機(jī)組首次啟動(dòng)要求

附錄D(資料性)機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)具備條件D.1總體要求簡(jiǎn)述機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前應(yīng)具備條件的總體要求。D.2土建及金結(jié)工程簡(jiǎn)述土建及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程應(yīng)具備的條件,包括但不限于下列內(nèi)容:上、下水庫(kù)工作完成情況,水庫(kù)蓄水量情況;上、下庫(kù)閘門安裝、調(diào)試情況;輸水系統(tǒng)工作完成情況,含引水系統(tǒng)、尾水系統(tǒng)、調(diào)壓室等;機(jī)組充水工作完成情況;廠房部分,如主/副廠房、主變洞、尾閘洞、廊道、交通洞等工作完成情況;觀測(cè)部分,如輸水系統(tǒng)、地下廠房圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)、外水壓力、巖壁吊車梁、蝸殼觀測(cè)等工作完成情況。與本機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行有關(guān)的裝修工作完成情況。D.3機(jī)電設(shè)備安裝工程應(yīng)具備條件簡(jiǎn)述機(jī)電設(shè)備安裝工程應(yīng)具備的條件,包括但不限于下列內(nèi)容:水泵水輪機(jī)及其附屬設(shè)備;調(diào)速系統(tǒng);主進(jìn)水閥及其控制系統(tǒng);發(fā)電電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備;勵(lì)磁系統(tǒng);SFC系統(tǒng);機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng);水力機(jī)械輔助系統(tǒng);電氣一次系統(tǒng);電氣二次系統(tǒng)及回路;消防系統(tǒng);通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng);通信及工業(yè)電視系統(tǒng)。D.4電站生產(chǎn)準(zhǔn)備簡(jiǎn)述電站生產(chǎn)準(zhǔn)備要求,包括但不限于下列內(nèi)容:與機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行相關(guān)的水工、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電等設(shè)備、場(chǎng)地清理情況;啟動(dòng)試運(yùn)行區(qū)域相關(guān)隔離工作情況;逃生通道、相關(guān)安全及隔離標(biāo)識(shí)等工作完成情況;與本機(jī)組啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備已統(tǒng)一編號(hào)掛牌;安全工器具、相關(guān)圖紙、資料、人員資質(zhì)等準(zhǔn)備工作情況;與電網(wǎng)公司的調(diào)度協(xié)議簽訂情況和上報(bào)的啟動(dòng)試運(yùn)行計(jì)劃批復(fù)情況。D.5質(zhì)量驗(yàn)收與監(jiān)督簡(jiǎn)述電站質(zhì)量驗(yàn)收與監(jiān)督有關(guān)要求。附錄E(資料性)啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目表E.1啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目序號(hào)啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目備注1機(jī)組啟動(dòng)前試驗(yàn)1.1水淹廠房模擬試驗(yàn)1.2機(jī)組蝸殼與尾水管復(fù)充水試驗(yàn)1.3調(diào)速器靜水試驗(yàn)1.4主進(jìn)水閥靜水試驗(yàn)1.5主進(jìn)水閥與尾閘聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)1.6機(jī)組機(jī)械保護(hù)和發(fā)變組保護(hù)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)1.7監(jiān)控流程模擬試驗(yàn)1.8機(jī)組靜態(tài)壓水試驗(yàn)1.9SFC、勵(lì)磁、監(jiān)控的配合試驗(yàn)2抽水方向試驗(yàn)2.1SFC拖動(dòng)試驗(yàn)2.2抽水方向動(dòng)平衡試驗(yàn)2.3抽水方向同期模擬試驗(yàn)2.4抽水方向同期并網(wǎng)試驗(yàn)2.5抽水調(diào)相停機(jī)保護(hù)試驗(yàn)2.6抽水調(diào)相自動(dòng)啟停試驗(yàn)2.7抽水調(diào)相工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)2.8濺水功率試驗(yàn)2.9首次抽水試驗(yàn)2.10抽水工況機(jī)械保護(hù)試驗(yàn)2.11水泵斷電試驗(yàn)2.12抽水工況自動(dòng)啟停試驗(yàn)2.13抽水工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)2.14背靠背試驗(yàn)根據(jù)電站實(shí)際情況開展;首臺(tái)機(jī)組不具備試驗(yàn)條件2.15一管雙機(jī)切泵試驗(yàn)首臺(tái)機(jī)組不具備試驗(yàn)條件2.16水位調(diào)整試驗(yàn)/上庫(kù)蓄水位調(diào)整試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求開展3發(fā)電方向試驗(yàn)3.1手動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn)(發(fā)電方向)3.2發(fā)電方向動(dòng)平衡試驗(yàn)3.3機(jī)組過(guò)速試驗(yàn)3.4發(fā)電機(jī)升流升壓試驗(yàn)3.5發(fā)電機(jī)短路特性及空載特性試驗(yàn)3.6水輪機(jī)空載熱穩(wěn)定試驗(yàn)3.7調(diào)速器空載試驗(yàn)3.8勵(lì)磁系統(tǒng)空載試驗(yàn)3.9帶主變壓器及高壓配電裝置試驗(yàn)3.10電制動(dòng)試驗(yàn)3.11發(fā)電方向同期模擬試驗(yàn)3.12機(jī)組首次發(fā)電并網(wǎng)3.13發(fā)電工況機(jī)械保護(hù)和電氣保護(hù)試驗(yàn)3.14調(diào)速器負(fù)載試驗(yàn)3.15勵(lì)磁系統(tǒng)負(fù)載試驗(yàn)3.16機(jī)組發(fā)電方向甩負(fù)荷試驗(yàn)3.17機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)3.18發(fā)電工況自動(dòng)啟停試驗(yàn)3.19發(fā)電工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)3.20事故低油壓試驗(yàn)3.21機(jī)組自用電切換試驗(yàn)3.22發(fā)電調(diào)相保護(hù)停機(jī)試驗(yàn)3.23發(fā)電調(diào)相工況自動(dòng)啟停試驗(yàn)3.24發(fā)電調(diào)相工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)3.25一管雙機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)首臺(tái)機(jī)組不具備試驗(yàn)條件4工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)4.1發(fā)電與發(fā)電調(diào)相工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)4.2抽水轉(zhuǎn)抽水調(diào)相試驗(yàn)4.3抽水轉(zhuǎn)發(fā)電工況試驗(yàn)5涉網(wǎng)試驗(yàn)按網(wǎng)調(diào)/省調(diào)要求開展5.1勵(lì)磁參數(shù)建模與PSS試驗(yàn)5.2機(jī)組進(jìn)相(滯相)試驗(yàn)5.3一次調(diào)頻及調(diào)速器參數(shù)建模試驗(yàn)5.4AGC試驗(yàn)5.5AVC試驗(yàn)5.6低頻減載試驗(yàn)5.7黑啟動(dòng)試驗(yàn)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開展6.6機(jī)組考核試運(yùn)行

附錄F(資料性)啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容表F.1啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容序號(hào)啟動(dòng)調(diào)試項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容1機(jī)組啟動(dòng)前試驗(yàn)1.1水淹廠房模擬試驗(yàn)檢查水淹廠房的保護(hù)功能是否正常(涉及啟動(dòng)試運(yùn)行機(jī)組啟動(dòng)范圍)。1.2機(jī)組蝸殼與尾水管復(fù)充水試驗(yàn)(1)進(jìn)行蝸殼與尾水管復(fù)充水試驗(yàn),監(jiān)測(cè)復(fù)充水過(guò)程中各部位的水位上升情況、排氣情況及滲漏水情況;(2)驗(yàn)證靜水狀態(tài)下尾閘提落門功能無(wú)異常;(3)檢查主軸密封的封水效果;(4)調(diào)節(jié)技術(shù)供水各支路流量至設(shè)計(jì)值。1.3調(diào)速器靜水試驗(yàn)(1)驗(yàn)證調(diào)速器主油閥開關(guān)功能;(2)驗(yàn)證接力器鎖錠投退及閉鎖功能的正確性;(3)驗(yàn)證調(diào)速器導(dǎo)葉開度反饋值與接力器行程標(biāo)尺指示值的一致性;(4)校驗(yàn)水輪機(jī)方向調(diào)速器自動(dòng)開/關(guān)機(jī)功能;(5)驗(yàn)證水輪機(jī)方向事故停機(jī)流程的正確性并校核調(diào)速器在水輪機(jī)方向事故停機(jī)過(guò)程中的關(guān)機(jī)規(guī)律;(6)校驗(yàn)抽水方向調(diào)速器自動(dòng)開/關(guān)機(jī)功能;(7)驗(yàn)證抽水方向事故停機(jī)流程的正確性并校核調(diào)速器在抽水方向事故停機(jī)過(guò)程中的關(guān)機(jī)規(guī)律;(8)驗(yàn)證壓力油罐的容量滿足規(guī)范要求;(9)驗(yàn)證調(diào)速器故障條件下動(dòng)作規(guī)律的正確性;(10)導(dǎo)葉位置開關(guān)校核。1.4主進(jìn)水閥靜水試驗(yàn)(1)驗(yàn)證主進(jìn)水閥工作密封和檢修密封能夠正常工作;(2)驗(yàn)證主進(jìn)水閥在引水系統(tǒng)充水狀態(tài)下能夠自動(dòng)開啟和關(guān)閉;(3)驗(yàn)證主進(jìn)水閥在緊急情況下能夠正常關(guān)閉;(4)驗(yàn)證主進(jìn)水閥開、關(guān)時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求;(5)驗(yàn)證主進(jìn)水閥防水力自激振動(dòng)作邏輯正確。1.5主進(jìn)水閥與尾閘聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)檢查主進(jìn)水閥與尾閘的聯(lián)閉鎖情況,同時(shí)檢查相應(yīng)信號(hào)動(dòng)作監(jiān)控系統(tǒng)水機(jī)回路的正確性。1.6機(jī)組機(jī)械保護(hù)和發(fā)變組保護(hù)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)(1)驗(yàn)證發(fā)變組保護(hù)出口回路功能正常;(2)驗(yàn)證水機(jī)保護(hù)功能正常。1.7監(jiān)控流程模擬試驗(yàn)?zāi)M機(jī)組工況轉(zhuǎn)換流程,檢查監(jiān)控系統(tǒng)與相關(guān)系統(tǒng)/設(shè)備的配合關(guān)系。1.8機(jī)組靜態(tài)壓水試驗(yàn)(1)檢查、測(cè)量并記錄尾水管水位測(cè)量管路的安裝高程及靜態(tài)壓水系統(tǒng)中各液壓/電動(dòng)閥組的開關(guān)時(shí)間;(2)檢驗(yàn)靜態(tài)壓水及回水排氣的動(dòng)作流程并檢查相關(guān)閥組、水位信號(hào)及反饋信號(hào)動(dòng)作的準(zhǔn)確性;(3)故障模擬試驗(yàn),對(duì)調(diào)相壓水系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)流程的執(zhí)行情況進(jìn)行驗(yàn)證。1.9SFC、勵(lì)磁、監(jiān)控的配合試驗(yàn)(1)對(duì)SFC、勵(lì)磁系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)二次回路的完整性及電氣一次主接線正確性進(jìn)行核查;(2)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)抽水方向啟動(dòng)的順控流程的正確性進(jìn)行檢查。2抽水方向試驗(yàn)2.1SFC拖動(dòng)試驗(yàn)(1)檢查一次系統(tǒng)連接正確性;(2)抽水方向首次轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械檢查;(3)檢查轉(zhuǎn)速信號(hào)的正確性;(4)檢查SFC保護(hù)與機(jī)組保護(hù)聯(lián)動(dòng)的正確性;(5)優(yōu)化SFC控制參數(shù),使拖動(dòng)時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求。2.2抽水方向動(dòng)平衡試驗(yàn)(1)對(duì)機(jī)組的主軸擺度和機(jī)組振動(dòng)進(jìn)行測(cè)試,檢查機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否明顯存在不平衡;(2)若明顯存在不平衡,則對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)子進(jìn)行配重,直至機(jī)組振動(dòng)和主軸擺度滿足廠家運(yùn)行限值的要求。2.3抽水方向同期模擬試驗(yàn)(1)檢查機(jī)組同期參數(shù)及同期回路的準(zhǔn)確性,防止機(jī)組并網(wǎng)時(shí)發(fā)生非同期合閘的事故;(2)驗(yàn)證SFC輸出開關(guān)與機(jī)組出口開關(guān)聯(lián)動(dòng)的功能,同時(shí)檢查勵(lì)磁控制模式切換是否正常。2.4抽水方向同期并網(wǎng)試驗(yàn)檢查合閘瞬間的壓差、角差及頻差是否滿足同期要求。2.5抽水調(diào)相停機(jī)保護(hù)試驗(yàn)檢查機(jī)組在抽水調(diào)相工況下當(dāng)停機(jī)保護(hù)動(dòng)作時(shí),機(jī)組的停機(jī)流程是否正確,出口開關(guān)、勵(lì)磁系統(tǒng)、調(diào)速器及機(jī)組輔助設(shè)備是否正確動(dòng)作。2.6抽水調(diào)相自動(dòng)啟停試驗(yàn)優(yōu)化抽水調(diào)相工況自動(dòng)啟停流程,使其能夠滿足合同要求。2.7抽水調(diào)相工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)(1)驗(yàn)證機(jī)組軸承部件溫度、止漏環(huán)溫度及旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)振動(dòng)、擺度等運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)的要求;(2)檢查調(diào)相壓水系統(tǒng)補(bǔ)氣的時(shí)間間隔。2.8濺水功率試驗(yàn)(1)確定抽水調(diào)相轉(zhuǎn)抽水工況順控流程中的工況轉(zhuǎn)換點(diǎn);(2)測(cè)錄濺水功率及無(wú)葉區(qū)壓力,確認(rèn)是否滿足機(jī)組抽水要求。2.9首次抽水試驗(yàn)(1)驗(yàn)證機(jī)組在當(dāng)前揚(yáng)程下能否在設(shè)定的導(dǎo)葉初始開度下成功抽水;(2)整定機(jī)組抽水順控流程參數(shù)。2.10抽水工況機(jī)械保護(hù)試驗(yàn)(1)檢查抽水工況下機(jī)械保護(hù)動(dòng)作時(shí),機(jī)組的停機(jī)流程是否正確;(2)驗(yàn)證停機(jī)暫態(tài)過(guò)程中機(jī)組的各參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。2.11水泵斷電試驗(yàn)(1)檢查機(jī)組在抽水工況下發(fā)生電氣故障或主變高壓側(cè)失電的情況下,停機(jī)流程是否正確;(2)檢查該工況下調(diào)速器、勵(lì)磁、出口開關(guān)及輔助設(shè)備是否正確動(dòng)作,并驗(yàn)證在停機(jī)的暫態(tài)過(guò)程中機(jī)組的各參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。2.12抽水工況自動(dòng)啟停試驗(yàn)優(yōu)化抽水工況自動(dòng)啟停流程,使其能夠滿足合同要求。2.13抽水工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)(1)驗(yàn)證機(jī)組軸承部件溫度及旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)振動(dòng)、擺度等運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)的要求;(2)考察機(jī)組抽水工況連續(xù)運(yùn)行的能力。2.14背靠背試驗(yàn)(1)優(yōu)化背靠背自動(dòng)啟動(dòng)流程,使其能夠滿足合同要求的背靠背啟動(dòng)能力和縮短流程轉(zhuǎn)換時(shí)間;(2)檢查調(diào)速器背靠背功能正常,優(yōu)化導(dǎo)葉開啟規(guī)律;(3)檢查勵(lì)磁背靠背拖動(dòng)功能正常,優(yōu)化勵(lì)磁控制參數(shù);(4)檢查保護(hù)裝置背靠背保護(hù)功能正常,機(jī)組互跳功能正常;(5)檢查兩臺(tái)試驗(yàn)機(jī)組互背靠背啟動(dòng)功能正常;(6)檢查背靠背過(guò)程中邏輯跳機(jī)、硬回路跳機(jī)和不同轉(zhuǎn)速下分出口開關(guān)功能正常。2.15一管雙機(jī)切泵試驗(yàn)(1)檢查一管雙機(jī)在抽水工況下發(fā)生電氣故障或主變高壓側(cè)失電的情況下,機(jī)組停機(jī)流程是否正確;(2)檢查該工況下調(diào)速器、勵(lì)磁、出口開關(guān)及輔助設(shè)備是否正確動(dòng)作,并驗(yàn)證在停機(jī)的暫態(tài)過(guò)程中機(jī)組的各參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。2.16水位調(diào)整試驗(yàn)/上庫(kù)蓄水位調(diào)整試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)的上庫(kù)水位上升、下降速率要求,對(duì)上庫(kù)水位進(jìn)行調(diào)整,使其達(dá)到正常蓄水位。檢查該過(guò)程中上庫(kù)、下庫(kù)和輸水系統(tǒng)等水工建筑的滲漏情況。3發(fā)電方向試驗(yàn)3.1手動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn)(發(fā)電方向)(1)檢查機(jī)組發(fā)電方向首次轉(zhuǎn)動(dòng)碰磨情況;(2)檢查機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)流程;(3)檢查各軸承瓦溫是否異常;(4)檢查機(jī)組振動(dòng)與主軸擺度情況;(5)檢查水輪機(jī)主軸密封及各部位水溫、水壓、流量及水壓差情況;(6)檢查調(diào)速器殘壓測(cè)頻回路是否正常。3.2發(fā)電方向動(dòng)平衡試驗(yàn)檢查機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件動(dòng)平衡情況,若明顯存在不平衡,則對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)子進(jìn)行配重,直至機(jī)組振動(dòng)和主軸擺度滿足設(shè)計(jì)運(yùn)行限值的要求。3.3機(jī)組過(guò)速試驗(yàn)(1)檢查機(jī)組過(guò)速信號(hào)是否正確;(2)檢驗(yàn)機(jī)組過(guò)速保護(hù)邏輯是否正確;(3)檢查機(jī)械過(guò)速保護(hù)裝置邏輯是否正確。3.4發(fā)電機(jī)升流升壓試驗(yàn)檢查機(jī)組保護(hù)、主變保護(hù)及短線保護(hù)的TA二次回路極性是否正確;檢查機(jī)組出口TV和主變高壓側(cè)TV相序是否一致。3.5發(fā)電機(jī)短路特性及空載特性試驗(yàn)(1)測(cè)錄機(jī)組三相短路特性曲線及空載特性曲線;(2)驗(yàn)證機(jī)組保護(hù)裝置定子接地保護(hù)功能;(3)校核機(jī)組保護(hù)裝置注入式定子接地保護(hù)相關(guān)參數(shù)并驗(yàn)證保護(hù)功能。3.6水輪機(jī)空載熱穩(wěn)定試驗(yàn)考核空載穩(wěn)定運(yùn)行條件下機(jī)組各部軸承運(yùn)行溫度情況及各部位振動(dòng)、擺度情況。3.7調(diào)速器空載試驗(yàn)(1)驗(yàn)證水泵水輪機(jī)在手動(dòng)空載運(yùn)行條件下轉(zhuǎn)速擺動(dòng)相對(duì)值滿足規(guī)范要求;(2)調(diào)整調(diào)速器的空載PID參數(shù),驗(yàn)證調(diào)速器在空載擾動(dòng)響應(yīng)過(guò)程中的調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足規(guī)范要求;(3)驗(yàn)證水泵水輪機(jī)在自動(dòng)空載運(yùn)行條件下轉(zhuǎn)速擺動(dòng)相對(duì)值滿足規(guī)范要求;(4)驗(yàn)證調(diào)速器在控制通道切換條件下導(dǎo)葉開度波動(dòng)滿足規(guī)范要求;(5)驗(yàn)證調(diào)速器故障條件下動(dòng)作規(guī)律滿足設(shè)計(jì)邏輯要求。3.8勵(lì)磁系統(tǒng)空載試驗(yàn)(1)檢查勵(lì)磁系統(tǒng)控制的正確性,測(cè)試勵(lì)磁系統(tǒng)零起升壓、自動(dòng)升壓、逆變、滅磁等的基本特性;(2)測(cè)試并調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)器的PID參數(shù);(3)檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各調(diào)節(jié)通道和控制方式間的切換無(wú)擾動(dòng);(4)測(cè)試電壓/頻率(V/F)限制、電壓互感器(TV)斷線試驗(yàn)功能正常;(5)功率柜均流系數(shù)檢查。3.9帶主變壓器及高壓配電裝置試驗(yàn)(1)檢查機(jī)組帶主變運(yùn)行時(shí),所有一、二次電流回路,幅值、相序、相位是否良好正確;檢查差動(dòng)保護(hù)極性;檢查帶大電流運(yùn)行時(shí)主變與高壓配電裝置的工作情況;(2)檢查主變高壓側(cè)零序TA回路;校驗(yàn)零序保護(hù)功能;(3)檢查機(jī)組帶主變升壓運(yùn)行時(shí),電壓回路,幅值、相位是否良好正確;檢查帶高電壓運(yùn)行時(shí)一次設(shè)備的工作情況。3.10電制動(dòng)試驗(yàn)(1)驗(yàn)證電氣制動(dòng)停機(jī)流程;(2)調(diào)整電氣制動(dòng)參數(shù),測(cè)錄總制動(dòng)時(shí)間,使之滿足設(shè)計(jì)要求;(3)驗(yàn)證在電氣事故停機(jī)時(shí)與電制動(dòng)的閉鎖功能正確。3.11發(fā)電方向同期模擬試驗(yàn)(1)檢查機(jī)組同期參數(shù)及同期回路的準(zhǔn)確性;(2)檢查機(jī)組同期裝置的發(fā)電方向同期功能和調(diào)節(jié)性能正常。3.12機(jī)組首次發(fā)電并網(wǎng)檢查機(jī)組的實(shí)際同期并網(wǎng)功能正常。3.13發(fā)電工況機(jī)械保護(hù)和電氣保護(hù)試驗(yàn)(1)檢查機(jī)組發(fā)電工況下保護(hù)動(dòng)作停機(jī)流程的準(zhǔn)確性及所需時(shí)間;(2)驗(yàn)證事故停機(jī)時(shí)導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī)律。3.14調(diào)速器負(fù)載試驗(yàn)(1)調(diào)整調(diào)速器的負(fù)載PID參數(shù),驗(yàn)證調(diào)速器在發(fā)電工況下的調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足規(guī)范要求;(2)檢查調(diào)速器在模式切換過(guò)程中的穩(wěn)定性;(3)驗(yàn)證發(fā)電工況功率給定/反饋信號(hào)丟失時(shí)調(diào)速器動(dòng)作規(guī)律的正確性。3.15勵(lì)磁系統(tǒng)負(fù)載試驗(yàn)(1)驗(yàn)證勵(lì)磁調(diào)節(jié)器限制及保護(hù)功能;(2)檢查機(jī)組調(diào)節(jié)性能與切換過(guò)程的穩(wěn)定性;(3)檢查并聯(lián)功率柜的均流情況;(4)檢查整流元件溫升情況。3.16機(jī)組發(fā)電方向甩負(fù)荷試驗(yàn)(1)檢查機(jī)組轉(zhuǎn)速上升和壓力上升是否滿足合同和設(shè)計(jì)要求;(2)檢查調(diào)速器的調(diào)節(jié)品質(zhì)是否滿足規(guī)范要求;(3)校核導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī)律;(4)測(cè)試接力器不動(dòng)時(shí)間;(5)檢驗(yàn)機(jī)械過(guò)速裝置是否正確動(dòng)作;(6)檢查甩負(fù)荷過(guò)程,是否有異常振動(dòng)現(xiàn)象;(7)檢查引水調(diào)壓室、尾水調(diào)壓室涌浪水位。3.17機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)(1)檢查機(jī)組帶負(fù)荷能力,觀測(cè)機(jī)組穩(wěn)定性參數(shù)水平,確定在額定水頭附近機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定運(yùn)行區(qū)間;(2)驗(yàn)證監(jiān)控系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)能力;(3)驗(yàn)證負(fù)荷擾動(dòng)下調(diào)速器的調(diào)節(jié)能力。3.18發(fā)電工況自動(dòng)啟停試驗(yàn)優(yōu)化發(fā)電工況自動(dòng)啟停流程,使其能夠滿足合同要求。3.19發(fā)電工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)(1)驗(yàn)證機(jī)組帶負(fù)荷情況下軸承部件溫度、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)振動(dòng)、擺度等運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)的要求;(2)考察機(jī)組帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行的能力。3.20事故低油壓試驗(yàn)驗(yàn)證事故低油壓動(dòng)作停機(jī)過(guò)程邏輯的正確性及機(jī)組各項(xiàng)穩(wěn)定性參數(shù)的變化情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。3.21機(jī)組自用電切換試驗(yàn)分別在機(jī)組的開機(jī)、停機(jī)過(guò)程中和正常運(yùn)行情況下,試驗(yàn)?zāi)M廠用自用電交流電源消失,在廠用電備自投過(guò)程中,驗(yàn)證不應(yīng)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。3.22發(fā)電調(diào)相保護(hù)停機(jī)試驗(yàn)檢查機(jī)組在發(fā)電調(diào)相工況下事故停機(jī)流程是否正確,出口開關(guān)、勵(lì)磁系統(tǒng)、調(diào)速器及機(jī)組輔助設(shè)備是否正確動(dòng)作。3.23發(fā)電調(diào)相工況自動(dòng)啟停試驗(yàn)優(yōu)化發(fā)電調(diào)相工況自動(dòng)啟停流程,使其能夠滿足合同要求。3.24發(fā)電調(diào)相工況軸承熱穩(wěn)定試驗(yàn)考核機(jī)組各部溫度、壓力、冷卻水流量及旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)振動(dòng)、擺度等運(yùn)行參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)的要求,檢查調(diào)相壓水系統(tǒng)補(bǔ)氣的時(shí)間間隔。3.25一管雙機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)檢查在一管雙機(jī)甩負(fù)荷過(guò)程中,機(jī)組轉(zhuǎn)速上升和壓力上升是否滿足合同和設(shè)計(jì)要求。4工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)4.1發(fā)電與發(fā)電調(diào)相工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn)(1)優(yōu)化發(fā)電與發(fā)電調(diào)相工況轉(zhuǎn)換自動(dòng)流程,使工況轉(zhuǎn)換時(shí)間滿足合同要求;(2)檢查機(jī)組保護(hù)在工況轉(zhuǎn)換時(shí)模式的切

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