《額定電壓35kV及以下電力電纜用異型單絲絞合導(dǎo)體技術(shù)條件》

ICS29.060.20

CCSK13

HBZXL

河北省中小企業(yè)服務(wù)聯(lián)合會團體標(biāo)準(zhǔn)

T/HBZXL014—2023

額定電壓35kV及以下電力電纜用異形單絲

絞合導(dǎo)體技術(shù)條件

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（征求意見稿）

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XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

河北省中小企業(yè)服務(wù)聯(lián)合會??發(fā)布

T/HBZXL014—2023

額定電壓35kV及以下電力電纜用異形單絲絞合導(dǎo)體技術(shù)條件

1范圍

本文件規(guī)定了額定電壓35kV及以下電力電纜用異形單絲絞合導(dǎo)體（以下簡稱異形導(dǎo)體）的技術(shù)要求、

試驗方法。

本文件適用于額定電壓35kV及以下電力電纜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗

GB/T3952電工用銅線坯

GB/T3954電工圓鋁桿

GB/T4909.2裸電線試驗方法第2部分：尺寸測量

GB/T4909.3裸電線試驗方法第3部分：拉力試驗

GB/T30552電纜導(dǎo)體用鋁合金線

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

型線formedwire

具有不變橫截面且非圓形的金屬線。

[來源：GB/T20141—2018,3.6]

3.2

圓線roundwire

具有不變圓截面的拉制金屬線。

[來源：GB/T20141—2018,3.12]

3.3

標(biāo)稱截面積nominalcross-sectionarea

確定導(dǎo)體特定尺寸的數(shù)值，但并不受直接測量影響。

注：本文件中導(dǎo)體的每個特定尺寸應(yīng)符合最大電阻值的要求。

[來源：GB/T3956—2008,2.2]

3.4

絞向directionoflay

一層單線的扭絞方向，即從離開觀察者的運動方向。右向為順時針方向，左向為逆時針方向。另一種

定義：右向即當(dāng)絞線垂直放置時，單線符合英文字母“Z”中間部分的方向；左向即當(dāng)絞線垂直放置時單線

符合英文字母“S”中間部分的方向。

[來源：GB/T20141—2018,3.3]

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T/HBZXL014—2023

4技術(shù)要求

4.1材料

銅型線應(yīng)采用符合GB/T3952規(guī)定的電工用銅線坯來制造。

鋁型線應(yīng)采用符合GB/T3954規(guī)定的電工圓鋁桿來制造。

鋁合金型線應(yīng)采用符合GB/T30552規(guī)定的鋁合金桿來制造。

4.2截面形狀

4.2.1型線截面形狀

型線推薦的截面形狀為梯形，見圖1。

圖1梯形型線截面形狀示意圖

4.2.2異形導(dǎo)體形狀

由型線制成的異形導(dǎo)體，其典型形狀見圖2。

圖2異形導(dǎo)體形狀示意圖

4.3結(jié)構(gòu)

4.3.1異形導(dǎo)體所有單線應(yīng)同心絞合，中心線為圓線，其余單線為梯形型線。

注：導(dǎo)體為軟導(dǎo)體時，銅和鋁異形導(dǎo)體單線應(yīng)在退火后絞合；鋁合金異形導(dǎo)體單線應(yīng)在絞合后進行整體時效退火

處理。

4.3.2絞合異形導(dǎo)體根數(shù)和導(dǎo)線外徑應(yīng)符合表1規(guī)定。

4.3.3相鄰層的絞向應(yīng)相反，除非需方在訂貨時有特別說明，最外層絞向應(yīng)為“左向”。

4.3.4每層單線應(yīng)均勻緊密地絞合在中心線或內(nèi)絞層的周圍。

4.3.5表面光滑，沒有縫隙。

4.3.6絞合前，構(gòu)成絞線的所有單線的溫度應(yīng)基本一致。

4.4表面質(zhì)量

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異形導(dǎo)體外觀應(yīng)圓整、光滑，表面不應(yīng)有毛刺、銳邊、凸起、油污、銹蝕、劃痕、壓痕、斷裂等目

力可視的缺陷。

4.5直流電阻

異形導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1主要技術(shù)參數(shù)

導(dǎo)體的最少單線根數(shù)20℃時導(dǎo)體最大電阻

標(biāo)稱截面積/導(dǎo)體外徑/mm

（根）Ω/km

mm2

最大銅鋁/鋁合金銅鋁/鋁合金

357.5660.5240.868

508.6660.3870.641

7010.212120.2680.443

9512.012120.1930.320

12013.518150.1530.253

15015.018150.1240.206

18516.830300.09910.164

24019.234300.07540.125

30021.634300.06010.100

40024.653530.04700.0778

50027.653530.03660.0605

63032.553530.02830.0469

a800-53-0.0221-

a注：由于緊壓技術(shù)通常未確定，截面積630mm2以上導(dǎo)體的尺寸范圍未作規(guī)定。

4.6力學(xué)性能

4.6.1采用銅型線制成的異形導(dǎo)體，其任一單線的抗張強度、斷裂伸長率應(yīng)符合GB/T3952的規(guī)定。

4.6.2采用鋁型線制成的異形導(dǎo)體，其任一單線的抗張強度、斷裂伸長率應(yīng)符合GB/T3954的規(guī)定。

4.6.3采用鋁合金型線制成的異形導(dǎo)體，其任一單線的抗張強度、斷裂伸長率應(yīng)符合GB/T30552的規(guī)

定。

4.6.4異形導(dǎo)體最小拉斷力應(yīng)符合GB/T4909.3的規(guī)定。

5試驗方法

5.1截面形狀

異形導(dǎo)體的截面形狀應(yīng)采用正常目力檢測。

5.2結(jié)構(gòu)

異形導(dǎo)體的標(biāo)稱截面積和外徑應(yīng)按GB/T4909.2進行試驗。

5.3表面質(zhì)量

異形導(dǎo)體的表面質(zhì)量應(yīng)采用正常目力檢測。

5.4直流電阻

形導(dǎo)體直流電阻應(yīng)按GB/T3048.4進行試驗。