(高清版)DB41∕T 1674-2018 冶金鋼絲繩電動葫蘆技術要求

河南省質量技術監(jiān)督局###發(fā)布I1范圍 1 13技術要求 13.1工作環(huán)境條件 13.2基本要求 1 24試驗方法 2 24.2其它試驗 2本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由河南省起重機械標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位：紐科倫(新鄉(xiāng))起重機有限公司、長垣縣質量技術監(jiān)督局、河南省起重設備配件產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心、河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司、衛(wèi)華集團有限公司、河南衛(wèi)華機械工程研究院有限公司、河南大方重型機器有限公司、河南蒲瑞精密機械有限公司、長垣縣質量技術監(jiān)督檢驗測試中心、河南省特種設備安全檢測研究院、河南省計量科學研究院、河南省質量技術監(jiān)督培訓中心。本標準主要起草人：龍宏欣、崔鵬、孟文生、金慶好、馮夢想、牛偉杰、李巖、王洪波、楊孟虎、劉新生、魏喜昌、吳西輝、雷金柱、付普、韓毫月、李靜宇、李虎、寧欣欣、徐冰、王麗萍。1本標準規(guī)定了冶金鋼絲繩電動葫蘆(以下簡稱冶金葫蘆)的技術要求和試驗方法。本標準適用于額定起重量不大于10t的冶凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改版)適用于本文件。GB/T755旋轉電機定額和性能GB/T4942.1旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級GB/T5973鋼絲繩用楔形接頭GB/T5976鋼絲繩夾GB/T8918重要用途鋼絲繩GB/T10051.1起重吊鉤第1部分：力學性能、起重量、應力及材料JB/T9008.1—2014鋼絲繩電動葫蘆第1部分：型式與基本參數(shù)、技術條件JB/T9008.2—2015鋼絲繩電動葫蘆第2部分：試驗方法3技術要求3.1工作環(huán)境條件冶金葫蘆的工作環(huán)境溫度最低為-10℃,最高不超過+60℃。3.2基本要求冶金葫蘆的起升機構工作級別不應低于M6,起升高度、起升速度和運行速度應符合JB/T9008.1—2014中4.2的要求。3.3安全3.3.1冶金葫蘆應設置常閉式工作制動器，工作制動器的制動安全系數(shù)不應低于1.75。3.3.2冶金葫蘆除設置一個工作制動器外，還應在低速端上設置安全制動器，安全制動器和工作制動住額定載荷，且應使它在載荷下降速度達到額定下降速度的1.5倍之前制動能起作用。3.3.4冶金葫蘆應設置超載限制器，其動作載荷不大于1.08倍的額定載荷。3.3.5冶金葫蘆的下方應設置隔熱裝置，且應能起到隔離熱輻射的作用，安全保護電機、電氣設備。3.3.6冶金葫蘆應設置導繩器或采取其它防亂繩措施。3.3.7冶金葫蘆鋼絲繩纏繞系統(tǒng)中，不應采用平衡滑輪，且固定繩頭應符合GB/T5973要求。23.4主要零部件3.4.1吊鉤組吊鉤組不應采用滑輪罩與軛板一體式結構，吊鉤力學性能應符合GB/T10051.1中的規(guī)定。3.4.2鋼絲繩3.4.2.1鋼絲繩應采用性能不低于GB/T8918中規(guī)定的金屬絲繩芯或金屬絲股芯鋼絲繩，其安全系數(shù)不應小于5.6。3.4.2.2鋼絲繩尾部應用鋼絲繩夾固定，其數(shù)量和固定方法應符合GB/T5976—2006中附錄A的規(guī)3.4.3.1卷筒宜采用無縫鋼管加工或鋼板卷制。3.4.3.2卷筒應采取適當防護措施，防止鋼絲繩從卷筒的邊緣滑落，如卷筒配備凸緣端板、框架/外殼或導繩器；當?shù)蹉^處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的安全圈必須不少于2圈(固定繩尾的除外)。宜采用軋制滑輪，滑輪應有防止鋼絲繩跳出凹槽的措施。3.4.5電動機3.4.5.1電動機型式、基本參數(shù)、性能及尺寸均應符合產(chǎn)品的設計以及主機的使用要求。3.4.5.2電動機的外殼防護等級應不低于GB/T4942.1中的IP54(風罩除外)。3.4.5.3電動機繞組絕緣結構的熱分級應不低于H級。3.4.5.4電動機的工作制應不低于GB/T755中規(guī)定的S3,負載持續(xù)率應不低于40%,每小時起動次數(shù)應達到240次。3.4.6減速機減速機的密封材料和潤滑油應能滿足冶金環(huán)境條件下的使用要求。3.4.7電控設備電控設備外殼的防護等級不應低于IP54。4試驗方法4.1安全制動試驗4.1.1空載功能試驗模擬超速制動試驗：開動起升機構，模擬超速故障(如調(diào)小整定值，整定值為滿載下降所能達到的最大穩(wěn)定運行速度的1.2~1.3倍),系統(tǒng)報警，起升機構停止工作，工作制動器應先于安全制動器上閘，無機械損傷。4