《成本控制存在的問(wèn)題及優(yōu)化策略-以哈藥公司為例》9900字（論文）

成本控制存在的問(wèn)題及完善對(duì)策研究—以哈藥公司為例目錄一、引言 (1)二、哈藥集團(tuán)公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀分析及存在問(wèn)題 (1)（一）哈藥集團(tuán)公司基本情況簡(jiǎn)介 (1)（二）哈藥集團(tuán)公司生產(chǎn)過(guò)程中的成本構(gòu)成要素及成本結(jié)構(gòu)分析 (2)（三）哈藥集團(tuán)公司各項(xiàng)成本費(fèi)用項(xiàng)目分析 (2)（四）管理體系不健全，存在漏洞 (3)（五）成本控制內(nèi)容片面，缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)意識(shí) (3)（六）員工的成本控制意識(shí)淡薄 (3)（七）成本控制模式和方法過(guò)于落后 (3)三、哈藥集團(tuán)公司生產(chǎn)成本控制措施及建議 (4)（一）哈藥集團(tuán)公司成本控制目標(biāo)的確立 (4)（二）引入精益生產(chǎn)理論，控制生產(chǎn)上的浪費(fèi) (4)（三）哈藥集團(tuán)公司各成本項(xiàng)目控制措施 (5)四、對(duì)于成本控制中存在問(wèn)題的思考 (6)（一）如何把成本控制的舊觀念轉(zhuǎn)變?yōu)槿轿弧⑷^(guò)程的新理念 (7)（二）如何樹(shù)立全生命周期成本理念 (7)（三）如何借鑒價(jià)值工程去談成本企劃 (7)五、結(jié)語(yǔ) (8)參考文獻(xiàn) (8)內(nèi)容提要在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展加快的現(xiàn)狀下，醫(yī)療水平也有了穩(wěn)步的提高，所以也帶動(dòng)著醫(yī)藥制造行業(yè)的發(fā)展。由此，人口的基數(shù)就會(huì)大大增加，同時(shí)大眾對(duì)醫(yī)藥的需求會(huì)有大幅度的提升。于是，私有醫(yī)藥企業(yè)出現(xiàn)了一個(gè)新的矛盾，面對(duì)逐漸激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如何才能更好地發(fā)展也是企業(yè)必須要考慮的問(wèn)題。只有這樣，企業(yè)才能把自身巨大的潛力毫無(wú)保留地發(fā)掘出來(lái)，從而在競(jìng)爭(zhēng)中取得更大，更好的行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。本文從生產(chǎn)成本和成本控制的概念入手，闡述了哈爾濱醫(yī)藥集團(tuán)以及其組織結(jié)構(gòu)，分析了哈藥集團(tuán)的成本控制現(xiàn)狀，并對(duì)其存在的成本控制方面的問(wèn)題進(jìn)行分析研究，最后提出了針對(duì)性的策略，希望可以略微地幫助到哈藥集團(tuán)以后的發(fā)展。關(guān)鍵詞生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制精益生產(chǎn)理論成本構(gòu)成項(xiàng)目一、引言成本控制指行使控制的主體在權(quán)力范圍內(nèi)，在生產(chǎn)之前制定管理目標(biāo)與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)實(shí)際發(fā)生的耗費(fèi)根據(jù)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)發(fā)生的偏差進(jìn)行調(diào)整，以保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。成本控制是由"成本"和"控制"組成的，其中成本是企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中所需付出的價(jià)值，控制就是糾偏和調(diào)控的過(guò)程。而根據(jù)藥品流通型企業(yè)的時(shí)間流程和成本形成過(guò)程的特點(diǎn)，分為采購(gòu)成本控制、生產(chǎn)成本控制和營(yíng)銷成本控制。而對(duì)于哈藥集團(tuán)公司來(lái)說(shuō)，就是其在應(yīng)該行使的責(zé)權(quán)范圍內(nèi)，根據(jù)某一時(shí)期內(nèi)預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，在其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)還沒(méi)發(fā)生時(shí)和企業(yè)成本形成的過(guò)程中，對(duì)某些影響因素、條件等，進(jìn)行人為干預(yù)和調(diào)節(jié)。從而保證實(shí)現(xiàn)成本管理目標(biāo)和補(bǔ)償成本的一種行為。據(jù)有關(guān)部門(mén)對(duì)許多國(guó)有虧損企業(yè)的調(diào)查顯示，大約存在81.7%的虧損企業(yè)，其虧損原因大多是“費(fèi)用虧損”和“成本虧損”。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的條件下，想要生存或謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，除了擁有領(lǐng)先的技術(shù)、雄厚的資本以外，成本控制在其中起到越來(lái)越重要的作用。二、哈藥集團(tuán)公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀分析及存在問(wèn)題（一）哈藥集團(tuán)公司基本情況簡(jiǎn)介1.哈藥集團(tuán)公司的組織結(jié)構(gòu)哈藥集團(tuán)公司在河南省生化制藥行業(yè)中被列為重點(diǎn)醫(yī)藥企業(yè)，是綜合型、全面型的藥物生產(chǎn)企業(yè)，具備很強(qiáng)的技術(shù)的研發(fā)能力和生產(chǎn)應(yīng)用能力。哈藥集團(tuán)公司內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)責(zé)任部門(mén)，各部門(mén)之間不僅精誠(chéng)合作互助互惠，而且同心協(xié)力責(zé)任明確。（1）擔(dān)任公司的法人代表為首席執(zhí)行官，直接對(duì)董事會(huì)的所有重大事務(wù)具體負(fù)責(zé)，在某些具體項(xiàng)目中做到親歷親為，并執(zhí)行其久經(jīng)商討的各項(xiàng)決定。（2）生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)始終保持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)整個(gè)生產(chǎn)操作流程進(jìn)行監(jiān)督管理并落實(shí)到位，以保證藥品的質(zhì)量上乘。做好車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃正常實(shí)施以及日常活動(dòng)管理等相關(guān)工作并且能夠在本部門(mén)主動(dòng)組織協(xié)調(diào)車(chē)間完成各項(xiàng)工作的指標(biāo)。(3)質(zhì)量控制部門(mén)要確保藥品所用原材料、藥品包裝材料、中間藥品、待包裝藥品和成品藥物，要與注冊(cè)批準(zhǔn)的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高度符合，做出讓大眾放心的藥品。與此同時(shí)，要及時(shí)對(duì)藥品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、廠房的整潔度和設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)情況進(jìn)行有效的監(jiān)督，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以穩(wěn)定優(yōu)越的運(yùn)行。(4)物料管理部門(mén)主要運(yùn)行的工作是針對(duì)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)中所需物料、備品以及低值易耗品等物資進(jìn)行采購(gòu)需求計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的制定，并且應(yīng)及時(shí)了解掌握銷售市場(chǎng)行情的變化，選擇合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行物料的采購(gòu)，保證大量的公司需用量；對(duì)物料的質(zhì)量、數(shù)量和價(jià)格進(jìn)行合適有效的標(biāo)定；按照GMP的基礎(chǔ)要求標(biāo)準(zhǔn)對(duì)藥品生產(chǎn)過(guò)程中所需的物料、藥品成品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收、入庫(kù)、保管和發(fā)放。(5)銷售部門(mén)，作為企業(yè)第二大核心部門(mén)，要及時(shí)制訂公司短期、中長(zhǎng)期的銷售戰(zhàn)略目標(biāo)和中長(zhǎng)期計(jì)劃，對(duì)企業(yè)的銷售情況實(shí)時(shí)跟進(jìn)，以此來(lái)保證公司銷售網(wǎng)絡(luò)健康有序的發(fā)展；對(duì)公司產(chǎn)品的投標(biāo)，招標(biāo)特別工作進(jìn)行次數(shù)不一定的審查和監(jiān)督。(6)財(cái)務(wù)部門(mén)作為一個(gè)企業(yè)的心臟，負(fù)責(zé)整個(gè)固定資產(chǎn)的合理核算，相關(guān)工作人員認(rèn)真地做好記錄；對(duì)其會(huì)計(jì)核算的原始憑證、會(huì)計(jì)憑證、賬本和各類報(bào)表進(jìn)行妥善的保存與管理。哈藥集團(tuán)公司生產(chǎn)過(guò)程中的成本構(gòu)成要素及成本結(jié)構(gòu)分析1.哈藥集團(tuán)公司的成本構(gòu)成要素哈藥集團(tuán)作為一家國(guó)有現(xiàn)代化醫(yī)藥制造型大公司，其生產(chǎn)過(guò)程有四部分的成本要素構(gòu)成：加工制造不同劑型藥品的過(guò)程中將消耗的原輔材料，這樣就又會(huì)形成更多的費(fèi)用，在整個(gè)成本結(jié)構(gòu)當(dāng)中占比就又成了最大的；支付給員工每月以勞動(dòng)轉(zhuǎn)換來(lái)的基本薪酬福利費(fèi)，還有為很多員工向政府機(jī)關(guān)和保險(xiǎn)部門(mén)支付的對(duì)他們未來(lái)有保障的五險(xiǎn)；企業(yè)為生產(chǎn)他們的藥品、向其他合作的商家提供勞務(wù)而發(fā)生的各種其他的比較繁雜的費(fèi)用，包括企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)單位為進(jìn)行有效組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的全部正當(dāng)費(fèi)用，它里面包括：按規(guī)定所提取必要的折舊費(fèi)用；對(duì)修理了機(jī)器設(shè)備之后，產(chǎn)生的符合資本化條件的費(fèi)用；還有對(duì)于成品發(fā)生的一系列實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)用；產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中需要損耗的用電費(fèi)用、用水費(fèi)用，還有就是那些燃煤的費(fèi)用等。哈藥集團(tuán)公司各項(xiàng)成本費(fèi)用項(xiàng)目分析1.材料費(fèi)用材料費(fèi)是哈藥集團(tuán)公司在整個(gè)藥品制造和銷售過(guò)程中所能發(fā)生的費(fèi)用中占比最大,也是最需要嚴(yán)格控制的部分，也是整個(gè)生產(chǎn)成本中最關(guān)鍵的，需要領(lǐng)導(dǎo)層去關(guān)注的地方，根據(jù)哈藥近年間對(duì)成本費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不難看出，材料費(fèi)用約占了整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品制造和銷售成本大概一半左右，這也成了一個(gè)很?chē)?yán)重的問(wèn)題。生產(chǎn)的過(guò)程中使用到的材料按其基本目的可以大致分為兩類:：（1）原輔料，也就是產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中必須且對(duì)于哈藥來(lái)說(shuō)質(zhì)量有所保證的進(jìn)行消耗的原材料和輔助性材料，它所消耗的數(shù)量和生產(chǎn)的產(chǎn)品量有最直接且最重要的關(guān)系。（2）內(nèi)、外部包裝材料，即在產(chǎn)品生產(chǎn)完工之后的包裝環(huán)節(jié)所必須消耗的材料，可以分為內(nèi)部包裝材料和外部包裝材料。內(nèi)部包裝材料包括了各種管制瓶、蓋、膠塞等小件物品；對(duì)外部進(jìn)行裝飾的質(zhì)料包括內(nèi)托、紙盒子、紙箱子等紙質(zhì)材料或泡沫方塊材料。2.工資福利費(fèi)用哈藥集團(tuán)公司是典型的勞動(dòng)密集型加工企業(yè),其中的勞動(dòng)力主要是按照所有設(shè)備的數(shù)量多少以及其操作難易程度對(duì)每一條生產(chǎn)線進(jìn)行分類配置,每條生產(chǎn)線上都必須有足夠的人才來(lái)保證其運(yùn)行模式與情況。與此同時(shí),還在現(xiàn)場(chǎng)配備了專業(yè)的技術(shù)人員和工程師,以便對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),并對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況進(jìn)行把關(guān),更好地為公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展做好后勤保障工作。3.制造費(fèi)用對(duì)于一個(gè)企業(yè)應(yīng)要發(fā)生的制造費(fèi)用而言，想辦法提高機(jī)器設(shè)備的有效利用率，合理節(jié)儉的安排物料的消耗量也是控制費(fèi)用的一種不錯(cuò)的辦法。但往往使企業(yè)會(huì)出現(xiàn)一種偏差的成本意識(shí),淡薄的經(jīng)濟(jì)效益觀念,只是為了更加注重對(duì)于成本的節(jié)約,卻忽略了成本避免。在不同的時(shí)代，企業(yè)所要應(yīng)用于計(jì)算利潤(rùn)的方法是不同的，比如在精益思想TPS時(shí)期就要很好地去運(yùn)用“售價(jià)-利潤(rùn)=成本”去計(jì)算利潤(rùn)。4.動(dòng)力費(fèi)用哈藥集團(tuán)公司在進(jìn)行產(chǎn)品制造過(guò)程中因?yàn)樾枨蠛馁M(fèi)的水、電、煤等能源成本又構(gòu)成了動(dòng)力成本。它們的數(shù)額大小會(huì)影響到生產(chǎn)數(shù)量的多少、需要花費(fèi)的工時(shí)多少及機(jī)器設(shè)備使用效率。在近幾年間,單位產(chǎn)品平均勞動(dòng)力成本一直保持快速增加。用引進(jìn)高級(jí)裝置的好辦法去提升生產(chǎn)效率,也能很不錯(cuò)地控制成本和費(fèi)用。而通過(guò)對(duì)哈藥近幾年的財(cái)務(wù)報(bào)表的查看，總結(jié)它在成本控制方面還存在的幾個(gè)問(wèn)題：（四）管理體系不健全，存在漏洞哈藥集團(tuán)公司并沒(méi)有根據(jù)企業(yè)的發(fā)展情況去建立起較為完善的成本控制大框架，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中成本的管理控制沒(méi)有充分引用其他新型的理念，而是一直用舊的對(duì)生產(chǎn)階段成本的關(guān)注，這樣也就出現(xiàn)了對(duì)于事前整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制存在缺失問(wèn)題。內(nèi)部的控制有些松散,并沒(méi)有太過(guò)規(guī)范化的管理方式辦法和具體的實(shí)施細(xì)則,就不能夠?qū)ζ髽I(yè)內(nèi)部的工作任務(wù)做出很好的指導(dǎo)和監(jiān)督，也就不能對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)并做出第一時(shí)間的選擇性方案，容易耽誤整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)度。（五）成本控制內(nèi)容片面，缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)意識(shí)在進(jìn)行成本管理方面的工作許多時(shí)候不僅僅是非要考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)利益還應(yīng)當(dāng)立足于周期短效益。哈藥片面地考慮到在企業(yè)生產(chǎn)和加工成品制造的全過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的各種費(fèi)用和支出,而忽視了對(duì)采購(gòu)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制，這樣做局限性會(huì)比較大。很多大型企業(yè)在其生產(chǎn)管理和經(jīng)營(yíng)方面對(duì)其全過(guò)程缺乏深思熟慮,在制訂生產(chǎn)成本管理和控制目標(biāo)的同時(shí)只是簡(jiǎn)單地考量到了自己的生產(chǎn)情況和技術(shù)水平,不利于這些大型企業(yè)在復(fù)雜多變,激烈而又極端的外部市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)巨大明顯的地位和優(yōu)勢(shì)，某種程度對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)有礙其久遠(yuǎn)的發(fā)展與壯大。（六）員工的成本控制意識(shí)淡薄成本管理被認(rèn)為是每個(gè)公司企業(yè)在其發(fā)展過(guò)程中的一項(xiàng)重要且不可或缺的組成部分,每一位員工都是應(yīng)該積極地參與進(jìn)去,并不僅僅只有公司的領(lǐng)導(dǎo)者、管理層、財(cái)務(wù)人員才需要去花心思關(guān)注與控制的。作為企業(yè)的員工，任何一個(gè)人都應(yīng)在自己的崗位上發(fā)光發(fā)熱，各司其職，各盡其責(zé)，為企業(yè)的成本控制理念做出自己最大的努力。但是大多數(shù)員工不會(huì)想這些問(wèn)題，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候他們更加在乎自己的業(yè)績(jī)。這種情況之所以會(huì)發(fā)生都要?dú)w根于企業(yè)沒(méi)有做好成本意識(shí)的宣傳和必要的成本理念教育工作，這也是因?yàn)樗麄儼炎罱K的業(yè)績(jī)指標(biāo)看的很重，而沒(méi)有對(duì)員工樹(shù)立一個(gè)正確的觀念，導(dǎo)致在員工群中無(wú)法有效完成成本控制的作業(yè)。（七）成本控制模式和方法過(guò)于落后成本管理的工作主要是由哈藥集團(tuán)公司財(cái)務(wù)部直接負(fù)責(zé)，哈藥集團(tuán)公司也把重心聚焦在了生產(chǎn)階段，這種模式并不能全面的直觀的反映企業(yè)的成本信息，反而會(huì)把企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者誤導(dǎo)，讓他們做出影響企業(yè)發(fā)展的錯(cuò)誤決策。其次大多數(shù)財(cái)務(wù)人員對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)模式并不能做到相當(dāng)熟悉，沒(méi)有設(shè)立相應(yīng)的應(yīng)變機(jī)制，當(dāng)市場(chǎng)成本出現(xiàn)變化時(shí)不能及時(shí)有效地采取合理的措施。另外企業(yè)從外部采集的一些信息或數(shù)據(jù)要進(jìn)行一定的加工處理之后才能運(yùn)用到管理活動(dòng)或生產(chǎn)活動(dòng)中，而此過(guò)程需要一定的時(shí)間，導(dǎo)致信息不能及時(shí)的得以運(yùn)用，從而會(huì)錯(cuò)過(guò)最佳的有效控制時(shí)機(jī)。最后，企業(yè)的成本數(shù)據(jù)的主要來(lái)源是先由生產(chǎn)線員工記錄，再到財(cái)務(wù)人員對(duì)每月匯集進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，在這樣的傳遞過(guò)程中，一些數(shù)據(jù)可能會(huì)出現(xiàn)偏差，這樣并不能夠?qū)崟r(shí)反映出生產(chǎn)成本狀況，因此采取合理的成本控制模式就顯得十分重要。三、哈藥集團(tuán)公司生產(chǎn)成本控制措施及建議（一）哈藥集團(tuán)公司成本控制目標(biāo)的確立哈藥集團(tuán)公司作為我國(guó)年限比較長(zhǎng)的醫(yī)藥制造企業(yè)，在過(guò)去的近十年的時(shí)間里，潛心研究最前沿的高端的醫(yī)藥生產(chǎn)技術(shù)，在醫(yī)藥制造行業(yè)當(dāng)中取得了一定的成就。但是隨著現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，制藥行業(yè)的發(fā)展速度也十分快，同時(shí)，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，想要在這樣的市場(chǎng)中立足，就需要將原來(lái)傳統(tǒng)的管理模式根據(jù)市場(chǎng)變化加以優(yōu)化。為獲取更多更大的利益，企業(yè)就要形成有別于其他企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，減少不必要的生產(chǎn)成本來(lái)降低產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的價(jià)格，從而增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。全面分析哈藥集團(tuán)公司生產(chǎn)狀況，制定企業(yè)相關(guān)年度的長(zhǎng)期生產(chǎn)成本控制目標(biāo)，一份高瞻遠(yuǎn)矚的長(zhǎng)期規(guī)劃將會(huì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展起到良好的指導(dǎo)作用。（二）引入精益生產(chǎn)理論，控制生產(chǎn)上的浪費(fèi)每個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都存在一些不必要的浪費(fèi)，這將會(huì)導(dǎo)致總體成本的上升，因此，我們需要通過(guò)精益生產(chǎn)去把不該有的浪費(fèi)減少的很低，除了實(shí)物性的浪費(fèi)之外還有或多或少的無(wú)形資源浪費(fèi)，例如：（1）時(shí)間等待上的浪費(fèi)；（2）交通運(yùn)輸中的資源浪費(fèi)；(3)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)；(4)商品庫(kù)存的浪費(fèi)；（5)產(chǎn)品缺陷浪費(fèi)。如果能夠把那些沒(méi)有被注意的浪費(fèi)消除掉，就會(huì)進(jìn)一步降低哈藥集團(tuán)公司的生產(chǎn)成本。運(yùn)用精益化生產(chǎn)最為重要的一點(diǎn)就是將其生產(chǎn)理論和實(shí)際工作情況有機(jī)地緊密結(jié)合運(yùn)用起來(lái),通過(guò)對(duì)整個(gè)哈藥集團(tuán)公司的藥品生產(chǎn)工藝技術(shù)和藥品工藝管理流程體系進(jìn)行不斷優(yōu)化以及設(shè)計(jì)管理來(lái)大大提高其生產(chǎn)工作效率，同時(shí)將整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理方式加以升級(jí)，運(yùn)用最新的管理模式。原材料或在制品的零積壓、零停滯和零缺陷等問(wèn)題可以通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化(JIT)生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在了解、分析完哈藥集團(tuán)公司的生產(chǎn)流程、技術(shù)水平和產(chǎn)品狀況的基礎(chǔ)上，從三個(gè)方面著手來(lái)研究精益生產(chǎn)理論的實(shí)質(zhì)，來(lái)合理地消除哈藥集團(tuán)公司在生產(chǎn)過(guò)程中的不必要，不合理的浪費(fèi)。1.減少停工時(shí)間，合理安排人工勞動(dòng)哈藥集團(tuán)公司那些固定資產(chǎn)中,機(jī)器設(shè)備所占的份額可以說(shuō)是最大的,在每天機(jī)器生產(chǎn)工作的過(guò)程當(dāng)中,先做一系列的準(zhǔn)備工作,就可能會(huì)給我們帶來(lái)很多成本,要對(duì)整個(gè)機(jī)器進(jìn)行全面的清洗、除垢,還要把整個(gè)機(jī)器車(chē)間的操作模式都進(jìn)行安全調(diào)整。機(jī)器啟動(dòng)后更需要花費(fèi)一定的精力和時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備,在生產(chǎn)的過(guò)程中所有需要的飲用水、電、煤不能馬上就被投放到現(xiàn)場(chǎng)來(lái)使用。其實(shí)在這樣的無(wú)形中就大大地增加了工廠生產(chǎn)人員和等候時(shí)間,浪費(fèi)了些許的人力,重復(fù)使用的開(kāi)關(guān)器械設(shè)備還是會(huì)巨幅增加磨損，也會(huì)加快設(shè)備的折舊。改進(jìn)措施意見(jiàn)：針對(duì)這一無(wú)法避免的麻煩問(wèn)題，也是可以解決的，那就是避免停工時(shí)間太長(zhǎng)造成的浪費(fèi)，那就是要有效地避免由于停工時(shí)間太長(zhǎng)而給企業(yè)帶來(lái)的資源浪費(fèi),可以充分運(yùn)用傳統(tǒng)人工配合機(jī)器的新概念，做好實(shí)行班次輪換的計(jì)劃，把企業(yè)和員工的平均生產(chǎn)時(shí)間都進(jìn)行了相應(yīng)地拉長(zhǎng)，可以設(shè)定早晨8:00至下午16:00為早班，16:00至凌晨24:00為中班，24:00至次日早晨8:00為晚班。保持機(jī)器24小時(shí)不要停下，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)率。2.運(yùn)用看板管理方法，縮短生產(chǎn)周期哈藥集團(tuán)公司由四個(gè)互不干擾的獨(dú)立生產(chǎn)車(chē)間共同組成，每個(gè)作業(yè)車(chē)間都是按照各自需要制造的產(chǎn)品和工藝流程來(lái)對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)，由于整個(gè)生產(chǎn)線上每道工序的設(shè)備生產(chǎn)能力多多少少會(huì)存在一些差異，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品類型又比較多，如果想要生產(chǎn)的順順利利，那么各工序在完成自身的作業(yè)之后，未完的在制品都要傳送到下一工序的等待區(qū)，然后由下一工序的調(diào)度員進(jìn)行重新的排產(chǎn)。再者，由于生產(chǎn)工序所需時(shí)間和流程上的差異，使得我們?cè)陂_(kāi)始進(jìn)行下一道工序后生產(chǎn)的時(shí)候并不是很清楚之前一道工序的主要產(chǎn)品種類、生產(chǎn)數(shù)量以及預(yù)計(jì)完成所需花費(fèi)的時(shí)間等具體情況，所以在生產(chǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)一些機(jī)器調(diào)整不好,物料準(zhǔn)備不充?；騼?chǔ)量過(guò)剩等情況,從而導(dǎo)致了相應(yīng)的資源浪費(fèi)。改進(jìn)措施意見(jiàn):1、每個(gè)車(chē)間內(nèi)部都應(yīng)該建立各自的生產(chǎn)狀態(tài)查詢看板,這樣就可以讓人們能夠隨時(shí)地觀察到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的速度,再在每個(gè)車(chē)間內(nèi)部安排一名專門(mén)的生產(chǎn)調(diào)度人員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行隨時(shí)追溯和確認(rèn),使得每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能夠與之實(shí)現(xiàn)很好的連通,并提前地做好了相應(yīng)的準(zhǔn)備。2、合理有效地縮一縮各個(gè)工序生產(chǎn)的等待時(shí)間，除個(gè)別特殊情況以外，各道工序生產(chǎn)線的員工要根據(jù)看板顯示的信息及時(shí)地將本工序完成的在制藥品直接傳送到下一道工序藥品所在的工作區(qū)域內(nèi)，做好傳送、包裝、入庫(kù)等后續(xù)的工作。（三）引入精益生產(chǎn)理論，控制生產(chǎn)上的浪費(fèi)1.材料費(fèi)用的控制哈藥集團(tuán)公司所發(fā)生的材料成本花費(fèi)主要包括兩個(gè)組成部分,即原輔料和內(nèi)、外包裝材料。想要有效地控制好原輔料費(fèi)和材料成本的總開(kāi)支,把握好原輔料和材料成本的控制工作才是最不可少的。我們需要結(jié)合自己公司現(xiàn)在的實(shí)際和具體情況,選擇合適的一種管理材料和費(fèi)用的辦法,比如,可以通過(guò)采取事前-事中-事后這種完整過(guò)程的成本管理方法,從而幫助企業(yè)進(jìn)行良好的經(jīng)營(yíng)管理。(1)事前管理在企業(yè)開(kāi)始完整的生產(chǎn)行為之前對(duì)它進(jìn)行事前管理，首先要先行做出原材料的采購(gòu)計(jì)劃，按計(jì)劃來(lái)進(jìn)行準(zhǔn)備，也能避免采購(gòu)太多或采購(gòu)不足需求等情況的發(fā)生；這也需要他們根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求量和生產(chǎn)狀況去做好充分詳細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查，好的市場(chǎng)氛圍對(duì)產(chǎn)品的銷售也會(huì)更加有利；了解同類產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷售行情，進(jìn)行產(chǎn)品價(jià)格趨勢(shì)的分析，并對(duì)銷售策略做出相應(yīng)的調(diào)整，為后續(xù)的利潤(rùn)獲得提供更加安全的保障；選擇原材料來(lái)源可靠，并且進(jìn)行多次合作的供應(yīng)商，然后查閱與供應(yīng)商的之前的交易記錄、供應(yīng)商的信貸范圍，對(duì)未來(lái)的收款情況做好較為全面的預(yù)估。最后，再選擇需要合作的供應(yīng)商，這樣對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)也更為保險(xiǎn)，也方便了后續(xù)材料采購(gòu)的準(zhǔn)備工作。(2)事中管理企業(yè)應(yīng)在質(zhì)量沒(méi)有別的問(wèn)題的前提下，本著“貨比三家”的原則來(lái)確定我們將要合作的供應(yīng)商，在原材料，半成品的采購(gòu)的環(huán)節(jié)要根據(jù)之前的經(jīng)驗(yàn)考慮很多方面的因素，比較多一些、詢問(wèn)多一些、觀察多一些來(lái)降低和控制產(chǎn)品成本。在這個(gè)不簡(jiǎn)單的過(guò)程中需要采購(gòu)組織特別注意的是，降低采購(gòu)的價(jià)格并不等同于非要尋求最低報(bào)價(jià)，而是一邊保證材料質(zhì)量，一邊更好地控制成本。企業(yè)應(yīng)該要追求的是“最優(yōu)化的采購(gòu)成本”，在哈藥集團(tuán)公司的制藥過(guò)程中,有一些共享的內(nèi)外部藥品包裝材料所需要的原材料是相同的,如標(biāo)簽、紙箱、瓶蓋等。這種常見(jiàn)的包裝材料,生產(chǎn)廠家和其規(guī)格的型號(hào)也比較多,選擇性更多,所以我們可以通過(guò)多家提供給客戶和供應(yīng)商共同參與的形式來(lái)大幅度地降低貨物的采購(gòu)成本，同時(shí)選擇來(lái)回路比較好走的、距離短的供應(yīng)商貨物存放的地方可以降低運(yùn)輸成本。但是在具有現(xiàn)實(shí)意義的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,物料在實(shí)際使用過(guò)程中完全轉(zhuǎn)換成為產(chǎn)品的價(jià)值將會(huì)更加困難,而且可能會(huì)出現(xiàn)高額的浪費(fèi)。當(dāng)然這其中有些可能是由于生產(chǎn)工藝的原因而導(dǎo)致，也是該過(guò)程中無(wú)法避免的。機(jī)器在進(jìn)行調(diào)試和維修的過(guò)程中需要使用物料來(lái)驗(yàn)證可以達(dá)到哪種想要的效果，也會(huì)產(chǎn)生一些必要消耗。這種情況下廢棄的物料就得以使用，從而可以減少調(diào)試對(duì)藥品生產(chǎn)物料的消耗，何嘗不是一種好處多多的方法。(3)事后管理企業(yè)在確定了要進(jìn)行后續(xù)合作的供應(yīng)商之后，接下來(lái)要注重的環(huán)節(jié)就是實(shí)施，也就是把降低采購(gòu)成本落到實(shí)處，對(duì)生產(chǎn)消耗情況實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)建立相關(guān)檔案資料管理的制度，把整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中具體的消耗數(shù)據(jù)加以記錄并存檔，為企業(yè)保留原始資料，以便后續(xù)調(diào)出來(lái)查看。2.工資福利費(fèi)用的控制當(dāng)代社會(huì)中普遍存在大多數(shù)典型勞動(dòng)密集型企業(yè),他們?cè)趩T工數(shù)量、素質(zhì)等方面都比較刻薄。在目前我國(guó)勞動(dòng)力市場(chǎng)的供求關(guān)系不太穩(wěn)定現(xiàn)狀之下,企業(yè)為了能夠更好地占據(jù)人力方面的優(yōu)勢(shì),就必須人性化地增加職工的勞動(dòng)報(bào)酬,切實(shí)地做到"以人為本",維持全體職工的安全和穩(wěn)定，減少人員的大幅度流失。工資費(fèi)用一直是由工資、獎(jiǎng)金各項(xiàng)福利費(fèi)用組成起來(lái)的，顯示出不太穩(wěn)定的特有性質(zhì)，只有在藥物生產(chǎn)數(shù)量很快增加達(dá)到一定的目標(biāo)規(guī)模之后，勞動(dòng)人數(shù)才會(huì)有增加，工資費(fèi)用也會(huì)隨著這個(gè)狀況去到一個(gè)全新的階段。拿哈藥集團(tuán)公司目前的工資費(fèi)用狀況來(lái)講，他們可以從以下三方面著手改進(jìn)：(1)提高員工的生產(chǎn)技能水平有一種辦法可以使一線員工的技術(shù)水平得到提高,那就是把全部的員工都集中在一線來(lái)對(duì)他們進(jìn)行專門(mén)的上崗前培訓(xùn),對(duì)全部?jī)?yōu)秀一線人才的生產(chǎn)技術(shù)水平也做一些相關(guān)的提升。再者,把這些員工們都進(jìn)行某些標(biāo)準(zhǔn)化的分類,然后讓其中的一部分人參加繁瑣和復(fù)雜工序培訓(xùn),這樣就有了可以直接讓一個(gè)企業(yè)的員工來(lái)操作好幾項(xiàng)復(fù)雜的工序，培養(yǎng)現(xiàn)在國(guó)家大力提倡的全能手。在這樣的情況下，因?yàn)樾枨罅看罅可蠞q就會(huì)造成勞動(dòng)人數(shù)不夠，他們上班的時(shí)間加長(zhǎng)和加班的這些困擾企業(yè)的問(wèn)題就可以減少，然后對(duì)成本也能有減少的作用。(2)尋求定向培養(yǎng)目標(biāo)企業(yè)可以找到一些技術(shù)類的學(xué)校簽訂學(xué)院培養(yǎng)協(xié)議，與他們進(jìn)行業(yè)務(wù)的合作談話，也能隔段時(shí)間派人去一些學(xué)校為同學(xué)講一下車(chē)間的各項(xiàng)生產(chǎn)工藝和它的流程，學(xué)校也可以規(guī)定時(shí)間安排學(xué)校里一些達(dá)到要求的學(xué)生對(duì)企業(yè)的各個(gè)車(chē)間作業(yè)進(jìn)行觀看和學(xué)習(xí)，這樣就能形成全新的定向培養(yǎng)方式去達(dá)到相互滲透、互相促進(jìn)的作用。而且當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)量增加，勞動(dòng)人數(shù)缺少的時(shí)候，這個(gè)情況就可以很好的去緩解，縮減了這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生的人工成本。3.動(dòng)力費(fèi)用的管理在該企業(yè)的各個(gè)車(chē)間繁雜的生產(chǎn)作業(yè)中，不可避免的有消耗的水、電、煤等能源，及時(shí)地維持生產(chǎn)車(chē)間的溫度，能夠在生產(chǎn)過(guò)程中為機(jī)器設(shè)備提供該有的能源動(dòng)力。每個(gè)車(chē)間都需要進(jìn)行新穎的飲用水的反滲透作業(yè)，然后把它們轉(zhuǎn)到下一道工序進(jìn)行日常的產(chǎn)品生產(chǎn)，整個(gè)企業(yè)的機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都需要燃燒足夠的煤去有效地提供動(dòng)力。這些能源在消耗的過(guò)程中把價(jià)值也轉(zhuǎn)移到了產(chǎn)成品自身，從而就形成了需要進(jìn)行控制的動(dòng)力費(fèi)用。還應(yīng)做好機(jī)器的防、維護(hù)工作，這樣才能在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中提高機(jī)器設(shè)備的單位生產(chǎn)能力，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率和提高動(dòng)力費(fèi)用的利用率。四、對(duì)于成本控制中存在問(wèn)題的思考（一）如何把成本控制的舊觀念轉(zhuǎn)變?yōu)槿轿?、全過(guò)程的新理念傳統(tǒng)成本管理的范圍在材料采購(gòu)環(huán)節(jié)開(kāi)始，完工時(shí)結(jié)束，重點(diǎn)環(huán)節(jié)是生產(chǎn)。其實(shí)，實(shí)質(zhì)上采用的是“增加藥品價(jià)值”的觀念，而不是“爭(zhēng)取優(yōu)勢(shì)”的觀念。在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的情況下，各企業(yè)之間面臨巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，傳統(tǒng)的管理理念已經(jīng)不能滿足企業(yè)發(fā)展與盈利的需要。因此，新出現(xiàn)的戰(zhàn)略成本管理對(duì)舊的成本管理提出了大挑戰(zhàn)，現(xiàn)行的“成本管理”必須進(jìn)行針對(duì)性的改革。對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)激烈的醫(yī)藥行業(yè)，程序優(yōu)化，新材料的運(yùn)用，工藝技術(shù)的創(chuàng)新，機(jī)器設(shè)備的改進(jìn)，員工素質(zhì)也需要大大提高，加入個(gè)別有效的管理方式，把方法科學(xué)化，才能把降低成本與技術(shù)進(jìn)步巧妙地結(jié)合起來(lái)。與此同時(shí)，企業(yè)還要把員工管理放在心上，樹(shù)立"以員工為本"的核心價(jià)值觀。另一方面把員工的其他業(yè)務(wù)方面的培訓(xùn)教育加強(qiáng)，提高職工對(duì)成本管理的落實(shí)技能；建立健全的成本管理制度,慢慢將老舊的淘汰,充分挖掘員工對(duì)于企業(yè)工作的創(chuàng)造力；生產(chǎn)要素也需要不斷地進(jìn)行改良和優(yōu)化，使成本能夠不斷達(dá)到最佳的狀態(tài)。（二）如何樹(shù)立全生命周期成本理念在企業(yè)每天的管理中，產(chǎn)品進(jìn)入初級(jí)引入期的時(shí)候，如果銷售取得些許成功，那么便可以進(jìn)入成長(zhǎng)期了。購(gòu)買(mǎi)者逐漸接受并對(duì)產(chǎn)品有了一些信任，產(chǎn)品能在市面上站穩(wěn)腳了，從而逐漸打開(kāi)了銷路，需求量和銷售額也就有了意料之外的上升。生產(chǎn)成本一降再降，利潤(rùn)也就能夠在以后的活動(dòng)中迅速增長(zhǎng)。這個(gè)時(shí)間段，競(jìng)爭(zhēng)者會(huì)發(fā)現(xiàn)這個(gè)好機(jī)會(huì)，可以從中大撈一把，也會(huì)紛紛進(jìn)入市場(chǎng)參與份額競(jìng)爭(zhēng)，使得同類產(chǎn)品的供給量突然增加，價(jià)格肯定是要下降的，不然肯定又要產(chǎn)生其他不好解決的原因，企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)速度又會(huì)逐步減慢。最后的一點(diǎn)就是，生命周期利潤(rùn)會(huì)快速到一個(gè)最高的點(diǎn)。成長(zhǎng)期完了以后，隨著購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的人數(shù)有了增加，市場(chǎng)需求的飽和度會(huì)趨于一定的理想值。在這個(gè)時(shí)候，產(chǎn)品會(huì)普遍并且一天天向標(biāo)準(zhǔn)化靠攏，由于競(jìng)爭(zhēng)變大，會(huì)導(dǎo)致同類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)之間不得不做出加大在藥品規(guī)格、原材料質(zhì)量、包裝質(zhì)量等方面多投錢(qián)的決定，在一定程度上增加了成本。對(duì)于生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，在產(chǎn)品成長(zhǎng)期，成熟期，衰退期所應(yīng)該做的工作依舊非常重要，首先應(yīng)該改善品質(zhì)、進(jìn)行市場(chǎng)適當(dāng)幅度的擴(kuò)張、而后調(diào)整廣告的宣傳重點(diǎn)、進(jìn)行價(jià)格高低的調(diào)整、產(chǎn)品性質(zhì)改良、營(yíng)銷組合整合等。（三）如何借鑒價(jià)值工程去談成本企劃隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，企業(yè)不得不很好地去將市場(chǎng)導(dǎo)向觀念確立下來(lái)，這一點(diǎn)也是成本企劃最主要的特征，但是把市場(chǎng)為導(dǎo)向的成本理念作為引用理念在我們的國(guó)家又缺乏了。因?yàn)?/p>