某市同德型鋼廠(chǎng)利用渣鋼渣鐵年產(chǎn)500萬(wàn)件釩鈦汽車(chē)制動(dòng)鼓改造工程的可行性研究報(bào)告

12347.高效節(jié)能環(huán)保型專(zhuān)用料鐘密閉鼓風(fēng)爐系統(tǒng)通風(fēng)、除塵第十一章環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生與消防56業(yè)。該廠(chǎng)占地面積64158.92m2（約96.3畝），原設(shè)計(jì)為年產(chǎn)中小型該廠(chǎng)設(shè)有一條20噸化鐵爐＋10噸電爐冶煉生產(chǎn)線(xiàn)，一條Φ550340034+Φ35034+Φ30038+Φ25034資金和原材料短缺而被迫停產(chǎn)，停產(chǎn)后由于資不抵債而破產(chǎn)。破產(chǎn)后某富邦釩鈦汽車(chē)制動(dòng)鼓集團(tuán)公司。某富邦釩鈦汽車(chē)制動(dòng)鼓集團(tuán)公司收購(gòu)某市同德型鋼廠(chǎng)后決定對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行全面改造，將其改造成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的釩鈦汽車(chē)制動(dòng)鼓生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)計(jì)能力為年生產(chǎn)釩鈦汽7某市仁和區(qū)人民政府和同德鎮(zhèn)人民政府響應(yīng)建設(shè)社會(huì)主義新農(nóng)村的號(hào)召，積極引進(jìn)資金對(duì)某市同德型鋼廠(chǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)產(chǎn)改造，解決當(dāng)?shù)卮迕衩毠さ墓ぷ鲉?wèn)題，為社會(huì)主義新農(nóng)村的建設(shè)村作出新的貢某富邦釩鈦汽車(chē)制動(dòng)鼓集團(tuán)公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的釩鈦汽車(chē)制動(dòng)鼓產(chǎn)品，是利用某市及周邊地區(qū)的渣鋼渣鐵、磁選鐵粉、轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰中含天然釩鈦資源而開(kāi)發(fā)出來(lái)的具有高耐磨、性高強(qiáng)度的新一代汽車(chē)制動(dòng)鼓，也是某富邦釩鈦汽車(chē)制動(dòng)鼓集團(tuán)公司從戰(zhàn)略的高度，即考慮到了長(zhǎng)期的穩(wěn)定的釩鈦資源供應(yīng)渠道，又考慮到了企業(yè)的發(fā)展方向和產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性而開(kāi)發(fā)出的高檔汽車(chē)制動(dòng)鼓。因此，將某市同德型鋼廠(chǎng)原有的軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)改造成年產(chǎn)500萬(wàn)件釩鈦汽車(chē)制動(dòng)某市同德型鋼廠(chǎng)利用某市及周邊地區(qū)的含天然釩鈦的渣鋼、渣鐵、磁選鐵粉、轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰等資源生產(chǎn)的釩鈦汽車(chē)制動(dòng)鼓，比傳統(tǒng)的灰鑄鐵汽車(chē)制動(dòng)鼓的使用壽命可提高80％，可降低生產(chǎn)成本本項(xiàng)目建設(shè)地址系某市仁和區(qū)同德鎮(zhèn)，占地面積96.3畝,原廠(chǎng)內(nèi)給排水、供電、供熱、燃?xì)獾饶茉垂?yīng)管網(wǎng)俱全，完全可以滿(mǎn)足該項(xiàng)83.2.1盡可能采用國(guó)內(nèi)成熟的新技術(shù)，做到總體布局合理，工藝3.2.2盡可能利用原有的基礎(chǔ)設(shè)施，節(jié)約工程投資，同時(shí)考慮到3.2.3在考慮系統(tǒng)能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，盡量簡(jiǎn)化工藝流3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行“安全、環(huán)保三同時(shí)”的設(shè)計(jì)原則；應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)政策，充分考慮勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等座，用于熔化渣鋼渣鐵、磁選鐵粉、轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰，可產(chǎn)優(yōu)質(zhì)釩包括造型、合型、澆注、冷卻、落砂等工序，造型工部共設(shè)5條9包括新砂處理、貯存和輸送系統(tǒng)，舊砂回用和再生系統(tǒng)，輔料貯包括鑄件的冷卻、清砂、去除澆冒口、表面清理、鑄件各項(xiàng)檢查40034+Φ35034+Φ30038+Φ25034全連軋棒材生產(chǎn)線(xiàn)（保留Φ55033中型），噸工頻感應(yīng)電爐布置在廠(chǎng)房的C－D跨的西北部、清理工部沿廠(chǎng)房軸線(xiàn)布置在原廠(chǎng)房的C在廠(chǎng)房的B－C跨的東南面端的原軋鋼冷卻水池處，加工車(chē)間布置熔煉工藝。密閉鼓風(fēng)爐熔煉釩鈦鐵水，工頻感應(yīng)爐的主要功能為釩鈦6.2.2用吊車(chē)向工頻感應(yīng)爐內(nèi)兌鐵水，冶金輔料加料以人工為配電室、0.4kV變電所及除塵控制室布置在除塵器旁，系統(tǒng)采用PLC設(shè)有生產(chǎn)凈環(huán)水系統(tǒng)、消防用水系統(tǒng)及排水系統(tǒng)。系統(tǒng)凈水總用設(shè)三套干式布袋煙氣凈化系統(tǒng)，主要布置在熔煉工藝、清理工為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，以便操作和安全生產(chǎn)，對(duì)工頻爐系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)設(shè)置必要的檢測(cè)、控制和調(diào)節(jié)項(xiàng)目，并設(shè)置安全報(bào)警及聯(lián)鎖裝本工程對(duì)熔煉工藝、清理工藝、型砂處理工部等產(chǎn)生粉塵的工段本改造工程投資總造價(jià)為14134萬(wàn)元，其中：原有固定資產(chǎn)凈值6700萬(wàn)元。新增固定資產(chǎn)投資4434萬(wàn)元，其中新增建筑工程資產(chǎn)544.4萬(wàn)元、新增設(shè)備2882.2萬(wàn)元、預(yù)備費(fèi)產(chǎn)品具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，與高速增長(zhǎng)的汽車(chē)配套，市場(chǎng)需求平穩(wěn)年生產(chǎn)生產(chǎn)礦渣微粉23.34萬(wàn)噸，年生產(chǎn)商業(yè)混泥土用爐渣7.37.2.1廢鋼、渣鋼渣鐵、磁選鐵粉、轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰利用渣鋼渣鐵、磁選鐵粉、轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰資源，用高效節(jié)能環(huán)保型渣鋼渣鐵專(zhuān)用料鐘密閉鼓風(fēng)爐生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)含釩鐵水，其工藝過(guò)程本項(xiàng)目建設(shè)地址系某市仁和區(qū)同德鎮(zhèn)原同德型鋼廠(chǎng)內(nèi)，廠(chǎng)內(nèi)給水、排水、供電、供熱、供氣等能源供應(yīng)管網(wǎng)俱全，完全可以滿(mǎn)足本7.4生產(chǎn)工藝技術(shù)方案：生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟、設(shè)備選用合理、工藝流程短捷順暢、總體布局緊湊、近期生產(chǎn)和遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合，實(shí)用財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)各項(xiàng)指標(biāo)較好，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、投資利潤(rùn)率、投資利稅率、投資回收期均高于行業(yè)基準(zhǔn)值，企業(yè)能在3年內(nèi)收回全部投14件4件4件4件4元人d班4元4元4元4Kw2h4噸4噸4噸4噸4噸4噸4噸4m34m34m324元/人2a%%%年3低、質(zhì)量保證手段差、工藝水平落后、材質(zhì)耐磨性和強(qiáng)度差，致使所生產(chǎn)出的車(chē)制動(dòng)鼓出現(xiàn)諸多質(zhì)量問(wèn)題，如氣孔、砂眼、耐磨性和強(qiáng)度差、外觀差等缺陷。高質(zhì)量的制動(dòng)鼓鑄件是汽車(chē)整機(jī)質(zhì)量與安全的關(guān)鍵，只有采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、高耐磨性能的材質(zhì)和先進(jìn)的質(zhì)量控制手段生產(chǎn)汽車(chē)制動(dòng)鼓，才能實(shí)現(xiàn)汽車(chē)整機(jī)質(zhì)量高性能、高在歐美國(guó)家汽車(chē)制動(dòng)鼓行業(yè)中，汽車(chē)制動(dòng)鼓的生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化程度、質(zhì)量保證手段、工藝水平等方面比較先進(jìn)，下表就國(guó)內(nèi)與歐美普遍采用國(guó)際上較為先進(jìn)的設(shè)某富邦釩鈦制動(dòng)鼓集團(tuán)公司現(xiàn)有的所有鑄件全部集中在一般機(jī)械設(shè)備的配套備品備件上，無(wú)法批量生產(chǎn),生產(chǎn)方式落后，質(zhì)量保證手段鑄件上游配套廠(chǎng)家又是低性能的機(jī)械設(shè)備，供各設(shè)備用戶(hù)使用，不利某富邦釩鈦制動(dòng)鼓集團(tuán)公司為在激烈的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)中殺出重圍，必須實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。先進(jìn)的釩鈦制動(dòng)鼓制造技術(shù)將是企業(yè)為縮小國(guó)產(chǎn)釩鈦制動(dòng)鼓生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)之間的差距，達(dá)到歐美發(fā)達(dá)國(guó)家制動(dòng)鼓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，開(kāi)發(fā)高檔釩鈦制動(dòng)鼓生產(chǎn)技術(shù)，某富邦釩鈦制動(dòng)鼓集團(tuán)公司開(kāi)發(fā)的釩鈦制動(dòng)鼓生產(chǎn)技術(shù)，是生產(chǎn)車(chē)的數(shù)量每年直線(xiàn)上升。而專(zhuān)業(yè)化的汽車(chē)制造廠(chǎng)大多數(shù)未配有制動(dòng)鼓某富邦釩鈦制動(dòng)鼓集團(tuán)公司針對(duì)這種市場(chǎng)格局，利用某司的釩鈦資源優(yōu)勢(shì)，開(kāi)發(fā)具有資源優(yōu)勢(shì)、成本優(yōu)勢(shì)、批量?jī)?yōu)勢(shì)的釩鈦制動(dòng)鼓投放市場(chǎng)，必將使某富邦釩鈦制動(dòng)鼓集團(tuán)公司在新一輪市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得某富邦釩鈦制動(dòng)鼓集團(tuán)公司擬采用型砂鑄造工藝生產(chǎn)釩鈦制動(dòng)某富邦釩鈦制動(dòng)鼓集團(tuán)公司每年研發(fā)大量新產(chǎn)品，突出的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力是大量投入而形成的核心競(jìng)爭(zhēng)力。如依靠社會(huì)配套產(chǎn)品，則被仿制的可能性很大，對(duì)公司發(fā)展不利。建設(shè)釩鈦制動(dòng)鼓項(xiàng)目，通過(guò)引關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備，自己開(kāi)發(fā)生產(chǎn)相關(guān)零部件，大大降低開(kāi)發(fā)成本，加所以，為了新產(chǎn)品知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，某富邦釩鈦制動(dòng)鼓集團(tuán)公司合利用和開(kāi)發(fā)，每年從某及周邊地區(qū)回收的廢鋼、渣鋼渣鐵、轉(zhuǎn)爐污2006年，某富邦釩鈦制動(dòng)鼓集團(tuán)公司收購(gòu)并開(kāi)始改擴(kuò)建原某市同德型鋼廠(chǎng)，使原某市同德型鋼廠(chǎng)全面轉(zhuǎn)產(chǎn)，從軋鋼行業(yè)轉(zhuǎn)入到機(jī)械制造行業(yè)。項(xiàng)目完成后，可形成年產(chǎn)釩鈦汽車(chē)制動(dòng)鼓500萬(wàn)件的生產(chǎn)能近年來(lái)，某富邦釩鈦制動(dòng)鼓集團(tuán)公司通過(guò)與國(guó)內(nèi)多家材料研究院所的系列合作，成功開(kāi)發(fā)了釩鈦汽車(chē)制動(dòng)鼓的生產(chǎn)技術(shù)和全新制造工場(chǎng)集中度進(jìn)一步提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年上半年的前15名制動(dòng)鼓制造隨著市場(chǎng)集中度越來(lái)越高，汽車(chē)制動(dòng)鼓制造行業(yè)大。與此同時(shí)，國(guó)家為規(guī)范生產(chǎn)秩序，促進(jìn)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，防止重復(fù)建設(shè)，保障消費(fèi)者的生命和財(cái)產(chǎn)安全，有關(guān)部門(mén)已全面展開(kāi)了中國(guó)強(qiáng)制認(rèn)證，通過(guò)(3C)認(rèn)證和生產(chǎn)準(zhǔn)入認(rèn)證的企業(yè)才能進(jìn)入汽車(chē)制造行業(yè)，不能通過(guò)3C認(rèn)證和生產(chǎn)準(zhǔn)入認(rèn)證的企業(yè)意味著退出汽車(chē)生存的秘訣是“質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)”。質(zhì)量是生命，價(jià)格是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)于汽車(chē)制動(dòng)鼓制造行業(yè)來(lái)講，要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立足，求得降低成本、減少污染等方面進(jìn)行改善，而釩鈦耐磨汽車(chē)制動(dòng)鼓由于耐磨性能高，使用壽命長(zhǎng)，從而可減少消耗，在汽車(chē)制動(dòng)鼓行業(yè)中得到提高產(chǎn)品品質(zhì)，保持公司競(jìng)爭(zhēng)力。為了提高零配件生產(chǎn)質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，并使生產(chǎn)的釩鈦耐磨汽車(chē)制動(dòng)鼓能夠達(dá)到歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目力求采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝，并采用先進(jìn)的壓鑄設(shè)備，生產(chǎn)出國(guó)內(nèi)性?xún)r(jià)比最好的壓鑄釩鈦耐磨汽車(chē)制動(dòng)鼓產(chǎn)品，為公司產(chǎn)品品質(zhì)的全面提升創(chuàng)造條件，從而提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。在產(chǎn)品銷(xiāo)售對(duì)象和銷(xiāo)售渠道方面，本項(xiàng)目生產(chǎn)的釩鈦耐磨汽車(chē)制動(dòng)鼓首先用于滿(mǎn)足汽車(chē)制造廠(chǎng)的生產(chǎn)配套，其次是向汽車(chē)消費(fèi)者提供備品備件的消耗。因此不存在銷(xiāo)售方面的問(wèn)題。在未來(lái)適當(dāng)時(shí)機(jī)也可以利用設(shè)備料場(chǎng)占地面積約15000㎡，共設(shè)置PEF4003600復(fù)擺型鄂式粗破碎機(jī)1臺(tái)、Φ75031800干式筒式磁選機(jī)1臺(tái)、PEF4003600復(fù)擺型鄂式細(xì)破碎機(jī)1臺(tái)、Φ210033000干式球磨機(jī)1臺(tái)、Φ105031800干式年加工處理含鐵量在2040％渣鋼渣鐵資源40萬(wàn)噸。利用此％，C2S水化反應(yīng)進(jìn)一步形成水化硅酸鈣產(chǎn)物，填充于水泥混凝土的空隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度；同時(shí)將強(qiáng)度較低的Ca(OH)2晶體轉(zhuǎn)化成了水化硅酸鈣凝膠，提高了水泥和混凝土的強(qiáng)度，顯著改善400～600m2/kg，小于30μm的顆粒較多,粒或熟料粉混合后，鼓風(fēng)爐礦渣微粉顆粒充分填充在混合物中，進(jìn)一步增強(qiáng)了水泥漿體的密實(shí)性，改善了水泥的抗?jié)B性。鼓風(fēng)爐礦渣微粉顆提高了水泥和混凝土的早期強(qiáng)度；同時(shí)，由于鼓風(fēng)爐礦渣微粉的大摻量摻入，降低了水泥中熟料的比例，C3A和C2S的含量相應(yīng)降低，從根本上改善了水泥的抗蝕性，而且由于水化硫鋁酸鹽的濃度降低，水從而進(jìn)一步增強(qiáng)了水泥的抗硫酸鹽性能。與傳統(tǒng)礦渣水泥中礦渣活性a、可大幅度提高水泥混凝土的強(qiáng)度，輕而易舉地配制出超d、可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蝕性攀鋼現(xiàn)有的宏基商業(yè)混泥土廠(chǎng)正是高鈦型磁選鐵粉應(yīng)用的例子，但其主要是大顆粒高鈦型磁選鐵粉用于生產(chǎn)商業(yè)混泥土，而鼓風(fēng)爐礦礦渣微粉按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》于））別所用含鐵原料主要為某和周邊地區(qū)的渣鋼渣鐵、轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰，以及冶金廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)的它含鐵廢棄物，各種含鐵原料通過(guò)公路運(yùn)入原料堆場(chǎng)，入廠(chǎng)粒度0～100mm。渣鋼、渣鐵、轉(zhuǎn)爐污泥、原料名稱(chēng)渣鋼渣鐵轉(zhuǎn)爐污泥C0.10~3.6~0.2~3.4~成分及含量(%)EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up11(1),2)粘結(jié)劑采用某市周邊地區(qū)的石灰和膨潤(rùn)土，入廠(chǎng)粒度0.074mm~化學(xué)組成（化學(xué)組成（%）物料膨潤(rùn)土燒減≤8Al2O3燃料采用附近生產(chǎn)的原煤，進(jìn)廠(chǎng)粒度0～25mm，由汽車(chē)運(yùn)入原料物料名稱(chēng)SPa攀鋼渣鋼渣鐵德勝渣鋼渣鐵西昌球磨渣鐵攀鋼轉(zhuǎn)爐污泥西昌轉(zhuǎn)爐污泥%%水渣鋼渣鐵粗破磁選細(xì)渣鋼轉(zhuǎn)爐污泥瓦斯灰0～20mm渣鋼渣鐵塊商品礦渣微粉磁選除石灰-0.074mm占65％磁選鐵粉膨潤(rùn)土塵灰料焙燒旋風(fēng)用于破碎渣鋼渣鐵，渣鋼渣鐵進(jìn)料料度0～50mm，出料粒度0~20mm，選用PEF4003600復(fù)擺型鄂式粗破碎機(jī)1一臺(tái)。用于破碎經(jīng)粗破后的渣鋼渣鐵，選用PEF4003600復(fù)擺型鄂式細(xì)Φ210033000干式球磨機(jī)1臺(tái)。Φ105031800干式筒式磁選機(jī)2臺(tái)，一臺(tái)用于粗破后磁選料粒度1臺(tái)22臺(tái)13臺(tái)24%5d67%8%9%%4m3電4kwh4m3Fe＞96.5%，S：≤0.03%，C：3.5～4.3%，P：≤0.015%，V：0.25～0.40%，T：0.25～0.40%，S鐵水出爐溫度1580℃,鐵水澆注溫度1570℃S：≤0.03%，C：3.2～3.5%，P：≤0.015%，V：0.25～0.40%，T：0.25～0.40%，Si：0.3物料名稱(chēng)SP粒度SPMnC表3-1主要原料塊狀渣鋼渣鐵粒狀渣鐵磁選鐵粉轉(zhuǎn)爐污泥球瓦斯灰球焦碳416.7416.7416.74.32設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)合格含釩鐵水水24.41萬(wàn)噸，料中密閉鼓風(fēng)爐和其它設(shè)備協(xié)調(diào)檢修和生產(chǎn)。料中密閉鼓風(fēng)爐金屬平衡圖如圖3-1所塊狀渣鋼渣鐵10粒狀渣鐵8.5鐵粉污泥瓦斯球21.6塊狀渣鋼渣鐵10含鐵60％98%含鐵60％98%鐵5.88鐵5.83鐵12.7鐵5.8894%94％94%94%含釩鐵水24.4198.3%1.7%98.3%合格釩鈦鐵水24不合格釩鈦鐵水0.41合格釩鈦鐵水24稱(chēng)量斗稱(chēng)量斗稱(chēng)利用渣鋼渣鐵、磁選鐵粉、轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰資源生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)含釩鐵水，其主要是要求設(shè)備簡(jiǎn)單、設(shè)備熱效率高、金屬回收率高。料鐘密閉鼓風(fēng)爐技術(shù)方案正好是利用料鐘密閉鼓風(fēng)爐的熱效率高、密閉環(huán)料鐘密閉鼓風(fēng)爐主要用于有色金屬如銅礦、鋅礦、鎳礦的冶煉，其主要由爐身、爐頂、（含加料裝置）、爐缸、風(fēng)口裝置、咽喉口等料鐘密閉鼓風(fēng)爐生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，適用于不同熔點(diǎn)金屬的冶煉和熔化，因此，本設(shè)計(jì)選用料鐘密閉鼓風(fēng)爐熔化渣鋼渣鐵、磁選鐵粉、轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰，設(shè)備選型合理、投資少，占地面積少，工藝為了便于煙氣沿截面分布，降低煙塵率，本次設(shè)計(jì)選用上擴(kuò)張型（3）、鼓風(fēng)強(qiáng)度：60m3／m22min；取極限鼓風(fēng)強(qiáng)度k＝75m3／m22min，則按最佳鼓風(fēng)強(qiáng)度k0＝0.83a14402k02ζ)/VT=（1440358.3430.9）／1150=67.62t／m22d；式中：a，床能率：t／m22d；ζ,鼓風(fēng)效率，ζ=0.9。VT，熔煉每噸爐料所需的空氣量，m2／t，VT＝1150m2／t。則鼓風(fēng)爐的年生產(chǎn)能力為：67.623330311.25＝25.10萬(wàn)噸，滿(mǎn)為了完成熔煉生產(chǎn)任務(wù)，各工序應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程具備一系列職能，主廠(chǎng)房的工藝布置必須達(dá)到工藝流程合理、各工序的操作順行可靠，而且互不干擾的目的。另外盡可能節(jié)約工程投資，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地和公共設(shè)施，將熔化爐布置在原有設(shè)備基礎(chǔ)上，出鐵口與出渣口方向不變，上料設(shè)施、操作室利舊，并設(shè)置在原有位置不變，這樣既2料鐘密閉鼓風(fēng)爐生產(chǎn)能力t／d727.3渣鋼渣鐵、磁選鐵粉、轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰資源消耗量渣鋼渣鐵、磁選鐵粉、轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰資源消耗量本改造工程采用粘土砂機(jī)器造型，生產(chǎn)率較高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大量成批和單件生產(chǎn)均可采用。將模樣和砂箱分成上下砂箱分別造型，然后組裝起來(lái)，使造型、烘干、搬運(yùn)、合箱、檢驗(yàn)等工序操作方（1）、SiO2含量：≥83%;汽車(chē)制動(dòng)鼓為軸對(duì)稱(chēng)圖形，本改造工程生產(chǎn)的制動(dòng)鼓重量為35~考慮到砂箱用量較大和生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，因此，砂箱在設(shè)計(jì)制（4）、起模精度要高，摸樣與工作臺(tái)的定位進(jìn)度要高，（5）、造型設(shè)備生產(chǎn)效率要高，全年負(fù)荷率高于4050低于7080%;本設(shè)計(jì)選用25臺(tái)頂箱振壓造型機(jī)，型號(hào)為Z148EC，其主要技術(shù)（1）、砂箱尺寸：Φ650mm3350mm；（7）、設(shè)備外形尺寸：1420mm31200mm32410mm。N＝Q（1＋K）3（1＋K）÷（T3q）。，％，，％，設(shè)備負(fù)荷率η=24.5／40＝61.25。造型工部的型砂，油型砂處理工部通過(guò)B1200皮帶機(jī)輸送到每臺(tái)型砂貯存?zhèn)}的下部設(shè)有電液閘門(mén)，通過(guò)電液閘門(mén)向造型機(jī)供給型（2）、造型線(xiàn)與車(chē)間其它如熔煉工部、砂處理工部、清砂工部等（3）、在確定類(lèi)型和規(guī)格時(shí)，既要考慮設(shè)備的先進(jìn)性，符（4）、造型線(xiàn)上輔機(jī)的技術(shù)水平和自動(dòng)化程度要與造型機(jī)相適（1）、造型線(xiàn)的控制系統(tǒng)以電控為主體，用氣控和手段用于某些特定的程序動(dòng)作的控制、以增強(qiáng)控制系統(tǒng)的故障保護(hù)功（3）、造型線(xiàn)滿(mǎn)足機(jī)械運(yùn)行工況和故障的顯示功能、氣壓設(shè)備運(yùn)q＝QT3η)，％，鑄型輸送機(jī)一般由造型段、澆注段、冷卻段和落砂段等組成。鑄送輸送機(jī)小車(chē)臺(tái)面尺寸：取車(chē)面寬度與砂箱外框?qū)挾认嗤?，而長(zhǎng)度比V＝nt60zη)z—侮個(gè)小車(chē)上存放的砂型數(shù)z＝1η—裝載系數(shù)，對(duì)于機(jī)械化造型線(xiàn)，取η=0.8～0.85澆注方式因澆注條件和生產(chǎn)方式的不同，可分為地下澆注和造型），輥道：430.1kw；鑄件在鑄型輸送機(jī)上澆注后至落砂前在砂型中的冷卻時(shí)間確定為（2）、柵格有效尺寸：3080mm32400mm；（3）、電機(jī)功率：5.532kw。造型工部的布置一般可按兩類(lèi)車(chē)間進(jìn)行，即大批大量生產(chǎn)車(chē)間和（1）、符合工藝要求，流程順暢，物料、工裝、工件等（2）、有足夠的通風(fēng)和采光條件，保證造型工部的車(chē)間勞動(dòng)條件（3）、應(yīng)與熔煉工部、型砂處理工部，清理工部等銜接，便于運(yùn)（1）、造型線(xiàn)跨廠(chǎng)房?jī)?nèi)不設(shè)起重機(jī)，便于維修、模板更換、鐵液Qn(1+k1)(1+k2)］3[V1-(V2+V3)]kγk1—鑄件廢品率，％，k1＝4%;k2—造型廢品率，％，k2＝5%;k—落砂損失系數(shù)，k＝1.2Q＝30138＝2408t。轉(zhuǎn)（2）、新砂：5～10%;（3）、舊砂：95～90%;（4）、煤粉：1.5～2%;（5）、膨潤(rùn)土：2～3%;3.2.2型砂的性能要求型砂的性能要求如下：（1）、含數(shù)量：≤8%;型砂混制系統(tǒng)設(shè)有：新砂處理、貯存和輸送系統(tǒng)，舊砂回用處理和再生系統(tǒng)，輔料貯存和輸送系統(tǒng)，型砂混制和輸送系統(tǒng)；型砂質(zhì)量新砂＋舊砂＋水→混碾→+膨潤(rùn)土＋煤粉→混合→出砂。N＝Qk1/(qT)（4）、松砂輪尺寸：Φ350mm3350mm;濕新砂篩分過(guò)渡斗貯存均勻給料濕新砂篩分過(guò)渡斗貯存均勻給料經(jīng)磁選松砂后的舊砂篩分考慮到某的實(shí)際氣候，本設(shè)計(jì)不單獨(dú)設(shè)置新砂烘干冷卻設(shè)備，單為料保證型砂的冷卻效果，選用自然通風(fēng)冷卻，即在皮帶的運(yùn)輸過(guò)程本工部所需的輔料主要為煤粉和膨潤(rùn)土，都以能以袋裝、桶裝的形式購(gòu)進(jìn)。因此原則上不設(shè)置輔料的加工制造設(shè)施，只考慮工部?jī)?nèi)部煤粉和膨潤(rùn)土以袋裝形式進(jìn)廠(chǎng)，在本工部的拆包間拆包后用氣力輸送裝置送入日耗斗中。氣力輸送裝置的型號(hào)為Y94型脈沖氣力輸送：～鐵磁夾渣物鐵磁夾渣物砂團(tuán)與夾渣物水鼓風(fēng)篩分（4）、輥筒轉(zhuǎn)速：第一輪V＝682r／min，第一輪V＝800r/（2）、輥筒尺寸：Φ1300mm33300mm；（4）、篩孔尺寸：16mm322mm；在砂型鑄造中，尤其在粘土砂濕型鑄造中，型砂的比能對(duì)鑄件質(zhì)混砂周期短的高生產(chǎn)率、混砂機(jī)時(shí)，型砂性能一旦失控，在短時(shí)期內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生大量廢品。為了生產(chǎn)出穩(wěn)定的、高質(zhì)量鑄件，型砂制備工部有效的型砂性能控制必須從整個(gè)型砂系統(tǒng)著手，包括原材料的檢測(cè)和控制，以及對(duì)造型、澆注、冷卻、落砂、舊砂處理、型砂制備和型砂性能檢測(cè)按檢測(cè)場(chǎng)所不同，本設(shè)計(jì)設(shè)有試驗(yàn)室檢測(cè)和在線(xiàn)檢在線(xiàn)主要檢測(cè)的項(xiàng)目有：含水量、緊實(shí)率、濕壓強(qiáng)度溫度和透氣實(shí)驗(yàn)室主要檢測(cè)的項(xiàng)目有：原砂粒度分布、砂粒形狀與燒結(jié)情況、測(cè)定原砂的含泥量、測(cè)定原砂的比表面積、測(cè)定原砂的有效粘土（1）、取砂器，SBQ型，取砂管徑：40mm，一次取砂量：0.5kg，（2）、型砂體視顯微鏡，SXT25—40X，放大倍數(shù)：25～40，1（5）、雙盤(pán)紅外烘干器：SGS型，承砂盤(pán)表面溫度：110~170℃,承砂盤(pán)尺寸（底徑3深度）：Φ110mm327mm，定時(shí)范圍：0~（6）、電熱鼓風(fēng)烘干箱，SHD型，最高溫度：275℃,工作臺(tái)尺寸：150mm3360mm3350mm，1臺(tái)；Φ195mm3330mm，1臺(tái)；（8）、錘擊試制樣機(jī)，SAC型，錘擊重量：270±10g，錘擊落下％～％，（9）、濕砂表面硬度計(jì)，SYS型，A型：最大負(fù)荷：2.37型：最大負(fù)荷：9.8N；C型：最大負(fù)荷：15N；E型：測(cè)試范圍25~（10）、干砂表面硬度計(jì)，SYG型，最大負(fù)荷：20N；壓頭工作行）；），％；％，（15）、造型材料發(fā)氣性測(cè)定儀，SFL型，加熱溫度：600~％，（2）、在建筑上與其它工部隔開(kāi)，以減少本工部對(duì)車(chē)間其和周?chē)h(huán)境的不良影響；建筑物的外部應(yīng)有一定的場(chǎng)地用于設(shè)置除塵（3）、約留有足夠的維修空間和設(shè)備進(jìn)出通道，設(shè)置必要的維修（4）、本工部的捕助設(shè)施，如型砂試驗(yàn)室、電控室、以及粉料拆包發(fā)送間等，盡量就近布置在混砂機(jī)旁，另一方面應(yīng)與其它設(shè)施隔（5）、型砂處理工部是鑄造車(chē)間的主要污染源之一，除塵設(shè)備全部由設(shè)備工廠(chǎng)配套。因此，型砂處理工部不再單獨(dú)留有除塵器的安裝鑄件清理是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的最后一道工序，該工序包括：落砂缺陷修補(bǔ)、鑄件各項(xiàng)檢查及防銹涂底漆等主要工作。本工部的設(shè)計(jì)范圍為：由鑄件落砂開(kāi)始至合格鑄件入庫(kù)為止。此生產(chǎn)階段的所有清整清理工部設(shè)計(jì)的主要任務(wù)：根據(jù)造型工藝分析及鑄件工藝卡，編制鑄件年清理任務(wù)明細(xì)表、確定清理工藝及相應(yīng)的工藝流程、設(shè)備選清砂去澆冒口表面清理計(jì)算鑄件落砂后至清理前的冷卻時(shí)間（自然冷卻），主要用來(lái)確定鑄件冷卻所需的堆放面積及機(jī)械化流水線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)冷卻輸送機(jī)輸送方根據(jù)資料，某地區(qū)鑄件自然冷卻到60～70℃,大約需時(shí)間2小時(shí)鑄件去除澆冒口在2小時(shí)以后由人工帶手套去除，再轉(zhuǎn)入下一道本次設(shè)計(jì)選用懸鏈步進(jìn)式拋丸清理生產(chǎn)線(xiàn)，型號(hào)為HJ4810。其技HJ4810懸鏈步進(jìn)式拋丸清理生產(chǎn)線(xiàn)主12345678991111111φ6003350mm拋丸量：93300kg/min功率：9318.5kWφ1.0~φ2.0（鑄鋼丸或鋼絲切丸）N＝Q(1+k1)kqT）k1—鑄件廢品率，％，k1＝4%;鑄件在涂防銹液或防銹油之前，應(yīng)除去鑄件表面的氧化皮、焊漣、殘留型砂、水分和油漬等。經(jīng)過(guò)拋〔噴）丸處理過(guò)的鑄件用壓縮對(duì)于汽車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、液壓件等一些有產(chǎn)品性能要求鑄件，待鑄件加工及裝配后再徐漆，此時(shí)鑄件在鑄造車(chē)間不涂底漆，而是涂防銹液或防銹油，以達(dá)到短期防銹的目的。鑄件待到加工完畢后進(jìn)行強(qiáng)鑄件在清理生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量粉塵、噪聲及余熱，工作環(huán)境較差。為防止粉塵、噪聲及余熱影向車(chē)間各作業(yè)區(qū)，創(chuàng)造較好的勞動(dòng)（1）、清理工部與其它工部隔開(kāi)，布置在D—F跨的端部外側(cè)空（1）、清理工部主廠(chǎng)房與造型工部平行。，，（5）、工具工部主要承擔(dān)加工刀具、工裝及全產(chǎn)的機(jī)修加工任工程位于某市仁和區(qū)前進(jìn)鎮(zhèn)同德型鋼廠(chǎng)內(nèi),靠近某至格薩拉公路，交通十分便捷，地理位置優(yōu)越，建設(shè)地已規(guī)劃成工業(yè)用地。原廠(chǎng)區(qū)東西原廠(chǎng)區(qū)場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)狀地勢(shì)較平，四周環(huán)境清潔、文明、交通便利，是建本工程建設(shè)地點(diǎn)在某市同德型鋼廠(chǎng)內(nèi)，且水、電、交通條件均較（1）、場(chǎng)地北面較長(zhǎng)，因此將原料加工處理系統(tǒng)與高效節(jié)能環(huán)保（3）、在某至格薩拉公路上各開(kāi)一條通往原料加工處理系統(tǒng)和高效節(jié)能環(huán)保型專(zhuān)用料鐘密閉鼓風(fēng)爐系統(tǒng)的路，用作原料運(yùn)進(jìn)的專(zhuān)用通（1）、設(shè)計(jì)中將場(chǎng)地根據(jù)高差分為若干個(gè)平臺(tái)，盡量減少工程綠地率：15.12%生產(chǎn)、生活、消防設(shè)施供配電均由原廠(chǎng)供配電設(shè)施供配電，裝機(jī)本工程年耗電量為:7793.63104kw2h。其中原料車(chē)間年耗電714.43104kw2h，鑄造車(chē)間年耗電5929.23104kw2h，加工車(chē)間年耗電11503104kw2h，本工程0.38KV設(shè)備無(wú)功補(bǔ)償在低壓配電室采用低壓配電屏進(jìn)行大的低壓電機(jī)采用軟啟動(dòng)，其余電機(jī)均采用直接啟動(dòng)；所有電機(jī)的操作均采用聯(lián)鎖集中控制、機(jī)旁?xún)傻夭僮?，?dāng)設(shè)備檢修時(shí)，可轉(zhuǎn)換為單作站及工程師站，其中各控制器之間采用profibus現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)聯(lián)接，CRT監(jiān)視工藝設(shè)備的運(yùn)行、檢測(cè)各生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)及工藝參數(shù)，并按確定的控制原則對(duì)各設(shè)備進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)、趨勢(shì)分析。上位機(jī)可記錄、處理唾產(chǎn)數(shù)據(jù)、打印報(bào)表、通訊等。操作方式分自動(dòng)、鍵盤(pán)手機(jī)旁三種操作，當(dāng)設(shè)備檢修時(shí)，可轉(zhuǎn)換為單機(jī)局部操作。PLC系統(tǒng)采用每個(gè)建筑物均按三類(lèi)防雷工業(yè)建筑物設(shè)防雷措施，保護(hù)接地、工工程某市同德型鋼廠(chǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改擴(kuò)建的。整個(gè)工程由原料加工處位于某市同德型鋼廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，廠(chǎng)區(qū)位置處于公路一側(cè)，地形較平b、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-20013.3.1本設(shè)計(jì)提出的特殊需要的建筑材料在國(guó)內(nèi)均可購(gòu)買(mǎi)，一般3.3.2所有鋼構(gòu)件：除檢修平臺(tái)、鋼梯、欄桿采用Q235鋼。其3.3.3所有砼構(gòu)件：除基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)及管道、通廊支架均采用C25砼，其余勻采用C30砼。鋼筋均采用HRB400鋼筋。3.3.5本工程需要具有較強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)制造、吊裝、安裝能力并具相4.1原料加工處理系統(tǒng)、高效節(jié)能環(huán)保型專(zhuān)用料鐘密閉鼓風(fēng)爐系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、爐頂及上料系統(tǒng)、操作平臺(tái)及出鐵、出渣場(chǎng)、水處理5.1遵循《廠(chǎng)房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，確定建、構(gòu)筑物的平、立、剖面尺寸，廠(chǎng)房平面布置：柱距以6m為主，根據(jù)工藝特殊為+0.000，廠(chǎng)房樓層標(biāo)高定于樓板結(jié)構(gòu)層表面。廠(chǎng)房下弦標(biāo)高定于梁5.4.2新建廠(chǎng)房屋面采用水泥蛭石作保溫隔熱層外，其余屋面均5.5.1操作平臺(tái)及出鐵、出渣場(chǎng)臺(tái)柱、平臺(tái)邊緣為防止因長(zhǎng)期受高溫腐蝕而被鐵水灼壞，故在鐵水罐?？刻幰宦稍O(shè)隔熱保護(hù)層，凡高5.7.1鼓風(fēng)爐出鐵場(chǎng)及風(fēng)口平臺(tái)采用頂部天窗通風(fēng)排氣外，其余6.1鼓風(fēng)爐及其相應(yīng)的輔助設(shè)施，所有建、構(gòu)筑物均采用天然地6.5鼓風(fēng)爐、爐體、爐頂框架均采用鋼結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為大塊鋼筋砼6.6熱風(fēng)系統(tǒng)：爐體為鋼結(jié)構(gòu)，爐基為鋼筋砼條形基礎(chǔ)，管道系構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋砼杯口基礎(chǔ)。操作平臺(tái)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，其基礎(chǔ)為6.8鼓風(fēng)爐除塵系統(tǒng)：爐體及上部平臺(tái)為鋼結(jié)構(gòu)，下部平臺(tái)為鋼6.9原料加工處理除塵系統(tǒng)：其結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，料6.10造型工部、型砂處理工部、清砂工部設(shè)備礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立6.11造型工部、型砂處理工部、清砂工部各檢修平臺(tái)、安全通6.11空壓站、水處理系統(tǒng)：其結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼2.1壓縮空氣：本工程壓縮空氣用量30Nm3/min1備。該壓縮機(jī)排氣量為40Nm3/min、排氣壓力為0.85Mpa,經(jīng)過(guò)溫度空氣的能力為80Nm3/min，處理后壓縮空氣的常壓露點(diǎn)達(dá)-40℃,滿(mǎn)足選用原有空壓站進(jìn)行擴(kuò)建，擴(kuò)建面積為9.9310.5㎡,高度為5.4m，用于布置空壓機(jī)及干燥凈化設(shè)施.壓縮空氣管道全部采用無(wú)縫鋼管，沿廠(chǎng)房墻或柱架空敷設(shè)，局部地方做地面獨(dú)立支架。管道的熱補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償和無(wú)推力補(bǔ)償器相2.2《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算日平均溫度夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算干球溫度夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算濕球溫度夏季最冷月平均室外計(jì)算相對(duì)濕度夏季最熱月平均室外計(jì)算相對(duì)濕度4.1原料處理加工系統(tǒng)通風(fēng)、除塵原料處理加工系統(tǒng)主要包括破碎機(jī)、干式球磨機(jī)、磁選機(jī)、混料4.1.1原料處理加工系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)采用防爆軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)。其設(shè)備為：BT35-11№7.1,Q=原料處理加工系統(tǒng)除塵為PEF4003600復(fù)擺型鄂式粗破碎機(jī)加料與出料口2點(diǎn)、PEF4003600復(fù)擺型鄂式細(xì)破碎機(jī)加料與出料口2點(diǎn)、Φ210033000干式球磨機(jī)加料與出料口2點(diǎn)、干式筒式磁選機(jī)1>3500Pa。其主要設(shè)備如下：布袋除塵器FPPF128-235，1套，參數(shù)為：L=7萬(wàn)m3/h，△P≤焙燒爐為下抽風(fēng)上排式供風(fēng)系統(tǒng)，且其粉塵粒度較大，故本設(shè)計(jì)7.高效節(jié)能環(huán)保型專(zhuān)用料鐘密閉鼓風(fēng)爐系統(tǒng)通風(fēng)、除塵7.1高效節(jié)能環(huán)保型專(zhuān)用料鐘密閉鼓風(fēng)爐系統(tǒng)通風(fēng)料鐘密閉鼓風(fēng)爐系統(tǒng)操作平臺(tái)主要有出鐵口、出渣口，溫度較本設(shè)計(jì)采用防爆軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)。其設(shè)備為：BT35-11№7.1,Q=7.2高效節(jié)能環(huán)保型專(zhuān)用料鐘密閉鼓風(fēng)爐系統(tǒng)除塵），本設(shè)計(jì)采用負(fù)壓布袋除塵方式。通過(guò)處理其外排粉塵濃度≤布袋除塵器FPPF128-238，1套，參數(shù)為：L=17.94萬(wàn)m3/h，△P高效節(jié)能環(huán)保型專(zhuān)用料鐘密閉鼓風(fēng)爐爐頂采用耐熱材料制造，確上，因此，本次設(shè)計(jì)采用帶耐火層的煙氣管道，先將高溫?zé)煔庖氲酵ㄟ^(guò)布袋除塵器除塵后達(dá)標(biāo)排放，通過(guò)處理其外排粉塵濃度≤布袋除塵器FPPF128-232，1套，參數(shù)為：L=6萬(wàn)m3/h，△P≤1.1.3《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）居民區(qū)、廠(chǎng)區(qū)分別標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)執(zhí)行級(jí)別環(huán)境空氣《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》三類(lèi)水域環(huán)境噪聲《城市區(qū)域質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)值執(zhí)行級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)值執(zhí)行級(jí)別2：日平均值≤0.15mg/Nm3《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)環(huán)境空氣《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)環(huán)境空氣小時(shí)平均值≤0.12mg/Nm3(單位：mg/L)地表水環(huán)境噪聲Ⅲ類(lèi)地表水環(huán)境噪聲Ⅲ類(lèi)BOD5:≤4;NH3-N:≤0.5污染物排放標(biāo)準(zhǔn)廢氣廢水廠(chǎng)界噪聲《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)值煙（粉）塵：≤100mg/m3無(wú)組織排放：粉塵≤25mg/m3執(zhí)行級(jí)別《大氣污染物綜合排放標(biāo)廢氣廢水廠(chǎng)界噪聲《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》廢水廠(chǎng)界噪聲《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)施工噪聲《建筑施工場(chǎng)界噪聲限施工噪聲評(píng)價(jià)區(qū)域地表水體為巴關(guān)河，巴關(guān)河從項(xiàng)目西面約1公里處流該項(xiàng)目建成后，生活污水經(jīng)化糞池收集后作農(nóng)肥，淬渣水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用不外排，項(xiàng)目無(wú)廢水外排。由于廢水排放量小于最定的地面水環(huán)境影響評(píng)價(jià)級(jí)別的判定方法，確定本項(xiàng)目地面水環(huán)評(píng)工作等級(jí)低于三級(jí)。綜合考慮，依據(jù)環(huán)評(píng)導(dǎo)則，本次地表水環(huán)境評(píng)價(jià)可技改工程的大氣污染源主要是原料處理粉塵、焙燒爐、中頻爐煙氣，其主要大氣污染物是煙塵。根據(jù)工程分計(jì)算排放量公式如下:Pi=Qi/Coi3109根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定該項(xiàng)目大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作級(jí)別為三級(jí)，其《導(dǎo)則》判定標(biāo)準(zhǔn)《導(dǎo)則》判定標(biāo)準(zhǔn)本工程大氣污染物排放量環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)污染物等標(biāo)排放量88本工程執(zhí)行級(jí)別三級(jí)三級(jí)污染物2三級(jí)三級(jí)地形域，項(xiàng)目周?chē)巧狡拢猩倭哭r(nóng)戶(hù)居住，按照環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲學(xué)環(huán)境（HJ/T2.4-1995）中的有關(guān)規(guī)定，確定本項(xiàng)目聲學(xué)環(huán)境評(píng)價(jià)本項(xiàng)目建設(shè)選址在某市仁和區(qū)同德鎮(zhèn)馬拉所村原同德型鋼廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，該地區(qū)行政地域?qū)偃屎蛥^(qū)。仁和區(qū)地理坐標(biāo)鹽邊縣、米易縣、會(huì)理縣及云南省的華坪縣和永仁縣接壤。幅員面積仁和區(qū)屬云貴高原橫斷山脈南段高山峽谷的一部份，地勢(shì)西北高，東南低，山地走向近于南北向，與金沙江支流谷地走向平行排列，地形起伏崎嶇，山谷相間，山高谷深，地貌屬深切割的侵蝕剝蝕中山類(lèi)型，由于地質(zhì)作用造成斷裂構(gòu)造相當(dāng)發(fā)育，地貌破碎，有明顯的山嶺、山麓，坡度較大。金沙江沿岸多是斷續(xù)的狹長(zhǎng)臺(tái)階地，各支流水系沿岸多是連珠狀的山間盆地、臺(tái)階地。主要地質(zhì)構(gòu)造為會(huì)理群組、白果灣群組，主要地層巖性為石英閃內(nèi)長(zhǎng)巖、花崗巖、昔格達(dá)巖仁和區(qū)山地走向主要有兩列：西列有冷山楊家山興隆營(yíng)山等，東列有磨菇山大火山寶興山等，兩列山間為巴關(guān)河、仁和河等河谷盆某市地質(zhì)復(fù)雜，褶皺、斷裂發(fā)育，并伴有長(zhǎng)期巖漿活動(dòng)。地址構(gòu)造具有明顯的普寧地槽、震旦紀(jì)至古生代地臺(tái)和中生代凹陷三個(gè)構(gòu)造項(xiàng)目所在地處金沙江干流沿岸，屬第四紀(jì)新沖積，以巨厚的中生界地層占主要地位。大地構(gòu)造主要受紅格南北構(gòu)造、東西構(gòu)造帶、新華夏系列等構(gòu)造帶控制，旱地坡度陡，侵蝕較嚴(yán)重，但未見(jiàn)明顯的滑坡體等不良現(xiàn)象。根據(jù)全國(guó)地震烈度區(qū)劃圖，項(xiàng)目所在地區(qū)地震設(shè)防項(xiàng)目所在區(qū)域氣候?qū)儆谖覈?guó)亞熱帶西段金沙江——龍川江島狀南當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁?0－22℃,絕對(duì)最高氣溫40.4℃,全年大于10℃積溫在7500度以上，達(dá)到了南亞熱帶熱量水平。濕度年變幅小，日變幅大，氣溫年較差小，四季不分明。年雨量分配不均，干、濕季節(jié)明充足，熱量豐富，輻射強(qiáng)度大，年日照時(shí)間為2400小295天，全年氣候較為干燥。區(qū)域內(nèi)主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。氣候垂直差異大，“立體氣候”明顯，災(zāi)害性天氣較多，本區(qū)主要災(zāi)害性天氣有：夏旱、伏旱、秋澇、冰雹、霜凍、大風(fēng)、暴雨等。仁和區(qū)有關(guān)氣氣溫(℃)（毫米）(%)數(shù)仁和區(qū)由于地形復(fù)雜和立體氣候的影響，植被豐富多樣。植被類(lèi)型呈垂直分布規(guī)律。地帶性植被為常綠闊葉林。陽(yáng)坡海拔937－1500米為稀樹(shù)草坡，1500米－2926米為云南松林。陰米為稀樹(shù)草坡，1300－2600米為常綠闊葉林，2600米以上為常綠落境內(nèi)地形復(fù)雜和獨(dú)特的自然條件，為各種野生動(dòng)動(dòng)棲息繁衍創(chuàng)造灌木：主要蘇鐵、余甘子、馬桑、杜鵑、黃荊、番石榴、滇南草木：主要有巴毛草類(lèi)、硬桿子草、香茅、黃茅、艾蒿、淡竹葉、天門(mén)冬、鳳尾草、木賊、劍麻、蘭草、龍膽草、吉祥草、棒頭某市境內(nèi)主要河流有以金沙江、雅礱江、安寧河為主干的三大水系系統(tǒng)，大小河流200多條，常年性河流20余條，年徑流量可達(dá)項(xiàng)目周?chē)闹饕^(guò)境河流為金沙江，系長(zhǎng)江流域上游金沙江水系干流，金沙江在倮果處與雅礱江匯合后，繞行于金江便折向東南邊緣，與四川省會(huì)理縣相鄰向南流至仁和區(qū)平地鄉(xiāng)師莊出境而進(jìn)入云南。金沙江在此屬深切峽谷，河道較直，但水急灘多，兩岸坡陡谷項(xiàng)目附近地表水系為金沙江的支流巴關(guān)河，巴關(guān)河發(fā)源于鹽邊縣高坪彝族鄉(xiāng)，流經(jīng)仁和區(qū)同德鎮(zhèn)和西區(qū)后，于西區(qū)河門(mén)口附近注入金某地區(qū)屬季風(fēng)高原型亞熱帶氣候，受西南印度洋季風(fēng)影響，干濕季節(jié)交替明顯。金沙江、雅礱江某段徑流季節(jié)分配明顯不均，通常分金沙江在流經(jīng)某市區(qū)后于倮果處和雅礱江匯合，河流流量大，水流速度快而又多湍流；且水環(huán)境容量大，具有很強(qiáng)的自律能力及酸堿緩沖能力，這對(duì)入江廢水污染物的充分混合、復(fù)氧、曝氣、稀釋擴(kuò)散12月為枯水期，枯水月平均流量1195m3／s；5、6、11月為平水期，平水月平均流量2841m3／s，7～10月為豐水期，豐水月平均流水資源豐富。某市水資源主要為地表水，即流經(jīng)某市的金沙江和雅礱江及其支流。園區(qū)所在江段水資源量基本為全市金沙江的出境量，年徑流量為1144億m3。金沙江水量豐枯變化大。枯水與豐水水資源補(bǔ)給來(lái)源不同，枯水期水量來(lái)源于上游源頭雪水，豐水期水量主要來(lái)源于降水?？菟谂c水環(huán)境容量大。金沙江和雅礱江是某市絕大部分工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水及城市居民的生活飲用水主要的供水水源，亦是沿江廠(chǎng)礦企事業(yè)單位生產(chǎn)廢水和城市居民生活污水直接入江的主要納污水體。園區(qū)附近的金沙江有豐沛的水量、湍急的水流，使江水水體能容納污水的排放，階地上，地下水水源地上游基本無(wú)污染源，因此地下水受到污染的范仁和區(qū)土壤分為園田土、潮土、燥紅土、紅壤、黃棕壤、石灰?guī)r土、紫色土、水稻土等八個(gè)土類(lèi)，十七個(gè)亞類(lèi)，三十四個(gè)土屬，七十谷區(qū)為燥紅壤，1100－1400米的低山河谷區(qū)為褐紅壤，1400－1800米的中山下部為紅壤，1800－2200米的中山中部為黃紅壤，2200米-2920米的中山上部為黃棕壤。隨海拔升高，土壤水分和有機(jī)質(zhì)含量增高，另外，土壤質(zhì)地多為沙土和壤土，含沙粒較多，土體松散，土仁和區(qū)地處攀西裂谷成礦帶內(nèi)，境內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，巖漿活動(dòng)頻繁，地質(zhì)成礦條件有利，礦產(chǎn)資源十分豐富，礦種齊全、配套。有鐵、鈦、鋇、銅、鉛、鋅、鎳、錫、金、鉑、鈀、鈹、黃鐵礦、花崗鈦磁鐵礦、石灰?guī)r、白云巖、石墨等；中型礦床有煤、大理石、粘土），農(nóng)民收入增加，生活水平有所提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)全區(qū)實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值增長(zhǎng)6.2%，。從生產(chǎn)角度看：第一產(chǎn)業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)（1）耕地271761畝，占幅員面積的10.5％，其中（3）林地1248898畝，占幅員面積的48.3％，其中有林地（7）難利用土地4685畝，占幅員面積的0.20%,工程主要內(nèi)容為：原料處理加工系統(tǒng)、高效節(jié)能環(huán)保型專(zhuān)用料鐘工程的球保設(shè)計(jì)將貫徹“以主為主、防治結(jié)合”和清潔生產(chǎn)、協(xié)調(diào)發(fā)展的方針，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，以提高資源、能高效節(jié)能環(huán)保型專(zhuān)用料鐘密閉鼓風(fēng)爐采用熱風(fēng)、高壓操作、廢氣生產(chǎn)用水采用清濁分流、循環(huán)使用、串接排污等技術(shù)，降低新水對(duì)于需外排的廢氣、廢水，嚴(yán)格控制其污染物排放濃度和排放根據(jù)工程生產(chǎn)工藝流程和原輔料化學(xué)成份、年消耗量等,作出總渣鐵轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰渣鐵轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰渣鋼原料處理系統(tǒng)焙燒爐原料處理系統(tǒng)焙燒爐鼓風(fēng)爐焙燒爐焙燒爐硅鐵硅鐵鑄件鑄件廢水排放量及去向廢水排放量及去向閉路循環(huán)，重復(fù)利用，不外排閉路循環(huán)，重復(fù)利用，不外排用化糞池收集后用作農(nóng)肥生產(chǎn)用水系統(tǒng)凈水循環(huán)系統(tǒng)沖渣水生活用水循環(huán)水量/新水用量循環(huán)率% /123渣鋼硅鐵渣鐵原料處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐污泥、瓦斯灰焙燒爐鼓風(fēng)爐熱風(fēng)爐鑄鋼件凈水循環(huán)池中頻爐沉淀池沉淀池生活用水化糞池作農(nóng)肥利用生活用水圖11-3水平衡圖單位：立方米/小時(shí)本工程鑄件生產(chǎn)是以渣鋼渣鐵為主要原料，在密閉式鼓風(fēng)爐內(nèi)通過(guò)焦炭燃燒的熱能產(chǎn)生高溫，渣鋼渣鐵在高溫下融化，加入石灰等輔料脫硫除雜、除去雜質(zhì)后的液態(tài)鐵水經(jīng)出鐵口放出送中頻爐保溫調(diào)成份，鐵水成份合格后放入澆注機(jī)，在砂型鑄模中澆鑄，冷卻成固體成密閉鼓風(fēng)爐工藝原理：密閉鼓風(fēng)爐是常見(jiàn)的冶金爐設(shè)施，它較多的用于有色冶金行業(yè)，它是在爐內(nèi)利用焦炭燃燒產(chǎn)生的熱能來(lái)加熱并熔化爐料、并添加石灰、鐵合金等輔料。從而去除鐵水中非金屬夾從攀鋼等采購(gòu)的渣鋼渣鐵、瓦斯灰由汽車(chē)運(yùn)入廠(chǎng)內(nèi)原料加工處理系統(tǒng)。渣鋼渣鐵、高爐渣、轉(zhuǎn)爐灰等原料進(jìn)廠(chǎng)后經(jīng)粗破碎，細(xì)破碎后與礦渣微粉分離，分離后得到的礦渣微粉外售水泥廠(chǎng)綜合利用，磁選分離后得到的鐵粉與與石灰、膨潤(rùn)土混合，混合料送預(yù)加水造球機(jī)造球，造好的球送焙燒爐焙燒，焙燒好的球團(tuán)與焦炭作為化鐵原料備按比例配好的球團(tuán)與焦炭從鼓風(fēng)爐爐子上部分層地加入爐內(nèi)，空氣由爐身下部?jī)蓚?cè)風(fēng)口不間斷地鼓入爐內(nèi)使焦炭燃燒，熱氣流自下而上地通過(guò)料柱，進(jìn)行爐料與爐氣的逆向運(yùn)動(dòng)熱交換，從而實(shí)現(xiàn)爐料的預(yù)熱、焙燒、熔化等一系列反應(yīng)。球團(tuán)被加熱、熔化成為鐵水與渣后即可出爐。出爐的渣經(jīng)水淬后外售，鐵水送中頻爐（用硅鐵）調(diào)成份，成份合格后的鐵水轉(zhuǎn)入澆注機(jī)澆鑄于成品砂型內(nèi)，澆鑄后冒口加入覆蓋劑。澆鑄成型的鑄鋼件，經(jīng)空氣冷卻后，進(jìn)行人工脫模，然后進(jìn)行人工精整（清砂、割冒口）、即成粗產(chǎn)品。粗產(chǎn)品經(jīng)拋丸機(jī)進(jìn)一所用砂型經(jīng)碾砂、配砂、機(jī)械制砂型，得到砂型用于澆鑄。碾砂，進(jìn)入碾砂機(jī)混合均勻后，用以制砂型。將混合好的砂注入頂箱振壓造型機(jī)造型，脫模即得砂型。砂型裝配后用于澆鑄。其工藝流程和渣鋼渣鐵粗破磁選鐵塊5～20mm細(xì)破轉(zhuǎn)爐污泥瓦斯灰布袋除塵泵鼓風(fēng)機(jī)粉塵熱風(fēng)爐熱空氣熱空氣鼓風(fēng)爐球磨磁選造球焙燒礦渣微粉外售石灰、膨潤(rùn)土粉塵粉塵重力除塵布袋除塵硅鐵泵鐵口煙氣布袋除塵篩分粉塵砂型造型機(jī)破碎篩分精整鑄件拋丸機(jī)主流程廢水廢氣混砂機(jī)廢鐵屑布袋除塵廢機(jī)油廢乳化液布袋除塵機(jī)加工成品庫(kù)工程廢氣主要污染源是原料處理粉塵、焙燒爐煙氣、密閉鼓風(fēng)爐爐氣、中頻爐煙氣、拋丸機(jī)廢氣、鑄造車(chē)間廢砂產(chǎn)塵點(diǎn)、煙氣無(wú)組織原料處理破碎、球磨、混合等產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生粉塵。粉塵為連續(xù)式排放，廢氣量約為6.03104m3/h，對(duì)原料處理產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵，本工程將采用在各產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)集氣罩，收集后并入一臺(tái)袋式除塵器（捕集率本工程焙燒爐燃用經(jīng)凈化處理的密閉鼓風(fēng)爐煤氣，在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生煙塵，由于焙燒爐的廢氣中主要含粗顆粒粉塵，目前本項(xiàng)目對(duì)焙燒爐廢氣各采用一臺(tái)旋風(fēng)除塵器凈化后排放，不能達(dá)標(biāo)排放，本環(huán)評(píng)要求整改為：焙燒爐廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵后，再經(jīng)列管冷卻，最后經(jīng)一臺(tái)布袋除塵后排放，煙氣總量為632000m3/h，除塵后煙塵排放濃度<鼓風(fēng)爐以熔化鑄造用鐵水為主，針對(duì)鼓風(fēng)爐爐氣本工程擬將其經(jīng)熱交換器冷卻后，進(jìn)入重力除塵器和袋式除塵器進(jìn)行凈化，凈化后的煤氣60%用作熱風(fēng)爐的燃料，40%用作焙燒爐的加熱鼓風(fēng)爐的助燃空氣后，將溫度已降低的煤氣送罩、排煙管進(jìn)入中頻爐口煙氣除塵系統(tǒng)，與中頻爐煙氣一起凈化處本工程已建熱風(fēng)爐燃用經(jīng)凈化處理的密閉鼓風(fēng)爐煤氣，在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生煙塵、SO2、NOX，燃用經(jīng)凈化處理的鼓風(fēng)爐煤氣，煙氣總量為1.83104m3/h，煙塵排放濃度＜100mg/Nm3,34m高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。較小。本工程對(duì)2臺(tái)中頻爐煙氣擬采用“爐蓋排煙罩+布袋除塵器”不冶煉的中頻爐集氣罩抽風(fēng)管道）。同時(shí)在原輔料的稱(chēng)量配料、轉(zhuǎn)移加料過(guò)程中將產(chǎn)生少量粉塵，本工程擬中頻爐產(chǎn)生的粉塵用集氣罩收集，匯入中頻爐布袋除塵器一起除塵，其除塵效率在99%以上。除塵碾砂區(qū)、清砂區(qū)、整型區(qū)等產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生粉塵。粉塵為連續(xù)式排產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵，本工程在訂購(gòu)設(shè)施時(shí)，設(shè)備供應(yīng)套布袋除塵器（清砂區(qū)、造型區(qū)、砂處理區(qū)各一套），各產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)集氣罩并入袋式除塵器（捕集率90%）除塵。除塵后粉塵排放濃度<對(duì)鼓風(fēng)爐爐而言，煙粉塵無(wú)組織排放主要來(lái)源于：由于集煙罩引風(fēng)機(jī)能力不夠等多種原因，導(dǎo)致煙氣部分外逸造成的無(wú)組織排放。根據(jù)阿壩州任強(qiáng)鑄造廠(chǎng)、都江堰鑄鋼廠(chǎng)等鑄造廠(chǎng)中頻爐煙氣無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)結(jié)果，其煙塵濃度在5～25mg/Nm3，排放速率平均在0.03~污染源污染源主要產(chǎn)生濃度治理措施排放濃度排放量標(biāo)準(zhǔn)限值備料區(qū)焙燒爐煙氣鼓風(fēng)爐煙氣熱風(fēng)爐煙氣拋丸機(jī)廢氣整型區(qū)等產(chǎn)塵點(diǎn)無(wú)組排放NOX煙氣量旋風(fēng)＋袋式除塵器排氣筒高度：32m采用石灰作熔劑并脫硫，煙氣經(jīng)重力除塵和布袋除塵后用作熱風(fēng)爐、焙燒爐燃料。2NOX煙氣量廢氣量粉塵廢氣量煙(粉)塵6.0燃用凈化后的鼓風(fēng)爐機(jī)械振打式布袋除塵器排氣筒高度：15m布袋除塵器η≥99%排氣筒高度：15m集氣罩＋袋式除塵器排氣筒高度：15m布袋除塵器除塵//不外排//////// ///≤120/≤150≤240//≤150≤240/≤120/ ≤120/≤120煙(粉)塵:為了鼓風(fēng)爐、中頻爐正常工作，生產(chǎn)過(guò)程中需進(jìn)行循環(huán)冷卻，它），卻水經(jīng)凈水循環(huán)池冷卻后循環(huán)使用，屬虧水運(yùn)行，不外排。按蒸發(fā)損3.5.2.2鼓風(fēng)爐在生產(chǎn)時(shí)連續(xù)排出沖渣廢水，產(chǎn)生量m3/a，沖渣水屬虧水運(yùn)行，經(jīng)沉淀池沉淀后由泵送至鼓風(fēng)爐循環(huán)使處理后濃度/處理后濃度/排放量排放情況少量反沖水作濁循環(huán)補(bǔ)水，不外排不外排廢水污染源治理措施廢水量污染物度治理措施冷卻水（凈水）沉淀處理后循環(huán)使用不化糞池收集COD:≤100循環(huán)使用不化糞池收集COD:≤100污泥定期清運(yùn)作農(nóng)肥生活廢水不外排污泥定期清運(yùn)作農(nóng)肥生活廢水不外排mg/L;mg/L;BOD5≤30mg/L;SS≤70BOD5≤30mg/L;SS≤70項(xiàng)目噪聲主要來(lái)源于鼓風(fēng)爐、中頻爐冶煉，人工脫模敲擊、混砂機(jī)、拋丸機(jī)、引風(fēng)機(jī)及水泵等，其噪聲強(qiáng)度在80～95dB(A)的范圍內(nèi)。針對(duì)不同產(chǎn)噪源采用不同的隔聲，消音等治理措施后，廠(chǎng)房外聲治理措施治理措施選擇低噪聲設(shè)備廠(chǎng)房隔聲、選擇低噪聲設(shè)備、裝設(shè)消聲減振器底座加固減振、廠(chǎng)房隔聲加強(qiáng)管理、廠(chǎng)房隔聲底座減振、廠(chǎng)房隔聲合理布局、廠(chǎng)房隔聲合理布局、廠(chǎng)房隔聲主要噪聲源鼓風(fēng)爐、中頻爐冶煉噪聲風(fēng)機(jī)類(lèi)、水泵類(lèi)混砂機(jī)人工脫模敲擊聲拋丸機(jī)搖臂鉆床治理后廠(chǎng)房外聲級(jí)dB(A)dB(A)/序號(hào)1234567工程主要固廢是鼓風(fēng)爐冶煉渣、除塵系統(tǒng)收集的除塵灰、廢邊角本項(xiàng)目生產(chǎn)鑄鐵件，在冶煉過(guò)程中，原料中大部物質(zhì)均被融化進(jìn)入產(chǎn)品，僅少量氧化態(tài)物質(zhì)進(jìn)入渣相，其爐渣年產(chǎn)生量約為7.3萬(wàn)鼓風(fēng)爐除塵系統(tǒng)收集的煙塵約700t/a，煙塵的主要成份為：本項(xiàng)目中頻爐、鼓風(fēng)爐需要更換耐火磚材料，由此產(chǎn)生廢耐火材本項(xiàng)目舊砂經(jīng)破碎、磁選、篩分后回收利用，回收系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生部產(chǎn)品拋光產(chǎn)生粉塵經(jīng)拋丸機(jī)自帶的布袋除塵器除塵，經(jīng)除塵后收本項(xiàng)目鑄鋼件脫模后需清砂和割冒口、打磨毛刺，將產(chǎn)生廢邊角余料；廢砂中磁選產(chǎn)生部分廢鐵屑。本項(xiàng)目將回爐利用每年產(chǎn)生的約處置措施處置措施外售給水泥廠(chǎng)外售給水泥廠(chǎng)外售磚廠(chǎng)或耐火材料廠(chǎng)外售建筑公司外售有資質(zhì)的廢油回收公司外售有資質(zhì)的廢油回收公司/送市政垃圾處理系統(tǒng)/廢渣名稱(chēng)鼓風(fēng)爐水淬渣鼓風(fēng)爐除塵灰備料、鑄造除塵系統(tǒng)廢耐火材料廢砂拋丸機(jī)收塵灰廢邊角余料等廢機(jī)油廢乳化液工業(yè)固廢合計(jì)生活垃圾利用量0/產(chǎn)生量%0/123456789拆除現(xiàn)有的1320t化鐵爐拆除現(xiàn)有的1310t電弧爐。拆除現(xiàn)有的235t中頻爐，將135t中頻爐用于生產(chǎn)鑄件，并配氣主要污染源爐爐2×燃煤加熱爐現(xiàn)存在的環(huán)境問(wèn)題煙氣未經(jīng)凈化，煙塵超標(biāo)排煙氣未經(jīng)凈化，煙塵超標(biāo)排煙氣未經(jīng)凈化，煙塵超標(biāo)排煙氣未經(jīng)凈化，煙塵超標(biāo)排煙氣未經(jīng)凈化，煙塵超標(biāo)排減排環(huán)保措施建設(shè)布袋除塵器拆除現(xiàn)有2×燃煤加熱爐投資估算///3.7本工程建成后減排效果及總量控制建議指標(biāo)“三廢”污染物類(lèi)別和名稱(chēng)工業(yè)廢氣污染物廢水污染物廢氣排放量煙（粉）塵2廢水排放量工業(yè)固廢本工程技改后污染物排放量原污染物排放量本工程技改后污染物排放量/年后，同德型鋼廠(chǎng)煙(粉)塵、SO2、氟化根據(jù)以上分析同德型鋼廠(chǎng)技改后全廠(chǎng)的總量控制建議指標(biāo)為：煙項(xiàng)目根據(jù)物流方向布置工藝設(shè)備的位置，布置緊接上下工序，總焙燒爐布置在遠(yuǎn)離保護(hù)目標(biāo)同德鎮(zhèn)的一側(cè)，以降低廢氣污染物對(duì)同德清潔生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)就是在生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中，堅(jiān)持采用新工藝、新技術(shù)，通過(guò)生產(chǎn)全過(guò)程的污染控制和資源、能源的合理配置，最大限度地把原料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，把污染消滅在生產(chǎn)過(guò)程中，從而達(dá)到節(jié)能、降清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)方法：對(duì)同德型鋼廠(chǎng)的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、能源消耗指4.1.1.1清潔生產(chǎn)新工藝、新裝備、新技術(shù)的應(yīng)用①發(fā)展高性能特殊鑄造合金鋼，提高產(chǎn)品的材質(zhì)水平隨著生產(chǎn)的不斷改進(jìn)，同德型鋼廠(chǎng)將不斷提高球鐵、高強(qiáng)度灰鑄鐵等高附加值、高性能特殊鑄鋼的比例。不斷開(kāi)發(fā)鑄鋼中合金鋼新鋼種，提高鑄鋼性能，部分頂替鍛鋼，提高材料利用②鑄件清理及清砂及機(jī)加工關(guān)于鑄件清理，采用噴丸等高效機(jī)械化清砂，淘汰水力清砂、水爆清砂，逐步減少手工清砂。對(duì)鑄鐵件配備有拋丸清理設(shè)備和清理生4.1.1.2物耗、能耗及生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)評(píng)價(jià)本工程生產(chǎn)用水采取清污分流、循環(huán)使用、串級(jí)排污技術(shù)，提高重復(fù)用水率，減少生產(chǎn)新水消耗和廢水排放量，生產(chǎn)水重復(fù)利用率達(dá)用水循環(huán)率噸產(chǎn)品新砂耗量噸產(chǎn)品耗電量鑄件成品率>93>97技改后某同類(lèi)型%KWh%本次技改工程采取了一系列的綜合防治措施，減少了污染物的外（1）對(duì)鼓風(fēng)爐、中頻爐廢氣排放源采用袋式除塵（2）本工程