大體積混凝土施工方案

大體積混凝土施工方案一、澆筑方法1、對(duì)混凝土施工的一般要求為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，提高混凝土的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對(duì)混凝土每一環(huán)節(jié)的施工控制，要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須從混凝土的拌合、運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)、保溫整個(gè)過(guò)程實(shí)行有效監(jiān)控。混凝土施工嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，并應(yīng)特別注意以下方面：（1）混凝土拌制配料前，各種衡器應(yīng)請(qǐng)計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，稱量誤差應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷涟柚茟?yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，使其和易性滿足要求。（2）混凝土應(yīng)按規(guī)定厚度、順序和方向分層澆筑，必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢上層混凝土。（3）在澆筑混凝土過(guò)程中，必須及時(shí)清除倉(cāng)面積水。2、凝土運(yùn)輸與泵送（1）拌制。控制原材料投入攪拌機(jī)順序，不得采用“外摻”、“后摻”等作法?；炷帘仨殗?yán)格控制拌制時(shí)間，駐站工程師每一班抽測(cè)2次。攪拌完成后裝入運(yùn)輸車時(shí)，即要求每車測(cè)定坍落度，同時(shí)觀察混凝土的和易性、不得存在離析、分層等現(xiàn)象，坍落度不符合要求的混凝土不能出站。（2）運(yùn)輸：根據(jù)路線的比短、交通的狀況，隨時(shí)增減車輛，保證混凝土的正常供應(yīng)，連續(xù)澆注，避免因混凝土供應(yīng)不上而出現(xiàn)冷縫?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間在任何情況下不得大于180min，對(duì)到達(dá)澆筑點(diǎn)超過(guò)210min的混凝土不得使用?；炷吝\(yùn)輸車離開攪拌站后不得摻加任何材料，包括水、外加劑等。混凝土坍落度在運(yùn)輸過(guò)程中損失超過(guò)40mm或混凝土到達(dá)澆筑點(diǎn)溫度大于25℃，不得澆筑到作業(yè)面。要求從每個(gè)攪拌站每隔一段時(shí)間就派出一輛混凝土罐車，保證混凝土供應(yīng)的均衡性。因大體積混凝土方量較大，要求攪拌站派管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)指揮、聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。為防止商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中塌落度產(chǎn)生過(guò)大變化，混凝土罐車在運(yùn)送途中，攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土罐車卸料前，應(yīng)使攪拌筒全速（14—18r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)1—2分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料。（3）混凝土罐車卸料時(shí)，應(yīng)先低速出料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿流出，說(shuō)明罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌2—3分鐘，方可出料，其情況仍未好轉(zhuǎn)，不得再向料斗中卸料。（4）混凝土泵機(jī)料斗上要加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并安排專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即撿出。（5）混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。不能連續(xù)供料時(shí)，寧可放慢泵送速度，以確保連續(xù)泵送。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4—5分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。（6）泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土輸送管內(nèi)壁。（7）泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出混凝土系一根柔軟的柱子，直徑微微變粗，石子不噴出，證明泵送效果較好，若噴出一半就撒開，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂子飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度偏大。（8）泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（9）在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查坍落度，若發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，則退回混凝土攪拌站，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水。（10）運(yùn)輸過(guò)程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無(wú)法恢復(fù)混凝土拌合物工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。3、混凝土澆筑（1）采用斜面分層澆筑的方法澆筑，由下層端部開始逐漸上移，循環(huán)推進(jìn)，每層厚度400mm，通過(guò)標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土5cm，保證上下層澆筑間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，避免施工裂縫出現(xiàn)。每一次的振搗時(shí)間20-30s以避免上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫，同時(shí)采取二次振搗法保持良好接槎，橫向振搗接界面的搭界長(zhǎng)度至少500mm。（2）混凝土振搗方式：每個(gè)砼泵口布置3臺(tái)振動(dòng)棒。混凝土振搗時(shí)布置三道振搗，第一道設(shè)在混凝土的坡角，確保下部混凝土的密實(shí)；第二道設(shè)在混凝土的坡中間，第三道設(shè)在混凝土的坡頂。每道設(shè)2臺(tái)振搗器，三道振搗相互配合，確保振搗覆蓋整個(gè)坡面。使用振搗棒振搗，振搗棒插入下層混凝土中的深度>50mm，振搗棒移動(dòng)的間距以400mm左右為宜，振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，每一次振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間一般為20—30秒，以混凝土面泛漿和不再沉落為準(zhǔn)。橫向振搗界面的振搗搭接至少500mm寬，以防止交界處的漏振?；炷帘砻嬉霉胃芄纹剑偃?mm—25mm碎石，用木抹拍實(shí)抹平。（3）表面處理。由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8h，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木板反復(fù)壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，再用鐵面板收面后立即用塑料薄膜覆蓋。（4）加強(qiáng)施工管理。在混凝土結(jié)構(gòu)中，強(qiáng)度不是均勻的，裂縫總是從強(qiáng)度最低的薄弱處開始，當(dāng)混凝土質(zhì)量控制不嚴(yán)，混凝土離差系數(shù)大時(shí)裂縫就多。為防止裂縫，必須加強(qiáng)施工管理，提高混凝土的施工質(zhì)量。（5）商品混凝土管理規(guī)定，連續(xù)澆筑量超過(guò)1000m3一般按照每200m3留置強(qiáng)度試件一組，每班留現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組?？?jié)B試件,按每500m3取一組試件。所有試件隨機(jī)取樣，成型后用塑料膜嚴(yán)密覆蓋，脫膜時(shí)寫好編號(hào)、日期及部位，除同條件養(yǎng)護(hù)外，其余強(qiáng)度試件及抗?jié)B試件立即進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)，以免因試件養(yǎng)護(hù)不利出現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量誤判。（6）混凝土澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。（7）混凝土振搗操作人員必須掛牌上崗各負(fù)其責(zé)，必須服從現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員統(tǒng)一安排和指揮。（8）凡板面上有墻體吊腳膜板部位應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，在混凝土初凝后和終凝前再澆板面上“吊腳膜板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳膜板”附近墻體（即先振搗底板混凝土再振搗導(dǎo)墻混凝土），用木槌適度敲打“吊腳膜板”外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合，保證混凝土不產(chǎn)生孔洞、麻面、蜂窩。（9）混凝土板面標(biāo)高控制采用每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平。4、裂縫的防治（1）控制好混凝土所用的原材料的質(zhì)量，特別是骨料的含泥量必須不大于1%。（2）底板澆筑至標(biāo)高后，在終凝前用抹光機(jī)反復(fù)抹壓多次，防止混凝土表面的沉縮裂縫出現(xiàn)。（3）有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位,振搗之后初凝之前易在混凝土表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采用人工三次壓抹予以消除。處理之后，為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使混凝土表面干縮，應(yīng)立即進(jìn)行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。（4）泌水處理?；炷猎跐仓?、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，通過(guò)側(cè)模底部開孔將泌水排出基坑或排到集水坑。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排除，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。（5）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，保證滿足《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009規(guī)定的混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差不超過(guò)20℃，以避免因混凝土水化熱造成的溫度裂縫。（6）加強(qiáng)混凝土溫度的測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng)報(bào)警時(shí)必須采取提高混凝土表面溫度的養(yǎng)護(hù)措施，以達(dá)到不超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。二、混凝土澆筑總平面管理1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑總平面，輸送泵混凝土供應(yīng)均由青啤大道大門進(jìn)，登州路大門出，青啤大道大門調(diào)度統(tǒng)一安排罐車進(jìn)場(chǎng)。2、大門處設(shè)置收料員及紀(jì)錄員，負(fù)責(zé)料單簽收及混凝土罐車登記，主要目的是控制混凝土澆筑周期內(nèi)混凝土供應(yīng)商罐車數(shù)量段罐車待命數(shù)量控制。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車槽，設(shè)置在登州路側(cè)，車輛出登州路門必須清理干凈方可上路。4、在輸送泵處罐車供料完成示意，日間以紅旗為準(zhǔn)，夜間以紅色信號(hào)燈為準(zhǔn)。三、混凝土養(yǎng)護(hù)1、降低大體積混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能發(fā)揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，并經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。2、混凝土在澆注及靜置過(guò)程中，由于多種因素的綜合作用極易產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性裂紋，因此混凝土宜兩次收光；第一次在初凝前3小時(shí)，主要是把底部的水拍出表面，第二次在初凝前，宜邊收光邊用塑料薄膜覆蓋，然后再鋪兩層防寒氈、防寒氈上再蓋一層塑料薄膜，最后再鋪一層多層板。3、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量極為關(guān)鍵的工序，當(dāng)混凝土表面抹平之后，且在混凝土初凝之后，馬上在其表面覆蓋保溫材料，其厚度按以下計(jì)算。為了保證大體積混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，根據(jù)砼溫差變化，混凝土表面采用1層塑料薄膜+2層防寒氈（20mm）+1層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)+1層多層板（16mm），使混凝土表面不直接暴露在大氣中，覆蓋薄膜前，用噴霧器灑水。四、冬期施工1、混凝土冬季施工受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求：采用普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。此工程由于具有抗?jié)B要求，臨界強(qiáng)度應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的50%。2、冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3、混凝土試塊制作時(shí)亦要防凍，在溫度較低時(shí)，應(yīng)在試塊制備之后以及拆模養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要放入筏板養(yǎng)護(hù)層內(nèi)，保證與工程同條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊在制作后，拆模前禁止受凍。4、在澆筑筏板大體積混凝土前1d，在基坑周邊每隔6m設(shè)一個(gè)汽油筒做成的火爐，以提升基坑內(nèi)的溫度。火爐外側(cè)沿基坑四周用彩條布設(shè)2米高圍擋，以減少基坑內(nèi)因風(fēng)的影響造成熱量的散失，以保證筏板周圍環(huán)境的溫度不低于5℃。5、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。6、冬期施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，則必須選擇最短的混凝土運(yùn)輸路線，并減少混凝土的裝卸次數(shù)。7、在混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。8、澆筑大體積基礎(chǔ)混凝土?xí)r，施工前要對(duì)地基進(jìn)行保溫以防止凍脹。9、因?yàn)橥耆鋮s的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載和動(dòng)力荷載的作用。10、主塔樓大體積混凝土分層澆筑時(shí)，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃，采用加熱養(yǎng)護(hù)前，溫度亦不應(yīng)低于2℃。主塔樓混凝土分層澆筑過(guò)程中，如夜間溫度降至0度或者遇大風(fēng)天氣時(shí)，需在基礎(chǔ)完成部位的表面覆蓋塑料薄膜加防寒氈，如遇降雪，需用彩條布覆蓋已完成部位和未澆筑的部位，再次澆筑該部位時(shí)再掀開彩條布，并注意不得將彩條布上的積雪抖落到基坑中，在混凝土第一次初凝后，積雪融化前將就積雪清除。主塔樓核心筒墻最厚的位置有1000mm和900mm，此處豎向構(gòu)件屬重要受力構(gòu)件，冬季施工期間應(yīng)重點(diǎn)考慮養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法為在模板外側(cè)外掛兩層麻袋或一層棉被，墻根和轉(zhuǎn)角部位需重點(diǎn)覆蓋。五、混凝土測(cè)溫采用熱敏電阻加電子計(jì)算機(jī)的自動(dòng)化測(cè)溫方案，所采用的熱敏電阻是國(guó)產(chǎn)的硅擴(kuò)散電阻，它的靈敏度達(dá)到0.6%/℃，即如其常溫阻值是850Ω時(shí)，每變化一度，那么其電阻值變化5.1Ω，電阻隨溫度變化的重復(fù)性好，可以打入混凝土中，在測(cè)溫完成后不用回收。在布點(diǎn)時(shí)將封裝好的電阻可靠牢固地固定在鋼筋上。熱敏電阻和電腦測(cè)溫采用了自動(dòng)記錄和報(bào)警系統(tǒng)，熱電阻遠(yuǎn)端測(cè)量模塊，RS485通訊輸出溫度值，由測(cè)溫軟件自動(dòng)記錄，自動(dòng)生成曲線，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到施工規(guī)范要求的溫差值時(shí)，系統(tǒng)可設(shè)置自動(dòng)報(bào)警。1、測(cè)溫點(diǎn)的布置：測(cè)區(qū)21個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)區(qū)布置為沿中軸線5m（25m2）遠(yuǎn)設(shè)一個(gè)點(diǎn)，以外按照10m（100m2）布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。每個(gè)測(cè)區(qū)沿砼截面垂直方向設(shè)三個(gè)感溫元件，上點(diǎn)距砼表面10cm，下點(diǎn)距底面10cm，中間點(diǎn)取縱向幾何中心，具體測(cè)試點(diǎn)見附圖。2、測(cè)溫時(shí)間計(jì)劃：（1）在混凝土澆筑之前十五天準(zhǔn)備好測(cè)溫用的電路及測(cè)溫系統(tǒng)，提前五天將電阻準(zhǔn)備完畢，包括封裝、測(cè)試、最后標(biāo)定及定位，在混凝土澆筑前兩天完成最后準(zhǔn)備及程序調(diào)試。（2）在開始澆筑混凝土前一天程序開始運(yùn)行，并一直運(yùn)行到混凝土澆筑完成后的第十五天。測(cè)溫從混凝土澆筑開始，全天候電腦自動(dòng)記錄監(jiān)測(cè)。在測(cè)溫完成的一個(gè)月內(nèi)提出測(cè)溫報(bào)告。（3）測(cè)溫頻率：0～2天按1小時(shí)/次進(jìn)行測(cè)溫，3～4天按2小時(shí)/次進(jìn)行測(cè)溫，5～15天按6小時(shí)/次進(jìn)行測(cè)溫。3、技術(shù)措施：（1）砼溫度變化是一個(gè)平緩的變化過(guò)程，在一段時(shí)間內(nèi)溫度不會(huì)突變，因此檢測(cè)溫度的時(shí)間間隔只要小于砼每升高一度的時(shí)間就可以了，因計(jì)算機(jī)速度快，設(shè)定為每一小時(shí)記錄一次溫度，為了濾在長(zhǎng)線傳輸時(shí)的二頻干擾，采用了抗干擾的屏敝線，而且每一次記錄的溫度都是幾千次采樣的平均值，有效地濾掉了干擾的波動(dòng)。（2）如果混凝土上表面與中心溫差接近25℃，自動(dòng)測(cè)溫系統(tǒng)將會(huì)發(fā)出報(bào)警，值班人員將及時(shí)通知項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人采取必要的保溫等技術(shù)措施。（3）如果在測(cè)溫過(guò)程中，排在施工現(xiàn)場(chǎng)上空的測(cè)溫線被碰斷，使溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)丟失，值班人員將在一小時(shí)內(nèi)重新連接，基本不會(huì)破壞測(cè)溫曲線的連續(xù)性。值班人員也將加強(qiáng)電腦的監(jiān)控，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。（4）施工單位應(yīng)在澆筑混凝土前的交底會(huì)上提醒施工隊(duì)伍在施工過(guò)程中盡量避開埋在混凝土中和架在施工現(xiàn)場(chǎng)上空的測(cè)溫線，以防止出現(xiàn)不必要的麻煩，同時(shí)施工單位應(yīng)提供連續(xù)穩(wěn)定的電源條件，并派兩人配合線路的維修保護(hù)等工作，以保證本次測(cè)溫的順利進(jìn)行。六、安全、環(huán)保、質(zhì)量、進(jìn)度文明施工保障措施文明施工管理體系和保證措施是確保建設(shè)工程施工過(guò)程中安全、文明、有序的重要手段。以下是本工程的文明施工管理目標(biāo)及體系、責(zé)任制、管理網(wǎng)絡(luò)和保證措施。1、為了達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求，本工程要求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。為此，我們建立了文明施工責(zé)任制，強(qiáng)化“誰(shuí)承包，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)的直接管理者，負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。項(xiàng)目副經(jīng)理、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)則負(fù)責(zé)各自管轄范圍的管理責(zé)任。2、我們認(rèn)識(shí)到文明施工涉及到人民群眾的切身利益，同時(shí)也是取信于民、維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事。因此，我們將遵循“快速施工、集中施工、文明施工”原則，組織管理和施工，并指定文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)文明施工管理，建立、健全以分管領(lǐng)導(dǎo)和文明施工員具體指導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，各施工隊(duì)、班、組具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。3、我們還將實(shí)行一系列文明施工保證措施。首先，嚴(yán)格遵守國(guó)家、有關(guān)文明施工的規(guī)定，認(rèn)真貫徹業(yè)主有關(guān)文明施工的各項(xiàng)要求，制定出以“方便居民生活，利于生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。其次，全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通、三無(wú)、五必須”。最后，在正式開工之前邀請(qǐng)工程周圍所涉及的單位、街道以及居民代表召開座談會(huì)，征詢對(duì)文明施工的意見和建議，取得他們的諒解、理解和支持。4、為了實(shí)現(xiàn)文明施工保證措施，我們還將實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度。各類臨時(shí)設(shè)施、施工便道、加工場(chǎng)、堆放場(chǎng)和生活設(shè)施均按經(jīng)過(guò)業(yè)主審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施，如因現(xiàn)場(chǎng)情況變化，必須調(diào)整平面布置，應(yīng)畫出總平面布置調(diào)整圖報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)，不得擅自改變總平面布置或搭建其他設(shè)施。5、為了確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有序，本標(biāo)段工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人的分工，制定相關(guān)規(guī)章制度，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)管理有條不紊。6、為了讓施工現(xiàn)場(chǎng)的人員和公眾更好地了解工程情況，我們要設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)工程概況牌、維權(quán)公示牌、管理人員名單、安全生產(chǎn)規(guī)定、文明施工規(guī)定、防火規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和重大危險(xiǎn)源公示牌。這些牌子要規(guī)格統(tǒng)一、內(nèi)容完善、位置醒目，并注明工程名稱、施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人和監(jiān)督電話，接受社會(huì)監(jiān)督。7、為了使施工現(xiàn)場(chǎng)更加整潔有序，我們要將進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門別類，堆放整齊。機(jī)械設(shè)備要指定專人保養(yǎng)，保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。8、我們要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施各道工序，保持場(chǎng)地上無(wú)淤泥積水，施工道路平整暢通。臨時(shí)道路的路面要硬化，道路平坦、通暢，周邊設(shè)排水溝，路邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，道路要經(jīng)常維修。9、為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)的交通安全，我們要為工地主要出