《智能加工技術(shù)》教學(xué)大綱-中外-32學(xué)時

PAGEPAGE9《智能加工技術(shù)》課程教學(xué)大綱一、課程基本信息課程名稱智能加工技術(shù)課程編號課程性質(zhì)限選課課程類別專業(yè)課開課單位機(jī)械制造教研室授課學(xué)期第二學(xué)期學(xué)分/學(xué)時2/32課內(nèi)學(xué)時32理論授課28上機(jī)學(xué)時0課內(nèi)實(shí)踐0實(shí)驗(yàn)學(xué)時4課外學(xué)時適用專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)（中外合作辦學(xué)）是否雙語否先修課程工程制圖、互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)后續(xù)課程機(jī)械制造技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)二、課程簡介智能加工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)制造過程高度集成化和高度柔性化的制造加工技術(shù)，是一種具有感知、自決策、自執(zhí)行等特性的先進(jìn)制造加工技術(shù)?！吨悄芗庸ぜ夹g(shù)》課程是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)的一門專業(yè)限選課，為實(shí)踐性較強(qiáng)的一門課程。本課程對智能制造加工技術(shù)基礎(chǔ)和數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行理論講授，培養(yǎng)學(xué)生從理論上認(rèn)識智能加工技術(shù)的基本概念、認(rèn)識數(shù)控機(jī)床的工作原理、掌握數(shù)控車床、銑床編程加工方法。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生可掌握智能加工基礎(chǔ)理論和基礎(chǔ)知識，數(shù)控車削及銑削的編程及操作加工方法，并能夠運(yùn)用所學(xué)知識描述、分析并制定中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工方案，解決實(shí)際問題。“教、學(xué)、做”一體化的教學(xué)模式，提升學(xué)生的學(xué)習(xí)力、思維創(chuàng)新能力、團(tuán)隊(duì)意識、合作意識、分析問題和解決問題能力。三、課程目標(biāo)及對畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)的支撐（一）課程目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生達(dá)到以下目標(biāo)：課程目標(biāo)1（知識傳授）：1.闡釋智能制造加工基礎(chǔ)、數(shù)控原理、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)等基礎(chǔ)知識。數(shù)控車削、數(shù)控銑削編程方法及操作加工。（1）描述智能制造加工基礎(chǔ)，數(shù)控加工控制原理，明確數(shù)控機(jī)床工作原理及過程，建立數(shù)字化機(jī)床控制加工的概念。（2）分析數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)，數(shù)控車削加工工藝實(shí)例、數(shù)控銑削加工工藝實(shí)例，能夠綜合考慮各種因素，制訂零件工藝方案。（3）掌握數(shù)控車削、銑削程序編制方法，G代碼指令格式應(yīng)用方法，能夠設(shè)計(jì)中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工程序。（4）明確數(shù)控仿真軟件描述的數(shù)控機(jī)床各組成部分的功能，操作方法，仿真加工零件，為操作機(jī)床打下基礎(chǔ)。2.分析零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)用不同編程指令設(shè)計(jì)多種加工方法，比較優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用效率，為指令的靈活運(yùn)用打下基礎(chǔ)。3.將節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠等知識和理念結(jié)合工程實(shí)踐。課程目標(biāo)2（能力培養(yǎng)）：1.運(yùn)用仿真軟件熟悉數(shù)控車/銑的組成，硬件配置，會查閱數(shù)控車/銑的編程手冊和使用手冊；了解不同數(shù)控車/銑的應(yīng)用，操作面板的使用，從而使學(xué)生在未來的工作實(shí)踐中能夠把握該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用趨勢，更好地服務(wù)其專業(yè)工作。2.綜合運(yùn)用知識正確理解數(shù)控車/銑加工工藝設(shè)計(jì)，分析零件圖，合理編制零件程序，開展工程案例探究活動，培養(yǎng)思維創(chuàng)新能力、團(tuán)隊(duì)意識、合作意識。3.評價智能加工技術(shù)的發(fā)展趨勢，緊跟前沿發(fā)展，基本理論與學(xué)科發(fā)展相融合，拓寬專業(yè)視野，樹立求真創(chuàng)新、自主學(xué)習(xí)、終身學(xué)習(xí)和自主規(guī)劃專業(yè)發(fā)展的意識。具有自我學(xué)習(xí)和自我發(fā)展的能力。4.運(yùn)用基礎(chǔ)理論探討零件編程方案的合理性，在深入領(lǐng)悟基礎(chǔ)理論和基本技能的同時，學(xué)會將基礎(chǔ)理論與工程實(shí)踐相結(jié)合，達(dá)到學(xué)有所用、學(xué)以致用的目的。課程目標(biāo)3（價值塑造）：具有較高的社會責(zé)任感、良好的職業(yè)道德和人文科學(xué)素養(yǎng)，做到愛國敬業(yè)。能夠在機(jī)械工程及相關(guān)領(lǐng)域?qū)嵺`中綜合考慮社會、健康、安全、法律以及經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的影響，并理解應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。通過隨機(jī)分組合作、講問答評訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生的思辨、判斷、責(zé)任感、抗挫能力。通過了解先進(jìn)智能加工技術(shù)及其發(fā)展趨勢，激發(fā)學(xué)生求知熱情、探索和創(chuàng)新精神，使學(xué)生善于思考，勇于實(shí)踐。（二）課程目標(biāo)對畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)的支撐課程目標(biāo)支撐畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)畢業(yè)要求課程目標(biāo)1指標(biāo)點(diǎn)1-3：能夠?qū)C(jī)械工程專業(yè)基礎(chǔ)知識用于機(jī)械設(shè)計(jì)、制造等方面復(fù)雜工程問題的提出與評價。（M）1工程知識課程目標(biāo)2指標(biāo)點(diǎn)3-2：能夠在綜合考慮各種因素的基礎(chǔ)上，提出問題的解決方案，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中能夠體現(xiàn)創(chuàng)新意識。（M）指標(biāo)點(diǎn)3-3：能夠設(shè)計(jì)滿足特定需求的機(jī)械制造系統(tǒng)、零部件或制造工藝，并體現(xiàn)創(chuàng)新意識。（H）1工程知識3設(shè)計(jì)/開發(fā)解決方案課程目標(biāo)3指標(biāo)點(diǎn)3-2：能夠能夠在機(jī)械工程及相關(guān)領(lǐng)域?qū)嵺`中綜合考慮特定需求和社會、健康、安全、法律、文化以及經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的影響，并理解應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任（M）3設(shè)計(jì)/開發(fā)解決方案四、課程基本教學(xué)內(nèi)容及對課程目標(biāo)的支撐（一）課程基本教學(xué)內(nèi)容第一單元智能加工技術(shù)概論（學(xué)時數(shù)：2學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容智能制造加工技術(shù)概論智能加工技術(shù)分類與應(yīng)用智能加工技術(shù)的發(fā)展動向掌握數(shù)控機(jī)床組成、應(yīng)用范圍、工作原理及分類方法2.重點(diǎn)和難點(diǎn)智能制造加工基礎(chǔ)基本概念、發(fā)展歷史和發(fā)展趨勢掌握數(shù)控機(jī)床組成、應(yīng)用范圍、工作原理及分類方法3.教學(xué)方法討論式教學(xué)法、互動式教學(xué)、小組合作學(xué)習(xí)4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果掌握智能制造加工基礎(chǔ)基本概念，了解發(fā)展歷史和發(fā)展趨勢了解數(shù)控機(jī)床優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍、發(fā)展歷史和發(fā)展趨勢掌握數(shù)控機(jī)床組成、工作原理及分類方法5.支撐課程目標(biāo)掌握智能制造加工基礎(chǔ)知識，培養(yǎng)學(xué)生具有較高的社會責(zé)任感、良好的職業(yè)道德和人文科學(xué)素養(yǎng)，做到愛國敬業(yè)。能夠在機(jī)械工程及相關(guān)領(lǐng)域?qū)嵺`中綜合考慮社會、健康、安全、法律以及經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的影響，并理解應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。第二單元數(shù)控原理（學(xué)時數(shù)：2學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置工作原理運(yùn)動軌跡的插補(bǔ)原理刀具半徑補(bǔ)償2.重點(diǎn)和難點(diǎn)計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的工作原理數(shù)控插補(bǔ)的基本概念，主要分類方法逐點(diǎn)比較法，數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)原理，B刀具補(bǔ)償和C刀具補(bǔ)償計(jì)算方法3.教學(xué)方法討論式教學(xué)法、互動式教學(xué)4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果掌握計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的工作原理掌握數(shù)控插補(bǔ)的基本概念，主要分類方法掌握逐點(diǎn)比較法，數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)原理，B刀具補(bǔ)償和C刀具補(bǔ)償計(jì)算方法5.支撐課程目標(biāo)描述數(shù)控加工控制原理，明確數(shù)控機(jī)床工作原理及過程，建立數(shù)字化機(jī)床控制加工的概念。運(yùn)用仿真軟件熟悉數(shù)控車/銑的組成，硬件配置；了解不同數(shù)控車/銑的應(yīng)用，操作面板的使用，從而使學(xué)生在未來的工作實(shí)踐中能夠把握該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用趨勢，更好地服務(wù)其專業(yè)工作。基本理論與學(xué)科發(fā)展相融合，拓寬專業(yè)視野，樹立求真創(chuàng)新、自主學(xué)習(xí)、終身學(xué)習(xí)和自主規(guī)劃專業(yè)發(fā)展的意識。具有自我學(xué)習(xí)和自我發(fā)展的能力。第三單元數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)（學(xué)時數(shù)：4學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容數(shù)控編程概述數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)控加工工藝特點(diǎn)數(shù)控加工工藝性分析數(shù)控機(jī)床的選用加工方法選擇及加工方案確定工藝設(shè)計(jì)2.重點(diǎn)和難點(diǎn)數(shù)控編程的步驟，工藝分析內(nèi)容、工藝方案確定數(shù)控程序的組成、格式、坐標(biāo)系定義常用準(zhǔn)備功能指令和輔助功能指令3.教學(xué)方法基于問題教學(xué)法、互動式教學(xué)4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果掌握數(shù)控編程的步驟，工藝分析內(nèi)容、工藝方案確定掌握數(shù)控程序的組成、格式、坐標(biāo)系定義掌握常用準(zhǔn)備功能指令和輔助功能指令了解數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理5.支撐課程目標(biāo)通過數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)，分析數(shù)控車削加工工藝實(shí)例、數(shù)控銑削加工工藝實(shí)例，綜合運(yùn)用知識正確理解數(shù)控車/銑加工工藝設(shè)計(jì)要求，能夠分析零件圖，綜合考慮各種因素，制訂零件工藝方案。使學(xué)生獲得較強(qiáng)的實(shí)踐動手能力，使學(xué)生具備必要的基本知識，培養(yǎng)思維創(chuàng)新能力、團(tuán)隊(duì)意識、合作意識。第四單元數(shù)控車削加工程序編制（學(xué)時數(shù)：12學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容數(shù)控車床的分類與特點(diǎn)數(shù)控車床編程的特點(diǎn)數(shù)控車床常用指令及編程方法數(shù)控車床的對刀數(shù)控車床編程實(shí)例2.重點(diǎn)和難點(diǎn)數(shù)控車床編程特點(diǎn)與方法數(shù)控車床的對刀數(shù)控車床循環(huán)指令及用法3.教學(xué)方法基于問題教學(xué)法、互動式教學(xué)、小組合作學(xué)習(xí)4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果掌握數(shù)控車床的對刀掌握數(shù)控車床循環(huán)指令及用法5.支撐課程目標(biāo)熟悉數(shù)控車床的組成，硬件配置，會查閱數(shù)控車的編程手冊和使用手冊；會運(yùn)用加工工藝對零件圖進(jìn)行數(shù)控車加工工藝分析。數(shù)控仿真軟件學(xué)習(xí)，了解不同系統(tǒng)數(shù)控車的發(fā)展，操作面板的使用，從而使學(xué)生在未來的工作實(shí)踐中能夠把握該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用趨勢，更好地服務(wù)其專業(yè)工作。具有自我學(xué)習(xí)和自我發(fā)展的能力。掌握數(shù)控車削程序編制方法，G代碼、M代碼指令格式應(yīng)用方法，能夠設(shè)計(jì)中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工程序。分析零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)用不同編程指令設(shè)計(jì)多種加工方法，比較優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用效率，靈活運(yùn)用指令。培養(yǎng)學(xué)生有較強(qiáng)的求知欲，樂于、善于使用所學(xué)的知識解決生產(chǎn)實(shí)際問題。具有克服困難的信心和決心，樂于通過親歷實(shí)踐實(shí)現(xiàn)，檢驗(yàn)、判斷各種技術(shù)問題。在工作實(shí)踐中，有與他人合作的團(tuán)隊(duì)精神，敢于提出與別人不同的見解，也勇于放棄或修正自己的錯誤觀點(diǎn)。形成尊重科學(xué)、實(shí)事求是、與時俱進(jìn)、服務(wù)未來的科學(xué)態(tài)度。通過對數(shù)控車編程與操作的認(rèn)識和深刻領(lǐng)會，以及教學(xué)實(shí)訓(xùn)過程中創(chuàng)新方法的訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生提出問題、獨(dú)立分析問題、解決問題和技術(shù)創(chuàng)新的能力。第五單元數(shù)控銑削加工程序編制（學(xué)時數(shù)：10學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容加工中心編程基本指令加工中心編程實(shí)例2.重點(diǎn)和難點(diǎn)銑床的編程方法加工中心的編程方法3.教學(xué)方法基于問題教學(xué)法、互動式教學(xué)、小組合作學(xué)習(xí)4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果掌握數(shù)控銑床的編程方法5.支撐課程目標(biāo)熟悉數(shù)控銑床的組成，硬件配置，會查閱數(shù)控銑的編程手冊和使用手冊；會運(yùn)用加工工藝對零件圖進(jìn)行數(shù)控銑削及加工中心加工工藝分析。數(shù)控仿真軟件學(xué)習(xí)，了解不同系統(tǒng)數(shù)控銑床的發(fā)展，操作面板的使用，從而使學(xué)生在未來的工作實(shí)踐中能夠把握該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用趨勢，更好地服務(wù)其專業(yè)工作。具有自我學(xué)習(xí)和自我發(fā)展的能力。掌握數(shù)控銑削程序編制方法，G代碼、M代碼指令格式應(yīng)用方法，能夠設(shè)計(jì)中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工程序。分析零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)用不同編程指令設(shè)計(jì)多種加工方法，比較優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用效率，靈活運(yùn)用指令。培養(yǎng)學(xué)生有較強(qiáng)的求知欲，樂于、善于使用所學(xué)的知識解決生產(chǎn)實(shí)際問題。具有克服困難的信心和決心，樂于通過親歷實(shí)踐實(shí)現(xiàn)，檢驗(yàn)、判斷各種技術(shù)問題。在工作實(shí)踐中，有與他人合作的團(tuán)隊(duì)精神，敢于提出與別人不同的見解，也勇于放棄或修正自己的錯誤觀點(diǎn)。形成尊重科學(xué)、實(shí)事求是、與時俱進(jìn)、服務(wù)未來的科學(xué)態(tài)度。通過對數(shù)控車編程與操作的認(rèn)識和深刻領(lǐng)會，以及教學(xué)實(shí)訓(xùn)過程中創(chuàng)新方法的訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生提出問題、獨(dú)立分析問題、解決問題和技術(shù)創(chuàng)新的能力。第六單元自動編程（學(xué)時數(shù)：2學(xué)時）1.課程主要內(nèi)容自動編程概述自動編程應(yīng)用軟件種類自動編程實(shí)例2.重點(diǎn)和難點(diǎn)自動編程軟件種類自動編程實(shí)例3.教學(xué)方法互動式教學(xué)4.學(xué)生學(xué)習(xí)預(yù)期成果了解自動編程方法自動編程軟件的簡單應(yīng)用5.支撐課程目標(biāo)智能加工技術(shù)的發(fā)展趨勢，緊跟前沿發(fā)展，基本理論與學(xué)科發(fā)展相融合，拓寬專業(yè)視野，樹立求真創(chuàng)新、自主學(xué)習(xí)、終身學(xué)習(xí)和自主規(guī)劃專業(yè)發(fā)展的意識。具有自我學(xué)習(xí)和自我發(fā)展的能力。（二）課程基本教學(xué)內(nèi)容對課程目標(biāo)的支撐課程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法支撐的課程目標(biāo)學(xué)時安排課內(nèi)課外學(xué)時比例第一單元智能加工技術(shù)概論討論式教學(xué)法、互動式教學(xué)、小組合作學(xué)習(xí)課程目標(biāo)1、32學(xué)時第二單元數(shù)控原理討論式教學(xué)法、互動式教學(xué)課程目標(biāo)1、22學(xué)時第三單元數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)基于問題教學(xué)法、互動式教學(xué)課程目標(biāo)1、24學(xué)時第四單元數(shù)控車削加工程序編制基于問題教學(xué)法、互動式教學(xué)、小組合作學(xué)習(xí)課程目標(biāo)1、212學(xué)時第五單元數(shù)控銑削加工程序編制基于問題教學(xué)法、互動式教學(xué)、小組合作學(xué)習(xí)課程目標(biāo)1、210學(xué)時第六單元自動編程互動式教學(xué)課程目標(biāo)1、22學(xué)時合計(jì)32五、課程考核及對課程目標(biāo)的支撐（一）課程考核課程成績構(gòu)成（百分制）課程成績構(gòu)成比例考核環(huán)節(jié)目標(biāo)分值考核/評價細(xì)則平時成績70%課程作業(yè)15主要考核學(xué)生對各單元知識點(diǎn)的理解和掌握程度；每次作業(yè)按100分制單獨(dú)評分，取各次成績的平均值作為此環(huán)節(jié)最終成績。專題報告10以小組為單位提交“智能加工技術(shù)發(fā)展趨勢，研究方向”專題報告。字?jǐn)?shù)要求，查重報告作為評判依據(jù)。課堂表現(xiàn)10課上互動，小組討論，學(xué)習(xí)通線上章節(jié)學(xué)習(xí)情況綜合評分。數(shù)控機(jī)床面板操作10根據(jù)實(shí)際操作情況及操作質(zhì)量單獨(dú)評分，滿分為100分；取多次操作成績的平均值計(jì)入最終成績。數(shù)控車床編制程序仿真加工25數(shù)控車床應(yīng)用G代碼編程，解決典型零件加工的實(shí)踐能力；根據(jù)選題、編程加工情況評分，滿分為100分。數(shù)控銑床編制程序仿真加工25數(shù)控銑床應(yīng)用G代碼編程，解決典型零件加工的實(shí)踐能力；根據(jù)選題、編程加工情況評分，滿分為100分。自動編程5自動編程軟件簡單應(yīng)用，過程，方法。期末考試30%知識40（1）卷面成績100分，以卷面成績的30%計(jì)入課程總評成績。（2）主要考核智能加工技術(shù)的基本概念；數(shù)控機(jī)床的基本組成；數(shù)控加工基本工藝，數(shù)控程序編制等內(nèi)容?？荚囶}型為：判斷題、選擇題讀圖編程及加工題等。能力30綜合應(yīng)用20創(chuàng)新10（二）課程考核對課程目標(biāo)的支撐教學(xué)內(nèi)容考核內(nèi)容考核方式支撐的課程目標(biāo)第一單元智能加工技術(shù)概論1-1智能制造加工技術(shù)概論1-2智能加工技術(shù)的發(fā)展動向1-3掌握數(shù)控機(jī)床組成、應(yīng)用范圍、工作原理及分類方法課程作業(yè)、專題報告、期末考試課程目標(biāo)1、3第二單元數(shù)控原理2-1計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的工作原理、數(shù)控插補(bǔ)的基本概念，主要分類方法2-2逐點(diǎn)比較法，數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)原理課程作業(yè)，專題設(shè)計(jì)，期末考試課程目標(biāo)1、2第三單元數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)3-1數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)3-2數(shù)控加工工藝特點(diǎn)數(shù)控加工工藝性分析3-2加工方法選擇及加工方案確定課程作業(yè)，課堂表現(xiàn)小組討論，期末考試課程目標(biāo)1、2第四單元數(shù)控車削加工程序編制4-1數(shù)控車床編程特點(diǎn)與方法4-2數(shù)控車床的對刀4-3數(shù)控車床循環(huán)指令及用法機(jī)床面板